CN116559054A - 一种纺织品透气性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及织物检测技术领域，具体是涉及一种纺织品透气性能检测设备，包括工作台，工作台的承载面上设置有力臂，力臂上设置有第一直线驱动器；第一直线驱动器的输出端上设置有用以压紧纺织品的压框，压框的四角分布有接触件，第一直线驱动器的输出端还设置有分段式扩张机构；压框上滑动设置有边框，边框分布于压框X轴的两侧；接触件上固定设置有滑动杆；本发明通过分段式扩张机构驱动四个接触件移动，首先压框Y轴两侧的接触件将沿边框的X轴相对移动互相远离，然后以压框X轴两侧的边框将沿第一限位杆的轴线相对移动互相远离，最终使得在压框将纺织品压紧前形成完全展平状态。

Description

一种纺织品透气性能检测设备

技术领域

本发明涉及织物检测技术领域，具体是涉及一种纺织品透气性能检测设备。

背景技术

纺织品透气性是指纺织品对空气或水蒸气的透过能力，是衡量纺织品舒适性和适用性的重要指标之一。

针对织物表面有褶皱或皱纹会导致气体流动受阻，从而降低透气性能的问题；专利：CN113607599B公开了一种纺织品透气性能检测仪，通过抚平辊的外壁与布料上表面发生摩擦滚动，对布料进行压平；

但是此方案仍存在以下问题，如抚平辊在进行滚动的过程中仅仅可以将与辊轴线一致方向的褶皱滚平，但是垂直于辊轴线的褶皱便可能将其压扁，导致褶皱无法完全去除，同样也影响了对于纺织品透气性能检测的过程。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种纺织品透气性能检测设备，以解决纺织品皱纹导致气体流动受阻，从而降低透气性能的技术问题。

基于上述目的，本发明提供了一种纺织品透气性能检测设备，包括工作台，工作台的承载面上开设有通气口，通气口内部设置有用以输出气流的鼓风喷嘴，工作台的承载面上设置有力臂，力臂上设置有第一直线驱动器；

第一直线驱动器的输出端上设置有用以压紧纺织品的压框，压框的四角分布有接触件，第一直线驱动器的输出端还设置有用以控制接触件位置移动的分段式扩张机构；

压框上滑动设置有边框，边框分布于压框X轴的两侧，边框通过第一限位杆与压框滑动连接，第一限位杆上设置有第一弹性元件，第一弹性元件用于推动边框紧贴压框；

接触件上固定设置有滑动杆，滑动杆对称设置于边框的两端，滑动杆与边框滑动连接，滑动杆的滑动方向垂直于边框的滑动方向，滑动杆上设置有第二弹性元件，第二弹性元件用于推动接触件下降；

压框处于通气口的正上方时，四个接触件均靠近通气口中心点的垂直线，第一直线驱动器控制压框将纺织品压紧于工作台的承载面时，分段式扩张机构控制四个接触件均远离通气口中心点的垂直线。

优选的，分段式扩张机构包括有框架，压框上还设置有第二直线驱动器，框架安装于第二直线驱动器的输出端，框架上设置有横移下压组件，横移下压组件用于驱动边框上设置的接触件进行相对移动，框架上还设置有纵移下压组件，纵移下压组件用于控制边框与压框之间的距离，第二直线驱动器控制框架下降时横移下压组件和纵移下压组件出现先后工作顺序。

优选的，框架包括有主梁，主梁沿压框的Y轴对称分布，两根主梁之间通过连接架固定连接；以及副梁，副梁沿压框的X轴对称分布，副梁的两端通过第二限位杆与两根主梁滑动连接，第二限位杆上设置有第三弹性元件，第三弹性元件用于控制副梁下降使其与主梁齐平，主梁与第二直线驱动器的输出端连接。

优选的，横移下压组件包括有第三限位杆，第三限位杆固定设置于边框上，第三限位杆上设置有第四弹性元件，第三限位杆上滑动设置有第一压板，第四弹性元件用于推动第一压板上升，第一压板上对称设置有第一连杆，第一连杆与一端与第一压板铰接，第一连杆的另一端铰接设置有滑动架，滑动架与边框滑动连接，滑动架与滑动杆连接，边框上设置有第一阻隔架，第一阻隔架用于控制第一压板的下降范围，第三限位杆贯穿副梁并与其滑动连接。

