CN207806161U - 有机废物进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种进料机构，公开了一种有机废物进料机构，其包括进料筒(1)，进料筒(1)的两端分别为推料端(11)和出料端(12)，推料端(11)设有能够沿进料筒(1)内壁水平滑动的推料板(110)和对推料端(11)进行密封的密封板(111)，出料端(12)设有出料门(120)；进料筒(1)的侧壁上开设有开口向下的进料口(13)，进料筒(1)侧壁上且位于进料口(13)开口处的两侧分别固定有一竖直布置的导板(2)，两块导板(2)之间设有外轮廓形状与进料口(13)形状配合且能够上下滑动的料仓(3)。本实用新型在进料口的两侧以及进料口处均设置有密封机构，能够避免在有机废物进料过程中炉子内部的有毒气体外溢，保证安全。

Description

有机废物进料机构

技术领域

本实用新型涉及一种进料机构，尤其涉及了一种有机废物进料机构。

背景技术

有机物裂解炉处理的是有机废物，包括医疗废物，工业有机废物，有机生活垃圾等，有机物中含有大量的污染物，在将有机废物倒入处理的裂解腔时，为了避免裂解腔内正在处理的废气或者灰尘外溢，急需设计一种能够完全隔绝裂解腔内的气体或者粉尘外泄的进料机构。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中进料机构存在的问题，提供了一种有机废物进料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

有机废物进料机构，包括水平布置的进料筒，进料筒的两端分别为推料端和出料端，推料端设有能够沿进料筒内壁水平滑动的推料板和对推料端进行密封的密封板，出料端设有出料门；进料筒的侧壁上开设有开口向下的进料口，进料筒侧壁上且位于进料口开口处的两侧分别固定有一竖直布置的导板，两块导板之间设有外轮廓形状与进料口形状配合且能够上下滑动的料仓。

作为优选，进料口位于进料筒侧壁的底面上，进料口由进料筒侧壁切割而成，料仓呈半圆弧状。

作为优选，其中一块导板上固定有水平安装板，水平安装板上固定有第一电机，还包括通过第一电机驱动实现上下移动的第一丝杆，第一丝杆下端穿过水平安装板，上端固定在料仓底面上。

作为优选，两块导板上均固定有导轨，料仓两端均设有与导轨配合的导槽。通过导轨与导槽的配合，能够使得料仓能够更加稳定的上下活动。

作为优选，还包括固定在推料端的第二电机，第二电机的电机轴上连接有第二丝杆，第二丝杆上设有丝杆螺母，丝杆螺母侧面固定有与密封板连接的推板，进料筒侧壁上设有轴向设置的供推板水平滑动的滑槽。

作为优选，推料端设有端部连接在推料板上的第三丝杆和驱动第三丝杆水平运动的第三电机，第三丝杆一端固定在推料板上，另一端穿过密封板。

作为优选，出料端外壁上固定有安装座，安装座上设有旋转轴，出料门侧壁上设有向外延伸的外耳，外耳连接在旋转轴上且能够绕旋转轴转动。

作为优选，出料端安装有第四电机以及通过第四电机驱动实现水平运动的第四丝杆，还包括一端连接在第四丝杆上，另一端固定在出料门上，中部连接在旋转轴上且能够绕旋转轴转动的连杆。

作为优选，安装座固定于进料筒的顶面上且为两个，旋转轴设置于两个安装座之间，外耳也为两个，连杆连接于两个外耳之间，该种设计实现出料门的翻转，结构稳定性强。

作为优选，还包括固定在出料端且罩于出料门外的盖罩。

作为优选，进料筒筒壁上且位于出料端设有与真空泵连接的真空吸口。将双层门之间的泄露废气抽出并在加入到裂解腔中，这样保证了进料机构进料的安全。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型将进料口设置在进料筒的下侧，且在进料口的两侧以及进料口处均设置有密封机构，能够避免在有机废物进料过程中炉子内部的有毒气体外溢，保证安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中拆除盖罩后的结构示意图。

