CN116587093A - 一种不锈钢板表面打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢板表面打磨设备，涉及金属表面加工技术领域，包括打磨组件、转运组件、底板支架；通过设置打磨组件，在打磨的同时对打磨润滑液加压，使得打磨润滑液循环流动，将打磨产生的废料带走，防止废料刮伤钢板表面；同时对钢板进行降温，防止温度过高产生形变，影响质量，以及为打磨设备提供润滑；通过设置封闭的打磨组件，防止打磨时产生有害的金属颗粒和化学物质污染环境，对操作人员健康产生危害；实现打磨润滑液循环利用节约资源。

Description

一种不锈钢板表面打磨设备
技术领域
本发明涉及金属表面加工技术领域，具体为一种不锈钢板表面打磨设备。
背景技术
不锈钢板表面打磨是一种常见的工艺，可以使其表面更加平滑、光洁，并且去除表面的污垢、氧化物和划痕。不锈钢板打磨过程中会产生大量的粉尘和废料，会对工作环境和操作者的健康造成影响；粉尘可能含有有害的金属颗粒和化学物质污染环境；打磨产生的热量可能导致不锈钢板发生形变和尺寸变化，会影响工件的几何形状和尺寸精度。
公告号为CN207387330U的中国实用新型专利公开了一种不锈钢板打磨装置，在箱体的上端内壁表面通过螺钉固定有液压缸；液压杆安装在液压缸上，并通过导线和控制装置进行电性连接；液压杆的上端安装在液压缸下表面的中间位置，下端固定有电机固定盒；电机固定盒内部安装有一号电机；传送带的两端分别安装在一号转动轴和二号转动轴上，一号转动轴的两端通过轴承安装在箱体壁中，并且其中一端上安装有一号齿轮。传送带正下方设置有出风口，出风口位于箱体底部的中间位置，其下端与抽风机的进风口相连；通过在箱体底部设置抽风机，可以将打磨产生的灰尘吸收，防止灰尘扩散，从而保护工作人员的健康。
上述现有技术方案存在的不足之处在于：该现有技术虽然设置有抽风机，吸收打磨产生的灰尘，但是依然未能解决粉尘含有有害的金属颗粒和化学物质对环境产生危害的问题；且该装置只能对钢板进行单面打磨，其效率较低，无法解决因为打磨摩擦产生高温，导致不锈钢板发生形变和尺寸变化的问题；无法实现打磨液的循环使用，造成浪费，无法使用打磨液对钢板表面进行清洁，防止废料在打磨时刮伤钢板表面。
发明内容
针对上述技术问题，本发明所使用的技术方案是：一种不锈钢板表面打磨设备，包括底板支架，还包括打磨组件、转运组件，所述打磨组件固定设置在底板支架上，所述转运组件转动设置在底板支架上；所述打磨组件包括固定设置在底板支架上的打磨外壳，所述打磨外壳内转动设置有打磨偏心轮，所述打磨偏心轮固定设置在打磨电机的输出轴上，所述打磨偏心轮上偏心转动设置有打磨转动轮，所述打磨转动轮与打磨外壳滑动配合，所述打磨转动轮上活动设置有打磨片一、打磨片二；所述打磨片一、打磨片二之间固定设置有打磨弹簧，打磨片一、打磨片二滑动设置在打磨外壳内。
进一步的，所述打磨外壳上固定设置有打磨密封软垫、打磨导管一、打磨导管二，所述打磨导管一、打磨导管二另一端固定设置在打磨液储存桶上，打磨液储存桶内设置有滤网。
进一步的，所述转运组件包括转动设置在底板支架上的转运大齿轮，转运大齿轮固定设置在转运主电机的输出轴上；所述转运大齿轮与转动设置在底板支架上的转运小齿轮啮合，转运小齿轮上固定设置有转运凸轮，转运凸轮与转动设置在转运转动片上的转运滚轮滑动配合。
进一步的，所述转运转动片上转动设置有多个转运滚轮，所述转运滚轮与转运固定圆环滑动配合，所述转运转动片上固定设置有转运固定壳，所述转运固定壳内部设置有电机，电机输出轴固定设置在转运卡紧齿轮上，固定片固定设置在转运固定壳上。
进一步的，所述转运固定壳转动设置在滑动块上，所述滑动块滑动设置在转运转动架上，转运转动架固定设置在转运大齿轮的一侧；滑动块固定设置在转运气缸的输出轴上，转运气缸另一端固定设置在转运转动架上。
进一步的，所述转运卡紧齿轮转动设置在固定片上，转运卡紧齿轮与滑动设置在固定片上的转运卡爪一、转运卡爪二啮合，转运固定圆环固定设置在底板支架上。
