CN116584603A - 一种螯合钙复合肽粉固体饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螯合钙复合肽粉固体饮料的制备方法，包括步骤：溶解：将大豆分离蛋白与水混合；杀菌；双酶水解：加入碱性蛋白酶与风味蛋白酶得到酶解液；均质灭酶：将酶解液进行灭酶与脱气；螯合：加入氯化钙，得到螯合料液；杀菌：将螯合料液进行杀菌，得到杀菌料液；喷雾干燥，得到螯合钙粉；干粉混合：将螯合钙粉与小麦低聚肽粉、玉米低聚肽粉、海洋鱼低聚肽粉、松花粉低聚肽粉混合均匀，得到螯合钙复合肽粉。本发明还公开了上述制备方法制得的螯合钙复合肽粉固体饮料。本发明的复合肽粉固体饮料能够均衡补充人体所需的肽与氨基酸，适用于营养失衡和吸收障碍人群，同时补充人体所需的钙元素，具有营养强化和补钙的作用。
Description
技术领域
本发明涉及功能食品加工领域，特别涉及一种螯合钙复合肽粉固体饮料及其制备方法。
背景技术
钙在人体内的主要吸收途径是胃肠道吸收，胃肠吸收包括旁细胞吸收途径和跨膜运输两种途径。旁细胞吸收是一种受阳离子浓度影响的、不消耗能量的被动非饱和运输方式；跨膜运输是一种饱和的主动运输方式，需要消耗能量，由维生素D通过其产物分子即钙结合蛋白进行调节，这是一种负反馈调节方式，容易受到年龄、钙摄入量等功能或营养因素的影响。
钙补充剂经历了无机盐钙、有机酸钙和生物有机钙，受年龄和钙摄入量的影响，特定人群对钙的吸收率降低是一个很受困扰的问题，有研究表明，大豆肽中的生物活性肽在与钙离子螯合后，可以直接作为钙离子的载体，也就是说肽螯合钙本身自带载体，在人体内的吸收效率也就不易受年龄的影响，在有效促进钙的转运吸收的同时，还能够补充人体必需的氨基酸，维持人体的氨基酸平衡。
传统的钙补充剂存在稳定性差、吸收率低、毒性大、抗病及抗应激性差以及生物效价低的缺点。
发明内容
本发明的目的是针对营养失衡尤其是缺钙人群，提供一种营养均衡、易吸收的产品，本发明主要采用以下技术方案：
一种螯合钙复合肽粉固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
P1、溶解：将大豆分离蛋白按照一定比例与水混合，经固液混合机投入溶解罐中，控制料液温度为50-55℃，开启搅拌使其混合均匀，搅拌时间10-30分钟；
P2、杀菌：在溶解罐中调节混合液pH至8.0-8.6，将混合液转入均质器和闪蒸杀菌机进行杀菌，杀菌温度100-105℃，出料温度55-60℃，出料进入酶解罐；
P3、双酶水解：控制酶解罐中的温度为55-58℃，按照大豆分离蛋白质量的1.5％加入碱性蛋白酶，保温反应3小时；再按照大豆分离蛋白质量的0.2％加入风味蛋白酶，保温继续反应1小时，得到酶解液；
P4、均质灭酶：将所述酶解液进行灭酶与脱气，所述灭酶温度为100-105℃；
P5、螯合：调节溶液pH至8.0-8.2，按照大豆分离蛋白质量的5％加入氯化钙，控制螯合反应温度为55-60℃，螯合反应1小时，得到螯合料液；
P6、杀菌：将所述螯合料液转入闪蒸杀菌机进行杀菌，控制杀菌温度为110-115℃，得到杀菌料液；
P7、喷雾干燥：将所述杀菌料液转入喷雾干燥机进行干燥，控制进风温度200℃，排风温度70℃，得到螯合钙粉；
P8、干粉混合：将所述螯合钙粉与小麦低聚肽粉、玉米低聚肽粉、海洋鱼低聚肽粉、松花粉低聚肽粉混合均匀，得到螯合钙复合肽粉。
其中，步骤P5加入可溶于水的氯化钙作为螯合剂，符合《GB 2760-2014食品安全国家标准食品添加剂使用标准》要求，氯化钙可在各类食品加工过程中使用，残留量不需限定。
进一步，还包括以下步骤：将所述螯合钙复合肽粉转入灌装机进行包装，装量为5克/袋，得到螯合钙复合肽粉固体饮料。
进一步，P1中，大豆分离蛋白混合溶解后，混合液中的固含量占比为9％-14％。
进一步，P3中，采用碱性蛋白酶和风味蛋白酶双酶水解工艺将大豆分离蛋白酶解成小分子肽，其中相对分子质量≤2000的肽段的占比≥80％。
