CN221100957U - 一种多工位电路板测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多工位电路板测试工装，包括：底座，控制装置、导轨、下板组件、上板组件、龙门支架、第一驱动装置和第二驱动装置，底座内设置有容腔，控制装置安装于容腔内，导轨并列安装在底座的顶部，底座顶部并列设置有两组下板组件，下板组件沿导轨滑动，上板组件设置于下板组件上方，龙门支架安装于底座顶部，第一驱动装置安装于龙门支架上，第一驱动装置的活动端安装有上板组件，第二驱动装置用于驱动下板组件沿导轨移动，第二驱动装置与控制装置电连接，能够同时检测多个电路板，提高了电路板检测的效率。

Description

一种多工位电路板测试工装

技术领域

本实用新型涉及电路板测试设备技术领域，尤其涉及一种多工位电路板测试工装。

背景技术

电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板在生产完成后，需要对PCB板进行一系列测试，以保证PCB板质量合格。

中国专利实用新型专利CN207895034U公开了一种电路板检测工装，包括：电路板固定块，其设置在工作台上，电路板固定块上设置有大小形状与待检测电路板大小形状相应的放置槽；支撑固定板，其竖直设置在工作台上，支撑固定板上沿其高度方向设置有滑动槽；探针固定板，其端部设置有滑接于滑动槽内的滑块，滑块的底部设置有弹簧，弹簧的一端与所述滑块连接，弹簧的另一端与滑动槽底部的工作台连接，探针固定板上设置有多个检测探针，多个检测探针的探头与待检测电路板上的多个触点对应设置。上述技术方案能将检测探针与电路板上的触点准确对位且一次性可以对电路板上多个触点进行测试，省去了人工检测的繁琐，提高了测试的准确率和效率。

但上述技术方案仍存在缺陷，例如，上述技术方案只有单工位测试，效率偏低，且缺少防护设施，工作人员的安全无法得到有效保障。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位电路板测试工装，提高测试效率。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种多工位电路板测试工装，包括：底座，控制装置、导轨、下板组件、上板组件、龙门支架、第一驱动装置和第二驱动装置，所述底座内设置有容腔，所述控制装置安装于容腔内，所述导轨并列安装在底座的顶部，多组所述下板组件并列设置于底座的顶部且沿导轨滑动，所述下板组件用于放置电路板，且每一组下板组件为一个工位，多组所述上板组件设置于下板组件上方，所述龙门支架安装于底座顶部，所述第一驱动装置用于驱动上板组件在竖直方向上移动，其与控制装置电连接，所述第一驱动装置安装于龙门支架上，所述第二驱动装置用于驱动下板组件沿导轨移动，所述第二驱动装置与控制装置电连接，所述第二驱动装置安装于容腔内，所述下板组件移动到导轨的后端时，所述第一驱动装置带动上板组件向下移动压紧下板组件上的电路板。

优选的，所述下板组件包括下基板和下针板，所述下基板设置有与导轨相配合的滑槽，所述下针板可拆卸的安装在下基板上，所述下针板上设有定位槽，所述定位槽内设置有探针，所述上板组件包括上基板和上针板，所述上针板上固定有按压针，所述上基板固定安装在第一驱动装置上，所述上针板可拆卸的安装在上基板的底部。

优选的，所述第一驱动装置为第一气缸，所述第二驱动装置包括第二气缸、导向杆和连接件，所述第二气缸安装于容腔的顶壁，所述导向杆安装于容腔的顶壁且与第二气缸平行，所述连接件一侧与第二气缸的活动端固定连接，另一侧与下基板固定连接，所述连接件上开设有与导向杆相配合的导向孔。

优选的，所述底座的前端设置有控制面板，所述控制面板上设置有启动开关、计数器、急停按钮和气压压力表，所述启动开关、计数器、急停按钮和气压压力表均与控制装置电连接，两个所述启动开关控制一个测试工位，所述急停按钮设置于控制面板中部，一个所述计数器对应一个测试工位。

优选的，所述底座顶部设置有防护装置。

优选的，所述防护装置为光栅传感器，所述光栅传感器设置于底座顶部的前端，所述光栅传感器与控制装置电连接。

优选的，所述下板组件和上板组件上设置有定位装置。

优选的，所述定位装置包括相互配对的第一对射光纤传感器和第二对射光纤传感器，所述第一对射光纤传感器安装于下基板，所述第二对射光纤传感器安装于上基板，所述第一对射光纤传感器和第二对射光纤传感器均与控制装置电连接。

优选的，所述上基板底部固定连接有防护罩，所述上针板设置于防护罩内。

优选的，所述控制装置为控制电路板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、设置有多个检测工位，检测效率高。

