一种环保的电子产品主板焊接元件用焊接托架
技术领域
本发明涉及电子产品生产技术领域,具体是一种环保的电子产品主板焊接元件用焊接托架。
背景技术
主板就是电路板,电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,电路板是电子产品最为核心的构件之一。现在大多托架存在结构简单,缺少固定的问题,在电子产品主板的生产过程中,需要将小型元件焊接在电子产品主板的表面,现在操作大多是使用镊子将元件夹住然后进行焊接,但是这样精准度不高,不能够保证元件是精准焊接在主板表面,同时在焊接过程中会产生异味有害气体,对焊接人员造成危害,不够环保,当前技术对气体吸收存在无法控制范围以及对被吸入气体的处理存在缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种环保的电子产品主板焊接元件用焊接托架。所述架体的顶部对称设置有滑轨,且架体的顶部与滑轨的底部固定连接,所述滑轨的顶部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部螺栓连接有螺栓,所述滑块的顶部螺栓连接有第一托架,所述第一托架的顶部开设有卡夹滑槽,所述卡夹滑槽的顶部滑动连接有滑动卡夹,滑动卡夹在卡夹滑槽内滑动到合适位置对待焊主板进行固定,所述滑块的顶部螺栓连接有第二托架;
所述架体的顶部开设有第一滑道,所述第一滑道的顶部滑动连接有第一支架,所述第一支架的内部转动连接有滑杆,所述滑杆的外表面开设有滑道,所述滑道的顶部滑动连接有元件夹,所述架体的顶部开设有第二滑道,所述第二滑道的顶部滑动连接有第二支架,所述第二支架的外表面固定连接有净化箱,所述净化箱的上方设置有吸气机,所述吸气机的背部与第二支架的外表面固定连接,所述第二支架的顶部转动连接有吸气支架。
优选的,所述所述滑块的数量为四个,且滑块以架体中心对称设置,滑块在滑动时带动第一托架和第二托架移动,通过滑块上的螺栓固定滑块,同时固定第一托架和第二托架。
优选的,所述第二支架的外表面固定连接有吸气机,所述吸气机的顶部固定连接有吸气软管,所述吸气软管与吸气支架的套接,所述吸气支架的下方设置有软管滑轨,且软管滑轨靠近第二支架的一端与第二支架的内壁转动连接,所述软管滑轨的外表面滑动连接有软管套环,吸气支架旋转时带动软管滑轨旋转,同时吸气软管跟随移动,且吸气软管固定在软管套环上,圆管套环在滑轨上滑动时带动吸气软管移动。
优选的,所述净化箱顶部的中心位置开设有进气口,所述净化箱的内表面固定连接有滤筒支架,所述滤筒支架的顶部设置有干燥剂,干燥剂为石灰石干燥剂,能对水分进行吸收,滤筒支架的底部螺栓连接有滤筒,滤筒材料为活性炭,滤筒螺栓连接滤筒支架上,方便更换,所述净化箱内部固定连接有散气扇,加速气体流动。
优选的,所述第一支架的内部开设有扇形滑槽,所述扇形滑槽的内壁滑动连接有转动滑杆,所述转动滑杆靠近滑杆的一端转动连接有转动轴,所述第一支架的内部开设有细槽,所述细槽的内壁与转动轴的外表面滑动连接,滑杆能在转动滑杆外表面上转动和滑动,转动滑杆在转动轴上转动时带动滑杆移动,转动滑杆在竖直方向上移动时带动转动轴在细槽内滑动。
优选的,所述第一托架的顶部开设有卡夹滑槽,所述卡夹滑槽的顶部滑动连接有滑动卡夹,所述滑动卡夹靠近卡夹滑槽中心的一端固定连接有卡夹板,滑动卡夹在卡夹滑槽内滑动时带动卡夹板移动,卡夹板与待测主板接触进行卡夹,滑动卡夹的内壁滑动连接有可动滑块,所述可动滑块的背部固定连接有卡夹弹簧,所述卡夹弹簧远离可动滑块的一端固定连接有卡夹推块,所述卡夹推块的外表面滑动连接有卡夹托架,卡夹推块的底部固定连接有下压弹簧,所述下压弹簧远离卡夹推块的一端与卡夹托架内壁固定连接,推动卡夹推块带动,在下压弹簧作用下,卡夹推块卡在凹槽内,卡夹推块对卡夹弹簧施加压力,卡夹弹簧对可动弹簧施加弹力,使滑动卡夹固定在卡夹滑槽上。
