CN116559233B - 一种建筑材料性能多功能检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑材料性能多功能检测装置及其检测方法，包括箱体、驱动器和净化器，所述箱体的内部顶壁安装有驱动器，所述驱动器的内部顶壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有丝杠，所述旋转板的一端安装有抓取器。本发明通过安装有抓取器可以实现自动上料，抓取器位于传送带的上方，随后抓取器工作，二号马达转动线缆收紧，使得转动杆和夹持板相互分离，随后一号马达转动带动转动杆和夹持板相互靠近，将建筑材料抓取，接着丝杠转动，带动移动块和固定块升高，第二电机转动，带动旋转板和抓取器转动，抓取器转动至燃烧室的上方，随后二号马达转动，夹持板相互分离，建筑材料掉落到燃烧室的内部，实现自动抓取上料的功能。

Description

一种建筑材料性能多功能检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种建筑材料性能多功能检测装置及其检测方法。

背景技术

随着建筑材料技术的不断发展，现在使用的大部分材料已经能够满足市场的需求。但随之而来的问题是，很多建筑材料的燃烧性能无法满足要求，间接导致在发生火灾情况时可能会产生重大的人员及财产的损失。因此，近年来，建筑材料的燃烧性能越来越被重视，燃烧热值作为评定燃烧性能等级（A级）的必检参数，其重要性是不言而喻的，建筑材料的燃烧热值是表征建筑材料潜在火灾危险性的重要参数，是计算建材燃烧释放热量和火灾荷载必不可少的基础数据。热值是材料的自然属性，可用于评价建材制品潜在的火灾荷载，是评价燃烧性能分级的试验方法之一。

现有的检测装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN115639245A公开了一种建筑保温隔热材料性能检测装置，其公开了“该检测装置通过在开口保温箱与试件的安装处设置具有保温性能的阻流环，并在阻流环内设置间隔分布的隔热板和检漏袋，在检测过程中，当试件与开口保温箱之间发生局部密封不良情况时，一方面通过阻流环可有效阻挡开口保温箱与外界发生冷热气流的交换，不易影响开口保温箱内部的温度变化，有效保证了试件N的检测准确性，另一方面，外界冷或热气流进入阻流环内部后，会造成相应区域内的检漏袋发生感温形变，在检测完成后，通过对比查看各个检漏袋的形态变化，可间接反映出密封不良的位置区域，为后续试件N的安装检测提供注意警示”，现有的装置使用时，需要工作人员将材料点燃后放入到装置内部，不够安全方便；

2、专利文件CN115561388A公开了一种建筑材料燃烧性能自动检测装置，其公开了“包括防护装置、燃烧装置和排料装置，燃烧装置滑动安装在防护装置的内部中心，所述排料装置滑动安装在防护装置的一端内部底端，所述防护装置的一端固定安装有限位框架，所述防护装置的内部且位于限位框架的一端开设有燃烧室，所述燃烧室的底部一端中心固定安装有柱塞式气缸，所述柱塞式气缸的一端面固定连接有复位板，所述限位框架的上部对称焊接有限位导杆。本发明通过对燃烧装置进行运行控制，能够便于对板材表面燃烧的位置进行调节，从而能够观察建筑板材不同位置燃烧的情况和状态，而且通过柱塞式气缸的运行，能够使得刮渣板对燃烧后产生的残渣进行清洁，从而便于水池对残渣进行收集和冷却”，现有的装置大多不能够自动对材料进行检测不够方便；

3、专利文件CN115452554A公开了一种建筑材料结构性能检测装置，其公开了“其结构包括底座，所述底座顶面水平对齐安装有台架，所述台架顶面左右两侧均依次纵向嵌套安装有第一滑动轮组以及第二滑动轮组，所述台架顶面左右两侧后端均依次纵向安装有第一压紧装置以及第二压紧装置，所述台架顶面中部后端纵向安装有压加伸缩装置，所述台架中部水平对齐安装有间距调节装置，所述台架前侧面中部横向水平对齐安装有间距调节感应组，所述压力伸缩装置底端垂直对齐安装有触碰感应器，本发明相比较传统的检测装置，能更加准确检测不同间距数据，能够提高多倍检测效率，通过本发明以上更加合理的设计，操作方便，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益”，现有的装置大多不能够对废气进行净化，导致装置会排出污染物，不够环保；

