CN116556563A - 不同单元幕墙系统单元转角交接构造及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及不同幕墙系统单元转角交接构造及安装方法，不同幕墙系统单元转角交接构造包括A、B系统单元型材，其中，A系统单元型材包括A系统转角立柱，在A系统转角立柱顶部由长、短A系统上横框在转角位置进行45度拼接，形成一个类L形转角板块，A系统转角立柱侧面设置的插接翅与B系统母立柱形成单元插接，B系统单元型材的上横梁在侧面与A系统上横框拼接，实现完整单元防水。本发明采用竖框设计，可用于不同系统单元幕墙转角交接，解决了因不同单元系统横竖框截面尺寸不一致，出现单元防水体系无法贯通的问题；可以实现不同型材截面的单元系统自由组合，并能保证单元防水体系的贯通，提高了防水性能。

Description

不同单元幕墙系统单元转角交接构造及安装方法

技术领域

本发明是涉及不同单元幕墙系统单元转角交接构造及安装方法。

背景技术

随着城市的发展，幕墙越来越多的应用于建筑，而随着建筑设计对外观的要求，不同系统的单元幕墙普遍用于同一建筑上，单元幕墙系统的上横框插接缝位置一般设在立柱型材的转角，由于单元幕墙防水主要依靠型材腔体之间的卡接，形成雨幕原理，这就要求不同单元系统的型材截面必须一致，否则单元防水体系无法实现完美闭合，而容易出现漏水隐患；而不同单元系统由于分割的不同，对于型材的截面要求是不一样的，但是往往为了满足防水的要求，迫不得已设计成一样，不利用成本节约。

ZL2021215816130公开了一种幕墙转角防水结构，包括横向转角；所述横向转角一端这有纵向转角，且横向转角表面一周设有防水卷材，所述横向转角内部与连接杆之间通过固定机构固定连接，所述防水卷材的材料为硅酮耐候密封胶，且纵向转角表面一周设有防水卷材，所述横向转角外部表面四周设有卡槽，且横向转角低端和顶端的卡槽内部两侧设有橡胶条，且卡槽呈T型；通过对幕墙转角结构表面和内部粘接防水卷材，因此加强巩固防水性能，防止水渗透，从而保证幕墙的使用寿命，减少安全隐患。

本申请人专利号ZL202221740787.1公开了一种可实现多种安装角度的铝板幕墙安装结构，包括：主龙骨、铝合金连接托架、第一连接件和铝板幕墙，主龙骨设置在建筑墙体上，铝合金连接托架设置在主龙骨上，铝合金连接托架设有两个第一连接孔，铝板幕墙包括：铝合金主框和铝合金插芯，铝合金插芯呈嵌入在铝合金主框的容置凹槽内，铝合金插芯的端面设有多个第二连接孔。本实用新型的铝板幕墙安装结构，第一连接件穿过第一连接孔和第二连接孔，使铝合金插芯固定在铝合金连接托架上，完成铝板幕墙的安装；且转动铝板幕墙，通过不同角度的第二连接孔与第一连接孔连接，实现铝板幕墙的多种不同角度的安装，以满足安装要求。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种不同单元幕墙系统单元转角交接构造，实现不同单元系统独立设计，依旧能保持防水体系的完整。

本发明的再一目的在于：提供针对所述不同单元幕墙系统单元转角交接构造的安装方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种不同单元幕墙系统单元转角交接构造，包括A、B系统单元型材，所述的A系统单元型材，包括A系统转角立柱和在A系统转角立柱顶部由长、短A系统上横框在转角位置进行45度拼接，形成一个类L形转角板块，A系统转角立柱侧面设有插接翅与B系统母立柱形成单元插接，B系统单元型材的上横梁在侧面与短A系统上横框拼接，实现完整单元防水。

优选的，所述的A系统单元型材，包括A系统转角立柱和长、短A系统上横框，在A系统转角立柱的两侧设有单元横向插接翅，在所述的A系统转角立柱的截面中间单独设计多个钉线孔以及横竖肋板，所述的横竖肋板位置与两侧单元横向插接翅靠齐。

优选的，所述的B系统单元型材，包括B系统母立柱、B系统上横梁和B系统下横梁，长、短A系统上横框在转角位置进行45度拼接，形成一个类L形转角板块，插接翅与B系统母立柱形成单元插接。

所述长、短A系统上横框在转角位置进行45度拼接，形成一个类L形转角板块设置在A系统转角立柱顶部，使长、短A系统上横框进行45度密实拼接，短A系统上横梁通过螺钉连接在钉线孔上。

进一步的，所述长、短A系统上横框在转角位置进行45度拼接，形成一个类L形转角板块设置在A系统转角立柱顶部，使长、短A系统上横框进行45度密实拼接，短A系统上横梁通过螺钉与钉线孔连接。

进一步的，所述的A系统转角立柱（01）的插接翅（10）与B系统母竖框（04）插接，B系统单元上横框（07）通过螺钉与B系统母竖框（04）组装。

本发明还提供了一种不同单元幕墙系统单元转角交接构造的安装方法，按下述步骤：

将长A系统上横梁铣豁口，通过螺钉与A系统转角立柱连接，再在A系统转角立柱顶部安装短A系统上横梁，使长、短A系统上横梁在A系统转角立柱顶部进行45度密实拼接，短A系统上横梁通过螺钉与钉线孔连接；

B系统单元上横框切豁口后，通过螺钉与B系统母竖框组装，A系统转角立柱侧面设计的插接翅与B系统母竖框进行单元插接，实现完整转角单元连接。

本发明原理是：根据A、B系统单元型材截面，单独设计A系统转角立柱截面，在A系统转角立柱的截面中间单独设计多个钉线孔以及横竖肋板，横竖肋板位置与两侧单元横向插接翅靠齐；A系统上横框，在转角位置进行45度拼接，形成一个类L形转角板块，再在A系统转角立柱侧面设计插接翅与B系统母立柱形成单元插接；实现完整单元防水。