优选的,所述滑动卡夹的数量有两个,且滑动卡夹的底部与卡夹滑槽的顶部滑动连接,滑动卡夹滑动时带动卡夹板移动,使卡夹板紧贴待焊主板,对待焊主板进行固定。
优选的,所述滑杆远离第一支架的一端开设有卡槽,卡槽可将滑杆固定在第二支架的滑杆挡板上,滑杆的外表面开设有滑道,所述滑道的顶部滑动连接有元件夹,所述元件夹的内部设置有圆形套,所述圆形套的内壁与滑杆的外表面滑动连接,圆形套的外表面转动连接有转动环,转动环转动时带动夹头以滑杆为轴转动,所述转动环的顶部设置有垫片,所述垫片上方设置有托盘,所述托盘的底部通过垫片与转动环的顶部螺栓连接,所述转动环的内部滑动连接有伸缩轴,所述伸缩轴的顶部转动连接有夹头,伸缩轴将带动夹头伸缩,夹头可将待焊元件进行夹持固定,旋转夹头可调整待焊元件角度。
优选的,所述净化箱顶部的中心处开设有进气口,所述进气口的内部螺纹连接有单向阀,所述单向阀的底部设置有挡片,所述挡片的顶部固定连接有垫圈,垫圈保证了挡片与阀体密切贴合,防止漏气,所述挡片顶部的中心处固定连接有阀芯弹簧,所述阀芯弹簧远离挡片的一端固定连接有阀芯托盘,单向阀可控制气体的单向流动。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明通过设置第一托架和第二托架对电子产品主板进行横向固定,且可通过调节托架之间的距离来对不同尺寸的主板进行固定,且第一托架上设置有一组滑动卡夹,可对主板进行竖向固定;通过设置元件夹对小型元件进行夹持固定,元件夹可通过转动环、伸缩轴以及夹头进行旋转拉伸操作,极大地增加了对小型元件的夹持固定的操作空间;通过设置吸气机和净化箱对焊接产生的气体进行吸收处理,保护焊接人员以及环境;通过设置第一支架以及吸气软管使得吸气范围大大提升。
(2)本发明通过设置第一支架和第二支架来固定滑杆,在不需要对小型元件进行焊接时滑杆可通过滑杆带动转动滑杆以及转动轴进行收纳,保证了除小型元件外的其他元件的焊接空间,同时元件夹可以从滑杆上滑动取下,方便在元件夹损坏时更换。
(3)本发明通过设置净化箱,干燥剂对异味气体进行干燥处理,防止气体所携带的水珠浸湿滤筒,增加了滤筒的使用寿命,干燥剂下方设置有活性炭滤筒,活性炭滤筒与滤筒支架螺纹连接,方便滤筒的更换,滤筒下方设置有散气扇,增加净化箱内气体流通,提升滤筒净化速率。净化器顶部设置有单向阀,保证气体单向流动,防止回流。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2是本发明第一支架结构示意图;
图3是本发明净化箱内部结构示意图;
图4是本发明第二支架剖面结构示意图;
图5是本发明滑动卡夹结构示意图;
图6是本发明元件夹爆炸结构示意图;
图7是本发明单向阀爆炸结构示意图;
图中:1、架体;101、第一滑道;102、第二滑道;103、滑轨;104、滑块;105、螺栓;2、第二支架;201、吸气支架;202、吸气软管;203、软管套环;204、软管滑轨;205、滑杆挡板;3、净化箱;301、进气口;302、干燥剂;303、滤筒支架;304、滤筒;305、散气扇;4、第一支架;401、扇形滑槽;402、细槽;403、转动滑杆;404、转动轴;5、第一托架;501、卡夹滑槽;6、滑动卡夹;601、卡夹板;602、可动滑块;603、卡夹托架;604、卡夹推块;605、卡夹弹簧;606、下压弹簧;7、滑杆;701、滑道;702、卡槽;8、元件夹;801、夹头;802、伸缩轴;803、托盘;804、垫片;805、转动环;806