CN116592430A - 除湿转盘、成型方法及除湿机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除湿转盘，其包括：盘身、瓦楞体和定型体；瓦楞体设于所述盘身内并具有吸水能力，所述瓦楞纸芯具有多个起伏段，各个所述起伏段沿所述盘身的轴向方向错落起伏；定型体各个所述起伏段中的至少部分与所述面纸连接，所述面纸和所述起伏段之间形成有气流通道，所述盘身的中轴部位和周侧部位通过所述气流通道连通。起伏段沿盘身的轴向方向进行错落起伏，因此瓦楞体的将会朝向盘身的轴向方向进行扩展，而不会对盘身的直径尺寸造成影响，因此可以有效地在提升吸湿能力的前提下降低整体对空间扩展幅度的需求，进而有效地达到便于摆放和使用的效果。

Description

除湿转盘、成型方法及除湿机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种除湿转盘、成型方法及除湿机。

背景技术

由于具有无需使用导致地球温室效应的冷媒和无需采用复杂的机械结构等优点，采用由吸水材料制成的除湿转盘的家用除湿装置正在逐渐增加。目前，主要通过增加除湿转盘的直径，从而扩大其与湿空气的接触面积，进而达到提升其吸湿能力的目的。然而，径向尺寸扩大后的转盘将会使得除湿设备需要更大的扩展空间，这样无疑会对其的使用和存放造成不便。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种除湿转盘，能够在提升其吸湿能力时降低其扩展的体积。

本发明还提出一种具有上述除湿转盘的成型方法及除湿机。

根据本发明的第一方面实施例的除湿转盘，包括：盘身、瓦楞体和定型体；瓦楞体设于所述盘身内并具有吸水能力，所述瓦楞体具有多个起伏段，各个所述起伏段沿所述盘身的轴向方向错落起伏；定型体各个所述起伏段中的至少部分与所述定型体连接，所述定型体和所述起伏段之间形成有气流通道，所述盘身的中轴部位和周侧部位通过所述气流通道连通。

根据本发明实施例的除湿转盘，至少具有如下有益效果：盘身承受湿空气时，将会通过瓦楞体对湿空气中的水分进行吸收，从而达到对空气进行除湿的效果。在瓦楞体对湿空气中的水分进行吸收的过程中，空气将可以通过起伏段处的气流通道实现瓦楞体和湿空气之间的接触面积的扩大效果，进而有效地增加整体的吸湿能力。其次，该除湿转盘的进风垂直于出风方向，为卧式、立式或其他形式的除湿机提供了更丰富的布局可能性，以达到更紧凑、更美观或更合理的布局效果。

起伏段沿盘身的轴向方向进行错落起伏，因此瓦楞体将会朝向盘身的轴向方向进行扩展，而不会对盘身的直径尺寸造成影响，因此可以有效地在提升吸湿能力的前提下降低整体对空间扩展幅度的需求，进而有效地达到便于摆放和使用的效果。

根据本发明的一些实施例，所述瓦楞体为波浪形状，所述起伏段包括所述瓦楞体的波峰位置和/或波谷位置。

根据本发明的一些实施例，所述瓦楞体为环状，所述起伏段沿环状的所述瓦楞体的轴向方向起伏，所述盘身的中轴部位位于环状的所述瓦楞体的内圈，所述盘身的周侧部位位于环状的所述瓦楞体的外圈。

根据本发明的一些实施例，所述气流通道的横截面积由所述瓦楞体的内圈朝向所述瓦楞体的外圈逐渐扩大。

根据本发明的一些实施例，所述盘身内设置有中孔，所述瓦楞体环绕所述中孔分布；所述中孔内设置有隔板。

根据本发明的一些实施例，所述盘身内设置有多个所述瓦楞体和多个所述定型体，所述瓦楞体和所述定型体一一交错连接。

根据本发明的一些实施例，所述瓦楞体和所述定型体之间设置有粘接结构。

根据本发明第二方面实施例的成型方法，用于制作根据本发明上述第一方面实施例的瓦楞体，包括：纸条和滚压件；所述纸条具有吸湿能力，所述滚压件的周壁设置有滚压齿，并具体包括以下步骤：

所述滚压件沿所述纸条的长度方向对所述纸条进行滚压，并使得纸条沿其长度方向弯曲形成弧形或者环形；

利用所述滚压齿在所述纸条上压制出所述起伏段；

所述纸条沿长度方向形成弧形或环形后，将所述纸条首尾相连。

根据本发明实施例的成型方法，至少具有如下有益效果：滚压件对纸条进行滚压时，将会对纸条施加压力，从而迫使纸条进行变形，因此可以有效地达到将纸条弯曲成弧形或者环形的效果。在此过程中，滚压齿将会对纸条进行进一步地挤压，从而使得纸条被滚压齿所挤压的部位与其他部位形成落差，进而直接、有效地形成起伏段。由于滚压齿位于滚压件的周壁，因此滚压齿的凸出方向与纸条的长度方向交错，从而可以在滚压时顺利、直接地对起伏部进行成型，并使得成型后地起伏部可以沿盘身的轴向方向进行起伏，进而可以简单、有效地实现瓦楞体的成型效果。