2、设置有安全防护装置，操作人员的安全得到有效的保障。

3、检测电路板时只需将电路板放置到下板组件上并按下启动开关，设备将自动进行剩余的检测步骤，省去了大量人工的操作步骤，提高了检测效率。

4、上针板和下针板可拆卸替换，可以满足各类电路板的测试需求。

5、上针板和下针板拆卸后，可以进行不同的电路板测试工装的更换，如通断、通讯、功能、阻抗、功耗，测试等。

6、能够实现一机多用，可拆卸式多工位零点互换、安全防护高、定位精度高，并可直接更换测试工位后再次进行作业大大缩短、降低制造周期和使用成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中提供的俯视示意图；

图3为本实用新型具体实施例中提供的沿A-A剖开的剖视示意图；

图4为本实用新型具体实施例中提供的去掉龙门架和底座顶板的示意图；

图5为本实用新型具体实施例中提供的第一驱动装置和第二驱动装置的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例中提供的B处的局部放大示意图。

主要部件符号说明：

100、底座；110、导轨；120、控制面板；121、启动开关；122、计数器；123、气压压力表；124、急停按钮；130、容腔；200、龙门支架；210、第一驱动装置；220、光栅传感器；300、上板组件；310、上基板；311、第二对射光纤传感器；320、防护罩；330、上针板；400、下板组件；401、第一对射光纤传感器；410、下针板；420、下基板；500、控制装置；600、第二气缸；610、连接件；620、导向杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1~6，本实用新型提供一种多工位电路板测试工装，包括：底座100，控制装置500、导轨110、下板组件400、上板组件300、龙门支架200、第一驱动装置210和第二驱动装置，所述底座100内设置有容腔130，所述控制装置500安装于容腔130内，所述导轨110并列安装在底座100的顶部，多组所述下板组件400并列设置于底座100的顶部且沿导轨110滑动，所述下板组件400用于放置电路板，且每一组下板组件400为一个工位，多组所述上板组件300设置于下板组件400上方，所述龙门支架200安装于底座100顶部，所述第一驱动装置210用于驱动上板组件300在竖直方向上移动，其与控制装置500电连接，所述第一驱动装置210安装于龙门支架200上，所述第二驱动装置用于驱动下板组件400沿导轨110移动，所述第二驱动装置与控制装置500电连接，所述第二驱动装置安装于容腔130内，所述下板组件400移动到导轨110的后端时，所述第一驱动装置210带动上板组件300向下移动压紧下板组件400上的电路板。

本实施例中，每个下板组件400底部设置有两条导轨110，每个第一驱动装置210驱动一个上板组件300，每一个第二驱动装置驱动一个下板组件400，使用时，将待检测的电路板按要求放置到下板组件400上，启动设备，控制装置500控制第二驱动装置将带动下板组件400沿着导轨110移动到上板组件300的正下方，此时，控制装置500控制第一驱动装置210带动上板组件300向下移动，直至上板组件300将电路板紧紧压在下板组件400上，使得待检测电路板与下板组件400充分接触，然后开始进行检测；测试完毕后，第一驱动装置210带动上板组件300上移并退回原点，第二驱动装置带动下板组件400沿着导轨110移动往回移动直至退回原点，取出该电路板，根据检测结果确认判定合格与不合格。

所述下板组件400包括下基板420和下针板410，所述下基板420设置有与导轨110相配合的滑槽，所述下针板410可拆卸的安装在下基板420上，所述下针板410上设有定位槽，所述定位槽内设置有探针，所述上板组件300包括上基板300和上针板330，所述上针板330上固定有按压针，所述上基板300固定安装在第一驱动装置210上，所述上针板330可拆卸的安装在上基板300的底部。

本实施例中，定位槽用于定位电路板，使其能在正确的位置上进行检测，保证检测结果的准确性，上针板330和下针板410为可拆卸式结构，要测试不同类型的电路板时，只需对上针板330和下针板410进行更换即可，可以满足不同类型电路板的测试需求。上针板330和下针板410拆卸后，可以进行不同的电路板测试工装的更换，如通断、通讯、功能、阻抗、功耗测试等。不同的工位可以安装相同或不同的电路板测试工装，实现一机多用和可拆卸式多工位零点互换的功能。

所述第一驱动装置210为第一气缸，所述第二驱动装置包括第二气缸600、导向杆620和连接件610，所述第二气缸600安装于容腔130的顶壁，所述导向杆620安装于容腔130的顶壁且与第二气缸600平行，所述连接件610一侧与第二气缸600的活动端固定连接，另一侧与下基板420固定连接，所述连接件610上开设有与导向杆620相配合的导向孔。

本实施例中，第一气缸动作时带动连接件610移动，连接件610带动下基板420移动，连接件610沿着导向杆620移动，提高了连接件610移动时的稳定性。

所述底座100的前端设置有控制面板120，所述控制面板120上设置有启动开关121、计数器122、急停按钮124和气压压力表123，所述启动开关121、计数器122、急停按钮124和气压压力表123均与控制装置500电连接，两个所述启动开关121控制一个测试工位，所述急停按钮124设置于控制面板120中部，一个所述计数器122对应一个测试工位。

