CN116593877A - 微动开关op值检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微动开关OP值检测装置,包括有基座、设置在基座上的检测块、检测台、提示模块,检测块与基座构成滑动配合,检测台上设置有接触片,接触片与提示模块构成电性连接,所述检测块的一侧包括有呈阶梯状轮廓的接触配合面,所述接触配合面沿检测块的滑动方向分别包括有上限值检测段、下限值检测段,所述提示模块包括有感应模块、以及两个提示模块,两个提示模块能够分别在上限值检测、下限值检测是否合格时予以提示。本发明的微动开关OP值检测装置能够快速、准确的对微动开关OP的上限值故障还是下限值故障进行区分。
Description
技术领域
本发明涉及一种微动开关OP值检测装置。
背景技术
在微动开关出厂前,通常都会对其接点间隔进行检测即对OP值(即微动开关的动作位置)进行检测,以确定此微动开关是否满足使用要求。目前对于微动开关OP(OperatingPosition,即动作位置)值的检测通常都是使用量具配合操作工人来进行检测,需要操作人员一手握持量具、一手握持微动开关,再对量具上数据的读取,以此来实现检测的目的。因此这样的操作就显得很繁琐,特别是对于整个产线来说,这样的检测OP值的方式效率比较低下。
目前市面上存在一种微动开关OP值检测装置,其包括有基座、滑动设置在基座上的检测块、设置在基座上的检测台,检测块的一侧具有阶梯状的轮廓,检测台用于对微动开关进行固定,同时使微动开关的引脚与提示模块接触电连,当推动检测块沿基座滑动时能够推动微动开关的驱动杆渐进的压下,通过提示模块能够对微动开关的触发状态进行提示,从而能够判断微动开关的OP值是否符合要求。然而由于微动开关的OP值实际上具有上限值和下限值之分,目前现有的检测装置无法快速、准确的对微动开关具体是上限值故障还是下限值故障进行区分。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种能够快速、准确的对微动开关OP的上限值故障还是下限值故障进行区分的检测装置。
为实现上述目的,本发明提供了一种微动开关OP值检测装置,包括有基座、设置在基座上的检测块、检测台、提示模块,检测块与基座构成滑动配合,所述检测台用于与待检测微动开关配合进行安装定位,检测台上设置有与待检测微动开关的引脚配合接触导电的接触片,接触片与提示模块构成电性连接,所述检测块的一侧包括有呈阶梯状轮廓的接触配合面,所述接触配合面用于与待检测微动开关的驱动杆配合接触运动,基于检测块相对基座的滑动能够驱动待检测微动开关的驱动杆被下压到不同的行程位置,所述接触配合面包括有沿检测块的滑动方向分布设置的上限值检测的上限值检测段、对应下限值检测的下限值检测段,所述提示模块包括有用于识别检测块滑动至上限值检测位置或下限值检测位置的感应模块、以及在检测块分别滑动至上限值检测位置、下限值检测位置时与感应模块对应联动的两个提示模块,两个提示模块能够分别在上限值检测、下限值检测是否合格时予以提示,所述基座上设置有滑轨,检测块和滑轨构成可拆卸的滑动连接配合,所述检测台与基座构成可拆卸的连接配合。
进一步地,每个提示模块均包括有一个或两个发光单元。
进一步地,每个提示模块的发光单元均为一个,基于发光单元是否发光来区分相应检测是否合格。
进一步地,每个提示模块的发光单元均为两个,且分别为不同的发光颜色,每个提示模块的两个发光单元分别代表相应的检测为合格或不合格。
进一步地,每个提示模块还包括有发声单元。
进一步地,两个提示模块分别设置在基座相对于检测台的两侧位置。
