CN116598249A - Mos晶体管加工用的固定夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了MOS晶体管加工用的固定夹持工装，包括底座、安装座和双向螺纹杆，底座的顶端安装有安装座，安装座内部的两侧转动连接有固定结构，固定座固定在内螺纹滑块的顶端。本发明通过设置有限制结构，固定座安装在内螺纹滑块的顶端通过双向螺纹杆转动，带动限位杆前进，夹块将该晶体管夹持，且滑杆的外侧壁套设有一个限制弹簧，在夹持到限制弹簧出现到压缩的情况时，即可停止夹持，使得晶体管不会因为夹持过得出现破损的问题，且固定座与导向杆是固定在一起的，导向杆上固定有若干夹持设备，使得在需要大量加工时，可以一次性加工多个该晶体管，实现了减少因为夹持过度使得该晶体管出现损坏。
Description
技术领域
本发明涉及夹持工装技术领域，特别涉及MOS晶体管加工用的固定夹持工装。
背景技术
如今电子技术领域当中，晶体管在大部分的装置中都有安装，不过晶体管在需要加工时，由于晶体管属于半导体，所以该装置需要特定的夹持装备将其固定，以便于该晶体管的加工。
为此，公开号为CN210560726U的专利说明书中公开了一种半导体设备夹持装置，属于半导体设备技术领域；本发明的半导体设备夹持装置包括立柱、设于立柱一端的第一夹板、设于所述立柱上的卡扣、设于立柱另一端的第二夹板和设于第二夹板上的紧固件，本发明半导体设备夹持装置能够使晶圆在测试过程中相对静电吸盘不会发生移动，以及受瞬间大流量气体冲击时不会飞出，上述装置具有良好的夹持功能，但是仍存在一些问题；
1、大部分半导体晶体管在加工时，由于晶体管比较脆弱，可能很容易就会将其夹碎。
2、多个晶体管在同时加工时，底座有可能会有一些不太平稳。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供MOS晶体管加工用的固定夹持工装，用以解决现有的夹持过度导致晶体管损坏的缺陷。
(二)发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：MOS晶体管加工用的固定夹持工装，包括底座、安装座和双向螺纹杆，所述底座的顶端安装有安装座，所述安装座内部的两侧转动连接有固定结构，所述安装座内部的中间位置转动连接有双向螺纹杆，所述安装座的一侧固定有辅助结构，所述双向螺纹杆的外侧壁螺纹连接有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶端固定有限制结构，所述限制结构包括固定座、限位杆、滑杆、限制弹簧、夹块和导向杆，所述固定座固定在内螺纹滑块的顶端。
使用时，将晶体管放置在夹块之间，将双向螺纹杆转动，内螺纹滑块会带动夹块将该晶体管夹持，夹持完毕，通过转动螺纹管将双向螺纹杆锁定，并且该夹持整体均可以安装在底座的顶端，非常稳固便捷。
优选的，所述固定结构包括转轴、圆槽、限制槽、限制块、压缩弹簧和挡片，所述转轴转动连接于安装座内部的两侧，所述底座的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有限制槽，所述转轴的底端固定有限制块，所述圆槽内部的底端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定有挡片，转动限制块之后松手，圆槽底端安装的压缩弹簧会通过挡片将限制块抬高，卡合在限制槽一侧稍短一些的卡槽之中。
优选的，所述转轴关于底座的垂直中心线呈对称分布，所述限制槽与限制块呈转动结构，使得在需要大量加工时，可以一次性加工多个该晶体管。
优选的，所述固定座的顶端固定有限位杆，所述限位杆顶端的内部贯穿有滑杆，所述滑杆一侧的外侧壁套设有限制弹簧，所述滑杆的一侧固定有夹块，所述固定座的内部固定有导向杆，使得晶体管不会因为夹持过得出现破损的问题。
优选的，所述限位杆与滑杆呈滑动结构，所述限位杆与固定座相互垂直，使得在需要大量加工时，可以一次性加工多个该晶体管。
优选的，所述辅助结构包括螺纹管、凹槽和螺母，所述螺纹管固定在安装座的一侧，所述螺纹管的两端均开设有凹槽，所述螺纹管的外侧壁螺纹连接有螺母，使得双向螺纹杆不会轻易继续转动起来，以免影响该晶体管的加工过程。
优选的，所述螺纹管与螺母呈螺纹连接，所述凹槽关于螺纹管的垂直中心线呈对称分布，避免该晶体管加工过程中出现意外。
(三)有益效果