4、专利文件CN115266343A公开了一种建筑工程用材料的性能高效检测装置，其公开了“包括钢材、第一减速机构和驱动电机，两个所述第一减速机构的外侧均环形阵列设置有外传动杆，所述第一减速机构轴线位置处设置有中间传动杆，多个所述外传动杆上均螺纹连接有三组夹持块，且外传动杆对三组夹持块的传动距离比为1:2:3，所述中间传动杆上螺纹连接有多组支撑板，且中间传动杆对各组支撑板的传动距离比为1:2:3，本方案，通过在钢材内外设置夹持块和与之配合的支撑板，减小夹持时造成空心钢材形变量过大情况的发生，同时设置若干个均匀分布的钢材，减小钢材之间间距，对拉伸力进行分段，减小单个夹持机构边缘位置形变量，提升检测精度”，现有的装置大多不能够自动的下料，增加了工作人员的工作负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑材料性能多功能检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑材料性能多功能检测装置，包括箱体、驱动器和净化器，所述箱体的内部顶壁安装有驱动器，所述驱动器的内部顶壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有丝杠，所述丝杠的外壁套装有移动块，所述移动块的外壁安装有固定块，所述固定块的外壁安装有第二电机，所述第二电机的外壁安装有旋转板，所述旋转板的一端安装有抓取器；

所述箱体的顶部安装有净化器。

优选的，所述箱体的外壁安装有显示屏，箱体的外壁安装有多个控制钮，箱体的外壁安装有箱门，箱门的外壁安装有把手。

优选的，所述箱体的内部后壁安装有第三电机，箱体的内部后壁安装有多个传动轴，传动轴的外壁环绕安装有传送带。

优选的，所述箱体的燃烧室，燃烧室的内壁安装有拦截网，箱体的内壁安装有温度传感器，燃烧室的外壁安装有点火器。

优选的，所述控制钮位于显示屏的一侧，所述传动轴与第三电机的输出端通过传送带传动连接，所述点火器的点火端延伸进燃烧室的内部，所述净化器的内壁安装有净化腔，净化腔的顶部贯穿安装有U型的排气管，净化腔的内部填充有净化液，净化腔的内部底壁安装有检测器，检测器的顶部贯穿安装有升降杆，升降杆的顶部安装有浮球，升降杆的外壁环绕安装有复位弹簧，检测器的内壁安装有蜂鸣器，检测器的内部底壁安装有导电槽，且导电槽与蜂鸣器通过导线电性连接，检测器的内壁安装有电池，且电池与升降杆通过导线电性连接。

优选的，所述箱体的内部顶壁安装有抽气泵，且抽气泵的输入端延伸出箱体的顶部，燃烧室的外壁贯穿安装有进气管，进气管的一端与抽气泵的输出端连接，进气管的外壁安装有第一控制阀，第一控制阀的内部底壁安装有密封槽，第一控制阀的内部顶壁安装有密封腔，密封腔的内部顶壁安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底部安装有密封板，密封板的底部延伸出密封腔的底部，密封板的外壁环绕安装有第一弹簧，燃烧室的外壁贯穿安装有排出管，且排出管的一端与抽气泵的输出端连接，排出管的外壁安装有第二控制阀，且第二控制阀结构与第一控制阀的结构相同。

优选的，所述箱体的内部顶壁安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底部安装有固定板，固定板的顶部贯穿安装有伸缩管，固定板的外壁贯穿安装有密封块，密封块的外壁环绕安装有第二弹簧，密封块的外壁安装有挤压板，固定板的内壁安装有分隔板，分隔板的外壁安装有第三电动伸缩杆。

优选的，所述抓取器的内部后壁安装有固定轴，固定轴的外壁安装有转动杆，转动杆的底部安装有夹持板，抓取器的内部底壁安装有一号马达，且一号马达的输出端与转动杆的外壁通过线缆连接，抓取器的内部底壁安装有二号马达，且二号马达的输出端与转动杆的外壁通过线缆连接。

