CN116602544A - 一种低氧电蒸锅及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及烹饪器具的技术领域,尤其涉及一种低氧电蒸锅及控制方法,低氧电蒸锅包括机体,机体包括底座以及扣合于底座的盖体,底座内设置有用于盛水的内腔体以及用于为内腔体加热的加热器,内腔体与机体之间形成密闭的烹饪腔;烹饪腔连接有抽真空模块,用于将烹饪腔内的空气排出;底座上还设置有连通烹饪腔的泄压模块,用于将烹饪腔外的空气排至烹饪腔中;在抽真空模块开启时,泄压模块处于关闭状态。烹饪完成后,通过泄压模块将烹饪腔外的空气排至烹饪腔中,使得烹饪腔内的气压与外界大气压基本一致,有助于盖体的打开。
Description
技术领域
本申请涉及烹饪器具的技术领域,尤其是涉及一种低氧电蒸锅及控制方法。
背景技术
现有的烹饪器具,在加热食物时,食物与空气接触,使得食物在加热过程中易被氧化,造成营养流失。
为了解决上述问题,公开号为CN110537831A的中国专利公开了一种真空烹饪器皿及蒸烤组合机,包括:蒸锅组件,包括相互扣合形成用于放置食材的腔室的底座和盖体,腔室内设有水槽,底座和/或盖体受热升温以加热水槽;抽气组件,包括抽气连接管,抽气连接管一端连通腔室,另一端用于连接真空设备。蒸烤组合机包括:烹饪腔体用于容纳蒸锅组件,底座与烹饪腔体的底壁贴合,烹饪腔体通电发热以加热所述蒸锅组件;内腔连接接头设于烹饪腔体的内壁上,与抽气连接管相连,通电产生负压以抽取所述抽气连接管内的空气。
食物在烹饪过程中,处于真空环境,因此食物在烹饪过程中不易被氧化,极大程度的保留了食物的营养成分和新鲜度。但是当烹饪结束后,若腔室内的气压仍小于外界大气压,则盖体会吸附于底座,导致用户难以将盖体打开,使用体验欠佳。
发明内容
为了方便盖体打开,本申请提供一种低氧电蒸锅及控制方法。
第一方面,本申请提供的一种低氧电蒸锅,采用如下的技术方案:
一种低氧电蒸锅,包括机体,所述机体包括底座以及扣合于底座的盖体,所述底座内设置有用于盛水的内腔体以及用于为内腔体加热的加热器,所述内腔体与机体之间形成密闭的烹饪腔;
所述烹饪腔连接有抽真空模块,用于将烹饪腔内的空气排出;所述底座上还设置有连通烹饪腔的泄压模块,用于将烹饪腔外的空气排至烹饪腔中;在所述抽真空模块开启时,泄压模块处于关闭状态。
通过采用上述技术方案,食物在烹饪过程中,抽真空模块开启,泄压模块关闭,食物处于低氧环境,因此食物在烹饪过程中不易被氧化,极大程度的保留了食物的营养成分和食材口感;在烹饪完成后,通过泄压模块将烹饪腔外的空气排至烹饪腔中,使得烹饪腔内的气压与外界大气压基本一致,有助于盖体的打开。
可选的,所述抽真空模块与泄压模块集成为一体,形成真空泵,所述真空泵用于将烹饪腔内的空气排出,并将烹饪腔外的空气排至烹饪腔中。
通过采用上述技术方案,将抽真空模块与泄压模块集成为一体,使得真空泵同时具备抽真空与充气的效果,便于操作,有效减少生产成本,同时能够减少占用的空间。
所述机体内设置有保温腔,所述保温腔与内腔体以及烹饪腔均不连通,所述保温腔位于内腔体下方,或设置在内腔体外围;
所述抽真空模块的出气端以及泄压模块的进气端均与保温腔连通。
通过采用上述技术方案,抽真空模块将烹饪腔内的空气抽离至保温腔内,其保温腔内的空气处于相对静止的状态,能够对内腔体起到保温作用,进一步提高烹饪效率;另外,烹饪完成后,泄压模块将保温腔内的空气抽至烹饪腔内,便于盖体的打开。
所述机体上设置有将保温腔与外界连通的出气口,所述出气口处设置有开合机构,用于控制出气口的打开或闭合。
通过采用上述技术方案,在保温腔内的压力过大时控制开合机构打开出气口,对保温腔进行泄压,减少保温腔内压力过大对机体造成损坏的可能。
可选的,所述开合机构设置为自动泄压组件;
所述保温腔内设置有第一压力检测模块,用于检测保温腔内的压力值;所述自动泄压组件与第一压力检测模块均连接有控制器,在保温腔内的压力值大于预设压力值时控制自动泄压组件打开。
通过采用上述技术方案,第一压力检测模块实时检测保温腔内的压力值,在保温腔内的压力值大于预设压力值时,控制器控制自动泄压组件打开,对保温腔进行泄压;使得保温腔能够对内腔体起到保温作用的同时,进一步减少保温腔内压力过大对机体造成损坏的可能。