优选的，纵移下压组件包括有第四限位杆，第四限位杆固定设置于压框上，第四限位杆上设置有第五弹性元件，第四限位杆上设置有第二压板，第二压板与第四限位杆滑动连接，第五弹性元件用于推动第二压板上升，第二压板上对称设置有第二连杆，第二连杆的一端与第二压板铰接，第二连杆的另一端铰接设置有推杆，推杆与压框滑动连接，并且推杆的推动面朝向边框，压框上设置有第二阻隔架，第二阻隔架用于控制第二压板的上升范围，第四限位杆贯穿主梁并与其滑动连接。

优选的，接触件包括有支撑架，滑动杆固定设置于支撑架的顶部，支撑架上设置有压紧块，压紧块的底部设置有摩擦片，摩擦片采用高摩擦系数材料制成。

优选的，压紧块与支撑架可转动连接，并且压紧块与支撑架之间可转动角度小于一周，压紧块上设置有若干滚动体，支撑架上设置有第六弹性元件，第六弹性元件的活动端与压紧块的转轴连接，第六弹性元件在收缩状态下压紧块上的滚动体将与纺织品接触。

优选的，边框上设置有驱动件，驱动件通过第八弹性元件与边框弹性连接，驱动件上设置有连接杆，连接杆的端部与推杆的推动面相接触，驱动件的侧壁上设置有台阶，滑动杆分为上顶部和滑动部，滑动杆的上顶部直径大于滑动部，驱动件的台阶部分处于滑动杆的上顶部和滑动部之间。

优选的，滑动杆上套设有套筒并与其滑动连接，套筒设置于滑动架上并与其可转动连接，套筒的外壁环绕设置有若干齿，驱动件的侧壁排列设置有若干齿，当横移下压组件完成对两个接触件互相远离的驱动后，套筒外壁的齿与驱动件侧壁的齿产生啮合，滑动架上设置有第七弹性元件，第七弹性元件的活动端与滑动杆的端部连接。

本发明的有益效果：

本发明通过分段式扩张机构驱动四个接触件移动，首先压框Y轴两侧的接触件将沿边框的X轴相对移动互相远离，实现对纺织品横向拉直，然后以压框X轴两侧的边框将沿第一限位杆的轴线相对移动互相远离，实现对纺织品的纵向拉直，最终使得在压框将纺织品压紧前形成完全展平状态，解决了织物表面有褶皱或皱纹，会导致气体流动受阻降低透气性能的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的工作台的立体结构示意图；

图3为本发明的非工作状态的结构示意图；

图4为图3的A处放大图；

图5为本发明的非工作状态的主视图；

图6为本发明的第一工作状态示意图；

图7为图7的B-B方向剖视图；

图8为本发明的第一工作状态的立体结构示意图；

图9为本发明的第一工作状态的侧视图；

图10为图9的C-C方向剖视图；

图11为本发明的第二工作状态的立体结构示意图；

图12为本发明的接触件的第一工作状态的立体结构示意图；

图13为本发明的接触件的第二工作状态的立体结构示意图；

图14为本发明的接触件和驱动件的立体结构示意图；

图15为本发明的接触件和驱动件的主视图；

图16为图10的D处放大图。

图中标号为：

1-工作台；1a-通气口；1b-鼓风喷嘴；

2-力臂；2a-第一直线驱动器；2b-第二直线驱动器；

3-风压检测器；

4-压框；4a-边框；4a1-第一限位杆；4a2-第一弹性元件；4a3-驱动件；4a4-台阶；4a5-第八弹性元件；4a6-连接杆；

5-接触件；5a-滑动杆；5a1-套筒；5a2-上顶部；5a3-滑动部；5a4-第七弹性元件；5b-第二弹性元件；5c-支撑架；5d-压紧块；5e-摩擦片；5f-滚动体；5g-第六弹性元件；

6-分段式扩张机构；6a-框架；6a1-主梁；6a2-连接架；6a3-副梁；6a4-第二限位杆；6a5-第三弹性元件；6b-横移下压组件；6b1-第三限位杆；6b2-第四弹性元件；6b3-第一压板；6b4-第一连杆；6b5-滑动架；6b6-第一阻隔架；6c-纵移下压组件；6c1-第四限位杆；6c2-第五弹性元件；6c3-第二压板；6c4-第二连杆；6c5-推杆；6c6-第二阻隔架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

