CN116600760A - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本发明的吸收性物品(1)在吸收性主体(5)的两侧部具有侧片部(SF)，其包含较吸收体(4)的沿着纵向(X)的侧缘向外侧延伸出去的片。侧片部(SF)包含伸缩性片而构成，伸长30％时的伸长回复率为50％以上。吸收体(4)含有吸水性纤维、吸水性聚合物和包含合成纤维的多个纤维块，该多个纤维块彼此或该纤维块与该吸水性纤维相互交络。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一种吸收性物品。

背景技术

一般而言，生理用卫生巾等吸收性物品具有：吸收体，其是主要的吸液部位；和侧片部，其配置于该吸收体的长度方向的侧缘，且由较该吸收体朝横向外侧延伸出去的片形成。作为具有该侧片部的吸收性物品，本申请的申请人之前提出过一种吸收性物品，其中，该侧片部包含在规定的方向上表现出伸长性的片(专利文献1和专利文献2)。

另外，专利文献3中记载有一种吸收性物品，穿着时位于穿着者后方侧的后方侧区域的扭转力矩值小于穿着时与穿着者的排泄口对应的排泄口对应区域的扭转力矩值，且小于8mN，该后方侧区域包含伸长区域，该排泄口对应区域包含低伸长区域。

而且，本申请的申请人之前对上述吸收体的构成进行了研究，从缓冲性、不易褶皱性和液体吸入性的观点出发，提出有包括包含纤维块而构成的吸收体的吸收性物品，该纤维块包含合成纤维(专利文献4)。这样的吸收体的肌肤相对面侧的纤维块相对于吸水性纤维的含有质量比小于该吸收体的非肌肤相对面侧的纤维块相对于吸水性纤维的含有质量比。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-055109号公报

专利文献2：日本特开2009-153736号公报

专利文献3：日本特开2017-119049号公报

专利文献4：美国专利申请公开第2020/289343号说明书

发明内容

本发明涉及一种吸收性物品，其具有与穿着者的前后方向对应的纵向和与其正交的横向，且包括吸收性主体，该吸收性主体包括液体透过性的正面片、液体难透过性的背面片和配置于这两个片之间的吸收体。

上述吸收性物品优选在吸收性主体的两侧部，具有包含较上述吸收体的沿着上述纵向的侧缘向外侧延伸出去的片的侧片部。

上述侧片部优选包含伸缩性片而构成，该伸缩性片的伸长30％时的伸长回复率为50％以上。

上述吸收体优选含有吸水性纤维、吸水性聚合物和包含合成纤维的多个纤维块，该多个纤维块彼此或该纤维块与该吸水性纤维相互交络。

附图说明

图1是示意性地表示作为本发明的吸收性物品的一个实施方式的生理用卫生巾的肌肤相对面侧(正面片侧)的俯视图。

图2是图1的II-II线剖视图。

图3的(a)和(b)分别是表示本发明的纤维块的一个实施方式的立体图。

图4是图3的(a)所示的纤维块的制造方法的说明图。

图5的(a)～(c)是用于说明实施例中的扭转力矩值的测定方法的示意图。

具体实施方式

从使身体在穿着状态下容易活动的观点出发，较理想为吸收性物品对穿着者身体活动的追随性优异。然而，如果仅提高该追随性，则吸收性物品容易变形而产生褶皱，或该吸收性物品容易移动而在吸收性物品与身体之间产生间隙。因此，有液体渗漏的担忧，或因穿着感或服贴性受损而可能使穿着者产生渗漏的不安。在既维持服贴性又提高对穿着者身体活动的追随性的方面，专利文献1～4所记载的吸收性物品尚有改善的余地。

因此，本发明涉及一种在维持服贴性的同时，对穿着者身体活动的追随性优异的吸收性物品。

以下，参照附图对本发明的吸收性物品基于其优选的实施方式进行说明。图1和图2中示出了作为本发明的吸收性物品的一个实施方式的生理用卫生巾1(以下，也简称为“卫生巾1”)。卫生巾1包括：吸收体4，其吸收保持体液；正面片2，其配置于较该吸收体4靠肌肤相对面侧的位置，可与穿着者的肌肤接触；和背面片3，其配置于较该吸收体4靠非肌肤相对面侧的位置。

如图1所示，卫生巾1具有与穿着者的前后方向对应且从穿着者的腹侧经由胯裆部向背侧延伸的纵向X、和与该纵向X正交的横向Y。卫生巾1在纵向X上具有：包含穿着时与穿着者的外阴部等排泄部相对配置的排泄部相对部(排泄点)的中央区域B、配置得较该中央区域B靠纵向X前侧(穿着者的腹侧)的前方区域A、和配置得较该中央区域B靠纵向X后侧(穿着者的背侧)的后方区域C，被划分为上述3个区域。

在本说明书中，“肌肤相对面”是吸收性物品或其构成部件(例如吸收体4)中的在穿着吸收性物品时朝向穿着者的肌肤侧的面，“非肌肤相对面”是吸收性物品或其构成部件中的在穿着吸收性物品时朝向与肌肤侧相反一侧的面。即，肌肤相对面是与穿着者的肌肤相对较近一侧的面，非肌肤相对面是与穿着者的肌肤相对较远一侧的面。“穿着时”和“穿着状态”是指维持着通常的正确的穿着位置、即吸收性物品的正确的穿着位置而穿着的状态。

本实施方式的卫生巾1具有在纵向X上较长的形状的吸收性主体5。吸收性主体5是构成卫生巾1的主体的部分，包括上述的正面片2、背面片3和吸收体4。

正面片2覆盖吸收体4的肌肤相对面的整个区域，背面片3覆盖吸收体4的非肌肤相对面的整个区域。

作为正面片2，可以没有特别限制地采用生理用卫生巾等吸收性物品一直以来所使用的各种片。例如，可使用单层或多层结构的无纺布、或开孔膜等液体透过性片。作为背面片3，可以使用作为后述的伸缩性片的、透湿性的树脂膜等液体难透过性片。

卫生巾1在吸收性主体5的两侧部具有包含较吸收体4的沿着纵向X的侧缘向外侧延伸出去的片的侧片部SF。侧片部SF是包含从吸收体4的沿着纵向X的两侧缘朝横向Y的外侧延伸出去的片部件的部分。构成侧片部SF的片部件从前方区域A经由中央区域B向后方区域C延伸，在从吸收体4的两侧缘各者朝横向Y外侧延伸出去的延伸部，通过粘接剂、热封合、超声波封合等公知的接合手段被相互接合。本实施方式的侧片部SF包含从吸收体4的两侧缘朝横向Y的外侧延伸出去的背面片3和侧部片6。

侧片部SF可以在吸收性主体5的沿着纵向X的左右两侧具有较周边部朝横向Y的外侧延伸出去的一对翼部。作为一对翼部的方式，可以列举以将卫生巾1在横向Y上二等分且在纵向X上延伸的纵向中心线为基准左右对称地形成的方式。在该情况下，一个翼部中的前方侧(前方区域A侧)的根部与另一翼部的根部在纵向X上处于相同位置。

翼部一般在其非肌肤相对面具有将该翼部固定于内裤等衣物的粘着部(未图示)。另外，翼部是向内裤等衣物的裆部的非肌肤相对面(外表面)侧回折而使用。因此，上述粘着部的形成面即翼部的非肌肤相对面在其使用时朝向穿着者的肌肤侧，成为肌肤相对面。上述粘着部在其使用前由包含膜、无纺布、纸等的剥离片(未图示)包覆。

在侧片部SF具有翼部的情况下，中央区域B是在纵向X上具有翼部的区域。具体而言，被通过一对翼部各自的纵向X的前方侧的根部且在横向Y上延伸的假想直线与通过一对翼部各自的后方侧的根部且在横向Y上延伸的假想直线所夹着的区域为中央区域B。

本实施方式的侧片部SF不具有翼部。在这样不具有翼部的情况(例如一次性尿布)下，中央区域B只要为与排泄部相对的区域即可，典型而言，为将该吸收性物品在纵向X上三等分时位于中央的区域。

本实施方式的卫生巾1是以与吸收性主体5的肌肤相对面即正面片2的肌肤相对面中的沿着纵向X的两侧部重叠的方式遍及吸收性主体5的纵向X的大致全长而配置有一对侧部片6、6。该侧部片6从吸收体4的沿着纵向X的两侧缘朝横向Y外侧延伸出去，而形成侧片部SF的肌肤相对面。一对侧部片6、6通过粘接剂或热压纹等公知的接合方法而接合于正面片2或其他部件。其中，“正面片2与侧部片6、6重叠”的方式中包括两个片2、6接触的方式和不接触的方式。

侧片部SF包含伸缩性片而构成。侧片部SF既可以构成该侧片部SF的全部片为伸缩性片，也可以构成该侧片部SF的一部分片为伸缩性片。在本实施方式中，侧片部SF的侧部片6和背面片3的任一者或两者为伸缩性片。

伸缩性片是在至少一个方向上表现出伸缩性的片。伸缩性片是通过下述的〔伸长回复率的测定方法〕测定得到的伸长30％时的伸长回复率(％)为50％以上的片。从进一步提高下述的对穿着者身体的追随性的观点出发，伸缩性片的伸长30％时的伸长回复率(％)优选为55％以上，更优选为60％以上。该伸长30％时的伸长回复率(％)的上限并无特别限制，实际为80％以下。

