CN116589013A - 一种气液混合污水处理反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种气液混合污水处理反应器，包括反应罐，所述反应罐的内底壁上安装有旋转进气机构，所述反应罐的一侧上滑动安装有杂质抽取机构，所述杂质抽取机构的一端穿入所述反应罐内并连通有抽取头，所述抽取头漂浮在液面上，所述杂质抽取机构的另一端穿出所述反应罐；所述反应罐的侧壁上安装有位置固定机构。本发明，通过旋转进气机构，能够在向反应罐内供气时，自动产生旋转，使污水和气泡同步的转动，减缓气泡的上浮速度，增加污水和气泡的接触反应时间；同时能够对沉淀的污泥进行搅动，促进污泥与气泡反应；通过设置与转动方向匹配的推板，由于污水整体旋转，污泥会向反应罐的中部聚集。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域。具体地说是一种气液混合污水处理反应器。
背景技术
废水分为生活污水、工业废水等，废水中所含的成分复杂，需要经过处理后才能进行排放。现有技术中通过微气泡对废水进行处理，能够有效的将污水中微细污染颗粒物利用气泡俘获并带上水面，由于细微颗粒的成分和特性不同，采用单一的过滤或打捞难以实现将污水表面的颗粒物除去。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够便于去除污水表面杂质的一种气液混合污水处理反应器。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种气液混合污水处理反应器，包括反应罐，所述反应罐的内底壁上安装有旋转进气机构，所述反应罐的一侧上滑动安装有杂质抽取机构，所述杂质抽取机构的一端穿入所述反应罐内并连通有抽取头，所述抽取头漂浮在液面上，所述杂质抽取机构的另一端穿出所述反应罐；所述反应罐的侧壁上安装有位置固定机构，所述位置固定机构限制所述杂质抽取机构移动；所述反应罐内转动安装有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构的侧壁与所述杂质抽取机构的侧壁传动连接。
上述一种气液混合污水处理反应器，所述旋转进气机构包括旋转接头、固定管、气泡头和推板，所述旋转接头固定安装在所述反应罐的内底壁上，所述旋转接头的侧壁上等间距固定安装有两个以上所述固定管，所述固定管的侧壁上安装有气泡头，所述气泡头与所述固定管连通，所述推板固定安装在所述旋转接头的侧壁上并位于相邻两个固定管之间。
上述一种气液混合污水处理反应器，所述杂质抽取机构包括滑动管、密封盖和固定钩，所述反应罐的侧壁上安装有滑套，所述滑动管与所述滑套滑动密封配合，所述密封盖铰接在所述滑动管穿出所述反应罐的一端上，所述固定钩铰接在所述滑动管的底部上，所述固定钩的一端勾在密封盖的侧壁上，所述滑动管穿出所述反应罐的一端上固定连接有复位拉带，所述复位拉带的另一端与所述反应罐的顶部固定连接；所述抽取头安装在滑动管的端部上，所述滑动管内安装有抽取头驱动机构，所述抽取头驱动机构与所述抽取头驱动连接。
上述一种气液混合污水处理反应器，所述反应罐的侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端顶部上固定安装有顶块，所述滑动管向外伸出时，顶块顶动固定钩转动使固定钩解除对密封盖的固定。
上述一种气液混合污水处理反应器，所述抽取头包括连接环、环形伸缩气囊和抽取筒，所述连接环的顶端与滑动管的侧壁固定连接并连通，所述环形伸缩气囊的顶端与所述连接环的底端固定连接，所述环形伸缩气囊的底端与所述抽取筒的顶端固定连接，所述环形伸缩气囊的侧壁上开设有排气孔，所述抽取筒的侧壁端部上开设有抽吸槽。
上述一种气液混合污水处理反应器，所述抽取头驱动机构包括主轴、桨叶、曲轴、连杆和第二缸筒，所述主轴的一端与所述滑动管端部转动连接，所述桨叶固定安装在所述主轴的另一端上，所述主轴的中部上设置有曲轴，所述曲轴上转动连接有连接套，所述连杆的一端与所述连接套的侧壁连接，所述第二缸筒固定安装在所述滑动管的侧壁上，所述第二缸筒内密封滑动连接有第二活塞，所述连杆的另一端与所述第二活塞铰接，所述第二缸筒的底部通过气管与所述环形伸缩气囊连通。
