CN217751771U - 用于模切机的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱制造领域，公开了用于模切机的废料收集装置，包括模切机本体和位于模切机出料口处的传送带，还包括两限位挡板和设置在两限位挡板之间的推纸板，两限位挡板底部与地面相连接，推纸板两端分别滑动连接于限位挡板顶部，推纸板上连接有推动杆。本实用新型具有以下优点和效果：通过推纸板对掉落的废料推出，通过两限位挡板对移动的废料进行限位，从而实现对掉落的粉料的快速清理；限位部和限位柱对实现了对推纸板转动的单向限位，实现了对卡接在推纸板和地面之间的废料进行松脱，避免推纸板的往复运动将废料磨碎成小块，提高了清理的效果。

Description

用于模切机的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，特别涉及用于模切机的废料收集装置。

背景技术

传统的瓦楞纸箱是一种应用最广泛的包装制品，因其良好的物理机械性、装潢印刷适应性、经济实用性和环保性，用量一直是各种包装制品之首。模切机，用于对印刷后的瓦楞纸箱进行模切，从而将瓦楞纸板切割成指定形状。在对纸板进行模切后，纸板和废料从模切机的出料端排出，纸板出料端的传送带上传送到下一工位，而边角料从传送带的缝隙处掉落到地面上，不便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于模切机的废料收集装置，具有对模切机出口散落的废料进行快速清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于模切机的废料收集装置，包括模切机本体和位于所述模切机出料口处的传送带，还包括两限位挡板和设置在两所述限位挡板之间的推纸板，两所述限位挡板底部与地面相连接，所述推纸板两端分别滑动连接于所述限位挡板顶部，所述推纸板上连接有推动杆。

通过采用上述技术方案，在模切机本体和传送带底部设置两块限位板，并在两限位板之间滑动连接推纸板，模切后的废料掉落到两限位挡板之间，通过推动杆驱动推纸板在两限位板之间往复滑动，从而对两限位板内侧的废料推出，限位板对废料进行导向限位，使得废料的推出更加集中。

本实用新型的进一步设置为：所述推纸板顶部固定连接有传动连杆，所述推动杆端部铰接于所述传动连杆。

通过采用上述技术方案，将推动杆铰接在推动连杆端部，使得推动杆在推动推动板滑动的过程中能保持水平姿态，避免推动杆与正在运动的传送带相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述推纸板两端固定连接有转动轴，两所述限位挡板上分别滑动连接有滑动座，所述转动轴转动连接于所述滑动座，所述滑动座上固定连接有位于所述转动轴下方的限位柱，所述转动轴伸出所述滑动座一端固定连接有限位部，所述限位部转动与所述限位柱相接触限制所述转动轴旋转。

通过采用上述技术方案，将转动轴转动连接在滑动座上，使得推纸板能产生转动，在滑动座上固定连接限位柱，当推动杆通过推动推纸板将两限位板之间的废料推送到限位板外侧时，推动杆对传动连杆施加推力使得推纸板转动，推纸板端部转动与地面相接触，同时限位部转动与限位柱相接触，在推动杆推力的作用下，限位部紧贴在限位柱上，推纸板保持与地面的接触，从而实现了在推纸板滑动的过程中保持定位，在推纸板移动到限位板端部口，通过推动杆拉动推纸板反向滑动；在推纸板将废料推出限位板时，部分废料会插入推纸板与地面之间，在推动杆拉动推纸板反向运动时，推纸板发生转动，并使得限位部转动脱离限位柱，推纸板端部转动与地面脱离接触，卡在推纸板与地面之间废料被松脱，推纸板如此往复运动实现了对废料的完全推出。

本实用新型的进一步设置为：所述限位挡板两端分别固定连接有限制所述滑动座脱离所述限位挡板的限位块。

通过采用上述技术方案，在限位挡板两端连接限位块，避免了推纸板在往复运动时与限位挡板发生脱离，提高了推纸板滑动的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述推动杆远离所述推纸板一端固定连接有推动把手。

本实用新型的进一步设置为：所述推纸板靠近地面一端固定连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板转动与地面相接触。

通过采用上述技术方案，在推纸板端部固定连接橡胶刮板，通过橡胶刮板与地面相接触，提高了推纸板的耐磨性能。

本实用新型的有益效果是：

1.通过推纸板对掉落的废料推出，通过两限位挡板对移动的废料进行限位，从而实现对掉落的粉料的快速清理；

2.限位部和限位柱对实现了对推纸板转动的单向限位，实现了对卡接在推纸板和地面之间的废料进行松脱，避免推纸板的往复运动将废料磨碎成小块，提高了清理的效果；

3.通过在限位挡板两端分别连接限位块，对滑动座的滑动进行限位，提高了滑动座滑动的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例结构示意图。