、圆形套;9、第二托架;10、单向阀;1001、阀芯托盘;1002、阀芯弹簧;1003、垫圈;1004、挡片;11、吸气机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例,使用图1-图7对本发明实施方式的一种环保的电子产品主板焊接元件用焊接托架进行如下说明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种环保的电子产品主板焊接元件用焊接托架,架体1的顶部对称连接有滑轨103,且架体1的顶部与滑轨103的底部固定连接,滑轨103滑动连接有滑块104,滑块104的顶部螺栓连接有螺栓105,滑块104的顶部螺栓连接有第一托架5,第一托架5的顶部开设有卡夹滑槽501,卡夹滑槽501的顶部滑动连接有滑动卡夹6,滑块104的顶部螺栓连接有第二托架9;
架体1的顶部开设有第一滑道101,第一滑道101的顶部滑动连接有第一支架4,第一支架4的内部转动连接有滑杆7,滑杆7的外表面开设有滑道701,滑道701的顶部滑动连接有元件夹8,架体1的顶部开设有第二滑道102,第二滑道102的顶部滑动连接有第二支架2,第二支架2的外表面固定连接有净化箱3,净化箱3的上方设置有吸气机11,吸气机11的背部与第二支架2的外表面固定连接,第二支架2的顶部转动连接有吸气支架201。
滑块104的数量为四个,且滑块104以架体1中心对称设置,滑块104在滑动时带动第一托架5和第二托架9移动,通过滑块104上的螺栓105固定滑块104,同时固定第一托架5和第二托架9,从而达到了对待焊主板的横向固定。
第二支架2的外表面固定连接有吸气机11,吸气机11的顶部固定连接有吸气软管202,吸气软管202与吸气支架201的顶部套接,吸气支架201的下方设置有软管滑轨204,且软管滑轨204靠近第二支架2的一端与第二支架2的内壁转动连接,软管滑轨204的外表面滑动连接有软管套环203,吸气支架201旋转时带动软管滑轨204旋转,同时吸气软管202跟随移动,且吸气软管202套接在软管套环203上,软管套环203在软管滑轨204上滑动时带动吸气软管202移动。
净化箱3顶部的中心位置开设有进气口301,净化箱3的内表面固定连接有滤筒支架303,滤筒支架303的顶部设置有干燥剂302,干燥剂302为石灰石干燥剂,能对水分进行吸收,从而延长了滤筒304的使用寿命,滤筒支架303的底部螺栓连接有滤筒304,滤筒304材料为活性炭,滤筒304螺栓连接滤筒支架303上,方便更换,净化箱3内部固定连接有散气扇305,加速净化箱3内的气体流动,降低气压,提高了净化效率。
第一支架4的内部开设有扇形滑槽401,扇形滑槽401的内壁滑动连接有转动滑杆403,转动滑杆403靠近滑杆7的一端转动连接有转动轴404,第一支架4的内部开设有细槽402,细槽402的内壁与转动轴404的外表面滑动连接,转动滑杆403在竖直方向上移动时带动转动轴404在细槽402内滑动,滑动第二支架2和第一支架4,使其相对平行,提起滑杆7,滑杆7带动转动滑杆403向上移动,同时转动滑杆403带动转动轴404向在细槽402内竖直向上移动,待转动轴404移动到细槽402末端,转动滑杆7带动转动滑杆403在扇形滑槽401内逆时针旋转,待转动滑杆403转动到扇形滑槽401末端,转动滑杆7以转动滑杆403为轴顺时针旋转90度,放下滑杆7,从而将滑杆挡板205置于滑杆7上的卡槽702内,从而实现了滑杆7与第一支架4和第二支架2之间的相对固定,在小型元件焊接完毕后,将滑杆7反向操作,滑动第一支架4至第一滑道101末端,将滑杆7收纳在第一滑道101内,从而保证了在焊接除了小型元件以外其它元件的焊接空间。
