CN116558033A - 一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统，涉及高压氧舱的技术领域，其包括空压机、净化装置和舱体；空压机、净化装置和舱体依次连接，净化装置包括净化舱、除菌组件和臭氧清除组件；净化舱内设置有分隔板，将净化舱分为除菌室和臭氧清除室，除菌室与臭氧清除室连通；除菌室能接收来自空压机输送的空气，且除菌组件设置在除菌室内能产生臭氧，通过臭氧对空压机输送进除菌室的空气进行消毒杀菌，经过消杀后的空气进入臭氧清除室，由设置在臭氧清除室内的臭氧清除组件对多余的臭氧进行分解。本发明具有对冲入高压氧舱内的空气进行消杀、除味和过滤的技术效果。

Description

一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统
技术领域
本发明涉及高压氧舱的技术领域，尤其是涉及一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统。
背景技术
高压氧治疗是在高于空气压力的情况下,为治疗疾病而采取的一种医疗措施；需要在一个特殊的高压氧舱中进行治疗，这是一种能有效改善、缓解和纠正机体缺氧状况的医疗措施。适合所有的缺血缺氧性疾病,如脑外伤、脑出血、脑梗死、一氧化碳中毒、各种其他中毒、急性缺血缺氧性脑病、股骨头坏死、骨折不愈合、伤口不愈合、突发性耳聋耳鸣、厌氧菌感染、肿瘤的辅助治疗、减压病等。高压氧有许多作用,如治疗失眠、亚健康、提高免疫力、美容等。
目前，公开日为2022年11月18日，公开号为CN115487022A的中国发明专利申请提出了一种高气压富氧舱压力控制装置及方法，其包括以下步骤：S1：通过气泵向氧舱内充压至1.3倍大气压，整个过程耗时10分钟；S2：使氧舱内的压力保持在1.3倍大气压，持续25分钟；S3：通过电动阀门将氧舱内的压力降低至1倍大气压，整个过程耗时3-5分钟；S4：重复S1-S3三个循环。本发明经过反复的加压稳压和泄压的过程，可以使得血液中溶解氧的弥散距离提升，从而提升保健效果；通过反复的加压稳压和泄压的过程，可以使得氧舱在稳压阶段内的空气排出氧舱，降低舱内二氧化碳浓度，提升氧舱内的空气质量；通过设置控制组件，无需人工控制即可实现周期性的反复加压稳压和泄压。
针对上述技术方案，发明人认为该装置在将空气充装进氧舱内时，需要对空气进行净化和过滤，未经净化的空气中存在的污染物会对人体造成伤害。
发明内容
为了能够提高高压氧舱内的空气质量，本发明提供一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统。
本发明提供的一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统，采用如下的技术方案：
一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统，包括空压机、净化装置和舱体；所述净化装置包括净化舱、除菌组件和臭氧清除组件；所述净化舱内固定设置有分隔板，将所述净化舱分为两个独立的空间，其中一个为除菌室，另一个为臭氧清除室，所述除菌组件包括第一连接管和臭氧发生器，所述第一连接管的一端与所述空压机的出气口连接，所述除菌室上开设有第一进气口，所述第一连接管的另一端与所述除菌室上的所述第一进气口连接，所述臭氧发生器固定设置在所述除菌室内所述第一进气口的下方；所述分隔板远离所述第一进气口的一端开设有第二进气口，所述第二进气口将所述除菌室和所述臭氧清除室连通；所述臭氧清除组件包括紫外线灯，所述紫外线灯固定设置在所述臭氧清除室内；所述臭氧清除室与所述舱体通过第二连接管连接。
通过采用上述技术方案：空压机工作时，臭氧发生器同步工作，空压机压缩的空气在除菌室内与臭氧发生器产生的臭氧混合，由于臭氧的强氧化作用，杀死空气中的细菌等物质，帮助降低空气中细菌含量的同时，降低空气中的异味程度，为高压氧舱内提供一个良好的空气环境；同时为能将空气中的异味程度和细菌数量维持在一个较低的水平，臭氧发生器的功率需要维持在其自身产生的臭氧对空气进行消杀后，臭氧仍存有余量的功率，但当消杀后的空气中的臭氧的含量大于一定浓度时，臭氧会对人体存在副作用，因此需要控制空气中臭氧的含量；因此当空气在除菌室内经过消毒杀菌后进入臭氧清除室内时，紫外线灯对消杀后的空气进行照射，利用紫外线能与臭氧发生化学反应产生氧气的化学反应，消除除菌室内残余的臭氧，同时增加氧气的含量，使除菌组件和臭氧清除组件能形成很好的联动效果。
可选的，所述除菌组件还包括风扇，所述风扇固定设置在所述除菌室内。
通过采用上述技术方案：空压机工作停止后，风扇工作，帮助进入除菌室的空气与臭氧发生器产生的臭氧加速混合，使得臭氧与空气混合的更加均匀，帮助空压机排进除菌室的空气消杀更彻底。
