CN116587355A - 一种书籍制作自动化加工设备及制作加工工艺 - Google Patents
一种书籍制作自动化加工设备及制作加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116587355A CN116587355A CN202310703040.1A CN202310703040A CN116587355A CN 116587355 A CN116587355 A CN 116587355A CN 202310703040 A CN202310703040 A CN 202310703040A CN 116587355 A CN116587355 A CN 116587355A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- containing groove
- fixed mounting
- plate
- belt conveyor
- material containing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 17
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 81
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 21
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 235000013358 Solanum torvum Nutrition 0.000 description 1
- 240000002072 Solanum torvum Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
- B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/142—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及书籍加工技术领域,具体涉及一种书籍制作自动化加工设备及制作加工工艺,包括处理装置、带式输送机与分切装置,所述处理装置上端面固定安装有带式输送机,处理装置上且位于带式输送机右侧固定安装有分切装置,所述处理装置包括支架、盛料槽、绞碎架、挡板、扭簧、进料管一与进料管二,本发明通过处理装置与分切装置相配合,对书籍边缘进行分切,在分切的过程中利用分切刀的吸力将书籍切口处的碎屑进行清理,从而提高书籍成品的清洁度,同时对分切后的纸块进行粉碎,增大盛料槽可容纳的纸块的体积,最终将粉碎后的纸屑以及书籍切口处的纸屑排出设备,进行循环再利用。
Description
技术领域
本发明涉及书籍加工技术领域,具体为一种书籍制作自动化加工设备及制作加工工艺。
背景技术
书籍是指装订成册的图书和文字,在狭义上的理解是带有文字和图像、纸张的集合,书籍在确定好内容后,利用打印机将内容打印在纸张上,整理好文档,按照页码整理好,利用胶水或骑马针对所有的纸张从一侧进行固定,对书籍的封面与纸张固定好的一侧进行粘合,利用分切设备对书籍边缘进行分切,保证书籍上的纸张边缘对齐。
在对书籍边缘进行分切时,书籍的切口边缘会产生碎屑,导致书籍在使用过程中,书籍边缘的碎屑附着在使用者手部或衣服表面,同时书籍切口去除的纸块直接掉落并收集,收集过程中,纸块所需的空间较大,加工过程中需频繁更换收纳容器。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种书籍制作自动化加工设备及制作加工工艺。
一种书籍制作自动化加工设备,包括处理装置、带式输送机与分切装置,所述处理装置上端面固定安装有带式输送机,处理装置上且位于带式输送机右侧固定安装有分切装置。
所述处理装置包括支架、盛料槽、绞碎架、挡板、扭簧、进料管一与进料管二,支架上固定安装有盛料槽,盛料槽上固定安装有绞碎架,盛料槽上侧均匀转动连接有多个进料组,多个进料组呈线性均匀布置,进料组由两个挡板组成,两个挡板靠近侧均通过销轴与盛料槽转动连接,销轴上套有扭簧,扭簧一端与盛料槽固定连接,扭簧另一端与挡板固定连接,盛料槽左端面固定安装有进料管一,盛料槽前后两端面均固定安装有进料管二,进料管一与进料管二均为可伸缩的管件。
所述分切装置包括L形板、移动板一、移动板二、分切气缸、分切刀、四棱台盒与气泵,处理装置上端面且位于带式输送机右侧固定安装有L形板,L形板下端面左侧以滑动配合的方式连接有移动板一,L形板下端面前后两侧均以滑动配合的方式连接有移动板二,移动板二位于移动板一右侧,移动板一与移动板二下端面均固定安装有分切气缸,分切气缸下端面均以可拆卸的方式连接有分切刀,分切刀之间相远离一端均固定安装有四棱台盒,四棱台盒远离分切刀的一端固定安装有气泵,左侧的气泵与进料管一固定连接,前后两侧的气泵与进料管二固定连接。