上述一种气液混合污水处理反应器，所述位置固定机构包括第一缸筒、外壳、第一活塞、第一活塞杆和压板，所述第一缸筒固定安装在反应罐的侧壁上，且所述第一缸筒的轴线与所述杂质抽取机构的运动方向平行，所述第一缸筒的一端与所述反应罐连通，所述第一缸筒的另一端与外壳固定连接，所述第一活塞密封滑动安装在第一缸筒内，所述第一活塞杆的一端与所述第一活塞固定连接，所述压板滑动配合在外壳内，所述压板的滑动方向与第一缸筒的轴线垂直，所述压板的底部一侧上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端弯折并位于滑动管的下方，所述连接杆的弯折端顶部上固定安装有第一固定销，所述连接杆的弯折端底部上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端抵顶在外壳的内底壁上，所述压板的底部另一侧上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端上固定安装有第二固定销；所述第一活塞杆的底部上安装有第一压块和第二压块，所述第一压块靠近所述第一活塞，所述第一压块的厚度大于所述第二压块的厚度；所述滑动管位于反应罐内部的一端顶部上开设有第二卡槽，所述第二固定销与所述第二卡槽相匹配，所述滑动管位于反应罐外部的一端底部上开设有第一卡槽，所述第一固定销与所述第一卡槽相匹配。
上述一种气液混合污水处理反应器，所述辅助搅拌机构包括转轴、摩擦轮和搅拌叶，所述转轴的一端与所述反应罐的顶部转动连接，且所述转轴与所述反应罐同轴设置，所述摩擦轮同轴固定安装在所述转轴的中部上，所述摩擦轮的侧壁与所述杂质抽取机构的侧壁接触，所述搅拌叶固定安装在转轴的端部上。
上述一种气液混合污水处理反应器，所述滑动管位于反应罐的一端底壁上铰接有第二推板，所述滑动管的端部上固定安装有挡块，所述挡块的侧壁抵挡在所述第二推板的侧壁上；所述反应罐的一侧上与第二推板相对安装有推板机构，所述推板机构包括驱动板、第一推板和传动轮，所述驱动板穿过所述反应罐的侧壁并与所述反应罐滑动连接，所述驱动板穿出反应罐的一端上套有密封壳，所述密封壳的一端与所述反应罐的侧壁固定连接，所述第一推板铰接在所述驱动板的另一端上，所述传动轮，安装在所述驱动板和所述滑动管之间，所述传动轮的一侧与滑动管的侧壁紧贴，所述传动轮的另一侧与驱动板的侧壁紧贴，所述传动轮通过支架安装在反应罐的侧壁上。
上述一种气液混合污水处理反应器，所述第一推板和所述第二推板结构相同并且相对设置，所述第二推板包括连接板和弧形板，所述第二推板的一端侧壁上开设有铰接孔，所述第二推板的另一端与弧形板的顶部固定连接，所述弧形板的顶部上和底部上均开设有开口槽。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
1、本发明，通过旋转进气机构，能够在向反应罐内供气时，自动产生旋转，使污水和气泡同步的转动，减缓气泡的上浮速度，增加污水和气泡的接触反应时间；同时能够对沉淀的污泥进行搅动，促进污泥与气泡反应；通过设置与转动方向匹配的推板，由于污水整体旋转，污泥会向反应罐的中部聚集，推板能够将污泥向外推动，两者相互匹配，能够提高对污泥的处理效果，同时能够避免旋转进气机构转速过快。
2、本发明，通过设置杂质抽取机构和抽取头，能够在反应罐内压力升高至一定程度时，自动对污水表面的污染物进行抽取，由于污水处于旋转的状态，漂浮的污染物能够自动的向中部聚集，并在第一推板和第二推板的配合下，推动污染物向污水中部聚集，便于进行抽取，两者相互匹配，使漂浮物向中部聚集，提高漂浮物去除效果。
3、本发明，通过设置抽取头配合抽取头驱动机构，抽取头能够自动适配污水的高度，在抽取时漂浮物，抽取头驱动机构能够驱动抽取头不断地上下浮动，配合抽吸槽，使抽吸槽不断地露水面和沉入水面，不仅能够抽取污水表层的颗粒物，还能抽取液面下的漂浮物，提高去除效果；同时能够将颗粒污染物、污水和气体混合抽取，在滑动管内时进行搅拌，进一步促进气泡对污水的处理效果。
4、本发明，通过设置辅助搅拌机构，能够在滑动管运动时，使辅助搅拌机构转动，在靠近污水液面处进行加速搅拌，进一步促进漂浮物向中部聚集的目的。
