CN116553721A - 一种海洋动物养殖废水分离装置及其分离方法 - Google Patents

一种海洋动物养殖废水分离装置及其分离方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116553721A
CN116553721A CN202310848132.9A CN202310848132A CN116553721A CN 116553721 A CN116553721 A CN 116553721A CN 202310848132 A CN202310848132 A CN 202310848132A CN 116553721 A CN116553721 A CN 116553721A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank body
separation tank
separation
wastewater
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310848132.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116553721B (zh
Inventor
张喆
齐占会
徐姗楠
陈海刚
张林宝
田斐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China Sea Fisheries Research Institute Chinese Academy Fishery Sciences
Original Assignee
South China Sea Fisheries Research Institute Chinese Academy Fishery Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China Sea Fisheries Research Institute Chinese Academy Fishery Sciences filed Critical South China Sea Fisheries Research Institute Chinese Academy Fishery Sciences
Priority to CN202310848132.9A priority Critical patent/CN116553721B/zh
Publication of CN116553721A publication Critical patent/CN116553721A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116553721B publication Critical patent/CN116553721B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5281Installations for water purification using chemical agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/08Seawater, e.g. for desalination
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/20Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/14Maintenance of water treatment installations

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)

Abstract

本发明涉及废水处理技术领域,公开了一种海洋动物养殖废水分离装置及其分离方法,一种海洋动物养殖废水分离装置,包括分离池体,分离池体的内腔底部中心处开设有蓄泥槽,分离池体的顶部安装有固定桁架,固定桁架上安装有驱动装置,驱动装置的输出端连接有旋转柱,旋转柱转动设于分离池体的中心,旋转柱上安装有旋转桁架,旋转桁架的底部安装有刮板一,刮板一与分离池体的内腔底部接触,旋转柱驱动旋转桁架旋转,分离池体的侧壁上安装有酸碱中和剂输入管,分离池体的内壁上嵌装有加热管;本发明通过向水体中添加酸碱中和剂,以及将水体升温的方式,大大提高了海洋废水在该处理过程中的处理效果。

Description

一种海洋动物养殖废水分离装置及其分离方法
技术领域