可选的,所述盖体上设置有第二压力检测模块,用于检测烹饪腔内的压力值;
所述第二压力检测模块与控制器连接,所述机体上设置有与控制器连接的警示模块,在所述烹饪腔内的压力值与外界大气压一致时,触发警示模块。
可选的,所述抽真空模块与泄压模块设置在保温腔内。
第二方面,本申请提供的一种低氧电蒸锅的控制方法,采用如下的技术方案:
一种低氧电蒸锅的控制方法,包括:
在烹饪过程中,控制抽真空模块将烹饪腔内的空气抽至保温腔内;其中,保温腔设置在机体内且与内腔体以及烹饪腔均不连通;
在所述烹饪腔内的压力调整至第一预设压力值后,关闭抽真空模块,并控制加热器加热;
在加热程序完成后,控制泄压模块将保温腔内的空气抽至烹饪腔内。
还包括:
在所述泄压模块工作过程中,获取烹饪腔内的压力值;
在所述烹饪腔内的压力值达到预设压力阈值时,控制泄压模块关闭。
还包括:
在所述保温腔内的压力值达到第二预设压力值后,对保温腔进行泄压,以使保温腔内的压力值与烹饪腔内的压力值之间的差值处于预设范围内。
附图说明
图1是本申请其中一实施例示出的低氧电蒸锅的剖面图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本申请其中一实施例示出的低氧电蒸锅控制方法的流程图。
附图标记说明:1、机体;11、底座;12、盖体;121、边沿;122、密封硅胶;13、加热器;2、内腔体;21、扩展部;211、凹槽;22、容置槽;3、烹饪腔;4、保温腔;5、抽真空模块;51、抽气管;6、泄压模块;7、第一压力检测模块;8、第二压力检测模块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请进一步说明。应当说明的是,实施例只是对本申请的具体阐述,其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,不应视为对本申请的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
实施例1:
本申请实施例公开一种低氧电蒸锅,包括机体1,机体1包括底座11以及扣合于底座11的盖体12,底座11内设置有用于盛水的内腔体2以及用于为内腔体2加热的加热器13,内腔体2与机体1之间形成密闭的烹饪腔3。烹饪腔3连接有抽真空模块5,用于将烹饪腔3内的空气排出;底座11上还设置有连通烹饪腔3的泄压模块6,用于将烹饪腔3外的空气排至烹饪腔3中;在抽真空模块5开启时,泄压模块6处于关闭状态。
在烹饪完成后,泄压模块6开启,通过泄压模块6将烹饪腔3外的空气排至烹饪腔3中,使得烹饪腔3内的气压与外界大气压基本一致,有助于盖体12的打开。
需要说明的是,抽真空模块5与泄压模块6集成为一体,形成真空泵,真空泵用于将烹饪腔3内的空气排出,并将烹饪腔3外的空气排至烹饪腔3中。具体的,真空泵可以采用抽气打气两用微型真空泵,可同时提供正负压。抽气口提供负压用于抽真空或吸气;排气口可以输出压缩空气(正压)。需要将烹饪腔3内的空气排出时,通过机械装置使真空泵内部的隔膜做往复式运动,从而对泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成负压,在抽气口处与外界大气压产生压力差,在压力差的作用下,将烹饪腔3内的空气压(吸)入泵腔,再从排气口排出,使烹饪腔3处于低氧状态。需要向烹饪腔3内充气时,在排气口处产生较大的正压,将烹饪腔3外的空气吸入泵腔,再从抽气口排至烹饪腔3内。
在其他实施方式中,抽真空模块5和泄压模块6也可以单独设置;抽真空模块5可以设置为真空泵或抽气泵,泄压模块6可以设置为充气泵。需要将烹饪腔3内的空气排出时,启动抽真空模块5,将烹饪腔3内的空气排出;需要需要向烹饪腔3内充气时,启动泄压模块6,向烹饪腔3内充入空气。
其中,真空泵的抽气口连接有抽气管51,抽气管51位于内腔体2液面上方,防止加水过多淹没抽气口导致抽气功能失效。