上述“伸长30％”时的伸缩性片的长度，相当于穿着者进行步行等运动时位于裆部(中央区域B)的侧片部SF中的伸缩性片随着动作而可在其伸缩方向上变形的长度(伸长长度)。本发明的发明人发现，当侧片部SF中的伸缩性片的“伸长30％时的伸长回复率(％)”为50％以上时，即便在穿着者正在运动的状态下，侧片部SF的形变也较小，容易恢复至原来的长度。

在侧片部SF包含2个以上的伸缩性片而构成的情况下，只要下述的〔伸长回复率的测定方法〕中测定得到的伸长30％时的拉伸负荷(N)较大的伸缩性片中，伸长30％时的伸长回复率为50％以上即可。另外，在侧片部SF包含伸缩性片与非伸缩性片而构成的情况下，只要非伸缩性片追随伸长30％时的伸缩性片可伸长即可。上述“可伸长”包括：(A)片的构成纤维本身伸长的情况；以及(B)虽然构成纤维本身不伸长，但通过机械加工等在交点处结合的纤维彼此分离，或通过纤维彼此的结合等由多根纤维形成的立体结构在结构上发生变化，或构成纤维碎裂，片整体伸长的情况。作为这样的可伸长的非伸缩性片，可以使用例如能够塑性变形(塑性破坏)的片。“非伸缩性片”是伸长30％时的伸长回复率(％)小于50％的片。

从更进一步提高下述对穿着者身体活动的追随性的观点出发，侧片部SF的伸长30％时的伸长回复率进而更优选为50％以上。

〔伸长回复率的测定方法〕

从侧片部SF取出测定对象的片。此时，使用干燥机或冷喷等剥下并取出测定对象的片。在侧片部SF由2个以上的片构成的情况下，使用干燥机或冷喷等而使各片独立。继而，从测定对象的片中切出长度120mm、宽度30mm的大小，将其作为试样片。试样片以其长度方向与伸缩方向一致的方式切出。继而，使用拉伸试验机(岛津制作所，小型台式试验机“EZTest”EZ-L)将试样片固定于夹盘间。此时，试样片以该试样片的伸缩方向与通过拉伸试验机产生的拉伸方向(伸长方向)一致的方式固定于夹盘间。另外，夹盘间的距离设为100mm(K0)。

测定对象的片的伸长30％时的伸长回复率(％)通过以下方法求出。使试样片以200mm/min的速度伸长至伸长30％时的长度K30之后，以与其相同的速度进行收缩且收缩至应力成为0为止。重复3次该伸长和收缩。上述“伸长30％时的长度K30”是使夹盘间的试样片伸长至成为上述夹盘间的距离K0(100mm)的1.3倍长度为止时的长度(K30＝K0×1.3)。然后，根据下式算出伸长30％时的伸长回复率。下式中，W1是第1次伸长时的拉伸功，W3是第3次伸长时的拉伸功。各拉伸功是通过对拉伸负荷(N)乘上伸长30％时的伸长量(K30-K0)而求出的，使用数据处理软体“TRAPEZIUM X”(岛津制作所)来算出。

伸长30％时的伸长回复率(％)＝W3/W1×100

在测定侧片部SF的伸长回复率的情况下，以包含整个厚度方向的方式从该侧片部SF切出长度120mm、宽度30mm的大小，将其作为试样片，并利用上述方法测定伸长回复率。该试样片也以其长度方向与伸缩方向一致的方式切出。

如图1所示，吸收体4沿卫生巾1(吸收性主体5)的纵向X的大致全长延伸。换而言之，吸收体4从前方区域A经由中央区域B向后方区域C延伸。

本实施方式中的吸收体4包含液体吸收性的吸收性芯40、和包覆该吸收性芯40的外表面的液体透过性的包芯片41。吸收性芯40是构成吸收体4的主体的部件，在如图1所示的俯视下具有在纵向X上较长的形状。吸收性芯40以使其长度方向与卫生巾1的纵向X一致的方式配置于卫生巾1。吸收性芯40与包芯片41之间可以通过热熔粘接剂等粘接剂而接合。

在本实施方式中，包芯片41是1个连续的片。如图2所示，该包芯片41包覆吸收性芯40的肌肤相对面的整个区域，并且通过该包芯片41中从吸收性芯40的沿着纵向X的两侧缘朝横向Y的外侧延伸出去的延伸部向吸收性芯40的下方卷下，而包覆吸收性芯40的非肌肤相对面的整个区域。也可以取而代之，包芯片41包覆吸收性芯40的非肌肤相对面的整个区域，并且通过该包芯片41中从吸收性芯40的沿着纵向X的两侧缘朝横向Y的外侧延伸出去的延伸部向吸收性芯40的上方卷起，而包覆吸收性芯40的肌肤相对面整个区域。另外，包芯片41也可以不是连续的1个片，例如可以包含1个肌肤侧包芯片和1个非肌肤侧包芯片这2个片，该肌肤侧包芯片包覆吸收性芯40的肌肤相对面，该非肌肤侧包芯片是与该肌肤侧包芯片不同体的片，包覆该吸收性芯40的非肌肤相对面。

吸收性芯40含有吸水性材料。吸水性材料包含吸水性纤维12F和吸水性聚合物13。本实施方式的吸收性芯40含有吸水性纤维12F和吸水性聚合物13作为吸水性材料。

作为吸水性纤维12F，可以使用作为该种吸收性物品中的吸收体的形成材料以往所使用的吸水性纤维。作为吸水性纤维，例如可以列举：针叶木浆或阔叶木浆等木浆、棉浆或麻浆等非木浆等天然纤维；阳离子化纸浆、丝光化纸浆等改性纸浆；铜铵纤维、人造丝等再生纤维等；可以单独使用其中1种或混合2种以上来使用。鉴于吸水性纤维12F的主要作用为提高吸收体4的液体吸收性的方面，作为吸水性纤维12F优选为天然纤维、再生纤维(纤维素系纤维)。

在本实施方式的吸收性芯40中，吸水性纤维12F相互交络，但优选为不像纤维块11的构成纤维11F那样集聚，而是各自独立存在。吸水性纤维12F主要有助于吸收性芯40的液体吸收性的提高，并且也有助于吸收性芯40的保形性的提高。

吸水性聚合物13以吸水性聚合物的小片的形式在吸收性芯40中存在多个，主要有助于吸收性芯40内的液体吸收性的提高。吸水性聚合物13的小片的形状并无特别限制，例如可以为球状、块状、袋状、纤维状、无定形状。吸水性聚合物13的平均粒径优选为10μm以上，更优选为100μm以上，而且优选为1000μm以下，更优选为800μm以下。作为吸水性聚合物13，通常可以使用丙烯酸或丙烯酸碱金属盐的聚合物或共聚物。作为其例，可以列举聚丙烯酸及其盐以及聚甲基丙烯酸及其盐，具体可以列举Aqualic CA、Aqualic CAW(均为日本触媒株式会社制造)等丙烯酸聚合物部分钠盐。

吸收性芯40含有吸水性材料以及多个纤维块11。纤维块11的构成纤维11F包含热塑性纤维等合成纤维。本说明书中所谓“纤维块”是多个纤维集合成为一体的纤维集合体。纤维块的制造方法并无特别限定，例如可以为定形的纤维集合体，如将具有固定大小的合成纤维片(热塑性纤维片)利用切割机等进行切断获得的片材，或者可以如日本特开2002-301105号公报所记载的无纺布片那样，为将以热塑性纤维(合成纤维)为主体的无纺布粉碎成碎片状，或将其拔下、撕下而制造出的无定形的纤维集合体。

吸收体(吸收性芯)可以为i)作为纤维块仅包含定形的纤维集合体的形态，也可以为ii)作为纤维块仅包含无定形的纤维集合体的形态，或者可以为iii)作为纤维块混合有定形的纤维集合体与无定形的纤维集合体的形态。如果纤维块11为定形的纤维集合体，则构成纤维的取向固定，因此有表面变得光滑的倾向。由于这样的纤维集合体不易相互交缠，故而活动的自由度较高，能够有助于吸收体4的柔软性。就此观点而言，纤维块优选为上述i)的形态。在本实施方式中，纤维块11为定形的纤维集合体。

纤维块11是多个纤维11F集聚成块状而一体化的纤维集合体，且以保持该形态的状态在吸收性芯40中存在多个。而且，纤维块11由于该纤维集合体的形态而有助于例如提高吸收性芯40的柔软性、缓冲性、压缩回复性、保形性。

如图2所示，本实施方式的吸收性芯40从肌肤相对面侧起依次层叠有由吸水性纤维12构成的层、由吸水性聚合物13构成的层、和由纤维块11构成的层。在该吸收体4中，靠近的多个纤维块11彼此相互交络。

也可以代替图2所示的形态，吸收性芯40在包含吸水性纤维12的层与包含纤维块11的层的任一者或两者的层中存在吸水性聚合物13。即，吸收性芯40可以具有吸水性纤维12与吸水性聚合物13混合存在的层、或纤维块11与吸水性聚合物13混合存在的层。

进而，也可以代替图2所示的形态，吸收性芯40的纤维块11在吸收体4的厚度方向Z上均匀地分布于吸收性芯40的整体。该形态中，吸水性材料(吸水性纤维12F或吸水性聚合物13)也随纤维块11一同在厚度方向Z上均匀地分布。在该情况下，靠近的纤维块11与吸水性纤维12F相互交络。