进一步，P7中，喷雾干燥得到的螯合钙粉中水分含量≤7％，符合《GBT22492-2008大豆肽粉》标准要求，钙含量为33000mg/kg。
进一步，所述螯合钙复合肽粉中螯合钙粉的使用量为10％-15％。
进一步，所述螯合钙复合肽粉中，螯合状态有机钙的含量为3300-4950mg/kg，符合《GB 14880-2012食品安全国家标准食品营养强化剂使用标准》，食品分类号为14.06的固体饮料类食品，钙的使用量为2500-10000mg/kg的要求。
进一步，所述螯合钙复合肽粉中，肽粉原料占比≥40％。
步骤P8复合肽粉固体饮料配方中加入速溶豆粉、低聚木糖粉和甜味剂等原辅料，用于调节产品的口感和分散性。
一种采用上述制备方法制备得到的螯合钙复合肽粉固体饮料。
进一步，所述螯合钙复合肽粉固体饮料每日推荐服用量为30-60克，补充钙为150-300mg。
与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：
本发明在肽的制备过程中通过加入钙螯合剂，制备成螯合钙，它是一种相对理想的新型有机钙，具有高稳定性、高吸收率、毒性小、抗病抗应激、生物效价高的优点；
以螯合钙、小麦低聚肽粉、玉米低聚肽粉、海洋鱼低聚肽粉、松花粉低聚肽粉等制备成的复合肽粉固体饮料，不仅营养均衡，还具有补充有机钙的作用；
本发明的复合肽粉固体饮料能够均衡补充人体所需的肽与氨基酸，适用于营养失衡和吸收障碍人群，同时配方中含有的有机钙可以有效补充人体所需的钙元素，具有营养强化和补钙的作用。
附图说明
图1示出本发明实施例螯合钙复合肽粉固体饮料制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
一种螯合钙复合肽粉固体饮料，本发明的工艺流程如图1所示，具体步骤如下：
P1、溶解：将100公斤大豆分离蛋白与800公斤水混合，经固液混合机投入溶解罐中，控制料液温度为52℃，开启搅拌使其混合均匀，搅拌时间30分钟；
P2、杀菌：在溶解罐中调节混合液pH到8.2，将混合液转入均质器和闪蒸杀菌机进行杀菌，杀菌温度105℃，出料温度60℃，出料进入酶解罐；
P3、双酶水解：控制酶解罐中的温度至56℃，加入1.5公斤碱性蛋白酶，保温反应3小时；再加入0.2公斤风味蛋白酶，保温继续反应1小时；
P4、均质灭酶：将酶解液转入均质器与闪蒸杀菌机进行灭酶与脱气，灭酶温度105℃；
P5、螯合：再次调节pH到8.2，加入5公斤氯化钙，控制螯合反应温度为56℃，螯合反应1小时；
P6、杀菌：将螯合料液转入闪蒸杀菌机进行杀菌，温度115℃；
P7、喷雾干燥：将杀菌料液转入喷雾干燥机进行干燥，进风温度200℃，排风温度70℃，干燥后得到螯合钙粉；
P8、干粉混合：将12份螯合钙粉、6份小麦低聚肽粉、6份玉米低聚肽粉、5份海洋鱼低聚肽粉、5份松花粉低聚肽粉、55份速溶豆粉、10份低聚木糖粉和1份甜味剂进行混合；
P9、包装：将P8混合均匀后的粉末转入灌装机进行包装，装量为5克/袋,制备成固体饮料产品；
上述实施例复合肽粉固体饮料推荐服用方式为：每次4袋，每天3次，温开水冲服，每天可补充有机钙约237mg。
实施例2
一种螯合钙复合肽粉固体饮料，本发明的工艺流程如图1所示，具体步骤如下：
P1、溶解：将100公斤大豆分离蛋白与700公斤水混合，经固液混合机投入溶解罐中，控制料液温度为55℃，开启搅拌使其混合均匀，搅拌时间30分钟；
P2、杀菌：在溶解罐中调节混合液pH到8.5，将混合液转入均质器和闪蒸杀菌机进行杀菌，杀菌温度105℃，出料温度60℃，出料进入酶解罐；
P3、双酶水解：控制酶解罐中的温度至56℃，加入1.5公斤碱性蛋白酶，保温反应3小时；再加入0.2公斤风味蛋白酶，保温继续反应1小时；
P4、均质灭酶：将酶解液转入均质器与闪蒸杀菌机进行灭酶与脱气，灭酶温度105℃；
P5、螯合：再次调节pH到8.5，加入5公斤氯化钙，控制螯合反应温度为56℃，螯合反应1小时；
P6、杀菌：将螯合料液转入闪蒸杀菌机进行杀菌，温度115℃；
P7、喷雾干燥：将杀菌料液转入喷雾干燥机进行干燥，进风温度200℃，排风温度70℃，干燥后得到螯合钙粉；