优选的，该检测装置的工作步骤如下：

S1、抓取器位于传送带的上方，随后抓取器工作，二号马达转动线缆收紧，使得转动杆和夹持板相互分离，随后一号马达转动带动转动杆和夹持板相互靠近，将建筑材料抓取，接着丝杠转动，带动移动块和固定块升高，第二电机转动，带动旋转板和抓取器转动，抓取器转动至燃烧室的上方，随后二号马达转动，夹持板相互分离，建筑材料掉落到燃烧室的内部，实现自动抓取上料的功能；

S2、拦截网将建筑材料拦截，随后点火器将建筑材料点燃，使得建筑材料燃烧，温度传感器对建筑材料燃烧的温度进行检测，实现检测功能；

S3、向燃烧室放入建筑材料时，第二电动伸缩杆收缩带动伸缩管和固定板升高，使得燃烧室打开，随后建筑材料放入后，第二电动伸缩杆伸长，将固定板插入到燃烧室的内部，第三电动伸缩杆伸长带动挤压板移动，挤压板移动带动密封块伸出，密封块与燃烧室的内壁紧贴，将燃烧室密封，燃烧后的气体从伸缩管排入到净化器的内部，净化器内部的排气管将气体输送到净化腔的内部，废气被净化腔内部的净化液净化后，从净化器中排出，实现净化废气的功能；

S4、进行下料时，抽气泵工作，第一控制阀和第二控制阀打开，使得燃烧后的灰烬和杂质随着空气从排出管中排出，实现自动下料功能。

优选的，在所述S1中还包括如下步骤；

S11、首先使用把手打开箱门，将需要检测的建筑材料放在传送带中，随后第三电机转动带动传送带和传动轴转动，使得建筑材料移动至燃烧室的外侧，驱动器内部的第一电机工作带动丝杠转动，丝杠转动带动移动块移动，移动块移动带动固定块下降，固定块外壁的第二电机转动带动旋转板转动，旋转板转动至竖直位置；

在所述S3中还包括如下步骤；

S31、净化液消耗较多时，浮球下降，复位弹簧带动升降杆下降，升降杆与导电槽接触，电池为蜂鸣器供电，使得蜂鸣器发出声音警示，提醒工作人员及时更换净化液；

在所述S4中还包括如下步骤；

S41、建筑材料燃烧时，第一控制阀打开，第二控制阀关闭，第一电动伸缩杆收缩带动密封板升高，密封板与密封槽分离，使得空气进入到燃烧室的内部，为燃烧提供氧气。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有抓取器可以实现自动上料，抓取器位于传送带的上方，随后抓取器工作，二号马达转动线缆收紧，使得转动杆和夹持板相互分离，随后一号马达转动带动转动杆和夹持板相互靠近，将建筑材料抓取，接着丝杠转动，带动移动块和固定块升高，第二电机转动，带动旋转板和抓取器转动，抓取器转动至燃烧室的上方，随后二号马达转动，夹持板相互分离，建筑材料掉落到燃烧室的内部，实现自动抓取上料的功能；

2.本发明通过安装有温度传感器可以实现检测功能，拦截网将建筑材料拦截，随后点火器将建筑材料点燃，使得建筑材料燃烧，温度传感器对建筑材料燃烧的温度进行检测，实现检测功能；

3.本发明通过安装有净化器可以实现净化功能，向燃烧室放入建筑材料时，第二电动伸缩杆收缩带动伸缩管和固定板升高，使得燃烧室打开，随后建筑材料放入后，第二电动伸缩杆伸长，将固定板插入到燃烧室的内部，第三电动伸缩杆伸长带动挤压板移动，挤压板移动带动密封块伸出，密封块与燃烧室的内壁紧贴，将燃烧室密封，燃烧后的气体从伸缩管排入到净化器的内部，净化器内部的排气管将气体输送到净化腔的内部，废气被净化腔内部的净化液净化后，从净化器中排出，实现净化废气的功能；

4.本发明通过安装有控制阀可以实现下料功能，进行下料时，抽气泵工作，第一控制阀和第二控制阀打开，使得燃烧后的灰烬和杂质随着空气从排出管中排出，实现自动下料功能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的固定板部分结构示意图；

