CN116591484B - 一种契合式玻璃及安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了本发明涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种契合式玻璃及安装辅助装置，包括玻璃本体和安装小车本体，相邻两个所述玻璃本体之间插接契合连接，所述玻璃本体两侧分别固定有插接柱和插接槽，且插接柱和插接槽规格相吻合，所述安装小车本体上端一侧固定有支撑座，支撑座上侧转动阻尼连接有安装杆，安装杆外侧套接固定有上料板，所述上料板顶面内嵌安装有多个输送辊，所述安装小车本体顶面呈矩阵状贯穿开设有多个安装孔，安装孔内壁均滑动连接有安装片。本发明通过插接柱a和插接槽a实现幕墙玻璃的拼接固定，从而达到幕墙玻璃无框快速安装的要求，大大提高了幕墙安装后的美观性，满足现代化建筑的美感要求。

Description

一种契合式玻璃及安装辅助装置

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种契合式玻璃及安装辅助装置。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，随着人们对美的要求越来越高，现有的玻璃幕墙多采用无框架契合式拼接，这就增大了工人安装的难度，所以对玻璃幕墙安装设备的研究尤为重要。

现有设备在安装时候多采用磁盘对玻璃吸附，然后涂胶并直接贴装在安装位置，但对契合式拼接的玻璃安装时位置校准需要梯子或顶升机将人输送至高处完成定位，其操作极其不便，还易造成安全事故，所以研究一种契合式玻璃及安装辅助装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中对契合式拼接的玻璃安装时位置校准需要梯子或顶升机将人输送至高处完成定位，其操作极其不便，还易造成安全事故的问题，而提出的一种契合式玻璃及安装辅助装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种契合式玻璃，包括玻璃本体，相邻两个所述玻璃本体之间插接契合连接，所述玻璃本体两侧分别固定有插接柱和插接槽，且插接柱和插接槽规格相吻合。

优选的，所述插接柱和插接槽均设有多个并均呈一竖排分布在玻璃本体两侧，且插接柱的长度比插接槽的深度短0.2mm。

一种契合式玻璃安装的辅助装置，包括安装小车本体，所述安装小车本体上端一侧固定有支撑座，支撑座上侧转动阻尼连接有安装杆，安装杆外侧套接固定有上料板，所述上料板顶面内嵌安装有多个输送辊，所述安装小车本体顶面呈矩阵状贯穿开设有多个安装孔，安装孔内壁均滑动连接有安装片，安装片顶侧均安装有用于吸附玻璃的吸盘本体，所述上料板下侧还固定有空心框，空心框安装有用于安装片位置上下调整的升降组件，所述安装小车本体底面还固定有驱动箱体，驱动箱体输出端与安装杆后侧转动连接有输送链条，所述上料板前后端两侧均安装有用于玻璃监控位置的测定组件。

优选的，所述升降组件包括滑动接触连接在空心框内壁的顶降板，安装片底面与顶降板之间均固定连接有稳固柱，所述顶降板底面呈矩形状固定有四个楔形块一，楔形块一正下侧均设有楔形块二，前后端两个所述楔形块二之间均设有立座，立座上端内侧转动连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒外侧通过传送带一转动连接，所述螺纹筒两侧内壁设有反向螺纹并连接有螺纹杆，螺纹杆一端均固定在楔形块二侧壁上，所述空心框前端靠近安装杆一侧和中部分别转动连接有联动杆和驱动杆，驱动杆与前侧所述螺纹筒之间通过锥齿轮组转动连接，所述联动杆和驱动杆之间还通过传送带二转动连接，所述联动杆和驱动杆前端部均固定有转动手柄。

优选的，所述楔形块一和楔形块二的斜面设置在两者相靠近一侧，且中心位于同一竖直线的楔形块一和楔形块二相贴合，所述稳固柱设有四个并呈矩形状分布在安装片底面四个拐角处，楔形块二滑动限位在空心框内底面上。

优选的，所述测定组件包括电动伸缩杆一，电动伸缩杆一内嵌安装在上料板侧壁内，所述电动伸缩杆一输出端固定有测定安装箱，测定安装箱底面两侧均固定有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二输出端固定有测定盒，测定盒顶面两侧均固定有测定空心柱，测定空心柱上端内侧滑动连接有测试柱，测试柱顶端均滚动安装有测试珠，所述测试柱与空心柱底面之间均固定有顶动弹簧，测试柱底面中部还固定有拉绳，所述测定盒中部内壁滑动连接有导电块，测定盒内顶面两侧均安装有导轮，拉绳一端均绕过导轮并固定在导电块上，所述测定盒两侧内壁均内嵌安装有导电片，同侧两个所述导电片通过导线串联，且串联线路上均安装有报警器和电源，串联线路设有缺口是通过导电块实现线路的闭合。

