CN116571438B - 一种用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣器及分离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣器，包括震动支撑座和分拣工作台，所述震动支撑座的底部安装有用于电性控制的控制器，在磁性输送带经过多个内凹三角形传动支架和多个凸三角形传动支架的时候，磁性输送带的上部分按照从左往右的顺序分别形成内凹三角形、平整、凸三角形三种状态，同时，通过双轴电机带动两个偏心摆锤顺时针旋转，使得安装座完成上下滑动和左右移动工作，也使得震动支撑座带动分拣工作台缓慢的完成类椭圆的震动工作，从而石榴石和钛矿混合物再通过磁性输送带的内凹三角形、平整、凸三角形的三种状态以及震动支撑座的震动，能够快速完成石榴石和钛矿混合物的收拢、传送和分离工作，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于分拣器相关技术领域，具体涉及一种用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣器及分离方法。
背景技术
石榴石，地质学专业术语，上地幔主要造岩矿物之一；石榴石晶体与石榴籽的形状、颜色十分相似，故名“石榴石”；颜色好净度高的石榴子石可以成为宝石；石榴石的英文名称为Garnet，由拉丁文“Granatum”演变而来，意思是“像种子一样”；常见的石榴石为红色，但其颜色的种类十分广阔，几乎涵盖了整个光谱的颜色；石榴石常常和钛矿共生，通常会采用磁选的方式完成分离工作。
目前，在对石榴石和钛矿的混合物进行磁选分离的时候，需要工人手动完成平铺工作，然后，通过磁性传送带的传送和翻转完成磁选分离工作，由于考虑到工人的人身安全，所以磁性传送带的传送速度就会较慢，因此，就会降低工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣器及分离方法，以解决上述背景技术中提出的降低工作效率问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣器，包括震动支撑座和分拣工作台，所述震动支撑座的底部安装有用于电性控制的控制器，所述震动支撑座的上端安装有用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣工作台；
分拣工作台包括驱动电机，驱动电机在工作的时候，带动右侧的传送辊旋转，右侧的传送辊在旋转的时候，带动磁性输送带旋转，使得磁性输送带传送石榴石和钛矿石，而磁性输送带在经过多个内凹三角形传动支架和多个凸三角形传动支架的时候，磁性输送带的上部分按照从左往右的顺序分别形成内凹三角形、平整、凸三角形三种状态，并分别通过内凹三角形状态、平整状态、凸三角形状态以及震动支撑座的震动，完成石榴石和钛矿混合物的收拢、传送和分离工作。
优选的，所述分拣工作台包括中空工作台、传动组件、内凹三角形传动支架和凸三角形传动支架，所述中空工作台的上侧内部转动连接有传动组件，所述中空工作台的内壁靠近传动组件的左侧内部安装有多个内凹三角形传动支架，所述中空工作台的内壁靠近传动组件的右侧内部安装有多个凸三角形传动支架，所述中空工作台的前端右侧安装有驱动电机，且驱动电机驱动传动组件转动。
优选的，所述内凹三角形传动支架包括双开口槽球体、两个导辊和两个球槽方座，所述双开口槽球体的两侧开设有第一开口球槽，两个所述球槽方座焊接在中空工作台的前后两侧内壁上，两个所述球槽方座远离中空工作台内壁的端面开设有第二开口球槽，两个所述导辊的两端固定连接有球柱，其中，两个导辊通过一侧的球柱与双开口槽球体的第一开口球槽转动连接，两个导辊通过另一侧的球柱与两个球槽方座的第二开口球槽转动连接。