可选的，所述臭氧清除组件还包括第一导流板、第二导流板和第三导流板，所述第二导流板与所述第三导流板均设置有多个，所述第一导流板设置在所述臭氧清除室内，所述第一导流板的一端固定设置在所述分隔板上，所述第一导流板与所述分隔板固定的一端靠近所述第二进气口设置，所述第一导流板的另一端与所述臭氧清除室的内壁之间存在间隔；所述第二导流板的一端垂直设置在所述第一导流板上，所述第二导流板的另一端靠近地面设置，多个所述第二导流板均布设置在所述第一导流板上，所述第三导流板的一端固定设置在所述臭氧清除室靠近地面侧的内壁上，一个所述第三导流板与一个所述第二导流板一一对应，所述第三导流板设置在相邻的所述第二导流板之间，所述紫外线灯固定设置在所述臭氧清除室内壁上，所述紫外线灯设置在所述第二进气口的相对侧壁上且设置在所述第一导流板的下方；多个所述第二导流板和多个所述第三导流板均采用透明材质。
通过采用上述技术方案：通过设置第一导流板、第二导流板和第三导流板，在除菌室内经过消杀的空气在进入臭氧清除室后，在第一导流板和臭氧清除室靠近地面的内壁之间流动，同时绕过多个第二导流板和多个第三导流板，此时经臭氧消杀后的空气在臭氧清除室中的流动路径增长，延长了紫外线灯对消杀后的空气的照射时间，帮助消杀后的空气降低臭氧的含量，降低臭氧在排入舱体时对人体的伤害；且通过第一导流板的位置放置，引导在除菌室内消杀后的空气在进入除菌室后的流动路径，由紫外线灯进行统一照射，降低了臭氧分解不充分的概率，同时设置第二导流板和第三导流板采用透明材质，不需要设置多个紫外线灯，提高了单个紫外线灯的利用效率。
可选的，所述除菌组件还包括单向气相阀和控制器，所述控制器与所述单向气相阀电信号连接，所述单向气相阀固定设置在所述第二进气口上，所述臭氧发生器与所述控制器电信号连接，所述紫外线灯与所述控制器电信号连接，所述风扇与所述控制器电信号连接。
通过采用上述技术方案：工作时，控制器控制空压机和臭氧发生器工作，在空压机将空气排进除菌室后，空气与臭氧发生器的产生的臭氧发生反应，且控制器控制风扇对处于除菌室内的空气进行均匀混合，之后控制器控制单向气相阀打开，将消杀后的空气排入臭氧清除室，通过设置单向气相阀，在臭氧与空压机压缩的空气充分反应后在进入臭氧清除室，使得臭氧对排入臭氧清除室内的空气消杀更加彻底。
可选的，所述除菌组件还包括臭氧检测仪，所述臭氧检测仪固定设置在所述除菌室内，所述臭氧检测仪与所述控制器电信号连接。
通过采用上述技术方案：在臭氧发生器产生的臭氧对空压机排入的空气进行充分消杀后，在控制器控制单向气相阀打开之前，控制器控制臭氧检测仪对除菌室内的臭氧浓度进行检测，若此时空气中的臭氧含量较高，空压机对除菌室内充入气体后停止，空压机再次充入除菌室的空气能被除菌室内剩余的臭氧消杀完全后，除菌室内的臭氧的浓度降低到一个更低的数值，之后控制器再次控制单向气相阀和紫外线灯打开，由风扇将除菌室内的空气输送到臭氧清除室内，在由紫外线灯对空气中的臭氧分解成氧气，通过设置臭氧检测仪，减少除菌室内的未与空气进行反映的臭氧的含量，减少了臭氧的浪费。
可选的，所述除菌组件还包括压力传感器，所述压力传感器固定设置在所述臭氧清除室内，所述压力传感器与所述控制器电信号连接，所述控制器自身设置了所述压力传感器的工作压力上限值和工作压力下限值。
通过采用上述技术方案：压力传感器实时将自身信号传递给控制器，若控制器检测到臭氧清除室内的压力值大于控制器的工作压力上限值，则控制空压机、臭氧发生器、风扇、单向气相阀、紫外线灯和臭氧检测仪停止工作；若控制器检测到臭氧清除室内的压力值在控制器的工作压力上限值和工作压力下限值之间，则控制器首先控制空压机将除菌室内充满空气后停止工作，此时控制器在控制臭氧发生器和风扇工作，臭氧发生器产生的臭氧对除菌室内的空气进行消杀，风扇负责对除菌室内的空气进行混合均匀，接着控制器控制臭氧发生器停止工作，之后控制器控制臭氧检测仪对除菌室内的浓度进行检测，此时控制器对除菌室内的臭氧浓度进行判断，并根据此时臭氧的浓度判断再次控制空压机工作向除菌室内排入空气的量，以此中和掉部分多余的臭氧，且保持在中和后除菌室中臭氧仍保有余量，之后控制单向气相阀和紫外线灯打开，风扇帮助除菌室内的空气向臭氧清除室内流动，将除菌室内的空气将排入臭氧清除室完成后，控制器控制单向气相阀关闭，之后控制紫外线灯和风扇关闭；若控制器检测到臭氧清除室内的压力值小于控制器的工作压力下限值，则控制空压机、臭氧发生器、风扇、单向气相阀和紫外线灯持续工作。
可选的：所述除菌组件还包括过滤组件，所述过滤组件包括固定座和过滤部件，所述固定座可拆卸固定连接在所述除菌室内壁上，所述固定座设置在所述臭氧发生器上方，所述除菌室内所述第一进气口与所述固定座之间为过滤室；所述过滤部件可拆卸固定连接在所述固定座内。
通过采用上述技术方案：工作时，空气压缩机压缩的空气首先进入过滤室后再进入除菌室，过滤部件对空压机压缩的空气进行过滤掉空气中粉尘等物质，减少空气中的粉尘等物质对高压氧舱内人体的危害。
可选的，所述过滤组件包括第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件，所述第一过滤件的过滤能力大于所述第二过滤件的过滤能力，所述第二过滤件的过滤能力大于所述第三过滤件的过滤能力；所述第一过滤件设置在所述过滤室内，所述第三过滤件靠近地面的一侧与所述固定座靠近所述第一进气口的一侧抵接，所述第二过滤件靠近所述臭氧发生器的一侧与所述第三过滤件的一侧抵接，所述第一过滤件靠近所述臭氧发生器的一侧与所述第二过滤件的一侧抵接。