附图说明
图1本发明的剖面结构示意图；
图2本发明旋转进气机构的结构示意图；
图3本发明杂质抽取机构和抽取头的结构示意图；
图4本发明杂质抽取机构和位置固定机构的结构示意图；
图5本发明抽取头的剖面结构示意图；
图6本发明抽取头驱动机构的结构示意图；
图7本发明位置固定机构的部分结构示意图；
图8本发明辅助搅拌机构的结构示意图；
图9本发明第二推板的结构示意图。
图中附图标记表示为：1-反应罐；2-旋转进气机构；201-旋转接头；202-固定管；203-气泡头；204-推板；3-推板机构；301-驱动板；302-第一推板；303-传动轮；4-滑套；5-杂质抽取机构；501-滑动管；502-密封盖；503-固定钩；6-位置固定机构；601-第一缸筒；602-第一活塞；603-第一活塞杆；604-第一压块；605-第二压块；606-压板；607-连接杆；608-第一固定销；609-第一弹簧；610-第二弹簧；611-第二固定销；612-第二卡槽；613-第一卡槽；614-外壳；7-辅助搅拌机构；701-转轴；702-摩擦轮；703-搅拌叶；8-抽取头；801-连接环；802-环形伸缩气囊；803-抽取筒；804-抽吸槽；805-排气孔；9-抽取头驱动机构；901-主轴；902-桨叶；903-曲轴；904-连接套；905-连杆；906-第二缸筒；907-第二活塞；10-支撑杆；11-第二推板；111-连接板；112-弧形板；113-开口槽；12-挡块；13-排水管；14-进水管；15-顶块；16-复位拉带。
具体实施方式
本实施例中的一种气液混合污水处理反应器，请参阅图1，包括反应罐1，所述反应罐1的内底壁上安装有旋转进气机构2，所述反应罐1的一侧上滑动安装有杂质抽取机构5，所述杂质抽取机构5的一端穿入所述反应罐1内并连通有抽取头8，所述抽取头8漂浮在液面上，所述杂质抽取机构5的另一端穿出所述反应罐1；所述反应罐1的侧壁上安装有位置固定机构6，所述位置固定机构6限制所述杂质抽取机构5移动；所述反应罐1内转动安装有辅助搅拌机构7，所述辅助搅拌机构7的侧壁与所述杂质抽取机构5的侧壁传动连接，通过旋转进气机构2，能够在向反应罐1内供气时，自动产生旋转，使污水和气泡同步的转动，减缓气泡的上浮速度，增加污水和气泡的接触反应时间；同时能够对沉淀的污泥进行搅动，促进污泥与气泡反应。
如图2所示，所述旋转进气机构2包括旋转接头201、固定管202、气泡头203和推板204，所述旋转接头201固定安装在所述反应罐1的内底壁上，所述旋转接头201的侧壁上等间距固定安装有两个以上所述固定管202，所述固定管202的侧壁上安装有气泡头203，所述气泡头203与所述固定管202连通，所述推板204固定安装在所述旋转接头201的侧壁上并位于相邻两个固定管202之间，推板204为弧形，且推板204外突的一面朝向旋转方向，通过设置与转动方向匹配的推板204，由于污水整体旋转，污泥会向反应罐1的中部聚集，推板204能够将污泥向外推动，两者相互匹配，能够提高对污泥的处理效果，同时能够避免旋转进气机构2转速过快。
如图1、图3和图4所示，所述杂质抽取机构5包括滑动管501、密封盖502和固定钩503，所述反应罐1的侧壁上安装有滑套4，所述滑动管501与所述滑套4滑动密封配合，所述密封盖502铰接在所述滑动管501穿出所述反应罐1的一端上，所述固定钩503铰接在所述滑动管501的底部上，所述固定钩503的一端勾在密封盖502的侧壁上，所述滑动管501穿出所述反应罐1的一端上固定连接有复位拉带16，所述复位拉带16的另一端与所述反应罐1的顶部固定连接；所述抽取头8安装在滑动管501的端部上，所述滑动管501内安装有抽取头驱动机构9，所述抽取头驱动机构9与所述抽取头8驱动连接，通过设置杂质抽取机构5和抽取头8，能够在反应罐1内压力升高至一定程度时，自动对污水表面的污染物进行抽取，由于污水处于旋转的状态，漂浮的污染物能够自动的向中部聚集，并在第一推板302和第二推板11的配合下，推动污染物向污水中部聚集，便于进行抽取，两者相互匹配，使漂浮物向中部聚集，提高漂浮物去除效果。
