CN116571426A - 一种建筑废弃物回收用砂石筛分机及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种建筑废弃物回收用砂石筛分机，其包括有机架，安装在所述机架外部的进料斗，以及转动安装在所述机架内的滚筒，所述滚筒外圆周面上沿滚筒长度方向依次设置有多个筛网，相邻所述筛网上的网孔直径沿滚筒送料方向依次增大；所述机架内还设置有多个位于筛网下方的落料座，所述落料座沿滚筒的送料方向依次排布，且所述落料座的上端开口分别与上方筛网的位置一一对应；所述落料座的出料口用于将筛分出的砂石从机架外侧壁送出。本申请具有能得到不同体积等级的砂石，满足了不同等级的砂石筛分工作的效果。
Description
技术领域
本申请涉及砂石筛分设备的技术领域，尤其是涉及一种建筑废弃物回收用砂石筛分机及其处理方法。
背景技术
目前建筑废弃物是指在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。根据建筑废弃物的产生源不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。
为了减少资源的浪费，通常会采用砂石筛分机来将建筑废弃物中的砂石进行回收再利用，砂石筛分机主要是利用旋转，震动，往复，摇动等动作将经过筛网的砂石按粒度大小分成若干个等级，通常将砂石进行筛分，从而能够便于后期的加工再利用。
相关技术中的砂石筛分机主要包括有机架，安装在机架外部的进料斗，转动设置在机架内的滚筒，以及设置在机架内部且位于滚筒下方的传送带。滚筒的外圆周面上设置有用于将砂石进行筛分的筛网，工作时随着滚筒的转动，砂石经过筛网的筛分后，一部分砂石将落至下方传送带上，而另一部分砂石将从滚筒远离进料斗的开口送出。但是由于上述筛网所能筛分的砂石等级较为单一，存在较大局限性，因此难以满足不同等级的砂石筛分工作。
发明内容
本申请提供一种建筑废弃物回收用砂石筛分机，具有能够满足不同等级的砂石筛分工作的效果。
本申请提供的一种建筑废弃物回收用砂石筛分机采用如下的技术方案：
一种建筑废弃物回收用砂石筛分机，包括有机架，安装在所述机架外部的进料斗，以及转动安装在所述机架内的滚筒，所述滚筒外圆周面上沿滚筒长度方向依次设置有多个筛网，相邻所述筛网上的网孔直径沿滚筒送料方向依次增大；所述机架内还设置有多个位于筛网下方的落料座，所述落料座沿滚筒的送料方向依次排布，且所述落料座的上端开口分别与上方筛网的位置一一对应；所述落料座的出料口用于将筛分出的砂石从机架外侧壁送出。
通过采用上述技术方案，工作时将建筑废弃物从进料斗的上方开口倒入，建筑废弃物最终将进入至滚筒内，随着滚筒的转动，建筑废弃物将依次通过各个筛网，由于筛网上的网孔直径沿滚筒送料方向依次增大，因此当建筑废弃物经过各个筛网的筛分后，不同体积等级的砂石便能被对应的筛网筛分；筛分出的砂石将掉落至下方对应的落料座内，最终砂石将通过落料座从机架外侧壁送出；此时便能得到不同体积等级的砂石，满足了不同等级的砂石筛分工作。
优选的，所述机架外侧壁上转动设置有多个用于将筛分出的砂石进行运输的传料机构，所述传料机构的进料口分别与各自相对的落料座出料口正对；所述机架外侧壁上还设置有多个吊装机构，所述吊装机构包括有吊绳以及转动设置在机架外部的定滑轮，所述吊绳设置在定滑轮上；所述吊绳一端与机架连接，所述吊绳另一端与各自相对的传料机构连接，所述吊装机构用于驱动传料机构向靠近或远离机架的方向转动。
通过采用上述技术方案，在对砂石进行筛分前，先通过吊装机构来将传料机构向远离机架的方向转动，将传料机构转动至适当位置后，通过传料机构便能将从落料座的出料口送出的砂石传送至指定区域；当完成对砂石的筛分工作后，可再次通过吊装机构将传料机构一端向靠近机架外侧壁的方向翻转，通过将传料机构转动至与机架外侧壁相互靠近，此时便能实现将传料机构进行收纳的目的，减小了占地空间。