通过采用上述技术方案：通过设置第一过滤件的过滤能力大于第二过滤件的过滤能力，第二过滤件的过滤能力大于第三过滤件的过滤能力，在空气从过滤室流向除菌室时，空气依次通过第三过滤件、第二过滤件和第一过滤件，之后进入除菌室内部；设置三种不同过滤能力的滤网，逐级对空气中的固体颗粒进行吸附，最大程度降低空气中的固体颗粒对使用者健康的影响，同时在更换滤网时，可以对第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件采用不同的更换频率，以降低设备在使用过程中的耗材成本。
一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统的使用方法，包括以下步骤：
S1压力检测判断：压力传感器将信号传递给控制器；之后转入执行步骤S2，若控制器检测到臭氧清除室内的压力值小于控制器压力下限值，则执行S21；若控制器检测到臭氧清除室内的压力值在控制器压力上限值和控制器压力下限值之间，则执行S22；若控制器检测到臭氧清除室内的压力值大于控制器压力上限值，则执行S23；
S2执行：
S21执行方式一：控制器控制空压机、臭氧发生器、风扇、单向气相阀和紫外线灯持续工作；
S22执行方式二：
S221冲气：控制器控制空压机启动将除菌室充满空气，充气完成后控制空压机关闭；
S222消毒：控制器控制臭氧发生器启动产生过量臭氧，产生的臭氧对除菌室内的空气进行消毒杀菌；接着控制器控制风扇启动，使除菌室内的空气和臭氧混合更加均匀，使得臭氧的消杀更加彻底，最后控制器控制臭氧发生器关闭；
S223提高臭氧利用率：控制器接收臭氧检测仪的浓度信号，根据浓度信号对除菌室内需要补充的空气的量进行判断，并再次控制空压机工作向除菌室内排入空气（控制器控制空压机向除菌室内冲入空气的量为：排入的空气的量仍然能被除菌室中剩余的臭氧消杀完全，且在中和后除菌室中臭氧仍保有余量）；
S224换气：控制器控制单向气相阀和紫外线灯打开，风扇帮助除菌室内被消杀后的空气向臭氧清除室内流动，将除菌室内的空气将排入臭氧清除室完成后，控制器控制单向气相阀关闭，之后控制紫外线灯和风扇关闭；
S23执行方式三：控制器控制空压机、臭氧发生器、风扇、单向气相阀和紫外线灯和臭氧检测仪停止工作。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置臭氧发生器和紫外线灯，空压机工作时，臭氧发生器同步工作，空压机压缩的空气在除菌室内与臭氧发生器产生的臭氧混合，由于臭氧的强氧化作用，杀死空气中的细菌等物质，帮助降低空气中细菌含量的同时，降低空气中的异味程度，为高压氧舱内提供一个良好的空气环境；同时为能将空气中的异味程度和细菌数量维持在一个较低的水平，臭氧发生器的功率需要维持在其自身产生的臭氧对空气进行消杀后，臭氧仍存有余量的功率，但当消杀后的空气中的臭氧的含量大于一定浓度时，臭氧会对人体存在副作用，因此需要控制空气中臭氧的含量；因此当空气在除菌室内经过消毒杀菌后进入臭氧清除室内时，紫外线灯对消杀后的空气进行照射，利用紫外线能与臭氧发生化学反应产生氧气的化学反应，消除除菌室内残余的臭氧，同时增加氧气的含量，使除菌组件和臭氧清除组件能形成很好的联动效果。
2.通过设置第一导流板、第二导流板和第三导流板，在除菌室内经过消杀的空气在进入臭氧清除室后，在第一导流板和臭氧清除室靠近地面的内壁之间流动，同时绕过多个第二导流板和多个第三导流板，此时经臭氧消杀后的空气在臭氧清除室中的流动路径增长，延长了紫外线灯对消杀后的空气的照射时间，帮助消杀后的空气降低臭氧的含量，降低臭氧在排入舱体时对人体的伤害；且通过第一导流板的位置放置，引导在除菌室内消杀后的空气在进入除菌室后的流动路径，由紫外线灯进行统一照射，降低了臭氧分解不充分的概率，同时设置第二导流板和第三导流板采用透明材质，不需要设置多个紫外线灯，提高了单个紫外线灯的利用效率。
3.通过设置臭氧检测仪，在臭氧发生器产生的臭氧对空压机排入的空气进行充分消杀后，在控制器控制单向气相阀打开之前，控制器控制臭氧检测仪对除菌室内的臭氧浓度进行检测，若此时空气中的臭氧含量较高，空压机对除菌室内充入气体后停止，空压机再次充入除菌室的空气能被除菌室内剩余的臭氧消杀完全后，除菌室内的臭氧的浓度降低到一个更低的数值，之后控制器再次控制单向气相阀和紫外线灯打开，由风扇将除菌室内的空气输送到臭氧清除室内，在由紫外线灯对空气中的臭氧分解成氧气，通过设置臭氧检测仪，减少除菌室内的未与空气进行反映的臭氧的含量，减少了臭氧的浪费。
附图说明
图1是本发明实施例1的整体结构示意图；
图2是本发明实施例1净化装置的结构示意图；
图3是本发明实施例1图2中A处的结构示意图；
图4是本发明实施例1的电信号控制示意图；
图5是本发明实施例2的工作流程示意图。