另外，吸收性芯40中多个纤维块11也可以通过与吸收性芯40中的构成纤维(纤维11F、12F)的缠结进行结合而形成1个纤维块连续体。如此，多个纤维块11的至少一部分与其他纤维块11或吸水性纤维12F交络。

由于纤维块11为纤维的集合体，故而含有该纤维块11的吸收体4的吸收性能较高，并且富于对压缩的恢复力。另外，侧片部SF由于包含伸长30％时的伸长回复率为50％以上的伸缩性片，故而能够对应于穿着者的动作而容易地伸缩，并且伴随该伸缩的形变也较小。包括这样的吸收体4和侧片部SF的本实施方式的卫生巾1的体液的吸收性能优异，并且在穿着状态下，吸收体4良好地贴合穿着者的肌肤，同时侧片部SF以追随穿着者的身体的方式伸缩。尤其是，由于侧片部SF会跟随身体活动而容易地伸缩，故而因该身体活动施加给卫生巾1的应力得以缓和。通过以上的效果，即便在运动时也能抑制形变地使吸收性主体5扭转，进而即便吸收体4随着该运动而被压缩，也会良好地恢复，因此卫生巾1在维持服贴性的同时，对穿着者身体活动的追随性也优异。该卫生巾1中，由于该卫生巾1与身体之间不易产生间隙，故可以获得稳定的穿着感，并且不易使穿着者产生渗漏的不安。另外，卫生巾1对因身体活动引起的走样具有耐性。

在侧片部SF中，将具有与正面片2的沿着纵向的两侧部重叠的部分且形成该侧片部SF的肌肤相对面的片称为“肌肤面片S1”。在本实施方式中，肌肤面片S1是侧部片6。

另外，在侧片部SF中，将较肌肤面片S1靠非肌肤相对面侧且形成该侧片部SF的肌肤相对面的片称为“非肌肤面片S2”。在本实施方式中，非肌肤面片S2是背面片3。

在侧片部SF中，只要肌肤面片S1和非肌肤面片S2的任一者为伸缩性片即可。从更可靠地发挥追随性的观点出发，优选为肌肤面片S1和非肌肤面片S2中的任一者为伸缩性片，另一者为伸长性片，更优选为肌肤面片S1和非肌肤面片S2均为伸缩性片。此外，在侧片部SF包含伸缩性片与非伸缩性片而构成的情况下，优选为当使伸缩性片伸长30％时，随着该伸缩性片的伸长，非伸缩性片能够因塑性变形等而伸长。

从进一步提高步行等运动时的追随性的观点出发，侧片部SF优选在纵向X上具有伸缩性，更优选肌肤面片S1和非肌肤面片S2的两者为在纵向X上具有伸缩性的伸缩性片。

另外，肌肤面片S1和非肌肤面片S2的任一者或两者所使用的伸缩性片可以为液体难透过性片，也可以为液体透过性片。液体难透过性是也包括液体不透过性在内的概念。就进一步抑制渗漏的观点出发，伸缩性片优选为液体不透过性。液体不透过性是指片完全不使液体通过的性质，液体难透过性是指还不至于到液体不透过性的程度，但使液体难以通过的性质。

在本实施方式中，肌肤面片S1与非肌肤面片S2之间通过粘接剂接合。从更可靠地确保侧片部SF的伸缩性的观点出发，优选为将肌肤面片S1与非肌肤面片S2接合的粘接剂以具有非涂敷部(间断部分)的图案而涂敷。作为该图案，可以列举螺旋状、Ω状、条纹状等。

从与上述同样的观点出发，粘接剂的涂敷面积相对于侧片部SF的面积(粘接剂的涂敷面积/侧片部SF的面积)优选为10％以上，更优选为20％以上，而且优选为80％以下，更优选为60％以下，另外优选为10％以上80％以下，更优选为20％以上60％以下。其中，作为该粘接剂优选为热熔粘接剂。

从进一步提高对身体的追随性的观点出发，在肌肤面片S1和非肌肤面片S2这两者为伸缩性片的情况下，优选为肌肤面片S1和非肌肤面片S2各自具有以下的物性。

肌肤面片S1和非肌肤面片S2各自的伸长30％时的拉伸负荷优选为0.1N以上，更优选为1N以上，而且优选为20N以下，更优选为15N以下，另外优选为0.1N以上20N以下，更优选为1N以上15N以下。

肌肤面片S1和非肌肤面片S2的伸长30％时的拉伸负荷的差越小越好，优选为5N以下，更优选为4.8N以下。下限值越接近0N越好，但实际为0.01N以上。即，肌肤面片S1和非肌肤面片S2的伸长30％时的拉伸负荷的差优选为0N以上5N以下，更优选为0.01N以上4.8N以下。

只要伸缩性片的伸长30％时的伸长回复率为50％以上，则该伸缩性片的伸长30％时的拉伸负荷的值就没有特别限制，可以根据卫生巾的具体用途而适当设定。例如在穿着者以将卫生巾1固定于内裤而穿着的状态坐下时，施加给侧片部SF的压力(拉伸负荷)大致为0.1～0.3N，相对于此，在穿着者运动时施加给侧片部SF的压力预计为上述坐下时的十倍至数十倍左右。如此，根据运动时或其以外的用途的不同，施加给侧片部SF的压力(拉伸负荷)也不同。更详细而言，可以想到根据白天或夜间的活动状态(步行或起立等动作、坐下、就寝状态)、或(体育)运动竞技的种类施加给侧片部SF的压力(拉伸负荷)也会不同。基于此，从对身体的追随性、容易获得不易产生渗漏的不安的良好穿着感的观点出发，优选为根据运动用途等各用途来设定伸缩性片的伸长30％时的伸缩负荷。例如在吸收性物品为运动用途的卫生巾的情况下，侧片部SF中包含的伸缩性片的伸长30％时的拉伸负荷优选为3N以上20N以下。另外，在运动用途的卫生巾中肌肤面片S1和非肌肤面片S2这两者为伸缩性片的情况下，两片中伸长30％时的拉伸负荷较大片的该拉伸负荷优选为3N以上20N以下。

“伸长30％时的拉伸负荷”是上述的〔伸长回复率的测定方法〕中的第1次伸长时的拉伸负荷，且是“伸长30％时”对试样片施加的拉伸负荷。该拉伸负荷能够通过上述拉伸试验机进行测定。该拉伸负荷的测定对从测定对象的片中采集的3个试样片进行，且将它们的拉伸负荷的平均值作为“伸长30％时的拉伸负荷”。

从与上述同样的观点出发，侧片部SF中的伸缩性片的90°扭转力矩值优选为0.01Ncm以上，更优选为0.1Ncm以上，而且优选为1.0Ncm以下，更优选为0.7Ncm以下，另外优选为0.01Ncm以上1.0Ncm以下，更优选为0.1Ncm以上0.7Ncm以下。

通过伸缩性片具有上述物性，能够在进一步抑制形变的同时，容易使卫生巾1扭转。由此，能够使穿着者更容易活动，同时还能进一步提高穿着感。

〔90°扭转力矩值的测定〕

从侧片部SF取出伸缩性片，进而从该伸缩性片切出试样片。试样片以在伸缩方向上长度为110mm且在与该伸缩方向正交的方向上宽度为30mm的方式切出。继而，将试样片的长度方向的两端夹在张力控制式转矩试验机(IMADA株式会社制造)所具有的上下夹钳间来固定该试样片，将该试样片的长度方向作为旋转轴，使上夹钳在正方向(正向旋转)在反方向(反向旋转)上往复旋转90°，并测定施加给该试样片的扭矩值(扭转力矩值)。对5个试样片进行该测定，将扭转力矩值的正方向和反方向的最大值的平均作为测定值。将旋转时施加给试样片的张力设为3～6N的范围进行测定。测定时，夹钳间的长度在未施加张力的状态下设为70mm。另外，转矩试验机以JIS K 7244-2的图2所记载的设备为准。

从进一步不限制穿着者的活动而获得更良好的穿着感的观点出发，正面片2优选为具有伸缩性，更优选为在与侧片部SF所具有的伸缩性片的伸缩方向相同的方向上具有伸缩性。例如在侧片部SF中的伸缩性片在纵向X上具有伸缩性的情况下，正面片2优选为在纵向X上具有伸缩性，更优选为与侧片部SF中的伸缩性片相同。在该情况下，正面片2可以使用与侧片部SF中的伸缩性片相同的片。

本实施方式的吸收体4不具有形成隙缝等的使该吸收体4具有伸长性或伸缩性的构成。另外，本实施方式中的背面片3包覆吸收体4的非肌肤相对面整个区域，并且从该吸收体4的纵向X的两侧缘各者朝横向Y外侧延伸出去，该延伸出去的部分构成侧片部SF中的非肌肤面片S2。即，该非肌肤面片S2在较吸收体4的沿着纵向X的侧缘靠横向Y内侧连续。在这样的非肌肤面片S2为伸缩性片的情况下，由于吸收体4不具有伸缩性，故而该非肌肤面片S2在与吸收体4重叠的部分不表现出伸缩性。如此，在非肌肤面片S2为伸缩性片的情况下，优选为该非肌肤面片S2所具有的位于吸收体4的非肌肤相对面侧的部分不表现出伸缩性。该构成在进一步提高穿着感而更不易使穿着者产生渗漏的不安的方面较为优选。

从进一步提高追随性的观点出发，横向Y上的侧片部SF的长度W1(参照图1)相对于横向Y上的吸收体4的长度W(参照图1)优选为10％以上，更优选为20％以上，而且优选为100％以下，更优选为80％以下，另外优选为10％以上100％以下，更优选为20％以上80％以下。