优选的，所述落料座的内底壁向靠近落料座出料口的方向斜向下倾斜设置，所述落料座上还设置有推料机构，所述推料机构用于推动落料座内的砂石向靠近落料座出料口的方向移动；所述推料机构与滚筒之间设置有联动机构，所述联动机构一侧与滚筒联动，所述联动机构另一侧与推料机构联动；所述联动机构用于驱动推料机构在落料座内做循环往复运动。
优选的，所述推料机构包括有设置在落料座上的推拉杆，推拉杆一端伸入至落料座内，且所述推拉杆沿砂石在落料座内的落料方向滑动在落料座上；所述推拉杆上设置有位于落料座内的推料板；所述联动机构包括有呈同轴设置在滚筒外部的齿轮环，以及转动设置在所述落料座上的驱动齿轮；所述齿轮环与驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮上呈偏心设置有限位柱，所述推拉杆上设置有联动板，所述联动板上贯通有用于供限位柱插入的腰型孔，所述腰型孔位于限位柱的转动路径上，所述限位柱用于推动联动板带动推料板往复移动。
优选的，所述推料机构还包括有设置在推拉杆上的挡板，所述挡板一端从落料座外侧壁插入至落料座内，插入至所述落料座内的挡板位于推料板上方，且所述挡板用于将落料座的进料口进行遮挡。
优选的，所述机架内侧壁上设置有与筛网外侧壁正对的清洁板，所述清洁板的长度方向沿滚筒的长度方向延伸；所述清洁板朝向筛网的侧壁上设置有用于将筛网表面进行清洁的毛刷。
优选的，所述清洁板沿滚筒的径向滑动设置在机架内，所述清洁板背离毛刷的侧壁上设置有驱动杆，所述驱动杆远离清洁板的一端转动设置有驱动轮；所述机架内转动设置有与驱动轮正对的凸轮，所述驱动轮与凸轮外圆周面接触；所述凸轮的中心轴上设置有联动件，所述联动件远离凸轮的一侧与驱动齿轮联动；当所述驱动齿轮转动时，所述联动件将带动凸轮转动。
优选的，所述机架内侧壁上设置有安装架，所述驱动杆滑动设置在安装架上；所述驱动杆外部套设有复位弹簧；所述复位弹簧沿驱动杆滑移方向伸缩，所述复位弹簧一端与安装架连接，所述复位弹簧另一端与清洁板连接；所述复位弹簧用于将驱动杆向靠近凸轮的方向推动，并将所述驱动轮压紧在凸轮外圆周面上。
一种建筑废弃物回收处理方法，应用于上述建筑废弃物回收用砂石筛分机，包括有：
S1.调整传料机构位置，通过吊装机构将各自相连的传料机构向远离机架的方向转动至适当位置，接着启动传料机构并保持工作状态；
S2.筛料，启动滚筒后，将建筑废弃物从进料斗的上方开口倒入，通过设置在滚筒外侧壁上的筛网来将建筑废弃物中的砂石进行筛分；经过筛网的筛分，不同等级的砂石将掉落至对应的落料座内；
S3.推料，当滚筒转动时，推料板将在联动机构的驱动下跟随滚筒的转动在落料座内做循环往复运动，此时在推料板的推动下便能将落入至落料座内的砂石从落料座内顺利推出至对应的传料机构上；
S4.筛网自清洁，当滚筒转动时，凸轮将在联动件的驱动下跟随滚筒同步转动，随着凸轮的转动，凸轮将驱动清洁板向靠近或远离筛网的方向移动；当设置在清洁板上的毛刷与筛网表面接触时，毛刷便能对筛网表面进行清洁；当毛刷插入至筛网的网孔内时，还能将堵塞在网孔内的砂石推出。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
能得到不同体积等级的砂石，满足了不同等级的砂石筛分工作；
推料机构通过联动机构与滚筒保持同步运动，当滚筒转动时推料板将在落料座内往复移动，此时在推料板的推动下，便能确保落入至落料座内的砂石能够顺利从落料座的出料口送出，有效预防了砂石在落料座内堆积的情况发生；
当滚筒转动时，凸轮将在联动件的驱动下跟随滚筒同步转动，随着凸轮的转动，凸轮将驱动清洁板向靠近或远离筛网的方向移动；此时在毛刷的作用下便能对筛网表面进行清洁，此外当毛刷插入至筛网的网孔内时，还能将堵塞在网孔内的砂石推出。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是图1的局部结构爆炸示意图；