优选技术方案一:所述带式输送机外端面均匀固定安装有推件板,支架上端面且位于带式输送机前后两侧均固定安装有矩形板,前后两侧的矩形板相对端面均固定安装有固定弹簧,固定弹簧末端固定安装有限位板,前后两侧的限位板相对端面均通过销轴均匀转动连接有滚柱,滚柱沿矩形板成线性排布。
优选技术方案二:所述支架上端面且位于分切装置右侧固定安装有挡位板,挡位板上端面固定安装有支撑板,支撑板下端面固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端面固定安装有挤压块,挤压块下端面固定安装有海绵块,支架上且位于分切装置下方开设有矩形通孔,矩形通孔内端右侧固定安装有承压板,承压板的左侧以及前后两侧均为可伸缩结构。
优选技术方案三:所述盛料槽右端面固定安装有输料泵,输料管与输料泵固定连接。
优选技术方案四:所述绞碎架包括电机一、齿轮一、齿轮二、辊柱、破碎刀与圆柱刷,盛料槽前端面通过电机座固定安装有电机一,电机一输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一,盛料槽前端且位于齿轮一左右两侧均转动连接有多个齿轮二,齿轮一与相邻的齿轮二相啮合,相邻的齿轮二之间相啮合,齿轮一与齿轮二后端面均固定安装有辊柱,辊柱外端面沿其周向均匀固定安装有破碎刀,辊柱与破碎刀均为空心结构,且辊柱与破碎刀侧壁上均开设多个出风孔,盛料槽内端面且位于辊柱下侧通过销轴均匀转动连接有圆柱刷,圆柱刷的刷毛长度大于左右相邻的圆柱刷的距离的一半。
优选技术方案五:所述挡板上端面均固定安装有平板刷,平板刷上的刷毛倾斜,平板刷上均开设有漏料孔,平板刷与挡板接触端面开设有通料凹槽,且通料凹槽远离销轴的一端设置有开口。
优选技术方案六:所述L形板下端面固定安装有固定块,固定块左端面固定安装有电动推杆,电动推杆与移动板一之间固定连接,固定块中部以转动连接的方式连接有移位柱,移位柱前后两侧均开设有螺纹凹槽,前后两侧的螺纹凹槽的旋转方向相反,移位柱前后两侧均与移动板二以螺纹连接的方式相连接。
优选技术方案七:所述分切刀上均匀开设有吸料孔,吸料孔内端面固定安装有三角形环板。
优选技术方案八:使用上述一种书籍制作自动化加工设备制作加工书籍时的工艺,包括以下步骤:S1、运输书籍:首先将封壳后的书籍通过传送机传送至带式输送机上,通过带式输送机使书籍向右运动。
S2、调整位移:根据书籍的尺寸对移动板一与移动板二的位移进行调整。
S3、分切处理:当书籍运输至L形板下方时,通过分切气缸带动分切刀向下运动,对书籍进行分切处理。
S4、粉碎处理:通过气泵与四棱台盒相配合,利用吸力对分切后的书籍表面的碎屑进行清理,同时分切后的纸块掉落进盛料槽内,通过绞碎架对纸块进行粉碎,最终将纸屑碎片排出设备,进行再利用处理。
本发明具备以下有益效果:1、本发明提供的一种书籍制作自动化加工设备,通过处理装置与分切装置相配合,对书籍边缘进行分切,在分切的过程中利用分切刀的吸力将书籍切口处的碎屑清理,从而提高书籍成品的清洁度,同时对分切后的纸块进行粉碎,增大盛料槽可容纳的纸块的体积,最终将粉碎后的纸屑以及书籍切口处的纸屑排出设备,进行循环再利用。
2、本发明设置的处理装置,通过圆柱刷对破碎刀表面附着的碎屑进行清理,圆柱刷在受到破碎刀的摩擦转动时,相邻的圆柱刷上的刷毛之间相互接触,从而加快碎屑掉落的速度。
3、本发明设置的处理装置,通过刷毛倾斜的平板刷对分切刀表面的碎屑进行清理,碎屑通过漏料孔进入通料凹槽,当挡板倾斜时,碎屑在通料凹槽内顺利向下掉落至盛料槽。
4、本发明设置的分切装置,通过吸料孔使书籍表面的碎屑顺利在吸力的作用下进入四棱台盒内,通过三角形环板增强吸料孔处的稳固性,防止分切刀上开设吸料孔处易因受力而发生折断现象。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的工作流程示意图。
图3为本发明的支架与L形板的立体结构示意图。
图4为本发明的绞碎架的立体结构示意图。
图5为本发明处理装置与分切装置的正向剖视图。
图6为本发明的图5的N处的局部放大图。
图7为本发明的图5的M处的局部放大图。
图8为本发明的支架与挡板的右向剖视图。
图9为本发明的分切刀的平面结构示意图。
图10为本发明辊柱与破碎刀的正向剖视图。