优选的，所述传动组件包括磁性输送带和三个传送辊，三个所述传送辊按照从左往右的顺序转动套设在中空工作台的内部，且驱动电机驱动右侧的传送辊旋转，三个所述传送辊的外壁套设有磁性输送带，且磁性输送带与导辊的外壁接触。
优选的，所述震动支撑座还包括支撑底座和凹字形支撑座，所述支撑底座的上端左右两侧固定连接有通孔支撑板，两个所述通孔支撑板按照从上往下的顺序滑动连接有三个T字形圆杆六个所述T字形圆杆之间固定连接有凹字形支撑座，所述凹字形支撑座的下端安装有三个等间距的滚轴，且滚轴的外壁与支撑底座的上表面接触，并在支撑底座的上表面滚动，所述凹字形支撑座的左右两侧内部固定连接有纵向的导杆，两个所述导杆的外壁滑动连接有安装座，且安装座位于凹字形支撑座的内部，所述安装座的中间内部设有双轴电机，所述安装座的前后两端中部设有安装板，且双轴电机通过两个安装板固定在安装座的内部，所述双轴电机的两侧电机轴外壁套接有偏心摆锤，两个所述导杆的下侧外壁套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与安装座的下端面和凹字形支撑座的底部接触，两个所述导杆的上侧外壁套接有第三弹簧，且第二弹簧的两端分别与安装座的上端面和凹字形支撑座的顶部接触，六个所述T字形圆杆靠近凹字形支撑座的一侧外壁套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与凹字形支撑座和通孔支撑板接触。
优选的，所述安装座的中部开设有工字型阶梯圆槽，所述安装座的两侧开设有与导杆相匹配的贯通圆槽，所述安装板上开设有多个环形分布的散热孔，所述通孔支撑板上开设有三个与T字形圆杆相匹配的贯通圆孔。
优选的，所述控制器通过电线分别与双轴电机和驱动电机电性连接。
优选的，一种用于分离石榴石和钛矿混合物的分离方法，包括以下步骤：
步骤一：先将整个装置搬运至指定位置处，并通过螺栓，将支撑底座固定在指定位置处；
步骤二：将控制器外部电源进行电连接，并通过对控制器进行操作，完成前期的参数设定，随后，再将钛矿收集箱和石榴石收集箱分别放置在第二排料槽的下侧和第一排料槽的下侧；
步骤三：通过对控制器进行操作，控制器就会控制双轴电机缓慢工作，使得双轴电机带动两个偏心摆锤顺时针旋转，使得安装座完成上下滑动和左右移动工作，从而使得震动支撑座带动分拣工作台缓慢的完成类椭圆的震动工作；
步骤四：在完成步骤三的工作后，再通过对控制器进行操作，就会使得驱动电机进行工作，带动右侧的传送辊旋转，从而带动磁性输送带旋转，而磁性输送带的上部分在经过多个内凹三角形传动支架和多个凸三角形传动支架的时候，磁性输送带的上部分就会按照从左往右的顺序分别形成内凹三角形、平整、凸三角形三种状态；
步骤五：在完成步骤四的工作之后，将石榴石和钛矿混合物从中空工作台的左侧倒入，并落入磁性输送带左侧，此时，石榴石和钛矿混合物会在磁性输送带左侧的内凹三角形状态中完成收拢工作和传送工作，在传送至磁性输送带中部的平整状态时，通过震动支撑座的震动，使得磁性输送带中部石榴石和钛矿混合物平铺散开，在传送至磁性输送带右侧的凸三角形状态时，钛矿在震动的状态下，就会朝磁性输送带的前后两侧滑落，并落入至中空工作台的内部，钛矿就会通过中空工作台和第二排料槽落入钛矿收集箱内部储存；同时，石榴石移动到中空工作台的右侧时，通过中空工作台的右壁，能够将石榴石刮落，并通过第一排料槽，传送至石榴石收集箱内部储存。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣器及分离方法，具备以下有益效果：