进一步的，所述转运气缸、转运转动片、滑动块、转运固定壳、固定片、转运卡紧齿轮、转运卡爪一、转运卡爪二，均沿转运固定圆环的圆心多组对称设置在转运转动架上。
进一步的，所述打磨密封软垫为橡胶材质，打磨外壳上设置有用于钢板滑入的开口。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置打磨组件，在打磨的同时对打磨润滑液加压，使得打磨润滑液循环流动，将打磨产生的废料带走，防止废料刮伤钢板表面；同时对钢板进行降温，防止温度过高产生形变，影响质量，以及为打磨设备提供润滑；（2）通过设置转运组件，能够自动转换钢板方位，实现对钢板的全方位打磨，以及实现对钢板的两个面进行同时打磨，提高打磨效率；（3）通过设置封闭的打磨组件，防止打磨时产生有害的金属颗粒和化学物质污染环境，对操作人员健康产生危害；实现打磨润滑液循环利用节约资源。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明正视角度整体结构示意图。
图3为本发明侧视角度整体结构示意图。
图4为本发明打磨组件局部结构示意图一。
图5为本发明打磨组件局部结构示意图二。
图6为本发明打磨组件局部结构示意图三。
图7为本发明打磨组件局部结构示意图四。
图8为本发明转运组件局部结构示意图一。
图9为本发明转运组件局部结构示意图二。
图10为本发明转运组件局部结构示意图三。
附图标记：1-打磨组件；2-转运组件；3-底板支架；4-钢板；101-打磨转动轮；102-打磨片一；103-打磨片二；104-打磨弹簧；105-打磨偏心轮；106-打磨导管一；107-打磨液储存桶；108-打磨导管二；109-打磨密封软垫；110-打磨外壳；111-打磨电机；201-转运卡爪一；202-转运卡爪二；203-转运转动架；204-转运卡紧齿轮；205-转运固定壳；207-转运主电机；208-转运大齿轮；209-转运小齿轮；210-转运凸轮；211-转运气缸；212-转运转动片；213-转运滚轮；214-转运固定圆环；215-固定片；216-滑动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图10所示，一种不锈钢板表面打磨设备，包括打磨组件1、转运组件2、底板支架3，打磨组件1固定设置在底板支架3上，转运组件2转动设置在底板支架3上；打磨组件1包括固定设置在底板支架3上的打磨外壳110，打磨外壳110内转动设置有打磨偏心轮105，打磨偏心轮105固定设置在打磨电机111的输出轴上，打磨偏心轮105上偏心转动设置有打磨转动轮101，打磨转动轮101与打磨外壳110滑动配合，打磨转动轮101上活动设置有打磨片一102、打磨片二103；打磨片一102、打磨片二103之间固定设置有打磨弹簧104，打磨片一102、打磨片二103滑动设置在打磨外壳110内；打磨外壳110上固定设置有打磨密封软垫109、打磨导管一106、打磨导管二108，打磨导管一106、打磨导管二108另一端固定设置在打磨液储存桶107上，打磨液储存桶107内设置有滤网；打磨导管二108、打磨导管一106上均设置有单向阀。
转运组件2包括转动设置在底板支架3上的转运大齿轮208，转运大齿轮208固定设置在转运主电机207的输出轴上；转运大齿轮208与转动设置在底板支架3上的转运小齿轮209啮合，转运小齿轮209上固定设置有转运凸轮210，转运凸轮210与转动设置在转运转动片212上的转运滚轮213滑动配合。转运转动片212上转动设置有多个转运滚轮213，转运滚轮213与转运固定圆环214滑动配合，转运转动片212上固定设置有转运固定壳205，转运固定壳205内部设置有电机，电机输出轴固定设置在转运卡紧齿轮204上，固定片215固定设置在转运固定壳205上。
转运固定壳205转动设置在滑动块216上，滑动块216滑动设置在转运转动架203上，转运转动架203固定设置在转运大齿轮208的一侧；滑动块216固定设置在转运气缸211的输出轴上，转运气缸211另一端固定设置在转运转动架203上。转运卡紧齿轮204转动设置在固定片215上，转运卡紧齿轮204与滑动设置在固定片215上的转运卡爪一201、转运卡爪二202啮合，转运固定圆环214固定设置在底板支架3上。转运气缸211、转运转动片212、滑动块216、转运固定壳205、固定片215、转运卡紧齿轮204、转运卡爪一201、转运卡爪二202，均沿转运固定圆环214的圆心多组对称设置在转运转动架203上。打磨密封软垫109为橡胶材质，打磨外壳110上设置有用于钢板4滑入的开口。
本发明公开的一种不锈钢板表面打磨设备，其工作原理为：启动转运固定壳205内的电机带动转运卡紧齿轮204转动，转运卡紧齿轮204转动带动转运卡爪一201、转运卡爪二202滑动相互靠近将处于转运卡爪一201、转运卡爪二202之间的钢板4夹紧，此时转运主电机207带动转运大齿轮208、转运转动架203转动，转运大齿轮208转动带动与之啮合的转运小齿轮209转动，转运小齿轮209转动带动转运凸轮210，当转运转动架203与转运凸轮210转动到预定位置时，转运凸轮210迫使转运滚轮213滑入转运固定圆环214上的槽内，此时转运主电机207停止工作，转运气缸211带动滑动块216、转运转动片212向下滑动，进而带动转运固定壳205以及转运卡爪一201、转运卡爪二202之间夹紧的钢板4向下移动，使得钢板4插入打磨片一102、打磨片二103之间。
当钢板4插入打磨片一102、打磨片二103之间，开启打磨电机111，打磨电机111带动打磨偏心轮105转动，打磨偏心轮105带动打磨转动轮101在打磨外壳110内滑动，同时打磨转动轮101带动打磨片一102、打磨片二103滑动，对钢板4的两个表面进行打磨，同时，如图4所示，打磨转动轮101与打磨外壳110靠近打磨导管二108一侧的空腔为负压，将打磨液储存桶107内的打磨润滑液通过打磨导管二108吸入至打磨外壳110与打磨转动轮101之间的空腔内，为打磨片一102降温，并为钢板4润滑，同时将打磨过程产生的金属颗粒带走，防止刮伤，当打磨转动轮101运动到另一位置时，打磨转动轮101与打磨外壳110之间产生压力，将吸入的打磨润滑液通过打磨导管一106再次挤入打磨液储存桶107内，打磨液储存桶107内设置有过滤网，将从打磨导管一106排入的打磨润滑液进行过滤，再次由打磨导管二108将过滤后的打磨润滑剂导入打磨转动轮101与打磨外壳110的腔室内，实现打磨润滑液的往复利用。
钢板4打磨完成后，转运气缸211推动滑动块216向上移动，进而使得转运固定壳205以及转运卡爪一201、转运卡爪二202之间夹持的钢板4向上移动，当滑动块216、转运转动片212移动到预定位置时，转运主电机207带动转运大齿轮208、转运小齿轮209、转运凸轮210、转运转动架203转动，此时转运滚轮213与转运固定圆环214滑动配合，转运滚轮213在转运固定圆环214上滑动时带动转运固定壳205翻转，进而带动转运卡爪一201、转运卡爪二202之间夹持的钢板4翻转，完成对钢板4的翻转，使得钢板4未被打磨的一侧朝向打磨外壳110上设置的开口，此时转运气缸211再次带动滑动块216向下移动，使得钢板4未被打磨的一侧进入打磨片一102、打磨片二103之间，重复上述步骤完成对钢板另一侧的打磨。
钢板完成打磨后，转运气缸211推动滑动块216使得转运转动片212退出转运固定圆环214上的滑槽，转运主电机207再次带动转运转动架203转动使得转运卡爪一201、转运卡爪二202转动到如图9所示的位置时，取下转运卡爪一201、转运卡爪二202上完成打磨的钢板，至此完成钢板整个打磨工作。

Claims (8)

1.一种不锈钢板表面打磨设备，包括底板支架（3），其特征在于：还包括打磨组件（1）、转运组件（2），所述打磨组件（1）固定设置在底板支架（3）上，所述转运组件（2）转动设置在底板支架（3）上；所述打磨组件（1）包括固定设置在底板支架（3）上的打磨外壳（110），所述打磨外壳（110）内转动设置有打磨偏心轮（105），所述打磨偏心轮（105）固定设置在打磨电机（111）的输出轴上，所述打磨偏心轮（105）上偏心转动设置有打磨转动轮（101），所述打磨转动轮（101）与打磨外壳（110）滑动配合，所述打磨转动轮（101）上活动设置有打磨片一（102）、打磨片二（103）；所述打磨片一（102）、打磨片二（103）之间固定设置有打磨弹簧（104），打磨片一（102）、打磨片二（103）滑动设置在打磨外壳（110）内。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面打磨设备，其特征在于：所述打磨外壳（110）上固定设置有打磨密封软垫（109）、打磨导管一（106）、打磨导管二（108），所述打磨导管一（106）、打磨导管二（108）另一端固定设置在打磨液储存桶（107）上，打磨液储存桶（107）内设置有滤网。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板表面打磨设备，其特征在于：所述转运组件（2）包括转动设置在底板支架（3）上的转运大齿轮（208），转运大齿轮（208）固定设置在转运主电机（207）的输出轴上；所述转运大齿轮（208）与转动设置在底板支架（3）上的转运小齿轮（209）啮合，转运小齿轮（209）上固定设置有转运凸轮（210），转运凸轮（210）与转动设置在转运转动片（212）上的转运滚轮（213）滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板表面打磨设备，其特征在于：所述转运转动片（212）上转动设置有多个转运滚轮（213），所述转运滚轮（213）与转运固定圆环（214）滑动配合，所述转运转动片（212）上固定设置有转运固定壳（205），所述转运固定壳（205）内部设置有电机，电机输出轴固定设置在转运卡紧齿轮（204）上，固定片（215）固定设置在转运固定壳（205）上。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板表面打磨设备，其特征在于：所述转运固定壳（205）转动设置在滑动块（216）上，所述滑动块（216）滑动设置在转运转动架（203）上，转运转动架（203）固定设置在转运大齿轮（208）的一侧；滑动块（216）固定设置在转运气缸（211）的输出轴上，转运气缸（211）另一端固定设置在转运转动架（203）上。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板表面打磨设备，其特征在于：所述转运卡紧齿轮（204）转动设置在固定片（215）上，转运卡紧齿轮（204）与滑动设置在固定片（215）上的转运卡爪一（201）、转运卡爪二（202）啮合，转运固定圆环（214）固定设置在底板支架（3）上。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢板表面打磨设备，其特征在于：所述转运气缸（211）、转运转动片（212）、滑动块（216）、转运固定壳（205）、固定片（215）、转运卡紧齿轮（204）、转运卡爪一（201）、转运卡爪二（202），均沿转运固定圆环（214）的圆心多组对称设置在转运转动架（203）上。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢板表面打磨设备，其特征在于：所述打磨密封软垫（109）为橡胶材质，打磨外壳（110）上设置有用于钢板（4）滑入的开口。
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CN117020779A (zh) * 2023-10-08 2023-11-10 江苏江河机械制造有限公司 一种铸造耐磨管道的磨削装置

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