本发明涉及废水处理领域,更具体地说,它涉及一种海洋动物养殖废水分离装置及其分离方法。
背景技术
海洋养殖的经济作物最多的当属贝类,例如牡蛎养殖、扇贝养殖等等,但长期的海水养殖会导致水体富营养化等问题,若将该海水废水直接排放到环境中会对自然环境造成严重的污染,因此需要将养殖废水处理后才能排放。
废水分离池底部主要沉淀有死亡的贝类壳体和污泥等有机物,目前通常先采用絮凝剂在废水中形成絮凝团沉淀到池底,再向池底投放微生物,让微生物厌氧发酵,将这些有机物降解为甲烷等有用气体和有机肥料的处理方式。
但目前采用的在废水分离池底部添加微生物的方式存在下列缺陷:
一、由于海水中有盐分和其他溶解物质的存在,使海水废水的密度比淡水高,并且盐度较低的水会浮起,盐度较高的水往往会下沉,所以导致废水分离池底部的密度大,因此絮凝剂在废水中形成的絮凝团在海废水大密度的作用下很难沉积到池底,呈现悬浊状态,无法沉底或上浮到表面被处理掉,增加了后续处理的难度以及降低了分离池的废水处理效率;
二、由于贝壳主要由碳酸钙组成,当大量的贝壳沉积在海底时,会释放出大量的碳酸钙,过多的碳酸钙进入海废水会改变水体的化学平衡,增加水体中的碱性,进而影响水体的酸碱平衡,而微生物在池底的碱性环境下,活性降低,其对应的处理效果也会大大降低,进而降低分离池的废水处理效率。
发明内容
本发明提供一种海洋动物养殖废水分离装置及其分离方法,解决相关技术中分离池的废水处理效率低的技术问题。
本发明提供了一种海洋动物养殖废水分离装置,包括分离池体,分离池体的内腔底部中心处开设有蓄泥槽,分离池体的顶部安装有固定桁架,固定桁架上安装有驱动装置,驱动装置的输出端连接有旋转柱,旋转柱转动设于分离池体的中心,旋转柱上安装有旋转桁架,旋转桁架的底部安装有刮板一,刮板一与分离池体的内腔底部接触,旋转柱驱动旋转桁架旋转,带动刮板一将分离池体底部沉积的底物刮入到蓄泥槽内,分离池体的侧壁上安装有酸碱中和剂输入管,酸碱中和剂输入管的输入端与酸碱中和剂源连通,酸碱中和剂输入管用于向分离池体内输入酸碱中和剂,将分离池体内废水的ph值调节至ph安全范围内,分离池体的内壁上嵌装有加热管,加热管用于加热分离池体内的废水,分离池体内还安装有ph检测单元,用于检测分离池体内废水的ph值;ph安全范围是指预设的用于处理分离池体内底物的微生物适宜生存的ph值范围。
在一个优选的实施方式中,ph检测单元包括接触式传感器,接触式传感器的接收端插入到分离池体内,用于实时检测分离池体内废水的ph值,酸碱中和剂输入管的输入端基于接触式传感器实时检测得到的ph值动态调整酸碱中和剂输入管中酸碱中和剂的添加量。
在一个优选的实施方式中,分离池体的底部安装有进水管,进水管用于将废水连续不断地通入到分离池体内,分离池体的内壁上嵌装有环流道,环流道的一侧贯穿有排水口,当分离池体内水面高度高于环流道顶面时,分离池体内废水流入到环流道中。
在一个优选的实施方式中,分离池体的内壁上朝向中轴线的方向上水平安装有直流道,直流道的顶面高度高于环流道的顶面,直流道的底部连通有排杂管,排杂管远离直流道的一端延伸至分离池体外,排杂管的一侧安装有斜板,旋转柱上安装有刮板二,刮板二与斜板相适配,当旋转柱带动刮板二旋转时,刮板二将分离池体水面上的漂浮物刮入到直流道内。
在一个优选的实施方式中,蓄泥槽的内部安装有污泥排气机构,污泥排气机构包括转动设于蓄泥槽内的转动块,转动块与旋转柱的底端固定连接,转动块与蓄泥槽之间形成有腔体,腔体的一侧贯穿有排泥口,转动块的外侧固定安装有挡板,挡板远离转动块的一侧与蓄泥槽的内壁滑动接触,蓄泥槽的内壁上固定安装有滤网结构,转动块上安装有压板,压板与挡板的位置相适配,当转动块带动压板旋转时,压板推动腔体内的底物向滤网结构运动,将腔体内的底物压缩分切,排出底物中的气体。
在一个优选的实施方式中,滤网结构包括滤板,滤板固定安装于蓄泥槽的内壁上,滤板的表面开设有若干个滤孔。
在一个优选的实施方式中,转动块的外侧开设有凹槽,压板铰接于凹槽的一侧,且压板与凹槽相匹配,且压板的厚度小于等于凹槽的槽深度,蓄泥槽的槽底面安装有导轨,导轨的进入端与转动块的外壁对应,导轨的出口端与蓄泥槽的内壁对应,压板远离凹槽的一侧底部安装有凸起,凸起与导轨相适配,当转动块带动压板旋转时,压板在导轨的导向下压缩挤压腔体内的底物。
在一个优选的实施方式中,凹槽的表面安装有弹性块,弹性块用于复位压板。
在一个优选的实施方式中,滤板靠近转动块的一侧转动安装有刮泥辊,刮泥辊与压板的挤压侧配合,用于刮除刮泥辊挤压侧沾覆的底物。
一种海洋动物养殖废水分离方法,包括以下步骤:
步骤一、通过进水管向分离池体内通入连续的养殖废水,并启动驱动装置,使旋转桁架带动刮板一旋转;