进一步地,所述感应模块包括有设置在基座上的两个辅助开关,两个辅助开关与两个提示模块对应联动配合,所述辅助开关设置在检测块的另一侧方位,检测块的另一侧与辅助开关配合按压触发。
进一步地,两个辅助开关沿竖直方向堆叠设置在一起,所述检测块的另一侧沿竖直方向的不同位置设置有与两个辅助开关对应抵压触发的两个抵接部。
进一步地,当检测块滑动至上限值检测位置时,仅一组抵接部和辅助开关配合抵压触发,当检测块滑动至下限值检测位置时,两组抵接部和辅助开关同时抵压触发。
进一步地,所述辅助开关包括有与检测块配合抵压触发的翘板,翘板的一端与辅助开关配合摆动连接,翘板的另一端为自由端,翘板的另一端具有弧形的驱动部。
本发明的有益效果是:检测时,将待检测的微动开关安装在检测台上,并将微动开关的引脚与检测台上的接触片接触导电连接,在驱动检测块相对基座滑动时,当检测块的上限值检测段、下限值检测段分别处在与微动开关的驱动杆对应按压配合的位置时,感应模块能够分别对其进行识别感应,并联动配合两个提示模块,能够分别在上限值检测、下限值检测是否合格时予以提示。从而能够快速、准确的对微动开关OP值是否合格进行判断,同时也能够具体到对微动开关OP的上限值故障还是下限值故障进行区分。本发明结构简单,能够提高微动开关的检测效率。
附图说明
图1为本发明实施例检测块的结构图;
图2为本发明实施例在预备时的使用状态图;
图3为本发明实施例在上限值检测时的使用状态图;
图4为本发明实施例的下限值检测是的使用状态图;
图5为本发明实施例的电路原理图。
具体实施方式
本发明微动开关OP值检测装置的实施例如图1-5所示,包括有基座1、设置在基座1上的检测块2、检测台3、提示模块,检测块2与基座1构成滑动配合,所述检测台3用于与待检测微动开关0配合进行安装定位,检测台3上设置有与待检测微动开关0的引脚配合接触导电的接触片,接触片与提示模块构成电性连接。
如图1所示,所述检测块2的一侧包括有呈阶梯状轮廓的接触配合面,所述接触配合面用于与待检测微动开关0的驱动杆配合接触运动,基于检测块2滑动能够驱动待检测微动开关0的驱动杆被下压到不同的行程位置,所述接触配合面包括有沿检测块2的滑动分布设置的对应上限值检测的上限值检测段、对应下限值检测的下限值检测段,其中上限值检测段包括有依次连接的第一坡面211、第一平整面212,下限值检测段包括有依次连接的第二坡面213、第二平整面214,第一平整面212与第二坡面213相连接。当检测块2相对基座1朝单一方向滑动时,第一坡面211能够驱使待检测微动开关0的驱动杆被下压,第一平整面212能够将待检测微动开关0的驱动杆保持下压在与第一坡面211相对应的最低位置;同样的,驱动检测块2继续沿所述方向滑动时,第二坡面213也够驱使待检测微动开关0的驱动杆被下压,第二平整面214能够将待检测微动开关0的驱动杆保持下压在与第二坡面213相对应的最低位置。第一平整面212和第二平整面214所对应的待检测微动开关驱动杆的按压行程分别为待检测微动开关的上限值检测位置和下限值检测位置。
在本实施例中,基座1上设置有滑轨11,检测块2上设置有与滑轨11配合导向滑动的滑槽,检测块2和滑轨11构成可拆卸的滑动连接配合,这使得能够通过对检测块2进行拆卸更换,能够提供针对不同微动开关的OP上下限值的检测的按压行程,使其适应不同型号的微动开光的OP上下限值的检测。在其他实施例中,为了方便检测块2和滑轨11之间的拆卸安装,滑轨11上还滑动设置有滑块,检测块2和滑块之间通过例如螺丝可拆卸的连接固定。同样的,所述检测台3与基座1通过螺丝构成可拆卸的连接配合,通过对检测台3进行更换,能够适配于不同型号的微动开光的安装定位以及引脚的接触导电连接,从而能够使适应不同型号的微动开光的OP上下限值的检测。