如图1所示，所述反应罐1的侧壁上固定连接有支撑杆10，所述支撑杆10的另一端顶部上固定安装有顶块15，所述滑动管501向外伸出时，顶块15顶动固定钩503转动使固定钩503解除对密封盖502的固定。
如图5所示，所述抽取头8包括连接环801、环形伸缩气囊802和抽取筒803，所述连接环801的顶端与滑动管501的侧壁固定连接并连通，所述环形伸缩气囊802的顶端与所述连接环801的底端固定连接，所述环形伸缩气囊802的底端与所述抽取筒803的顶端固定连接，所述环形伸缩气囊802的侧壁上开设有排气孔805，所述抽取筒803的侧壁端部上开设有抽吸槽804，环形伸缩气囊802的整体结构为具有折叠结构的环形，其形状与现有技术中波纹管相似，环形伸缩气囊802的壁面为中空结构，排气孔805与中空结构连通。
如图6所示，所述抽取头驱动机构9包括主轴901、桨叶902、曲轴903、连杆905和第二缸筒906，所述主轴901的一端与所述滑动管501端部转动连接，所述桨叶902固定安装在所述主轴901的另一端上，所述主轴901的中部上设置有曲轴903，所述曲轴903上转动连接有连接套904，所述连杆905的一端与所述连接套904的侧壁连接，所述第二缸筒906固定安装在所述滑动管501的侧壁上，所述第二缸筒906内密封滑动连接有第二活塞907，所述连杆905的另一端与所述第二活塞907铰接，所述第二缸筒906的底部通过气管与所述环形伸缩气囊802的中空结构连通，通过设置抽取头8配合抽取头驱动机构9，抽取头8能够自动适配污水的高度，在抽取时漂浮物，抽取头驱动机构9能够驱动抽取头8不断地上下浮动，配合抽吸槽804，使抽吸槽804不断地露水面和沉入水面，不仅能够抽取污水表层的颗粒物，还能抽取液面下的漂浮物，提高去除效果；同时能够将颗粒污染物、污水和气体混合抽取，在滑动管501内时进行搅拌，进一步促进气泡对污水的处理效果。
如图4、图7所示，所述位置固定机构6包括第一缸筒601、外壳614、第一活塞602、第一活塞杆603和压板606，所述第一缸筒601固定安装在反应罐1的侧壁上，且所述第一缸筒601的轴线与所述杂质抽取机构5的运动方向平行，所述第一缸筒601的一端与所述反应罐1连通，所述第一缸筒601的另一端与外壳614固定连接，所述第一活塞602密封滑动安装在第一缸筒601内，所述第一活塞杆603的一端与所述第一活塞602固定连接，所述压板606滑动配合在外壳614内，所述压板606的滑动方向与第一缸筒601的轴线垂直，所述压板606的底部一侧上固定连接有连接杆607，所述连接杆607的另一端弯折并位于滑动管501的下方，所述连接杆607的弯折端顶部上固定安装有第一固定销608，所述连接杆607的弯折端底部上固定安装有第一弹簧609，所述第一弹簧609的另一端抵顶在外壳614的内底壁上，所述压板606的底部另一侧上固定连接有第二弹簧610，所述第二弹簧610的底端上固定安装有第二固定销611；所述第一活塞杆603的底部上安装有第一压块604和第二压块605，所述第一压块604靠近所述第一活塞602，所述第一压块604的厚度大于所述第二压块605的厚度；所述滑动管501位于反应罐1内部的一端顶部上开设有第二卡槽612，所述第二固定销611与所述第二卡槽612相匹配，所述滑动管501位于反应罐1外部的一端底部上开设有第一卡槽613，所述第一固定销608与所述第一卡槽613相匹配，相匹配指的是第二固定销611能够完全插入第二卡槽612内，第一固定销608能够完全插入第一卡槽613内。
如图8所示，所述辅助搅拌机构7包括转轴701、摩擦轮702和搅拌叶703，所述转轴701的一端与所述反应罐1的顶部转动连接，且所述转轴701与所述反应罐1同轴设置，所述摩擦轮702同轴固定安装在所述转轴701的中部上，所述摩擦轮702的侧壁与所述杂质抽取机构5的滑动管501侧壁接触，所述搅拌叶703固定安装在转轴701的端部上，通过设置辅助搅拌机构7，能够在滑动管501运动时，使辅助搅拌机构7转动，在靠近污水液面处进行加速搅拌，进一步促进漂浮物向中部聚集的目的。