图中:1、处理装置;11、支架;111、挡位板;112、支撑板;113、电动伸缩杆;114、挤压块;115、海绵块;116、矩形通孔;117、承压板;12、盛料槽;121、输料管;122、输料泵;13、绞碎架;131、电机一;132、齿轮一;133、齿轮二;134、辊柱;135、破碎刀;136、圆柱刷;14、挡板;141、平板刷;142、漏料孔;143、通料凹槽;15、扭簧;16、进料管一;17、进料管二;2、带式输送机;21、推件板;22、矩形板;23、固定弹簧;24、限位板;25、滚柱;3、分切装置;31、L形板;311、固定块;312、电动推杆;313、移位柱;314、螺纹凹槽;32、移动板一;33、移动板二;34、分切气缸;35、分切刀;351、吸料孔;352、三角形环板;36、四棱台盒;37、气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1,一种书籍制作自动化加工设备,包括处理装置1、带式输送机2与分切装置3,所述处理装置1上端面固定安装有带式输送机2,处理装置1上且位于带式输送机2右侧固定安装有分切装置3。
参阅图1、图3、图5与图8,所述处理装置1包括支架11、盛料槽12、绞碎架13、挡板14、扭簧15、进料管一16与进料管二17,支架11上固定安装有盛料槽12,盛料槽12上固定安装有绞碎架13,盛料槽12上侧均匀转动连接有多个进料组,多个进料组呈线性均匀布置,进料组由两个挡板14组成,两个挡板14靠近侧均通过销轴与盛料槽12转动连接,销轴上套有扭簧15,扭簧15一端与盛料槽12固定连接,扭簧15另一端与挡板14固定连接,盛料槽12左端面固定安装有进料管一16,盛料槽12前后两端面均固定安装有进料管二17,进料管一16与进料管二17均为可伸缩的管件;首先将封壳后的书籍通过现有传送设备传送至带式输送机2上,通过带式输送机2使书籍向右运动,当书籍运输至分切装置3下方时,通过分切装置3对书籍进行分切处理,并对分切后的书籍表面的碎屑进行清理,分切后的纸块掉落进盛料槽12内,通过绞碎架13对纸块进行粉碎,最终将纸屑碎片排出设备,进行再利用处理。
参阅图1与图3,所述分切装置3包括L形板31、移动板一32、移动板二33、分切气缸34、分切刀35、四棱台盒36与气泵37,处理装置1上端面且位于带式输送机2右侧固定安装有L形板31,L形板31下端面左侧以滑动配合的方式连接有移动板一32,L形板31下端面前后两侧均以滑动配合的方式连接有移动板二33,移动板二33位于移动板一32右侧,移动板一32与移动板二33下端面均固定安装有分切气缸34,分切气缸34下端面均以可拆卸的方式连接有分切刀35,分切刀35相远离一端均固定安装有四棱台盒36,四棱台盒36远离分切刀35的一端固定安装有气泵37,左侧的气泵37与进料管一16固定连接,前后两侧的气泵37与进料管二17固定连接;首先根据书籍的尺寸,调整移动板一32与移动板二33之间构成的尺寸,在书籍运输至分切装置3下方时,通过左侧的分切气缸34带动分切刀35向下运动,对书籍进行分切处理,然后通过前后两侧的分切气缸34带动分切刀35向下运动,再次对书籍进行分切处理,通过气泵37使四棱台盒36内产生吸力,在分切刀35与书籍切口接触时,利用吸力使书籍切口处的碎屑被吸入进料管一16与进料管二17,最终进入盛料槽12,根据书籍的尺寸变化,更换对应尺寸的分切刀35,以保证书籍的宽边完全被分切。
参阅图1,所述带式输送机2外端面均匀固定安装有推件板21,支架11上端面且位于带式输送机2前后两侧均固定安装有矩形板22,前后两侧的矩形板22相对端面均固定安装有固定弹簧23,固定弹簧23末端固定安装有限位板24,前后两侧的限位板24相对端面均通过销轴均匀转动连接有滚柱25,滚柱25沿矩形板22成线性排布;通过推件板21对书籍左端面进行限位,利用固定弹簧23的弹性使滚柱25与书籍紧密接触,以达到对书籍进行限位的同时便于书籍向右运输的目的。
参阅图1与图3,所述支架11上端面且位于分切装置3右侧固定安装有挡位板111,挡位板111上端面固定安装有支撑板112,支撑板112下端面固定安装有电动伸缩杆113,电动伸缩杆113下端面固定安装有挤压块114,挤压块114下端面固定安装有海绵块115,支架11上且位于分切装置3下方开设有矩形通孔116,矩形通孔116内端右侧固定安装有承压板117,承压板117的左侧以及前后两侧均为可伸缩结构;当书籍处于分切装置3下侧时,通过电动伸缩杆113带动挤压板向下运动,对书籍进行挤压,以防止书籍在分切过程中移动,由于书籍的封面光滑,因此通过海绵块115增大书籍与海绵块115之间的摩擦力,进一步防止书籍在分切过程中移动,根据书籍的尺寸对承压板117的尺寸进行调整,通过承压板117对书籍进行支撑。
参阅图1,所述盛料槽12右端面固定安装有输料泵122,输料管121与输料泵122固定连接;通过输料管121与输料泵122相配合,将盛料槽12内的碎屑纸片排出设备。