图3是图2隐藏滚筒与机架后的局部结构示意图；
图4是图3的局部结构示意图；
图5是凸显滚筒与联动机构配合处的局部结构示意图。
附图标记说明：1、机架；10、清洁板；11、毛刷；12、驱动杆；13、驱动轮；14、凸轮；15、联动件；150、联动杆；151、滚轮；152、皮带；16、安装架；17、复位弹簧；2、进料斗；3、滚筒；4、筛网；5、落料座；50、接料座；6、传料机构；60、传料架；61、传送带；7、吊装机构；70、吊绳；71、定滑轮；8、推料机构；80、推拉杆；81、推料板；82、联动板；83、腰型孔；84、挡板；9、联动机构；90、齿轮环；91、驱动齿轮；92、限位柱。
实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑废弃物回收用砂石筛分机。
参照图1、图2，建筑废弃物回收用砂石筛分机包括有机架1，机架1的顶部外侧壁上固定安装有用于供建筑废弃物倒入至机架1内的进料斗2，机架1内还转动安装有由电机驱动的滚筒3，滚筒3的中心轴自靠近进料斗2的一端向远离进料斗2的一端斜向下倾斜设置。滚筒3的外圆周面上沿滚筒3的长度方向依次固定安装有多个相互固定的筛网4，各个筛网4与滚筒3呈同轴设置。
如图2、图3所示，相邻筛网4上的网孔直径沿滚筒3的送料方向依次增大，机架1内还固定安装有多个位于滚筒3下方的落料座5，落料座5的数量与筛网4的数量相对应，且落料座5的上端开口分别朝向各自相对的筛网4。相邻的落料座5沿滚筒3的送料方向呈依次排布，落料座5的下端出料口与各自相对的机架1外侧壁相通。经上方筛网4筛分出的砂石将掉落至下方对应的落料座5内，最后砂石将通过落料座5的出料口从机架1的外侧壁送出。
如图1、图2所示，机架1外侧壁上设置有多个用于将筛分出的砂石进行运输的传料机构6，传料机构6包括有传料架60，以及转动设置在传料架60上的传送带61，传料架60上安装有转动轴与传送带61的转动轴通过联轴器连接的电机。传料架60转动安装在机架1的外侧壁上，且传料架60与机架1之间的转动轴呈水平设置。
如图1、图2所示，机架1的外侧壁上安装有多个用于驱动传料架60在机架1的外侧壁上转动的吊装机构7。吊装机构7分别位于各自相对的传料架60一侧，吊装机构7包括有吊绳70以及多个转动设置在机架1外部的定滑轮71。吊绳70依次绕设在对应的定滑轮71上，吊绳70一端与安装在机架1上的卷扬机转动轴连接，吊绳70另一端与各自相对的传料架60连接固定。通过启动卷扬机，此时在吊绳70的驱动下便能带动传料架60向靠近或远离机架1外侧壁的方向转动。
如图2、图3所示，将传料架60向远离机架1外侧壁的方向翻转至适当位置时，此时传送带61的进料口将分别与各自相对的落料座5出料口正对。当筛分出的砂石从落料座5的出料口送出时，砂石将落在各自相对的传送带61上，当传送带61在电机驱动下发生转动时，砂石便能在传送带61的驱动下被运输至指定区域。
如图2、图3所示，落料座5顶部形成有呈漏斗状的接料座50，接料座50位于滚筒3正下方，且接料座50的顶部最大直径大于滚筒3的直径。落料座5的内底壁向靠近各自出料口的方向呈斜向下倾斜设置。由于接料座50的顶部最大直径大于滚筒3的直径，从而确保了经上方筛网4筛分出的砂石能够顺利落入至下方落料座5内，降低了砂石不慎掉落至机架1内部的概率，保障了机架1内部的洁净。
如图4、图5所示，落料座5上还设置有推料机构8，推料机构8用于推动落料座5内的砂石向靠近落料座5出料口的方向移动。推料机构8包括有设置在落料座5上的推拉杆80，推拉杆80沿砂石在各自所在落料座5内的落料方向滑动在落料座5上，且推拉杆80一端伸入至各自所在的落料座5内。