如图3、图4所示，所述滑动管501位于反应罐1的一端底壁上铰接有第二推板11，所述滑动管501的端部上固定安装有挡块12，所述挡块12的侧壁抵挡在所述第二推板11的侧壁上；所述反应罐1的一侧上与第二推板11相对安装有推板机构3，所述推板机构3包括驱动板301、第一推板302和传动轮303，所述驱动板301穿过所述反应罐1的侧壁并与所述反应罐1滑动连接，所述驱动板301穿出反应罐1的一端上套有密封壳，所述密封壳的一端与所述反应罐1的侧壁固定连接，所述第一推板302铰接在所述驱动板301的另一端上，所述传动轮303，安装在所述驱动板301和所述滑动管501之间，所述传动轮303的一侧与滑动管501的侧壁紧贴，所述传动轮303的另一侧与驱动板301的侧壁紧贴，所述传动轮303通过支架安装在反应罐1的侧壁上；如图9所示，所述第一推板302和所述第二推板11结构相同并且相对设置，所述第二推板11包括连接板111和弧形板112，所述第二推板11的一端侧壁上开设有铰接孔，所述第二推板11的另一端与弧形板112的顶部固定连接，所述弧形板112的顶部上和底部上均开设有开口槽113。
工作流程：在进行污水处理时，将外接的气源与旋转接头201连接，将进水管14与污水泵连接，将进水管14与排污阀门连接；
将污水注入反应罐1内，直至液面接触到抽取头8停止注入，开启气源，气体进入旋转接头201和固定管202并通过气泡头203喷出，在污水内形成微气泡，在气体的推力作用下，推动旋转接头201开始转动，并带动污水同步的转动；污水转动后，污水中的气泡、颗粒物、杂质等向污水中部聚集，在气泡的作用下，颗粒物向上漂浮，并位于污水表面中部，在推板204的作用下，能够向外侧推动污泥，使得污泥不断地向内靠拢和向外推动，如此反复，促进污泥与气泡接触反应；
如图4、图7所示，初始状态下，第一固定销608卡入第一卡槽613内，起到锁定滑动管501的目的，随着气体的不断注入，反应罐1内的压力之间升高，第一活塞602在压力的作用下向外运动，第一活塞杆603下部的第二压块605初步挤压压板606，第二弹簧610压动第二固定销611，但是受到滑动管501的阻挡，第二固定销611无法运动，第二弹簧610被压缩，同步的连接杆607带动第一固定销608下移并压缩第一弹簧609，第一固定销608不会完全脱出第一卡槽613，当较厚的第一压块604挤压压板606时，压板606受到的下压程度增加，此时，第一固定销608完全脱出第一卡槽613，滑动管501失去固定，并向外运动，如图3所示，同步的带动第二推板11运动，推动漂浮物向中部汇集，如图4所示，在滑动管501向外侧运动时，能够通过传动轮303带动驱动板301向内侧运动，实现第二推板11和第一推板302同时向中部靠拢的目的；
如图1、图8所示，在滑动管501向外侧运动时，能够同步的带动摩擦轮702转动，使转轴701和搅拌叶703同步转动，起到提高污水转动速度的目的；
当滑动管501运动至极限位置后，第二固定销611落入第二卡槽612内，同步的，固定钩503的端部受到顶块15的推动，处于水平状态，失去对密封盖502的固定，在反应罐1内气压的作用下，使污水表面的漂浮物被抽出；
如图3、图5所示，当反应罐1内气体或液体进入滑动管501内后，桨叶902产生转动，并通过曲轴903使第二活塞907在第二缸筒906在往复的运动，使气体不断地进出环形伸缩气囊802内，使其不断地伸长和收缩，使抽吸槽804不断地进入水面以下和露出水面，提高抽吸效果，排气孔805能够在不抽吸时，抽取筒803能够自由的上下运动，单位时间内第二活塞907在第二缸筒906在往复的运动产生的气量大于排气孔805的通气量；
当反应罐1内压力降低至初始值后，第一活塞602复位，压板606复位，第二固定销611脱出第二卡槽612，滑动管501在复位拉带16的作用下复位，并利用辅助搅拌机构7的反转，破坏反应罐1内稳定的旋转，加强各处污水与气泡混合效果，同时密封盖502在重力作用下复位，并重新与固定钩503结合。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种气液混合污水处理反应器，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的内底壁上安装有旋转进气机构(2)，所述反应罐(1)的一侧上滑动安装有杂质抽取机构(5)，所述杂质抽取机构(5)的一端穿入所述反应罐(1)内并连通有抽取头(8)，所述抽取头(8)漂浮在液面上，所述杂质抽取机构(5)的另一端穿出所述反应罐(1)；所述反应罐(1)的侧壁上安装有位置固定机构(6)，所述位置固定机构(6)限制所述杂质抽取机构(5)移动；所述反应罐(1)内转动安装有辅助搅拌机构(7)，所述辅助搅拌机构(7)的侧壁与所述杂质抽取机构(5)的侧壁传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种气液混合污水处理反应器，其特征在于，所述旋转进气机构(2)包括旋转接头(201)、固定管(202)、气泡头(203)和推板(204)，所述旋转接头(201)固定安装在所述反应罐(1)的内底壁上，所述旋转接头(201)的侧壁上等间距固定安装有两个以上所述固定管(202)，所述固定管(202)的侧壁上安装有气泡头(203)，所述气泡头(203)与所述固定管(202)连通，所述推板(204)固定安装在所述旋转接头(201)的侧壁上并位于相邻两个固定管(202)之间。
3.根据权利要求1所述的一种气液混合污水处理反应器，其特征在于，所述杂质抽取机构(5)包括滑动管(501)、密封盖(502)和固定钩(503)，所述反应罐(1)的侧壁上安装有滑套(4)，所述滑动管(501)与所述滑套(4)滑动密封配合，所述密封盖(502)铰接在所述滑动管(501)穿出所述反应罐(1)的一端上，所述固定钩(503)铰接在所述滑动管(501)的底部上，所述固定钩(503)的一端勾在密封盖(502)的侧壁上，所述滑动管(501)穿出所述反应罐(1)的一端上固定连接有复位拉带(16)，所述复位拉带(16)的另一端与所述反应罐(1)的顶部固定连接；所述抽取头(8)安装在滑动管(501)的端部上，所述滑动管(501)内安装有抽取头驱动机构(9)，所述抽取头驱动机构(9)与所述抽取头(8)驱动连接。
4.根据权利要求3所述的一种气液混合污水处理反应器，其特征在于，所述反应罐(1)的侧壁上固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的另一端顶部上固定安装有顶块(15)，所述滑动管(501)向外伸出时，顶块(15)顶动固定钩(503)转动使固定钩(503)解除对密封盖(502)的固定。
5.根据权利要求3所述的一种气液混合污水处理反应器，其特征在于，所述抽取头(8)包括连接环(801)、环形伸缩气囊(802)和抽取筒(803)，所述连接环(801)的顶端与滑动管(501)的侧壁固定连接并连通，所述环形伸缩气囊(802)的顶端与所述连接环(801)的底端固定连接，所述环形伸缩气囊(802)的底端与所述抽取筒(803)的顶端固定连接，所述环形伸缩气囊(802)的侧壁上开设有排气孔(805)，所述抽取筒(803)的侧壁端部上开设有抽吸槽(804)。
6.根据权利要求5所述的一种气液混合污水处理反应器，其特征在于，所述抽取头驱动机构(9)包括主轴(901)、桨叶(902)、曲轴(903)、连杆(905)和第二缸筒(906)，所述主轴(901)的一端与所述滑动管(501)端部转动连接，所述桨叶(902)固定安装在所述主轴(901)的另一端上，所述主轴(901)的中部上设置有曲轴(903)，所述曲轴(903)上转动连接有连接套(904)，所述连杆(905)的一端与所述连接套(904)的侧壁连接，所述第二缸筒(906)固定安装在所述滑动管(501)的侧壁上，所述第二缸筒(906)内密封滑动连接有第二活塞(907)，所述连杆(905)的另一端与所述第二活塞(907)铰接，所述第二缸筒(906)的底部通过气管与所述环形伸缩气囊(802)连通。
7.根据权利要求3所述的一种气液混合污水处理反应器，其特征在于，所述位置固定机构(6)包括第一缸筒(601)、外壳(614)、第一活塞(602)、第一活塞杆(603)和压板(606)，所述第一缸筒(601)固定安装在反应罐(1)的侧壁上，且所述第一缸筒(601)的轴线与所述杂质抽取机构(5)的运动方向平行，所述第一缸筒(601)的一端与所述反应罐(1)连通，所述第一缸筒(601)的另一端与外壳(614)固定连接，所述第一活塞(602)密封滑动安装在第一缸筒(601)内，所述第一活塞杆(603)的一端与所述第一活塞(602)固定连接，所述压板(606)滑动配合在外壳(614)内，所述压板(606)的滑动方向与第一缸筒(601)的轴线垂直，所述压板(606)的底部一侧上固定连接有连接杆(607)，所述连接杆(607)的另一端弯折并位于滑动管(501)的下方，所述连接杆(607)的弯折端顶部上固定安装有第一固定销(608)，所述连接杆(607)的弯折端底部上固定安装有第一弹簧(609)，所述第一弹簧(609)的另一端抵顶在外壳(614)的内底壁上，所述压板(606)的底部另一侧上固定连接有第二弹簧(610)，所述第二弹簧(610)的底端上固定安装有第二固定销(611)；所述第一活塞杆(603)的底部上安装有第一压块(604)和第二压块(605)，所述第一压块(604)靠近所述第一活塞(602)，所述第一压块(604)的厚度大于所述第二压块(605)的厚度；所述滑动管(501)位于反应罐(1)内部的一端顶部上开设有第二卡槽(612)，所述第二固定销(611)与所述第二卡槽(612)相匹配，所述滑动管(501)位于反应罐(1)外部的一端底部上开设有第一卡槽(613)，所述第一固定销(608)与所述第一卡槽(613)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种气液混合污水处理反应器，其特征在于，所述辅助搅拌机构(7)包括转轴(701)、摩擦轮(702)和搅拌叶(703)，所述转轴(701)的一端与所述反应罐(1)的顶部转动连接，且所述转轴(701)与所述反应罐(1)同轴设置，所述摩擦轮(702)同轴固定安装在所述转轴(701)的中部上，所述摩擦轮(702)的侧壁与所述杂质抽取机构(5)的侧壁接触，所述搅拌叶(703)固定安装在转轴(701)的端部上。
9.根据权利要求3所述的一种气液混合污水处理反应器，其特征在于，所述滑动管(501)位于反应罐(1)的一端底壁上铰接有第二推板(11)，所述滑动管(501)的端部上固定安装有挡块(12)，所述挡块(12)的侧壁抵挡在所述第二推板(11)的侧壁上；所述反应罐(1)的一侧上与第二推板(11)相对安装有推板机构(3)，所述推板机构(3)包括驱动板(301)、第一推板(302)和传动轮(303)，所述驱动板(301)穿过所述反应罐(1)的侧壁并与所述反应罐(1)滑动连接，所述驱动板(301)穿出反应罐(1)的一端上套有密封壳，所述密封壳的一端与所述反应罐(1)的侧壁固定连接，所述第一推板(302)铰接在所述驱动板(301)的另一端上，所述传动轮(303)，安装在所述驱动板(301)和所述滑动管(501)之间，所述传动轮(303)的一侧与滑动管(501)的侧壁紧贴，所述传动轮(303)的另一侧与驱动板(301)的侧壁紧贴，所述传动轮(303)通过支架安装在反应罐(1)的侧壁上。
10.根据权利要求9所述的一种气液混合污水处理反应器，其特征在于，所述第一推板(302)和所述第二推板(11)结构相同并且相对设置，所述第二推板(11)包括连接板(111)和弧形板(112)，所述第二推板(11)的一端侧壁上开设有铰接孔，所述第二推板(11)的另一端与弧形板(112)的顶部固定连接，所述弧形板(112)的顶部上和底部上均开设有开口槽(113)。
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2023
- 2023-06-20 CN CN202310733900.6A patent/CN116589013A/zh not_active Withdrawn
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| CN117263366B (zh) * | 2023-11-09 | 2024-03-19 | 武汉芳笛环保股份有限公司 | 一种装配式污水生化反应器 |
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