附图标记说明：1、空压机；2、净化装置；21、净化舱；211、分隔板；2111、第二进气口；212、除菌室；2121、第一进气口；213、臭氧清除室；214、过滤室；22、除菌组件；221、第一连接管；222、臭氧发生器；223、风扇；224、单向气相阀；225、控制器；226、臭氧检测仪；227、压力传感器；23、臭氧清除组件；231、第二连接管；232、紫外线灯；233、第一导流板；234、第二导流板；235、第三导流板；24、过滤组件；241、固定座；242、过滤部件；243、第一过滤件；244、第二过滤件；245、第三过滤件；3、舱体。
具体实施方式
以下结合图1-图5对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
本发明实施例公开了一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统，参照图1-图5，包括空压机1、净化装置2和舱体3；空压机1与净化装置2的一端连接，净化装置2的另一端与舱体3连接，净化装置2包括净化舱21、除菌组件22和臭氧清除组件23；除菌组件22和臭氧清除组件23均设置在净化舱21内，除菌组件22能产生臭氧对空压机1排入到净化舱21内的空气进行消杀，之后臭氧清除组件23帮助将净化舱21内多余的臭氧清除。
参照图1和图2，净化舱21内固定设置有分隔板211，将净化舱21分为两个独立的空间，其中一个为除菌室212，另一个为臭氧清除室213，除菌组件22包括第一连接管221，第一连接管221的一端与空压机1的出气口连接，除菌室212上开设有第一进气口2121，第一连接管221的另一端与除菌室212上的第一进气口2121连接。
参照图2和图3，除菌组件22还包括过滤组件24，过滤组件24包括固定座241和过滤部件242，固定座241设置在第一进气口2121下方，固定座241可拆卸固定连接在除菌室212内壁上，除菌室212内第一进气口2121与固定座241之间为过滤室214；过滤组件24包括第一过滤件243、第二过滤件244和第三过滤件245，第一过滤件243的过滤能力大于第二过滤件244的过滤能力，第二过滤件244的过滤能力大于第三过滤件245的过滤能力；第三过滤件245固定设置在过滤室214内，第三过滤件245可拆卸固定设置在固定座241上，第二过滤件244远离第一进气口2121的一侧与第三过滤件245的一侧抵接，第二过滤件244与固定座241可拆卸固定连接；第一过滤件243远离第一进气口2121的一侧与第二过滤件244的一侧抵接，第一过滤件243与固定座241可拆卸固定连接。
参照图2和图4，除菌组件22包括控制器225、臭氧发生器222、风扇223和臭氧检测仪226，控制器225固定设置在净化舱21外壁上，臭氧发生器222固定设置在除菌室212内固定座241的下方，臭氧发生器222与控制器225电信号连接；风扇223固定设置在除菌室212内且设置在臭氧发生器222下方，风扇223与控制器225电信号连接；臭氧检测仪226固定设置在除菌室212内，臭氧检测仪226与控制器225电信号连接。
参照图2和图4，分隔板211远离过滤组件24的一端开设有第二进气口2111，第二进气口2111将除菌室212和臭氧清除室213连通，除菌组件22还包括单向气相阀224，控制器225与单向气相阀224电信号连接。
参照图2和图4，臭氧清除组件23包括紫外线灯232、第一导流板233、多个第二导流板234和多个第三导流板235；第一导流板233设置在臭氧清除室213内，第一导流板233的一端固定设置在分隔板211上，第一导流板233与分隔板211固定的一端靠近第二进气口2111设置，第一导流板233的另一端与臭氧清除室213的内壁之间存在间隔；第二导流板234的一端垂直设置在第一导流板233上，第二导流板234的另一端靠近靠近地面设置，多个第二导流板234均布设置在第一导流板233上，第三导流板235的一端固定设置在臭氧清除室213靠近地面侧的内壁上，一个第三导流板235与一个第二导流板234一一对应，第三导流板235设置在相邻的第二导流板234之间；紫外线灯232与控制器225电信号连接，紫外线灯232固定设置在臭氧清除室213内壁上，紫外线灯232设置在第二进气口2111的相对侧壁上且设置在第一导流板233的下方；多个第二导流板234和多个第三导流板235均采用透明材质。
参照图2和图4，还包括压力传感器227，压力传感器227固定设置在臭氧清除室213内，压力传感器227与控制器225电信号连接，控制器225自身设置了压力传感器227的工作压力上限值和工作压力下限值。
参照图1，臭氧清除室213与舱体3通过第二连接管231连接。
本发明实施例1医用高压氧舱用空气净化过滤系统的实施原理为：
工作时，压力传感器227实时将自身信号传递给控制器225，若控制器225检测到臭氧清除室213内的压力值大于控制器225的工作压力上限值，则控制器225控制空压机1、臭氧发生器222、风扇223、单向气相阀224、紫外线灯232和臭氧检测仪226停止工作；
若控制器225检测到臭氧清除室213内的压力值在控制器225的工作压力上限值和工作压力下限值之间，则控制器225首先控制空压机1工作，空压机1压缩的空气进入过滤室214再进入除菌室212，之后控制器225控制空压机1停止工作。