从与上述同样的观点出发，横向Y上的侧片部SF的长度W1(参照图1)优选为10mm以上，更优选为20mm以上，而且优选为70mm以下，更优选为50mm以下，另外优选为10mm以上70mm以下，更优选为20mm以上50mm以下。

从进一步提高服贴性的观点出发，吸收体4的厚度优选为1mm以上，更优选为2mm以上，而且优选为10mm以下，更优选为8mm以下，另外优选为1mm以上10mm以下，更优选为2mm以上8mm以下。

吸收体4的厚度通过以下方法进行测定。

＜厚度的测定方法＞

将吸收体以不皱褶或折弯的方式静置于水平场地，对该吸收体的任意部位在5cN/cm²的负荷下测定厚度。该厚度的测定例如使用厚度计PEACOCK DIAL UPRIGHT GAUGES R5-C(OZAKI MFG.CO.LTD.制造)。此时，在厚度计的前端部与测定试样(吸收体)之间，配置以负荷成为5cN/cm²的方式调整了大小后的俯视时为圆形或正方形的板(厚度5mm左右的丙烯酸系树脂板)，并测定厚度。厚度测定中，对测定试样中的任意10个部位进行测定，算出这10个部位的厚度的平均值，并作为测定试样的厚度。

在吸收体4(吸收性芯40)中，纤维块11与吸水性纤维12F的含有质量比并无特别限定，只要根据纤维块11的构成纤维(合成纤维)11F和吸水性纤维12F的种类等进行适当调整即可。从更可靠地发挥上述一种或两种以上的效果的观点出发，吸收性芯40中的纤维块11与吸水性纤维12F的含有质量比以前者(纤维块11)/后者(吸水性纤维12F)计优选为20/80～80/20，更优选为40/60～60/40。

吸收性芯40中的纤维块11的含量相对于干燥状态的吸收性芯40的总质量优选为20质量％以上，更优选为40质量％以上，且优选为80质量％以下，更优选为60质量％以下。

吸收性芯40中的吸水性纤维12F的含量相对于干燥状态的吸收性芯40的总质量优选为20质量％以上，更优选为40质量％以上，且优选为80质量％以下，更优选为60质量％以下。

吸收性芯40中的吸水性聚合物13的含量相对于干燥状态的吸收性芯40的总质量优选为1质量％以上，更优选为5质量％以上，且优选为80质量％以下，更优选为50质量％以下。

需要说明的是，此处所提及的“干燥状态的吸收性芯”是指吸收体液之前的吸收性芯。

关于本实施方式的吸收体4，在厚度方向Z上，纤维块11没有在吸收性芯40的整体均匀分布，而是相较于肌肤相对面侧的区域，在非肌肤相对面侧的区域存在得较多(参照图2)。即，吸收体4中的肌肤相对面侧的区域较非肌肤相对面侧的区域而言，纤维块11相对于吸水性纤维12F与纤维块11的合计质量的含有质量比率(以下，也称为“纤维块含有质量比率”)较低。通过该构成，能够进一步提高吸收体4的吸收量，从而更有效地抑制渗漏。

从进一步提高上述效果的观点出发，吸收体4的非肌肤相对面侧的区域中的纤维块含有质量比率(％)、与吸收体4的肌肤相对面侧的区域中的纤维块含有质量比率(％)之差(％)优选为20％以上，更优选为40％以上，而且优选为100％以下。

此外，优选为吸收体4的肌肤相对面侧的区域不含纤维块。在该情况下，肌肤相对面侧的区域中的纤维块含有质量比率为0％。另一方面，在非肌肤相对面侧的区域中不含吸水性纤维12F的情况下，非肌肤相对面侧的区域中的纤维块含有质量比率为100％。因此，在纤维块含有质量比率在肌肤相对面侧的区域为0％、且在非肌肤相对面侧的区域为100％的情况下，这些区域之间的差为100％。该形态中，在吸收体4中的肌肤相对面侧的区域发挥吸液性，且在非肌肤相对面侧的区域产生良好的穿着感，因此在能够有效地发挥各种功能的方面特别优选。但，在大量排泄液在较短时间内流入吸收体4的情况等时，存在以下情况：在肌肤相对面侧的区域中，无法将该排泄液在短时间内完全吸收，该排泄液的一部分会流入非肌肤相对面侧的区域。在该情况下，从更可靠地确保吸收体4的吸收性能的观点出发，非肌肤相对面侧的区域中包含些许吸水性纤维，在该非肌肤相对面侧的区域中能够暂时储存排泄液的方面较为优选。就此观点而言，优选为在非肌肤相对面侧的区域以纤维块含有质量比率为80％以下的方式包含吸水性纤维。因此，上述纤维块含有质量比率之差优选为20％以上100％以下，更优选为40％以上100％以下。

吸收体4中的肌肤相对面侧的区域和非肌肤相对面侧的区域的各纤维块含有质量比率通过以下的方法进行测定。首先，将吸收体4在厚度方向Z上进行二等分，划分为肌肤相对面侧的区域与非肌肤相对面侧的区域。其次，针对肌肤相对面侧的区域和非肌肤相对面侧的区域各者，测定吸水性纤维12F的含有质量与纤维块11的含有质量。针对肌肤相对面侧的区域和非肌肤相对面侧的区域各者，求出纤维块11相对于吸水性纤维12F和纤维块11的合计含有质量的含有质量比率〔纤维块11/(吸水性纤维12F+纤维块11)〕，将其作为纤维块含有质量比率。

吸收性芯40中的吸水性聚合物13的分布并无特别限制，可以如本实施方式那样偏倚在吸收性芯40的一部分，也可均匀地分布于吸收性芯40的整体。

接下来，针对本发明涉及的吸收性物品的制造方法，以上述图1和图2所示的实施方式为例进行说明。

卫生巾1所具有的吸收性芯40能够使用具有转筒的公知的纤维堆积装置按照常规方法进行制造。典型而言，纤维堆积装置包括在外周面形成有集聚用凹部的转筒、和内部具有将芯形成材料(纤维块11、吸水性纤维12F、吸水性聚合物13)输送至该集聚用凹部的流路的导管，纤维堆积装置构成为一边使该转筒沿着其筒周方向绕旋转轴旋转，一边使随着通过从该转筒的内部侧的抽吸而在该流路产生的空气流被输送的芯形成材料纤维堆积于该集聚用凹部。通过该纤维堆积步骤而形成于集聚用凹部内的纤维堆积物为吸收性芯40。上述吸收性芯40中的芯形成材料的特定配置在使用上述纤维堆积装置的制造方法中可以通过适当调整各芯形成材料在转筒上的纤维堆积顺序等而实现。吸收性芯40的克重优选为100g/m²以上，更优选为200g/m²以上，且优选为800g/m²以下，更优选为600g/m²以下。

吸收体4可以使用公知的纤维堆积装置通过以下2种方法进行制造。

1)使用2台纤维堆积装置，将其中一台纤维堆积装置制造的纤维堆积体与另一台纤维堆积装置制造的纤维堆积体重叠后一体化的方法(以下，也称为“第一制造方法”)。2)使用1台纤维堆积装置，使纤维块向集聚用凹部的供给时机与吸水性聚合物和吸水性纤维的供给时机不同的方法(以下，也称为“第二制造方法”)。

上述第一制造方法中，首先，使用吸水性纤维和吸水性聚合物作为芯形成材料，将这些吸水性材料集聚于第一纤维堆积装置的集聚用凹部而制造吸水性材料纤维堆积体。另外，在此之外，将纤维块集聚于第二纤维堆积装置的集聚用凹部而制造纤维块纤维堆积体。其次，在吸水性材料纤维堆积体中的配置有吸水性聚合物的面一侧，重叠上述纤维块纤维堆积体，并通过在厚度方向上对其进行加压而使吸水性材料纤维堆积体和纤维块纤维堆积体一体化，从而获得层叠体。或者，也可以使用如公知的真空输送机那样的抽吸机构，在该抽吸机构的抽吸面上放置吸水性材料纤维堆积体，在该抽吸面的抽吸力发挥作用的状态下，在该吸水性材料纤维堆积体中的配置有吸水性聚合物的面上重叠上述纤维块纤维堆积体并一体化，从而获得层叠体。

上述第二制造方法中，使用1台纤维堆积装置。本制造方法中，使纤维堆积装置运转，一边使转筒沿周向旋转而将集聚用凹部朝一个方向输送，一边通过从该转筒的内部侧的抽吸而产生从该转筒的外部朝向该集聚用凹部的空气流，并通过该空气流将芯形成材料供给至该集聚用凹部并使其集聚(集聚步骤)。在上述集聚步骤中，首先将纤维块11供给至集聚用凹部并使其集聚。由此，形成纤维块纤维堆积体。其次，在该纤维块的集聚后或集聚中途，供给并集聚吸水性聚合物13，进而在其后，将吸水性纤维12F供给至集聚用凹部并使其集聚。此外，由于纤维块11具有透气性，故而即便在集聚用凹部集聚有纤维块的状态下，该集聚后的纤维块11上仍作用有能够抽吸吸水性聚合物和吸水性纤维的抽吸力，而能够在集聚于该集聚用凹部的纤维块11上重叠并集聚吸水性聚合物13和吸水性纤维12F。如此，在集聚用凹部形成上述纤维块纤维堆积体、吸水性聚合物的纤维堆积体、和吸水性纤维的纤维堆积体的层叠体。以如此的方式，获得吸收性芯40。