如图4、图5所示，推拉杆80上固定安装有位于落料座5内的推料板81，推料板81的底壁与落料座5的内底壁相互贴合。推料机构8还包括有固定安装在推拉杆80上的挡板84，挡板84一端从落料座5外侧壁插入至落料座5内，插入至落料座5内的挡板84位于推料板81上方，且挡板84用于将各自所在的落料座5上方进料口进行遮挡。挡板84跟随推拉杆80滑动设置在落料座5上，且挡板84与各自相对的落料座5内侧壁相互贴合。
当推料板81向靠近落料座5出料口的方向移动时，挡板84将跟随推料板81同步向靠近落料座5出料口的方向移动，通过挡板84来将落料座5的上方进料口进行遮挡，从而能暂时阻挡砂石落入至落料座5内，此时筛分出的砂石将落在挡板84上方。当推料板81向远离落料座5出料口的方向移动时，此时挡板84将落料座5的上方进料口逐渐打开，此时砂石便能顺利进入至落料座5内，而落在挡板84上方的砂石将在落料座5内侧壁的格挡下挂落至落料座5内。在挡板84的格挡下，确保了推料板81在推料时，砂石不易掉落在推料板81的回退路径上，因此能够确保推料板81的正常移动。
如图4、图5所示，推料机构8与滚筒3之间设置有联动机构9，联动机构9一侧与滚筒3联动，联动机构9另一侧与推料机构8联动。联动机构9用于驱动推料板81在落料座5内做循环往复运动。
如图4、图5所示，联动机构9包括有呈同轴设置在滚筒3外部的齿轮环90，以及转动设置在接料座50外部的驱动齿轮91，齿轮环90的外圆周面与驱动齿轮91的外圆周面相互啮合。驱动齿轮91上呈偏心设置有限位柱92，限位柱92与驱动齿轮91表面相互垂直。
如图4、图5所示，推拉杆80上固定安装有位于落料座5外部的联动板82，联动板82远离推拉杆80的一端逐渐向靠近各自相邻驱动齿轮91的方向延伸，且联动板82延伸至驱动齿轮91背离接料座50的一侧。联动板82上贯通有用于供各自相对的限位柱92插入的腰型孔83，腰型孔83的长度方向沿联动板82的长度方向延伸，且腰型孔83位于各自相对的限位柱92转动路径上。限位柱92插入至腰型孔83内，且限位柱92沿腰型孔83的长度方向滑动设置在联动板82上。
当齿轮环90跟随滚筒3转动时，齿轮环90将带动驱动齿轮91同步转动，随着驱动齿轮91的转动，限位柱92将在腰型孔83的限位下推动联动板82沿着驱动齿轮91表面往复滑移，此时在联动板82的带动下便能推动推料板81在落料座5内往复移动。
如图4、图5所示，机架1内侧壁上固定安装有靠近筛网4外侧壁的安装架16，安装架16上设置有与筛网4正对的驱动杆12，驱动杆12沿滚筒3的径向滑动设置在安装架16上。驱动杆12朝向筛网4的一端固定安装有与筛网4外侧壁正对的清洁板10，清洁板10的长度方向沿滚筒3的长度方向延伸。清洁板10朝向筛网4的侧壁上固定设置有用于将筛网4外表面进行清洁的毛刷11，毛刷11采用可形变弯曲的材料制成，且毛刷11呈朝向筛网4延伸的条状。
如图4、图5所示，驱动杆12远离清洁板10的一端转动设置有驱动轮13，机架1内侧壁上还转动设置有与驱动轮13正对的凸轮14，驱动轮13的转动轴与凸轮14的转动轴相互平行。凸轮14与相邻的驱动齿轮91之间设置有联动件15，联动件15包括有一端与凸轮14转动轴固定连接的联动杆150，联动杆150另一端呈同轴固定安装有滚轮151，滚轮151外圆周面上设置有锯齿，驱动齿轮91转动轴的外圆周面上同样设置有锯齿，联动件15还包括有设置在滚轮151与驱动齿轮91之间的皮带152，皮带152一端与位于驱动齿轮91转动轴外部的锯齿相互啮合，皮带152另一端与位于滚轮151外部的锯齿相互啮合。凸轮14在联动杆150与皮带152的传动下可实现与驱动齿轮91同步转动。
如图4、图5所示，驱动杆12外部套设有复位弹簧17，复位弹簧17沿驱动杆12在安装架16上的滑移方向伸缩。复位弹簧17一端与安装架16连接固定，复位弹簧17另一端与清洁板10连接固定。自然状态下，复位弹簧17用于将驱动杆12向靠近凸轮14的方向推动，并使驱动轮13保持压紧在凸轮14外圆周面上的状态。