本发明在磁性输送带经过多个内凹三角形传动支架和多个凸三角形传动支架的时候，磁性输送带的上部分按照从左往右的顺序分别形成内凹三角形、平整、凸三角形三种状态，同时，通过双轴电机带动两个偏心摆锤顺时针旋转，使得安装座完成上下滑动和左右移动工作，也使得震动支撑座带动分拣工作台缓慢的完成类椭圆的震动工作，从而石榴石和钛矿混合物再通过磁性输送带的内凹三角形、平整、凸三角形的三种状态以及震动支撑座的震动，能够快速完成石榴石和钛矿混合物的收拢、传送和分离工作，提高工作效率；
2、本发明结构简单、制作成本低、便于操作、防护性高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的一种用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣器及分离方法结构示意图；
图2为图1的另一视角的立体结构示意图；
图3为图1的正视结构示意图；
图4为图1的正视剖视结构示意图；
图5为内凹三角形传动支架和凸三角形传动支架的展示图；
图6为图5的A部分放大结构示意图；
图7为震动支撑座的立体结构示意图；
图8为图7的正视结构示意图；
图9为图7的爆炸结构示意图；
图10为分拣器的第一工作状态示意图；
图11为分拣器的第二工作状态示意图；
图12为分拣器的第三工作状态示意图；
图13为分拣器的第四工作状态示意图；
图14为磁性输送带的三种变化状态示意图；
图15为分离方法的流程示意图。
图中：1、中空工作台；2、磁性输送带；3、第一排料槽；4、驱动电机；5、支撑底座；6、控制器；7、滚轴；8、通孔支撑板；9、第二排料槽；10、凹字形支撑座；11、T字形圆杆；12、第一弹簧；13、支撑架；14、安装座；15、导杆；16、传送辊；17、导辊；18、球槽方座；19、双开口槽球体；20、球柱；21、安装板；22、偏心摆锤；23、第二弹簧；24、第三弹簧；25、双轴电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣器，包括震动支撑座和分拣工作台，震动支撑座的底部安装有用于电性控制的控制器6，震动支撑座的上端安装有用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣工作台；
分拣工作台包括驱动电机4，驱动电机4在工作的时候，带动右侧的传送辊16旋转，右侧的传送辊16在旋转的时候，带动磁性输送带2旋转，使得磁性输送带2传送石榴石和钛矿石，而磁性输送带2在经过多个内凹三角形传动支架和多个凸三角形传动支架的时候，磁性输送带2的上部分按照从左往右的顺序分别形成内凹三角形、平整、凸三角形三种状态，并分别通过内凹三角形状态、平整状态、凸三角形状态以及震动支撑座的震动，完成石榴石和钛矿混合物的收拢、传送和分离工作。
如图1、图4、图5和图6所示，分拣工作台包括中空工作台1、传动组件、内凹三角形传动支架和凸三角形传动支架，中空工作台1的上侧内部转动连接有传动组件，中空工作台1的内壁靠近传动组件的左侧内部安装有多个内凹三角形传动支架，中空工作台1的内壁靠近传动组件的右侧内部安装有多个凸三角形传动支架，中空工作台1的前端右侧安装有驱动电机4，且驱动电机4驱动传动组件转动；内凹三角形传动支架包括双开口槽球体19、两个导辊17和两个球槽方座18，双开口槽球体19的两侧开设有第一开口球槽，两个球槽方座18焊接在中空工作台1的前后两侧内壁上，两个球槽方座18远离中空工作台1内壁的端面开设有第二开口球槽，两个导辊17的两端固定连接有球柱20，其中，两个导辊17通过一侧的球柱20与双开口槽球体19的第一开口球槽转动连接，两个导辊17通过另一侧的球柱20与两个球槽方座18的第二开口球槽转动连接；传动组件包括磁性输送带2和三个传送辊16，三个传送辊16按照从左往右的顺序转动套设在中空工作台1的内部，且驱动电机4驱动右侧的传送辊16旋转，三个传送辊16的外壁套设有磁性输送带2，且磁性输送带2与导辊17的外壁接触，通过分拣工作台，能够更好地进行传送工作，同时也为了更好地进行收拢、平铺和分离工作。