由于通过抚平辊的外壁与布料上表面发生摩擦滚动，对布料进行压平仅可以将与辊轴线一致方向的褶皱滚平，但是垂直于辊轴线的褶皱便可能将其压扁，导致褶皱无法完全去除，为了解决纺织品皱纹导致气体流动受阻，从而降低透气性能的技术问题，如图1至图7所示，提供以下优选技术方案：

一种纺织品透气性能检测设备，包括工作台1，工作台1的承载面上开设有通气口1a，通气口1a内部设置有用以输出气流的鼓风喷嘴1b，鼓风喷嘴1b通过管道与供气机构连接，供气机构为鼓风机但不仅限于此，工作台1的承载面上设置有力臂2，力臂2上设置有第一直线驱动器2a，第一直线驱动器2a为丝杆滑台但不仅限于此，第一直线驱动器2a的工作方向垂直于工作台1的承载面，第一直线驱动器2a的输出端上设置有用以压紧纺织品的压框4，压框4的四角分布有接触件5，第一直线驱动器2a的输出端还设置有用以控制接触件5位置移动的分段式扩张机构6；

压框4上设置有边框4a，边框4a分布于压框4X轴的两侧，边框4a上设置对称设置有第一限位杆4a1，边框4a通过第一限位杆4a1与压框4滑动连接，第一限位杆4a1上设置有第一弹性元件4a2，第一弹性元件4a2为弹簧但不仅限于，第一弹性元件4a2套设于第一限位杆4a1上，第一弹性元件4a2用于推动边框4a紧贴压框4；

接触件5上固定设置有滑动杆5a，滑动杆5a对称设置于边框4a的两端，滑动杆5a与边框4a滑动连接，滑动杆5a的滑动方向垂直于边框4a的滑动方向，滑动杆5a上设置有第二弹性元件5b，第二弹性元件5b为弹簧但不仅限于此，第二弹性元件5b用于推动接触件5下降；

压框4处于通气口1a的正上方时，四个接触件5均靠近通气口1a中心点的垂直线，第一直线驱动器2a控制压框4将纺织品压紧于工作台1的承载面时，首先压框4Y轴两侧的接触件5将沿边框4a的X轴相对移动互相远离，然后压框4X轴两侧的边框4a将沿第一限位杆4a1的轴线相对移动互相远离。

具体的，在前期准备工作时，工作人员需要将纺织品放置于工作台1的通气口1a处，并且此时纺织品处于鼓风喷嘴1b和风压检测器3之间；

因为即使在纺织品完成放置时不会将其故意褶皱，但是也仅仅是处于相对展平状态，如果织物表面有褶皱或皱纹，也会导致气体流动受阻，从而降低透气性能，所以对于纺织品的褶皱抹平工序将十分必要；

接下来为将纺织品进行透气性能检测前的褶皱抹平工作，并且在完成褶皱抹平后将其压紧，力臂2上的第一直线驱动器2a开始工作，第一直线驱动器2a带动压框4进行下降，在压框4下降的过程中处于其四角的接触件5将首先与纺织品进行接触，在四个接触件5完成与纺织品接触后，第一直线驱动器2a暂停工作，分段式扩张机构6开始工作，分段式扩张机构6将分为两段式下压工作，第一段下压工作将会使压框4Y轴两侧的接触件5将沿边框4a的X轴相对移动互相远离，从而起到的效果在整体上观察就是四个接触件5将纺织品进行横向拉直，然后接下来衔接第二段下压工作，第二段下压工作将会使压框4X轴两侧的边框4a将沿第一限位杆4a1的轴线相对移动互相远离，由于接触件5设置于边框4a上，所以在整体上观察就是四个接触件5两两为一组将纺织品进行纵向拉直，最终产生的效果就是在压框4将纺织品压紧前形成完全展平状态，通过两个方向的依次展平的方法可以保证展平后不存在褶皱，而形成放射状张开的方法每个相邻接触件5之间形成条状褶皱；