当滚筒3发生转动时，凸轮14将在联动杆150与皮带152的传动下，跟随驱动齿轮91的转动而保持同步转动。由于驱动轮13在复位弹簧17的弹力作用下始终压紧在凸轮14的外圆周面上，因此当凸轮14的偏心端转动至与驱动轮13正对时，此时凸轮14将推动驱动杆12向靠近筛网4的方向移动，直至毛刷11与筛网4的外表面接触，此时通过毛刷11便能实现对筛网4表面进行清洁的目的，此外由于毛刷11采用可形变弯曲的材料制成，因此毛刷11还可插入至筛网4的网孔内，从而能够实现将堵塞在网孔内的砂石推出，有效预防了筛网4的网孔被砂石堵塞的情况。
本申请实施例还公开一种建筑废弃物回收处理方法，应用于上述建筑废弃物回收用砂石筛分机，其处理步骤包括有：
S1.调整传料机构6位置，通过吊装机构7将各自相连的传料机构6向远离机架1的方向转动至适当位置，接着启动传料机构6并保持工作状态。
S2.筛料，启动滚筒3后，将建筑废弃物从进料斗2的上方开口倒入，通过设置在滚筒3外侧壁上的筛网4来将建筑废弃物中的砂石进行筛分；经过筛网4的筛分，不同等级的砂石将掉落至对应的落料座5内。
S3.推料，当滚筒3转动时，推料板81将在联动机构9的驱动下跟随滚筒3的转动在落料座5内做循环往复运动，此时在推料板81的推动下便能将落入至落料座5内的砂石从落料座5内顺利推出至对应的传料机构6上。
S4.筛网4自清洁，当滚筒3转动时，凸轮14将在联动件15的驱动下跟随滚筒3同步转动，随着凸轮14的转动，凸轮14将驱动清洁板10向靠近或远离筛网4的方向移动；当设置在清洁板10上的毛刷11与筛网4表面接触时，毛刷11便能对筛网4表面进行清洁；当毛刷11插入至筛网4的网孔内时，还能将堵塞在网孔内的砂石推出。
实施原理为：由于筛网4上的网孔直径沿滚筒3送料方向依次增大，因此当建筑废弃物经过各个筛网4的筛分后，不同体积等级的砂石便能被对应的筛网4筛分。筛分出的砂石将掉落至下方对应的落料座5内，最终砂石将通过落料座5从机架1外侧壁送出至对应的传料机构6上。此时便能得到不同体积等级的砂石，满足了不同等级的砂石筛分工作。由于推料机构8通过联动机构9与滚筒3保持同步运动，因此当滚筒3转动时推料板81将在落料座5内往复移动，此时在推料板81的推动下，便能确保落入至落料座5内的砂石能够顺利从落料座5的出料口送出，有效预防了砂石在落料座5内堆积的情况发生。另外当滚筒3转动时，凸轮14将在联动件15的驱动下跟随滚筒3同步转动，随着凸轮14的转动，凸轮14将驱动清洁板10向靠近或远离筛网4的方向移动。此时在毛刷11的作用下便能对筛网4表面进行清洁，此外当毛刷11插入至筛网4的网孔内时，还能将堵塞在网孔内的砂石推出。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建筑废弃物回收用砂石筛分机，包括有机架（1），安装在所述机架（1）外部的进料斗（2），以及转动安装在所述机架（1）内的滚筒（3），其特征在于：所述滚筒（3）外圆周面上沿滚筒（3）长度方向依次设置有多个筛网（4），相邻所述筛网（4）上的网孔直径沿滚筒（3）送料方向依次增大；所述机架（1）内还设置有多个位于筛网（4）下方的落料座（5），所述落料座（5）沿滚筒（3）的送料方向依次排布，且所述落料座（5）的上端开口分别与上方筛网（4）的位置一一对应；所述落料座（5）的出料口用于将筛分出的砂石从机架（1）外侧壁送出。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物回收用砂石筛分机，其特征在于：所述机架（1）外侧壁上转动设置有多个用于将筛分出的砂石进行运输的传料机构（6），所述传料机构（6）的进料口分别与各自相对的落料座（5）出料口正对；所述机架（1）外侧壁上还设置有多个吊装机构（7），所述吊装机构（7）包括有吊绳（70）以及转动设置在机架（1）外部的定滑轮（71），所述吊绳（70）设置在定滑轮（71）上；所述吊绳（70）一端与机架（1）连接，所述吊绳（70）另一端与各自相对的传料机构（6）连接，所述吊装机构（7）用于驱动传料机构（6）向靠近或远离机架（1）的方向转动。
