CN116572013A - 一种冲压钻孔一体化加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压钻孔一体化加工装置，其包括：安装架机构；冲压钻孔联动机构，所述冲压钻孔联动机构设置于安装架机构的上方，其用于对物件进行联动式冲压和钻孔；送料机构，所述送料机构设置于所述安装架机构上并与所述冲压钻孔联动机构连接，在所述冲压钻孔联动机构对物件钻孔时，在所述冲压钻孔联动机构的作用下。整个零件的移送、固定、冲压弯折、钻孔以及加工完成零件的卸料动作均是联动进行，各个机构协同作用，相辅相成，进而能够具备一加一大于二的效果，从连续的对零件进行冲压钻孔加工，提高加工效率，整个过程无需人工进行操作，大大提高了加工的安全性。

Description

一种冲压钻孔一体化加工装置

技术领域

本发明涉及零件加工领域，尤其涉及一种冲压钻孔一体化加工装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。目前在存在一种L性金属片零件，其在加工时需要使用到冲压装置对片材进行冲压成L形，之后在对其短端钻孔。

由于现有技术中的冲压装置和钻孔装置是独立的，因此，在冲压加工时，需要人工操作对片材进行固定，之后通过冲压装置冲压形成L形，接着再拆下半成品转移到钻孔装置中进行钻孔，在钻孔时需要人工操作对片材进行固定，之后才能进行钻孔，而钻孔完成后，又需要进行人力拆下。由于各个工序都是分开进行的无法连续的进行，这就导致了加工工序上的繁琐，使得加工时间大大延长，且多次人工参与操作也使得加工的安全性变低，为此，我们急需一种能够批量连续式加工物件的冲压钻孔一体化加工装置。

发明内容

（一）发明目的

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种冲压钻孔一体化加工装置，以实现连续性的对物件进行折弯和钻孔加工，并自动进行移送，大大的提高加工效率，并提高加工的安全性。

（二）技术方案

为达到上述技术目的，本发明提供了一种冲压钻孔一体化加工装置：

其包括：

安装架机构；

冲压钻孔联动机构，所述冲压钻孔联动机构设置于安装架机构的上方，其用于对物件进行联动式冲压和钻孔；

送料机构，所述送料机构设置于所述安装架机构上并与所述冲压钻孔联动机构连接，在所述冲压钻孔联动机构对物件钻孔时，在所述冲压钻孔联动机构的作用下，所述送料机构自动进行物件进行上料；

固定机构，所述固定机构设置于所述安装架机构上并与所述冲压钻孔联动机构连接，在冲压钻孔时，所述固定机构与所述冲压钻孔联动机构接触连接，并在冲压钻孔联动机构的作用下对物件进行固定，在冲压完成后，所述固定机构与所述冲压钻孔联动机构脱离并松开物件；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述安装架机构上，其用于驱使所述冲压钻孔联动机构动作。

进一步地，所述安装架机构包括移动座、固定于移动座上方的工作台、固定于工作台顶部的对称设置的固定板、固定于两个固定板上端之间的横板、固定于工作台顶部的料箱，所述料箱下端的相对侧均设置有用于出料的相对的出料通道，所述工作台上设置有横向的矩形孔，且矩形孔的一侧壁上设置有与矩形孔连通的缓冲通道，所述矩形孔靠近缓冲通道的一侧壁上可拆卸固定有用于冲压成形的接触板。

进一步地，所述冲压钻孔联动机构包括活动贯穿横板的竖向的矩形竖杆、固定于矩形竖杆底部的第一固定块、固定于第一固定块底部的插接于矩形孔内侧的冲压头，所述通过槽的下端位于接触板的一侧，所述矩形竖杆的上端固定有横向的升降板，升降板的两端均活动贯穿有竖向的导向杆，导向杆的下端与横板垂直固定；

所述矩形竖杆的前后侧边均设置有驱动板，两个驱动板的右端固定有同一个可横向移动的横向移动板，所述横向移动板的下端固定有位于矩形孔内的安装座，安装座上固定有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固定有用于钻孔的钻头，冲压头上设置有竖向的用于钻头穿过的通过槽，所述驱动板上设置有驱动槽，所述矩形竖杆上固定有滑动配合于驱动槽内的驱动销。

进一步地，所述驱动槽包括平直段和倾斜段，且平直段与倾斜段连通，所述驱动机构用于驱使横向移动板往复运动。

进一步地，所述驱动机构包括固定于横板底部的支撑座，位于右侧的所述固定板上转动安装有横向的往复螺纹杆，所述往复螺纹杆与所述横向移动板螺纹连接，位于右侧的所述固定板上固定有驱动电机，驱动电机的输出端与往复螺纹杆的端部固定，所述横向移动板上设置有直线导向机构。

进一步地，所述送料机构包括固定于两个驱动板左端之间的第二固定块，第二固定块上固定有活动贯穿位于左侧的所述固定板，所述横杆的左端固定有竖向的竖向杆，竖向杆的下端固定有横向的推料杆，推料杆在移动时可滑动插接于所述出料通道内。

进一步地，所述固定机构包括固定于料箱一侧的第一固定环，所述第一固定环上活动贯穿有竖向的压杆，所述压杆的下端固定有位于第一固定环下方的第三固定块，所述压杆的上端固定有位于第一固定环上方的下部连接块，所述第一固定环靠近第一固定块的一端顶部固定有第二固定环，第二固定环上活动贯穿有横向的短横杆；

所述短横杆的一端与下部连接块之间转动连接有倾斜设置的连接斜杆，短横杆的另一端固定有滚轮安装座，滚轮安装座上转动安装有滚轮，所述第一固定块的一侧固定有用于驱使短横杆横向移动的触动板，所述滚轮可于所述触动板的表面滚动，所述压杆的上端套装有位于第一固定环和下部连接块之间的弹簧。

进一步地，所述工作台的顶部固定有纵向排布的两个导向限位条，导向限位条对称设置于出料通道的两侧，其用于对物件的移动进行导向，两个导向限位条之间的距离小于矩形孔的纵向宽度。

进一步地，所述接触板的两端均设置有用于螺钉固定的螺钉孔，且接触板上设置有用于供钻头穿过的通孔。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

本发明中通过设置的安装架机构、冲压钻孔联动机构、送料机构、固定机构和驱动机构，能够自动将零件移送到固定区域，并在移动到位后，自动对零件进行固定和冲压，接着在冲压弯折后自动对零件进行钻孔，并在钻孔完毕后，自动移送下一个零件，并对加工完成的零件进行卸料。整个零件的移送、固定、冲压弯折、钻孔以及加工完成零件的卸料动作均是联动进行，各个机构协同作用，相辅相成，进而能够具备一加一大于二的效果，从连续的对零件进行冲压钻孔加工，提高加工效率，整个过程无需人工进行操作，大大提高了加工的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种冲压钻孔一体化加工装置的结构示意图。

图2为图1的正视示意图。

图3为本发明提供的一种冲压钻孔一体化加工装置的固定机构的结构示意图。

图4为本发明提供的一种冲压钻孔一体化加工装置的冲压头侧视示意图。

图5为本发明提供的一种冲压钻孔一体化加工装置的驱动销俯视布置示意图。

图6为本发明提供的一种冲压钻孔一体化加工装置的导向限位条侧视布置示意图。

图7为本发明提供的一种冲压钻孔一体化加工装置的接触板示意图。

图8为本发明提供的一种冲压钻孔一体化加工装置的钻孔状态示意图。

附图说明：1安装架机构、11移动座、12工作台、13矩形孔、14料箱、15出料通道、16缓冲通道、17接触板、18固定板、19横板、2冲压钻孔联动机构、21矩形竖杆、22第一固定块、23冲压头、24通过槽、25驱动销、26升降板、27导向杆、28横向移动板、29驱动板、210驱动槽、2101平直段、2102倾斜段、211安装座、212钻孔电机、213导向限位条、3送料机构、31第二固定块、32横杆、33竖向杆、34推料杆、4固定机构、41第一固定环、42压杆、43第三固定块、44下部连接块、45第二固定环、46短横杆、47连接斜杆、48弹簧、49滚轮安装座、410滚轮、411触动板、5驱动机构、51驱动电机、52往复螺纹杆、53横向导向杆、6控制台。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-8：

实施例

一种冲压钻孔一体化加工装置，包括安装架机构1、冲压钻孔联动机构2、送料机构3、固定机构4、驱动机构5。其中，安装架机构1包括移动座11、固定于移动座11上方的工作台12、固定于工作台12顶部的对称设置的固定板18、固定于两个固定板18上端之间的横板19、固定于工作台12顶部的料箱14，料箱14下端的相对侧均设置有用于出料的相对的出料通道15，工作台12上设置有横向的矩形孔13，且矩形孔13的一侧壁上设置有与矩形孔13连通的缓冲通道16，矩形孔13靠近缓冲通道16的一侧壁上可拆卸固定有用于冲压成形的接触板17。具体的，接触板17的两端均设置有用于螺钉固定的螺钉孔，且接触板17上设置有用于供钻头穿过的通孔。通过采用可拆卸的接触板17，使得在多次冲压后，可以根据需要将接触板17拆卸更换新的，延长装置的使用寿命。

需要说明的是，冲压钻孔联动机构2包括活动贯穿横板19的竖向的矩形竖杆21、固定于矩形竖杆21底部的第一固定块22、固定于第一固定块22底部的插接于矩形孔13内侧的冲压头23，通过槽24的下端位于接触板17的一侧，矩形竖杆21的上端固定有横向的升降板26，升降板26的两端均活动贯穿有竖向的导向杆27，导向杆27的下端与横板19垂直固定。具体的，导向杆27的上端设置有用于限位的限位块。通过设置的导向杆27和升降板26可以对矩形竖杆21的升降进行导向，使得升降稳定性好。

进一步地，矩形竖杆21的前后侧边均设置有驱动板29，两个驱动板29的右端固定有同一个可横向移动的横向移动板28，横向移动板28的下端固定有位于矩形孔13内的安装座211，安装座211上固定有钻孔电机212，钻孔电机212的输出端固定有用于钻孔的钻头，冲压头23上设置有竖向的用于钻头穿过的通过槽24，驱动板29上设置有驱动槽210，矩形竖杆21上固定有滑动配合于驱动槽210内的驱动销25。进一步地，驱动槽210包括平直段2101和倾斜段2102，且平直段2101与倾斜段2102连通，驱动机构5用于驱使横向移动板28往复运动。

需要补充说明的是，为了对零件的移动进行更好的限位导向，工作台12的顶部固定有纵向排布的两个导向限位条213，导向限位条213对称设置于出料通道15的两侧，两个导向限位条213之间的距离与零件的大小一致。两个导向限位条213之间的距离小于矩形孔13的纵向宽度。

另外，驱动机构5包括固定于横板19底部的支撑座，位于右侧的固定板18上转动安装有横向的往复螺纹杆52，往复螺纹杆52与横向移动板28螺纹连接，位于右侧的固定板18上固定有驱动电机51，驱动电机51的输出端与往复螺纹杆52的端部固定，横向移动板28上设置有直线导向机构。

实施例

一种冲压钻孔一体化加工装置，其在实施例一的基础上，送料机构3包括固定于两个驱动板29左端之间的第二固定块31，第二固定块31上固定有活动贯穿位于左侧的固定板18，横杆32的左端固定有竖向的竖向杆33，竖向杆33的下端固定有横向的推料杆34，推料杆34在移动时可滑动插接于出料通道15内。

需要说明的是，固定机构4包括固定于料箱14一侧的第一固定环41，第一固定环41上活动贯穿有竖向的压杆42，压杆42的下端固定有位于第一固定环41下方的第三固定块43，压杆42的上端固定有位于第一固定环41上方的下部连接块44，第一固定环41靠近第一固定块22的一端顶部固定有第二固定环45，第二固定环45上活动贯穿有横向的短横杆46。

进一步的，短横杆46的一端与下部连接块44之间转动连接有倾斜设置的连接斜杆47，短横杆46的另一端固定有滚轮安装座49，滚轮安装座49上转动安装有滚轮410，第一固定块22的一侧固定有用于驱使短横杆46横向移动的触动板411，滚轮410可于触动板411的表面滚动，压杆42的上端套装有位于第一固定环41和下部连接块44之间的弹簧48。

需要补充的是，直线导向机构包括固定于位于右侧的固定板18上的横向的横向导向杆53，横向移动板28上设置有用于横向导向杆53滑动贯穿的矩形孔，横向导向杆53靠近第一固定块22的一端固定有限位块。其中一个固定板18上固定有控制台6，控制台6的输出端与驱动电机51和钻孔电机212均电连接。

工作原理：本发明在使用时，将需要加工的金属件放置到料箱14内，之后通过操作驱动电机6控制驱动电机51工作，驱动电机51驱使往复螺纹杆52转动，在往复螺纹杆52上往复螺纹的作用下，设置的横向移动板28会往复横向移动。

当横向移动板28向右移动时，设置的推料杆34也会向右移动，进而将位于最底部的零件从料箱14内推出，此时，零件位于两个导向限位条213之间滑动，当横向移动板28移动到最右时，设置的推料杆34将零件推到第三固定块43的下方，且，此时，驱动销25位于倾斜段2102内，设置的冲压头23位于待加工零件的上方。

当设置的横向移动板28向左移动，此时，在倾斜段2102的作用下，设置的驱动销25会和矩形竖杆21整体下移，进而使得第一固定块22和冲压头23整体下移，设置的触动板411率先与滚轮410接触并使得短横杆46向左移动，此时，在连接斜杆47的作用下，设置的下部连接块44、第一固定块22和第三固定块43整体下移，进而通过第三固定块43对待加工零件进行固定。

当第一固定块22和冲压头23继续下移时，设置的冲压头23的端部将零件的端部冲压弯折九十度。当冲压头23继续下移时，设置的钻孔电机212上的钻头插入通过槽24内。当冲压头23继续下移时，设置的钻孔会左移对零件进行钻孔。需要说明的是，在钻头移动到最左时，其依然是位于通过槽24内。在钻孔完毕后，右移时，回到原位。

在推料杆34回到左边的原位时，位于料箱14内待加工零件会自然下落。当推料杆34右移时，待加工零件会将加工完毕的零件顶出，进而完整自动卸料。如此，即可自动完整零件的移送、固定、冲压弯折、钻孔以及后续的卸料动作，进而持续性的一体化完成零件的冲压钻孔加工。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种冲压钻孔一体化加工装置，其特征在于，包括：安装架机构（1）；冲压钻孔联动机构（2），所述冲压钻孔联动机构（2）设置于安装架机构（1）的上方，其用于对物件进行联动式冲压和钻孔；

送料机构（3），所述送料机构（3）设置于所述安装架机构（1）上并与所述冲压钻孔联动机构（2）连接，在所述冲压钻孔联动机构（2）对物件钻孔时，在所述冲压钻孔联动机构（2）的作用下，所述送料机构（3）自动进行物件进行上料；

固定机构（4），所述固定机构（4）设置于所述安装架机构（1）上并与所述冲压钻孔联动机构（2）连接，在冲压钻孔时，所述固定机构（4）与所述冲压钻孔联动机构（2）接触连接，并在冲压钻孔联动机构（2）的作用下对物件进行固定，在冲压完成后，所述固定机构（4）与所述冲压钻孔联动机构（2）脱离并松开物件；

驱动机构（5），所述驱动机构（5）设置于所述安装架机构（1）上，其用于驱使所述冲压钻孔联动机构（2）动作。

2.根据权利要求1所述的一种冲压钻孔一体化加工装置，其特征在于，所述安装架机构（1）包括移动座（11）、固定于移动座（11）上方的工作台（12）、固定于工作台（12）顶部的对称设置的固定板（18）、固定于两个固定板（18）上端之间的横板（19）、固定于工作台（12）顶部的料箱（14），所述料箱（14）下端的相对侧均设置有用于出料的相对的出料通道（15），所述工作台（12）上设置有横向的矩形孔（13），且矩形孔（13）的一侧壁上设置有与矩形孔（13）连通的缓冲通道（16），所述矩形孔（13）靠近缓冲通道（16）的一侧壁上可拆卸固定有用于冲压成形的接触板（17）。

3.根据权利要求2所述的一种冲压钻孔一体化加工装置，其特征在于，所述冲压钻孔联动机构（2）包括活动贯穿横板（19）的竖向的矩形竖杆（21）、固定于矩形竖杆（21）底部的第一固定块（22）、固定于第一固定块（22）底部的插接于矩形孔（13）内侧的冲压头（23），所述通过槽（24）的下端位于接触板（17）的一侧，所述矩形竖杆（21）的上端固定有横向的升降板（26），升降板（26）的两端均活动贯穿有竖向的导向杆（27），导向杆（27）的下端与横板（19）垂直固定；

所述矩形竖杆（21）的前后侧边均设置有驱动板（29），两个驱动板（29）的右端固定有同一个可横向移动的横向移动板（28），所述横向移动板（28）的下端固定有位于矩形孔（13）内的安装座（211），安装座（211）上固定有钻孔电机（212），所述钻孔电机（212）的输出端固定有用于钻孔的钻头，冲压头（23）上设置有竖向的用于钻头穿过的通过槽（24），所述驱动板（29）上设置有驱动槽（210），所述矩形竖杆（21）上固定有滑动配合于驱动槽（210）内的驱动销（25）。

4.根据权利要求3所述的一种冲压钻孔一体化加工装置，其特征在于，所述驱动槽（210）包括平直段（2101）和倾斜段（2102），且平直段（2101）与倾斜段（2102）连通，所述驱动机构（5）用于驱使横向移动板（28）往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种冲压钻孔一体化加工装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括固定于横板（19）底部的支撑座，位于右侧的所述固定板（18）上转动安装有横向的往复螺纹杆（52），所述往复螺纹杆（52）与所述横向移动板（28）螺纹连接，位于右侧的所述固定板（18）上固定有驱动电机（51），驱动电机（51）的输出端与往复螺纹杆（52）的端部固定，所述横向移动板（28）上设置有直线导向机构。

6.根据权利要求5所述的一种冲压钻孔一体化加工装置，其特征在于，所述送料机构（3）包括固定于两个驱动板（29）左端之间的第二固定块（31），第二固定块（31）上固定有活动贯穿位于左侧的所述固定板（18），所述横杆（32）的左端固定有竖向的竖向杆（33），竖向杆（33）的下端固定有横向的推料杆（34），推料杆（34）在移动时可滑动插接于所述出料通道（15）内。

7.根据权利要求3至6任一项所述的一种冲压钻孔一体化加工装置，其特征在于，所述固定机构（4）包括固定于料箱（14）一侧的第一固定环（41），所述第一固定环（41）上活动贯穿有竖向的压杆（42），所述压杆（42）的下端固定有位于第一固定环（41）下方的第三固定块（43），所述压杆（42）的上端固定有位于第一固定环（41）上方的下部连接块（44），所述第一固定环（41）靠近第一固定块（22）的一端顶部固定有第二固定环（45），第二固定环（45）上活动贯穿有横向的短横杆（46）；

所述短横杆（46）的一端与下部连接块（44）之间转动连接有倾斜设置的连接斜杆（47），短横杆（46）的另一端固定有滚轮安装座（49），滚轮安装座（49）上转动安装有滚轮（410），所述第一固定块（22）的一侧固定有用于驱使短横杆（46）横向移动的触动板（411），所述滚轮（410）可于所述触动板（411）的表面滚动，所述压杆（42）的上端套装有位于第一固定环（41）和下部连接块（44）之间的弹簧（48）。

8.根据权利要求3所述的一种冲压钻孔一体化加工装置，其特征在于，所述工作台（12）的顶部固定有纵向排布的两个导向限位条（213），导向限位条（213）对称设置于出料通道（15）的两侧，其用于对物件的移动进行导向，两个导向限位条（213）之间的距离小于矩形孔（13）的纵向宽度。

9.根据权利要求1所述的一种冲压钻孔一体化加工装置，其特征在于，所述接触板（17）的两端均设置有用于螺钉固定的螺钉孔，且接触板（17）上设置有用于供钻头穿过的通孔。