图3是图1的剖视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—进料筒、2—导板、3—料仓、4—水平安装板、5—盖罩、110—推料板、111—密封板、112—第二电机、113—第二丝杆、114—丝杆螺母、115—滑槽、116—第三丝杆、117—第三电机、118—推板、120—出料门、121—安装座、122—旋转轴、123—外耳、124—第四电机、125—第四丝杆、126—连杆、130—第一电机、131—第一丝杆、21—导轨、31—导槽、11—推料端、12—出料端、13—进料口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

有机废物进料机构，如图1-图3所示，包括水平布置的进料筒1，进料筒1的两端分别为推料端11和出料端12，推料端11设有能够沿进料筒1内壁水平滑动的推料板110和对推料端11进行密封的密封板111；还包括固定在推料端11的第二电机112，第二电机112的电机轴上连接有第二丝杆113，第二丝杆113上设有丝杆螺母114，丝杆螺母114侧面固定有与密封板111连接的推板118，进料筒1侧壁上设有轴向设置的供推板118水平滑动的滑槽115。推料端11设有端部连接在推料板110上的第三丝杆116和驱动第三丝杆116水平运动的第三电机117，第三丝杆116一端固定在推料板110上，另一端穿过密封板111。第三电机117的电机轴上连接有小齿轮，还包括设置在第三丝杆116上且与小齿轮啮合的大齿轮，第三电机117带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动第三丝杆116转动，第三丝杆116在转动过程中推动推料板110水平运动。

进料筒1的侧壁上开设有开口向下的进料口13，进料筒1侧壁上且位于进料口13开口处的两侧分别固定有一竖直布置的导板2，两块导板2之间设有外轮廓形状与进料口13形状配合且能够上下滑动的料仓3；进料口13位于进料筒1侧壁的底面上，进料口13由进料筒1侧壁切割而成，料仓3呈半圆弧状，当料仓3上升到最高位置时，能够恰好封闭进料口13；其中一块导板2上固定有水平安装板4，水平安装板4上固定有第一电机130，还包括通过第一电机130驱动实现上下移动的第一丝杆131，第一丝杆131下端穿过水平安装板4，上端固定在料仓3底面上，第一电机130的电机轴上安装有小齿轮，还包括设置在第一丝杆131上且与小齿轮啮合的大齿轮，第一电机130带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动第一丝杆131转动，第一丝杆131在转动过程中上升或下降，从而带动料仓3上升或下降。本实施例中两块导板2上均固定有导轨21，料仓3两端均设有与导轨21配合的导槽31，通过导轨21与导槽31的配合，能够使得料仓3能够更加稳定的上下活动。

出料端12设有出料门120，出料端12外壁上固定有安装座121，安装座121上设有旋转轴122，出料门120侧壁上设有向外延伸的外耳123，外耳123连接在旋转轴122上且能够绕旋转轴122转动。出料端12安装有第四电机124以及通过第四电机124驱动实现水平运动的第四丝杆125，还包括一端连接在第四丝杆125上，另一端固定在出料门120上，中部连接在旋转轴122上且能够绕旋转轴122转动的连杆126。本实施例中安装座121固定于进料筒1的顶面上且为两个，旋转轴122设置于两个安装座121之间，外耳123也为两个，连杆126连接于两个外耳123之间。在第四电机124的作用下，使得第四丝杆125水平运动，第四丝杆125带动连杆126绕旋转轴122转动，出料门120在连杆126的作用下其上的外耳123绕旋转轴122转动，从而实现通过连杆126打开或关闭出料门120。

本实施例中还包括固定在出料端12且罩于出料门120外的盖罩5，盖罩5罩住出料门120，实现对出料门120的保护作用。同时在进料筒1筒壁上且位于出料端12设有与真空泵连接的真空吸口。将出料门120与密封板111之间的泄露废气抽出并在加入到裂解腔中，这样保证了进料机构进料的安全。