优选的，所述测定盒内壁中部和导电片槽体内壁上均固定有绝缘层，且导电片靠近测定盒中心一端与测定盒内壁齐平，所述测定盒滑动接触连接在测定安装箱内，报警器为声音报警器。

优选的，所述支撑座设有两个并对称分布在安装小车本体顶面前后端位置，安装小车本体前后侧还固定有推动手柄。

与现有技术相比，本发明提供了一种契合式玻璃及安装辅助装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过插接柱a和插接槽a实现幕墙玻璃的拼接固定，从而达到幕墙玻璃无框快速安装的要求，大大提高了幕墙安装后的美观性，满足现代化建筑的美感要求；

2、本发明结构设计巧妙，在玻璃安装时上料便捷，且便于对契合式玻璃安装时快速定位拼接，从而大大提高了幕墙玻璃安装的效率，加上安装时候工人不需要借助梯子或顶升机输送至高处，进而大大提高了幕墙玻璃安装的安全性；

3、本发明在安装时将设备推送至安装位置，然后将待安装的玻璃置于上料板上，此时通过输送辊传送大大提高了上料的便捷性和位置的调节，调节后升降组件带动吸盘本体上移使其对玻璃吸附，吸附后再继续上移一定距离使玻璃悬空，此时驱动箱体由输送链条传送带动上料板翻转度，调节后工作人员移动辅助装置置安装位置，此时测定组件开始工作完成玻璃玻璃校准的引导，人们根据引导调节位置，从而实现玻璃幕墙的快速定位安装，为玻璃幕墙的高效，高质量安装提供了一定的保障；

4、本发明在玻璃安装校准时电动伸缩杆一带动测定安装箱平移至相邻两块玻璃安装交接处，此时电动伸缩杆二带动测定盒前移使其中一个测试珠触碰已安装货基准面，此时在顶动弹簧作用下另一侧的测试珠会发生位置偏移，测试柱通过拉绳拉动导电块移动，此时一侧的串联电路形成闭合回路，报警器开始工作，工作人员根据报警器相应适当调整待安装玻璃位置，当待安装玻璃与已安装或基准水平时，此时两个顶动弹簧受力均衡，从而使导电块位于测定盒中部，此时报警器均未接通电路，进而实现玻璃的快速定位作业，大大提高了玻璃幕墙安装的效率和节约了人力成本；

5、本发明根据安装要求可适当选择一侧两个测定组件或两侧四个测定组件，从而实现玻璃幕墙的单侧定位和双侧定位的灵活切换，很好的满足了不同环境下比例幕墙的安装要求，加上整个定位过程不需要工人攀高定位，为工人的安全作业提供了很好的保障。

附图说明

图1为本发明提的俯面结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明中空心框的内部安装图；

图4为本发明中测定组件的俯面结构图；

图5为本发明中测定组件的侧面剖视图；

图6为本发明中测定组件的正视图；

图7为本发明中玻璃本体连接后状态图；

图8为本发明中玻璃本体的插接契合连接图。

图中：玻璃本体a、插接槽a1、插接柱a2、安装小车本体1、支撑座2、安装杆3、上料板4、输送辊5、安装片6、吸盘本体7、空心框8、顶降板9、稳固柱10、楔形块一11、楔形块二12、立座13、螺纹筒14、螺纹杆15、驱动杆16、联动杆17、转动手柄18、驱动箱体19、输送链条20、测定组件21、推动手柄22、电动伸缩杆一211、测定安装箱212、电动伸缩杆二213、测定盒214、测定空心柱215、测试柱216、测试珠217、顶动弹簧218、拉绳219、导电块2110、导电片2111、报警器2112。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图7和8，一种契合式玻璃，包括玻璃本体a，相邻两个所述玻璃本体a之间插接契合连接，所述玻璃本体a两侧分别固定有插接柱a2和插接槽a1，且插接柱a2和插接槽a1规格相吻合，所述插接柱a2和插接槽a1均设有多个并均呈一竖排分布在玻璃本体a两侧，且插接柱a2的长度比插接槽a1的深度短0.2mm，,从而达到无缝拼接的要求，通过插接柱a2和插接槽a1实现幕墙玻璃的拼接固定，从而达到幕墙玻璃无框快速安装的要求，大大提高了幕墙安装后的美观性，满足现代化建筑的美感要求。