步骤二、通过酸碱中和剂输入管向分离池体连续地投入酸碱中和剂,并基于ph检测单元实时反馈的分离池体的ph值信息,动态调整酸碱中和剂输入管,使分离池体内始终处于ph安全范围;
步骤三、向分离池体底部投入处理沉淀底物的微生物;
步骤四、启动加热管,对分离池体内废水加热,使分离池体内水温达到适宜步骤三中微生物适宜的生存温度。
本发明的有益效果在于:
本发明通过向水体中添加酸碱中和剂,将水体调整至适宜微生物生存的ph范围内,有利于提高微生物的活性和分解底物的效率,从而加速废水处理效率,以及通过将水体升温的方式,减小水体的密度,让一些悬浮的絮凝团与底物一起沉淀到池底,达到了分离的效果,并且大大提高了海洋废水在该处理过程中的处理效果。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的正视结构示意图。
图3是本发明图2中A-A视角的结构示意图。
图4是本发明污泥排气机构与蓄泥槽配合的结构示意图。
图5是本发明污泥排气机构的结构示意图。
图6是本发明污泥排气机构的另一视角的结构示意图。
图7是本发明滤网机构的结构示意图。
图8是本发明废水分离方法的流程图。
图中:1、分离池体;11、环流道;12、蓄泥槽;121、腔体;13、进水管;14、排泥口;2、固定桁架;21、驱动装置;22、旋转柱;23、旋转桁架;231、刮板一;24、刮板二;3、直流道;31、排杂管;32、斜板;4、酸碱中和剂输入管;5、加热管;6、污泥排气机构;61、转动块;611、凹槽;612、弹性块;62、挡板;63、压板;631、凸起;64、滤网结构;641、滤板;642、滤孔;643、刮泥辊;65、导轨。
具体实施方式
现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解,讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题,可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下,对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要,省略、替代或者添加各种过程或组件。另外,相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
实施例一,如图1-图7所示,一种海洋动物养殖废水分离装置,包括分离池体1,分离池体1的内腔底部中心处开设有蓄泥槽12,分离池体1的顶部安装有固定桁架2,固定桁架2上安装有驱动装置21,驱动装置21的输出端连接有旋转柱22,旋转柱22转动设于分离池体1的中心,旋转柱22上安装有旋转桁架23,旋转桁架23的底部安装有刮板一231,刮板一231与分离池体1的内腔底部接触,旋转柱22驱动旋转桁架23旋转,带动刮板一231将分离池体1底部沉积的底物刮入到蓄泥槽12内,分离池体1的侧壁上安装有酸碱中和剂输入管4,酸碱中和剂输入管4的输入端与酸碱中和剂源连通,酸碱中和剂输入管4用于向分离池体1内输入酸碱中和剂,将分离池体1内废水的ph值调节至ph安全范围内,分离池体1的内壁上嵌装有加热管5,加热管5用于加热分离池体1内的废水,分离池体1内还安装有ph检测单元,用于检测分离池体1内废水的ph值;ph安全范围是指预设的用于处理分离池体1内底物的微生物适宜生存的ph值范围。
需要说明的是,分离池体1的内腔底面向中心倾斜布置,便于废水中的底物沉淀聚集到蓄泥槽12中;驱动装置21为带有减速器的电机,电机的输出轴与旋转柱22连接;酸碱中和剂为酸类溶液,用于将分离池体1中的碱性海洋废水调节至ph安全范围。
在本实施例中,实施场景具体为:向分离池体1中连续不断地缓慢加入需要沉淀分离的海洋养殖废水(该废水经过预处理,至少在该废水的预处理中添加了絮凝剂),随着添加的时间差,先添加的废水在分离池体1中逐渐分层,从而达到分离的效果,密度大于废水的底物沉积到池底,密度小于废水的絮凝物漂浮到水面上,随着驱动装置21带动旋转柱22的旋转,刮板一231将沉积在池底的底物缓慢刮入到蓄泥槽12中,进行进一步处理;同时向分离池体1中通过酸碱中和剂输入管4输入酸碱中和剂,调整水体至酸碱平衡,使其达到中性或弱碱性(具体根据后续投入的微生物适宜生存条件确定水体最终达到的酸碱程度);接着再向分离池体1投入微生物(微生物通过厌氧发酵,将这些沉积的有机物底物降解为甲烷等有用气体和有机肥料);并且再开启加热管5,对水体进行升温,使其温度升高至密度与淡水密度平衡状态,即通过升温的方式,降低海洋废水的密度,进而让悬浮在水体中的絮凝剂下沉与底物一起被微生物分解或被排入蓄泥槽12中最后被排出分离池体1中,达到分离悬浮状态的絮凝物的效果。
