CN116583582A - 冷冻机油和冷冻机用工作流体组合物 - Google Patents
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Abstract
一种冷冻机油，其含有90％馏出温度为270℃以下的烃基础油。
Description
技术领域
本发明涉及冷冻机油和冷冻机用工作流体组合物。
背景技术
在冷冻机中，将具有较高的全球增温潜势(Global Warming Potential(GWP))的制冷剂替换为例如低于150的低GWP制冷剂变得愈发迫切。作为低GWP制冷剂，例如可以举出二氧化碳(R744)制冷剂和烃制冷剂等。
另一方面，对于冷冻机也要求节约能源化。通常，冷冻机油的粘度越低，越可以减少搅拌阻力和滑动部的摩擦，因此，冷冻机油的低粘度化关系到冷冻机的节约能源化。例如在专利文献1中公开了VG3以上且VG8以下的冷冻机油。另外，例如在专利文献2中公开了含有由低粘度基础油和高粘度基础油构成的混合基础油的冷冻机油。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2006/062245号
专利文献2：国际公开第2007/105452号
发明内容
发明要解决的问题
然而，如果冷冻机油的粘度变低，则滑动部中的油膜的保持变得困难，因此，例如有摩擦系数会上升的担心。因此，本发明的一侧面的目的在于，提供一种低粘度且能够减少摩擦系数的冷冻机油。
用于解决问题的方案
本发明的一侧面为一种冷冻机油，其含有：90％馏出温度为270℃以下的烃基础油。
烃基础油的初馏点可以为140℃以上。冷冻机油可以还含有含磷抗磨剂。冷冻机油的闪点可以为70℃以上。冷冻机油中所含的烃基础油中的碳数12～16的烃的含量可以为80质量％以上。冷冻机油的90％馏出温度与10％馏出温度之差可以为5℃以上且40℃以下。冷冻机油的10％残油的残留碳成分可以为0.02质量％以上。冷冻机油中所含的烃基础油中的正构烷烃的含量可以为5质量％以上且50质量％以下。冷冻机油的90％馏出温度可以为270℃以下。
本发明的另一侧面可以为一种冷冻机用工作流体组合物，其含有：上述冷冻机油和制冷剂。制冷剂可以包含烃。
发明的效果
根据本发明的一侧面，可以提供一种低粘度且能够减少摩擦系数的冷冻机油。
具体实施方式
以下，对本发明的实施方式详细进行说明。本发明的一实施方式为一种冷冻机油，其含有：90％馏出温度为270℃以下的烃基础油。该冷冻机油中，通过使用具有规定的90％馏出温度的烃基础油，从而为低粘度且能够减少摩擦系数。90％馏出温度依据JIS K2254：2018中记载的常压法而测定。以下，对于烃基础油和冷冻机油的蒸馏性状，同样地依据该方法而测定。
对于烃基础油的90％馏出温度(T90)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为267℃以下，266℃以下，265℃以下，264℃以下，263℃以下，262℃以下，或261℃以下，例如可以为220℃以上、230℃以上、240℃以上、245℃以上、或250℃以上。
对于烃基础油的初馏点(IBP)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为140℃以上、170℃以上、190℃以上、200℃以上、210℃以上、220℃以上、230℃以上、或240℃以上，可以为260℃以下，255℃以下，或250℃以下。
对于烃基础油的10％馏出温度(T10)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为200℃以上、210℃以上、220℃以上、230℃以上、或240℃以上，可以为260℃以下，255℃以下，或250℃以下。