所述提示模块包括有用于识别检测块2滑动至上限值检测位置或下限值检测位置的感应模块、以及在检测块2分别滑动至上限值检测位置、下限值检测位置时与感应模块对应联动的两个提示模块,两个提示模块能够分别在上限值检测、下限值检测是否合格时予以提示。针对上限值和下限值的检测实际上就是指对待检测微动开关的驱动杆分别处在第一平整面212和第二平整面214所对应的按压位置时,待检测微动开关是否被按压触发的检测,因而只需要通过检测待检测微动开关的引脚之间的连接情况就能够对待检测微动开关是否触发进行判断,常规的OP值检测装置也是采用这种做法。在本发明中,感应模块能够用于识别当前处在上限值检测还是下限值检测的状态。两个提示模块的设置能够用于对上限值检测、下限值检测的合格情况进行区分,进而方便检测人员快速、准确的对微动开关OP的上限值故障和下限值故障进行识别和判断。现有技术中,虽然也存在有能够同时对微动开关的多个OP值进行检测的微动开关OP值检测装置,但是其通常都是采用同一个提示模块,并不能够快速、准确的对微动开关的故障原因进行区分,效率较为低下,而且容易出错。
在本实施例中,每个提示模块均包括有两个发光单元,发光单元采用LED灯,其分别能够产生红色和绿色的光亮,绿色代表合格,红色代表不合格。在其他实施例中,也可以设置为一个发光单元,通过该发光单元是否发光来区分是否合格。能够直观的给予检测人员反馈,提高产品的检测效率。
为了进一步的提高对检测人员的反馈效果,每个提示模块还包括有发声单元,发声单元采用蜂鸣器,在相应的检测项目不合格时能够发出提醒。
两个提示模块分别设置在基座1相对于检测台3的两侧位置,两个提示模块采用左右分布的位置关系,能够提高检测人员的识别速度以及降低失误率。
如图2-4所示,所述感应模块包括有设置在基座1上的两个辅助开关4,辅助开关4采用微动开关,两个辅助开关4与两个提示模块对应联动配合,所述辅助开关4设置在检测块2的另一侧方位,检测块2的另一侧与辅助开关4配合按压触发。将辅助开关4设置在检测块2的滑动路径上,使检测块2滑动至相对应位置时能够驱动其按压触发,从而能够实现对检测块2的滑动位置进行检测识别,进一步的也能够实现对当前处于上限值检测位置还是下限值检测位置进行识别。
采用上述实现方式的感应模块,结构简单、成本较低,且具有较高的准确性。
两个辅助开关4沿竖直方向堆叠设置在一起,所述检测块2的另一侧沿竖直方向的不同位置设置有与两个辅助开关4对应抵压触发的两个抵接部(22,23),两个抵接部分别位于检测块2的沿其滑动方向的不同位置,使得检测块2在滑动时能够按顺序的依次触发两个辅助开关4。
当检测块2滑动至上限值检测位置时,仅一组抵接部和辅助开关4配合抵压触发,当检测块2滑动至下限值检测位置时,两组抵接部和辅助开关4同时抵压触发。
本发明的电路原理图如图5所示,感应模块、提示模块、待检测微动开关被连接在同一检测电路上,该检测电路上还设置有用于为提示模块的工作提供电能的电源(电池),该电源设置在基座1上,这些电性连接的构件之间通过布置在基座1上的导体进行连接。
当检测块2滑动上限值检测位置时,辅助开关K1接通,辅助开关K2保持断开,待检测微动开关在该按压行程位置时如果没有被触发,则绿灯1工作,红灯1、蜂鸣器1不工作,说明待检测微动开关的OP上限值合格。反之待检测微动开关如果被触发,则红灯1、蜂鸣器1工作,绿灯1不工作,说明待检测微动开关的OP上限值不合格;