实施例二

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，一种契合式玻璃安装的辅助装置，包括安装小车本体1，所述安装小车本体1上端一侧固定有支撑座2，支撑座2上侧转动阻尼连接有安装杆3，安装杆3外侧套接固定有上料板4，所述上料板4顶面内嵌安装有多个输送辊5，所述安装小车本体1顶面呈矩阵状贯穿开设有多个安装孔，安装孔内壁均滑动连接有安装片6，安装片6顶侧均安装有用于吸附玻璃的吸盘本体7，所述上料板4下侧还固定有空心框8，空心框8安装有用于安装片6位置上下调整的升降组件，所述安装小车本体1底面还固定有驱动箱体19，驱动箱体19输出端与安装杆3后侧转动连接有输送链条20，所述上料板4前后端两侧均安装有用于玻璃监控位置的测定组件21，所述支撑座2设有两个并对称分布在安装小车本体1顶面前后端位置，安装小车本体1前后侧还固定有推动手柄22，空心框8底面背离安装杆3一侧还固定有支撑条23，支撑条23用于支撑空心框8以保证在玻璃上料时上料板4保持水平。

本实施例中，在安装时将设备推送至安装位置，然后将待安装的玻璃置于上料板4上，此时通过输送辊5传送大大提高了上料的便捷性和位置的调节，调节后升降组件带动吸盘本体7上移使其对玻璃吸附，吸附后再继续上移一定距离使玻璃悬空，此时驱动箱体19由输送链条20传送带动上料板4翻转90度，调节后工作人员移动辅助装置置安装位置，此时测定组件21开始工作完成玻璃玻璃校准的引导，人们根据引导调节位置，从而实现玻璃幕墙的快速定位安装。

实施例三

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述升降组件包括滑动接触连接在空心框8内壁的顶降板9，安装片6底面与顶降板9之间均固定连接有稳固柱10，所述顶降板9底面呈矩形状固定有四个楔形块一11，楔形块一11正下侧均设有楔形块二12，前后端两个所述楔形块二12之间均设有立座13，立座13上端内侧转动连接有螺纹筒14，两个所述螺纹筒14外侧通过传送带一转动连接，所述螺纹筒14两侧内壁设有反向螺纹并连接有螺纹杆15，螺纹杆15一端均固定在楔形块二12侧壁上，所述空心框8前端靠近安装杆3一侧和中部分别转动连接有联动杆17和驱动杆16，驱动杆16与前侧所述螺纹筒14之间通过锥齿轮组转动连接，所述联动杆17和驱动杆16之间还通过传送带二转动连接，所述联动杆17和驱动杆16前端部均固定有转动手柄18。

所述楔形块一11和楔形块二12的斜面设置在两者相靠近一侧，且中心位于同一竖直线的楔形块一11和楔形块二12相贴合，所述稳固柱10设有四个并呈矩形状分布在安装片6底面四个拐角处，楔形块二12滑动限位在空心框8内底面上。

本实施例中，在待安装玻璃上料后，手动转动驱动杆16，此时两个螺纹筒14同步旋转，螺纹杆15在螺纹筒14的转动下实现楔形块二12向两侧推送，楔形块一11在楔形块二12作用下顶起，从而完成玻璃的快速稳定吸附，为后续玻璃的稳定安装提供了一定的保障。

实施例四

如图1和4-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述测定组件21包括电动伸缩杆一211，电动伸缩杆一211内嵌安装在上料板4侧壁内，所述电动伸缩杆一211输出端固定有测定安装箱212，测定安装箱212底面两侧均固定有电动伸缩杆二213，电动伸缩杆二213输出端固定有测定盒214，测定盒214顶面两侧均固定有测定空心柱215，测定空心柱215上端内侧滑动连接有测试柱216，测试柱216顶端均滚动安装有测试珠217，所述测试柱216与空心柱215底面之间均固定有顶动弹簧218，测试柱216底面中部还固定有拉绳219，所述测定盒214中部内壁滑动连接有导电块2110，测定盒214内顶面两侧均安装有导轮，拉绳219一端均绕过导轮并固定在导电块2110上，所述测定盒214两侧内壁均内嵌安装有导电片2111，同侧两个所述导电片2111通过导线串联，且串联线路上均安装有报警器2112和电源，串联线路设有缺口是通过导电块2110实现线路的闭合。

本实施例中，在玻璃安装校准时电动伸缩杆一211带动测定安装箱212平移至相邻两块玻璃安装交接处，此时电动伸缩杆二213带动测定盒214前移使其中一个测试珠217触碰已安装货基准面，此时在顶动弹簧218作用下另一侧的测试珠217会发生位置偏移，测试柱216通过拉绳219拉动导电块2110移动，此时一侧的串联电路形成闭合回路，报警器2112开始工作，工作人员根据报警器2112相应适当调整待安装玻璃位置，当待安装玻璃与已安装或基准水平时，此时两个顶动弹簧218受力均衡，从而使导电块2110位于测定盒214中部，此时报警器2112均未接通电路，进而实现玻璃的快速定位作业。