图4为本发明的第一控制阀部分结构示意图；

图5为本发明的净化器部分结构示意图；

图6为本发明的旋转板部分结构示意图；

图7为本发明的抓取器部分结构示意图；

图8为本发明的检测器部分结构示意图。

图中：1、箱体；2、显示屏；3、控制钮；4、箱门；5、把手；6、第三电机；7、传送带；8、传动轴；9、燃烧室；10、拦截网；11、温度传感器；12、点火器；13、抽气泵；14、进气管；15、第一控制阀；16、密封槽；17、密封腔；18、第一电动伸缩杆；19、密封板；20、第一弹簧；21、第二电动伸缩杆；22、固定板；23、伸缩管；24、密封块；25、第二弹簧；26、挤压板；27、分隔板；28、第三电动伸缩杆；29、排出管；30、第二控制阀；31、驱动器；32、第一电机；33、丝杠；34、移动块；35、固定块；36、第二电机；37、旋转板；38、抓取器；39、固定轴；40、转动杆；41、夹持板；42、一号马达；43、二号马达；44、净化器；45、净化腔；46、排气管；47、检测器；48、升降杆；49、浮球；50、复位弹簧；51、蜂鸣器；52、导电槽；53、电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图3和图5，本发明提供的一种实施例：一种建筑材料性能多功能检测装置，包括箱体1、驱动器31和净化器44，所述箱体1的内部顶壁安装有驱动器31，所述驱动器31的内部顶壁安装有第一电机32，所述第一电机32的输出端安装有丝杠33，所述丝杠33的外壁套装有移动块34，所述移动块34的外壁安装有固定块35，所述固定块35的外壁安装有第二电机36，所述第二电机36的外壁安装有旋转板37，所述旋转板37的一端安装有抓取器38，所述箱体1的顶部安装有净化器44，所述箱体1的外壁安装有显示屏2，箱体1的外壁安装有多个控制钮3，箱体1的外壁安装有箱门4，箱门4的外壁安装有把手5，所述箱体1的内部后壁安装有第三电机6，箱体1的内部后壁安装有多个传动轴8，传动轴8的外壁环绕安装有传送带7，所述箱体1的燃烧室9，燃烧室9的内壁安装有拦截网10，箱体1的内壁安装有温度传感器11，燃烧室9的外壁安装有点火器12。

请参阅图1、图2和图4，本发明提供的一种实施例：所述控制钮3位于显示屏2的一侧，所述传动轴8与第三电机6的输出端通过传送带7传动连接，所述点火器12的点火端延伸进燃烧室9的内部，所述净化器44的内壁安装有净化腔45，净化腔45的顶部贯穿安装有U型的排气管46，净化腔45的内部填充有净化液，净化腔45的内部底壁安装有检测器47，检测器47的顶部贯穿安装有升降杆48，升降杆48的顶部安装有浮球49，升降杆48的外壁环绕安装有复位弹簧50，检测器47的内壁安装有蜂鸣器51，检测器47的内部底壁安装有导电槽52，且导电槽52与蜂鸣器51通过导线电性连接，检测器47的内壁安装有电池53，且电池53与升降杆48通过导线电性连接。

请参阅图6和图7，本发明提供的一种实施例：所述箱体1的内部顶壁安装有抽气泵13，且抽气泵13的输入端延伸出箱体1的顶部，燃烧室9的外壁贯穿安装有进气管14，进气管14的一端与抽气泵13的输出端连接，进气管14的外壁安装有第一控制阀15，第一控制阀15的内部底壁安装有密封槽16，第一控制阀15的内部顶壁安装有密封腔17，密封腔17的内部顶壁安装有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18的底部安装有密封板19，密封板19的底部延伸出密封腔17的底部，密封板19的外壁环绕安装有第一弹簧20，燃烧室9的外壁贯穿安装有排出管29，且排出管29的一端与抽气泵13的输出端连接，排出管29的外壁安装有第二控制阀30，且第二控制阀30结构与第一控制阀15的结构相同。

请参阅图8，本发明提供的一种实施例：所述箱体1的内部顶壁安装有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的底部安装有固定板22，固定板22的顶部贯穿安装有伸缩管23，固定板22的外壁贯穿安装有密封块24，密封块24的外壁环绕安装有第二弹簧25，密封块24的外壁安装有挤压板26，固定板22的内壁安装有分隔板27，分隔板27的外壁安装有第三电动伸缩杆28，所述抓取器38的内部后壁安装有固定轴39，固定轴39的外壁安装有转动杆40，转动杆40的底部安装有夹持板41，抓取器38的内部底壁安装有一号马达42，且一号马达42的输出端与转动杆40的外壁通过线缆连接，抓取器38的内部底壁安装有二号马达43，且二号马达43的输出端与转动杆40的外壁通过线缆连接。