本发明通过向水体中添加酸碱中和剂,将水体调整至适宜微生物生存的ph范围内,有利于提高微生物的活性和分解底物的效率,从而加速废水处理效率,以及通过将水体升温的方式,减小水体的密度,让一些悬浮的絮凝团与底物一起沉淀到池底,达到了分离的效果,并且大大提高了海洋废水在该处理过程中的处理效果。
ph检测单元包括接触式传感器,接触式传感器的接收端插入到分离池体1内,用于实时检测分离池体1内废水的ph值,酸碱中和剂输入管4的输入端基于接触式传感器实时检测得到的ph值动态调整酸碱中和剂输入管4中酸碱中和剂的添加量。
需要说明的是,酸碱中和剂输入管4中设有电磁阀,该电磁阀用于控制酸碱中和剂通入到分离池体1内的速度,且该电磁阀的自动控制酸碱中和剂的流速,是基于接触式传感器实时检测得到的分离池体1内水体ph值的反馈来实现的。
分离池体1的底部安装有进水管13,进水管13用于将废水连续不断地通入到分离池体1内,分离池体1的内壁上嵌装有环流道11,环流道11的一侧贯穿有排水口,当分离池体1内水面高度高于环流道11顶面时,分离池体1内废水流入到环流道11中。
需要说明的是,进水管13的输入端与外部废水源连通,用于连续不断地将待处理的废水通入到分离池体1中,并且旋转柱22为中空结构,其内部与进水管13连通,旋转柱22的表面开设有孔,用于将废水通入到分离池体1中;随着连续不断的废水添加到分离池体1中,分离池体1中的水面不断升高,但由于环流道11的设置,分离池体1中水面的水不断地流入到环流道11中,以稳定池体中水面的高度,流入到环流道11中水从环流道11的开口处流出到下一处理设备中。
分离池体1的内壁上朝向中轴线的方向上水平安装有直流道3,直流道3的顶面高度高于环流道11的顶面,直流道3的底部连通有排杂管31,排杂管31远离直流道3的一端延伸至分离池体1外,排杂管31的一侧安装有斜板32,旋转柱22上安装有刮板二24,刮板二24与斜板32相适配,当旋转柱22带动刮板二24旋转时,刮板二24将分离池体1水面上的漂浮物刮入到直流道3内。
需要说明的是,旋转柱22带动刮板二24缓慢旋转时,刮板二24推动分离池体1水面上的漂浮物,沿着斜板32刮入到直流道3内,最后从排杂管31排出池外。
需要进一步说明的是,旋转柱22的表面开设有沿其轴向的槽,且刮板二24的一端活动设于该槽内,并且刮板二24通过弹簧与该槽连接,旋转柱22带动刮板二24旋转,但当刮板二24与斜板32接触时,刮板二24受其抵触,沿旋转柱22上的槽向上滑动,当刮板二24与斜板32分离时,在弹簧的作用下又重新复位,避免产生干涉。
实施例二,基于上述实施例,处理沉积底物的微生物或细菌为了满足代谢需要,会发生一些例如硝化反应和反硝化反应的反应,这些反应会使底物中产生氮气,但这些气体通常是微生物在蓄泥槽12中聚集的底物内部反应产生的,因此这些气体会导致底物膨胀,底物膨胀后,气体会带动蓄泥槽12中底物上浮,使底物混浊甚至上移漂浮到水面上,进而让原本应当从底部排出的底物从出水堰排出而影响后续处理方式,增加后续处理难度;为解决该问题,本实施例通过在蓄泥槽12的底部增加污泥排气机构6,预先压缩底物排出气体的方式,降低气体对蓄泥槽12中底物的影响。
蓄泥槽12的内部安装有污泥排气机构6,污泥排气机构6包括转动设于蓄泥槽12内的转动块61,转动块61与旋转柱22的底端固定连接,转动块61与蓄泥槽12之间形成有腔体121,腔体121的一侧贯穿有排泥口14,转动块61的外侧固定安装有挡板62,挡板62远离转动块61的一侧与蓄泥槽12的内壁滑动接触,蓄泥槽12的内壁上固定安装有滤网结构64,转动块61上安装有压板63,压板63与挡板62的位置相适配,当转动块61带动压板63旋转时,压板63推动腔体121内的底物向滤网结构64运动,将腔体121内的底物压缩分切,排出底物中的气体。
需要说明的是,在实施例一中,刮板一231将池底沉积的底物刮入到蓄泥槽12中,接着微生物与堆积在蓄泥槽12中的底物反应,使底物成为能够被利用的有机肥料。
需要进一步说明的是,被刮板一231推入到蓄泥槽12中的底物与微生物在腔体121内形成密度较小的底物团,而随着转动块61旋转,压板63推动底物团向滤网结构64方向运动,随着压板63越来越靠近滤网结构64,被推动的底物团受到蓄泥槽12槽底、挡板62、压板63和滤网结构64的全方位限制,从而被压缩通过滤网结构64,使底物团被压缩成密度更大的底物泥块,并且底物泥块通过滤网结构64后,被分切成一个个长条中,从而将底物泥块中积存的微生物反应产生的气体释放出去,且由于底物被压缩成密度更大的底物泥块,降低了内部积存的气体能够带动其上浮的能力,从而解决了气体带动蓄泥槽12中底物上浮的技术问题。
滤网结构64包括滤板641,滤板641固定安装于蓄泥槽12的内壁上,滤板641的表面开设有若干个滤孔642。