参阅图3、图4与图10,所述绞碎架13包括电机一131、齿轮一132、齿轮二133、辊柱134、破碎刀135与圆柱刷136,盛料槽12前端面通过电机座固定安装有电机一131,电机一131输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一132,盛料槽12前端且位于齿轮一132左右两侧均转动连接有多个齿轮二133,齿轮一132与相邻的齿轮二133相啮合,相邻的齿轮二133之间相啮合,齿轮一132与齿轮二133后端面均固定安装有辊柱134,辊柱134外端面沿其周向均匀固定安装有破碎刀135,辊柱134与破碎刀135均为空心结构,且辊柱134与破碎刀135侧壁上开设多个出风孔,辊柱134内部与外设风机连通,盛料槽12内端面且位于辊柱134下侧通过销轴均匀转动连接有圆柱刷136,圆柱刷136的刷毛长度大于左右相邻的圆柱刷136的距离的一半;通过电机一131带动齿轮一132转动,在齿轮一132与齿轮二133的配合下,辊柱134同时转动,利用破碎刀135对纸块进行破碎,利用圆柱刷136对破碎刀135表面附着的碎屑进行清理,圆柱刷136在受到破碎刀135的摩擦转动时,相邻的圆柱刷136上的刷毛之间相互接触,从而加快碎屑掉落的速度,由于纸张摩擦后容易产生静电,静电将导致碎屑粘附在破碎刀135、辊柱134上难以掉落,因此可定期开启风机,使得气流通过出风孔将粘附的碎屑吹落。
参阅图6,所述挡板14上端面均固定安装有平板刷141,平板刷141上的刷毛倾斜,平板刷141上均开设有漏料孔142,平板刷141与挡板14接触端面开设有通料凹槽143,且通料凹槽143远离销轴的一端设置有开口;当分切刀35对书籍进行分切时,分切刀35向下运动,直至与平板刷141上的刷毛接触,倾斜的刷毛与分切刀35接触时,刷毛与分切刀35接触的面积较大,以防止分切刀35恰好处于刷毛之间的空隙内,从而导致分切刀35表面的碎屑无法被完全清理,碎屑通过漏料孔142进入通料凹槽143,当纸块掉落在挡板14上时,利用重力使挡板14倾斜,纸块顺利掉落至盛料槽12,同时碎屑在通料凹槽143内顺利向下掉落至盛料槽12。
参阅图3与图5,所述L形板31下端面固定安装有固定块311,固定块311左端面固定安装有电动推杆312,电动推杆312与移动板一32之间固定连接,固定块311中部以转动连接的方式连接有移位柱313,移位柱313前后两侧均开设有螺纹凹槽314,前后两侧的螺纹凹槽314的旋转方向相反,移位柱313前后两侧均与移动板二33以螺纹连接的方式相连接;根据书籍的宽度尺寸,通过电动推杆312控制移动板一32的位移,根据书籍的长度,通过人工转动移位柱313,控制前后两侧的移动板二33之间的距离,最终使分切刀35的位置均与书籍尺寸对应。
参阅图7与图9,所述分切刀35上均匀开设有吸料孔351,吸料孔351内端面固定安装有三角形环板352;通过吸料孔351使书籍表面的碎屑在吸力的作用下进入四棱台盒36内,通过三角形环板352增强吸料孔351处的稳固性,防止分切刀35上开设吸料孔351处易因受力而发生折断现象。
参阅图2,使用上述一种书籍制作自动化加工设备制作加工书籍时的工艺,包括以下步骤:S1、运输书籍:首先将封壳后的书籍通过传送机传送至带式输送机2上,通过带式输送机2使书籍向右运动。
S2、调整位移:根据书籍的宽度尺寸,通过电动推杆312控制移动板一32的位移,根据书籍的长度,通过人工转动移位柱313,控制前后两侧的移动板二33之间的距离,从而对分切刀35之间构成的空间尺寸进行调整。
S3、分切处理:当书籍运输至L形板31下方时,通过分切气缸34带动分切刀35向下运动,对书籍进行分切处理。
S4、粉碎处理:通过气泵37与四棱台盒36相配合,利用吸力对分切后的书籍表面的碎屑进行清理,同时分切后的纸块掉落进盛料槽12内,通过绞碎架13对纸块进行粉碎,最终将纸屑碎片排出设备,进行再利用处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种书籍制作自动化加工设备,包括处理装置(1)、带式输送机(2)与分切装置(3),其特征在于:所述处理装置(1)上端面固定安装有带式输送机(2),处理装置(1)上且位于带式输送机(2)右侧固定安装有分切装置(3);其中:
所述处理装置(1)包括支架(11)、盛料槽(12)、绞碎架(13)、挡板(14)、扭簧(15)、进料管一(16)与进料管二(17),支架(11)上固定安装有盛料槽(12),盛料槽(12)上固定安装有绞碎架(13),盛料槽(12)上侧均匀转动连接有多个进料组,多个进料组呈线性均匀布置,进料组由两个挡板(14)组成,两个挡板(14)靠近侧均通过销轴与盛料槽(12)转动连接,销轴上套有扭簧(15),扭簧(15)一端与盛料槽(12)固定连接,扭簧(15)另一端与挡板(14)固定连接,盛料槽(12)左端面固定安装有进料管一(16),盛料槽(12)前后两端面均固定安装有进料管二(17),进料管一(16)与进料管二(17)均为可伸缩的管件;
