CN116605970A - 一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备及投放方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸污水处理技术领域，且公开了一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备及投放方法，包括多个扇形安装槽、多个扇形气囊结构以及旋转式从动结构，其内部设置有在受到来自污水进入管道的水流冲击时产生围绕设备中心线转动的水流挡板以及随水流挡板转动而对各个弹性气囊产生循环式挤压效果的三角转动板。该造纸污水处理池絮凝剂投放设备及投放方法，依靠污水在排放时的流动冲击力，控制絮凝剂的即时排放量，即污水排放量越大，则絮凝剂的排放量越大，反之，则越小，由于两者之间具备联动性，因此，能够做到有效控制排放污水中的絮凝剂的计量，有效控制两者之间的投放混合比例，从而使得絮凝剂能够以最佳投放量与定量污水混合。
Description
技术领域
本发明涉及造纸污水处理技术领域，具体为一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备及投放方法。
背景技术
我国专利公告号CN110451621A公布了一种污水处理池自动化絮凝剂投放设备，其主要结构包括圆形箱、安装架、第一固定盘、下料管等；圆形箱左右两侧均连接有安装架，圆形箱内下部 连接有第一固定盘。上述污水处理池自动化絮凝剂投放设备通过驱动装置可导向管转动，使导向管与下料管对应，从而能够使导向管内的絮凝剂通过下料管落到污水处理池内，进行投放絮凝剂，并且能够将絮凝剂均匀的投放的污水处理池内；通过挡块将下料孔挡住，避免废气从下料孔飘到本设备内，从而能够避免废气对本设备造成影响。
而在实际工作时，由于该都放设备对于絮凝剂投放的动力源和污水在排放时的动力源并不是同一个驱动器，因此，两者之间的投放比例仍然难以得到有效的控制，因此，很难做到定量絮凝剂的最大发挥效果。
发明内容
解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备及投放方法，依靠污水在排放时的流动冲击力，控制絮凝剂的即时排放量，即污水排放量越大，则絮凝剂的排放量越大，反之，则越小，由于两者之间具备联动性，因此，能够做到有效控制排放污水中的絮凝剂的计量，有效控制两者之间的投放混合比例，从而使得絮凝剂能够以最佳投放量与定量污水混合，解决了上述技术问题。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备及投放方法，包括顶部中心设置有顶部空心管体结构的中部空心管体、一体式设置于中部空心管体底部中心的排放管道体、设置于排放管道体底端的部件固定板、设置于中部空心管体、排放管道体和顶部空心管体结构中心部位且在交汇端面相互连通的中部柱形空腔、混合物流动腔和顶部柱形空腔以及用于向中部柱形空腔圆周面排放污水的污水进入管道，还包括多个扇形安装槽，且以顶部柱形空腔的纵向中心线为轴心线呈环形阵列式设置于顶部柱形空腔的圆周侧面；多个扇形气囊结构，对应安装于各个扇形安装槽的内部，其内部设置有匹配式安装于各个扇形安装槽内部的扇形壳体以及嵌入于扇形壳体的平面端的弹性气囊；以及旋转式从动结构，通过轴承可旋转式安装于设备的中心部位，其内部设置有在受到来自污水进入管道的水流冲击时产生围绕设备中心线转动的水流挡板以及随水流挡板转动而对各个弹性气囊产生循环式挤压效果的三角转动板。
通过上述技术方案：依靠污水在排放时的流动冲击力，控制絮凝剂的即时排放量，即污水排放量越大，则絮凝剂的排放量越大，反之，则越小，由于两者之间具备联动性，因此，能够做到有效控制排放污水中的絮凝剂的计量，有效控制两者之间的投放混合比例，从而使得絮凝剂能够以最佳投放量与定量污水混合。
优选的，所述污水进入管道包括多个、且以中部柱形空腔的纵向中心线为轴心线呈环形阵列式设置，每个所述污水进入管道中的液体流动管道孔的液体排放方向偏离中部柱形空腔的纵向中心线一侧。
通过上述技术方案：由于污水进入管道中的液体流动管道孔的液体排放方向偏离中部柱形空腔的纵向中心线一侧，因此，当液体从液体流动管道孔排放口对水流挡板产生冲击时，会对水流挡板产生作用力，该作用力对水流挡板形成转动所需的动能。
优选的，所述扇形气囊结构包括扇形壳体，所述扇形壳体由上、下平面板体以及侧面环形板构成，扇形壳体的侧面分为弧形侧面以及平面端，扇形壳体的平面端嵌入有弹性气囊，所述弹性气囊和扇形壳体的内表面构成扇形液体腔，所述扇形壳体的上平面板体中部设置有一体式且贯通顶部空心管体结构对应结构的絮凝剂注入管道、且该絮凝剂注入管道的内部安装有液体单向阀，扇形壳体的下平面板体中部设置有一体式且延伸至中部柱形空腔内部的絮凝剂排放管道、且该絮凝剂排放管道的内部安装有另一液体单向阀，位于所述絮凝剂注入管道内部的液体单向阀控制液体单向进入至扇形液体腔内部，位于所述絮凝剂排放管道内部的液体单向阀控制液体单向由扇形液体腔向中部柱形空腔内部排放，所述弹性气囊由具备弹性且耐磨的材料构成。
通过上述技术方案：当三角转动板的倒圆角结构接触到弹性气囊时，弹性气囊会产生向外的形变，造成扇形液体腔容积降低、内部液体压制值变大，位于其内部的絮凝剂混合液会被以挤压喷射的方式排放至中部柱形空腔内部、并与污水混合。
优选的，所述旋转式从动结构包括贯通顶部空心管体结构中心结构且延伸至混合物流动腔内部的中部旋转轴，所述中部旋转轴的轴体在贯通部位通过轴承安装，中部旋转轴的顶端设置有转速观察盘，所述中部旋转轴在位于顶部柱形空腔的轴体上固定安装有三角转动板，所述中部旋转轴在位于中部柱形空腔的轴体上固定安装有环套，所述环套的圆周面安装有多个环形阵列且处于水平状态的水平连接杆，每个所述水平连接杆的边缘端均安装一个水流挡板，所述三角转动板的边角在交汇处经过倒角处理构成倒圆角结构，所述三角转动板的边角交汇处在接触弹性气囊后可使得弹性气囊向外形变，当三角转动板的交汇处与弹性气囊脱离后，三角转动板的斜角部位与弹性气囊之间存在一定间隙。
通过上述技术方案：污水能够以一定动能对水流挡板产生推力趋势，并使得水流挡板产生围绕设备中心线的旋转运动，而后三角转动板能够随水流挡板转动，并对各个弹性气囊产生间隙式的挤压效果，在弹性气囊的外扩和复位状态下能够不断将絮凝剂稀释液由储存罐中吸入至扇形液体腔内部、并向中部柱形空腔内部排放，由于两者之间具备联动性，因此，能够做到有效控制排放污水中的絮凝剂的计量，有效控制两者之间的投放混合比例，从而使得絮凝剂能够以最佳投放量与定量污水混合。
作为优选的投放方式，S1：将絮凝剂与纯净水充分混合后形成的絮凝剂稀释液放置到储存罐中，将该储存罐的排放端口通过管道与各个絮凝剂注入管道连通；S2：将部件固定板固定安装于造纸污水处理池的正上方、并保证来自混合物流动腔排放的污水混合物能够掉落至造纸污水处理池内部，而后将污水进入管道与排放污水的泵体之间通过管道对接；S3：启动水泵，使得污水能够以一定动能对水流挡板产生推力趋势，并使得水流挡板产生围绕设备中心线的旋转运动；S4：三角转动板能够随水流挡板转动，并对各个弹性气囊产生间隙式的挤压效果，在弹性气囊的外扩和复位状态下能够不断将絮凝剂稀释液由储存罐中吸入至扇形液体腔内部、并向中部柱形空腔内部排放；S5：絮凝剂稀释液和污水在中部柱形空腔中混入，并同时经过混合物流动腔向造纸污水处理池中排放。
与现有技术相比，本发明提供了一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备及投放方法，具备以下有益效果：
该造纸污水处理池絮凝剂投放设备及投放方法，依靠污水在排放时的流动冲击力，控制絮凝剂的即时排放量，即污水排放量越大，则絮凝剂的排放量越大，反之，则越小，由于两者之间具备联动性，因此，能够做到有效控制排放污水中的絮凝剂的计量，有效控制两者之间的投放混合比例，从而使得絮凝剂能够以最佳投放量与定量污水混合。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的立体剖面图；
图3为本发明在中部空心管体部位的立体剖面图；
图4为本发明中扇形气囊结构的立体图；
图5为本发明中扇形气囊结构的立体剖面图；
图6为本发明中旋转式从动结构的立体图。
其中：1、中部空心管体；2、排放管道体；3、部件固定板；4、顶部空心管体结构；5、中部柱形空腔；6、混合物流动腔；7、顶部柱形空腔；8、污水进入管道；9、液体流动管道孔；10、扇形安装槽；11、扇形气囊结构；111、扇形壳体；112、弧形侧面；113、平面端；114、扇形液体腔；115、弹性气囊；116、絮凝剂注入管道；117、絮凝剂排放管道；118、液体单向阀；12、旋转式从动结构；121、中部旋转轴；122、转速观察盘；123、三角转动板；124、倒圆角结构；125、环套；126、水平连接杆；127、水流挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备及投放方法，包括顶部中心设置有顶部空心管体结构4的中部空心管体1、一体式设置于中部空心管体1底部中心的排放管道体2、设置于排放管道体2底端的部件固定板3、设置于中部空心管体1、排放管道体2和顶部空心管体结构4中心部位且在交汇端面相互连通的中部柱形空腔5、混合物流动腔6和顶部柱形空腔7以及用于向中部柱形空腔5圆周面排放污水的污水进入管道8，还包括多个扇形安装槽10，且以顶部柱形空腔7的纵向中心线为轴心线呈环形阵列式设置于顶部柱形空腔7的圆周侧面；多个扇形气囊结构11，对应安装于各个扇形安装槽10的内部，其内部设置有匹配式安装于各个扇形安装槽10内部的扇形壳体111以及嵌入于扇形壳体111的平面端113的弹性气囊115；以及旋转式从动结构12，通过轴承可旋转式安装于设备的中心部位，其内部设置有在受到来自污水进入管道8的水流冲击时产生围绕设备中心线转动的水流挡板127以及随水流挡板127转动而对各个弹性气囊115产生循环式挤压效果的三角转动板123，所述污水进入管道8包括多个、且以中部柱形空腔5的纵向中心线为轴心线呈环形阵列式设置，每个所述污水进入管道8中的液体流动管道孔9的液体排放方向偏离中部柱形空腔5的纵向中心线一侧。
请参阅图4和图5，所述扇形气囊结构11包括扇形壳体111，所述扇形壳体111由上、下平面板体以及侧面环形板构成，扇形壳体111的侧面分为弧形侧面112以及平面端113，扇形壳体111的平面端113嵌入有弹性气囊115，所述弹性气囊115和扇形壳体111的内表面构成扇形液体腔114，所述扇形壳体111的上平面板体中部设置有一体式且贯通顶部空心管体结构4对应结构的絮凝剂注入管道116、且该絮凝剂注入管道116的内部安装有液体单向阀118，扇形壳体111的下平面板体中部设置有一体式且延伸至中部柱形空腔5内部的絮凝剂排放管道117、且该絮凝剂排放管道117的内部安装有另一液体单向阀118，位于所述絮凝剂注入管道116内部的液体单向阀118控制液体单向进入至扇形液体腔114内部，位于所述絮凝剂排放管道117内部的液体单向阀118控制液体单向由扇形液体腔114向中部柱形空腔5内部排放，所述弹性气囊115由具备弹性且耐磨的材料构成。
请参阅图6，所述旋转式从动结构12包括贯通顶部空心管体结构4中心结构且延伸至混合物流动腔6内部的中部旋转轴121，所述中部旋转轴121的轴体在贯通部位通过轴承安装，中部旋转轴121的顶端设置有转速观察盘122，所述中部旋转轴121在位于顶部柱形空腔7的轴体上固定安装有三角转动板123，所述中部旋转轴121在位于中部柱形空腔5的轴体上固定安装有环套125，所述环套125的圆周面安装有多个环形阵列且处于水平状态的水平连接杆126，每个所述水平连接杆126的边缘端均安装一个水流挡板127，所述三角转动板123的边角在交汇处经过倒角处理构成倒圆角结构124，所述三角转动板123的边角交汇处在接触弹性气囊115后可使得弹性气囊115向外形变，当三角转动板123的交汇处与弹性气囊115脱离后，三角转动板123的斜角部位与弹性气囊115之间存在一定间隙。
使用时，S1：将絮凝剂与纯净水充分混合后形成的絮凝剂稀释液放置到储存罐中，将该储存罐的排放端口通过管道与各个絮凝剂注入管道116连通；S2：将部件固定板3固定安装于造纸污水处理池的正上方、并保证来自混合物流动腔6排放的污水混合物能够掉落至造纸污水处理池内部，而后将污水进入管道8与排放污水的泵体之间通过管道对接；S3：启动水泵，使得污水能够以一定动能对水流挡板127产生推力趋势，并使得水流挡板127产生围绕设备中心线的旋转运动；S4：三角转动板123能够随水流挡板127转动，并对各个弹性气囊115产生间隙式的挤压效果，在弹性气囊115的外扩和复位状态下能够不断将絮凝剂稀释液由储存罐中吸入至扇形液体腔114内部、并向中部柱形空腔5内部排放；S5：絮凝剂稀释液和污水在中部柱形空腔5中混入，并同时经过混合物流动腔6向造纸污水处理池中排放。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备，包括顶部中心设置有顶部空心管体结构（4）的中部空心管体（1）、一体式设置于中部空心管体（1）底部中心的排放管道体（2）、设置于排放管道体（2）底端的部件固定板（3）、设置于中部空心管体（1）、排放管道体（2）和顶部空心管体结构（4）中心部位且在交汇端面相互连通的中部柱形空腔（5）、混合物流动腔（6）和顶部柱形空腔（7）以及用于向中部柱形空腔（5）圆周面排放污水的污水进入管道（8），其特征在于：还包括
多个扇形安装槽（10），且以顶部柱形空腔（7）的纵向中心线为轴心线呈环形阵列式设置于顶部柱形空腔（7）的圆周侧面；
多个扇形气囊结构（11），对应安装于各个扇形安装槽（10）的内部，其内部设置有匹配式安装于各个扇形安装槽（10）内部的扇形壳体（111）以及嵌入于扇形壳体（111）的平面端（113）的弹性气囊（115）；
以及旋转式从动结构（12），通过轴承可旋转式安装于设备的中心部位，其内部设置有在受到来自污水进入管道（8）的水流冲击时产生围绕设备中心线转动的水流挡板（127）以及随水流挡板（127）转动而对各个弹性气囊（115）产生循环式挤压效果的三角转动板（123）。
2.根据权利要求1所述的一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备，其特征在于：所述污水进入管道（8）包括多个、且以中部柱形空腔（5）的纵向中心线为轴心线呈环形阵列式设置。
3.根据权利要求2所述的一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备，其特征在于：每个所述污水进入管道（8）中的液体流动管道孔（9）的液体排放方向偏离中部柱形空腔（5）的纵向中心线一侧。
4.根据权利要求3所述的一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备，其特征在于：所述扇形气囊结构（11）包括扇形壳体（111），所述扇形壳体（111）由上、下平面板体以及侧面环形板构成，扇形壳体（111）的侧面分为弧形侧面（112）以及平面端（113），扇形壳体（111）的平面端（113）嵌入有弹性气囊（115），所述弹性气囊（115）和扇形壳体（111）的内表面构成扇形液体腔（114），所述扇形壳体（111）的上平面板体中部设置有一体式且贯通顶部空心管体结构（4）对应结构的絮凝剂注入管道（116）、且该絮凝剂注入管道（116）的内部安装有液体单向阀（118），扇形壳体（111）的下平面板体中部设置有一体式且延伸至中部柱形空腔（5）内部的絮凝剂排放管道（117）、且该絮凝剂排放管道（117）的内部安装有另一液体单向阀（118）。
5.根据权利要求4所述的一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备，其特征在于：位于所述絮凝剂注入管道（116）内部的液体单向阀（118）控制液体单向进入至扇形液体腔（114）内部，位于所述絮凝剂排放管道（117）内部的液体单向阀（118）控制液体单向由扇形液体腔（114）向中部柱形空腔（5）内部排放。
6.根据权利要求5所述的一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备，其特征在于：所述弹性气囊（115）由具备弹性且耐磨的材料构成。
7.根据权利要求6所述的一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备，其特征在于：所述旋转式从动结构（12）包括贯通顶部空心管体结构（4）中心结构且延伸至混合物流动腔（6）内部的中部旋转轴（121），所述中部旋转轴（121）的轴体在贯通部位通过轴承安装，中部旋转轴（121）的顶端设置有转速观察盘（122），所述中部旋转轴（121）在位于顶部柱形空腔（7）的轴体上固定安装有三角转动板（123），所述中部旋转轴（121）在位于中部柱形空腔（5）的轴体上固定安装有环套（125），所述环套（125）的圆周面安装有多个环形阵列且处于水平状态的水平连接杆（126），每个所述水平连接杆（126）的边缘端均安装一个水流挡板（127）。
8.根据权利要求7所述的一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备，其特征在于：所述三角转动板（123）的边角在交汇处经过倒角处理构成倒圆角结构（124）。
9.根据权利要求8所述的一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备，其特征在于：所述三角转动板（123）的边角交汇处在接触弹性气囊（115）后可使得弹性气囊（115）向外形变，当三角转动板（123）的交汇处与弹性气囊（115）脱离后，三角转动板（123）的斜角部位与弹性气囊（115）之间存在一定间隙。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种造纸污水处理池絮凝剂投放设备的一种投放方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将絮凝剂与纯净水充分混合后形成的絮凝剂稀释液放置到储存罐中，将该储存罐的排放端口通过管道与各个絮凝剂注入管道（116）连通；
S2：将部件固定板（3）固定安装于造纸污水处理池的正上方、并保证来自混合物流动腔（6）排放的污水混合物能够掉落至造纸污水处理池内部，而后将污水进入管道（8）与排放污水的泵体之间通过管道对接；
S3：启动水泵，使得污水能够以一定动能对水流挡板（127）产生推力趋势，并使得水流挡板（127）产生围绕设备中心线的旋转运动；
S4：三角转动板（123）能够随水流挡板（127）转动，并对各个弹性气囊（115）产生间隙式的挤压效果，在弹性气囊（115）的外扩和复位状态下能够不断将絮凝剂稀释液由储存罐中吸入至扇形液体腔（114）内部、并向中部柱形空腔（5）内部排放；
S5：絮凝剂稀释液和污水在中部柱形空腔（5）中混入，并同时经过混合物流动腔（6）向造纸污水处理池中排放。
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