CN217354333U - 一种环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置。本实用新型包括作业平台，作业平台上设置有外壁，外壁内设置有可旋转的内壁，内壁内侧环绕设置有清洗钢刷，内壁与外壁之间通过轴承连接，外壁上设置有驱动装置和传动装置，驱动装置通过传动装置与内壁连接。本实用新型可在修井过程中对油管，油杆外部进行清洗，具有提高效率、与修井工作同步进行，清洁无污染等优点。

Description

一种环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置

技术领域

本实用新型涉及石油工业的机械化修井作业装置，具体地说是一种环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置。

背景技术

目前随着高含水油田开发难度的加大和吨油成本的不断上升，进一步加大从油井回收旧油管的修复循环使用力度是采油厂降低生产综合成本的重用措施。提高旧油管的修复质量，可以保证油水井作业质量，延长检泵周期，减少作业返工，降低作业费用。清洗是油管杆修复检测线中的首道工序，能有效去除油管外壁的油污、结蜡、锈皮与污垢，并为后续修复工序创造了条件。

清洗方式的选择直接影响油管的清洗效果、生产成本、修复质量、操作的安全。目前国内油管修复生产线上主要使用的五种清洗方式：

1)水煮法，将油管提出后需整批送往油管清洗厂家进行水煮除垢，清剂采用强酸或强碱，腐蚀油管内外壁防腐层，移运管杆费用和清洗费用高。

2)中频加热法，将油管提出后需整批送往油管清洗厂家进行中频加热，过程中产生污染烟气，温度需要特殊掌握，耗电量大，移运管杆费用和清洗费用高。

3)高压水冲洗，效果较好故障多，费用高，安全防护要求高，冬天清洗效果差。

4)加热油管水清洗法，效果好但结构复杂，易出故障。

5)密闭清洗法，现场即可清洗，但效果差，需要更长时间等待，效率低。

上述的传统清洗方式，都存在清洗成本高，设备危险性高等因素，且需将油管送往特定地区的清管厂家，对修井效率及修井成本等都有影响。其缺点如下：

1)清洗效率低：将油管提出后需整批送往油管清洗厂家，地区不同耗费时间不同，对修井效率有影响。

2)无法与现场修井设备同步运行，增加流程及等待时间。

3)现有设备都属存在危险性高，设备维护时间长且成本高。

4)清洗油管维护及运输费用高。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置，在修井过程中对油管，油杆外部进行清洗，具有提高效率、与修井工作同步进行，清洁无污染等优点。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型为一种环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置，包括作业平台，其特殊之处在于：所述作业平台上设置有外壁，外壁内设置有可旋转的内壁，内壁内侧环绕设置有清洗钢刷。

进一步的，内壁与外壁之间通过轴承连接，外壁上设置有驱动装置和传动装置，驱动装置通过传动装置与内壁连接。

进一步的，内壁上方和下方均通过轴承与外壁连接。

进一步的，驱动装置为气动马达，所述传动装置为齿轮传动装置。

进一步的，外壁内侧上方设置有清洗喷头。

进一步的，清洗钢刷为多条，均布在内壁内侧。

进一步的，外壁底部设置有集污池。

本实用新型提供的环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置，在作业平台上直接架设清洗装置，在在修井过程中，就可以对油管，油杆外部进行清洗，具有提高效率、与修井工作同步进行，清洁无污染等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明如下：

101、修井平台；102、油管/杆；103、驱动装置；104、传动装置；105、轴承；106、外壁；107、内壁；108、集污池；109、清洗钢刷；110、清洗喷头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本实用新型的总体方案作进一步的详细说明：

参见图1，本实用新型具体实施例的结构中包括修井平台101和外部清洗整体设备，外部清洗整体设备架设在修井平台101的内部，具体包括外壁106与集污池108构成的外部结构，外壁106内设置有内壁107，内壁107为旋转运动结构，内壁107上方和下方均通过轴承105与外壁106连接形成旋转机构，外壁106上设置有驱动装置103和传动装置104，驱动装置103通过传动装置104内壁107连接。其中驱动装置103为气动马达，由空压机提供动力；传动装置104为齿轮传动装置。清洗钢刷109数条均布于内壁107的内侧，负责清洗管杆外壁，清洗喷头110布置于外壁106内上侧，负责输送清洗介质。集污池108主要负责将清洗的油污排出至接口，收集污物。

本实用新型的清洗运作方式如下：

油管/杆102由修井平台101提出井口，同时驱动装置103通过传动装置104，将动力传输至内壁107，内壁107同时转动，固定于内壁107内侧的清洗钢刷109与油/管杆102接触旋转，对其外部进行清洗。清洗喷头110也与驱动装置103同时工作，为清洗提供清洗介质。外部清洗的污物流向集污池108，由其内壁107上的排污孔流出，在外部收集。

本实用新型内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。

以上，仅为本实用新型公开的具体实施方式，但本实用新型公开的保护范围并不局限于此，本实用新型公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置，包括作业平台，其特征在于：所述作业平台上设置有外壁，所述外壁内设置有可旋转的内壁，所述内壁内侧环绕设置有清洗钢刷。

2.根据权利要求1所述的环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置，其特征在于：所述内壁与外壁之间通过轴承连接，所述外壁上设置有驱动装置和传动装置，所述驱动装置通过传动装置与内壁连接。

3.根据权利要求2所述的环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置，其特征在于：所述内壁上方和下方均通过轴承与外壁连接。

4.根据权利要求3所述的环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置，其特征在于：所述驱动装置为气动马达，所述传动装置为齿轮传动装置。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置，其特征在于：所述外壁内侧上方设置有清洗喷头。

6.根据权利要求5所述的环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置，其特征在于：所述清洗钢刷为多条，均布在内壁内侧。

7.根据权利要求6所述的环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置，其特征在于：所述外壁底部设置有集污池。

8.根据权利要求7所述的环保的钻/修井作业油管杆的外部清洗装置，其特征在于：所述内壁上设置有排污孔。

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