所述分切装置(3)包括L形板(31)、移动板一(32)、移动板二(33)、分切气缸(34)、分切刀(35)、四棱台盒(36)与气泵(37),处理装置(1)上端面且位于带式输送机(2)右侧固定安装有L形板(31),L形板(31)下端面左侧以滑动配合的方式连接有移动板一(32),L形板(31)下端面前后两侧均以滑动配合的方式连接有移动板二(33),移动板二(33)位于移动板一(32)右侧,移动板一(32)与移动板二(33)下端面均固定安装有分切气缸(34),分切气缸(34)下端面均以可拆卸的方式连接有分切刀(35),分切刀(35)之间相远离一端均固定安装有四棱台盒(36),四棱台盒(36)远离分切刀(35)的一端固定安装有气泵(37),左侧的气泵(37)与进料管一(16)固定连接,前后两侧的气泵(37)与进料管二(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种书籍制作自动化加工设备,其特征在于:所述带式输送机(2)外端面均匀固定安装有推件板(21),支架(11)上端面且位于带式输送机(2)前后两侧均固定安装有矩形板(22),前后两侧的矩形板(22)相对端面均固定安装有固定弹簧(23),固定弹簧(23)末端固定安装有限位板(24),前后两侧的限位板(24)相对端面均通过销轴均匀转动连接有滚柱(25),滚柱(25)沿矩形板(22)成线性排布。
3.根据权利要求1所述的一种书籍制作自动化加工设备,其特征在于:所述支架(11)上端面且位于分切装置(3)右侧固定安装有挡位板(111),挡位板(111)上端面固定安装有支撑板(112),支撑板(112)下端面固定安装有电动伸缩杆(113),电动伸缩杆(113)下端面固定安装有挤压块(114),挤压块(114)下端面固定安装有海绵块(115),支架(11)上且位于分切装置(3)下方开设有矩形通孔(116),矩形通孔(116)内端右侧固定安装有承压板(117),承压板(117)的左侧以及前后两侧均为可伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种书籍制作自动化加工设备,其特征在于:所述盛料槽(12)右端面固定安装有输料泵(122),输料管(121)与输料泵(122)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种书籍制作自动化加工设备,其特征在于:所述绞碎架(13)包括电机一(131)、齿轮一(132)、齿轮二(133)、辊柱(134)、破碎刀(135)与圆柱刷(136),盛料槽(12)前端面通过电机座固定安装有电机一(131),电机一(131)输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一(132),盛料槽(12)前端且位于齿轮一(132)左右两侧均转动连接有多个齿轮二(133),齿轮一(132)与相邻的齿轮二(133)相啮合,相邻的齿轮二(133)之间相啮合,齿轮一(132)与齿轮二(133)后端面均固定安装有辊柱(134),辊柱(134)外端面沿其周向均匀固定安装有破碎刀(135),辊柱(134)与破碎刀(135)均为空心结构,且辊柱(134)与破碎刀(135)侧壁上均开设多个出风孔,盛料槽(12)内端面且位于辊柱(134)下侧通过销轴均匀转动连接有圆柱刷(136),圆柱刷(136)的刷毛长度大于左右相邻的圆柱刷(136)的距离的一半。
6.根据权利要求1所述的一种书籍制作自动化加工设备,其特征在于:所述挡板(14)上端面均固定安装有平板刷(141),平板刷(141)上的刷毛倾斜,平板刷(141)上均开设有漏料孔(142),平板刷(141)与挡板(14)接触端面开设有通料凹槽(143),且通料凹槽(143)远离销轴的一端设置有开口。
7.根据权利要求1所述的一种书籍制作自动化加工设备,其特征在于:所述L形板(31)下端面固定安装有固定块(311),固定块(311)左端面固定安装有电动推杆(312),电动推杆(312)与移动板一(32)之间固定连接,固定块(311)中部以转动连接的方式连接有移位柱(313),移位柱(313)前后两侧均开设有螺纹凹槽(314),前后两侧的螺纹凹槽(314)的旋转方向相反,移位柱(313)前后两侧均与移动板二(33)以螺纹连接的方式相连接。