P8、干粉混合：将15份螯合钙粉、8份小麦低聚肽粉、8份玉米低聚肽粉、3份海洋鱼低聚肽粉、3份松花粉低聚肽粉、53份速溶豆粉、9份低聚木糖粉和1份甜味剂进行混合；
P9、包装：将P8混合均匀后的粉末转入灌装机进行包装，装量为5克/袋,制备成固体饮料产品。
上述实施例复合肽粉固体饮料推荐服用方式为：每次3袋，每天3次，温开水冲服，每天可补充有机钙约223mg。
本发明的以螯合钙为原料的复合肽粉固体饮料，该螯合钙为小分子有机钙，稳定性和吸收率都更好，可作为钙强化剂，具有补钙和补充蛋白质的双重作用。以螯合钙、小麦低聚肽粉、玉米低聚肽粉、海洋鱼低聚肽粉、松花粉低聚肽粉等制备成的复合肽粉固体饮料，不仅营养均衡，还具有补充有机钙的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种螯合钙复合肽粉固体饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
P1、溶解：将大豆分离蛋白按照一定比例与水混合，经固液混合机投入溶解罐中，控制料液温度为50-55℃，开启搅拌使其混合均匀，搅拌时间10-30分钟；
P2、杀菌：在溶解罐中调节混合液pH至8.0-8.6，将混合液转入均质器和闪蒸杀菌机进行杀菌，杀菌温度100-105℃，出料温度55-60℃，出料进入酶解罐；
P3、双酶水解：控制酶解罐中的温度为55-58℃，按照大豆分离蛋白质量的1.5％加入碱性蛋白酶，保温反应3小时；再按照大豆分离蛋白质量的0.2％加入风味蛋白酶，保温继续反应1小时，得到酶解液；
P4、均质灭酶：将所述酶解液进行灭酶与脱气，所述灭酶温度为100-105℃；
P5、螯合：调节溶液pH至8.0-8.2，按照大豆分离蛋白质量的5％加入氯化钙，控制螯合反应温度为55-60℃，螯合反应1小时，得到螯合料液；
P6、杀菌：将所述螯合料液转入闪蒸杀菌机进行杀菌，控制杀菌温度为110-115℃，得到杀菌料液；
P7、喷雾干燥：将所述杀菌料液转入喷雾干燥机进行干燥，控制进风温度200℃，排风温度70℃，得到螯合钙粉；
P8、干粉混合：将所述螯合钙粉与小麦低聚肽粉、玉米低聚肽粉、海洋鱼低聚肽粉、松花粉低聚肽粉混合均匀，得到螯合钙复合肽粉。
2.根据权利要求1所述的螯合钙复合肽粉固体饮料的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：将所述螯合钙复合肽粉转入灌装机进行包装，装量为5克/袋，得到螯合钙复合肽粉固体饮料。
3.根据权利要求1所述的螯合钙复合肽粉固体饮料的制备方法，其特征在于，P1中，大豆分离蛋白混合溶解后，混合液中的固含量占比为9％-14％。
4.根据权利要求1所述的螯合钙复合肽粉固体饮料的制备方法，其特征在于，P3中，采用碱性蛋白酶和风味蛋白酶双酶水解工艺将大豆分离蛋白酶解成小分子肽，其中相对分子质量≤2000的肽段的占比≥80％。
5.根据权利要求1所述的螯合钙复合肽粉固体饮料的制备方法，其特征在于，P7中，所述螯合钙粉中水分含量≤7％，钙含量为33000mg/kg。
6.根据权利要求1所述的螯合钙复合肽粉固体饮料的制备方法，其特征在于，所述螯合钙复合肽粉中螯合钙粉的使用量为10％-15％。
7.根据权利要求1所述的螯合钙复合肽粉固体饮料的制备方法，其特征在于，所述螯合钙复合肽粉中，螯合状态有机钙的含量为3300-4950mg/kg。
8.根据权利要求1所述的螯合钙复合肽粉固体饮料的制备方法，其特征在于，所述螯合钙复合肽粉中，肽粉原料占比≥40％。
9.一种采用如权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到的螯合钙复合肽粉固体饮料。
10.根据权利要求9所述的螯合钙复合肽粉固体饮料，其特征在于，所述螯合钙复合肽粉固体饮料每日推荐服用量为30-60克，补充钙为150-300mg。
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