该检测装置的工作步骤如下：

S1、抓取器38位于传送带7的上方，随后抓取器38工作，二号马达43转动线缆收紧，使得转动杆40和夹持板41相互分离，随后一号马达42转动带动转动杆40和夹持板41相互靠近，将建筑材料抓取，接着丝杠33转动，带动移动块34和固定块35升高，第二电机36转动，带动旋转板37和抓取器38转动，抓取器38转动至燃烧室9的上方，随后二号马达43转动，夹持板41相互分离，建筑材料掉落到燃烧室9的内部，实现自动抓取上料的功能；

S2、拦截网10将建筑材料拦截，随后点火器12将建筑材料点燃，使得建筑材料燃烧，温度传感器11对建筑材料燃烧的温度进行检测，实现检测功能；

S3、向燃烧室9放入建筑材料时，第二电动伸缩杆21收缩带动伸缩管23和固定板22升高，使得燃烧室9打开，随后建筑材料放入后，第二电动伸缩杆21伸长，将固定板22插入到燃烧室9的内部，第三电动伸缩杆28伸长带动挤压板26移动，挤压板26移动带动密封块24伸出，密封块24与燃烧室9的内壁紧贴，将燃烧室9密封，燃烧后的气体从伸缩管23排入到净化器44的内部，净化器44内部的排气管46将气体输送到净化腔45的内部，废气被净化腔45内部的净化液净化后，从净化器44中排出，实现净化废气的功能；

S4、进行下料时，抽气泵13工作，第一控制阀15和第二控制阀30打开，使得燃烧后的灰烬和杂质随着空气从排出管29中排出，实现自动下料功能。

在所述S1中还包括如下步骤；

S11、首先使用把手5打开箱门4，将需要检测的建筑材料放在传送带7中，随后第三电机6转动带动传送带7和传动轴8转动，使得建筑材料移动至燃烧室9的外侧，驱动器31内部的第一电机32工作带动丝杠33转动，丝杠33转动带动移动块34移动，移动块34移动带动固定块35下降，固定块35外壁的第二电机36转动带动旋转板37转动，旋转板37转动至竖直位置；

在所述S3中还包括如下步骤；

S31、净化液消耗较多时，浮球49下降，复位弹簧50带动升降杆48下降，升降杆48与导电槽52接触，电池53为蜂鸣器51供电，使得蜂鸣器51发出声音警示，提醒工作人员及时更换净化液；

在所述S4中还包括如下步骤；

S41、建筑材料燃烧时，第一控制阀15打开，第二控制阀30关闭，第一电动伸缩杆18收缩带动密封板19升高，密封板19与密封槽16分离，使得空气进入到燃烧室9的内部，为燃烧提供氧气。

工作原理，首先使用把手5打开箱门4，将需要检测的建筑材料放在传送带7中，随后第三电机6转动带动传送带7和传动轴8转动，使得建筑材料移动至燃烧室9的外侧，驱动器31内部的第一电机32工作带动丝杠33转动，丝杠33转动带动移动块34移动，移动块34移动带动固定块35下降，固定块35外壁的第二电机36转动带动旋转板37转动，旋转板37转动至竖直位置，抓取器38位于传送带7的上方，随后抓取器38工作，二号马达43转动线缆收紧，使得转动杆40和夹持板41相互分离，随后一号马达42转动带动转动杆40和夹持板41相互靠近，将建筑材料抓取，接着丝杠33转动，带动移动块34和固定块35升高，第二电机36转动，带动旋转板37和抓取器38转动，抓取器38转动至燃烧室9的上方，随后二号马达43转动，夹持板41相互分离，建筑材料掉落到燃烧室9的内部，实现自动抓取上料的功能；