图2是本实施例限位挡板的位置关系示意图。

图3是本实施例A处放大示意图。

图4是本实施例推纸板反向滑动时的位置关系示意图。

图中，1、模切机本体；2、传送带；3、推纸板；31、传动连杆；32、橡胶刮板；33、转动轴；34、限位部；4、限位挡板；41、限位块；5、推动杆；51、推动把手；6、滑动座；61、限位柱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，用于模切机的废料收集装置，如图1、图2所示，包括模切机本体1和位于模切机出料口处的传送带2，还包括两限位挡板4和设置在两限位挡板4之间的推纸板3，两限位挡板4底部与地面相连接，推纸板3两端分别滑动连接于限位挡板4顶部，推纸板3上连接有推动杆5，推动杆5远离推纸板3一端固定连接有推动把手51，通过推动把手51推动推纸板3在两限位挡板4之间滑动，从而将掉落在两限位板之间的废料堆到限位挡板4的端部，实现了对废料的清理和收集。

如图1、图3所示，推纸板3顶部固定连接有传动连杆31，推动杆5端部铰接于传动连杆31，限位挡板4两端分别固定连接有限制滑动座6脱离限位挡板4的限位块41，推纸板3靠近地面一端固定连接有橡胶刮板32，橡胶刮板32转动与地面相接触。

如图3、图4所示，推纸板3两端固定连接有转动轴33，两限位挡板4上分别滑动连接有滑动座6，转动轴33转动连接于滑动座6，滑动座6上固定连接有位于转动轴33下方的限位柱61，转动轴33伸出滑动座6一端固定连接有限位部34，限位部34转动与限位柱61相接触限制转动轴33旋转。

使用废料收集装置对废料推出时，通过推动杆5对传送连杆施加推力，使得推纸板3绕转动轴33旋转，此时推纸板3端部转动与地面相接触，同时限位部34转动与限位柱61相接触，如图3所示，在推动杆5推力的作用下，限位部34紧贴在限位柱61上，推纸板3保持与地面的接触，从而推纸板3将两限位挡板4之间的废料推出，推出后通过推动杆5拉动推纸板3反向滑动，此时推纸板3绕转动轴33反向旋转，限位部34转动脱离限位柱61，如图4所示，推纸板3端部转动与地面脱离接触，卡在推纸板3与地面之间废料被松脱，推纸板3如此往复运动实现了对废料的完全推出。

Claims (6)

1.用于模切机的废料收集装置，包括模切机本体(1)和位于所述模切机出料口处的传送带(2)，其特征在于：还包括两限位挡板(4)和设置在两所述限位挡板(4)之间的推纸板(3)，两所述限位挡板(4)底部与地面相连接，所述推纸板(3)两端分别滑动连接于所述限位挡板(4)顶部，所述推纸板(3)上连接有推动杆(5)。

2.根据权利要求1所述的用于模切机的废料收集装置，其特征在于：所述推纸板(3)顶部固定连接有传动连杆(31)，所述推动杆(5)端部铰接于所述传动连杆(31)。

3.根据权利要求2所述的用于模切机的废料收集装置，其特征在于：所述推纸板(3)两端固定连接有转动轴(33)，两所述限位挡板(4)上分别滑动连接有滑动座(6)，所述转动轴(33)转动连接于所述滑动座(6)，所述滑动座(6)上固定连接有位于所述转动轴(33)下方的限位柱(61)，所述转动轴(33)伸出所述滑动座(6)一端固定连接有限位部(34)，所述限位部(34)转动与所述限位柱(61)相接触限制所述转动轴(33)旋转。

4.根据权利要求3所述的用于模切机的废料收集装置，其特征在于：所述限位挡板(4)两端分别固定连接有限制所述滑动座(6)脱离所述限位挡板(4)的限位块(41)。

5.根据权利要求1所述的用于模切机的废料收集装置，其特征在于：所述推动杆(5)远离所述推纸板(3)一端固定连接有推动把手(51)。

6.根据权利要求1所述的用于模切机的废料收集装置，其特征在于：所述推纸板(3)靠近地面一端固定连接有橡胶刮板(32)，所述橡胶刮板(32)转动与地面相接触。

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