本实施例中，测试工位启动时均需要双手同时按下与该工位对应的两个启动开关121，从而避免操作员的手在设备运行的过程中受到伤害，急停按钮124用于紧急停止设备。

所述底座100顶部设置有防护装置。

所述防护装置为光栅传感器220，所述光栅传感器220设置于底座100顶部的前端，所述光栅传感器220与控制装置500电连接。

本实施例中，在设备运行的过程中，若有人将手或其它部位的肢体穿过光栅传感器220打出的光栅时，将被光栅传感器220感应到，控制装置500将控制设备紧急停止，避免运行中的设备对人员造成伤害。

所述下板组件400和上板组件300上设置有定位装置。

所述定位装置包括相互配对的第一对射光纤传感器401和第二对射光纤传感器311，所述第一对射光纤传感器401安装于下基板420，所述第二对射光纤传感器311安装于上基板300，所述第一对射光纤传感器401和第二对射光纤传感器311均与控制装置500电连接。

本实施例中，下板组件400向底座100的后端移动的过程中，当第二对射光纤传感器311检测到第一对射光纤传感器401的光源，或第一对射光纤传感器401检测到第二对射光纤传感器311的光源时，下板组件400刚好位于上板组件300的正下方，控制装置500将控制下板组件400停止移动，然后控制上板组件300向下移动。使用第一对射光纤传感器401和第二光纤作为定位装置，定位精确。

所述上基板300底部固定连接有防护罩320，所述上针板330设置于防护罩320内。

本实施例中，防护罩320的设置，在检测过程中对电路板起到保护的作用

所述控制装置500为控制电路板。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多工位电路板测试工装，其特征在于，包括：

底座，其内设置有容腔；

控制装置，其安装于容腔内；

导轨，其并列安装在底座的顶部；

多组下板组件，并列设置于底座的顶部且沿导轨滑动，所述下板组件用于放置电路板，且每一组下板组件为一个工位；

多组上板组件，其设置于下板组件上方；

龙门支架，其安装于底座顶部；

第一驱动装置，其用于驱动上板组件在竖直方向上移动，其与控制装置电连接，所述第一驱动装置安装于龙门支架上；

第二驱动装置，其用于驱动下板组件沿导轨移动，其与控制装置电连接，所述第二驱动装置安装于容腔内；

所述下板组件移动到导轨的后端时，所述第一驱动装置带动上板组件向下移动压紧下板组件上的电路板。

2.根据权利要求1所述的一种多工位电路板测试工装，其特征在于：所述下板组件包括下基板和下针板，所述下基板设置有与导轨相配合的滑槽，所述下针板可拆卸的安装在下基板上，所述下针板上设有定位槽，所述定位槽内设置有探针，所述上板组件包括上基板和上针板，所述上针板上固定有按压针，所述上基板固定安装在第一驱动装置上，所述上针板可拆卸的安装在上基板的底部。

3.根据权利要求2所述的一种多工位电路板测试工装，其特征在于：所述第一驱动装置为第一气缸，所述第二驱动装置包括第二气缸、导向杆和连接件，所述第二气缸安装于容腔的顶壁，所述导向杆安装于容腔的顶壁且与第二气缸平行，所述连接件一侧与第二气缸的活动端固定连接，所述连接件另一侧与下基板固定连接，所述连接件上开设有与导向杆相配合的导向孔。

4.根据权利要求3所述的一种多工位电路板测试工装，其特征在于：所述底座的前端设置有控制面板，所述控制面板上设置有启动开关、计数器、急停按钮和气压压力表，所述启动开关、计数器、急停按钮和气压压力表均与控制装置电连接，两个所述启动开关控制一个测试工位，所述急停按钮设置于控制面板中部，一个所述计数器对应一个测试工位。

5.根据权利要求1所述的一种多工位电路板测试工装，其特征在于：所述底座顶部设置有防护装置。

6.根据权利要求5所述的一种多工位电路板测试工装，其特征在于：所述防护装置为光栅传感器，所述光栅传感器设置于底座顶部的前端，所述光栅传感器与控制装置电连接。

7.根据权利要求2所述的一种多工位电路板测试工装，其特征在于：所述下板组件和上板组件上设置有定位装置。

8.根据权利要求7所述的一种多工位电路板测试工装，其特征在于：所述定位装置包括相互配对的第一对射光纤传感器和第二对射光纤传感器，所述第一对射光纤传感器安装于下基板，所述第二对射光纤传感器安装于上基板，所述第一对射光纤传感器和第二对射光纤传感器均与控制装置电连接。

9.根据权利要求2所述的一种多工位电路板测试工装，其特征在于：所述上基板底部固定连接有防护罩，所述上针板设置于防护罩内。

10.根据权利要求1所述的一种多工位电路板测试工装，其特征在于：所述控制装置为控制电路板。