如图7、图8和图9所示，震动支撑座还包括支撑底座5和凹字形支撑座10，支撑底座5的上端左右两侧固定连接有通孔支撑板8，两个通孔支撑板8按照从上往下的顺序滑动连接有三个T字形圆杆11六个T字形圆杆11之间固定连接有凹字形支撑座10，凹字形支撑座10的下端安装有三个等间距的滚轴7，且滚轴7的外壁与支撑底座5的上表面接触，并在支撑底座5的上表面滚动，凹字形支撑座10的左右两侧内部固定连接有纵向的导杆15，两个导杆15的外壁滑动连接有安装座14，且安装座14位于凹字形支撑座10的内部，安装座14的中间内部设有双轴电机25，安装座14的前后两端中部设有安装板21，且双轴电机25通过两个安装板21固定在安装座14的内部，双轴电机25的两侧电机轴外壁套接有偏心摆锤22，两个导杆15的下侧外壁套接有第二弹簧23，且第二弹簧23的两端分别与安装座14的下端面和凹字形支撑座10的底部接触，两个导杆15的上侧外壁套接有第三弹簧24，且第二弹簧23的两端分别与安装座14的上端面和凹字形支撑座10的顶部接触，六个T字形圆杆11靠近凹字形支撑座10的一侧外壁套接有第一弹簧12，且第一弹簧12的两端分别与凹字形支撑座10和通孔支撑板8接触，安装座14的中部开设有工字型阶梯圆槽，安装座14的两侧开设有与导杆15相匹配的贯通圆槽，安装板21上开设有多个环形分布的散热孔，通孔支撑板8上开设有三个与T字形圆杆11相匹配的贯通圆孔，通过震动支撑座，可以更好地进行震动工作，方便分拣工作台对石榴石和钛矿混合物进行收拢、平铺和分离工作。
为了实现半自动控制工作，控制器6通过电线分别与双轴电机25和驱动电机4电性连接，通过控制器6，可以更好地进行电性控制工作。
如图15所示，一种用于分离石榴石和钛矿混合物的分离方法，包括以下步骤：
步骤一：先将整个装置搬运至指定位置处，并通过螺栓，将支撑底座5固定在指定位置处；
步骤二：将控制器6外部电源进行电连接，并通过对控制器6进行操作，完成前期的参数设定，随后，再将钛矿收集箱和石榴石收集箱分别放置在第二排料槽9的下侧和第一排料槽3的下侧；
步骤三：通过对控制器6进行操作，控制器6就会控制双轴电机25缓慢工作，使得双轴电机25带动两个偏心摆锤22顺时针旋转，就会带动安装座14在两个导杆15的外壁上下滑动，使得第三弹簧24、第二弹簧23先后进行伸缩工作，并通过支撑架13，带动分拣工作台上下移动，同时，两个偏心摆锤22在顺时针旋转的过程中，会带动凹字形支撑座10左右移动，使得两侧的T字形圆杆11在两个通孔支撑板8上左右滑动，并挤压两侧的第一弹簧12，使得两侧的第一弹簧12进行伸缩工作，也通过支撑架13，带动分拣工作台左右移动，使得分拣工作台缓慢的进行类椭圆的运动，从而使得安装座14完成上下滑动和左右移动工作，也使得震动支撑座带动分拣工作台缓慢的完成类椭圆的震动工作；
步骤四：在完成步骤三的工作后，再通过对控制器6进行操作，就会使得驱动电机4进行工作，带动右侧的传送辊16旋转，从而带动磁性输送带2旋转，而磁性输送带2的上部分在经过多个内凹三角形传动支架和多个凸三角形传动支架的时候，磁性输送带2的上部分就会按照从左往右的顺序分别形成内凹三角形、平整、凸三角形三种状态；