过滤部件242对空压机1压缩的空气进行过滤掉空气中粉尘等物质，减少空气中的粉尘等物质对高压氧舱内人体的危害；通过设置第一过滤件243的过滤能力大于第二过滤件244的过滤能力，第二过滤件244的过滤能力大于第三过滤件245的过滤能力，在空气从过滤室214流向除菌室212时，空气依次通过第三过滤件245、第二过滤件244和第一过滤件243，之后进入除菌室212内部；设置三种不同过滤能力的滤网，逐级对空气中的固体颗粒进行吸附，最大程度降低空气中的固体颗粒对使用者健康的影响，同时在更换滤网时，可以对第一过滤件243、第二过滤件244和第三过滤件245采用不同的更换频率，以降低设备在使用过程中的耗材成本。
之后控制器225在控制臭氧发生器222和风扇223工作，臭氧发生器222产生的臭氧对除菌室212内的空气进行消杀，风扇223负责对除菌室212内的空气进行混合均匀，接着控制器225控制臭氧发生器222停止工作。
空压机1压缩的空气在除菌室212内与臭氧发生器222产生的臭氧混合，由于臭氧的强氧化作用，杀死空气中的细菌等物质，帮助降低空气中细菌含量的同时，降低空气中的异味程度，为高压氧舱内提供一个良好的空气环境；同时为能将空气中的异味程度和细菌数量维持在一个较低的水平，臭氧发生器222的功率需要维持在其自身产生的臭氧对空气进行消杀后，臭氧仍存有余量的功率；风扇223在此过程中帮助进入除菌室212的空气与臭氧发生器222产生的臭氧加速混合，使得臭氧与空气混合的更加均匀，帮助空压机1排进除菌室212的空气消杀更彻底。
由于此时除菌室212内的臭氧是过量的，为增加除菌室212中臭氧的利用率，之后控制器225控制臭氧检测仪226对除菌室212内的浓度进行检测，此时控制器225对除菌室212内的臭氧浓度进行判断，并根据此时臭氧的浓度判断再次控制空压机1工作向除菌室212内排入空气的量，以此中和掉部分多余的臭氧，且保持在中和后除菌室212中臭氧仍保有余量。
在臭氧发生器222产生的臭氧对空压机1排入的空气进行充分消杀后，控制器225控制臭氧检测仪226对除菌室212内的臭氧浓度进行检测，若此时空气中的臭氧含量较高，空压机1对除菌室212内充入气体后停止，空压机1再次充入除菌室212的空气能被除菌室212内剩余的臭氧消杀完全后，除菌室212内的臭氧的浓度降低到一个更低的数值，之后控制器225再次控制单向气相阀224和紫外线灯232打开，由风扇223将除菌室212内的空气输送到臭氧清除室213内，在由紫外线灯232对空气中的臭氧分解成氧气，通过设置臭氧检测仪226，减少除菌室212内的未与空气进行反映的臭氧的含量，减少了臭氧的浪费。
由于此时除菌室212中还存在部分臭氧，控制器225控制单向气相阀224和紫外线灯232打开，风扇223帮助除菌室212内的空气向臭氧清除室213内流动，将除菌室212内的空气将排入臭氧清除室213完成后，控制器225控制单向气相阀224关闭，之后控制紫外线灯232和风扇223关闭。
当消杀后的空气中的臭氧的含量大于一定浓度时，臭氧会对人体存在副作用，因此需要控制空气中臭氧的含量；当空气在除菌室212内消毒杀菌后经单向气相阀224进入臭氧清除室213内时，紫外线灯232对消杀后的空气进行照射，利用紫外线能与臭氧发生化学反应产生氧气的化学反应，消除除菌室212内残余的臭氧，同时增加氧气的含量，使除菌组件22和臭氧清除组件23能形成很好的联动效果。
通过设置单向气相阀224，在臭氧与空压机1压缩的空气充分反应后在进入臭氧清除室213，使得臭氧对排入臭氧清除室213内的空气消杀更加彻底。
通过设置第一导流板233、第二导流板234和第三导流板235，在除菌室212内经过消杀的空气在进入臭氧清除室213后，在第一导流板233和臭氧清除室213靠近地面的内壁之间流动，同时绕过多个第二导流板234和多个第三导流板235，此时经臭氧消杀后的空气在臭氧清除室213中的流动路径增长，延长了紫外线灯232对消杀后的空气的照射时间，帮助消杀后的空气降低臭氧的含量，降低臭氧在排入舱体3时对人体的伤害；且通过第一导流板233的位置放置，引导在除菌室212内消杀后的空气在进入除菌室212后的流动路径，且进行统一照射，降低了臭氧分解不充分的概率，同时设置第二导流板234和第三导流板235采用透明材质，不需要设置多个紫外线灯232，提高了单个紫外线灯232的利用效率。
若控制器225检测到臭氧清除室213内的压力值小于控制器225的工作压力下限值，则控制空压机1、臭氧发生器222、风扇223、单向气相阀224和紫外线灯232持续工作。
实施例2：
本发明实施例公开一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统的使用方法，参照图5；
S1压力检测判断：压力传感器227将信号传递给控制器225；之后转入执行步骤S2，若控制器225检测到臭氧清除室213内的压力值小于控制器225压力下限值，则执行S21；若控制器225检测到臭氧清除室213内的压力值在控制器225压力上限值和控制器225压力下限值之间，则执行S22；若控制器225检测到臭氧清除室213内的压力值大于控制器225压力上限值，则执行S23；
S2执行：
S21执行方式一：控制器225控制空压机1、臭氧发生器222、风扇223、单向气相阀224和紫外线灯232持续工作；
S22执行方式二：
S221冲气：控制器225控制空压机1启动将除菌室212充满空气，充气完成后控制空压机1关闭；
S222消毒：控制器225控制臭氧发生器222启动产生过量臭氧，产生的臭氧对除菌室212内的空气进行消毒杀菌；接着控制器225控制风扇223启动，使除菌室212内的空气和臭氧混合更加均匀，使得臭氧的消杀更加彻底，最后控制器225控制臭氧发生器222关闭；
S223提高臭氧利用率：控制器225接收臭氧检测仪226的浓度信号，根据浓度信号对除菌室212内需要补充的空气的量进行判断，并再次控制空压机1工作向除菌室212内排入空气（控制器225控制空压机1向除菌室212内冲入空气的量为：排入的空气的量仍然能被除菌室212中剩余的臭氧消杀完全，且在中和后除菌室212中臭氧仍保有余量）；
S224换气：控制器225控制单向气相阀224和紫外线灯232打开，风扇223帮助除菌室212内被消杀后的空气向臭氧清除室213内流动，将除菌室212内的空气将排入臭氧清除室213完成后，控制器225控制单向气相阀224关闭，之后控制紫外线灯232和风扇223关闭；
S23执行方式三：控制器225控制空压机1、臭氧发生器222、风扇223、单向气相阀224、紫外线灯232和臭氧检测仪226停止工作。
本发明实施例2医用高压氧舱用空气净化过滤系统的实施原理为：
工作时，控制器225首先检测压力传感器227的压力值，若臭氧清除室213的压力小于控制器225自身的压力下限值，说明舱体3内的空气消耗量较大，则控制器225控制空压机1、臭氧发生器222、风扇223、单向气相阀224和紫外线灯232持续工作，为舱体3内持续提供消杀完成的空气，满足工作需要。
若控制器225检测到臭氧清除室213内的压力值在控制器225的工作压力上限值和工作压力下限值之间，则控制器225首先控制空压机1工作，空压机1压缩的空气进入过滤室214再进入除菌室212，之后控制器225控制空压机1停止工作。
过滤部件242对空压机1压缩的空气进行过滤掉空气中粉尘等物质，减少空气中的粉尘等物质对高压氧舱内人体的危害；通过设置第一过滤件243的过滤能力大于第二过滤件244的过滤能力，第二过滤件244的过滤能力大于第三过滤件245的过滤能力，在空气从过滤室214流向除菌室212时，空气依次通过第三过滤件245、第二过滤件244和第一过滤件243，之后进入除菌室212内部；设置三种不同过滤能力的滤网，逐级对空气中的固体颗粒进行吸附，最大程度降低空气中的固体颗粒对使用者健康的影响，同时在更换滤网时，可以对第一过滤件243、第二过滤件244和第三过滤件245采用不同的更换频率，以降低设备在使用过程中的耗材成本。
之后控制器225在控制臭氧发生器222和风扇223工作，臭氧发生器222产生的臭氧对除菌室212内的空气进行消杀，风扇223负责对除菌室212内的空气进行混合均匀，接着控制器225控制臭氧发生器222停止工作。
空压机1压缩的空气在除菌室212内与臭氧发生器222产生的臭氧混合，由于臭氧的强氧化作用，杀死空气中的细菌等物质，帮助降低空气中细菌含量的同时，降低空气中的异味程度，为高压氧舱内提供一个良好的空气环境；同时为能将空气中的异味程度和细菌数量维持在一个较低的水平，臭氧发生器222的功率需要维持在其自身产生的臭氧对空气进行消杀后，臭氧仍存有余量的功率；风扇223在此过程中帮助进入除菌室212的空气与臭氧发生器222产生的臭氧加速混合，使得臭氧与空气混合的更加均匀，帮助空压机1排进除菌室212的空气消杀更彻底。
由于此时除菌室212内的臭氧是过量的，为增加除菌室212中臭氧的利用率，之后控制器225控制臭氧检测仪226对除菌室212内的浓度进行检测，此时控制器225对除菌室212内的臭氧浓度进行判断，并根据此时臭氧的浓度判断再次控制空压机1工作向除菌室212内排入空气的量，以此中和掉部分多余的臭氧，且保持在中和后除菌室212中臭氧仍保有余量。
在臭氧发生器222产生的臭氧对空压机1排入的空气进行充分消杀后，控制器225控制臭氧检测仪226对除菌室212内的臭氧浓度进行检测，若此时空气中的臭氧含量较高，空压机1对除菌室212内充入气体后停止，空压机1再次充入除菌室212的空气能被除菌室212内剩余的臭氧消杀完全后，除菌室212内的臭氧的浓度降低到一个更低的数值，之后控制器225再次控制单向气相阀224和紫外线灯232打开，由风扇223将除菌室212内的空气输送到臭氧清除室213内，在由紫外线灯232对空气中的臭氧分解成氧气，通过设置臭氧检测仪226，减少除菌室212内的未与空气进行反映的臭氧的含量，减少了臭氧的浪费。
由于此时除菌室212中还存在部分臭氧，控制器225控制单向气相阀224和紫外线灯232打开，风扇223帮助除菌室212内的空气向臭氧清除室213内流动，将除菌室212内的空气将排入臭氧清除室213完成后，控制器225控制单向气相阀224关闭，之后控制紫外线灯232和风扇223关闭。
当消杀后的空气中的臭氧的含量大于一定浓度时，臭氧会对人体存在副作用，因此需要控制空气中臭氧的含量；当空气在除菌室212内消毒杀菌后经单向气相阀224进入臭氧清除室213内时，紫外线灯232对消杀后的空气进行照射，利用紫外线能与臭氧发生化学反应产生氧气的化学反应，消除除菌室212内残余的臭氧，同时增加氧气的含量，使除菌组件22和臭氧清除组件23能形成很好的联动效果。
通过设置单向气相阀224，在臭氧与空压机1压缩的空气充分反应后在进入臭氧清除室213，使得臭氧对排入臭氧清除室213内的空气消杀更加彻底。
通过设置第一导流板233、第二导流板234和第三导流板235，在除菌室212内经过消杀的空气在进入臭氧清除室213后，在第一导流板233和臭氧清除室213靠近地面的内壁之间流动，同时绕过多个第二导流板234和多个第三导流板235，此时经臭氧消杀后的空气在臭氧清除室213中的流动路径增长，延长了紫外线灯232对消杀后的空气的照射时间，帮助消杀后的空气降低臭氧的含量，降低臭氧在排入舱体3时对人体的伤害；且通过第一导流板233的位置放置，引导在除菌室212内消杀后的空气在进入除菌室212后的流动路径，且进行统一照射，降低了臭氧分解不充分的概率，同时设置第二导流板234和第三导流板235采用透明材质，不需要设置多个紫外线灯232，提高了单个紫外线灯232的利用效率。
若控制器225检测到臭氧清除室213内的压力值大于控制器225的工作压力上限值，则说明舱体3内没有空气消耗，则控制空压机1、臭氧发生器222、风扇223、单向气相阀224、紫外线灯232和臭氧检测仪226停止工作。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统的使用方法，包括空压机（1）、除菌室（212）、臭氧清除室（213）、臭氧发生器（222）、风扇（223）、单向气相阀（224）、控制器（225）、臭氧检测仪（226）、压力传感器（227），其特征在于：
包括以下步骤：
S1压力检测判断：压力传感器（227）将信号传递给控制器（225）；之后转入执行步骤S2，若控制器（225）检测到臭氧清除室（213）内的压力值小于控制器（225）压力下限值，则执行S21；若控制器（225）检测到臭氧清除室（213）内的压力值在控制器（225）压力上限值和控制器（225）压力下限值之间，则执行S22；若控制器（225）检测到臭氧清除室（213）内的压力值大于控制器（225）压力上限值，则执行S23；
S2执行：
S21执行方式一：控制器（225）控制空压机（1）、臭氧发生器（222）、风扇（223）、单向气相阀（224）和紫外线灯（232）持续工作；
S22执行方式二：
S221冲气：控制器（225）控制空压机（1）启动将除菌室（212）充满空气，充气完成后控制空压机（1）关闭；
S222消毒：控制器（225）控制臭氧发生器（222）启动产生过量臭氧，产生的臭氧对除菌室（212）内的空气进行消毒杀菌；接着控制器（225）控制风扇（223）启动，使除菌室（212）内的空气和臭氧混合更加均匀，使得臭氧的消杀更加彻底，最后控制器（225）控制臭氧发生器（222）关闭；
S223提高臭氧利用率：控制器（225）接收臭氧检测仪（226）的浓度信号，根据浓度信号对除菌室（212）内需要补充的空气的量进行判断，并再次控制空压机（1）工作向除菌室（212）内排入空气；
S224换气：控制器（225）控制单向气相阀（224）和紫外线灯（232）打开，风扇（223）帮助除菌室（212）内被消杀后的空气向臭氧清除室（213）内流动，将除菌室（212）内的空气将排入臭氧清除室（213）完成后，控制器（225）控制单向气相阀（224）关闭，之后控制紫外线灯（232）和风扇（223）关闭；
S23执行方式三：控制器（225）控制空压机（1）、臭氧发生器（222）、风扇（223）、单向气相阀（224）、紫外线灯（232）和臭氧检测仪（226）停止工作。
2.一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统，其特征在于：包括空压机（1）、净化装置（2）和舱体（3）；所述净化装置（2）包括净化舱（21）、除菌组件（22）和臭氧清除组件（23）；所述净化舱（21）内固定设置有分隔板（211），将所述净化舱（21）分为两个独立的空间，其中一个为除菌室（212），另一个为臭氧清除室（213），所述除菌组件（22）包括第一连接管（221）和臭氧发生器（222），所述第一连接管（221）的一端与所述空压机（1）的出气口连接，所述除菌室（212）上开设有第一进气口（2121），所述第一连接管（221）的另一端与所述除菌室（212）上的所述第一进气口（2121）连接，所述臭氧发生器（222）固定设置在所述除菌室（212）内所述第一进气口（2121）的下方；所述分隔板（211）远离所述第一进气口（2121）的一端开设有第二进气口（2111），所述第二进气口（2111）将所述除菌室（212）和所述臭氧清除室（213）连通；所述臭氧清除组件（23）包括紫外线灯（232），所述紫外线灯（232）固定设置在所述臭氧清除室（213）内；所述臭氧清除室（213）与所述舱体（3）通过第二连接管（231）连接。
3.根据权利要求2所述的一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统，其特征在于：所述除菌组件（22）还包括风扇（223），所述风扇（223）固定设置在所述除菌室（212）内所述臭氧发生器（222）的下方。
4.根据权利要求2所述的一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统，其特征在于：所述臭氧清除组件（23）还包括第一导流板（233）、第二导流板（234）和第三导流板（235），所述第二导流板（234）与所述第三导流板（235）均设置有多个，所述第一导流板（233）设置在所述臭氧清除室（213）内，所述第一导流板（233）的一端固定设置在所述分隔板（211）上，所述第一导流板（233）与所述分隔板（211）固定的一端靠近所述第二进气口（2111）设置，所述第一导流板（233）的另一端与所述臭氧清除室（213）的内壁之间存在间隔；所述第二导流板（234）的一端垂直设置在所述第一导流板（233）上，所述第二导流板（234）的另一端靠近地面设置，多个所述第二导流板（234）均布设置在所述第一导流板（233）上，所述第三导流板（235）的一端固定设置在所述臭氧清除室（213）靠近地面侧的内壁上，一个所述第三导流板（235）与一个所述第二导流板（234）一一对应，所述第三导流板（235）设置在相邻的所述第二导流板（234）之间，所述紫外线灯（232）固定设置在所述臭氧清除室（213）内壁上，所述紫外线灯（232）设置在所述第二进气口（2111）的相对侧壁上且设置在所述第一导流板（233）的下方；多个所述第二导流板（234）和多个所述第三导流板（235）均采用透明材质。
5.根据权利要求3所述的一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统，其特征在于：所述除菌组件（22）还包括单向气相阀（224）和控制器（225），所述控制器（225）与所述单向气相阀（224）电信号连接，所述单向气相阀（224）固定设置在所述第二进气口（2111）上，所述臭氧发生器（222）与所述控制器（225）电信号连接，所述紫外线灯（232）与所述控制器（225）电信号连接，所述风扇（223）与所述控制器（225）电信号连接。
6.根据权利要求5所述的一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统，其特征在于：所述除菌组件（22）还包括臭氧检测仪（226），所述臭氧检测仪（226）固定设置在所述除菌室（212）内，所述臭氧检测仪（226）与所述控制器（225）电信号连接。
7.根据权利要求6所述的一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统，其特征在于：所述除菌组件（22）还包括压力传感器（227），所述压力传感器（227）固定设置在所述臭氧清除室（213）内，所述压力传感器（227）与所述控制器（225）电信号连接，所述控制器（225）自身设置了所述压力传感器（227）的工作压力上限值和工作压力下限值。
8.根据权利要求2-7中任意一项所述的一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统，其特征在于：所述除菌组件（22）还包括过滤组件（24），所述过滤组件（24）包括固定座（241）和过滤部件（242），所述固定座（241）可拆卸固定连接在所述除菌室（212）内壁上，所述固定座（241）设置在所述臭氧发生器（222）上方，所述除菌室（212）内所述第一进气口（2121）与所述固定座（241）之间为过滤室（214）；所述过滤部件（242）可拆卸固定连接在所述固定座（241）内。
9.根据权利要求8所述的一种医用高压氧舱用空气净化过滤系统，其特征在于：所述过滤组件（24）包括第一过滤件（243）、第二过滤件（244）和第三过滤件（245），所述第一过滤件（243）的过滤能力大于所述第二过滤件（244）的过滤能力，所述第二过滤件（244）的过滤能力大于所述第三过滤件（245）的过滤能力；所述第三过滤件（245）设置在所述过滤室（214）内，所述第三过滤件（245）靠近地面的一侧与所述固定座（241）靠近所述第一进气口（2121）的一侧抵接，所述第二过滤件（244）靠近所述臭氧发生器（222）的一侧与所述第三过滤件（245）的一侧抵接，所述第一过滤件（243）靠近所述臭氧发生器（222）的一侧与所述第二过滤件（244）的一侧抵接。
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