CN116603681A - 一种防火门生产用喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火门生产用喷涂装置,涉及防火门上色喷涂技术领域,包括底板,底板上固定安装有密封壳,所述底板上配设有用于翻转喷涂门板另一面的翻转组件,所述翻转组件包括上料支撑架。本发明设置的防泄漏上料组件,通过将出口处的压力大于密封壳内部的压力,从而防止密封壳内部的涂料粉尘外漏,保证施工人员的生命健康;通过设置翻转组件和静电喷漆组件的相互配合,无需人工将已经喷涂的门板进行翻面即可实现门板的两面喷涂,从而进一步的减少了喷涂过程中人员与门板的接触;只需要将门板堆叠在进料盒中即可完成门板的上色喷涂,在降低人员劳动强度的同时,还保证了人员的生命健康。

Description

一种防火门生产用喷涂装置
技术领域
本发明涉及防火门上色喷涂技术领域,具体为一种防火门生产用喷涂装置。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,在房屋建筑中专门用于隔离火源,对于消防工作来说有着巨大的作用,一旦发生火灾人们可以通过防火门来获取逃生机会。防火门在生产的过程中除了填充防火材料外,还需要在防火门的外表面喷涂相应的颜色,以达到统一的颜色标准。
为此现有技术,公告号为CN215197851U的中国实用新型专利,采用了一种防火门生产用的喷涂装置,但是该专利技术所使用的技术方案在将喷涂后的防火门取出时,操作人员还是会吸入少量的涂料,因此并不能有效的杜绝喷涂涂料的泄露问题。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷,本发明提供如下技术方案:一种防火门生产用喷涂装置,包括底板,底板上固定安装有密封壳,所述底板上配设有用于翻转喷涂门板另一面的翻转组件,所述翻转组件包括上料支撑架,上料支撑架的两端转动安装有两个翻转带驱动筒,两个翻转带驱动筒之间通过两个翻转带传动连接,翻转带上通过转动块活动安装有翻转板,两个所述翻转带之间还设置有用于支撑翻转板的翻转板支撑板,所述上料支撑架上还设置有两个翻转限位杆滑动架,翻转限位杆滑动架上设有滑槽,滑槽内滑动安装有翻转限位杆,其中一个所述翻转限位杆滑动架通过避让架固定安装在上料支撑架上,所述翻转限位杆滑动架通过吸附传送腔支架固定安装有吸附传送腔,吸附传送腔的表面套接有网状带传送带,所述吸附传送腔上通过转动轴杆活动安装有第二带传送机构支架,所述转动轴杆上还环绕设置有扭簧,扭簧的两端分别与第二带传送机构支架和转动轴杆固定连接,所述第二带传送机构支架上配设有第二带传送机构;所述上料支撑架上固定安装有静电喷漆组件,所述静电喷涂组件包括第一喷涂架,第一喷涂架上配设有用于输送门板的第三带传送机构,所述第一喷涂架上还固定安装有第二喷涂架,所述第一喷涂架和第二喷涂架上分别配设有第一喷涂组件和第二喷涂组件;所述密封壳内配设有防泄漏上料组件,所述防泄漏上料组件包括密封通道,密封通道内配设有第一带传送机构,所述密封通道上固定安装有正压气泵,正压气泵的排气口与密封通道内部相同。
优选地,所述上料支撑架固定安装在底板上,所述翻转板支撑板固定安装在上料支撑架上,翻转板支撑板与翻转板滑动配合。
优选地,所述翻转板的侧方还通过转轴固定安装有复位齿轮,其中一个所述的翻转限位杆滑动架与上料支撑架之间设有通道槽,用于复位齿轮的通过,所述上料支撑架上还固定安装有与复位齿轮啮合配合的复位齿条。
优选地,所述吸附传送腔上开设有通孔,并且吸附传送腔上还设有与真空泵相连接的排气嘴,所述第一带传送机构、网状带传送带、第二带传送机构、第三带传送机构由对应的电机进行驱使转动。
优选地,所述第一喷涂组件和第二喷涂组件通过传动带和滑杆安装在第一喷涂架和第二喷涂架上,用于带动第一喷涂组件和第二喷涂组件平移。
优选地,所述底板上还固定安装有进料台,进料台上固定安装有进料盒,进料盒内堆叠有待喷漆的门板,所述进料盒的底部还滑动安装有推板。
优选地,所述进料台上固定安装有气缸,气缸的伸缩杆与推板固定连接,所述第一喷涂架上还固定安装有用于控制正压气泵移动范围的限位条。