拦截网10将建筑材料拦截，随后点火器12将建筑材料点燃，使得建筑材料燃烧，温度传感器11对建筑材料燃烧的温度进行检测，实现检测功能；

向燃烧室9放入建筑材料时，第二电动伸缩杆21收缩带动伸缩管23和固定板22升高，使得燃烧室9打开，随后建筑材料放入后，第二电动伸缩杆21伸长，将固定板22插入到燃烧室9的内部，第三电动伸缩杆28伸长带动挤压板26移动，挤压板26移动带动密封块24伸出，密封块24与燃烧室9的内壁紧贴，将燃烧室9密封，燃烧后的气体从伸缩管23排入到净化器44的内部，净化器44内部的排气管46将气体输送到净化腔45的内部，废气被净化腔45内部的净化液净化后，从净化器44中排出，实现净化废气的功能，净化液消耗较多时，浮球49下降，复位弹簧50带动升降杆48下降，升降杆48与导电槽52接触，电池53为蜂鸣器51供电，使得蜂鸣器51发出声音警示，提醒工作人员及时更换净化液；

进行下料时，抽气泵13工作，第一控制阀15和第二控制阀30打开，使得燃烧后的灰烬和杂质随着空气从排出管29中排出，实现自动下料功能，建筑材料燃烧时，第一控制阀15打开，第二控制阀30关闭，第一电动伸缩杆18收缩带动密封板19升高，密封板19与密封槽16分离，使得空气进入到燃烧室9的内部，为燃烧提供氧气。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑材料性能多功能检测装置，包括箱体（1）、驱动器（31）和净化器（44），其特征在于：所述箱体（1）的内部顶壁安装有驱动器（31），所述驱动器（31）的内部顶壁安装有第一电机（32），所述第一电机（32）的输出端安装有丝杠（33），所述丝杠（33）的外壁套装有移动块（34），所述移动块（34）的外壁安装有固定块（35），所述固定块（35）的外壁安装有第二电机（36），所述第二电机（36）的外壁安装有旋转板（37），所述旋转板（37）的一端安装有抓取器（38）；

所述箱体（1）的顶部安装有净化器（44），所述抓取器（38）的内部后壁安装有固定轴（39），固定轴（39）的外壁安装有转动杆（40），转动杆（40）的底部安装有夹持板（41），抓取器（38）的内部底壁安装有一号马达（42），且一号马达（42）的输出端与转动杆（40）的外壁通过线缆连接，抓取器（38）的内部底壁安装有二号马达（43），且二号马达（43）的输出端与转动杆（40）的外壁通过线缆连接，所述箱体（1）的内部顶壁安装有抽气泵（13），且抽气泵（13）的输入端延伸出箱体（1）的顶部，燃烧室（9）的外壁贯穿安装有进气管（14），进气管（14）的一端与抽气泵（13）的输出端连接，进气管（14）的外壁安装有第一控制阀（15），第一控制阀（15）的内部底壁安装有密封槽（16），第一控制阀（15）的内部顶壁安装有密封腔（17），密封腔（17）的内部顶壁安装有第一电动伸缩杆（18），第一电动伸缩杆（18）的底部安装有密封板（19），密封板（19）的底部延伸出密封腔（17）的底部，密封板（19）的外壁环绕安装有第一弹簧（20），燃烧室（9）的外壁贯穿安装有排出管（29），且排出管（29）的一端与抽气泵（13）的输出端连接，排出管（29）的外壁安装有第二控制阀（30），且第二控制阀（30）结构与第一控制阀（15）的结构相同，所述净化器（44）的内壁安装有净化腔（45），净化腔（45）的顶部贯穿安装有U型的排气管（46），净化腔（45）的内部填充有净化液，净化腔（45）的内部底壁安装有检测器（47），检测器（47）的顶部贯穿安装有升降杆（48），升降杆（48）的顶部安装有浮球（49），升降杆（48）的外壁环绕安装有复位弹簧（50），检测器（47）的内壁安装有蜂鸣器（51），检测器（47）的内部底壁安装有导电槽（52），且导电槽（52）与蜂鸣器（51）通过导线电性连接，检测器（47）的内壁安装有电池（53），且电池（53）与升降杆（48）通过导线电性连接，所述箱体（1）的内部顶壁安装有第二电动伸缩杆（21），第二电动伸缩杆（21）的底部安装有固定板（22），固定板（22）的顶部贯穿安装有伸缩管（23），固定板（22）的外壁贯穿安装有密封块（24），密封块（24）的外壁环绕安装有第二弹簧（25），密封块（24）的外壁安装有挤压板（26），固定板（22）的内壁安装有分隔板（27），分隔板（27）的外壁安装有第三电动伸缩杆（28）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料性能多功能检测装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁安装有显示屏（2），箱体（1）的外壁安装有多个控制钮（3），箱体（1）的外壁安装有箱门（4），箱门（4）的外壁安装有把手（5），控制钮（3）位于显示屏（2）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种建筑材料性能多功能检测装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部后壁安装有第三电机（6），箱体（1）的内部后壁安装有多个传动轴（8），传动轴（8）的外壁环绕安装有传送带（7），传动轴（8）与第三电机（6）的输出端通过传送带（7）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑材料性能多功能检测装置，其特征在于：所述箱体（1）的燃烧室（9），燃烧室（9）的内壁安装有拦截网（10），箱体（1）的内壁安装有温度传感器（11），燃烧室（9）的外壁安装有点火器（12），点火器（12）的点火端延伸进燃烧室（9）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种建筑材料性能多功能检测装置的检测方法，其特征在于，该检测装置的工作步骤如下：