对于烃基础油的50％馏出温度(T50)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为210℃以上、220℃以上、230℃以上、240℃以上、或245℃以上，可以为265℃以下，260℃以下，255℃以下，或250℃以下。
对于烃基础油的终馏点(EP)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为250℃以上、260℃以上、270℃以上、275℃以上、或280℃以上，可以为320℃以下，310℃以下，300℃以下，295℃以下，或290℃以下。
对于烃基础油的T90与T10之差(T90-T10)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为5℃以上、6℃以上、7℃以上、8℃以上、9℃以上、或10℃以上，可以为40℃以下、30℃以下、20℃以下、或15℃以下。
对于烃基础油的总馏出量，例如可以为95体积％以上、96体积％以上、97体积％以上、98体积％以上、或99体积％以上，可以为99.9体积％以下。烃基础油的残油量例如可以为0.1体积％以上、可以为6体积％以下、4体积％以下、3体积％以下、2体积％以下、或1体积％以下。烃基础油的减失量例如可以为1体积％以下、0.5体积％以下、或0.1体积％以下，可以为0体积％。
烃基础油的40℃下的运动粘度例如可以为1.0mm2/s以上、1.5mm2/s以上、或2.0mm2/s以上，可以为6.0mm2/s以下、5.0mm2/s以下、4.5mm2/s以下、4.0mm2/s以下、3.5mm2/s以下、或3.0mm2/s以下。本说明书中的运动粘度是指，依据JIS K2283：2000而测得的运动粘度。
烃基础油的100℃下的运动粘度例如可以为0.5mm2/s以上、0.7mm2/s以上、或1.0mm2/s以上，可以为2.0mm2/s以下、1.5mm2/s以下、1.4mm2/s以下、1.3mm2/s以下、1.2mm2/s以下、或1.1mm2/s以下。
烃基础油的密度例如可以为0.78g/cm3以上、0.79g/cm3以上、0.80g/cm3以上、0.81g/cm3以上、或0.82g/cm3以上，可以为0.84g/cm3以下、0.83g/cm3以下、0.82g/cm3以下、或0.81g/cm3以下。本说明书中的密度是指，依据JIS K2249-1：2011中记载的“振动法”而测得的15℃下的密度。
烃基础油的闪点例如可以为30℃以上、60℃以上、90℃以上、100℃以上、或110℃以上，可以为150℃以下、140℃以下、或130℃以下。通过提高烃基础油的初馏点，从而可以提高闪点，进一步提高安全性。本说明书中的闪点是指，依据JIS K2265-4：2007中记载的克里夫兰开放式(COC)法而测得的闪点。
烃基础油的倾点例如可以为-10℃以下、-20℃以下、-30℃以下、或-40℃以下，可以为-60℃以上。本说明书中的倾点是指，依据JIS K2269：1987而测得的倾点。
作为具有以上的性状的烃基础油，例如可以举出矿物油系烃基础油、合成系烃基础油和它们的混合基础油。作为矿物油系烃油，可以举出：将原油或其蒸馏残渣油作为原料，适宜组合通常的石油精制处理(溶剂脱沥青、溶剂提取、加氢裂化、溶剂脱蜡、催化脱蜡、加氢精制、硫酸清洗、白土处理、蒸馏等)并进行了精制的链烷烃系或环烷系的精制矿物油。作为合成系烃油，例如可以举出聚α-烯烃或它们的加氢化物、异构烷烃、烷基苯、烷基萘等。这些烃油可以单独使用1种，或组合2种以上而使用。
从容易得到上述性状的观点出发，烃基础油优选矿物油系烃基础油。更具体而言，例如如下得到：对通过原油的常压蒸馏得到的灯·轻油馏分、将包含原油的常压残渣油或其减压残渣油的残渣油原料裂化而得到的裂化轻油馏分进行加氢精制，上述蒸馏性状、特别是碳数12～16或碳数13～18的烃成为主成分(例如50质量％以上、特别是80质量％以上)的方式进行分馏，从而容易得到具有上述性状的烃基础油。
冷冻机油可以仅含有具有上述性状的烃基础油(以下也称为“烃基础油A”)作为基础油，也可以除烃基础油A之外还含有其他基础油作为基础油。对于烃基础油A的含量，将冷冻机油中所含的基础油总量作为基准，可以为50质量％以上、70质量％以上、90质量％以上、或95质量％以上。对于烃基础油A的含量，将冷冻机油总量作为基准，可以为50质量％以上、70质量％以上、90质量％以上、或95质量％以上。
其他基础油例如可以为具有上述性状的烃基础油以外的其他烃基础油(以下也称为“烃基础油B”)、含氧基础油等，优选为烃基础油B。烃基础油B例如可以为具有运动粘度(例如40℃运动粘度、100℃运动粘度)高于烃基础油A的烃基础油。
烃基础油B的40℃下的运动粘度例如可以为100mm2/s以上、200mm2/s以上、300mm2/s以上、400mm2/s以上、或450mm2/s以上，可以为1000mm2/s以下、800mm2/s以下、600mm2/s以下、或500mm2/s以下。
烃基础油B的100℃下的运动粘度例如可以为10mm2/s以上、20mm2/s以上、或30mm2/s以上、可以为100mm2/s以下、50mm2/s以下、或40mm2/s以下。
烃基础油B的粘度指数例如可以为0以上、50以上、或80以上，可以为300以下、140以下、或100以下。本说明书中的粘度指数是指，依据JIS K2283：2000而测得的粘度指数。
烃基础油B的闪点例如可以为200℃以上、250℃以上、或300℃以上，可以为500℃以下、450℃以下、或400℃以下。
作为烃基础油B，优选具有上述性状者，对此没有特别限制，例如可以使用原油精制工艺中的残油系烃基材。作为残油系烃基材，例如可以举出：原油的常压蒸馏残油、该常压蒸馏残油的减压蒸馏残油、这些残油的基于丙烷等的脱沥青油、前述脱沥青油的基于糠醛等的溶剂提取提取物油、前述脱沥青油的溶剂提取残油液油、对这些油进行了加氢裂化、加氢精制、溶剂脱蜡或加氢脱蜡等精制处理而得到的精制油等残油系烃基材。这些中，特别优选对减压蒸馏残渣油的脱沥青油的溶剂提取残油液加氢精制、并进行溶剂脱蜡或加氢脱蜡而得到的精制油。
烃基础油B的残留碳成分没有特别限制，在可以进一步改善耐磨耗性的方面，优选可以为0.1质量％以上、0.2质量％以上、0.3质量％以上，优选可以为10质量％以下、5质量％以下、1质量％以下或0.8质量％以下。
对于烃基础油B的ASTM色度，从冷冻机油的色调的观点出发，可以为6.0以下、4.0以下或3.0以下，可以为L0.5，可以为0.5以上或1.0以上。
对于其他基础油(优选烃基础油B)的含量，将冷冻机油中所含的基础油总量作为基准，可以为0.5质量％以上、1质量％以上、2质量％以上、或3质量％以上，可以为50质量％以下、30质量％以下、10质量％以下、或5质量％以下。对于其他基础油(优选烃基础油B)的含量，将冷冻机油总量作为基准，可以为0.5质量％以上、1质量％以上、2质量％以上、或3质量％以上，可以为50质量％以下、30质量％以下、10质量％以下、或5质量％以下。
冷冻机油除上述基础油之外可以还含有添加剂。作为添加剂，可以举出抗磨剂、抗氧化剂、酸捕捉剂、极压剂、金属减活剂、降凝剂、清洁分散剂等。对于这些添加剂的含量，将冷冻机油总量作为基准，可以为10质量％以下或5质量％以下。
对于冷冻机油，从改善耐磨耗性的观点出发，作为添加剂，优选含有抗磨剂。作为抗磨剂，例如可以举出含磷抗磨剂。作为含磷抗磨剂，例如可以举出磷酸酯、硫代磷酸酯、酸性磷酸酯、酸性磷酸酯的胺盐、氯化磷酸酯等。抗磨剂(优选含磷抗磨剂)可以单独使用1种，或组合2种以上而使用。含磷抗磨剂优选选自磷酸酯和硫代磷酸酯中的1种或2种以上。
作为磷酸酯，可以举出磷酸三丁酯、磷酸三戊酯、磷酸三己酯、磷酸三庚酯、磷酸三辛酯、磷酸三壬酯、磷酸三癸酯、磷酸三(十一烷基)酯、磷酸三(十二烷基)酯、磷酸三(十三烷基)酯、磷酸三(十四烷基)酯、磷酸三(十五烷基)酯、磷酸三(十六烷基)酯、磷酸三(十七烷基)酯、磷酸三(十八烷基)酯、磷酸三油烯酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三(乙基苯基)酯、磷酸三(丁基苯基)酯、磷酸三(二甲苯基)酯、磷酸甲苯基二苯酯、磷酸二甲苯基二苯酯等。磷酸酯优选磷酸三苯酯或磷酸三甲苯酯。
作为硫代磷酸酯，可以举出硫代磷酸三丁酯、硫代磷酸三戊酯、硫代磷酸三己酯、硫代磷酸三庚酯、硫代磷酸三辛酯、硫代磷酸三壬酯、硫代磷酸三癸酯、硫代磷酸三(十一烷基)酯、硫代磷酸三(十二烷基)酯、硫代磷酸三(十三烷基)酯、硫代磷酸三(十四烷基)酯、硫代磷酸三(十五烷基)酯、硫代磷酸三(十六烷基)酯、硫代磷酸三(十七烷基)酯、硫代磷酸三(十八烷基)酯、硫代磷酸三油烯酯、硫代磷酸三苯酯、硫代磷酸三甲苯酯、硫代磷酸三(二甲苯基)酯、硫代磷酸甲苯基二苯酯、硫代磷酸二甲苯基二苯酯等。硫代磷酸酯优选硫代磷酸三苯酯。
对于抗磨剂(优选含磷抗磨剂)的含量，例如将冷冻机油总量作为基准，可以为0.1质量％以上、0.5质量％以上、或1质量％以上，可以为5质量％以上、4质量％以下、或3质量％以下。
对于冷冻机油的初馏点(IBP)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为140℃以上、170℃以上、190℃以上、200℃以上、210℃以上、220℃以上、230℃以上、或240℃以上，可以为260℃以下、255℃以下、或250℃以下。
对于冷冻机油的10％馏出温度(T10)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为200℃以上、210℃以上、220℃以上、230℃以上、或240℃以上，可以为260℃以下、255℃以下、或250℃以下。
对于冷冻机油的50％馏出温度(T50)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为210℃以上、220℃以上、230℃以上、240℃以上、或245℃以上，可以为265℃以下、260℃以下、255℃以下、或250℃以下。
对于冷冻机油的90％馏出温度(T90)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为220℃以上、230℃以上、240℃以上、245℃以上、或250℃以上，可以为270℃以下、267℃以下、266℃以下、265℃以下、264℃以下、263℃以下、262℃以下、或261℃以下。
对于冷冻机油的终馏点(EP)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为250℃以上、260℃以上、270℃以上、275℃以上、或280℃以上，可以为320℃以下、310℃以下、300℃以下、295℃以下、或290℃以下。
对于冷冻机油的T9与T10之差(T90-T10)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为5℃以上、6℃以上、7℃以上、8℃以上、9℃以上、或10℃以上，可以为40℃以下、30℃以下、20℃以下、或15℃以下。
冷冻机油的总馏出量例如可以为90体积％以上、93体积％以上、或95体积％以上，可以为99体积％以下。冷冻机油的残油量例如可以为1体积％以上，可以为10体积％以下、7体积％以下、或5体积％以下。冷冻机油的减失量例如可以为1体积％以下、0.5体积％以下、或0.1体积％以下，可以为0体积％。
冷冻机油的40℃下的运动粘度例如可以为1.0mm2/s以上、1.5mm2/s以上、或2.0mm2/s以上，可以为6.0mm2/s以下、5.0mm2/s以下、4.5mm2/s以下、4.0mm2/s以下、3.5mm2/s以下、或3.0mm2/s以下。
冷冻机油的100℃下的运动粘度例如可以为0.5mm2/s以上、0.7mm2/s以上、或1.0mm2/s以上，可以为2.0mm2/s以下、1.5mm2/s以下、1.4mm2/s以下、1.3mm2/s以下、1.2mm2/s以下、或1.1mm2/s以下。
冷冻机油的密度例如可以为0.78g/cm3以上、0.79g/cm3以上、或0.80g/cm3以上，可以为0.85g/cm3以下、0.84g/cm3以下、或0.83g/cm3以下。
冷冻机油的闪点例如可以为70℃以上、80℃以上、90℃以上、100℃以上、或110℃以上、可以为150℃以下、140℃以下、或130℃以下。
冷冻机油的倾点例如可以为-10℃以下、-20℃以下、-30℃以下、或-40℃以下，可以为-60℃以上。
对于冷冻机油的10％残油的残留碳成分，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为0.01质量％以上、0.02质量％以上、0.05质量％以上、0.08质量％以上、或0.1质量％以上，例如可以为0.6质量％以下、0.5质量％以下、或0.4质量％以下。需要说明的是，本说明书中的残留碳成分是指，根据依据JIS K2270-2：2009的微量法而测得的残留碳成分。本说明书中的10％残油的残留碳成分是指，对于将冷冻机油蒸馏，去掉了体积分率直至90％的馏出油的残油，根据相同方法测得的残留碳成分。
对于冷冻机油中或冷冻机油所含的烃基础油中的碳数12～16的烃的含量(C12-16成分量)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，将烃基础油总量作为基准，优选可以为80质量％以上、85质量％以上、或90质量％以上，可以为97质量％以下、96质量％以下、或95质量％以下。
对于冷冻机油中或冷冻机油所含的烃基础油中的碳数13～18的烃的含量(C13-18成分量)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，将烃基础油总量作为基准，优选可以为80质量％以上、85质量％以上、或90质量％以上，可以为99质量％以下、98质量％以下、或97质量％以下。
对于冷冻机油中或冷冻机油所含的烃基础油中的正构烷烃的含量，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，将烃基础油总量作为基准，优选可以为0.5质量％以上、2质量％以上、5质量％以上、8质量％以上、或9质量％以上，进一步可以为10质量％以上、15质量％以上或20质量％以上，可以为50质量％以下、30质量％以下、或25质量％，从低温流动性的观点出发，可以为40质量％以下、30质量％以下、20质量％以下或15质量％以下。
对于冷冻机油中或冷冻机油所含的烃基础油中的链烷烃的含量，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，将烃基础油总量作为基准，优选可以为30质量％以上、40质量％以上、50质量％以上、55质量％以上、或60质量％以上，可以为100质量％以下、90质量％以下、或80质量％以下。
对于冷冻机油中或冷冻机油所含的烃基础油中的1环～6环的环烷烃(以下，简称为“环烷烃”)的含量，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，将烃油总量作为基准，优选可以为70质量％以下、60质量％以下、50质量％以下、45质量％以下、或40质量％以下，可以为0质量％以上、10质量％以上、20质量％以上、30质量％以上、或35质量％以上。
对于前述链烷烃与前述环烷烃的比率(链烷烃/环烷烃)，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为0.3以上、0.6以上、1.0以上、1.2以上、1.4以上、1.5以上或1.8以上，优选可以为100以下、50以下、10以下、5以下或4以下。
对于冷冻机油中或冷冻机油所含的烃基础油中的芳香族成分，从可以进一步减少摩擦系数的观点出发，优选可以为10质量％以下、5质量％以下、3质量％以下、1质量％以下。
本说明书中，上述冷冻机油中或冷冻机油所含的烃基础油中的碳数12～16的烃、碳数13～18的烃、正构烷烃、链烷烃、环烷烃和芳香族烃油的含量如下求出：对于分析对象试样，利用硅胶色谱分馏成饱和烃油和芳香族烃油，对于各自，根据基于组合了气相色谱与基于FI离子化法的质谱的GC-TOFMS法的烃类型分析，从而求出。以下示出分析条件的例子。根据前述基于硅胶色谱的分馏，也可以求出饱和烃油和芳香族烃油的含量。
(气相色谱条件)
柱：phenomenex制ZB-1MS
注入温度：350℃
升温条件：50℃～350℃(升温速度：5℃/分钟)
载气：氦气
注入法：分流
试样注入量：1μL(10％甲苯溶液)
(MS条件)
对置电极电压：-10kV
离子化法：FI(电场离子化)
离子源温度：室温
质量数测定范围：m/z 35～500
GC-TOFMS分析的结果得到的质谱中，可以根据总离子强度的百分率求出每个碳数的类型(CnH2n+z，此处n表示整数、z表示-18～2的偶数)不同的离子强度的比率％，本说明书中，可以将各成分的含量(质量％)视为与各成分的离子强度％大致相同而算出。需要说明的是，在根据硅胶色谱分馏的试样的芳香族烃成分低于1质量％的情况下，可以省略该色谱分馏，而进行基于GC-TOFMS法的烃类型分析。在该情况下，全部视为饱和烃成分，算出各成分的含量。
本实施方式的冷冻机油可以在冷冻机中，以与制冷剂混合的冷冻机用工作流体组合物的状态存在。即，本发明的一实施方式为一种冷冻机用工作流体组合物，其含有：上述冷冻机油和制冷剂。冷冻机用工作流体组合物中的冷冻机油的含量相对于制冷剂100质量份，可以为1质量份以上或2质量份以上，可以为500质量份以下或400质量份以下。
制冷剂优选包含烃。将制冷剂总量作为基准，烃的含量可以为50质量％以上、60质量％以上、70质量％以上、80质量％以上、90质量％以上、或95质量％以上。
烃优选碳数1～5的烃、更优选碳数2～4的烃。作为烃，具体例如可以举出甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷(R290)、环丙烷、正丁烷、异丁烷(R600a)、环丁烷、甲基环丙烷、2-甲基丁烷、正戊烷或它们的2种以上的混合物。烃优选在25℃、1个大气压下为气体的烃，更优选丙烷、正丁烷、异丁烷、2-甲基丁烷或它们的混合物。
制冷剂除烃之外、或代替烃，也可以包含选自饱和氟化烃、不饱和氟化烃、全氟醚类等含氟醚、双(三氟甲基)硫醚、三氟化碘化甲烷和氨、二氧化碳等自然系制冷剂中的1种或2种以上。
实施例
以下，基于实施例，对本发明进一步具体进行说明，但本发明不限定于以下的实施例。
实施例和比较例中使用的烃基础油A1～A3和a1如以下所述。这些烃基础油的芳香族成分低于1质量％，因此，不进行色谱分馏，全部视为饱和烃，直接进行前述基于GC-TOFMS法的烃类型分析。将这些烃基础油的性状示于表1。
烃基础油A1：对包含减压蒸馏残渣油的原料的加氢裂化轻油进行加氢精制并分馏而得到的矿物油系烃油(芳香族成分<1质量％、ASTM色度：0)
烃基础油A2：对原油的常压蒸馏馏出油进行加氢脱硫并分馏而得到的矿物油系烃油(芳香族成分<1质量％、ASTM色度：0)
烃基础油A3：对原油的常压蒸馏馏出油进行加氢脱硫并分馏而得到的矿物油系烃油(芳香族成分<1质量％、ASTM色度：0)
烃基础油a1：对包含减压蒸馏残渣油的原料的加氢裂化轻油进行加氢精制并分馏而得到的矿物油系烃油(芳香族成分<1质量％、ASTM色度：0)
[表1]
另外，对减压蒸馏残渣油的脱沥青油的溶剂提取残油液进行加氢精制并进行溶剂脱蜡，从而得到具有以下所示性状的烃基础油B。
烃基础油B1(40℃运动粘度：479.4mm2/s、100℃运动粘度：31.72mm2/s、粘度指数97、闪点：>300℃、残留碳成分：0.51质量％、ASTM色度：L2.0)
烃基础油B2(40℃运动粘度：458mm2/s、100℃运动粘度：31.2mm2/s、粘度指数98、闪点：>300℃、残留碳成分：0.5质量％、ASTM色度：L2.0)
使用以上烃基础油，制备表2所示的组成(将基础油总量作为基准的质量％)的基础油。将各基础油98.3质量％和磷酸三甲苯酯与硫代磷酸三苯酯的混合物所形成的含磷抗磨剂1.7质量％(均为冷冻机油总量基准)混合，制备冷冻机油。对于各冷冻机油中所含的烃基础油进行前述烃类型分析，将其结果示于表2。另外，关于对于各冷冻机油的性状也一并示于表2。
[表2]
[摩擦特性的评价]
为了评价实施例和比较例的各冷冻机油的摩擦特性，实施以下所示的试验。
使用MTM(Mini Traction Machine)试验机(PCS Instruments公司制)，在以下的条件下，测定相当于弹性流体润滑领域或混合润滑领域的润滑领域中的摩擦系数(μ)。将结果示于表3。摩擦系数越小，表示摩擦特性越优异。
球和盘：标准试验片(AISI 52100标准)
试验温度：40℃
滑动速度：0.3～0.9m/s(一部分摘录)
负荷载荷：10N
滑动率：30％
需要说明的是，滑动速度使用了|UD-UB|[m/s]的值。此处，UD为滑动部中的盘的速度[m/s]，UB为滑动部中的球的速度[m/s]。
[表3]
另外，在实施例5～7中，使用烃基础油A3代替烃基础油A2，制备实施例8～10的各冷冻机油。得到的实施例8～10的冷冻机油中，分别与实施例5～7的冷冻机油相比，虽然正构烷烃量多，倾点稍高，但确认了摩擦系数进一步降低。
(制冷剂共存下的低温析出性试验)
关于实施例1～10的冷冻机油，使用烃制冷剂的R600a作为制冷剂，实施依据JISK2211(2009)的附件A的低温析出性试验。实施例1～10的冷冻机油与R600a的混合流体在冷冻机油/制冷剂比率(质量比)为1/99～99/1的范围内，即使冷却至-40℃也不会产生毛状析出物、粒状析出物、起雾或浑浊，确认不到在低温下有析出的倾向。
Claims (11)
1.一种冷冻机油，其含有：90％馏出温度为270℃以下的烃基础油。
2.根据权利要求1所述的冷冻机油，其中，所述烃基础油的初馏点为140℃以上。
3.根据权利要求1或2所述的冷冻机油，其还含有含磷抗磨剂。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的冷冻机油，其中，所述冷冻机油的闪点为70℃以上。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的冷冻机油，其中，所述冷冻机油中所含的烃基础油中的碳数12～16的烃的含量为80质量％以上。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的冷冻机油，其中，所述冷冻机油的90％馏出温度与10％馏出温度之差为5℃以上且40℃以下。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的冷冻机油，其中，所述冷冻机油的10％残油的残留碳成分为0.02质量％以上。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的冷冻机油，其中，所述冷冻机油中所含的烃基础油中的正构烷烃的含量为5质量％以上且50质量％以下。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的冷冻机油，其中，所述冷冻机油的90％馏出温度为270℃以下。
10.一种冷冻机用工作流体组合物，其含有：
权利要求1～9中任一项所述的冷冻机油、和
制冷剂。
11.根据权利要求10所述的冷冻机用工作流体组合物，其中，所述制冷剂包含烃。
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