本发明提供的MOS晶体管加工用的固定夹持工装，其优点在于：通过设置有限制结构，固定座安装在内螺纹滑块的顶端通过双向螺纹杆转动，带动限位杆前进，夹块将该晶体管夹持，且滑杆的外侧壁套设有一个限制弹簧，在夹持到限制弹簧出现到压缩的情况时，即可停止夹持，使得晶体管不会因为夹持过得出现破损的问题，且固定座与导向杆是固定在一起的，导向杆上固定有若干夹持设备，使得在需要大量加工时，可以一次性加工多个该晶体管，实现了减少因为夹持过度使得该晶体管出现损坏；
通过设置有固定结构，底座的内部开设有一个圆槽，并且圆槽的内部开设有一个限制槽，限制槽是一个呈弯钩状的槽，转轴底端固定的限制块会沿着限制槽竖直状的部分向下移动，当移动到最低端时，转动限制块之后松手，圆槽底端安装的压缩弹簧会通过挡片将限制块抬高，卡合在限制槽一侧稍短一些的卡槽之中，使得安装座安装在底座顶端时可以非常牢固，并且拆卸也非常的便捷，实现了增加该晶体管加工的稳定程度；
通过设置有辅助结构，在安装座的一侧固定一个螺纹管，由于螺纹管的两端均开设有凹槽，双向螺纹杆可以穿过螺纹管的内部，当该设备夹持完毕之后，转动螺母，螺纹管不断的收缩，将双向螺纹杆锁定，使得双向螺纹杆不会轻易继续转动起来，以免影响该晶体管的加工过程，实现了避免该晶体管加工过程中出现意外。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的侧视剖面结构示意图；
图3为本发明的固定结构正视剖面结构示意图；
图4为本发明的固定结构三维拆解结构示意图；
图5为本发明的限制结构正视结构示意图；
图6为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中：1、底座；2、安装座；3、固定结构；301、转轴；302、圆槽；303、限制槽；304、限制块；305、压缩弹簧；306、挡片；4、双向螺纹杆；5、内螺纹滑块；6、限制结构；601、固定座；602、限位杆；603、滑杆；604、限制弹簧；605、夹块；606、导向杆；7、辅助结构；701、螺纹管；702、凹槽；703、螺母。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-6，本发明提供的MOS晶体管加工用的固定夹持工装，包括底座1、安装座2和双向螺纹杆4，底座1的顶端安装有安装座2，安装座2内部的中间位置转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的外侧壁螺纹连接有内螺纹滑块5，内螺纹滑块5的顶端固定有限制结构6，限制结构6包括固定座601、限位杆602、滑杆603、限制弹簧604、夹块605和导向杆606，固定座601固定在内螺纹滑块5的顶端，固定座601的顶端固定有限位杆602，限位杆602顶端的内部贯穿有滑杆603，滑杆603一侧的外侧壁套设有限制弹簧604，滑杆603的一侧固定有夹块605，固定座601的内部固定有导向杆606，限位杆602与滑杆603呈滑动结构，限位杆602与固定座601相互垂直。
基于实施例1的MOS晶体管加工用的固定夹持工装工作原理是晶体管也属于半导体的一类，在加工晶体管时需要的特定的夹持设备将其夹持，大部分晶体管体积基本不大，并且比较脆弱，在夹持过程中，夹持过度的话可能会出现一些晶体管表面损坏的问题，于是固定座601安装在内螺纹滑块5的顶端通过双向螺纹杆4转动，带动限位杆602前进，运用夹块605将该晶体管夹持，且滑杆603的外侧壁套设有一个限制弹簧604，在夹持过程中滑杆603在限位杆602的内部滑动，滑动到限制弹簧604出现到压缩的情况时，即可停止夹持，这样既可以保证晶体管已经被夹持住，又可以使得晶体管不会因为夹持过得出现破损的问题，且固定座601的内部还贯穿有一个导向杆606，并且固定座601与导向杆606是固定在一起的，导向杆606上还固定有若干夹持设备，使得在需要大量加工时，可以一次性加工多个该晶体管。
实施例二
本实施例还包括：安装座2内部的两侧转动连接有固定结构3，固定结构3包括转轴301、圆槽302、限制槽303、限制块304、压缩弹簧305和挡片306，转轴301转动连接于安装座2内部的两侧，底座1的内部开设有圆槽302，圆槽302的内部设置有限制槽303，转轴301的底端固定有限制块304，圆槽302内部的底端安装有压缩弹簧305，压缩弹簧305的顶端固定有挡片306，转轴301关于底座1的垂直中心线呈对称分布，限制槽303与限制块304呈转动结构。
本实施例中，在需要加工几个晶体管时，直接夹持完毕就加工可能有些不太稳固，于是设计底座1的内部开设有一个圆槽302，并且圆槽302的内部开设有一个限制槽303，限制槽303是一个呈弯钩状的槽，转轴301底端固定的限制块304会沿着限制槽303竖直状的部分向下移动，当移动到最低端时，转动限制块304之后松手，圆槽302底端安装的压缩弹簧305会通过挡片306将限制块304抬高，卡合在限制槽303一侧稍短一些的卡槽之中，使得安装座2安装在底座1顶端时可以非常牢固，并且拆卸也非常的便捷。
实施例三
本实施例还包括：安装座2的一侧固定有辅助结构7，辅助结构7包括螺纹管701、凹槽702和螺母703，螺纹管701固定在安装座2的一侧，螺纹管701的两端均开设有凹槽702，螺纹管701的外侧壁螺纹连接有螺母703，螺纹管701与螺母703呈螺纹连接，凹槽702关于螺纹管701的垂直中心线呈对称分布。
本实施例中，螺纹管701固定在安装座2的一侧，由于该夹持设备一次性可以夹持多个晶体管，于是该设备内部安装有一个双向螺纹杆4，当双向螺纹杆4通过电机转动，该设备会将晶体管夹持，不过在夹持完毕加工该晶体管时，双向螺纹杆4出现的一些转动可能会使得加工出现问题，于是在安装座2的一侧固定一个螺纹管701，由于螺纹管701的两端均开设有凹槽702，双向螺纹杆4可以穿过螺纹管701的内部，当该设备夹持完毕之后，转动螺母703，螺纹管701不断的收缩，将双向螺纹杆4锁定，使得双向螺纹杆4不会轻易继续转动起来，以免影响该晶体管的加工过程。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.MOS晶体管加工用的固定夹持工装，包括底座(1)、安装座(2)和双向螺纹杆(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有安装座(2)；
所述安装座(2)内部的两侧转动连接有固定结构(3)，所述安装座(2)内部的中间位置转动连接有双向螺纹杆(4)，所述安装座(2)的一侧固定有辅助结构(7)；
所述双向螺纹杆(4)的外侧壁螺纹连接有内螺纹滑块(5)，所述内螺纹滑块(5)的顶端固定有限制结构(6)，所述限制结构(6)包括固定座(601)、限位杆(602)、滑杆(603)、限制弹簧(604)、夹块(605)和导向杆(606)，所述固定座(601)固定在内螺纹滑块(5)的顶端。
2.根据权利要求1所述的MOS晶体管加工用的固定夹持工装，其特征在于：所述固定结构(3)包括转轴(301)、圆槽(302)、限制槽(303)、限制块(304)、压缩弹簧(305)和挡片(306)，所述转轴(301)转动连接于安装座(2)内部的两侧，所述底座(1)的内部开设有圆槽(302)，所述圆槽(302)的内部设置有限制槽(303)，所述转轴(301)的底端固定有限制块(304)，所述圆槽(302)内部的底端安装有压缩弹簧(305)，所述压缩弹簧(305)的顶端固定有挡片(306)。
3.根据权利要求2所述的MOS晶体管加工用的固定夹持工装，其特征在于：所述转轴(301)关于底座(1)的垂直中心线呈对称分布，所述限制槽(303)与限制块(304)呈转动结构。
4.根据权利要求1所述的MOS晶体管加工用的固定夹持工装，其特征在于：所述固定座(601)的顶端固定有限位杆(602)，所述限位杆(602)顶端的内部贯穿有滑杆(603)，所述滑杆(603)一侧的外侧壁套设有限制弹簧(604)，所述滑杆(603)的一侧固定有夹块(605)，所述固定座(601)的内部固定有导向杆(606)。
5.根据权利要求4所述的MOS晶体管加工用的固定夹持工装，其特征在于：所述限位杆(602)与滑杆(603)呈滑动结构，所述限位杆(602)与固定座(601)相互垂直。
6.根据权利要求1所述的MOS晶体管加工用的固定夹持工装，其特征在于：所述辅助结构(7)包括螺纹管(701)、凹槽(702)和螺母(703)，所述螺纹管(701)固定在安装座(2)的一侧，所述螺纹管(701)的两端均开设有凹槽(702)，所述螺纹管(701)的外侧壁螺纹连接有螺母(703)。
7.根据权利要求6所述的MOS晶体管加工用的固定夹持工装，其特征在于：所述螺纹管(701)与螺母(703)呈螺纹连接，所述凹槽(702)关于螺纹管(701)的垂直中心线呈对称分布。
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