然后第一直线驱动器2a再次进行工作，第一直线驱动器2a带动压框4继续下降并突破第二弹性元件5b的预紧力，最终压框4的底边将处于工作台1通气口1a处完全展平的纺织品压紧，压紧的边缘将围绕工作台1的通气口1a，接下来开始进行对纺织品透气性能的检测，鼓风喷嘴1b对纺织品输出固定风量，穿过纺织品后的气流将会通过风压检测器3监测穿过纺织品后气流的风压，这个风压值将用于计算样品的透气性能；由于透气性能检测过程为成熟的现有技术故此处不做赘述。

为了使压框4在下降过程中可以促使接触件5连续完成对纺织品横向和纵向展平的目的，如图8至图10所示，在实施例一的基础上，更进一步的是：

分段式扩张机构6包括有框架6a，压框4上还设置有第二直线驱动器2b，第二直线驱动器2b为气缸或电动推杆6c5但不仅限于此，框架6a安装于第二直线驱动器2b的输出端，框架6a上设置有横移下压组件6b，横移下压组件6b沿压框4X轴对称分布，横移下压组件6b用于驱动边框4a上设置的接触件5进行相对移动，框架6a上还设置有纵移下压组件6c，纵移下压组件6c沿框架6aY轴堆成分布，纵移下压组件6c用于控制边框4a与压框4之间的距离，第二直线驱动器2b控制框架6a下降时横移下压组件6b和纵移下压组件6c出现先后工作顺序；

框架6a包括有主梁6a1，主梁6a1沿压框4的Y轴对称分布，两根主梁6a1之间通过连接架6a2固定连接；以及副梁6a3，副梁6a3沿压框4的X轴对称分布，副梁6a3的两端设置有第二限位杆6a4，副梁6a3的两端通过第二限位杆6a4与两根主梁6a1滑动连接，第二限位杆6a4上设置有第三弹性元件6a5，第三弹性元件6a5为弹簧但不仅限于此，第三弹性元件6a5用于控制副梁6a3下降使其与主梁6a1齐平，两根主梁6a1其中一根将与第二直线驱动器2b的输出端连接；

横移下压组件6b包括有第三限位杆6b1，第三限位杆6b1设置于边框4a上，并且第三限位杆6b1与边框4a固定连接，第三限位杆6b1上设置有第四弹性元件6b2，第四弹性元件6b2为弹簧但不仅限于此，第三限位杆6b1上设置有第一压板6b3，第一压板6b3与第三限位杆6b1滑动连接，第四弹性元件6b2用于推动第一压板6b3上升，第一压板6b3上对称设置有第一连杆6b4，第一连杆6b4与一端与第一压板6b3铰接，第一连杆6b4的另一端铰接设置有滑动架6b5，滑动架6b5与边框4a滑动连接，滑动架6b5与滑动杆5a连接，边框4a上设置有第一阻隔架6b6，第一阻隔架6b6用于控制第一压板6b3的下降范围，第三限位杆6b1贯穿副梁6a3并与其滑动连接；

纵移下压组件6c包括有第四限位杆6c1，第四限位杆6c1设置于压框4上，并且第四限位杆6c1与压框4固定连接，第四限位杆6c1上设置有第五弹性元件6c2，第五弹性元件6c2为弹簧但不仅限于此，第四限位杆6c1上设置有第二压板6c3，第二压板6c3与第四限位杆6c1滑动连接，第五弹性元件6c2用于推动第二压板6c3上升，第二压板6c3上对称设置有第二连杆6c4，第二连杆6c4的一端与第二压板6c3铰接，第二连杆6c4的另一端铰接设置有推杆6c5，推杆6c5与压框4滑动连接，并且推杆6c5的推动面朝向边框4a，压框4上设置有第二阻隔架6c6，第二阻隔架6c6用于控制第二压板6c3的上升范围，第四限位杆6c1贯穿主梁6a1并与其滑动连接。