以下，对纤维块11进一步进行说明。图3中示出纤维块11的2个典型的外形形状。图3的(a)所示的纤维块11A呈四棱柱形状，更具体而言呈长方体形状。图3的(b)所示的纤维块11B呈圆盘形状。纤维块11A、11B在包括相对置的2个基本面(base plane)111和连结该2个基本面111的骨架面(body plane)112的方面是共通的。基本面111和骨架面112按对以该种纤维为主体的物品的表面的凹凸程度进行评价时适用的等级而言均是被认定为实质上无凹凸的部分。

图3的(a)的长方体形状的纤维块11A具有6个平坦面时，该6面之中，具有最大面积的相对置的2面分别为基本面111，剩余4面分别为骨架面112。基本面111与骨架面112相互交叉、更具体而言正交。

图3的(b)的圆盘形状的纤维块11B具有俯视时为圆形的相对置的2个平坦面和连结两平坦面的弯曲的周面时，该2个平坦面分别为基本面111，该周面为骨架面112。

纤维块11A、11B在骨架面112在俯视下呈四边形形状、更具体而言呈长方形形状的方面也是共通的。

吸收性芯40中含有的多个纤维块11分别在为如图3所示的纤维块11A、11B的包括2个相对的基本面111和连结两基本面111的骨架面112的“定形的纤维集合体”的方面，与上述无定形的纤维集合体不同。换而言之，在透视吸收性芯40中的任意1个纤维块11的情况下(例如利用电子显微镜进行观察的情况下)，该纤维块11的透视形状根据其观察角度而不同，当每1个纤维块11存在多种透视形状时，吸收性芯40中的多个纤维块11作为该多种透视形状之一分别具有包括2个相对的基本面111和连结两基本面111的骨架面112的特定透视形状。无定形的纤维集合体实质上不具有如基本面111或骨架面112那样的“面”、即不具有存在延展的部分，相互之间外形形状不同而非“定形”。

如此，当吸收性芯40中包含的多个纤维块11为由基本面111与骨架面112划分形成的“定形的纤维集合体”时，与为无定形的纤维集合体的情形相比，吸收性芯40中的纤维块11的均匀分散性提高，因此通过将如纤维块11这样的纤维集合体配合至吸收性芯40中，能更稳定地表现出期待的效果(吸收体的柔软性、缓冲性、压缩回复性等的提高效果)。另外，尤其是在如图3的(a)所示的长方体形状的纤维块11的情况下，其外表面包含2个基本面111和4个骨架面112这6个面，因此能够相对较多地具有与其他纤维块11或吸水性纤维12F的接触机会，交络性得到提高，从而也能够实现保形性等的提高。

在纤维块11中，优选为2个基本面111的总面积大于骨架面112的总面积。即，在图3的(a)的长方体形状的纤维块11A中，2个基本面111各自面积的总和大于4个骨架面112各自面积的总和，另外，在图3的(b)的圆盘形状的纤维块11B中，2个基本面111各自面积的总和大于形成圆盘形状的纤维块11B的周面的骨架面112的面积。纤维块11A、11B的任一者中，基本面111均是纤维块11A、11B所具有的多个面中面积最大的面。

作为这样的由2个基本面111和与两基本面111交叉的骨架面112划分形成的“定形的纤维集合体”的纤维块11的制造方法，如图4所示，具有将成为原料的原料纤维片10bs使用切割机等切断机构定形地切断的步骤。原料纤维片10bs是与纤维块11为相同组成且尺寸大于纤维块11的片，优选为无纺布。经过该步骤制造得到的多个纤维块11与无定形的纤维集合体相比，其形状和尺寸更规则和均匀。图4是说明图3的(a)所示的长方体形状的纤维块11A的制造方法的图，图4中的虚线示出的是切断线。吸收性芯40中，配合有如此将纤维片定形地切断而获得的形状和尺寸均匀的多个纤维块11。

图3的(a)的长方体形状的纤维块11A如图4所示，通过将原料纤维片10bs在第一方向D1和与该第一方向D1交叉(更具体而言正交)的第二方向D2上以规定的长度切断而制造。两方向D1、D2分别为片10bs的面方向中的规定的一个方向，片10bs沿着与该面方向正交的厚度方向Z被切断。如此，在将原料纤维片10bs切断成所谓骰子状而获得的多个长方体形状的纤维块11A中，通常其切断面即在片10bs的切断时会与切割机等切断机构接触的面为骨架面112，非切断面即不与该切断机构接触的面为基本面111。基本面111是片10bs中的正背面(与厚度方向Z正交的面)，另外，如上所述为纤维块11A所具有的多个面中面积最大的面。

此外，以上关于纤维块11A的说明基本也适用于图3的(b)的圆盘形状的纤维块11B。与纤维块11A的实质差异仅在于原料纤维片10bs的切断图案，在将片10bs定形地切断而获得纤维块11B时，只要根据纤维块11B的俯视形状将片10bs切断成圆形即可。

另外，纤维块11的外形形状并不限定于图3所示的形状，基本面111和骨架面112均可以如图3的(a)的各面111、112那样为不弯曲的平坦面，或也可以如图3的(b)的骨架面112(圆盘形状的纤维块11B的周面)那样为弯曲面。另外，基本面111与骨架面112可以相互为相同形状相同尺寸，具体而言，例如纤维块11A的外形形状可为立方体形状。

纤维块11的尺寸并无特别限制，可以考虑吸收性芯40的缓冲性、透液性等而适当设定。作为纤维块11所具有的多个面中面积最大的面的基本面111的面积可以成为纤维块11的尺寸的指标。纤维块11的基本面111的面积优选为1mm²以上，更优选为5mm²以上，且优选为100mm²以下，更优选为50mm²以下。

作为优选的纤维块11，基本面111的纵横比为0.5以上1.5以下，特别优选为纵横比为1或接近1(具体而言1±0.1)。作为纵横比为1或接近1，可以列举基本面111的俯视形状为正方形或以正方形为基准的形状。当将该纤维块11用于吸收性芯40时，吸收性芯40有变蓬松的倾向，缓冲性等可以得到提高。

基本面111的纵横比在基本面111的俯视形状为四边形的情况下，以划分形成该四边形的基本面111的相互正交的2条边的长度的比率求出。如果该2条边的长度相同，则俯视时为四边形形状的基本面111的纵横比为1，在2条边的长度互不相同的情况下，即在基本面111的俯视形状为如图3的(a)所示的长方形的情况下，以长边111b的长度L12相对于短边111a的长度L11的比率(L12/L11)求出。另外，在如图3的(b)所示的纤维块11B那样，基本面111的俯视形状非四边形的情况下，以通过基本面111的中心(重心)且相互正交的2根轴的长度的比率求出。如果该2根轴的长度相同，则俯视非四边形形状的基本面111的纵横比为1，在2根轴的长度互不相同的情况下，即在存在长度相对较短的短轴与长度相对较长的长轴的情况下，以相对于短轴长度的长轴长度(图3的(b)的符号L12所示的长度)的比率(后者/前者)求出。

纤维块11(11A、11B)的各部分的尺寸等可以例如以如下方式进行设定。纤维块11的各部分的尺寸可以基于纤维块11的电子显微镜照片等进行测定。

在基本面111为如图3的(a)所示的俯视长方形形状的情况下，其短边111a的长度L11优选为0.1mm以上，更优选为0.3mm以上，进而优选为0.5mm以上，且优选为10mm以下，更优选为6mm以下，进而优选为5mm以下。

俯视长方形形状的基本面111的长边111b的长度L12优选为0.3mm以上，更优选为1mm以上，进而优选为2mm以上，且优选为30mm以下，更优选为15mm以下，进而优选为10mm以下。

此外，在基本面111如图3所示为纤维块11所具有的多个面中具有最大面积的面的情况下，长边111b的长度L12与纤维块11的最大跨距(长轴的长度)一致，该最大跨距与圆盘形状的纤维块11B中的俯视时为圆形的基本面111的直径一致。

纤维块11的厚度T、即2个相对的基本面111间的长度T优选为0.1mm以上，更优选为0.3mm以上，且优选为10mm以下，更优选为6mm以下。

如上所述，纤维块11(11A、11B)所具有的2种面(基本面111、骨架面112)被分类为在制造纤维块11时通过切割机等切断机构对原料纤维片10bs的切断而形成的切断面(骨架面112)、和片10bs原本具有的面且不与该切断机构接触的非切断面(基本面111)。而且，因是否为该切断面的差异，与作为非切断面的基本面111相比，作为切断面的骨架面112具有纤维端部的每单位面积的数量较多的特征。此处所提及的“纤维端部”是指纤维块11的构成纤维11F的长度方向端部。通常，作为非切断面的基本面111上虽也存在纤维端部，但因骨架面112是原料纤维片10bs通过切断而形成的切断面，故由通过该切断形成的构成纤维11F的切断端部构成的纤维端部在骨架面112的整体大量存在，即，骨架面112的纤维端部的每单位面积的数量多于基本面111的每单位面积的数量。

存在于纤维块11的各面(基本面111、骨架面112)的纤维端部对于该纤维块11与吸收性芯40中包含的其他纤维块11或吸水性纤维12F之间形成交络有用。另外，一般而言，纤维端部的每单位面积的数量越多，交络性越能够提高，从而达到吸收性芯40的保形性等各项特性的提高。而且如上所述，纤维块11的各面中的纤维端部的每单位面积的数量并不均匀，关于该纤维端部的每单位面积的数量，“骨架面112＞基本面111”的大小关系成立，因此经由纤维块11的与其他纤维(其他纤维块11、吸水性纤维12F)的交络性根据该纤维块11的面而不同，骨架面112与基本面111相比，交络性较高。即，与其他纤维经由骨架面112的交络所进行的结合相较于与其他纤维经由基本面111的交络所进行的结合，结合力较强，在1个纤维块11中，通过基本面111和骨架面112而与其他纤维的结合力可能会产生差异。一般而言，该结合力越强，该结合的纤维的活动自由度越受限，吸收性芯40整体的强度(保形性)提高，但相反地，会存在柔软度降低的倾向。

如此，在吸收性芯40中，其中包含的多个纤维块11各自相对于其周边的其他纤维(其他纤维块11、吸水性纤维12F)，具有2种结合力而交络，由此，吸收性芯40兼具适度的柔软度和强度(保形性)。而且，在按常规方法将具有这种优异特性的吸收性芯40作为吸收性物品的吸收体使用的情况下，能够对该吸收性物品的穿着者提供舒适的穿着感，并且能够有效地防止因穿着时的穿着者的体压等外力使吸收性芯40受到破坏的不良情况。

尤其是，图3所示的纤维块11(11A、11B)如上所述，2个基本面111的总面积大于骨架面112的总面积。因此意味着，纤维端部的每单位面积的数量相对较少，从而与其他纤维的交络性相对较低的基本面111，相较于具有与其相反的性质的骨架面112，总面积较大。因此，图3所示的纤维块11(11A、11B)与表面整体均匀存在纤维端部的纤维块相比，更易抑制与周边的其他纤维(其他纤维块11、吸水性纤维12F)的交络，另外，即便与周边的其他纤维交络，也容易通过相对较弱的结合力而交络，因此不易成为较大的团块，能对吸收性芯40赋予优异的柔软性。

纤维块11的构成纤维11F包含热塑性纤维等合成纤维。作为纤维11F，优选使用热塑性纤维。该热塑性纤维优选为吸水性较吸水性纤维12F低的纤维(弱吸水性)，特别优选非吸水性的热塑性纤维。纤维块11的构成纤维11F可以包含热塑性纤维以外的纤维成分(例如天然纤维)，通过纤维块11的构成纤维11F包含弱亲水性的纤维、优选包含非吸水性纤维，不仅在吸收性芯40为干燥状态的情况下，在吸收水分(尿或经血等体液)而处于湿润状态的情况下，也能够稳定地发挥出因纤维块11的存在而起到的作用效果(保形性、柔软性、缓冲性、压缩回复性、不易褶皱性等的提高效果)。

纤维块11中的作为构成纤维11F的合成纤维的含量相对于纤维块11的总质量优选为90质量％以上，最优选为100质量％，即纤维块11仅由合成纤维形成。特别是在作为构成纤维11F包含热塑性纤维的情况下，能进一步稳定地发挥出因上述纤维块11的存在起到的作用效果。

在作为纤维11F使用热塑性纤维的情况下，该热塑性纤维优选吸水性较低。

在本说明书中，“吸水性”这一术语例如像说纸浆为吸水性这样是对于本领域技术人员而言能够容易理解的术语。同样，热塑性纤维为弱吸水性(特别是非吸水性)也可以被容易理解。另一方面，纤维的吸水性程度可以根据通过下述方法所测定的含水率的值而比较出相对的吸水性差异，并且还能规定出更优选的范围。该含水率的值越大，则纤维的吸水性越强。作为吸水性纤维12F，该含水率优选为6％以上，更优选为10％以上。另一方面，热塑性纤维的该含水率优选为小于6％，更优选为小于4％。此外，在含水率小于6％的情况下，该纤维可以判定为非吸水性纤维。

＜含水率的测定方法＞

含水率是适用JIS P8203的含水率试验方法而算出的。即，将纤维试样在温度40℃、相对湿度80％RH的试验室静置24小时后，在该室内测定绝对干燥处理前的纤维试样的重量W(g)。之后，在温度105±2℃的电气干燥机(例如五十铃制作所株式会社制造)内静置1小时，进行纤维试样的绝对干燥处理。绝对干燥处理后，在温度20±2℃、相对温度65±2％的标准状态的试验室，在旭化成株式会社制造的Saran Wrap(注册商标)中包括纤维试样的状态下，将Si硅胶(例如丰田化工株式会社)放入玻璃干燥器内(例如Tech Jam公司制造)，静置至纤维试样达到温度20±2℃为止。之后，称取纤维试样的恒量W'(g)，通过下式求出纤维试样的含水率。

含水率(％)＝(W-W'/W')×100

另外，同样，从吸收性芯40在干燥状态和湿润状态任一状态下均能表现出保形性、柔软性、缓冲性、压缩回复性、不易褶皱性等优异的效果的观点出发，纤维块11优选为具有多个热塑性纤维相互热熔接而成的三维结构。

为了获得三维地分散有多个热熔接部的纤维块11，其原料纤维片10bs(参照图4)只要同样地构成即可，另外，这样的三维地分散有多个热熔接部的原料纤维片10bs如上所述，能够通过对以热塑性纤维为主体的纤维网或无纺布实施热风处理等热处理而制造。

构成合成纤维的树脂优选为热塑性树脂。作为热塑性树脂，例如可以列举聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃；聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯；尼龙6、尼龙66等聚酰胺；聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸烷基酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯等；可以单独使用其中1种或组合2种以上来使用。此外，纤维11F可以为包含1种合成树脂或将2种以上的合成树脂混合所得到的掺和聚合物的单一纤维，或可以为复合纤维。此处所提及的复合纤维是指将成分不同的2种以上的合成树脂利用纺丝头进行复合并同时进行纺丝而获得的合成纤维，且是以多个成分分别在纤维的长度方向上连续的结构在单纤维内相互粘接而成的纤维。复合纤维的形态中存在芯鞘型、并列型等，并无特别限制。

另外，从进一步提高初始排泄中的体液的吸入性的观点而言，纤维块11优选为与水的接触角小于90度，特别优选为70度以下。这样的纤维是通过将上述非吸水性的热塑性纤维按常规方法以亲水化剂进行处理而获得的。作为亲水化剂，可以使用通常的表面活性剂。

＜接触角的测定方法＞

从测定对象(吸收性芯)中取出纤维，测定水相对于该纤维的接触角。作为测定装置，使用协和界面科学株式会社制造的自动接触角计MCA-J。接触角的测定使用去离子水。将从喷墨方式水滴喷出部(CLUSTER TECHNOLOGY公司制造、喷出部孔径为25μm的脉冲喷射器CTC-25)喷出的液量设定为20微微升，使水滴滴落在纤维的正上方。由与水平设置的相机连接的高速录像装置拍摄滴落的情况。从录像装置在之后进行图像解析的观点出发，较理想为装配有高速捕获装置的个人电脑。本测定中，每17msec录制图像。在所录制的影像中，将水滴滴落在纤维上的最初的图像利用附属软件FAMAS(软件的版本为2.6.2，解析手法为液滴法，解析方法为θ/2法，图像处理算法为无反射，图像处理影像模式为帧，阈值水平为200，不进行曲率修正)进行图像解析，算出水滴的与空气接触的面与纤维所成的角，作为接触角。从测定对象物中取出的纤维，裁断成纤维长度为1mm，将该纤维载置于接触角计的试样台，且水平地维持。针对每1根纤维测定不同2个部位的接触角。对N＝5根的接触角测量至小数点后1位，将对合计10个部位的测定值取平均所得到的值(在小数点后第二位四舍五入)定义为该纤维与水的接触角。测定环境设为室温22±2℃、湿度65±2％RH。

此外，关于测定对象的吸收体(吸收性芯)，从吸收性物品取出该吸收体时，当该吸收体通过粘接剂、熔接等而固定于其他构成部件的情况下，在不对纤维的接触角产生影响的范围内，通过冷喷涂的吹送冷风等方法去除粘接力之后将该固定部分取出。该步骤在本申请说明书中的所有测定中是共通的。

接下来，对本发明涉及的伸缩性片的形成材料进行详细叙述。作为伸缩性片，可以列举由膜制成的片、或包括无纺布的片等。

作为由膜制成的片，可以使用由与下述弹性纤维相同的弹性树脂制成的膜。

作为包括无纺布的片，例如可以优选使用如下的伸缩性无纺布等：(1)可伸长的纤维层在弹性纤维层的两面或单面一体化而成的伸缩性无纺布、(2)可伸长的纤维层在网状的弹性片的两面或单面一体化而成的伸缩性无纺布、(3)可伸长的纤维层在包含弹性膜的弹性片的两面或单面一体化而成的伸缩性无纺布、(4)以不相互交叉地在一个方向上延伸的方式排列的多个弹性丝在可伸长的纤维层一体化而成的伸缩性无纺布。

此处所提及的“可伸长的纤维层”中，除包含与具有弹性的材料一体化之前便可伸长的纤维层之外，还包含与具有弹性的材料一体化后通过机械加工等而可伸长的纤维层。

作为弹性纤维层与可伸长的纤维层的一体化的方法，例如可以列举将它们层叠通过水流交络或热风等使纤维交络的方法、通过热压花、粘接剂、超声波等而使纤维接合的方法。作为弹性纤维，可以使用以苯乙烯系弹性体、聚烯烃系弹性体、聚酯系弹性体或聚氨酯系弹性体等热塑性弹性体、橡胶等弹性树脂为原料的纤维。另外，作为非弹性纤维，可以使用以热塑性树脂为原料的纤维。

作为上述(4)的伸缩性无纺布，例如可以列举具有在以非弹性纤维为主体的可伸长的纤维层彼此之间夹入丝状的弹性丝并一体化而成的构成的无纺布。该伸缩性无纺布包含作为纤维层的2个纤维片和配置在这两个片之间的弹性丝而构成。该伸缩性无纺布例如可以按照日本特开2009-61743号公报所记载的方法而制造。

在上述(4)的伸缩性无纺布中，2个纤维片均能够伸长。该2个纤维片能够在与弹性丝的延伸方向相同的方向上伸长。所谓可伸长的形态，包含上述公报中的(A)的形态与(B)的形态。作为上述(B)中的机械加工，可以列举热处理、辊间拉伸、利用齿槽或齿轮的咬合拉伸、利用拉幅机的伸长拉伸等。

在上述(4)的伸缩性无纺布中，弹性丝可以在弹性树脂熔融或软化的状态下拉伸而形成。多个弹性丝分别在一个方向上连续地配置，且以不相互交叉地在该一个方向上延伸的方式排列。弹性丝以实质非伸长状态接合于2个纤维片。该接合通过2个纤维片的构成纤维(非弹性纤维)以埋设于弹性丝中的状态熔合于该弹性丝而进行，并非使用热熔粘接剂等粘接剂来进行。因此，2个纤维片(以非弹性纤维为主体的可伸长的纤维层)和与其接合的弹性丝之间不存在粘接剂。

构成上述(4)的伸缩性无纺布的2个纤维片可以分别设为热风无纺布、热轧无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布等各种无纺布。2个纤维片可以互为相同种类，也可以互为不同种类。此处所提及的“相同种类的片”是指片的制造过程、片的构成纤维的种类、构成纤维的纤维直径及长度、片的厚度及克重等全部相同的片彼此。在其中至少1种不同的情况下，为“不同种类的片”。另外，弹性丝例如以热塑性弹性体或橡胶等为原料。特别是，当使用热塑性弹性体作为原料时，可与通常的热塑性树脂同样使用挤出机进行熔融纺丝，另外，由于如此获得的弹性丝容易热熔接，故适用于伸缩性无纺布。

以上，对本发明基于其实施方式进行了说明，但本发明不受上述实施方式限制，能够适当变更。

本发明的吸收性物品广泛地包含吸收从人体排出的体液(尿、软便、经血、汗等)所使用的物品，除上述生理用卫生巾以外，还包含生理用内裤、具有粘扣带的所谓展开型一次性尿布、短裤型一次性尿布、失禁垫等。

关于上述的本发明的实施方式，进而公开以下的吸收性物品。

＜1＞

一种吸收性物品，其具有与穿着者的前后方向对应的纵向和与其正交的横向，且包括吸收性主体，该吸收性主体包括液体透过性的正面片、液体难透过性的背面片和配置于这两个片之间的吸收体，

在上述吸收性主体的两侧部具有侧片部，所述侧片部包含较上述吸收体的沿着上述纵向的侧缘向外侧延伸出去的片，

上述侧片部包含伸缩性片而构成，该伸缩性片的伸长30％时的伸长回复率为50％以上，

上述吸收体含有吸水性纤维、吸水性聚合物和包含合成纤维的多个纤维块，该多个纤维块彼此或该纤维块与该吸水性纤维相互交络。

＜2＞

如上述＜1＞所记载的吸收性物品，其中上述侧片部包含具有与上述正面片的沿着上述纵向的两侧部重叠的部分的肌肤面片、和形成该侧片部的非肌肤相对面的非肌肤面片，该肌肤面片与该非肌肤面片之间通过粘接剂而接合，

上述肌肤面片和上述非肌肤面片均为在上述纵向上具有伸缩性的上述伸缩性片，伸长30％时的拉伸负荷为20N以下，且伸长30％时的拉伸负荷之差为5N以下。

＜3＞

如上述＜2＞所记载的吸收性物品，其中上述肌肤面片和上述非肌肤面片各者的伸长30％时的拉伸负荷为0.1N以上20N以下。

＜4＞

如上述＜2＞所记载的吸收性物品，其中上述肌肤面片和上述非肌肤面片各者的伸长30％时的拉伸负荷为1N以上15N以下。

＜5＞

如上述＜2＞所记载的吸收性物品，其中上述吸收性物品为运动用途的卫生巾，

上述肌肤面片和上述非肌肤面片中，伸长30％时的拉伸负荷较大的片的该拉伸负荷为3N以上20N以下。

＜6＞

如上述＜2＞至＜5＞中任一项所记载的吸收性物品，其中上述肌肤面片和上述非肌肤面片的伸长30％时的拉伸负荷之差为0.01N以上4.8N以下。

＜7＞

如上述＜2＞至＜6＞中任一项所记载的吸收性物品，其中上述非肌肤面片具有位于上述吸收体的非肌肤相对面侧的部分，在该部分不表现伸缩性。

＜8＞

如上述＜1＞至＜7＞中任一项所记载的吸收性物品，其中上述正面片也具有伸缩性。

＜9＞

如上述＜1＞所记载的吸收性物品，其中上述侧片部包含伸缩性片和非伸缩性片而构成，且该非伸缩性片能够随着伸长30％时的上述伸缩性片的伸长而伸长。

＜10＞

如上述＜1＞至＜9＞中任一项所记载的吸收性物品，其中上述侧片部包含具有与上述正面片的沿着上述纵向的两侧部重叠的部分的肌肤面片、和形成该侧片部的非肌肤相对面的非肌肤面片，

上述肌肤面片与上述非肌肤面片通过以具有非涂敷部的图案涂敷的热熔粘接剂而接合。

＜11＞

如上述＜10＞所记载的吸收性物品，其中上述热熔粘接剂的涂敷面积相对于上述侧片部的面积(热熔粘接剂的涂敷面积/侧片部的面积)为10％以上80％以下。

＜12＞

如上述＜1＞至＜11＞中任一项所记载的吸收性物品，其中上述侧片部中的上述伸缩性片的90°扭转力矩值为0.01Ncm以上1.0Ncm以下。

＜13＞

如上述＜1＞至＜12＞中任一项所记载的吸收性物品，其中上述吸收体中的肌肤相对面侧的区域相较于非肌肤相对面侧的区域，上述纤维块相对于上述吸水性纤维与上述纤维块的合计质量的含有质量比率即纤维块含有质量比率较低。

＜14＞

如上述＜13＞所记载的吸收性物品，其中上述吸收体中的非肌肤相对面侧的区域的纤维块含有质量比率(％)与肌肤相对面侧的区域的纤维块含有质量比率(％)之差(％)为20％以上100％以下。

＜15＞

如上述＜13＞所记载的吸收性物品，其中上述吸收体中的肌肤相对面的区域不包含上述纤维块。

＜16＞

如上述＜1＞至＜15＞中任一项所记载的吸收性物品，其中上述吸收体包含液体吸收性的吸收性芯、和包覆该吸收性芯的外表面的液体透过性的包芯片。

＜17＞

如上述＜1＞至＜16＞中任一项所记载的吸收性物品，其中上述纤维块是由相对置的2个基本面和与两基本面交叉的骨架面划分形成的定形的纤维集合体，该基本面的纵横比为1±0.1。

＜18＞

如上述＜1＞至＜17＞中任一项所记载的吸收性物品，其为生理用卫生巾。

实施例

以下，通过实施例对本发明进一步进行详细说明。然而，本发明的范围并不限制于该实施例。

〔实施例1〕

制造基本构成与图1和图2所示的卫生巾1相同的卫生巾。该卫生巾将除吸收体4和侧片部SF(背面片3)以外的构成部件设为与花王株式会社制造的生理用卫生巾(商品名“乐而雅Slim Guard量特多日用25cm”)相同。

吸收体4通过使用公知的纤维堆积装置制造出具有层叠结构的吸收性芯40，并以包芯片41包覆该吸收性芯40而制造，该吸收性芯40的层叠结构为，从肌肤相对面起依次层叠有包含吸水性纤维12F的层、包含吸水性聚合物13的层、和包含纤维块11的层。吸收体中的吸水性纤维12F的克重为230g/m²，吸水性聚合物13的克重为50g/m²，纤维块11的克重为140g/m²。纤维块11是将原料纤维片(原料树脂：芯鞘型复合纤维，芯部：聚对苯二甲酸乙二醇酯/鞘部：聚乙烯、纤度2.4dtex、克重25g/m²、热风无纺布)切断成骰子状(基本面：5mm×5mm、厚度：1.5mm)而制造。所获得的吸收体4中靠近的多个纤维块11彼此相互交络。

作为侧片部SF，使用肌肤面片S1为下述的伸缩性片A且非肌肤面片S2为下述的伸缩性片B的侧片部。这些伸缩性片A、B在纵向X上表现出伸缩性。该非肌肤面片S2由从吸收体4的纵向X的两侧缘朝横向外侧延伸出去的背面片3构成。

伸缩性片A为上述(4)的伸缩性无纺布，且是由弹性丝(原料树脂苯乙烯系弹性体、克重9g/m²)、以及作为2个纤维片的原料树脂包含聚丙烯的纺粘无纺布(克重18g/m²)形成的复合片(克重45g/m²)。对于该2个纤维片，在伸缩性无纺布的制造时，在与弹性丝接合之后，利用齿槽辊实施咬合加工，以使其能够伸长。