优选地,所述翻转板上还设置有用于防止门板从翻转板上滑落的阻碍条,所述翻转带驱动筒由固定安装在上料支撑架上的翻转动力电机驱动。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果:(1)本发明设置的防泄漏上料组件,通过将出口处的压力大于密封壳内部的压力,从而防止密封壳内部的涂料粉尘外漏,保证施工人员的生命健康;(2)本发明通过设置翻转组件和静电喷漆组件的相互配合,无需人工将已经喷涂的门板进行翻面即可实现门板的两面喷涂,从而进一步的减少了喷涂过程中人员与门板的接触;(3)本发明只需要将门板堆叠在进料盒中即可完成门板的上色喷涂,在降低人员劳动强度的同时,还保证了人员的生命健康。
附图说明
图1为本发明密封壳结构示意图。
图2为本发明密封壳结构正视图。
图3为本发明整体结构示意图。
图4为本发明图3中A处结构示意图。
图5为本发明密封通道内部结构示意图。
图6为本发明防泄漏上料组件结构示意图。
图7为本发明防泄漏上料组件结构正视图。
图8为本发明翻转组件结构示意图。
图9为本发明图8中B处结构示意图。
图10为本发明图8中C处结构示意图。
图11为本发明图8中D处结构示意图。
图12为本发明图8中E处结构示意图。
图13为本发明吸附传送腔结构示意图。
图14为本发明翻转限位杆处结构示意图。
图中:101-进料盒;102-推板;103-气缸;104-进料台;105-限位条;106-密封通道;107-正压气泵;108-第一带传送机构;201-上料支撑架;202-翻转动力电机;203-翻转板支撑板;204-翻转带驱动筒;205-翻转带;206-翻转板;2061-阻碍条;207-转动块;208-复位齿轮;209-复位齿条;210-翻转限位杆滑动架;2101-通道槽;2102-避让架;211-翻转限位杆;212-吸附传送腔支架;213-吸附传送腔;214-网状带传送带;215-第二带传送机构支架;216-第二带传送机构;217-转动轴杆;218-扭簧;301-第一喷涂架;302-第一喷涂组件;303-第三带传送机构;304-第二喷涂架;305-第二喷涂组件;4-空气净化器;5-底板;6-密封壳;7-门板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-图14所示,本发明提供一种防火门生产用喷涂装置,包括底板5,底板5上固定安装有密封壳6,底板5上配设有用于翻转喷涂门板7另一面的翻转组件,翻转组件包括上料支撑架201,上料支撑架201的两端转动安装有两个翻转带驱动筒204,两个翻转带驱动筒204之间通过两个翻转带205传动连接,翻转带205上通过转动块207活动安装有翻转板206,两个翻转带205之间还设置有用于支撑翻转板206的翻转板支撑板203,上料支撑架201上还设置有两个翻转限位杆滑动架210,翻转限位杆滑动架210上设有滑槽,滑槽内滑动安装有翻转限位杆211,其中一个翻转限位杆滑动架210通过避让架2102固定安装在上料支撑架201上,翻转限位杆滑动架210通过吸附传送腔支架212固定安装有吸附传送腔213,吸附传送腔213的表面套接有网状带传送带214,吸附传送腔213上通过转动轴杆217活动安装有第二带传送机构支架215,转动轴杆217上还环绕设置有扭簧218,扭簧218的两端分别与第二带传送机构支架215和转动轴杆217固定连接,第二带传送机构支架215上配设有第二带传送机构216;上料支撑架201固定安装在底板5上,翻转板支撑板203固定安装在上料支撑架201上,翻转板支撑板203与翻转板206滑动配合。翻转板206的侧方还通过转轴固定安装有复位齿轮208,其中一个翻转限位杆滑动架210与上料支撑架201之间设有通道槽2101,用于复位齿轮208的通过,上料支撑架201上还固定安装有与复位齿轮208啮合配合的复位齿条209。吸附传送腔213上开设有通孔,并且吸附传送腔213上还设有与真空泵相连接的排气嘴,第一带传送机构108、网状带传送带214、第二带传送机构216、第三带传送机构303由对应的电机进行驱使转动。
上料支撑架201上固定安装有静电喷漆组件,静电喷涂组件包括第一喷涂架301,第一喷涂架301上配设有用于输送门板7的第三带传送机构303,第一喷涂架301上还固定安装有第二喷涂架304,第一喷涂架301和第二喷涂架304上分别配设有第一喷涂组件302和第二喷涂组件305;第一喷涂组件302和第二喷涂组件305通过传动带和滑杆安装在第一喷涂架301和第二喷涂架304上,用于带动第一喷涂组件302和第二喷涂组件305平移。