具体操作过程中有机废物通过料仓3提升到进料筒1中部，在第二电机112与第三电机117作用下，密封板111和推料板110一起运动将有机废物推动到进料筒1左侧，此时密封板111封住进料筒1右侧进口，推料板110继续运动，在第四电机124的作用下打开出料门120，推料板110将有机物推出出料门120，然后推料板110后后退，出料门120关闭，密封板111和推料板110反向运动到进料筒1右侧初始位置，随后料仓3在第一电机130的作用下下行，完成上料动作。该机构在进料口13的两侧以及进料口13处均设置有密封机构，能够避免在有机废物进料过程中炉子内部的有毒气体外溢，保证安全。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.有机废物进料机构，包括水平布置的进料筒(1)，其特征在于：进料筒(1)的两端分别为推料端(11)和出料端(12)，推料端(11)设有能够沿进料筒(1)内壁水平滑动的推料板(110)和对推料端(11)进行密封的密封板(111)，出料端(12)设有出料门(120)；进料筒(1)的侧壁上开设有开口向下的进料口(13)，进料筒(1)侧壁上且位于进料口(13)开口处的两侧分别固定有一竖直布置的导板(2)，两块导板(2)之间设有外轮廓形状与进料口(13)形状配合且能够上下滑动的料仓(3)。

2.根据权利要求1所述的有机废物进料机构，其特征在于：其中一块导板(2)上固定有水平安装板(4)，水平安装板(4)上固定有第一电机(130)，还包括通过第一电机(130)驱动实现上下移动的第一丝杆(131)，第一丝杆(131)下端穿过水平安装板(4)，上端固定在料仓(3)底面上。

3.根据权利要求1或2所述的有机废物进料机构，其特征在于：两块导板(2)上均固定有导轨(21)，料仓(3)两端均设有与导轨(21)配合的导槽(31)。

4.根据权利要求1所述的有机废物进料机构，其特征在于：还包括固定在推料端(11)的第二电机(112)，第二电机(112)的电机轴上连接有第二丝杆(113)，第二丝杆(113)上设有丝杆螺母(114)，丝杆螺母(114)侧面固定有与密封板(111)连接的推板(118)，进料筒(1)侧壁上设有轴向设置的供推板(118)水平滑动的滑槽(115)。

5.根据权利要求4所述的有机废物进料机构，其特征在于：推料端(11)设有端部连接在推料板(110)上的第三丝杆(116)和驱动第三丝杆(116)水平运动的第三电机(117)，第三丝杆(116)一端固定在推料板(110)上，另一端穿过密封板(111)。

6.根据权利要求1所述的有机废物进料机构，其特征在于：出料端(12)外壁上固定有安装座(121)，安装座(121)上设有旋转轴(122)，出料门(120)侧壁上设有向外延伸的外耳(123)，外耳(123)连接在旋转轴(122)上且能够绕旋转轴(122)转动。

7.根据权利要求6所述的有机废物进料机构，其特征在于：出料端(12)安装有第四电机(124)以及通过第四电机(124)驱动实现水平运动的第四丝杆(125)，还包括一端连接在第四丝杆(125)上，另一端固定在出料门(120)上，中部连接在旋转轴(122)上且能够绕旋转轴(122)转动的连杆(126)。

8.根据权利要求7所述的有机废物进料机构，其特征在于：安装座(121)固定于进料筒(1)的顶面上且为两个，旋转轴(122)设置于两个安装座(121)之间，外耳(123)也为两个，连杆(126)连接于两个外耳(123)之间。

9.根据权利要求1所述的有机废物进料机构，其特征在于：还包括固定在出料端(12)且罩于出料门(120)外的盖罩(5)。

10.根据权利要求1所述的有机废物进料机构，其特征在于：进料筒(1)筒壁上且位于出料端(12)设有与真空泵连接的真空吸口。