根据本发明的一些实施例，所述滚压齿的宽度由所述滚压件的一端朝向所述滚压件的另一端逐渐减小。

根据本发明的一些实施例，所述滚压件为圆台形。

根据本发明第三方面实施例的除湿机，包括根据本发明上述第一方面实施例的除湿转盘。

根据本发明实施例的除湿机，至少具有如下有益效果：盘身承受湿空气时，将会通过瓦楞体对湿空气中的水分进行吸收，从而达到对空气进行除湿的效果。在瓦楞体对湿空气中的水分进行吸收的过程中，空气将可以通过起伏段处的气流通道实现瓦楞体和湿空气之间的接触面积的扩大效果，进而有效地增加整体的吸湿能力。

起伏段沿盘身的轴向方向进行错落起伏，因此瓦楞体的将会朝向盘身的轴向方向进行扩展，而不会对盘身的直径尺寸造成影响，因此可以有效地在提升吸湿能力的前提下降低整体对空间扩展幅度的需求，进而有效地达到便于摆放和使用的效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的除湿转盘的示意图；

图2为图1示出的A处的放大示意图；

图3为图1示出的除湿转盘的气体流动方向示意图

图4为图1示出的除湿转盘的瓦楞体的俯视示意图；

图5为图1示出的除湿转盘的层叠状态的示意图；

图6为本发明实施例的成型方法的纸条示意图；

图7为本发明实施例的成型方法的成型件示意图。

附图标记：盘身100；定型体130；瓦楞体150；起伏段155；隔板170；中孔190；加热器700；纸条800；压痕850；滚压件900；滚压齿950；

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1，一种除湿转盘，包括：盘身100、瓦楞体150和定型体130；瓦楞体150设于盘身100内并具有吸水能力，瓦楞体150具有多个起伏段155，各个起伏段155沿盘身100的轴向方向错落起伏；定型体130各个起伏段155中的至少部分与定型体130连接，定型体130和起伏段155之间形成有气流通道，盘身100的中轴部位和周侧部位通过气流通道连通。盘身100承受湿空气时，将会通过瓦楞体150对湿空气中的水分进行吸收，从而达到对空气进行除湿的效果。在瓦楞体150对湿空气中的水分进行吸收的过程中，空气将可以通过起伏段155处的气流通道实现瓦楞体150和湿空气之间的接触面积的扩大效果，进而有效地增加整体的吸湿能力。其次，该除湿转盘的进风垂直于出风方向，为卧式、立式或其他形式的除湿机提供了更丰富的布局可能性，以达到更紧凑、更美观或更合理的布局效果。起伏段155沿盘身100的轴向方向进行错落起伏，因此瓦楞体150将会朝向盘身100的轴向方向进行扩展，而不会对盘身100的直径尺寸造成影响，因此可以有效地在提升吸湿能力的前提下降低整体对空间扩展幅度的需求，进而有效地达到便于摆放和使用的效果。

具体地，瓦楞体150和定形体均由吸湿纸制成。可以预想的是，瓦楞体150和定形体也可以由其他具有吸水能力的材料制成，具体的实施方式可以根据实际的情况做相应地调整，在此不作限制。

在某些实施例中，参照图5，瓦楞体150为波浪形状，起伏段155包括瓦楞体150的波峰位置和/或波谷位置。波浪型状的瓦楞体150可以直接、有效地形成多个连续的波峰和波谷，从而可以顺利地形成起伏段155，进而便于增大瓦楞体150能够用于与湿空气进行接触的接触面积，因此可以有效地增加其吸湿能力。

具体地，瓦楞体150为正弦波形状。可以预想的是，瓦楞体150也可以为其他形状，比如方波形状、三角波形状等。具体的实施方式可以根据实际的情况做相应的调整，在此不作限制。

在某些实施例中，参照图4，瓦楞体150为环状，起伏段155沿环状的瓦楞体150的轴向方向起伏，盘身100的中轴部位位于环状的瓦楞体150的内圈，盘身100的周侧部位位于环状的瓦楞体150的外圈。环状的瓦楞体150可以通过其内圈和外圈对盘身100的中轴部位和外周部位进行相对分隔，从而可以确保盘身100中轴部位处的湿空气在流通至盘身100外周的过程中，将会顺利地得到来自于瓦楞体150对其的接触效果，进而确保瓦楞体150能够顺利地对湿空气中的水分进行吸收，以完成对空气的除湿作业。

在某些实施例中，参照图2，气流通道的横截面积由瓦楞体150的内圈朝向瓦楞体150的外圈逐渐扩大。气流通道的截面面积在变化时，湿空气在气流通道中的流通量将会逐渐发生变化。因此，在湿空气流出的过程中，湿空气的流量将会逐渐增大。由于气流通道两侧的气流量不同，因此气流通道两侧将会出现气压，气压将会引导湿空气加速穿过气流通道，从而有效地提升瓦楞体150处理湿空气的处理速度。

在某些实施例中，参照图3，盘身100内设置有中孔190，瓦楞体150环绕中孔分布；中孔190内设置有隔板170。中孔190用于引导不同的空气进出盘身100。经过加热器700所加热的再生空气可以从中孔190进入到盘身100内，并穿过瓦楞体150，从而可以从盘身100的外壁流动至室内。同理，室内的湿空气从盘身100的外壁穿过瓦楞体150进入到中孔190内之后，可以从中孔的端部流出，因此中孔190可以有效地对不同的空气进行流动路径规划。而隔板170则可以在中孔190内对不同的空气进行隔挡，从而避免经过吸湿处理的空气和再生空气在中孔190内直接发生接触和混合，进而确保两种空气的流动更加有序且互不干扰。

具体地，参照图3，中孔190内被隔板分隔成第一空间和第二空间，瓦楞体150环绕中孔190分布。工作时，盘身100为转动状态，转动状态下的盘身100会经过除湿区和还原区，室内待处理的湿空气在除湿区进行除湿，由盘身100的外壁穿过瓦楞体150并进入到其中孔190内，在这过程中，湿空气中的水分将会被瓦楞体150所吸收，因此抵达中孔190内的空气为除湿后的较干燥空气，该除湿后的较干燥空气会从中孔190的一端排出；盘身100在除湿区的部分在经历上述空气除湿过程后会转动至还原区，外界的再生空气经过加热器700加热后进入中孔190的第一空间，并从盘身100的内壁穿过瓦楞体150形成湿热空气排至盘身100的外壁，以将该部分的瓦楞体150还原至较干燥的状态，便于进行下一轮的除湿工作，需要说明的是，该处的湿热空气可以冷凝成水或排至室外，循环上述操作，即可利用除湿转筒实现循环除湿，当然，上述盘身100转动方向、以及空气经过盘身100内壁和外壁的流动方向可以依理相反，可达到相同的除湿或还原效果。

在某些实施例中，参照图4，盘身100内设置有多个瓦楞体150和多个定型体130，瓦楞体150和定型体130一一交错连接。多个瓦楞体150能够配合一并进行湿空气的除湿作业，从而有效地提升除湿作业的作业效率，进而可以有效地提高整体的除湿能力。

具体地，多个瓦楞体150层叠分布且具有相同的中轴，定形体位于相邻的两个瓦楞体150之间。当然，各个瓦楞体150也可以由其他方式分布，比如内外圈嵌套。具体的实施方式可以根据实际的情况做相应地调整，在此不作限制。

在某些实施例中，参照图5，瓦楞体150和定型体130之间设置有粘接结构。

本发明第二方面提供一种成型方法的实施例，用于制作以上的瓦楞体150，包括：纸条800和滚压件900；纸条800具有吸湿能力，滚压件900的周壁设置有滚压齿950，并具体包括以下步骤：

滚压件900沿纸条800的长度方向对纸条800进行滚压，并使得纸条800沿其长度方向弯曲形成弧形或者环形；

利用滚压齿950在纸条800上压制出起伏段155；

纸条800沿长度方向形成弧形或环形后，将纸条800首尾相连。

滚压件900对纸条800进行滚压时，将会对纸条800施加压力，从而迫使纸条800进行变形，因此可以有效地达到将纸条800弯曲成弧形或者环形的效果。在此过程中，滚压齿950将会对纸条800进行进一步地挤压，从而使得纸条800被滚压齿950所挤压的部位与其他部位形成落差，进而直接、有效地形成起伏段155。由于滚压齿950位于滚压件900的周壁，因此滚压齿950的凸出方向与纸条800的长度方向交错，从而可以在滚压时顺利、直接地对起伏部进行成型，并使得成型后地起伏部可以沿盘身100的轴向方向进行起伏，进而可以简单、有效地实现瓦楞体150的成型效果。

具体地，滚压件900可以具有倾斜的外周壁，因此滚压件900在滚动时，将会进行弧形地滚动，由此，便可带动纸条800弯曲形成弧形或者环形。当然，滚压件900也可以通过其他方式将纸条800滚压成弧形或者环形，比如圆柱形状地滚压件900，在滚动时，其滚动方向相对于纸条800地长度方向倾斜，从而带动纸条800进行弯曲。因此，滚压件900带动纸条800进行弯曲地方式并不唯一，而是可以根据实际的情况做相应地调整，在此不作限制。

在某些实施例中，参照图6，滚压齿950的宽度由滚压件900的一端朝向滚压件900的另一端逐渐减小。滚压齿950在压制纸条800地过程中，由于其两端的宽度不同，因此纸条800的两侧在起伏段155成型的过程中，纸条800两侧的压痕850的宽度将会不同。在滚压齿950持续进行压制的过程中，纸条800的两个侧部，由于压痕850的宽度不同，因此将会逐渐朝向压痕850更小的一侧进行弯曲，从而直接、有效地将纸条800压制成弧形或者环形，进而便于形成盘状的瓦楞体150并填充于盘身100内。

在某些实施例中，参照图7，滚压件900为圆台形。圆台形的滚压件900将会具有倾斜的圆弧侧壁，因此滚压件900通过其圆弧侧壁在纸条800上进行滚动时，滚压件900的滚动路线将会为弧形，从而可以直接顺利地将纸条800滚压为弧形或者环形，进而便于对纸条800进行成型作业。并且，圆台形的滚压件900将会具有直径相异的两个端部，因此滚压齿950在两个端部的宽度不同，也可以配合滚压件900的倾斜周壁一并对纸条800进行滚压成形，进而有效地提升对纸条800的成型效果。

本发明第三方面提供一种除湿机的实施例，包括以上的除湿转盘。盘身100承受湿空气时，将会通过瓦楞体150对湿空气中的水分进行吸收，从而达到对空气进行除湿的效果。在瓦楞体150对湿空气中的水分进行吸收的过程中，空气将可以通过起伏段155处的气流通道实现瓦楞体150和湿空气之间的接触面积的扩大效果，进而有效地增加整体的吸湿能力。起伏段155沿盘身100的轴向方向进行错落起伏，因此瓦楞体150的将会朝向盘身100的轴向方向进行扩展，而不会对盘身100的直径尺寸造成影响，因此可以有效地在提升吸湿能力的前提下降低整体对空间扩展幅度的需求，进而有效地达到便于摆放和使用的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种除湿转盘，其特征在于，包括：

盘身(100)；

瓦楞体(150)，设于所述盘身(100)内并具有吸水能力，所述瓦楞体(150)具有多个起伏段(155)，各个所述起伏段(155)沿所述盘身(100)的轴向方向错落起伏；

定型体(130)，各个所述起伏段(155)中的至少部分与所述定型体(130)连接，所述定型体(130)和所述起伏段(155)之间形成有气流通道，所述盘身(100)的中轴部位和周侧部位通过所述气流通道连通。

2.如权利要求1所述的除湿转盘，其特征在于：

所述瓦楞体(150)为波浪形状，所述起伏段(155)包括所述瓦楞体(150)的波峰位置和/或波谷位置。

3.如权利要求2所述的除湿转盘，其特征在于：

所述瓦楞体(150)为环状，所述起伏段(155)沿环状的所述瓦楞体(150)的轴向方向起伏，所述盘身(100)的中轴部位位于环状的所述瓦楞体(150)的内圈，所述盘身(100)的周侧部位位于环状的所述瓦楞体(150)的外圈。

4.如权利要求2所述的除湿转盘，其特征在于：

所述气流通道的横截面积由所述瓦楞体(150)的内圈朝向所述瓦楞体(150)的外圈逐渐扩大。

5.如权利要求3所述的除湿转盘，其特征在于：

所述盘身(100)内设置有中孔(190)，所述瓦楞体(150)环绕所述中孔分布；所述中孔(190)内设置有隔板(170)。

6.如权利要求1所述的除湿转盘，其特征在于：

所述盘身(100)内设置有多个所述瓦楞体(150)和多个所述定型体(130)，所述瓦楞体(150)和所述定型体(130)一一交错连接。

7.如权利要求6所述的除湿转盘，其特征在于：

所述瓦楞体(150)和所述定型体(130)之间设置有粘接结构。

8.一种成型方法，用于制作如权利要求1至7任一项所述的瓦楞体(150)，其特征在于，包括：纸条(800)和滚压件(900)；所述纸条(800)具有吸湿能力，所述滚压件(900)的周壁设置有滚压齿(950)，并具体包括以下步骤：

所述滚压件(900)沿所述纸条(800)的长度方向对所述纸条(800)进行滚压，并使得纸条(800)沿其长度方向弯曲形成弧形或者环形；

利用所述滚压齿(950)在所述纸条(800)上压制出所述起伏段(155)；

所述纸条(800)沿长度方向形成弧形或环形后，将所述纸条(800)首尾相连。

9.如权利要求8所述的成型方法，其特征在于：

所述滚压齿(950)的宽度由所述滚压件(900)的一端朝向所述滚压件(900)的另一端逐渐减小。

10.一种除湿机，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的除湿转盘。