CN116586117A - 一种负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种负载CDs的MIL‑53(Fe)‑NO2类氧化物纳米酶及其制备方法和应用,属于碳基纳米材料技术领域。本发明以MIL‑53(Fe)‑NO2为载体基质,通过一步微波法,将富含氮氧官能团的碳点负载于MIL‑53(Fe)‑NO2中,得到CDs@MIL‑53(Fe)‑NO2类氧化物纳米酶。本发明制备过程简便快速,解决了现有CDs@MOFs类氧化物纳米酶在无外界刺激下不具有类氧化物酶活性的问题,所得CDs@MIL‑53(Fe)‑NO2在无外界刺激下就具有优异的氧化酶活性,可应用于生物传感、制药、食品、抗菌、环保等领域,具体可进一步应用于生物分析、食品安全领域。
Description
技术领域
本发明涉及碳基纳米材料技术领域,特别涉及一种负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶及其制备方法和应用。
背景技术
纳米酶是一系列拥有本征类酶性质的纳米材料,与天然酶相比具有成本低廉、稳定性高和可规模制备等独特优势,是2022年重点热点前沿之一。自从2007年Yan等人意外发现Fe3O4纳米颗粒表现出类似过氧化物酶的活性以来,已经有超过1100种纳米酶被创造出来,包括过氧化物酶(POD)模拟物、氧化酶(OXD)模拟物、过氧化氢酶模拟物、超氧化物歧化酶模拟物等。目前为止,只有POD模拟物被广泛报道,关于氧化酶模拟物的研究是极其匮乏的。
金属有机框架(MOFs)是由有机配体和金属节点连接的三维(3D)网络材料。作为类氧化物纳米酶中的后起之秀,MOFs因其多孔结构、优异的稳定性和由过渡金属组成的丰富活性位点而备受关注。然而,原始MOFs的催化活性通常很低。因此,研究者们采用了几种改性的方法来提高MOFs的催化性能。一种是基于有机配体的可修饰性,通过改变配体上的官能团等提升催化性能。受益于MOFs的多孔性,另一个可行的策略是将有关的金属纳米颗粒、天然酶和其他物质引入MOFs,形成复合物或杂化物。
碳点(CDs)是一种尺寸小于10nm的准球形纳米颗粒,是近年来发现的新型零维碳基纳米材料。CDs具有良好的物理化学性质,如易合成、低毒性、良好的生物相容性,以及丰富的表面基团和纳米级尺寸,这些独特的性质使它们成为制造纳米复合材料的理想掺杂物。此外,CDs还可以作为电子供体/受体,具有加速电子转移的能力,进而提高复合材料的催化性能,且据文献报道,富含氮氧官能团的CDs通常拥有较小的带隙,更加有利于增强复合材料的催化能力。因此合理制备CDs@MOFs复合材料并将其用做高效仿生酶的策略是可行的。但是目前CDs@MOFs纳米酶的研究是极其少的,仅有五篇报道。关于氧化酶模拟物,现有技术仅有NCDs/UiO-66顺利合成的记载,但其类氧化物酶活性需要外界氙灯光源的刺激才能产生。
发明内容
有鉴于此,本发明目的在于提供一种负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶及其制备方法和应用。本发明提供的负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶在无外界刺激下具有优异的类氧化物酶活性。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶的制备方法,包括以下步骤:
将可溶性三价铁源、硝基对苯二甲酸、醋酸、含有氮氧官能团的碳点和有机溶剂混合,依次进行超声和微波加热,得到负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶;
所述微波加热的时间为20~40min。
优选的,所述碳点的表面含有含氮、含氧官能团,所述碳点的粒径为1~3nm。
优选的,所述碳点的制备方法,包括以下步骤:
将柠檬酸、乙二胺与水混合,进行水热反应,得到含有氮氧官能团的碳点。
优选的,所述可溶性三价铁源与硝基对苯二甲酸的质量比为1.3~1.4:0.5~0.6;
所述可溶性三价铁源的质量与醋酸的体积比为1.3~1.4g:1~2mL。
优选的,所述可溶性三价铁源与碳点的质量比为1.3~1.4:0.0046~0.016。
优选的,所述超声的功率为90~180W,时间为15~20min;
所述微波加热的温度为160~180℃,功率为300~400W。
本发明提供了上述制备方法制备得到的负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶,包括MIL-53(Fe)-NO2和负载于所述MIL-53(Fe)-NO2表面和内部孔隙的碳点。
优选的,所述负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶的形状为纺锤形,长度为3~5μm,宽度为0.5~1μm。
本发明提供了上述负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶作为类氧化物纳米酶的应用。
优选的,所述负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶用于生物分析及食品安全领域。
本发明提供了一种负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶(简写为CDs@MIL-53(Fe)-NO2)的制备方法,包括以下步骤:将可溶性三价铁源、硝基对苯二甲酸、醋酸、富含氮氧官能团的碳点和有机溶剂混合,依次进行超声和微波加热,得到负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶。本发明以MIL-53(Fe)-NO2为载体基质,通过简便省时的一步微波法替代传统的溶剂热法,将富含氮氧官能团的碳点掺杂于MIL-53(Fe)-NO2中,得到CDs@MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶。本发明首次实现了现有CDs@MOFs纳米酶在无外界刺激下具有类氧化物酶活性,所得负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶可应用于生物传感、制药、食品、抗菌、环保等领域,具体可进一步应用于生物分析、食品安全领域。
同时,本发明提供的制备方法操作简单、条件温和、适合工业化大规模生产。进一步的,本发明提供的制备方法合成快速,仅需要20~40min就能顺利得到CDs@MIL-53(Fe)-NO2。
附图说明
图1为实施例1得到的CDs的高分辨透射电子显微镜图及X射线光电子能谱谱图;
图2为对比例1得到的MIL-53(Fe)-NO2结构模拟和实验XRD图及实施例1得到的CDs@MIL-53(Fe)-NO2的实验XRD图;
图3为对比例1得到的MIL-53(Fe)-NO2的扫描电子显微镜图;
图4为实施例1得到的CDs@MIL-53(Fe)-NO2的扫描电子显微镜图;
图5为实施例1得到的CDs@MIL-53(Fe)-NO2的高分辨透射电子显微镜图;
图6为对比例1所得MIL-53(Fe)-NO2及实施例1所得CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料的类氧化酶催化性能;
图7为对比例1所得MIL-53(Fe)-NO2及实施例1~2所得不同CDs量掺杂的CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料的类氧化酶催化性能;
图8为对比例2所得MIL-53(Fe)、CDs@MIL-53(Fe)、Fe-BTC、Cu-BDC及实施例1所得CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料的类氧化酶催化性能。
具体实施方式
本发明提供了一种负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶的制备方法,包括以下步骤:
将可溶性三价铁源、硝基对苯二甲酸、醋酸、含有氮氧官能团的碳点和有机溶剂混合,依次进行超声和微波加热,得到负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶;
所述微波加热的时间为20~40min。
如无特殊说明,本发明所用原料的来源均为市售。
在本发明中,所述碳点的表面含有含氮、含氧官能团,粒径为1~3nm。本发明对所述碳点的性质要求有:易合成、表面富含氮氧官能团、易于与MOF基质复合。本发明对所述碳点的来源没有特殊的要求,使用本领域常规市售的碳点或自行制备均可,当自行制备所述碳点时,所述制备方法优选包括以下步骤:
将柠檬酸、乙二胺与水混合,进行水热反应,得到含有氮氧官能团的碳点。
在本发明中,所述柠檬酸的质量和乙二胺的体积比优选为4.6~5.2g:1.5~1.7mL,更优选为5g:1.6mL。在本发明中,所述柠檬酸的质量与水的体积比优选为4.6~5.2g:50mL,更优选为5g:50mL。
在本发明中,所述混合的方式优选为搅拌混合,所述搅拌的时间优选为5~15min,更优选为8~10min。
在本发明中,所述水热反应优选在聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中进行,所述水热反应的温度优选为180~200℃,更优选为190℃;时间优选为5~6h,更优选为5.5h。
所述水热反应后,本发明优选对所得水热反应液进行后处理,所述后处理优选包括以下步骤:
对所述水热反应液进行冷却、微滤、透析和冷冻干燥,得到碳点粉末。
在本发明中,所述冷却优选为自然冷却至室温;本发明优选使用0.22微米滤头进行所述微滤,得到棕黄色溶液。在本发明中,所述透析的截留分子量优选为500~1000,更优选为600~800;在本发明中,所述透析的时间优选为1~2天;所述透析后,本发明优选将所得透析产物分散于水中。本发明对所述冷冻干燥的方式没有特殊的要求,使用本领域技术人员熟知的冷冻干燥方式即可。
在本发明中,所述可溶性三价铁源优选为三氯化铁,进一步优选为六水和三氯化铁。在本发明中,所述可溶性三价铁源与硝基对苯二甲酸的质量比优选为1.3~1.4:0.5~0.6,所述可溶性三价铁源的质量与醋酸的体积比优选为1.3~1.4g:1~2mL,更优选为1.3~1.4g:1.5mL。
在本发明中,所述可溶性三价铁源与碳点的质量比优选为1.3~1.4:0.0046~0.016,更优选为1.3~1.4:0.008~0.012。
在本发明中,所述有机溶剂优选为N,N-二甲基甲酰胺。在本发明中,所述可溶性三价铁源的质量与有机溶剂的体积比优选为1.3~1.4g:15~20mL。
在本发明中,所述混合的方式优选为搅拌的混合,所述搅拌的时间优选为20~30min,更优选为25min。
在本发明中,所述超声的功率为90~180W,优选为140~160W;时间优选为15~20min,更优选为16~18min。
在本发明中,所述微波加热的温度优选为160~180℃,更优选为170℃;功率优选为300~400W,更优选为350W;时间为20~40min,优选为30min。
在本发明中,所述微波加热后,本发明优选对所得悬浊液进行后处理,所述后处理优选包括以下步骤:
对所述悬浊液依次进行冷却、离心洗涤和干燥。
在本发明中,所述冷却优选为自然冷却至室温。在本发明中,所述离心洗涤使用的洗涤剂优选为N,N-二甲基甲酰胺和乙醇,所述离心的转速优选为8000~10000rpm,更优选为9000rpm。在本发明中,所述干燥优选为真空干燥,所述干燥的温度优选为60~80℃,更优选为70℃。
本发明提供了上述制备方法制备得到的负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶,包括MIL-53(Fe)-NO2和负载于所述MIL-53(Fe)-NO2表面和内部孔隙的碳点。
在本发明中,所述负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶的形状为纺锤形,长度优选为3~5μm,更优选为4μm;宽度优选为0.5~1μm,更优选为0.6~0.8μm。
本发明提供了上述负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶作为类氧化物纳米酶的应用。本发明首次实现了现有CDs@MOFs纳米酶在无外界刺激下具有类氧化物酶活性,所得负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶可应用于生物传感、制药、食品、抗菌、环保领域,具体可进一步应用于生物分析、食品安全领域。
在本发明中,所述负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶优选用于催化氧化酶底物如3,3',5,5'-四甲基联苯胺(TMB)、邻苯二胺(OPD)、2,2’-联氮-双(3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸(ABTS)中的一种或几种。
下面结合实施例对本发明提供的负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶及其制备方法和应用进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
(1)碳点CDs的制备
将4.8g柠檬酸溶于50mL水溶剂中,随后加入1.675mL乙二胺,搅拌10分钟。将均匀混合的澄清溶液转入聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,于200℃烘箱内静止加热6小时。取出反应釜,自然冷却后用0.22微米滤头过滤得到棕黄色溶液,随后用截留分子量为500的透析袋透析1天,得到直接分散于水中的CDs,之后通过冷冻,干燥得到棕黑色准球形CDs固体粉末,粒径为1~3纳米。
(2)CDs@MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶的制备
CDs@MIL-53(Fe)-NO2是通过一步省时的微波方法制备的。首先将1.35g六水和三氯化铁和0.524g硝基对苯二甲酸溶于15mLN,N-二甲基甲酰胺中,随后向其中加入1mL醋酸溶液,然后称取10.8mg的CDs固体粉末加入上述混合溶液中搅拌30分钟,超声15分钟,170℃下用300W的微波加热30分钟得到含有产物的悬浊液,悬浊液自然冷却至室温后用N,N-二甲基甲酰胺和乙醇在9000转速下离心洗涤几次,随后在70℃真空干燥后得到纺锤形的CDs@MIL-53(Fe)-NO2固体粉末,长为3~5微米,宽为0.5~1微米。
实施例2
掺杂不同量CDs的CDs@MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶的制备
将1.35g六水和三氯化铁和0.524g硝基对苯二甲酸溶于15mLN,N-二甲基甲酰胺中,随后向其中加入1mL醋酸溶液,然后分别称取4.6mg、13mg和16mg的CDs固体粉末加入上述混合溶液中搅拌30分钟,超声15分钟,170℃下用300W的微波加热30分钟,将得到含有产物的悬浊液自然冷却至室温后用N,N-二甲基甲酰胺和乙醇在8000转速下离心洗涤几次,随后在60℃真空干燥后得到掺杂不同量CDs的CDs@MIL-53(Fe)-NO2固体粉末。
对比例1
金属-有机骨架材料MIL-53(Fe)-NO2的制备
MIL-53(Fe)-NO2的制备与实施例1中制备方法相同,区别在于不加入CDs固体粉末,得到纺锤形的MIL-53(Fe)-NO2固体粉末,长为9~12微米,宽为1~3微米。
对比例2
金属-有机骨架材料MIL-53(Fe)、CDs@MIL-53(Fe)、Fe-BTC、Cu-BDC的制备
为了突出本发明良好的预设计及对MOF基质合理的筛选,本发明合成了与CDs@MIL-53(Fe)-NO2不同金属及不同配体的其他MOFs。
MIL-53(Fe)的制备与对比例1中制备方法基本相同,区别在于将硝基对苯二甲酸替换为对苯二甲酸。
CDs@MIL-53(Fe)的制备与实施例1中制备方法基本相同,掺杂CDs的量为10.8mg,区别在于将硝基对苯二甲酸替换为对苯二甲酸。
Fe-BTC的制备:将0.264g六水和三氯化铁和0.168g均苯二甲酸溶于10mLN,N-二甲基甲酰胺、2mL乙醇、1mL水的混合溶液中,将上述溶液转移至25mL的不锈钢密封的特氟龙(Teflon)反应釜中并在150℃条件下反应24h。自然冷却至室温后用N,N-二甲基甲酰胺和乙醇在8000转速下离心洗涤几次,得到Fe-BTC。
Cu-BDC的制备:将2.41g三水和硝酸铜和0.83g对苯二甲酸溶于60mL N,N-二甲基甲酰胺中,将上述溶液转移至100mL的不锈钢密封的特氟龙(Teflon)反应釜中并在110℃条件下反应36h。自然冷却至室温后用N,N-二甲基甲酰胺和乙醇在8000转速下离心洗涤几次,得到Cu-BDC。
结构表征
图1为实施例1得到的CDs的高分辨透射电子显微镜图及X射线光电子能谱谱图。由图1可知,本发明制备的CDs为分散均匀的准球形颗粒,粒径约为2nm,且具有丰富的氮氧元素。
图2为对比例1得到的MIL-53(Fe)-NO2及实施例1得到的CDs@MIL-53(Fe)-NO2的结构模拟XRD图和实验XRD图的对照图。由图2可知,实验测得的固体样品的粉末X-射线衍射谱图和模拟的XRD谱图的衍射峰位基本一致,这说明MIL-53(Fe)-NO2及CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料的成功制备,CDs的掺杂不会影响MIL-53(Fe)-NO2的晶化。
图3为对比例1得到的MIL-53(Fe)-NO2的扫描电子显微镜图。由图3可知,本发明制备的MIL-53(Fe)-NO2的形貌为纺锤形,长为9~12微米,宽为1~3微米。
图4为实施例1得到的CDs@MIL-53(Fe)-NO2的扫描电子显微镜图。由图4可知,本发明制备的CDs@MIL-53(Fe)-NO2的形貌为纺锤形,长为3~5微米,宽为0.5~1微米。
图5为实施例1得到的CDs@MIL-53(Fe)-NO2的高分辨透射电子显微镜图。由图5可知,本发明制备的CDs@MIL-53(Fe)-NO2存在小于10nm的黑色碳颗粒,这说明CDs成功负载于MIL-53(Fe)-NO2。
性能测试
通过使用3,3',5,5'-四甲基联苯胺(TMB)作为发色底物来确认MIL-53(Fe)-NO2、CDs@MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶及对比MOFs(MIL-53(Fe)、CDs@MIL-53(Fe)、Fe-BTC、Cu-BDC)的类氧化酶活性。
将40μg/mLMIL-53(Fe)-NO2、CDs@MIL-53(Fe)-NO2及对比MOFs和0.5mMTMB加入到醋酸缓冲溶液(pH3.0)中,反应25分钟后记录混合溶液的紫外-可见吸收光谱。
图6为对比例1所得MIL-53(Fe)-NO2及实施例1所得CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料的类氧化酶催化性能。
由图6可知,本发明制备的MIL-53(Fe)-NO2及CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料均在652nm处有吸收,CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料的吸收强于MIL-53(Fe)-NO2。这说明本发明制备的MIL-53(Fe)-NO2及CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料都具有类氧化酶性质,且CDs的掺杂显著增强了MIL-53(Fe)-NO2的类氧化酶性质。
图7为对比例1所得MIL-53(Fe)-NO2及实施例2所得CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料的类氧化酶催化性能。
由图7可知,本发明制备的不同CDs掺杂量的CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料均在652nm处有吸收,且吸收值随着CDs掺杂量的变化而变化。这说明本发明制备的CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料都具有类氧化酶性质,并且此可以通过掺杂不同量的CDs来调节。
图8为对比例2所得MIL-53(Fe)、CDs@MIL-53(Fe)、Fe-BTC、Cu-BDC及实施例1所得CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料的类氧化酶催化性能。
由图8可知,Fe-BTC、MIL-53(Fe)、CDs@MIL-53(Fe)均在652nm处有吸收,Fe-BTC的吸收非常弱,MIL-53(Fe)及CDs@MIL-53(Fe)的吸收较强,这说明配体对MOFs类氧化酶性能的影响。此外,CDs@MIL-53(Fe)的吸收强于MIL-53(Fe),这说明本发明所用的CDs不仅能增强MIL-53(Fe)-NO2的氧化酶活性,也能增强其他MOF的氧化酶活性。还有,与MIL-53(Fe)(Fe-BDC)相比Cu-BDC在652nm处无吸收,这说明金属中心对MOFs类氧化酶性能有影响。以上协同说明了本发明进行了良好的预设计及对MOF基质合理的筛选,与其他相近的MOFs及CDs@MOF相比,本发明制备的CDs@MIL-53(Fe)-NO2复合材料具有优于它们的非常好的类氧化酶性质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶的制备方法,包括以下步骤:
将可溶性三价铁源、硝基对苯二甲酸、醋酸、含有氮氧官能团的碳点和有机溶剂混合,依次进行超声和微波加热,得到负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶;
所述微波加热的时间为20~40min。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碳点的表面含有含氮、含氧官能团,所述碳点的粒径为1~3nm。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述碳点的制备方法,包括以下步骤:
将柠檬酸、乙二胺与水混合,进行水热反应,得到含有氮氧官能团的碳点。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述可溶性三价铁源与硝基对苯二甲酸的质量比为1.3~1.4:0.5~0.6;
所述可溶性三价铁源的质量与醋酸的体积比为1.3~1.4g:1~2mL。
5.根据权利要求1或4所述的制备方法,其特征在于,所述可溶性三价铁源与碳点的质量比为1.3~1.4:0.0046~0.016。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述超声的功率为90~180W,时间为15~20min;
所述微波加热的温度为160~180℃,功率为300~400W。
7.权利要求1~6任意一项所述制备方法制备得到的负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶,包括MIL-53(Fe)-NO2和负载于所述MIL-53(Fe)-NO2表面和内部孔隙的碳点。
8.根据权利要求7所述的负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶,其特征在于,所述负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶的形状为纺锤形,长度为3~5μm,宽度为0.5~1μm。
9.权利要求7或8所述的负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶作为类氧化物纳米酶的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述负载CDs的MIL-53(Fe)-NO2类氧化物纳米酶用于生物分析、食品安全领域。
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