密封壳6内配设有防泄漏上料组件,防泄漏上料组件包括密封通道106,密封通道106内配设有第一带传送机构108,密封通道106上固定安装有正压气泵107,正压气泵107的排气口与密封通道106内部相同。底板5上还固定安装有进料台104,进料台104上固定安装有进料盒101,进料盒101内堆叠有待喷漆的门板7,进料盒101的底部还滑动安装有推板102。进料台104上固定安装有气缸103,气缸103的伸缩杆与推板102固定连接,第一喷涂架301上还固定安装有用于控制正压气泵107移动范围的限位条105。翻转板206上还设置有用于防止门板7从翻转板206上滑落的阻碍条2061,翻转带驱动筒204由固定安装在上料支撑架201上的翻转动力电机202驱动。
本发明公开的一种防火门生产用喷涂装置的工作原理如下:首先将门板7堆叠的放在进料盒101内,然后控制气缸103的伸缩,此时控制气缸103收缩,气缸103的伸缩杆带动推板102移动,推板102将最底部的一个门板7推到翻转板206上,当门板7的一边与限位条105接触时(可在限位条105上设置限位开关,用于检测门板7是否与限位条105接触),将气缸103的伸缩杆复位,方便将下一个门板7推到翻转板206上。当门板7被推到翻转板206上时(先通过第一喷涂组件302对门板7的第一面进行喷涂,喷涂后进行干燥,在翻转板支撑板203上设有加热组件,或在密封壳6的内壁上设有加热组件),控制翻转动力电机202,翻转动力电机202的输出轴带动翻转带驱动筒204转动,翻转带驱动筒204带动翻转带205转动,翻转带205带动翻转板206在翻转板支撑板203上滑动,当翻转板206的一端(如图9和图14所示)移动至与翻转限位杆211接触时,由于翻转限位杆211在翻转限位杆滑动架210滑槽的底部(重力作用),翻转板206的斜面施加给翻转限位杆211的力又是向下的,此时翻转板206在翻转限位杆211的限制下会围绕与转动块207的活动连接处旋转,当转动块207移动至翻转限位杆211的左下方时(如图8和图10所示),翻转板206为垂直状态,转动块207继续移动,移动至翻转限位杆211的下方或者翻转限位杆211的右侧时,翻转板206的旋转角度将大于九十度,此时翻转板206上门板7将会摆落在网状带传送带214上(如图8所示门板7的位置,随着翻转板206的水平移动,翻转限位杆211移动到了翻转板206上方,然后翻转限位杆211在翻转限位杆滑动架210滑槽内滑动),此时由于吸附传送腔213内部是负压状态(吸附传送腔213连接有真空泵),门板7会吸附在网状带传送带214上,然后网状带传送带214的转动会带动门板7继续移动,当门板7移动至第二带传送机构216上时(门板7开始一端先与第二带传送机构216接触,随后门板7的一半面积与第二带传送机构216接触,当吸附传送腔213对门板7的吸附力小于门板7重力时,门板7与网状带传送带214分离,由于门板7与网状带传送带214的接触面积逐渐减小,所以吸附力也随之降低,门板7围绕转动轴杆217的轴线摆动,具体的,门板7的重力减去第二带传送机构216对门板7的支持力小于吸附传送腔213对门板7的吸附力,而第二带传送机构216给予门板7的支持力来自扭簧218的弹扭力,第二带传送机构216的摆动会带动扭簧218发生扭转),第二带传送机构支架215会在门板7的重力下克服扭簧218的扭力发生摆动,此时第二带传送机构216水平,然后第二带传送机构216将门板7传送至第三带传送机构303上通过第二喷涂组件305进行另一面的喷涂,在第一喷涂架301和第二喷涂架304上设有加热组件,用于加速喷涂油漆的干燥,第三带传送机构303将门板7传送至第一带传送机构108上,使门板7传送出装置外,为了防止油漆粉末的泄漏,启动正压气泵107,正压气泵107将外部的气体输送至密封通道106内,此时密封通道106的压力将会增加,从而导致密封壳6内散发的油漆粉末不会通过第一带传送机构108和密封通道106(门板7的出口)缝隙外漏,防止油漆挥发,以及油漆粉末对人体造成损害。同时在密封壳6上设置有空气净化器4,用于过滤排放密封壳6内的气体。
当翻转带205上的翻转板206越过翻转限位杆211后,然后通过翻转带205的带动,会转动到复位齿条209处,此时复位齿轮208会与复位齿条209啮合,在复位齿条209的限制下复位齿轮208会发生转动,复位齿轮208会带动翻转板206摆动,从而使得翻转板206摆动到初始位置,也就是阻碍条2061朝上的一面,用于方便将门板7置放在翻转板206上。

Claims (8)

1.一种防火门生产用喷涂装置,包括底板(5),底板(5)上固定安装有密封壳(6),其特征在于:所述底板(5)上配设有用于翻转喷涂门板(7)另一面的翻转组件,所述翻转组件包括上料支撑架(201),上料支撑架(201)的两端转动安装有两个翻转带驱动筒(204),两个翻转带驱动筒(204)之间通过两个翻转带(205)传动连接,翻转带(205)上通过转动块(207)活动安装有翻转板(206),两个所述翻转带(205)之间还设置有用于支撑翻转板(206)的翻转板支撑板(203),所述上料支撑架(201)上还设置有两个翻转限位杆滑动架(210),翻转限位杆滑动架(210)上设有滑槽,滑槽内滑动安装有翻转限位杆(211),其中一个所述翻转限位杆滑动架(210)通过避让架(2102)固定安装在上料支撑架(201)上,所述翻转限位杆滑动架(210)通过吸附传送腔支架(212)固定安装有吸附传送腔(213),吸附传送腔(213)的表面套接有网状带传送带(214),所述吸附传送腔(213)上通过转动轴杆(217)活动安装有第二带传送机构支架(215),所述转动轴杆(217)上还环绕设置有扭簧(218),扭簧(218)的两端分别与第二带传送机构支架(215)和转动轴杆(217)固定连接,所述第二带传送机构支架(215)上配设有第二带传送机构(216);
所述上料支撑架(201)上固定安装有静电喷漆组件,所述静电喷涂组件包括第一喷涂架(301),第一喷涂架(301)上配设有用于输送门板(7)的第三带传送机构(303),所述第一喷涂架(301)上还固定安装有第二喷涂架(304),所述第一喷涂架(301)和第二喷涂架(304)上分别配设有第一喷涂组件(302)和第二喷涂组件(305);
所述密封壳(6)内配设有防泄漏上料组件,所述防泄漏上料组件包括密封通道(106),密封通道(106)内配设有第一带传送机构(108),所述密封通道(106)上固定安装有正压气泵(107),正压气泵(107)的排气口与密封通道(106)内部相同。
2.根据权利要求1所述的一种防火门生产用喷涂装置,其特征在于:所述上料支撑架(201)固定安装在底板(5)上,所述翻转板支撑板(203)固定安装在上料支撑架(201)上,翻转板支撑板(203)与翻转板(206)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种防火门生产用喷涂装置,其特征在于:所述翻转板(206)的侧方还通过转轴固定安装有复位齿轮(208),其中一个所述的翻转限位杆滑动架(210)与上料支撑架(201)之间设有通道槽(2101),用于复位齿轮(208)的通过,所述上料支撑架(201)上还固定安装有与复位齿轮(208)啮合配合的复位齿条(209)。
4.根据权利要求3所述的一种防火门生产用喷涂装置,其特征在于:所述吸附传送腔(213)上开设有通孔,并且吸附传送腔(213)上还设有与真空泵相连接的排气嘴,所述第一带传送机构(108)、网状带传送带(214)、第二带传送机构(216)、第三带传送机构(303)由对应的电机进行驱使转动。
5.根据权利要求4所述的一种防火门生产用喷涂装置,其特征在于:所述第一喷涂组件(302)和第二喷涂组件(305)通过传动带和滑杆安装在第一喷涂架(301)和第二喷涂架(304)上,用于带动第一喷涂组件(302)和第二喷涂组件(305)平移。
6.根据权利要求5所述的一种防火门生产用喷涂装置,其特征在于:所述底板(5)上还固定安装有进料台(104),进料台(104)上固定安装有进料盒(101),进料盒(101)内堆叠有待喷漆的门板(7),所述进料盒(101)的底部还滑动安装有推板(102)。
7.根据权利要求6所述的一种防火门生产用喷涂装置,其特征在于:所述进料台(104)上固定安装有气缸(103),气缸(103)的伸缩杆与推板(102)固定连接,所述第一喷涂架(301)上还固定安装有用于控制正压气泵(107)移动范围的限位条(105)。
8.根据权利要求7所述的一种防火门生产用喷涂装置,其特征在于:所述翻转板(206)上还设置有用于防止门板(7)从翻转板(206)上滑落的阻碍条(2061),所述翻转带驱动筒(204)由固定安装在上料支撑架(201)上的翻转动力电机(202)驱动。
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