8.根据权利要求1所述的一种书籍制作自动化加工设备,其特征在于:所述分切刀(35)上均匀开设有吸料孔(351),吸料孔(351)内端面固定安装有三角形环板(352)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310703040.1A CN116587355B (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种书籍制作自动化加工设备及制作加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310703040.1A CN116587355B (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种书籍制作自动化加工设备及制作加工工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116587355A true CN116587355A (zh) | 2023-08-15 |
CN116587355B CN116587355B (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=87590011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310703040.1A Active CN116587355B (zh) | 2023-06-13 | 2023-06-13 | 一种书籍制作自动化加工设备及制作加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116587355B (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4445407A (en) * | 1982-08-09 | 1984-05-01 | Koenig & Bauer/Egenolf Machine, Inc. | Method and apparatus for handling book trimmings |
US20010054658A1 (en) * | 2000-06-15 | 2001-12-27 | Shoji Nakagomi | Roughly fragmenting blade and crushing device |
KR20130050580A (ko) * | 2011-11-08 | 2013-05-16 | 현대위아 주식회사 | 절삭 가공용 칩 필터링 장치 |
JP2014105007A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-09 | Fuji Machinery Co Ltd | 横形製袋充填機におけるカッタ脱着構造 |
WO2018072248A1 (zh) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 浙江鼎业机械设备有限公司 | 一种薄膜封切机 |
CN207509345U (zh) * | 2017-11-01 | 2018-06-19 | 江苏淮阴华新纸品有限公司 | 一种分切刀的除尘装置 |
CN207641900U (zh) * | 2017-11-21 | 2018-07-24 | 深圳市赢合科技股份有限公司 | 一种擦刀除尘结构 |
CN111775203A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-16 | 郭东东 | 一种印刷电路板模切加工系统 |
CN113182877A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-07-30 | 滕阳 | 一种装饰铝板生产制造切割加工机械及加工方法 |
CN216762426U (zh) * | 2021-12-20 | 2022-06-17 | 保定泽裕新型材料有限公司 | 一种纸张包装机用切割装置 |
CN218018660U (zh) * | 2022-07-18 | 2022-12-13 | 湖北意康包装印务有限公司 | 一种可收集碎纸屑的切书机 |
-
2023
- 2023-06-13 CN CN202310703040.1A patent/CN116587355B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4445407A (en) * | 1982-08-09 | 1984-05-01 | Koenig & Bauer/Egenolf Machine, Inc. | Method and apparatus for handling book trimmings |