具体的，第二直线驱动器2b带动框架6a的主梁6a1下降的过程中，副梁6a3将首先接触到第一压板6b3，然后随着副梁6a3的下降将会压迫第一压板6b3下降，第一压板6b3克服第四弹性元件6b2的预紧力沿第三限位杆6b1下降，此处需要说明在副梁6a3压迫第一压板6b3的过程中，第三弹性元件6a5将始终保持伸展状态，因此主梁6a1和副梁6a3此时处于同步下降过程，在第一压板6b3下降的过程中，第一压板6b3通过第一连杆6b4推动滑动架6b5沿边框4a长度方向移动，两个滑动架6b5分别通过滑动杆5a带动两个接触件5互相远离，两个接触件5在互相远离的过程中将纺织品进行横向拉直，整体上观察就是四个接触件5将纺织品进行横向拉直，在横向拉直的工序完成后第二直线驱动器2b仍继续带动主梁6a1下降，在主梁6a1继续下降的过程中，由于第一压板6b3受到第一阻隔架6b6的阻挡，所以副梁6a3随第一压板6b3停止继续下降，主梁6a1则在克服第三弹性元件6a5预紧力的情况下继续下降，主梁6a1继续下降并压迫第二压板6c3克服第五弹性元件6c2的预紧力，第二压板6c3沿第四限位杆6c1下降，第二压板6c3在下降的过程中通过第二连杆6c4带动两根推杆6c5互相远离，两根推杆6c5在互相远离的过程中将分别推动位于压框4Y轴两侧的边框4a互相远离，设置于边框4a上的两个接触件5将随其进行移动，在整体上观察就是四个接触件5两两为一组将纺织品进行纵向拉直，最终产生的效果就是在压框4将纺织品压紧前形成完全展平状态。

在一些实施例中由于织物的张力也会影响透气性能，如果织物受到过大的张力，会导致纤维之间的间隙变小，从而降低透气性能，因此为了避免在进行透气性测试时，纺织物出现过度拉伸的技术问题，如图11至图16所示，提供以下优选方案：

接触件5包括有支撑架5c，滑动杆5a设置于支撑架5c的顶部并与其固定连接，支撑架5c上设置有压紧块5d，压紧块5d的底部设置有摩擦片5e，摩擦片5e采用高摩擦系数材料制成如橡胶但不仅限于此；

压紧块5d与支撑架5c可转动连接，并且压紧块5d与支撑架5c之间可转动角度为九十度，压紧块5d上设置有若干滚动体5f，滚动体5f为滚珠但不仅限于此，支撑架5c上设置有第六弹性元件5g，第六弹性元件5g为卷簧但不仅限于此，第六弹性元件5g的活动端与压紧块5d的转轴连接，第六弹性元件5g在收缩状态下压紧块5d上的滚动体5f将与纺织品接触；

边框4a上设置有驱动件4a3，驱动件4a3通过第八弹性元件4a5与边框4a弹性连接，第八弹性元件4a5为弹簧但不仅限于此，驱动件4a3上设置有连接杆4a6，连接杆4a6的端部与推杆6c5的推动面相接触，驱动件4a3的侧壁上设置有台阶4a4，滑动杆5a分为上顶部5a2和滑动部5a3，滑动杆5a的上顶部5a2直径大于滑动部5a3，驱动件4a3的台阶4a4部分处于滑动杆5a的上顶部5a2和滑动部5a3之间，台阶4a4呈山坡状，驱动件4a3的台阶4a4顶点与滑动杆5a上顶部5a2的底面接触后将驱动其产生上移；

滑动杆5a上套设有套筒5a1并与其滑动连接，套筒5a1设置于滑动架6b5上并与其可转动连接，套筒5a1的外壁环绕设置有若干齿，驱动件4a3的侧壁排列设置有若干齿，当横移下压组件6b完成对两个接触件5互相远离的驱动后，套筒5a1外壁的齿与驱动件4a3侧壁的齿产生啮合，滑动架6b5上设置有第七弹性元件5a4，第七弹性元件5a4为卷簧但不仅限于此，第七弹性元件5a4的活动端与滑动杆5a的端部连接，推杆6c5通过连接杆4a6推动驱动件4a3时，驱动件4a3通过齿将驱动套筒5a1产生旋转。

具体的，如图12在横移下压组件6b通过滑动件驱动两个接触件5沿边框4a互相远离的过程中，两个压紧块5d通过摩擦片5e与纺织品的高摩擦系数的接触可以直接将纺织品进行拉平，由于纺织品在完成放置时不会将其故意褶皱，所以压紧块5d不需要完成全程移动纺织品便完成了拉平工序，接下来由于纺织品已经完成拉平工序，所以压紧块5d在继续移动时的阻力将会增加，而增加的阻力将会作用其产生旋转，从而导致压紧块5d的滚动体5f与纺织品进行接触(如图13)，避免了纺织品受到过大的张力，导致纤维之间的间隙变小降低透气性能的问题；

在横移下压组件6b通过滑动件驱动两个接触件5沿边框4a互相远离完成后，滑动杆5a上套设的套筒5a1通过其外壁设置的齿与驱动件4a3侧壁设置的齿产生啮合，并且驱动件4a3侧壁设置的台阶4a4也将处于滑动杆5a的上顶部5a2底部，接下来随着纵移下压组件6c的工作，推杆6c5将开始对边框4a进行外推，在推杆6c5接触边框4a的受力面前，推杆6c5将会通过连接杆4a6推动驱动件4a3首先伸出，驱动件4a3在伸出的过程中台阶4a4将快速掠过滑动杆5a的上顶部5a2底部，从而使其出现快速的上抬，在滑动杆5a上台的过程中压紧块5d将短暂脱离与纺织品的接触，其目的在于为了避免接下来压紧块5d旋转时对纺织品造成损伤或新的褶皱，以及在抬起的瞬间通过第六弹性元件5g驱动压紧块5d旋转九十度复位，使得压紧块5d的摩擦片5e继续朝下，在压紧块5d被抬起的过程中驱动件4a3通过齿带动套筒5a1旋转九十度，套筒5a1通过滑动杆5a继而带动压紧块5d旋转，使得此时压紧块5d可转动的方向与接下来边框4a移动的方向一致，最后滑动杆5a的上顶部5a2的底部再次接触至台阶4a4的最低点时，压紧块5d通过摩擦片5e重新与纺织品接触，并等待接下来的纵向拉直工作，图11为纺织品完全展平状态时接触件5分布方式。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纺织品透气性能检测设备，包括工作台（1），工作台（1）的承载面上开设有通气口（1a），通气口（1a）内部设置有用以输出气流的鼓风喷嘴（1b），工作台（1）的承载面上设置有力臂（2），力臂（2）上设置有第一直线驱动器（2a）；

其特征在于，第一直线驱动器（2a）的输出端上设置有用以压紧纺织品的压框（4），压框（4）的四角分布有接触件（5），第一直线驱动器（2a）的输出端还设置有用以控制接触件（5）位置移动的分段式扩张机构（6）；

压框（4）上滑动设置有边框（4a），边框（4a）分布于压框（4）X轴的两侧，边框（4a）通过第一限位杆（4a1）与压框（4）滑动连接，第一限位杆（4a1）上设置有第一弹性元件（4a2），第一弹性元件（4a2）用于推动边框（4a）紧贴压框（4）；

接触件（5）上固定设置有滑动杆（5a），滑动杆（5a）对称设置于边框（4a）的两端，滑动杆（5a）与边框（4a）滑动连接，滑动杆（5a）的滑动方向垂直于边框（4a）的滑动方向，滑动杆（5a）上设置有第二弹性元件（5b），第二弹性元件（5b）用于推动接触件（5）下降；