当检测块2滑动下限值检测位置时,辅助开关K1和辅助开关K2同时接通,待检测微动开关在该按压行程位置时如果没有被触发,则红灯2、蜂鸣器2工作,绿灯2不工作,说明待检测微动开关的OP下限值不合格。反之待检测微动开关如果被触发,则绿灯2工作,红灯2、蜂鸣器2不工作,说明待检测微动开关的OP下限值合格。
所述辅助开关4包括有与检测块2配合抵压触发的翘板41,翘板41的一端与辅助开关4的壳体配合摆动连接,翘板41的另一端为自由端,翘板41的另一端具有弧形的驱动部411,翘板41以及驱动部411的设置能够提高辅助开关4的触发效果,减少磨损,同时也方便检测块2的反向运动。
以上实施例,只是本发明优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种微动开关OP值检测装置,包括有基座、设置在基座上的检测块、检测台、提示模块,检测块与基座构成滑动配合,所述检测台用于与待检测微动开关配合进行安装定位,检测台上设置有与待检测微动开关的引脚配合接触导电的接触片,接触片与提示模块构成电性连接,所述检测块的一侧包括有呈阶梯状轮廓的接触配合面,其特征在于:所述接触配合面用于与待检测微动开关的驱动杆配合接触运动,基于检测块相对基座的滑动能够驱动微动开关的驱动杆被下压到不同的行程位置,所述接触配合面包括有沿检测块的滑动方向分布设置的上限值检测的上限值检测段、对应下限值检测的下限值检测段,所述提示模块包括有用于识别检测块滑动至上限值检测位置或下限值检测位置的感应模块、以及在检测块分别滑动至上限值检测位置、下限值检测位置时与感应模块对应联动的两个提示模块,两个提示模块能够分别在上限值检测、下限值检测是否合格时予以提示,所述基座上设置有滑轨,检测块和滑轨构成可拆卸的滑动连接配合,所述检测台与基座构成可拆卸的连接配合。
2.根据权利要求1所述的微动开关OP值检测装置,其特征在于:每个提示模块均包括有一个或两个发光单元。
3.根据权利要求2所述的微动开关OP值检测装置,其特征在于:每个提示模块的发光单元均为一个,基于发光单元是否发光来区分相应检测是否合格。
4.根据权利要求3所述的微动开关OP值检测装置,其特征在于:每个提示模块的发光单元均为两个,且分别为不同的发光颜色,每个提示模块的两个发光单元分别代表相应的检测为合格或不合格。
5.根据权利要求3所述的微动开关OP值检测装置,其特征在于:每个提示模块还包括有发声单元。
6.根据权利要求4或5所述的微动开关OP值检测装置,其特征在于:两个提示模块分别设置在基座相对于检测台的两侧位置。
7.根据权利要求1所述的微动开关OP值检测装置,其特征在于:所述感应模块包括有设置在基座上的两个辅助开关,两个辅助开关与两个提示模块对应联动配合,所述辅助开关设置在检测块的另一侧方位,检测块的另一侧与微动开关配合按压触发。
8.根据权利要求7所述的微动开关OP值检测装置,其特征在于:两个辅助开关沿竖直方向堆叠设置在一起,所述检测块的另一侧沿竖直方向的不同位置设置有与两个辅助开关对应抵压触发的两个抵接部。
9.根据权利要求8所述的微动开关OP值检测装置,其特征在于:当检测块滑动至上限值检测位置时,仅一组抵接部和辅助开关配合抵压触发,当检测块滑动至下限值检测位置时,两组抵接部和辅助开关同时抵压触发。
10.根据权利要求7所述的微动开关OP值检测装置,其特征在于:所述辅助开关包括有与检测块配合抵压触发的翘板,翘板的一端与辅助开关的壳体配合摆动连接,翘板的另一端为自由端,翘板的另一端具有弧形的驱动部。
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