实施例五

如图4-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述测定盒214内壁中部和导电片2111槽体内壁上均固定有绝缘层，且导电片2111靠近测定盒214中心一端与测定盒214内壁齐平，所述测定盒214滑动接触连接在测定安装箱212内，报警器2112为声音报警器。

本实施例中，在测定盒214内壁中部和导电片2111槽体上均设绝缘层，从而使避免装置漏电现象的发生，为装置的长时间稳定使用提供了一定的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种契合式玻璃安装辅助装置，包括安装小车本体（1），其特征在于，所述安装小车本体（1）上端一侧固定有支撑座（2），支撑座（2）上侧转动阻尼连接有安装杆（3），安装杆（3）外侧套接固定有上料板（4），所述上料板（4）顶面内嵌安装有多个输送辊（5）；

所述安装小车本体（1）顶面呈矩阵状贯穿开设有多个安装孔，安装孔内壁均滑动连接有安装片（6），安装片（6）顶侧均安装有用于吸附玻璃的吸盘本体（7），所述上料板（4）下侧还固定有空心框（8），空心框（8）安装有用于安装片（6）位置上下调整的升降组件；

所述安装小车本体（1）底面还固定有驱动箱体（19），驱动箱体（19）输出端与安装杆（3）后侧转动连接有输送链条（20），所述上料板（4）前后端两侧均安装有用于玻璃监控位置的测定组件（21）；

所述升降组件包括滑动接触连接在空心框（8）内壁的顶降板（9），安装片（6）底面与顶降板（9）之间均固定连接有稳固柱（10），所述顶降板（9）底面呈矩形状固定有四个楔形块一（11），楔形块一（11）正下侧均设有楔形块二（12），前后端两个所述楔形块二（12）之间均设有立座（13），立座（13）上端内侧转动连接有螺纹筒（14），两个所述螺纹筒（14）外侧通过传送带一转动连接，所述螺纹筒（14）两侧内壁设有反向螺纹并连接有螺纹杆（15），螺纹杆（15）一端均固定在楔形块二（12）侧壁上，所述空心框（8）前端靠近安装杆（3）一侧和中部分别转动连接有联动杆（17）和驱动杆（16），驱动杆（16）与前侧所述螺纹筒（14）之间通过锥齿轮组转动连接，所述联动杆（17）和驱动杆（16）之间还通过传送带二转动连接，所述联动杆（17）和驱动杆（16）前端部均固定有转动手柄（18）；

所述楔形块一（11）和楔形块二（12）的斜面设置在两者相靠近一侧，且中心位于同一竖直线的楔形块一（11）和楔形块二（12）相贴合，所述测定组件（21）包括电动伸缩杆一（211），电动伸缩杆一（211）内嵌安装在上料板（4）侧壁内，所述电动伸缩杆一（211）输出端固定有测定安装箱（212），测定安装箱（212）底面两侧均固定有电动伸缩杆二（213），电动伸缩杆二（213）输出端固定有测定盒（214），测定盒（214）顶面两侧均固定有测定空心柱（215），测定空心柱（215）上端内侧滑动连接有测试柱（216），测试柱（216）顶端均滚动安装有测试珠（217），所述测试柱（216）与空心柱（215）底面之间均固定有顶动弹簧（218），测试柱（216）底面中部还固定有拉绳（219），所述测定盒（214）中部内壁滑动连接有导电块（2110），测定盒（214）内顶面两侧均安装有导轮，拉绳（219）一端均绕过导轮并固定在导电块（2110）上，所述测定盒（214）两侧内壁均内嵌安装有导电片（2111），同侧两个所述导电片（2111）通过导线串联，且串联线路上均安装有报警器（2112）和电源，串联线路设有缺口是通过导电块（2110）实现线路的闭合。

2.根据权利要求1所述的一种契合式玻璃安装辅助装置，其特征在于，所述测定盒（214）内壁中部和导电片（2111）槽体内壁上均固定有绝缘层，且导电片（2111）靠近测定盒（214）中心一端与测定盒（214）内壁齐平。

3.根据权利要求1所述的一种契合式玻璃安装辅助装置，其特征在于，所述测定盒（214）滑动接触连接在测定安装箱（212）内，报警器（2112）为声音报警器。

4.根据权利要求1所述的一种契合式玻璃安装辅助装置，其特征在于，所述支撑座（2）设有两个并对称分布在安装小车本体（1）顶面前后端位置，安装小车本体（1）前后侧还固定有推动手柄（22）。

5.根据权利要求1所述的一种契合式玻璃安装辅助装置，其特征在于，所述稳固柱（10）设有四个并呈矩形状分布在安装片（6）底面四个拐角处，楔形块二（12）滑动限位在空心框（8）内底面上。