压框（4）处于通气口（1a）的正上方时，四个接触件（5）均靠近通气口（1a）中心点的垂直线，第一直线驱动器（2a）控制压框（4）将纺织品压紧于工作台（1）的承载面时，分段式扩张机构（6）控制四个接触件（5）均远离通气口（1a）中心点的垂直线。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品透气性能检测设备，其特征在于，分段式扩张机构（6）包括有框架（6a），压框（4）上还设置有第二直线驱动器（2b），框架（6a）安装于第二直线驱动器（2b）的输出端，框架（6a）上设置有横移下压组件（6b），横移下压组件（6b）用于驱动边框（4a）上设置的接触件（5）进行相对移动，框架（6a）上还设置有纵移下压组件（6c），纵移下压组件（6c）用于控制边框（4a）与压框（4）之间的距离，第二直线驱动器（2b）控制框架（6a）下降时横移下压组件（6b）和纵移下压组件（6c）出现先后工作顺序。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品透气性能检测设备，其特征在于，框架（6a）包括有主梁（6a1），主梁（6a1）沿压框（4）的Y轴对称分布，两根主梁（6a1）之间通过连接架（6a2）固定连接；以及副梁（6a3），副梁（6a3）沿压框（4）的X轴对称分布，副梁（6a3）的两端通过第二限位杆（6a4）与两根主梁（6a1）滑动连接，第二限位杆（6a4）上设置有第三弹性元件（6a5），第三弹性元件（6a5）用于控制副梁（6a3）下降使其与主梁（6a1）齐平，主梁（6a1）与第二直线驱动器（2b）的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品透气性能检测设备，其特征在于，横移下压组件（6b）包括有第三限位杆（6b1），第三限位杆（6b1）固定设置于边框（4a）上，第三限位杆（6b1）上设置有第四弹性元件（6b2），第三限位杆（6b1）上滑动设置有第一压板（6b3），第四弹性元件（6b2）用于推动第一压板（6b3）上升，第一压板（6b3）上对称设置有第一连杆（6b4），第一连杆（6b4）与一端与第一压板（6b3）铰接，第一连杆（6b4）的另一端铰接设置有滑动架（6b5），滑动架（6b5）与边框（4a）滑动连接，滑动架（6b5）与滑动杆（5a）连接，边框（4a）上设置有第一阻隔架（6b6），第一阻隔架（6b6）用于控制第一压板（6b3）的下降范围，第三限位杆（6b1）贯穿副梁（6a3）并与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织品透气性能检测设备，其特征在于，纵移下压组件（6c）包括有第四限位杆（6c1），第四限位杆（6c1）固定设置于压框（4）上，第四限位杆（6c1）上设置有第五弹性元件（6c2），第四限位杆（6c1）上设置有第二压板（6c3），第二压板（6c3）与第四限位杆（6c1）滑动连接，第五弹性元件（6c2）用于推动第二压板（6c3）上升，第二压板（6c3）上对称设置有第二连杆（6c4），第二连杆（6c4）的一端与第二压板（6c3）铰接，第二连杆（6c4）的另一端铰接设置有推杆（6c5），推杆（6c5）与压框（4）滑动连接，并且推杆（6c5）的推动面朝向边框（4a），压框（4）上设置有第二阻隔架（6c6），第二阻隔架（6c6）用于控制第二压板（6c3）的上升范围，第四限位杆（6c1）贯穿主梁（6a1）并与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品透气性能检测设备，其特征在于，接触件（5）包括有支撑架（5c），滑动杆（5a）固定设置于支撑架（5c）的顶部，支撑架（5c）上设置有压紧块（5d），压紧块（5d）的底部设置有摩擦片（5e），摩擦片（5e）采用高摩擦系数材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种纺织品透气性能检测设备，其特征在于，压紧块（5d）与支撑架（5c）可转动连接，并且压紧块（5d）与支撑架（5c）之间可转动角度小于一周，压紧块（5d）上设置有若干滚动体（5f），支撑架（5c）上设置有第六弹性元件（5g），第六弹性元件（5g）的活动端与压紧块（5d）的转轴连接，第六弹性元件（5g）在收缩状态下压紧块（5d）上的滚动体（5f）将与纺织品接触。

8.根据权利要求5所述的一种纺织品透气性能检测设备，其特征在于，边框（4a）上设置有驱动件（4a3），驱动件（4a3）通过第八弹性元件（4a5）与边框（4a）弹性连接，驱动件（4a3）上设置有连接杆（4a6），连接杆（4a6）的端部与推杆（6c5）的推动面相接触，驱动件（4a3）的侧壁上设置有台阶（4a4），滑动杆（5a）分为上顶部（5a2）和滑动部（5a3），滑动杆（5a）的上顶部（5a2）直径大于滑动部（5a3），驱动件（4a3）的台阶（4a4）部分处于滑动杆（5a）的上顶部（5a2）和滑动部（5a3）之间。

9.根据权利要求8所述的一种纺织品透气性能检测设备，其特征在于，滑动杆（5a）上套设有套筒（5a1）并与其滑动连接，套筒（5a1）设置于滑动架（6b5）上并与其可转动连接，套筒（5a1）的外壁环绕设置有若干齿，驱动件（4a3）的侧壁排列设置有若干齿，当横移下压组件（6b）完成对两个接触件（5）互相远离的驱动后，套筒（5a1）外壁的齿与驱动件（4a3）侧壁的齿产生啮合，滑动架（6b5）上设置有第七弹性元件（5a4），第七弹性元件（5a4）的活动端与滑动杆（5a）的端部连接。