S1、抓取器（38）位于传送带（7）的上方，随后抓取器（38）工作，二号马达（43）转动线缆收紧，使得转动杆（40）和夹持板（41）相互分离，随后一号马达（42）转动带动转动杆（40）和夹持板（41）相互靠近，将建筑材料抓取，接着丝杠（33）转动，带动移动块（34）和固定块（35）升高，第二电机（36）转动，带动旋转板（37）和抓取器（38）转动，抓取器（38）转动至燃烧室（9）的上方，随后二号马达（43）转动，夹持板（41）相互分离，建筑材料掉落到燃烧室（9）的内部，实现自动抓取上料的功能；

S2、拦截网（10）将建筑材料拦截，随后点火器（12）将建筑材料点燃，使得建筑材料燃烧，温度传感器（11）对建筑材料燃烧的温度进行检测，实现检测功能；

S3、向燃烧室（9）放入建筑材料时，第二电动伸缩杆（21）收缩带动伸缩管（23）和固定板（22）升高，使得燃烧室（9）打开，随后建筑材料放入后，第二电动伸缩杆（21）伸长，将固定板（22）插入到燃烧室（9）的内部，第三电动伸缩杆（28）伸长带动挤压板（26）移动，挤压板（26）移动带动密封块（24）伸出，密封块（24）与燃烧室（9）的内壁紧贴，将燃烧室（9）密封，燃烧后的气体从伸缩管（23）排入到净化器（44）的内部，净化器（44）内部的排气管（46）将气体输送到净化腔（45）的内部，废气被净化腔（45）内部的净化液净化后，从净化器（44）中排出，实现净化废气的功能；

S4、进行下料时，抽气泵（13）工作，第一控制阀（15）和第二控制阀（30）打开，使得燃烧后的灰烬和杂质随着空气从排出管（29）中排出，实现自动下料功能。

6.根据权利要求5所述的一种建筑材料性能多功能检测装置的检测方法，其特征在于，在所述S1中还包括如下步骤；

S11、首先使用把手（5）打开箱门（4），将需要检测的建筑材料放在传送带（7）中，随后第三电机（6）转动带动传送带（7）和传动轴（8）转动，使得建筑材料移动至燃烧室（9）的外侧，驱动器（31）内部的第一电机（32）工作带动丝杠（33）转动，丝杠（33）转动带动移动块（34）移动，移动块（34）移动带动固定块（35）下降，固定块（35）外壁的第二电机（36）转动带动旋转板（37）转动，旋转板（37）转动至竖直位置；

在所述S3中还包括如下步骤；

S31、净化液消耗较多时，浮球（49）下降，复位弹簧（50）带动升降杆（48）下降，升降杆（48）与导电槽（52）接触，电池（53）为蜂鸣器（51）供电，使得蜂鸣器（51）发出声音警示，提醒工作人员及时更换净化液；

在所述S4中还包括如下步骤；

S41、建筑材料燃烧时，第一控制阀（15）打开，第二控制阀（30）关闭，第一电动伸缩杆（18）收缩带动密封板（19）升高，密封板（19）与密封槽（16）分离，使得空气进入到燃烧室（9）的内部，为燃烧提供氧气。