本发明的优势在于，能有效解决不同型材截面相交防水问题，确保各单元系统独立设计，降低成本，另外将单元上横框插接缝位置由转角移到侧面，使转角拼接位置可以在工厂组装，提高整个系统的防水性能。本发明转角单元采用竖框设计，主要应用于不同系统单元幕墙转角交接方案；解决了因不同单元系统横竖框截面尺寸不一致，导致转角交接时，出现单元防水体系无法贯通的问题；可以实现不同型材截面的单元系统自由组合，并能保证单元防水体系的贯通，提高了防水性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

图1是本发明的各种构件横向安装节点图；

图2是本发明的各种构件竖向安装节点图；

图3是本发明中A系统单元组装示意图；

图4是本发明中B系统单元组装示意图；

图5是本发明中A、B系统装配示意图；

图中标号说明

01——A系统转角立柱，02——钉线孔，03——肋板，

04——B系统母立柱，

05、05’——长、短A系统上横梁，06——A系统下横梁，

07——B系统上横梁，08——B系统下横梁，

09——螺钉，10——插接翅。

具体实施方式

如图1至5所示，本发明不同单元幕墙系统单元转角交接构造，包括A、B系统单元型材，其中，

所述的A系统单元型材，如图1、2A、3和5所示，包括A系统转角立柱01，长、短A系统上横框05、05’，A系统下横梁06，在A系统转角立柱01的两侧设有单元横向插接翅10，在所述的A系统转角立柱01的截面中间单独设计多个钉线孔02以及横竖肋板03，所述的横竖肋板03位置与两侧单元横向插接翅10靠齐；A系统上横框和A系统下横梁06，通过螺钉（09）与A系统转角立柱（01）连接。

本实施例是对A系统转角立柱01截面进行特殊设计，增加了横竖肋板03以及钉线孔02，然后，将长A系统上横梁05铣豁口，通过螺钉09与A系统转角立柱01连接，再在A系统转角立柱01顶部安装一段短A系统上横梁05’，使长、短A系统上横梁05、05’在转角位置进行45度密实拼接，形成一个类L形转角板块，短A系统上横梁05’是通过螺钉09与提前设计好的钉线孔02实现连接，插接翅10与B系统母立柱04形成单元插接。

B系统单元型材，如图1、2B、图4和图5所示，包括B系统母立柱04、B系统上横梁07和B系统下横梁08，在B系统单元上横框07切豁口，然后，通过螺钉与B系统母竖框04组装，A系统转角立柱01侧面设计的插接翅10刚好与B系统母竖框04实现单元插接，B系统单元上横框07与短A系统上横框05’在侧面拼接，实现了完整转角单元连接。

以上关于本发明的描述，仅用于说明本发明而非受限于发明事例所描述的技术方案，可以对本发明中的各种构件进行修改或同等替换，以达到相同的工艺技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.不同单元幕墙系统单元转角交接构造，其特征在于，包括A、B系统单元型材，所述的A系统单元型材，包括A系统转角立柱和在A系统转角立柱顶部由长、短A系统上横框在转角位置进行45度拼接，形成一个类L形转角板块，A系统转角立柱侧面设有插接翅与B系统母立柱形成单元插接，B系统单元型材的上横梁在侧面与短A系统上横框拼接，实现完整单元防水。

2.根据权利要求1所述的不同单元幕墙系统单元转角交接构造，其特征在于，所述的A系统单元型材，包括A系统转角立柱（01）和长、短A系统上横框（05、05’），在A系统转角立柱（01）的两侧设有单元横向插接翅（10），在所述的A系统转角立柱（01）的截面中间单独设计多个钉线孔（02）以及横竖肋板（03），所述的横竖肋板（03）位置与两侧单元横向插接翅（10）靠齐。

3.根据权利要求1或2所述的不同单元幕墙系统单元转角交接构造，其特征在于，所述的B系统单元型材，包括B系统母立柱（04）、B系统上横梁（07）和B系统下横梁（08），长、短A系统上横框（05、05’）在转角位置进行45度拼接，形成一个类L形转角板块，插接翅（10）与B系统母立柱（04）形成单元插接。

4.根据权利要求1或2所述的不同单元幕墙系统单元转角交接构造，其特征在于，所述长、短A系统上横框（05、05’）在转角位置进行45度拼接，形成一个类L形转角板块设置在A系统转角立柱（01）顶部，使长、短A系统上横框（05、05’）进行45度密实拼接，短A系统上横梁（05’）通过螺钉（09）连接在钉线孔（02）。

5.根据权利要求3所述的不同单元幕墙系统单元转角交接构造，其特征在于，所述的A系统转角立柱（01）的插接翅（10）与B系统母竖框（04）插接，B系统单元上横框（07）通过螺钉与B系统母竖框（04）组装。

6.一种根据权利要求1至5任一项所述的不同单元幕墙系统单元转角交接构造的安装方法，按下述步骤：

将长A系统上横梁（05）铣豁口，通过螺钉（09）与A系统转角立柱（01）连接，再在A系统转角立柱（01）顶部安装短A系统上横梁（05’），使长、短A系统上横梁（05、05’）在A系统转角立柱（01）顶部进行45度密实拼接，短A系统上横梁（05’）通过螺钉（09）与钉线孔（02）连接；

B系统单元上横框（07）切豁口后，通过螺钉与B系统母竖框（04）组装，A系统转角立柱（01）侧面设计的插接翅（10）与B系统母竖框（04）进行单元插接，实现完整转角单元连接。