转动块61的外侧开设有凹槽611,压板63铰接于凹槽611的一侧,且压板63与凹槽611相匹配,且压板63的厚度小于等于凹槽611的槽深度,蓄泥槽12的槽底面安装有导轨65,导轨65的进入端与转动块61的外壁对应,导轨65的出口端与蓄泥槽12的内壁对应,压板63远离凹槽611的一侧底部安装有凸起631,凸起631与导轨65相适配,当转动块61带动压板63旋转时,压板63在导轨65的导向下压缩挤压腔体121内的底物。
需要说明的是,当压板63愈发靠近滤板641时,压板63与导轨65脱离,随着压板63进一步与滤板641靠近,压板63受到滤板641的阻挡和限制,被压向凹槽611中,当压板63完全通过滤板641时,压板63与凹槽611完全贴合,接着,等压板63和滤板641分离时,压板63底部的凸起631又与新的导轨65重新配合。
凹槽611的表面安装有弹性块612,弹性块612用于复位压板63。
需要说明的是,为了避免底物将压板63粘在凹槽611中,弹性块612(弹簧)提供弹力将压板63推离凹槽611,使凸起631重新与导轨65配合。
滤板641靠近转动块61的一侧转动安装有刮泥辊643,刮泥辊643与压板63的挤压侧配合,用于刮除刮泥辊643挤压侧沾覆的底物。
如图8所示,一种海洋动物养殖废水分离方法,包括以下步骤:
步骤一、通过进水管13向分离池体1内通入连续的养殖废水,并启动驱动装置21,使旋转桁架23带动刮板一231旋转;
步骤二、通过酸碱中和剂输入管4向分离池体1连续地投入酸碱中和剂,并基于ph检测单元实时反馈的分离池体1的ph值信息,动态调整酸碱中和剂输入管4,使分离池体1内始终处于ph安全范围;
步骤三、向分离池体1底部投入处理沉淀底物的微生物;
步骤四、启动加热管5,对分离池体1内废水加热,使分离池体1内水温达到适宜步骤三中微生物适宜的生存温度。
上面对本实施例的实施例进行了描述,但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实施例的启示下,还可做出很多形式,均属于本实施例的保护之内。

Claims (10)

1.一种海洋动物养殖废水分离装置,其特征在于,包括分离池体(1),所述分离池体(1)的内腔底部中心处开设有蓄泥槽(12),所述分离池体(1)的顶部安装有固定桁架(2),所述固定桁架(2)上安装有驱动装置(21),所述驱动装置(21)的输出端连接有旋转柱(22),所述旋转柱(22)转动设于分离池体(1)的中心,所述旋转柱(22)上安装有旋转桁架(23),所述旋转桁架(23)的底部安装有刮板一(231),所述刮板一(231)与分离池体(1)的内腔底部接触,所述旋转柱(22)驱动旋转桁架(23)旋转,带动刮板一(231)将分离池体(1)底部沉积的底物刮入到蓄泥槽(12)内,所述分离池体(1)的侧壁上安装有酸碱中和剂输入管(4),所述酸碱中和剂输入管(4)的输入端与酸碱中和剂源连通,所述酸碱中和剂输入管(4)用于向分离池体(1)内输入酸碱中和剂,将所述分离池体(1)内废水的ph值调节至ph安全范围内,所述分离池体(1)的内壁上嵌装有加热管(5),所述加热管(5)用于加热分离池体(1)内的废水,所述分离池体(1)内还安装有ph检测单元,用于检测所述分离池体(1)内废水的ph值;ph安全范围是指预设的用于处理分离池体(1)内底物的微生物适宜生存的ph值范围。
2.根据权利要求1所述的一种海洋动物养殖废水分离装置,其特征在于,所述ph检测单元包括接触式传感器,所述接触式传感器的接收端插入到分离池体(1)内,用于实时检测分离池体(1)内废水的ph值,所述酸碱中和剂输入管(4)的输入端基于接触式传感器实时检测得到的ph值动态调整所述酸碱中和剂输入管(4)中酸碱中和剂的添加量。
3.根据权利要求2所述的一种海洋动物养殖废水分离装置,其特征在于,所述分离池体(1)的底部安装有进水管(13),所述进水管(13)用于将废水连续不断地通入到分离池体(1)内,所述分离池体(1)的内壁上嵌装有环流道(11),所述环流道(11)的一侧贯穿有排水口,当所述分离池体(1)内水面高度高于环流道(11)顶面时,所述分离池体(1)内废水流入到环流道(11)中。
4.根据权利要求3所述的一种海洋动物养殖废水分离装置,其特征在于,所述分离池体(1)的内壁上朝向中轴线的方向上水平安装有直流道(3),所述直流道(3)的顶面高度高于环流道(11)的顶面,所述直流道(3)的底部连通有排杂管(31),所述排杂管(31)远离直流道(3)的一端延伸至分离池体(1)外,所述排杂管(31)的一侧安装有斜板(32),所述旋转柱(22)上安装有刮板二(24),所述刮板二(24)与斜板(32)相适配,当所述旋转柱(22)带动刮板二(24)旋转时,所述刮板二(24)将分离池体(1)水面上的漂浮物刮入到直流道(3)内。
5.根据权利要求4所述的一种海洋动物养殖废水分离装置,其特征在于,所述蓄泥槽(12)的内部安装有污泥排气机构(6),所述污泥排气机构(6)包括转动设于蓄泥槽(12)内的转动块(61),所述转动块(61)与旋转柱(22)的底端固定连接,所述转动块(61)与蓄泥槽(12)之间形成有腔体(121),所述腔体(121)的一侧贯穿有排泥口(14),所述转动块(61)的外侧固定安装有挡板(62),所述挡板(62)远离转动块(61)的一侧与蓄泥槽(12)的内壁滑动接触,所述蓄泥槽(12)的内壁上固定安装有滤网结构(64),所述转动块(61)上安装有压板(63),所述压板(63)与挡板(62)的位置相适配,当所述转动块(61)带动压板(63)旋转时,所述压板(63)推动腔体(121)内的底物向滤网结构(64)运动,将所述腔体(121)内的底物压缩分切,排出底物中的气体。
6.根据权利要求5所述的一种海洋动物养殖废水分离装置,其特征在于,所述滤网结构(64)包括滤板(641),所述滤板(641)固定安装于蓄泥槽(12)的内壁上,所述滤板(641)的表面开设有若干个滤孔(642)。
7.根据权利要求6所述的一种海洋动物养殖废水分离装置,其特征在于,所述转动块(61)的外侧开设有凹槽(611),所述压板(63)铰接于凹槽(611)的一侧,且所述压板(63)与凹槽(611)相匹配,且所述压板(63)的厚度小于等于凹槽(611)的槽深度,所述蓄泥槽(12)的槽底面安装有导轨(65),所述导轨(65)的进入端与转动块(61)的外壁对应,所述导轨(65)的出口端与蓄泥槽(12)的内壁对应,所述压板(63)远离凹槽(611)的一侧底部安装有凸起(631),所述凸起(631)与导轨(65)相适配,当所述转动块(61)带动压板(63)旋转时,所述压板(63)在导轨(65)的导向下压缩挤压腔体(121)内的底物。
8.根据权利要求7所述的一种海洋动物养殖废水分离装置,其特征在于,所述凹槽(611)的表面安装有弹性块(612),所述弹性块(612)用于复位压板(63)。
9.根据权利要求8所述的一种海洋动物养殖废水分离装置,其特征在于,所述滤板(641)靠近转动块(61)的一侧转动安装有刮泥辊(643),所述刮泥辊(643)与压板(63)的挤压侧配合,用于刮除所述刮泥辊(643)挤压侧沾覆的底物。
10.根据权利要求1-9任意一条所述的一种海洋动物养殖废水分离装置采用的分离方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、通过进水管(13)向分离池体(1)内通入连续的养殖废水,并启动驱动装置(21),使旋转桁架(23)带动刮板一(231)旋转;
步骤二、通过酸碱中和剂输入管(4)向分离池体(1)连续地投入酸碱中和剂,并基于ph检测单元实时反馈的分离池体(1)的ph值信息,动态调整酸碱中和剂输入管(4),使分离池体(1)内始终处于ph安全范围;
步骤三、向分离池体(1)底部投入处理沉淀底物的微生物;
步骤四、启动加热管(5),对分离池体(1)内废水加热,使分离池体(1)内水温达到适宜步骤三中微生物适宜的生存温度。
CN202310848132.9A 2023-07-12 2023-07-12 一种海洋动物养殖废水分离装置及其分离方法 Active CN116553721B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310848132.9A CN116553721B (zh) 2023-07-12 2023-07-12 一种海洋动物养殖废水分离装置及其分离方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310848132.9A CN116553721B (zh) 2023-07-12 2023-07-12 一种海洋动物养殖废水分离装置及其分离方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116553721A true CN116553721A (zh) 2023-08-08
CN116553721B CN116553721B (zh) 2023-09-15

Family

ID=87493301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310848132.9A Active CN116553721B (zh) 2023-07-12 2023-07-12 一种海洋动物养殖废水分离装置及其分离方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116553721B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4666610A (en) * 1985-05-28 1987-05-19 Aquascience Research Group, Inc. Method and product for removal of chloramines, chlorine and ammonia from aquaculture water
CN106621491A (zh) * 2017-01-12 2017-05-10 河海大学常州校区 悬挂式中心传动刮泥机
CN108164002A (zh) * 2017-12-31 2018-06-15 江苏天福莱集团有限公司 一种微生物与纳米级pac复配絮凝剂处理养殖水的方法
CN210103529U (zh) * 2019-04-29 2020-02-21 王庆凯 一种海水养殖废水固液分离装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4666610A (en) * 1985-05-28 1987-05-19 Aquascience Research Group, Inc. Method and product for removal of chloramines, chlorine and ammonia from aquaculture water
CN106621491A (zh) * 2017-01-12 2017-05-10 河海大学常州校区 悬挂式中心传动刮泥机
CN108164002A (zh) * 2017-12-31 2018-06-15 江苏天福莱集团有限公司 一种微生物与纳米级pac复配絮凝剂处理养殖水的方法
CN210103529U (zh) * 2019-04-29 2020-02-21 王庆凯 一种海水养殖废水固液分离装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116553721B (zh) 2023-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7258790B2 (en) Controlled eutrophication system and process
CN201268652Y (zh) 一种一体化污水处理装置
CN102083756B (zh) 污水处理的新系统和方法
CN109485149B (zh) 一种实现晚期垃圾渗滤液深度脱氮和剩余污泥减量的装置与方法
CN101186367A (zh) 湖泊水体中富营养化物质移出方法和装置
CN110255809A (zh) 一种海水循环水养殖暨尾水处理一体化水处理系统
CN103833129A (zh) 反硝化滤布滤池
CN113697956A (zh) 一种快速培养好氧颗粒污泥的方法
CN105481092A (zh) 一种通过监测n2o自动控制的污水处理装置及控制方法
CN110627196A (zh) 一种斜管沉淀装置及高氨氮有机污水的处理系统
CN110482801A (zh) 一体化废水生物同步脱氮除钙装置及其方法
JP6474301B2 (ja) 脱水処理方法、排水処理方法及び排水処理装置
JP5610198B2 (ja) 廃液処理装置
CN116553721B (zh) 一种海洋动物养殖废水分离装置及其分离方法
CN111943361B (zh) 一种耐盐菌降解压裂返排液有机物的处理系统和方法
CN102173534B (zh) 一种聚四氢呋喃生产废水的处理方法
CN217535571U (zh) 一种基于硫自养的uad生物流化床脱氮装置
CN110240268A (zh) 一种深海厌氧微生物降解高盐有机重金属废水的装置及方法
CN216005355U (zh) 一种快速培养好氧颗粒污泥的连续流生物反应器
CN215208983U (zh) 利用餐厨垃圾水解酸化液进行低c/n污水脱氮除磷的协同处置系统
CN211896546U (zh) 一种一体化污水处理设备
CN111484137B (zh) 一种采用AnMBR膜的高浓度废水处理系统及工艺
CN114804550A (zh) 一种基于神经网络模型的污水处理调控系统
CN207811366U (zh) 一种污水处理系统
CN103482831B (zh) 一种通过过程控制富集亚硝态氮氧化菌颗粒污泥的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant