CN116588637A - 一种专用于过滤的上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及上料装置技术领域，且公开了一种专用于过滤的上料装置，包括过滤箱，过滤箱的底部固定连接有支撑腿，过滤箱的底部设置有筛选部件，过滤箱的顶部固定连接有盖板，盖板的顶部固定连接有进料盒，还包括；清洁部件，包括在过滤箱表面的斜槽，斜槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的表面固定连接有转杆，转杆贯穿滑块的表面，转杆的一端固定连接有拉动块，转杆远离拉动块的一端固定连接有推进板。通过设置有清洁部件，此时拖动拉动块通过滑块在斜槽表面滑动来移动清洁板，清洁板底部与下坡板表面接触将废渣物料铲起，最后废渣物料通过进料管进入清洁管，并被吸收进推进板内，可对下坡板表面的废渣物料进行清理。

Description

一种专用于过滤的上料装置

技术领域

本发明涉及上料装置技术领域，具体为一种专用于过滤的上料装置。

背景技术

上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一；

申请号为201611024056.6的专利公开了一种上料装置，包括有上料机、第一搅拌杆、第一转轴、旋转装置、支撑杆、第二转轴、第二搅拌杆、支脚、滑轨、底座、支板等；底座上设有上料机，上料机顶部后端焊接连接有支撑杆，支撑杆的顶部焊接连接有旋转装置。

但是该专利也存在以下不足，就是无法在上料过程中对需要的物料进行筛选，需要等到上完料后在进行筛选，工作效率不高，针对这种情况，特提出专用于过滤的上料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种专用于过滤的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种专用于过滤的上料装置，包括过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接有支撑腿，所述过滤箱的底部设置有筛选部件，所述过滤箱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有进料盒，还包括；

清洁部件，包括在过滤箱表面的斜槽，所述斜槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有转杆，所述转杆贯穿滑块的表面，所述转杆的一端固定连接有拉动块，所述转杆远离拉动块的一端固定连接有推进板，拖动拉动块通过滑块在斜槽表面滑动来移动清洁板。

清除部件，包括在过滤箱的内壁表面固定连接的下坡板，所述下坡板的表面固定连接有隔板，所述过滤箱的内壁左侧固定连接有鼓风机，所述过滤箱的内壁右侧开设有出风孔，所述出风孔的表面固定连接有出风盒，所述出风盒的表面固定连接有引风板，鼓风机吹的风通过漏风孔吹至物料表面，可将物料表面的灰尘吹落到出风盒内。

根据上述技术方案，所述筛选部件包括出料箱，所述出料箱与过滤箱的底部固定连接，所述出料箱的表面固定连接有挡板，所述出料箱的表面固定连接有筛板，所述出料箱的内壁表面滑动连接有进料箱，所述进料箱的左侧固定连接有拉栓，可通过拉栓将进料箱从出料箱内部拉出。

根据上述技术方案，所述清洁部件还包括清洁板，所述清洁板的一端与推进板的底部固定连接，所述清洁板远离推进板的一端与下坡板的表面接触，所述清洁板的内壁表面固定连接有清洁管，所述清洁板的内壁表面固定连接有分隔块，所述清洁管远离推进板的一端固定连接有进料管，所述进料管与清洁板的内壁表面接触，废渣物料通过进料管进入清洁管，并被吸收进推进板内。

根据上述技术方案，所述清除部件还包括进风槽，所述进风槽在下坡板的表面，所述进风槽的内壁两侧开设有漏风孔，所述进风槽的内壁表面转动连接有连杆，所述连杆的表面固定连接有连轴套，所述连轴套的表面固定连接有风板，所述连杆与过滤箱的表面转动连接，所述连杆远离过滤箱的一端固定连接有转把，通过转动转把来调整风板的角度，将鼓风机吹入进风槽内的风改变方向。

根据上述技术方案，所述筛选部件还包括垫板，所述垫板与进料箱的内壁底部固定连接，所述垫板的顶部固定连接有收缩板，所述收缩板的顶部固定连接有冲压囊，所述冲压囊远离收缩板的一端固定连接有弹力块，所述弹力块的底部固定连接有气压缸，所述气压缸的底部滑动连接有气压杆，所述气压杆的底部与垫板的顶部固定连接，通过气压杆在气压缸内部的伸缩进行压力缓冲，防止冲压囊上下伸缩的速度过快而影响物料筛选。

根据上述技术方案，所述弹力块的数量设置为四个，四个所述弹力块以进料箱的中心线为对称轴对称设置在进料箱的内壁表面，所述弹力块的形状为半圆形，物料与弹力块表面接触并将物料弹起到一定高度。

根据上述技术方案，所述清洁板的数量设置为六个，六个所述清洁板以推进板的中心线为对称轴对称设置在推进板的底部，通过多个清洁板可对多个隔板分隔的出的运料空间表面进行清理。

根据上述技术方案，所述风板的数量设置为两个，两个所述风板以连杆的中心线为对称轴对称安装在连轴套的表面，可通过调整风板的角度来改变吹入进风槽内风的风向。

与现有技术相比，本发明提供了一种专用于过滤的上料装置，具备以下有益效果；

1.本发明通过设置有清洁部件，当上料过程结束后，下坡板表面会覆盖一层物料废渣，此时拖动拉动块通过滑块在斜槽表面滑动来移动清洁板，清洁板底部与下坡板表面接触将废渣物料铲起，通过分隔快将废渣分隔开防止出现废渣堆积在一起而导致进料管的进料口发生堵塞，最后废渣物料通过进料管进入清洁管，并被吸收进推进板内，通过设置该部件，可对下坡板表面的废渣物料进行清理。

2.本发明通过设置有筛选部件，将物料通过进料盒送入过滤箱内部，物料通过下坡板滑入进料箱内，之后物料与弹力块表面接触，通过弹力块底部的冲压囊的弹性将物料弹起，并通过气压杆在气压缸内部的伸缩进行压力缓冲，防止冲压囊上下伸缩的速度过快而影响物料筛选，外壳质地较为坚硬的物料会被弹力块弹出到一定高度并从筛板弹出并从出料箱表面滑出到外部，通过设置该部件，可对物料进行筛选。

3.本发明通过设置有清除部件，当原物料在存放的过程中会堆积较多的灰尘，在上料前先打开鼓风机，当物料沿着下坡板向下滑入的过程中，鼓风机吹的风通过漏风孔吹至物料表面，可将物料表面的灰尘吹落到出风盒内，通过转动转把来调整风板的角度，将鼓风机吹入进风槽内的风改变方向，是为了防止出现吹向物料表面的方向不对而导致灰尘吹向空中又再次落下重新铺在物料表面，通过设置该部件，可对积存已久的物料表面的灰尘进行简单清理。

4.通过设置多个隔板，可在上料时，对不同种类大小的物料进行输送，防止出现后续运输不同物料品种时，发生物料混合的事情。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明推进板的正视结构示意图；

图3是本发明清洁板的正视结构示意图；

图4是本发明隔板的俯视结构示意图；

图5是本发明过滤箱的内部剖视结构示意图；

图6是图5的A部放大示意图；

图7是本发明进料箱的正视结构示意图；

图8是本发明冲压囊的正视结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、支撑腿；3、盖板；4、进料盒；5、清洁部件；501、拉动块；502、滑块；503、转杆；504、推进板；505、清洁板；506、清洁管；507、分隔块；508、进料管；509、斜槽；6、清除部件；601、隔板；602、下坡板；603、鼓风机；604、进风槽；605、转把；606、连杆；607、连轴套；608、风板；609、漏风孔；610、出风盒；611、引风板；612、出风孔；7、筛选部件；701、筛板；702、挡板；703、出料箱；704、进料箱；705、弹力块；706、拉栓；707、气压杆；708、气压缸；709、冲压囊；710、收缩板；711、垫板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种专用于过滤的上料装置，包括过滤箱1，过滤箱1的底部固定连接有支撑腿2，过滤箱1的底部设置有筛选部件7，过滤箱1的顶部固定连接有盖板3，盖板3的顶部固定连接有进料盒4，还包括；

清洁部件5，包括在过滤箱1表面的斜槽509，斜槽509的内壁滑动连接有滑块502，滑块502的表面固定连接有转杆503，转杆503贯穿滑块502的表面，转杆503的一端固定连接有拉动块501，转杆503远离拉动块501的一端固定连接有推进板504，清洁部件5还包括清洁板505，清洁板505的一端与推进板504的底部固定连接，清洁板505远离推进板504的一端与下坡板602的表面接触，清洁板505的数量设置为六个，六个清洁板505以推进板504的中心线为对称轴对称设置在推进板504的底部，清洁板505的内壁表面固定连接有清洁管506，清洁板505的内壁表面固定连接有分隔块507，清洁管506远离推进板504的一端固定连接有进料管508，进料管508与清洁板505的内壁表面接触，当上料过程结束后，下坡板602表面会覆盖一层物料废渣，此时拖动拉动块501通过滑块502在斜槽509表面滑动来移动清洁板505，清洁板505底部与下坡板602表面接触将废渣物料铲起，通过分隔块507将废渣分隔开防止出现废渣堆积在一起而导致进料管508的进料口发生堵塞，最后废渣物料通过进料管508进入清洁管506，并被吸收进推进板504内。

实施例二，与实施例一的区别特征：如图4-图6，清除部件6，包括在过滤箱1的内壁表面固定连接的下坡板602，下坡板602的表面固定连接有隔板601，通过设置多个隔板601，可在上料时，对不同种类大小的物料进行输送，防止出现后续运输不同物料品种时，发生物料混合的事情，过滤箱1的内壁左侧固定连接有鼓风机603，过滤箱1的内壁右侧开设有出风孔612，出风孔612的表面固定连接有出风盒610，出风盒610的表面固定连接有引风板611，清除部件6还包括进风槽604，进风槽604在下坡板602的表面，进风槽604的内壁两侧开设有漏风孔609，进风槽604的内壁表面转动连接有连杆606，连杆606的表面固定连接有连轴套607，连轴套607的表面固定连接有风板608，风板608的数量设置为两个，两个风板608以连杆606的中心线为对称轴对称安装在连轴套607的表面，连杆606与过滤箱1的表面转动连接，连杆606远离过滤箱1的一端固定连接有转把605，当原物料在存放的过程中会堆积较多的灰尘，在上料前先打开鼓风机603，当物料沿着下坡板602向下滑入的过程中，鼓风机603吹的风通过漏风孔609吹至物料表面，可将物料表面的灰尘吹落到出风盒610内，通过转动转把605来调整风板608的角度，将鼓风机603吹入进风槽604内的风改变方向，是为了防止出现吹向物料表面的方向不对而导致灰尘吹向空中又再次落下重新铺在物料表面。

实施例三，与实施例一的区别特征：如图1-图8，筛选部件7包括出料箱703，出料箱703与过滤箱1的底部固定连接，出料箱703的表面固定连接有挡板702，出料箱703的表面固定连接有筛板701，出料箱703的内壁表面滑动连接有进料箱704，进料箱704的左侧固定连接有拉栓706，筛选部件7还包括垫板711，垫板711与进料箱704的内壁底部固定连接，垫板711的顶部固定连接有收缩板710，收缩板710的顶部固定连接有冲压囊709，冲压囊709远离收缩板710的一端固定连接有弹力块705，弹力块705的数量设置为四个，四个弹力块705以进料箱704的中心线为对称轴对称设置在进料箱704的内壁表面，弹力块705的形状为半圆形，弹力块705的底部固定连接有气压缸708，气压缸708的底部滑动连接有气压杆707，气压杆707的底部与垫板711的顶部固定连接，将物料通过进料盒4送入过滤箱1内部，物料通过下坡板602滑入进料箱704内，之后物料与弹力块705表面接触，通过弹力块705底部的冲压囊709的弹性将物料弹起，并通过气压杆707在气压缸708内部的伸缩进行压力缓冲，防止冲压囊709上下伸缩的速度过快而影响物料筛选，外壳质地较为坚硬的物料会被弹力块705弹出到一定高度并从筛板701弹出并从出料箱703表面滑出到外部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种专用于过滤的上料装置，包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述过滤箱（1）的底部设置有筛选部件（7），所述过滤箱（1）的顶部固定连接有盖板（3），所述盖板（3）的顶部固定连接有进料盒（4），其特征在于，还包括；

清洁部件（5），包括在过滤箱（1）表面的斜槽（509），所述斜槽（509）的内壁滑动连接有滑块（502），所述滑块（502）的表面固定连接有转杆（503），所述转杆（503）贯穿滑块（502）的表面，所述转杆（503）的一端固定连接有拉动块（501），所述转杆（503）远离拉动块（501）的一端固定连接有推进板（504）；

清除部件（6），包括在过滤箱（1）的内壁表面固定连接的下坡板（602），所述下坡板（602）的表面固定连接有隔板（601），所述过滤箱（1）的内壁左侧固定连接有鼓风机（603），所述过滤箱（1）的内壁右侧开设有出风孔（612），所述出风孔（612）的表面固定连接有出风盒（610），所述出风盒（610）的表面固定连接有引风板（611）。

2.根据权利要求1所述的一种专用于过滤的上料装置，其特征在于：所述筛选部件（7）包括出料箱（703），所述出料箱（703）与过滤箱（1）的底部固定连接，所述出料箱（703）的表面固定连接有挡板（702），所述出料箱（703）的表面固定连接有筛板（701），所述出料箱（703）的内壁表面滑动连接有进料箱（704），所述进料箱（704）的左侧固定连接有拉栓（706）。

3.根据权利要求1所述的一种专用于过滤的上料装置，其特征在于：所述清洁部件（5）还包括清洁板（505），所述清洁板（505）的一端与推进板（504）的底部固定连接，所述清洁板（505）远离推进板（504）的一端与下坡板（602）的表面接触，所述清洁板（505）的内壁表面固定连接有清洁管（506），所述清洁板（505）的内壁表面固定连接有分隔块（507），所述清洁管（506）远离推进板（504）的一端固定连接有进料管（508），所述进料管（508）与清洁板（505）的内壁表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种专用于过滤的上料装置，其特征在于：所述清除部件（6）还包括进风槽（604），所述进风槽（604）在下坡板（602）的表面，所述进风槽（604）的内壁两侧开设有漏风孔（609），所述进风槽（604）的内壁表面转动连接有连杆（606），所述连杆（606）的表面固定连接有连轴套（607），所述连轴套（607）的表面固定连接有风板（608），所述连杆（606）与过滤箱（1）的表面转动连接，所述连杆（606）远离过滤箱（1）的一端固定连接有转把（605）。

5.根据权利要求2所述的一种专用于过滤的上料装置，其特征在于：所述筛选部件（7）还包括垫板（711），所述垫板（711）与进料箱（704）的内壁底部固定连接，所述垫板（711）的顶部固定连接有收缩板（710），所述收缩板（710）的顶部固定连接有冲压囊（709），所述冲压囊（709）远离收缩板（710）的一端固定连接有弹力块（705），所述弹力块（705）的底部固定连接有气压缸（708），所述气压缸（708）的底部滑动连接有气压杆（707），所述气压杆（707）的底部与垫板（711）的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种专用于过滤的上料装置，其特征在于：所述弹力块（705）的数量设置为四个，四个所述弹力块（705）以进料箱（704）的中心线为对称轴对称设置在进料箱（704）的内壁表面，所述弹力块（705）的形状为半圆形。

7.根据权利要求4所述的一种专用于过滤的上料装置，其特征在于：所述风板（608）的数量设置为两个，两个所述风板（608）以连杆（606）的中心线为对称轴对称安装在连轴套（607）的表面。

8.根据权利要求3所述的一种专用于过滤的上料装置，其特征在于：所述清洁板（505）的数量设置为六个，六个所述清洁板（505）以推进板（504）的中心线为对称轴对称设置在推进板（504）的底部。