US20010054658A1 (en) * | 2000-06-15 | 2001-12-27 | Shoji Nakagomi | Roughly fragmenting blade and crushing device |
KR20130050580A (ko) * | 2011-11-08 | 2013-05-16 | 현대위아 주식회사 | 절삭 가공용 칩 필터링 장치 |
JP2014105007A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-09 | Fuji Machinery Co Ltd | 横形製袋充填機におけるカッタ脱着構造 |
WO2018072248A1 (zh) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 浙江鼎业机械设备有限公司 | 一种薄膜封切机 |
CN207509345U (zh) * | 2017-11-01 | 2018-06-19 | 江苏淮阴华新纸品有限公司 | 一种分切刀的除尘装置 |
CN207641900U (zh) * | 2017-11-21 | 2018-07-24 | 深圳市赢合科技股份有限公司 | 一种擦刀除尘结构 |
CN111775203A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-16 | 郭东东 | 一种印刷电路板模切加工系统 |
CN113182877A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-07-30 | 滕阳 | 一种装饰铝板生产制造切割加工机械及加工方法 |
CN216762426U (zh) * | 2021-12-20 | 2022-06-17 | 保定泽裕新型材料有限公司 | 一种纸张包装机用切割装置 |
CN218018660U (zh) * | 2022-07-18 | 2022-12-13 | 湖北意康包装印务有限公司 | 一种可收集碎纸屑的切书机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116587355B (zh) | 2023-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211729308U (zh) | 一种导电海绵裁切机 | |
CN107351220B (zh) | 木粉传送抹平装置 | |
CN208392103U (zh) | 一种印刷裁剪除尘装置 | |
CN116587355B (zh) | 一种书籍制作自动化加工设备及制作加工工艺 | |
JP4041794B2 (ja) | 紙製打抜き製品の紙粉・紙片除去方法及びその装置 | |
CN210362651U (zh) | 一种自动清理废料的平压压痕切线机 | |
CN113580232B (zh) | 一种食品加工用甘蔗头尾削除设备 | |
CN217123336U (zh) | 一种全自动角墩裁切装置 | |
CN214419688U (zh) | 一种资源再生利用废纸箱处理装置 | |
CN110303565B (zh) | 一种木材加工机 | |
CN212097077U (zh) | 一种泡沫板回收破碎设备 | |
CN209920013U (zh) | 一种瓦楞纸板纵切装置 | |
CN211967665U (zh) | 一种横向切纸机 | |
CN218197210U (zh) | 一种防偏移的纸箱模切设备 | |
CN208730049U (zh) | 橡胶开炼机 | |
CN112756051A (zh) | 卷状废料破碎回收一体机 | |
CN208052069U (zh) | 一种带有废料收集装置的模切机 | |
CN108312375B (zh) | 一种用于橡胶捏炼的回料装置 | |
CN217751771U (zh) | 用于模切机的废料收集装置 | |
CN215093973U (zh) | 一种三面切书机用原料送料装置 | |
CN218084739U (zh) | 一种纸箱印刷加工用废料清理装置 | |
CN211808150U (zh) | 一种设有收集废料装置的冲口机 | |
CN216658181U (zh) | 一种新型塑料切片装置 | |
CN219824737U (zh) | 一种离型纸淋膜机 | |
CN215968994U (zh) | 一种橡胶料切条装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |