CN116604095B - 一种使用便捷的管材切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属线材加工技术领域，提供一种使用便捷的管材切割机，包括：管材切割装置，包括机架、立柱、支撑臂、千斤顶、拉伸弹簧、切割刀片与驱动电机；托轮位置调节装置，包括支撑座、左托轮、左支撑轴、右托轮与右支撑轴；管材辅助支撑装置，包括辅助支撑架、左辅助托轮、左辅助支撑轴、右辅助托轮、右辅助支撑轴、左螺母与右螺母。本发明的优点在于：根据待切割的管材的管径大小，在托轮位置调节装置之中，调节左托轮与右托轮的间距，从而适用不同管径的管材放置在左托轮与右托轮之间，管材辅助支撑装置的左辅助托轮与右辅助托轮之间的间距可调节，操作管材切割装置的千斤顶使支撑臂带着切割刀片向下移动切割管材，使用便捷。

Description

一种使用便捷的管材切割机

技术领域

本发明涉及金属线材加工技术领域，具体地涉及一种使用便捷的管材切割机。

背景技术

金属线材中的管材在生产成型后，在后续使用前还需要对管材进行开料加工，即把一段较长的金属管材分切成多条长度相对短的管料，分切工作是由管材切割机完成。

公告号CN205342057U的中国实用新型专利公开了一种新型全自动切管机，包括把手、剪切刀、凹槽、减震器、工作平台、固定支架、切管机本体、垫片、旋转轴、伸缩杆、液压系统、旋转电机和电源开关，所述把手安装在切管机本体上；所述切管机本体上安装有剪切刀；所述凹槽设置在工作平台上；所述工作平台的下方安装有固定支架；所述剪切刀外侧安装有垫片；所述旋转轴设置在切管机本体上；所述伸缩杆安装在液压系统上；所述切管机本体内安装有旋转电机；所述切管机本体上设置有电源开关。所述减震器设置在凹槽的两端。此专利文献的技术方案存在的缺点是：减震器的位置固定不可调节，难以稳定地支撑不同管径的管材，两个减震器对应着两个托轮；此专利文献的切管机不具有托轮位置可调节的功能，无法适用不同管径的管材，使用时极为不便。由于左右两个托轮位置固定不动，结合图1，当管材的管径较大时，在切割过程中，左右两个托轮难以稳定地支撑管材；结合图2，当管材的管径较小时，管材放在左右两个托轮之间，管材会碰到凹槽槽壁，不利于管材切割。

以及此专利文献的切管机本体的前方或后方缺少管材辅助支撑装置，管材位于减震器位置，但是管材的两端悬空，在切割管材的过程中，管材位置容易跑偏散乱，使管材切口不平整，切断后的管材从切管机掉落，不方便拾取搬运管材。

因此，如何得到具有管材切割装置、托轮位置调节装置、管材辅助支撑装置的管材切割机，是本领域亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种使用便捷的管材切割机，具有管材切割装置、托轮位置调节装置、管材辅助支撑装置。

本发明是这样实现的：一种使用便捷的管材切割机，包括：

管材切割装置，包括机架、立柱、支撑臂、千斤顶、拉伸弹簧、切割刀片与驱动电机；

所述机架与所述立柱的下端固定连接，所述支撑臂与所述立柱的上端铰接，所述千斤顶的底部与所述机架的右端铰接，所述千斤顶的顶杆与所述支撑臂的右端铰接，所述拉伸弹簧的下端与所述机架的右端铰接，所述拉伸弹簧的上端与所述支撑臂的右端铰接，所述驱动电机的机身与所述支撑臂的左端固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述切割刀片的中心固定连接；

托轮位置调节装置，包括支撑座、左托轮、左支撑轴、右托轮与右支撑轴；

所述支撑座与所述机架的左端固定连接，所述支撑座开设有轮槽，所述轮槽的前侧壁开设有多个前调节口，所述轮槽的后侧壁开设有多个后调节口，所述前调节口与后调节口都沿着左右方向均匀间隔排列，所述轮槽位于所述切割刀片的下方；

所述左托轮与所述左支撑轴旋转连接，所述右托轮与所述右支撑轴旋转连接，所述左支撑轴的前轴肩放置在一个所述前调节口，所述左支撑轴的后轴肩放置一个所述后调节口，所述右支撑轴的前轴肩放置在另一个所述前调节口，所述右支撑轴的后轴肩放置在另一个所述后调节口，所述左托轮与所述右托轮都位于所述轮槽；

管材辅助支撑装置，包括辅助支撑架、左辅助托轮、左辅助支撑轴、右辅助托轮、右辅助支撑轴、左螺母与右螺母；

所述辅助支撑架开设有左调节孔与右调节孔，所述左辅助托轮与所述左辅助支撑轴旋转连接，所述右辅助托轮与所述右辅助支撑轴旋转连接，所述左辅助支撑轴的前轴肩抵靠在所述辅助支撑架，所述左辅助支撑轴的前轴端穿过所述左调节孔还与所述左螺母锁紧连接，所述右辅助支撑轴的前轴肩抵靠在所述辅助支撑架，所述右辅助支撑轴的前轴端穿过所述右调节孔并与所述右螺母锁紧连接，所述辅助支撑架位于所述支撑座的前方或后方。

进一步地，所述管材切割装置还包括电源开关，所述电源开关安装在所述立柱，所述电源开关与所述驱动电机电连接。

进一步地，所述管材切割装置还包括防护罩，所述防护罩与所述支撑臂的左端固定连接，所述切割刀片在所述防护罩之内。

进一步地，所述托轮位置调节装置还包括第一金属线、第二金属线、第一限位块与第二限位块；

所述左支撑轴的前轴端开设有第一左通孔，所述左支撑轴的后轴端开设有第二左通孔，所述右支撑轴的前轴端开设有第一右通孔，所述右支撑轴的后轴端开设有第二右通孔，所述第一金属线依次穿过所述第一左通孔与所述第一右通孔，所述第二金属线依次穿过所述第二左通孔与所述第二右通孔，所述第一金属线的两端分别与两个所述第一限位块固定连接，所述第二金属线的两端分别与两个所述第二限位块固定连接。

进一步地，所述托轮位置调节装置还包括第一接线电极与第二接线电极；

所述第一接线电极与所述支撑座的前表面固定连接，所述第二接线电极与所述支撑座的后表面固定连接，所述第一金属线的两端分别绑在两个所述第一接线电极，所述第二金属线的两端分别绑在两个所述第二接线电极；

所述左托轮与所述右托轮都是电动滚轮，电流从所述第一接线电极、第一金属线，分别流进所述左支撑轴的前轴端与所述右支撑轴的前轴端，分别驱动所述左托轮与所述右托轮，分别从所述左支撑轴的后轴端与所述右支撑轴的后轴端流出，再都流进所述第二金属线，最后到达所述第二接线电极。

进一步地，所述左托轮的轮面中间具有第一环形凹槽，所述右托轮的轮面中间具有第二环形凹槽，所述切割刀片对准所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽。

进一步地，所述管材辅助支撑装置还包括调节块、调节螺杆与脚架，所述脚架开设有通孔，所述调节块与所述通孔旋转连接，所述调节块的中心具有调节螺孔，所述调节螺杆与所述调节螺孔旋合连接，所述调节螺杆的上端与所述辅助支撑架固定连接。

进一步地，所述管材辅助支撑装置还包括手柄，所述手柄与所述调节块固定连接。

进一步地，所述管材辅助支撑装置还包括限位螺钉，所述调节块的顶部具有环形凸肩，中部具有环形沉槽，所述脚架开设有限位螺孔，所述限位螺钉与所述限位螺孔旋合连接并伸入所述环形沉槽。

进一步地，所述支撑座的前侧壁与后侧壁都固定设置有导轨，所述脚架与所述导轨滑动连接。

本发明的优点在于：1、根据待切割的金属管材的管径大小，在托轮位置调节装置之中，调节左托轮与右托轮的间距，从而适用不同管径的管材放置在左托轮与右托轮之间，管材辅助支撑装置的左辅助托轮与右辅助托轮之间的间距可调节，支撑着管材的端部，操作管材切割装置的千斤顶使支撑臂带着切割刀片向下移动切割金属管材，使用便捷，提高切割品质，切断后的管材没有从托轮掉落，便于取走管材。

2、在向上提起第一金属线与第一金属线时，两个第一限位块分别卡在第一左通孔与第一右通孔，两个第二限位块分别卡在第二左通孔与第二右通孔，便于提起搬运左托轮与右托轮。

3、第一接线电极与第二接线电极提供电源，借助第一金属线与第二金属线的导电特性，驱动左托轮与右托轮，在切割管材的过程中，左托轮与右托轮主动使管材产生旋转，提高切割效率。

4、调节块与调节螺杆配合，调节辅助支撑架的高度，匹配实际的左托轮与右托轮的支撑管材的高度，提高应用范围。

5、改变管材辅助支撑装置的脚架在导轨的位置，使左辅助托轮与右辅助托轮匹配不同长度的管材切割。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1是背景技术中两个托轮位置固定不动，管材的管径较大的示意图。

图2是背景技术中两个托轮位置固定不动，管材的管径较小的示意图。

图3是本发明的使用便捷的管材切割机的结构示意图。

图4是本发明中管材切割装置与轮托位置调节装置的连接示意主视图。

图5是图4的右视图。

图6是本发明中左托轮、右托轮、前调节口以及后调节口的位置示意图。

图7是本发明中第一金属线、第二金属线、第一限位块、第二限位块、第一接线电极以及第二接线电极的位置示意主视图。

图8是图7的仰视图。

图9是本发明中辅助支撑架、左辅助托轮、右辅助托轮、左螺母以及右螺母的连接示意主视图。

图10是图9的俯视图。

图11是图9的右视图。

图12是本发明中管材辅助支撑装置的外部结构示意图。

图13是本发明中调节块、调节螺杆、脚架以及限位螺钉的连接示意图。

图14是本发明中管材放在左托轮与右托轮的示意图。

图15是本发明中管材放在左辅助托轮与右辅助托轮的示意图。

图16是本发明中管材放在托轮位置调节装置与管材辅助支撑装置的示意图。

图17是本发明中管材切割装置将管材切断后的示意图。

附图标记：管材切割装置1；机架11；立柱12；支撑臂13；千斤顶14；拉伸弹簧15；切割刀片16；驱动电机17；电源开关18；防护罩19；

托轮位置调节装置2；支撑座21；轮槽211；前调节口212；后调节口213；导轨214；左托轮22；第一环形凹槽221；左支撑轴23；前轴肩231；后轴肩232；前轴端233；后轴端234；右托轮24；第二环形凹槽241；右支撑轴25；前轴肩251；后轴肩252；前轴端253；后轴端254；第一金属线26；第二金属线27；第一限位块28；第二限位块29；第一接线电极210；第二接线电极220；

管材辅助支撑装置3；辅助支撑架31；左调节孔311；右调节孔312；左辅助托轮32；左辅助支撑轴33；前轴肩331；前轴端332；右辅助托轮34；右辅助支撑轴35；前轴肩351；前轴端352；左螺母36；右螺母37；调节块38；手柄381；环形凸肩382；环形沉槽383；调节螺杆39；脚架310；限位螺钉320；

管材4。

具体实施方式

本发明实施例提供一种使用便捷的管材切割机，克服了背景技术中切管机不具有托轮位置可调节的功能，缺少管材辅助支撑装置的缺点，实现了具有托轮位置可调，管材辅助支撑，适用不同管径的管材切割，使用便捷，提高切割品质的技术效果。

本发明实施例的技术方案的总体思路如下：

设置管材切割装置、托轮位置调节装置、管材辅助支撑装置；根据待切割的金属线材的管材的管径大小，先在托轮位置调节装置之中，调节左托轮与右托轮在轮槽的位置，从而调节左托轮与右托轮的间距，从而适用不同管径的金属管材放置在左托轮与右托轮；管材辅助支撑装置的左辅助托轮与右辅助托轮之间的间距可调节，支撑着金属管材的端部；操作管材切割装置的千斤顶使支撑臂带着切割刀片向下移动切割管材，在切割管材过程中，管材位置稳定，管材切口平整，切断后的管材没有掉落，方便拾取搬运切割后的管材。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参阅图1至图17，本发明的优选实施例。

一种使用便捷的管材切割机，包括：

管材切割装置1，包括机架11、立柱12、支撑臂13、千斤顶14、拉伸弹簧15、切割刀片16与驱动电机17；

所述机架11与所述立柱12的下端固定连接，所述支撑臂13与所述立柱12的上端铰接，所述千斤顶14的底部与所述机架11的右端铰接，所述千斤顶14的顶杆与所述支撑臂13的右端铰接，所述拉伸弹簧15的下端与所述机架11的右端铰接，所述拉伸弹簧15的上端与所述支撑臂13的右端铰接，所述驱动电机17的机身与所述支撑臂13的左端固定连接，所述驱动电机17的输出轴与所述切割刀片16的中心固定连接；

在本实施例之中，千斤顶14是液压式千斤顶，工作人员操作千斤顶14的把手，使千斤顶14的顶杆上升，支撑臂13的右端上升，支撑臂13的左端就下降，驱动电机17使切割刀片16产生旋转，切割刀片16随着支撑臂13的左端向下移动，切割位于下方的金属管材4，此时拉伸弹簧15处于拉伸状态。在完成金属管材4的切割后，工作人员操作千斤顶14的泄压阀，拉伸弹簧15复位，支撑臂13的右端下降，支撑臂13的左端带着切割刀片16上升回到初始位置。

托轮位置调节装置2，包括支撑座21、左托轮22、左支撑轴23、右托轮24与右支撑轴25；

所述支撑座21与所述机架11的左端固定连接，所述支撑座21开设有轮槽211，所述轮槽211的前侧壁开设有多个前调节口212，所述轮槽211的后侧壁开设有多个后调节口213，所述前调节口212与后调节口213都沿着左右方向均匀间隔排列，所述轮槽211位于所述切割刀片16的下方；

所述左托轮22与所述左支撑轴23旋转连接，所述右托轮24与所述右支撑轴25旋转连接，所述左支撑轴23的前轴肩231放置在一个所述前调节口212，所述左支撑轴23的后轴肩232放置一个所述后调节口213，所述右支撑轴25的前轴肩251放置在另一个所述前调节口212，所述右支撑轴25的后轴肩252放置在另一个所述后调节口213，所述左托轮22与所述右托轮24都位于所述轮槽211；

根据待切割的管材4的管径大小，改变左托轮22与右托轮24在前调节口212与后调节口213的放置位置，就可以调节左托轮22与右托轮24的间距，从而适用不同管径的管材4放置在左托轮22与右托轮24之间，使左托轮22与右托轮24稳定地支撑着管材4，操作方便。前调节口212与后调节口213都是半圆弧形口，前调节口212与后调节口213各有六个，管材4是圆柱形管材。

在背景技术之中，左右两个托轮位置固定不动，结合图1，当管材的管径较大时，在切割过程中，左右两个托轮难以稳定地支撑管材；结合图2，当管材的管径较小时，管材放在左右两个托轮之间，管材会碰到支撑座，不利于管材切割。跟背景技术相比，本发明根据待切割的管材的管径大小，调整左托轮与右托轮的间距，使左托轮与右托轮更好地支撑管材。

管材辅助支撑装置3，包括辅助支撑架31、左辅助托轮32、左辅助支撑轴33、右辅助托轮34、右辅助支撑轴35、左螺母36与右螺母37；

所述辅助支撑架31开设有左调节孔311与右调节孔312，所述左辅助托轮32与所述左辅助支撑轴33旋转连接，所述右辅助托轮34与所述右辅助支撑轴35旋转连接，所述左辅助支撑轴33的前轴肩331抵靠在所述辅助支撑架31，所述左辅助支撑轴33的前轴端332穿过所述左调节孔311还与所述左螺母36锁紧连接，所述右辅助支撑轴35的前轴肩351抵靠在所述辅助支撑架31，所述右辅助支撑轴35的前轴端352穿过所述右调节孔312并与所述右螺母37锁紧连接，所述辅助支撑架31位于所述支撑座21的前方或后方。

左螺母36与右螺母37跟辅助支撑架31之间都安装有垫片，旋松左螺母36与右螺母37，就可以调节左辅助托轮32、左辅助支撑轴33、右辅助托轮34、右辅助支撑轴35在对应的左调节孔311与右调节孔312的位置，使左辅助托轮32与右辅助托轮34之间的间距适用管材4的管径，辅助托轮与右辅助托轮34支撑着管材4的端部，避免管材4的端部悬空，在切割管材4过程中，管材4位置稳定，管材4切口平整，切断后的管材4没有掉落，切断后的管材4一端由左托轮22与右托轮24支撑着，另一端由左辅助托轮32与右辅助托轮34支撑着，方便拾取搬运切断后的管材。所述左辅助托轮32与所述左辅助支撑轴33之间安装有第一轴承；所述右辅助托轮34与所述右辅助支撑轴35之间安装有第二轴承。

所述管材切割装置1还包括电源开关18，所述电源开关18安装在所述立柱12，所述电源开关18与所述驱动电机17电连接。操作电源开关18，启动与关停驱动电机17。

所述管材切割装置1还包括防护罩19，所述防护罩19与所述支撑臂13的左端固定连接，所述切割刀片16在所述防护罩19之内。防护罩19起到防止工作人员从支撑臂13的顶部接触到切割刀片16的作用，以及防止灰尘杂物落在切割刀片16。

所述托轮位置调节装置2还包括第一金属线26、第二金属线27、第一限位块28与第二限位块29；第一金属线26与第二金属线27是钢丝线。

所述左支撑轴23的前轴端233开设有第一左通孔（未图示），所述左支撑轴23的后轴端234开设有第二左通孔（未图示），所述右支撑轴25的前轴端253开设有第一右通孔（未图示），所述右支撑轴25的后轴端254开设有第二右通孔（未图示），所述第一金属线26依次穿过所述第一左通孔与所述第一右通孔，所述第二金属线27依次穿过所述第二左通孔与所述第二右通孔，所述第一金属线26的两端分别与两个所述第一限位块28固定连接，所述第二金属线27的两端分别与两个所述第二限位块29固定连接。此处的有益效果是，在向上提起第一金属线26与第二金属线27时，两个第一限位块28分别卡在第一左通孔与第一右通孔，两个第二限位块29分别卡在第二左通孔与第二右通孔，便于提起搬运左托轮22与右托轮24；将左托轮22与右托轮24搬运到维修处进行维修或者更换新的左托轮22或右托轮24。在向上提起第一金属线26与第二金属线27时，第一金属线26与第二金属线27没有绑在第一接线电极210与第二接线电极220。

所述托轮位置调节装置2还包括第一接线电极210与第二接线电极220；

所述第一接线电极210与所述支撑座21的前表面固定连接，所述第二接线电极220与所述支撑座21的后表面固定连接，所述第一金属线26的两端分别绑在两个所述第一接线电极210，所述第二金属线27的两端分别绑在两个所述第二接线电极220；

所述左托轮22与所述右托轮24都是电动滚轮，电流从所述第一接线电极210、第一金属线26，分别流进所述左支撑轴23的前轴端233与右支撑轴25的前轴端253，分别驱动所述左托轮22与所述右托轮24，分别从所述左支撑轴23的后轴端234与右支撑轴25的后轴端254流出，再都流进所述第二金属线27，最后到达第二接线电极220。此处的有益效果是，第一接线电极210与第二接线电极220提供电源，借助第一金属线26与第二金属线27的导电特性，驱动左托轮22与右托轮24，在切割管材4的过程中，左托轮22与右托轮24主动使管材4产生旋转，提高切割效率。

电源开关18还与第一接线电极210、第二接线电极220通过电线连接，第一金属线26与第二金属线27导电，第一金属线26跟第一左通孔以及第一右通孔是滑动摩擦接触，第二金属线27跟第二左通孔以及第二右通孔也是滑动摩擦接触，左支撑轴23与右支撑轴25除了支撑作用还有传递电流作用，左托轮22与右托轮24都是电动滚轮，在通电后，左托轮22与右托轮24产生相同转向的旋转，使管材4一边旋转一边被切割。

所述左托轮22的轮面中间具有第一环形凹槽221，所述右托轮24的轮面中间具有第二环形凹槽241，所述切割刀片16对准所述第一环形凹槽221与所述第二环形凹槽241。此处的有益效果是，在管材4切割完成后，切割刀片16进入第一环形凹槽221与第二环形凹槽241，但切割刀片16的进入量小于第一环形凹槽221与第二环形凹槽241的深度，有效地避免左托轮22与右托轮24被切割损坏。

所述管材辅助支撑装置3还包括调节块38、调节螺杆39与脚架310，所述脚架310开设有通孔（未图示），所述调节块38与所述通孔旋转连接，所述调节块38的中心具有调节螺孔（未图示），所述调节螺杆39与所述调节螺孔旋合连接，所述调节螺杆39的上端与所述辅助支撑架31固定连接。此处的有益效果是，工作人员一只手抓着辅助支撑架31，当另一只手正向旋转调节块38时，辅助支撑架31的位置上升；当另一只手反向旋转调节块38时，辅助支撑架31的位置下降，调节块38与调节螺杆39配合，调节辅助支撑架31的高度，匹配实际的左托轮22与右托轮24的支撑管材的高度，提高应用范围。

所述管材辅助支撑装置3还包括手柄381，所述手柄381与所述调节块38固定连接。此处的有益效果是，便于工作人员通过手柄381旋转调节块38。

所述管材辅助支撑装置3还包括限位螺钉320，所述调节块38的顶部具有环形凸肩382，中部具有环形沉槽383，所述脚架310开设有限位螺孔，所述限位螺钉320与所述限位螺孔旋合连接并伸入所述环形沉槽383。此处的有益效果是，限位螺钉320使调节块38不能上下移动，调节块38可以在通孔中旋转。当限位螺钉320紧靠在环形沉槽383时，调节块38不可旋转。在拆下限位螺钉320后，才可以从通孔中取走调节块38。

所述支撑座21的前侧壁与后侧壁都固定设置有导轨214，所述脚架310与所述导轨214滑动连接。此处的有益效果是，改变管材辅助支撑装置3的脚架310在导轨214的位置，使左辅助托轮32与右辅助托轮34匹配不同长度的管材切割。

本发明的使用便捷的管材切割机的工作方式：

（1）先根据待切割的金属管材4的管径，调节左托轮22与右托轮24的间距，以及调节左辅助托轮32与右辅助托轮34的间距，然后将管材4放进托轮位置调节装置2，左托轮22与右托轮24支撑着管材4的中部，左辅助托轮32与右辅助托轮34支撑着管材4的端部。

（2）打开电源开关18，驱动电机17使切割刀片16产生旋转，左托轮22与右托轮24使管材4产生旋转。

（3）操作千斤顶14的把手，千斤顶14的顶杆上升，拉伸弹簧15处于拉伸状态，切割刀片16下降，管材4一边旋转一边被切割直至被切断。

（4）切割完成后，操作千斤顶14的泄压阀，拉伸弹簧15复位，千斤顶14的顶杆下降，切割刀片16上升，切断的管材4一端在左托轮22与右托轮24，另一端在左辅助托轮32与右辅助托轮34。关闭电源开关18，取走切断的管材4。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种使用便捷的管材切割机，其特征在于，包括：

管材切割装置，包括机架、立柱、支撑臂、千斤顶、拉伸弹簧、切割刀片与驱动电机；

所述机架与所述立柱的下端固定连接，所述支撑臂与所述立柱的上端铰接，所述千斤顶的底部与所述机架的右端铰接，所述千斤顶的顶杆与所述支撑臂的右端铰接，所述拉伸弹簧的下端与所述机架的右端铰接，所述拉伸弹簧的上端与所述支撑臂的右端铰接，所述驱动电机的机身与所述支撑臂的左端固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述切割刀片的中心固定连接；

托轮位置调节装置，包括支撑座、左托轮、左支撑轴、右托轮与右支撑轴；

所述支撑座与所述机架的左端固定连接，所述支撑座开设有轮槽，所述轮槽的前侧壁开设有多个前调节口，所述轮槽的后侧壁开设有多个后调节口，所述前调节口与后调节口都沿着左右方向均匀间隔排列，所述轮槽位于所述切割刀片的下方；

所述左托轮与所述左支撑轴旋转连接，所述右托轮与所述右支撑轴旋转连接，所述左支撑轴的前轴肩放置在一个所述前调节口，所述左支撑轴的后轴肩放置一个所述后调节口，所述右支撑轴的前轴肩放置在另一个所述前调节口，所述右支撑轴的后轴肩放置在另一个所述后调节口，所述左托轮与所述右托轮都位于所述轮槽；

管材辅助支撑装置，包括辅助支撑架、左辅助托轮、左辅助支撑轴、右辅助托轮、右辅助支撑轴、左螺母与右螺母；

所述辅助支撑架开设有左调节孔与右调节孔，所述左辅助托轮与所述左辅助支撑轴旋转连接，所述右辅助托轮与所述右辅助支撑轴旋转连接，所述左辅助支撑轴的前轴肩抵靠在所述辅助支撑架，所述左辅助支撑轴的前轴端穿过所述左调节孔还与所述左螺母锁紧连接，所述右辅助支撑轴的前轴肩抵靠在所述辅助支撑架，所述右辅助支撑轴的前轴端穿过所述右调节孔并与所述右螺母锁紧连接，所述辅助支撑架位于所述支撑座的前方或后方；

所述托轮位置调节装置还包括第一金属线、第二金属线、第一限位块与第二限位块；

所述左支撑轴的前轴端开设有第一左通孔，所述左支撑轴的后轴端开设有第二左通孔，所述右支撑轴的前轴端开设有第一右通孔，所述右支撑轴的后轴端开设有第二右通孔，所述第一金属线依次穿过所述第一左通孔与所述第一右通孔，所述第二金属线依次穿过所述第二左通孔与所述第二右通孔，所述第一金属线的两端分别与两个所述第一限位块固定连接，所述第二金属线的两端分别与两个所述第二限位块固定连接；

所述托轮位置调节装置还包括第一接线电极与第二接线电极；

所述第一接线电极与所述支撑座的前表面固定连接，所述第二接线电极与所述支撑座的后表面固定连接，所述第一金属线的两端分别绑在两个所述第一接线电极，所述第二金属线的两端分别绑在两个所述第二接线电极；

所述左托轮与所述右托轮都是电动滚轮，电流从所述第一接线电极、第一金属线，分别流进所述左支撑轴的前轴端与所述右支撑轴的前轴端，分别驱动所述左托轮与所述右托轮，分别从所述左支撑轴的后轴端与所述右支撑轴的后轴端流出，再都流进所述第二金属线，最后到达所述第二接线电极；

所述管材辅助支撑装置还包括调节块、调节螺杆与脚架，所述脚架开设有通孔，所述调节块与所述通孔旋转连接，所述调节块的中心具有调节螺孔，所述调节螺杆与所述调节螺孔旋合连接，所述调节螺杆的上端与所述辅助支撑架固定连接；

所述管材辅助支撑装置还包括手柄，所述手柄与所述调节块固定连接；

所述管材辅助支撑装置还包括限位螺钉，所述调节块的顶部具有环形凸肩，中部具有环形沉槽，所述脚架开设有限位螺孔，所述限位螺钉与所述限位螺孔旋合连接并伸入所述环形沉槽。

2.根据权利要求1所述的一种使用便捷的管材切割机，其特征在于，所述管材切割装置还包括电源开关，所述电源开关安装在所述立柱，所述电源开关与所述驱动电机电连接。

3.根据权利要求1所述的一种使用便捷的管材切割机，其特征在于，所述管材切割装置还包括防护罩，所述防护罩与所述支撑臂的左端固定连接，所述切割刀片在所述防护罩之内。

4.根据权利要求1所述的一种使用便捷的管材切割机，其特征在于，所述左托轮的轮面中间具有第一环形凹槽，所述右托轮的轮面中间具有第二环形凹槽，所述切割刀片对准所述第一环形凹槽与所述第二环形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种使用便捷的管材切割机，其特征在于，所述支撑座的前侧壁与后侧壁都固定设置有导轨，所述脚架与所述导轨滑动连接。