作为本申请的一种实施方式,机体1内设置有保温腔4,保温腔4与内腔体2以及烹饪腔3均不连通,保温腔4位于内腔体2下方,或设置在内腔体2外围。抽真空模块5的出气端以及泄压模块6的进气端均与保温腔4连通,将烹饪腔3内的空气抽离至保温腔4内,对内腔体2起到保温作用,进一步提高烹饪效率;在烹饪完成后,泄压模块6可以将保温腔4内的空气抽离至烹饪腔3内,使得烹饪腔3的气压与外界大气压基本一致,便于盖体12的打开。
需要说明的是,内腔体2顶部向外延伸形成有扩展部21,扩展部21与底座11内壁相贴合,也可以位于底座11上方。其保温腔4由内腔体2、扩展部21及底座11围合而成。其中抽真空装置与泄压模块6可以设置在保温腔4内,合理利用空间。另外,内腔体2向内凹陷形成有容置槽22,抽气管51经容置槽22延伸至内腔体2液面上方,在保证抽气管51抽气以及充气效果的同时,有效增大保温腔4的空间。
机体1上设置有将保温腔4与外界连通的出气口,出气口处设置有开合机构,用于控制出气口的打开或闭合。在保温腔4内的气压过大时,通过开合机构打开出气口,将保温腔4内的空气排出,以保证电蒸锅的正常使用。本实施例中,开合机构可以设置为泄压阀等自动泄压组件;在其他实施例方式中,开合机构也可以设置为手动阀门、塞子等手动泄压组件。
保温腔4内还设置有第一压力检测模块7,用于检测保温腔4内的压力值,自动泄压组件与第一压力检测模块7均连接有控制器,在保温腔4内的压力值大于预设压力值时控制自动泄压组件打开,避免保温腔4内的压力过大对机体1造成损坏的可能。其中,第一压力检测模块7可以设置为压力传感器。
另外,盖体12上设置有与控制器连接的第二压力检测模块8,用于检测烹饪腔3内的压力值,且机体1上设置有与控制器连接的警示模块,在烹饪腔3内的压力值与外界大气压基本一致时,触发警示模块。需要说明的是,第二压力检测模块8可以设置为压力传感器,警示模块可以设置为指示灯或声光报警器。
作为本申请的另一种实施方式,顶盖与内腔体2的连接处设置有密封结构,使顶盖与内腔体2之间形成封闭空间。具体的,扩展部21向下凹陷形成有凹槽211,顶盖底端设置有边沿121,边沿121伸至凹槽211中,且凹槽211和边沿121之间设置有密封硅胶122,以保证顶盖与内腔体2之间的密封性。在其他实施方式中,密封结构也可以直接设置在顶盖与底座11的连接处。
本申请的具体实施方式为:
使用时,向内腔体2内添加适量的水,然后将要烹饪的食材放置在烹饪腔3中,通过抽真空模块5将封闭的烹饪腔3内的空气抽至保温腔4内,使烹饪腔3处于相对的低氧状态。此时内腔体2受热将热量传递给水,水在低氧状态下的沸点低,可以更快的产生蒸气,因此可以更快的接触食物进行加热,使食物逐渐被蒸熟。同时,保温腔4内的空气处于静止状态,分子之间的热传导能力比较弱,可以对内腔体2起到保温作用,进一步提高烹饪效率。
加热完成后,通过泄压模块6将烹饪腔3外的空气排至烹饪腔3中;此时,第二压力检测模块8实时检测烹饪腔3内的压力值,在烹饪腔3内的气压与外界大气压基本一致时,触发警示模块,提醒用户烹饪完成,此时可以打开盖体12。
其中,在烹饪过程中,第一压力检测模块7实时检测保温腔4内的压力值,在保温腔4内的压力值大于预设压力值时,控制器控制自动泄压组件打开,对保温腔4进行泄压;使得保温腔4能够对内腔体2起到保温作用的同时,减少保温腔4内压力过大对机体1造成损坏的可能。
实施例2:
基于上述低氧电蒸锅,本申请还公开了一种低氧电蒸锅的控制方法。
作为控制方法的一种实施方式,包括:
S100,在烹饪过程中,控制抽真空模块将烹饪腔内的空气抽至保温腔内;其中,保温腔设置在机体内且与内腔体以及烹饪腔均不连通;
S200,在烹饪腔内的压力调整至第一预设压力值后,关闭抽真空模块,并控制加热器加热;
S300,在加热程序完成后,控制泄压模块将保温腔内的空气抽至烹饪腔内。
需要说明的是,第一预设压力值根据烹饪腔内所需的温度来设定。其中烹饪腔内的温度与真空度相对应,根据对应的真空度确定烹饪腔内的压力,其真空度为大气压与烹饪腔压力的差值。比如92℃对应的真空度为0.025MPa,90℃对应的真空度为0.031MPa,80℃对应的真空度为0.053MPa。
其中,在保温腔内的压力值达到第二预设压力值后,对保温腔进行泄压,以使保温腔内的压力值与烹饪腔内的压力值之间的差值处于预设范围内。需要说明的是,第二预设压力值为保温腔的最大承受压力值,该压力值与保温腔的占用空间、机体材质以及保温腔的密封性等有关,可以由工作人员通过不断试验得到。
具体的,抽真空模块将烹饪腔内的空气抽至保温腔后,保温腔处于高压状态,烹饪腔处于低压状态,当保温腔内的压力值与烹饪腔内的压力值之间的差值过大时,容易对内腔体造成损坏,并且对保温腔的密封性要求较高;而当保温腔内的压力值与外界大气压之间的差值过大时,则容易对机体造成损坏。
因此需要对保温腔内的压力值以及烹饪腔内的压力值进行控制。在保温腔内的压力值达到第二预设压力值后,对保温腔进行泄压,使得保温腔内的压力值与烹饪腔内的压力值之间的差值处于20-60KPa,该数值可以通过试验得到。
其中,还包括:
在所述泄压模块工作过程中,获取烹饪腔内的压力值;
在所述烹饪腔内的压力值达到预设压力阈值时,控制泄压模块关闭。
具体的,第二压力检测模块实时检测烹饪腔内的压力值,在烹饪腔内的气压与外界大气压基本一致时,控制泄压模块关闭,此时可以方便打开盖体。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低氧电蒸锅,其特征在于:包括机体,所述机体包括底座以及扣合于底座的盖体,所述底座内设置有用于盛水的内腔体以及用于为内腔体加热的加热器,所述内腔体与机体之间形成密闭的烹饪腔;
所述烹饪腔连接有抽真空模块,用于将烹饪腔内的空气排出;所述底座上还设置有连通烹饪腔的泄压模块,用于将烹饪腔外的空气排至烹饪腔中;在所述抽真空模块开启时,泄压模块处于关闭状态。
2.根据权利要求1所述的一种低氧电蒸锅,其特征在于:所述抽真空模块与泄压模块集成为一体,形成真空泵,所述真空泵用于将烹饪腔内的空气排出,并将烹饪腔外的空气排至烹饪腔中。
3.根据权利要求1或2所述的一种低氧电蒸锅,其特征在于:所述机体内设置有保温腔,所述保温腔与内腔体以及烹饪腔均不连通,所述保温腔位于内腔体下方,或设置在内腔体外围;
所述抽真空模块的出气端以及泄压模块的进气端均与保温腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种低氧电蒸锅,其特征在于:所述机体上设置有将保温腔与外界连通的出气口,所述出气口处设置有开合机构,用于控制出气口的打开或闭合。
5.根据权利要求4所述的一种低氧电蒸锅,其特征在于:所述开合机构设置为自动泄压组件;
所述保温腔内设置有第一压力检测模块,用于检测保温腔内的压力值;所述自动泄压组件与第一压力检测模块均连接有控制器,在保温腔内的压力值大于预设压力值时控制自动泄压组件打开。
6.根据权利要求5所述的一种低氧电蒸锅,其特征在于:所述盖体上设置有第二压力检测模块,用于检测烹饪腔内的压力值;
所述第二压力检测模块与控制器连接,所述机体上设置有与控制器连接的警示模块,在所述烹饪腔内的压力值与外界大气压一致时,触发警示模块。
7.根据权利要求3所述的一种低氧电蒸锅,其特征在于:所述抽真空模块与泄压模块设置在保温腔内。
8.一种基于权利要求1所述的低氧电蒸锅的控制方法,其特征在于,包括:
在烹饪过程中,控制抽真空模块将烹饪腔内的空气抽至保温腔内;其中,保温腔设置在机体内且与内腔体以及烹饪腔均不连通;
在所述烹饪腔内的压力调整至第一预设压力值后,关闭抽真空模块,并控制加热器加热;
在加热程序完成后,控制泄压模块将保温腔内的空气抽至烹饪腔内。
9.根据权利要求8所述的低氧电蒸锅的控制方法,其特征在于,还包括:
在所述泄压模块工作过程中,获取烹饪腔内的压力值;
在所述烹饪腔内的压力值达到预设压力阈值时,控制泄压模块关闭。
10.根据权利要求8所述的低氧电蒸锅的控制方法,其特征在于,还包括:
在所述保温腔内的压力值达到第二预设压力值后,对保温腔进行泄压,以使保温腔内的压力值与烹饪腔内的压力值之间的差值处于预设范围内。
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