3.根据权利要求2所述的一种建筑废弃物回收用砂石筛分机，其特征在于：所述落料座（5）的内底壁向靠近落料座（5）出料口的方向斜向下倾斜设置，所述落料座（5）上还设置有推料机构（8），所述推料机构（8）用于推动落料座（5）内的砂石向靠近落料座（5）出料口的方向移动；所述推料机构（8）与滚筒（3）之间设置有联动机构（9），所述联动机构（9）一侧与滚筒（3）联动，所述联动机构（9）另一侧与推料机构（8）联动；所述联动机构（9）用于驱动推料机构（8）在落料座（5）内做循环往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种建筑废弃物回收用砂石筛分机，其特征在于：所述推料机构（8）包括有设置在落料座（5）上的推拉杆（80），推拉杆（80）一端伸入至落料座（5）内，且所述推拉杆（80）沿砂石在落料座（5）内的落料方向滑动在落料座（5）上；所述推拉杆（80）上设置有位于落料座（5）内的推料板（81）；所述联动机构（9）包括有呈同轴设置在滚筒（3）外部的齿轮环（90），以及转动设置在所述落料座（5）上的驱动齿轮（91）；所述齿轮环（90）与驱动齿轮（91）相互啮合，所述驱动齿轮（91）上呈偏心设置有限位柱（92），所述推拉杆（80）上设置有联动板（82），所述联动板（82）上贯通有用于供限位柱（92）插入的腰型孔（83），所述腰型孔（83）位于限位柱（92）的转动路径上，所述限位柱（92）用于推动联动板（82）带动推料板（81）往复移动。
5.根据权利要求4所述的一种建筑废弃物回收用砂石筛分机，其特征在于：所述推料机构（8）还包括有设置在推拉杆（80）上的挡板（84），所述挡板（84）一端从落料座（5）外侧壁插入至落料座（5）内，插入至所述落料座（5）内的挡板（84）位于推料板（81）上方，且所述挡板（84）用于将落料座（5）的进料口进行遮挡。
6.根据权利要求4所述的一种建筑废弃物回收用砂石筛分机，其特征在于：所述机架（1）内侧壁上设置有与筛网（4）外侧壁正对的清洁板（10），所述清洁板（10）的长度方向沿滚筒（3）的长度方向延伸；所述清洁板（10）朝向筛网（4）的侧壁上设置有用于将筛网（4）表面进行清洁的毛刷（11）。
7.根据权利要求6所述的一种建筑废弃物回收用砂石筛分机，其特征在于：所述清洁板（10）沿滚筒（3）的径向滑动设置在机架（1）内，所述清洁板（10）背离毛刷（11）的侧壁上设置有驱动杆（12），所述驱动杆（12）远离清洁板（10）的一端转动设置有驱动轮（13）；所述机架（1）内转动设置有与驱动轮（13）正对的凸轮（14），所述驱动轮（13）与凸轮（14）外圆周面接触；所述凸轮（14）的中心轴上设置有联动件（15），所述联动件（15）远离凸轮（14）的一侧与驱动齿轮（91）联动；当所述驱动齿轮（91）转动时，所述联动件（15）将带动凸轮（14）转动。
8.根据权利要求7所述的一种建筑废弃物回收用砂石筛分机，其特征在于：所述机架（1）内侧壁上设置有安装架（16），所述驱动杆（12）滑动设置在安装架（16）上；所述驱动杆（12）外部套设有复位弹簧（17）；所述复位弹簧（17）沿驱动杆（12）滑移方向伸缩，所述复位弹簧（17）一端与安装架（16）连接，所述复位弹簧（17）另一端与清洁板（10）连接；所述复位弹簧（17）用于将驱动杆（12）向靠近凸轮（14）的方向推动，并将所述驱动轮（13）压紧在凸轮（14）外圆周面上。
9.一种建筑废弃物回收处理方法，应用于上述权利要求1至8任一项所述的建筑废弃物回收用砂石筛分机，其特征在于，包括有：
S1.调整传料机构（6）位置，通过吊装机构（7）将各自相连的传料机构（6）向远离机架（1）的方向转动至适当位置，接着启动传料机构（6）并保持工作状态；