步骤五：在完成步骤四的工作之后，将石榴石和钛矿混合物从中空工作台1的左侧倒入，并落入磁性输送带2左侧；
在石榴石和钛矿混合物落入至磁性输送带2上部分左侧时，通过震动支撑座的震动以及磁性输送带2左侧的内凹三角形状态，石榴石和钛矿混合物会在磁性输送带2左侧的内凹三角形状态中完成收拢工作和传送工作，磁性输送带2也会吸附石榴石；
石榴石和钛矿混合物在传送至磁性输送带2中部的平整状态时，通过震动支撑座的震动，使得磁性输送带2中部钛矿平铺散开，而石榴石则会留在磁性输送带2的左右方向的中心处；
石榴石和钛矿混合物在传送至磁性输送带2右侧的凸三角形状态时，钛矿在震动的状态下，就会朝磁性输送带2的前后两侧滑落，并落入至中空工作台1的内部，这时，石榴石就会通过中空工作台1底部的斜坡和第二排料槽9，就会落入钛矿收集箱内部储存；
石榴石在移动到中空工作台1的右侧时，通过中空工作台1的右壁，能够将磁性输送带2上吸附石榴石刮落，并通过第一排料槽3，传送至石榴石收集箱内部储存，从而实现石榴石和钛矿混合物的分拣工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣器，包括震动支撑座和分拣工作台，其特征在于：所述震动支撑座的底部安装有用于电性控制的控制器（6），所述震动支撑座的上端安装有用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣工作台；
分拣工作台包括驱动电机（4），驱动电机（4）在工作的时候，带动右侧的传送辊（16）旋转，右侧的传送辊（16）在旋转的时候，带动磁性输送带（2）旋转，使得磁性输送带（2）传送石榴石和钛矿石，而磁性输送带（2）在经过多个内凹三角形传动支架和多个凸三角形传动支架的时候，磁性输送带（2）的上部分按照从左往右的顺序分别形成内凹三角形、平整、凸三角形三种状态，并分别通过内凹三角形状态、平整状态、凸三角形状态以及震动支撑座的震动，完成石榴石和钛矿混合物的收拢、传送和分离工作；
所述分拣工作台包括中空工作台（1）、传动组件、内凹三角形传动支架和凸三角形传动支架，所述中空工作台（1）的上侧内部转动连接有传动组件，所述中空工作台（1）的内壁靠近传动组件的左侧内部安装有多个内凹三角形传动支架，所述中空工作台（1）的内壁靠近传动组件的右侧内部安装有多个凸三角形传动支架，所述中空工作台（1）的前端右侧安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）驱动传动组件转动；
所述内凹三角形传动支架包括双开口槽球体（19）、两个导辊（17）和两个球槽方座（18），所述双开口槽球体（19）的两侧开设有第一开口球槽，两个所述球槽方座（18）焊接在中空工作台（1）的前后两侧内壁上，两个所述球槽方座（18）远离中空工作台（1）内壁的端面开设有第二开口球槽，两个所述导辊（17）的两端固定连接有球柱（20），其中，两个导辊（17）通过一侧的球柱（20）与双开口槽球体（19）的第一开口球槽转动连接，两个导辊（17）通过另一侧的球柱（20）与两个球槽方座（18）的第二开口球槽转动连接；
所述传动组件包括磁性输送带（2）和三个传送辊（16），三个所述传送辊（16）按照从左往右的顺序转动套设在中空工作台（1）的内部，且驱动电机（4）驱动右侧的传送辊（16）旋转，三个所述传送辊（16）的外壁套设有磁性输送带（2），且磁性输送带（2）与导辊（17）的外壁接触；