伸缩性片B是由膜(原料树脂聚氨酯、30g/m²)构成的片。

肌肤面片S1与非肌肤面片S2通过被涂敷成螺旋状的热熔粘接剂而接合，形成侧片部SF。

〔实施例2〕

除了侧片部SF中的非肌肤面片S2使用伸缩性片A的方面以外，通过与实施例1同样的方法，制造出卫生巾。

〔比较例1〕

侧片部SF使用肌肤面片S1为下述的非伸缩性片C且非肌肤面片S2为下述的非伸缩性片D的侧片部。除该点以外，通过与实施例1同样的方法，制造出卫生巾。这些非伸缩性片C、D在规定的方向上不表现伸缩性(伸长30％时的伸长回复率小于50％)。

非伸缩性片C是原料树脂由聚丙烯构成的纺粘无纺布(克重20g/m²)。非伸缩性片D是原料树脂由聚乙烯构成的膜(克重37g/m²)。

〔比较例2〕

吸收体4使用不含纤维块11且吸水性纤维12F和吸水性聚合物13在吸收体的厚度方向上均匀分布的吸收体。吸收体中的吸水性纤维12F的克重为400g/m²，吸水性聚合物13的克重为50g/m²。除该点以外，通过与比较例1同样的方法，制造出卫生巾。

针对各实施例和各比较例中的肌肤面片S1和非肌肤面片S2各者，通过上述方法来测定伸长30％时的伸长回复率、伸长30％时的拉伸负荷、和90°扭转力矩值。将测定结果示于下述表1。

另外，针对各实施例和各比较例中的卫生巾，测定出以下的动态最大吸收量、60°扭转力矩值、和穿着压振幅。将测定结果示于下述表1。

〔动态最大吸收量〕

将测定对象的卫生巾固定于生理用内裤，穿着于人体动态模型。作为人体动态模型，使用能够使双腿进行步行运动的可动式女性腰部模型。使动态模型的步行动作开始，步行动作开始1分钟后，从液体排泄点注入1g模拟血液(第一次)。进而，在第一次液体注入结束10分钟后，注入1g模拟血液。如此，不断重复在模拟血液的液体注入后10分钟后进而注入1g模拟血液的操作，在从生理用卫生巾的侧片部SF渗出模拟血液时结束液体注入操作，将到此时间点为止注入的模拟血液的总重量作为动态最大吸收量(g)。

模拟血液采用的是以下调制物：将脱纤维马血(NIPPON BIO-TESTLABORATORIESINC.制造)的血球/血浆比率调制成用B型粘度计(东机产业株式会社制造的型号TVB-10M、测定条件：转子No.19、30rpm、25℃、60秒)测定出的粘度达到8mPa·s。动态最大吸收量的数值越大，则步行时越难渗漏，评价越高。

〔60°扭转力矩值〕

使用上述〔90°扭转力矩值的测定〕中的转矩试验机，测定卫生巾的60°扭转力矩值。具体而言，将卫生巾的长度方向的两端夹于上下夹钳20a、20b之间，而将该卫生巾固定于上下夹钳20a、20c之间〔参照图5的(a)〕。继而，以卫生巾的纵向X为旋转轴，使上夹钳沿正方向和反方向(正向旋转与反向旋转)往复旋转60°〔参照图5的(b)和(c)〕，测定施加给该卫生巾的扭矩值(扭转力矩值)。对5个试样片进行该测定，将该测定中的正方向和反方向的最大值的平均作为60°扭转力矩值。60°扭转力矩值越小，对穿着者活动的追随性越高，评价越高。旋转时施加给试样片的张力在3～6N的范围内测定。测定时的夹钳之间的长度在未施加张力的状态下设为175mm。

〔穿着压的振幅〕

将测定对象的卫生巾固定于生理用内裤，穿着于上述〔动态最大吸收量〕中所使用的人体动态模型。此时，在动态模型中的排泄部相对部与卫生巾之间配置小型三轴力觉传感器(Tec Gihan Co.,Ltd.制造、型号USL06-H5)，测定步行时的穿着压。由于穿着压会随着动态模型的步行而周期性地变动，故可获得与步行动作同步的周期性波形的曲线图。本测定中，从步行动作开始便连续测定穿着压，直至经过1分钟。按动态模型的步行速度50步/分钟进行测定。然后，基于所获得的穿着压的波形的曲线图，根据从每一周期的最大穿着压与最小穿着压获得的变动差，求出因步行动作产生的穿着压的平均变动差(也称为穿着压的振幅)。该穿着压的振幅越小，卫生巾对身体的服贴性越高，评价越高。

[表1]

如表1所示，结果为各实施例的卫生巾与各比较例的卫生巾相比，60°扭转力矩值和穿着压的振幅较低。据此表示，各实施例的卫生巾相较于各比较例的卫生巾，对穿着者活动的追随性和卫生巾对身体的服贴性优异。

另外，根据比较例1和比较例2的动态最大吸收量的对比显示，使吸收体含有纤维块对于抑制步行时的渗漏的效果有效。且显示了在包含纤维块的实施例1和2中也发挥出该渗漏抑制效果。

产业上的可利用性

根据本发明的吸收性物品，在维持服贴性的同时，对于穿着者的身体活动的追随性优异。

Claims (18)

1.一种吸收性物品，其具有与穿着者的前后方向对应的纵向和与其正交的横向，且包括吸收性主体，该吸收性主体包括液体透过性的正面片、液体难透过性的背面片和配置于这两个片之间的吸收体，所述吸收性物品的特征在于：

在所述吸收性主体的两侧部具有侧片部，所述侧片部包含较所述吸收体的沿着所述纵向的侧缘向外侧延伸出去的片，

所述侧片部包含伸缩性片而构成，该伸缩性片的伸长30％时的伸长回复率为50％以上，

所述吸收体含有吸水性纤维、吸水性聚合物、和包含合成纤维的多个纤维块，该多个纤维块彼此或该纤维块与该吸水性纤维相互交络。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

所述侧片部包含具有与所述正面片的沿着所述纵向的两侧部重叠的部分的肌肤面片、和形成该侧片部的非肌肤相对面的非肌肤面片，该肌肤面片与该非肌肤面片之间通过热熔粘接剂而被接合，

所述肌肤面片和所述非肌肤面片均为在所述纵向上具有伸缩性的所述伸缩性片，伸长30％时的拉伸负荷为20N以下，且伸长30％时的拉伸负荷之差为5N以下。

3.如权利要求2所述的吸收性物品，其特征在于：

所述肌肤面片和所述非肌肤面片各者的伸长30％时的拉伸负荷为0.1N以上20N以下。

4.如权利要求2所述的吸收性物品，其特征在于：

所述肌肤面片和所述非肌肤面片各者的伸长30％时的拉伸负荷为1N以上15N以下。

5.如权利要求2所述的吸收性物品，其特征在于：

所述吸收性物品为运动用途的卫生巾，

所述肌肤面片和所述非肌肤面片中，伸长30％时的拉伸负荷较大的片的该拉伸负荷为3N以上20N以下。

6.如权利要求2～5中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述肌肤面片和所述非肌肤面片的伸长30％时的拉伸负荷之差为0.01N以上4.8N以下。

7.如权利要求2～6中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述非肌肤面片具有位于所述吸收体的非肌肤相对面侧的部分，在该部分不表现伸缩性。

8.如权利要求1～7中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述正面片也具有伸缩性。

9.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

所述侧片部包含伸缩性片与非伸缩性片而构成，且该非伸缩性片能够随着伸长30％时的所述伸缩性片的伸长而伸长。

10.如权利要求1～9中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述侧片部包含具有与所述正面片的沿着所述纵向的两侧部重叠的部分的肌肤面片、和形成该侧片部的非肌肤相对面的非肌肤面片，

所述肌肤面片与所述非肌肤面片通过以具有非涂敷部的图案涂敷的热熔粘接剂而被接合。

11.如权利要求10所述的吸收性物品，其特征在于：

所述热熔粘接剂的涂敷面积相对于所述侧片部的面积为10％以上80％以下。

12.如权利要求1～11中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述侧片部中的所述伸缩性片的90°扭转力矩值为0.01Ncm以上1.0Ncm以下。

13.如权利要求1～12中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述吸收体中的肌肤相对面侧的区域相较于非肌肤相对面侧的区域，纤维块含有质量比率较低，所述纤维块含有质量比率是所述纤维块相对于所述吸水性纤维与所述纤维块的合计质量的含有质量比率。

14.如权利要求13所述的吸收性物品，其特征在于：

所述吸收体中的非肌肤相对面侧的区域的纤维块含有质量比率与肌肤相对面侧的区域的纤维块含有质量比率之差为20％以上100％以下。

15.如权利要求13所述的吸收性物品，其特征在于：

所述吸收体中的肌肤相对面的区域不包含所述纤维块。

16.如权利要求1～15中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述吸收体包含液体吸收性的吸收性芯、和包覆该吸收性芯的外表面的液体透过性的包芯片。

17.如权利要求1～16中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

所述纤维块是由相对置的2个基本面和与两基本面交叉的骨架面划分形成的定形的纤维集合体，该基本面的纵横比为1±0.1。

18.如权利要求1～17中任一项所述的吸收性物品，其特征在于：

为生理用卫生巾。