S2.筛料，启动滚筒（3）后，将建筑废弃物从进料斗（2）的上方开口倒入，通过设置在滚筒（3）外侧壁上的筛网（4）来将建筑废弃物中的砂石进行筛分；经过筛网（4）的筛分，不同等级的砂石将掉落至对应的落料座（5）内；
S3.推料，当滚筒（3）转动时，推料板（81）将在联动机构（9）的驱动下跟随滚筒（3）的转动在落料座（5）内做循环往复运动，此时在推料板（81）的推动下便能将落入至落料座（5）内的砂石从落料座（5）内顺利推出至对应的传料机构（6）上；
S4.筛网（4）自清洁，当滚筒（3）转动时，凸轮（14）将在联动件（15）的驱动下跟随滚筒（3）同步转动，随着凸轮（14）的转动，凸轮（14）将驱动清洁板（10）向靠近或远离筛网（4）的方向移动；当设置在清洁板（10）上的毛刷（11）与筛网（4）表面接触时，毛刷（11）便能对筛网（4）表面进行清洁；当毛刷（11）插入至筛网（4）的网孔内时，还能将堵塞在网孔内的砂石推出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310482698.4A CN116571426A (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种建筑废弃物回收用砂石筛分机及其处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310482698.4A CN116571426A (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种建筑废弃物回收用砂石筛分机及其处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116571426A true CN116571426A (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=87538922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310482698.4A Pending CN116571426A (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种建筑废弃物回收用砂石筛分机及其处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116571426A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117840018A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 固阳县九州电力杆塔有限责任公司 | 一种高强度水泥电杆生产用原料筛分装置及方法 |
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2023
- 2023-04-27 CN CN202310482698.4A patent/CN116571426A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117840018A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 固阳县九州电力杆塔有限责任公司 | 一种高强度水泥电杆生产用原料筛分装置及方法 |
| CN117840018B (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-30 | 固阳县九州电力杆塔有限责任公司 | 一种高强度水泥电杆生产用原料筛分装置及方法 |
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