所述震动支撑座还包括支撑底座（5）和凹字形支撑座（10），所述支撑底座（5）的上端左右两侧固定连接有通孔支撑板（8），两个所述通孔支撑板（8）按照从上往下的顺序滑动连接有三个T字形圆杆（11），六个所述T字形圆杆（11）之间固定连接有凹字形支撑座（10），所述凹字形支撑座（10）的下端安装有三个等间距的滚轴（7），且滚轴（7）的外壁与支撑底座（5）的上表面接触，并在支撑底座（5）的上表面滚动，所述凹字形支撑座（10）的左右两侧内部固定连接有纵向的导杆（15），两个所述导杆（15）的外壁滑动连接有安装座（14），且安装座（14）位于凹字形支撑座（10）的内部，所述安装座（14）的中间内部设有双轴电机（25），所述安装座（14）的前后两端中部设有安装板（21），且双轴电机（25）通过两个安装板（21）固定在安装座（14）的内部，所述双轴电机（25）的两侧电机轴外壁套接有偏心摆锤（22），两个所述导杆（15）的下侧外壁套接有第二弹簧（23），且第二弹簧（23）的两端分别与安装座（14）的下端面和凹字形支撑座（10）的底部接触，两个所述导杆（15）的上侧外壁套接有第三弹簧（24），且第二弹簧（23）的两端分别与安装座（14）的上端面和凹字形支撑座（10）的顶部接触，六个所述T字形圆杆（11）靠近凹字形支撑座（10）的一侧外壁套接有第一弹簧（12），且第一弹簧（12）的两端分别与凹字形支撑座（10）和通孔支撑板（8）接触；
所述安装座（14）的中部开设有工字型阶梯圆槽，所述安装座（14）的两侧开设有与导杆（15）相匹配的贯通圆槽，所述安装板（21）上开设有多个环形分布的散热孔，所述通孔支撑板（8）上开设有三个与T字形圆杆（11）相匹配的贯通圆孔；
包括以下步骤：
步骤一：先将整个装置搬运至指定位置处，并通过螺栓，将支撑底座（5）固定在指定位置处；
步骤二：将控制器（6）外部电源进行电连接，并通过对控制器（6）进行操作，完成前期的参数设定，随后，再将钛矿收集箱和石榴石收集箱分别放置在第二排料槽（9）的下侧和第一排料槽（3）的下侧；
步骤三：通过对控制器（6）进行操作，控制器（6）就会控制双轴电机（25）缓慢工作，使得双轴电机（25）带动两个偏心摆锤（22）顺时针旋转，使得安装座（14）完成上下滑动和左右移动工作，从而使得震动支撑座带动分拣工作台缓慢的完成类椭圆的震动工作；
步骤四：在完成步骤三的工作后，再通过对控制器（6）进行操作，就会使得驱动电机（4）进行工作，带动右侧的传送辊（16）旋转，从而带动磁性输送带（2）旋转，而磁性输送带（2）的上部分在经过多个内凹三角形传动支架和多个凸三角形传动支架的时候，磁性输送带（2）的上部分就会按照从左往右的顺序分别形成内凹三角形、平整、凸三角形三种状态；
步骤五：在完成步骤四的工作之后，将石榴石和钛矿混合物从中空工作台（1）的左侧倒入，并落入磁性输送带（2）左侧，此时，石榴石和钛矿混合物会在磁性输送带（2）左侧的内凹三角形状态中完成收拢工作和传送工作，在传送至磁性输送带（2）中部的平整状态时，通过震动支撑座的震动，使得磁性输送带（2）中部石榴石和钛矿混合物平铺散开，在传送至磁性输送带（2）右侧的凸三角形状态时，钛矿在震动的状态下，就会朝磁性输送带（2）的前后两侧滑落，并落入至中空工作台（1）的内部，钛矿就会通过中空工作台（1）和第二排料槽（9）落入钛矿收集箱内部储存；同时，石榴石移动到中空工作台（1）的右侧时，通过中空工作台（1）的右壁，能够将石榴石刮落，并通过第一排料槽（3），传送至石榴石收集箱内部储存。
2.根据权利要求1所述的一种用于分离石榴石和钛矿混合物的分拣器，其特征在于：所述控制器（6）通过电线分别与双轴电机（25）和驱动电机（4）电性连接。
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