第一托架5的顶部开设有卡夹滑槽501,卡夹滑槽501的顶部滑动连接有滑动卡夹6,滑动卡夹6靠近卡夹滑槽501中心的一端固定连接有卡夹板601,滑动卡夹6在卡夹滑槽501内滑动时带动卡夹板601移动,卡夹板601与待测主板接触进行卡夹,滑动卡夹6的内壁滑动连接有可动滑块602,可动滑块602的背部固定连接有卡夹弹簧605,卡夹弹簧605远离可动滑块602的一端固定连接有卡夹推块604,卡夹推块604的外表面滑动连接有卡夹托架603,卡夹推块604的底部固定连接有下压弹簧606,下压弹簧606远离卡夹推块604的一端与卡夹托架603内壁固定连接,推动卡夹推块604,在下压弹簧606力的作用下使卡夹推块604侧面凸起移动至滑动卡夹6侧面凹槽内,卡夹推块604对卡夹弹簧605施加压力,使卡夹弹簧605对可动滑块602施加弹簧力,增大滑动卡夹6与卡夹滑槽501之间的作用力,使滑动卡夹6固定在卡夹滑槽501上,从而对待焊主板达到固定的效果。
滑杆7远离第一支架4的一端开设有卡槽702,卡槽702可将滑杆7固定在第二支架2的滑杆挡板205上,滑杆7的外表面开设有滑道701,滑道701的顶部滑动连接有元件夹8,元件夹8的内部设置有圆形套806,圆形套806的内壁与滑杆7的外表面滑动连接,圆形套806的外表面转动连接有转动环805,转动环805转动时带动夹头801以滑杆7为轴转动,转动环805的顶部设置有垫片804,垫片804上方设置有托盘803,托盘803的底部通过垫片804与转动环805的顶部螺栓连接,转动环805的内部滑动连接有伸缩轴802,伸缩轴802的顶部转动连接有夹头801,转动圆形套806带动夹头801到水平位置,将待焊元件夹持在夹头801上,转动圆形套806使夹头801竖直朝下,转动夹头801使待焊元件的针脚置于待焊主板孔的上方,拉出伸缩轴802到合适位置使待焊元件的针脚插入待焊主板孔内,从而达到对小型元件的夹持固定的效果。
净化箱3顶部的中心处开设有进气口301,进气口301的内部螺纹连接有单向阀10,单向阀的10底部设置有挡片1004,挡片1004的顶部固定连接有垫圈1003,在工作时,被吸入气体推开挡片1004进入净化箱3内,垫圈1003保证了挡片1004与阀体密切贴合,防止漏气,挡片1004顶部的中心处固定连接有阀芯弹簧1002,阀芯弹簧1002远离挡片1004的一端固定连接有阀芯托盘1001,单向阀10可控制气体的单向流动。
具体工作流程如下:滑动第一托架5至合适位置,旋转螺栓105使第一托架5固定在滑轨103上,将待焊主板一端搭在第一托架5上,滑动第二托架9至主板另一端,使主板紧贴第一托架5和第二托架9的挡板,旋转螺栓105使第二托架9固定在滑轨103上,分别移动两个滑动卡夹6,使卡夹板601紧贴主板的两侧,推动卡夹推块604使卡夹板601固定,从而达到了对待焊主板的固定效果,提起滑杆7,移动第一支架4使第一支架4和第二支架2平行,放下滑杆7,通过卡槽702固定在第二支架2的滑杆挡板205上,从而达到了对滑杆7的固定效果,滑动第一支架4和第二支架2使滑杆7位于待焊元件上方,滑动元件夹8置于待焊位置上方,通过元件夹8将待焊元件夹持,并旋转元件夹8使待焊元件置于待焊位置,从而达到对小型元件夹持固定的作用,扭动吸气软管202,使管口置于焊接位置上方,启动吸气机11和净化箱3内的散气扇305,进行焊接,通过吸气机11对焊接时产生的气体进行吸收,由净化箱3对气体吸附净化,从而达到了对异味气体的吸收和净化,散气扇305加快了净化箱3内的气体流动,从而提高净化效率。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。