CN116553694A - 一种次氯酸钠的自动投加设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种次氯酸钠的自动投加设备，包括送水管路以及均由PLC系统控制的投药单元、前置检测单元和后置检测单元，所述投药单元呈卧式结构安装于送水管路上，所述前置检测单元和后置检测单元均安装于送水管路上并分别位于投药单元左、右两侧，本发明涉及水处理设备技术领域。该次氯酸钠的自动投加设备，通过将现行增设于投药管路上的缓冲管替换为直接安装于送水管路上的缓冲罐，利用远大于送水管路管径的缓冲罐来承载碱垢，可有效的减小结垢对送水管路的影响，并通过设于缓冲罐上的反冲洗管路和排空管路，可定期对缓冲罐内的结垢进行清除，在安装便捷的同时，极大的减小了结垢对送水管路的影响，且占地面积小。
Description
技术领域
本发明涉及水处理设备技术领域，具体为一种次氯酸钠的自动投加设备。
背景技术
CN107445261A公开了一种次氯酸钠投加系统，包括储液罐、输水单元、次氯酸钠输送单元、次氯酸钠投加单元，还包括缓冲单元，包括设置在储液罐上且用于供输水单元、次氯酸钠输送单元同时连接的缓冲管，还包括位于缓冲管两端且用于控制缓冲管开闭的缓冲阀门；酸性溶液投加单元，与缓冲管相连通且用于向缓冲管内投加酸性溶液以清洗碱结垢。本发明具有以下优点和效果：通过设置缓冲管，使得次氯酸钠原液和水在缓冲管中接触，从而使得碱结垢产生在缓冲管内，再通过酸性溶液投加单元对碱结垢进行清理，能减小缓冲管发生堵塞的可能性；同时在缓冲管中的排气阀能对缓冲管的气体进行排放；在储液罐内的混流板以及浮球能对次氯酸钠溶液进行搅拌。
次氯酸钠投加设备通常应用于自来水的加氯消毒，现行次氯酸钠通常于PE投药桶内制成配比溶液后直接通过管路投加至送水管路中，上述CN107445261A通过于投药管路上增设缓冲管，来减少投加管路接入送水管路处结垢的产生，在实际应用中，如果缓冲管路短，则无法保证除垢效果，如果延长缓冲管路，则占地面积大，现场实施难度大，为此，我们设计出次氯酸钠的自动投加设备，来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种次氯酸钠的自动投加设备，解决了因为缓冲管路长度而导致的除垢效果和实际施工便捷性之间无法兼顾的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种次氯酸钠的自动投加设备，包括送水管路以及均由PLC系统控制的投药单元、前置检测单元和后置检测单元，所述投药单元呈卧式结构安装于送水管路上，所述前置检测单元和后置检测单元均安装于送水管路上并分别位于投药单元左、右两侧，且投药单元沿送水方向上的输入端和输出端分别设有第一开关阀和第二开关阀，
所述投药单元包括缓冲罐和开设于缓冲罐左侧并关于送水管路轴线方向呈环形阵列分布的三个进药管口，以及分别架设于缓冲罐顶部和底部的反冲洗管路和排空管路，所述反冲洗管路由上而下依次设有水洗进水阀和单向阀，所述排空管路上设有放空阀。
优选的，三个所述进药管路分别通过三个分别独立的泵药管路与储药桶相连接。
优选的，所述缓冲罐由筒体和分别法兰连接于其左、右侧第一端板和第二端板组成，三个所述进药管路均沿送水管路轴线方向贯穿焊接于第一端板上。
优选的，所述筒体的内壁沿其轴线方向上呈前后对称交错分布有若干个等间隔分布的挡板，若干个所述挡板均为半月形结构。
优选的，所述反冲洗管路由主输入管路和若干个垂直接入缓冲罐的输入支管组成，
优选的，所述排空管路由主输出管路和若干个垂直接出缓冲罐的输出支管组成。
优选的，该次氯酸钠的自动投加设备还包括由旁路接入主输入管路且接入点位于水洗进水阀和单向阀之间的酸洗管路，所述酸洗管路上设有酸洗进酸阀。
优选的，所述第一开关阀、第二开关阀、水洗进水阀和酸洗进酸阀均为电磁阀且与PLC系统电性连接。
优选的，所述前置检测单元和后置检测单元结构相同，所述前置检测单元包括接入送水管路且呈立式结构安装的桶形容器和法兰连接于桶形容器顶部的盖板，以及沿竖直方向贯穿安装于盖板上的检测探头。
优选的，所述检测探头的左侧且位于桶形容器内设有沿竖直方向分布的防护板，所述防护板远离检测探头的一侧为弧面结构并与桶形容器的输入管口相对应，所述防护板与盖板一体成型。
有益效果
本发明提供了一种次氯酸钠的自动投加设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
该次氯酸钠的自动投加设备，通过将现行增设于投药管路上的缓冲管替换为直接安装于送水管路上的缓冲罐，利用远大于送水管路管径的缓冲罐来承载碱垢，可有效的减小结垢对送水管路的影响，并通过设于缓冲罐上的反冲洗管路和排空管路，可定期对缓冲罐内的结垢进行清除，在安装便捷的同时，极大的减小了结垢对送水管路的影响，且占地面积小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明投药单元的结构示意图；
图3为本发明缓冲罐的结构示意图；
图4为本发明反冲洗管路的结构示意图；
图5为本发明排空管路的结构示意图；
图6为本发明前置检测单元的结构示意图；
图7为本发明的总工作框图；
图8为本发明的除垢工作框图；
图中：1、送水管路；2、投药单元；3、前置检测单元；4、后置检测单元；5、第一开关阀；6、第二开关阀；7、缓冲罐；8、进药管口；9、反冲洗管路；10、水洗进水阀；11、单向阀；12、排空管路；13、放空阀；14、筒体；15、第一端板；16、第二端板；17、挡板；18、主输入管路；19、输入支管；20、酸洗管路；21、酸洗进酸阀；22、主输出管路；23、输出支管；24、桶形容器；25、盖板；26、检测探头；27、防护板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种次氯酸钠的自动投加设备，包括送水管路1以及均由PLC系统控制的投药单元2、前置检测单元3和后置检测单元4，投药单元2呈卧式结构安装于送水管路1上，前置检测单元3和后置检测单元4均安装于送水管路1上并分别位于投药单元2左、右两侧，且投药单元2沿送水方向上的输入端和输出端分别设有第一开关阀5和第二开关阀6，投药单元2包括缓冲罐7和开设于缓冲罐7左侧并关于送水管路1轴线方向呈环形阵列分布的三个进药管口8，以及分别架设于缓冲罐7顶部和底部的反冲洗管路9和排空管路12，反冲洗管路9由上而下依次设有水洗进水阀10和单向阀11，排空管路12上设有放空阀13。
基于上述结构的设置，该次氯酸钠的自动投加设备，由送水管路1、投药单元2、前置检测单元3和后置检测单元4组成，其中，前置检测单元3通过对进厂水流量监测并将数据反馈给PLC系统，PLC系统根据进厂水流量大小开启相应数量的进药管口8，以控制投放与进厂水流量相适配的投药量，最后后置检测单元4进行出厂余氯浓度测定并反馈给PLC系统，以实现进药量的核对或进一步调整，具体的，由于进药管口8与送水管路1平行架设，结垢大多集聚于缓冲罐7内壁上，从而不会影响送水管路1的正常流通，另外，平行于送水管路1设置的进药管口8，配合远大于送水管路1管径的缓冲罐7，可有助于次氯酸钠和进厂水于缓冲罐7内实现充分混合，安装于反冲洗管路9上的单向阀11，用于避免进入缓冲罐7内的液体由反冲洗管路9上行，在对缓冲罐7进行定期除垢作业时，通过关闭第一开关阀5和第二开关阀6，可将缓冲罐7于送水管路1上隔绝出来，继而可以通过反冲洗管路9和排空管路12对缓冲罐7进行除垢，该次氯酸钠的自动投加设备，通过将现行增设于投药管路上的缓冲管替换为直接安装于送水管路1上的缓冲罐7，利用远大于送水管路1管径的缓冲罐7来承载碱垢，可有效的减小结垢对送水管路1的影响，并通过设于缓冲罐7上的反冲洗管路9和排空管路12，可定期对缓冲罐7内的结垢进行清除，在安装便捷的同时，极大的减小了结垢对送水管路1的影响，且占地面积小。
进一步的，三个进药管路8分别通过三个分别独立的泵药管路与储药桶相连接。其中，三个独立的泵药管路用于对送水管路1进行投药以及通过控制相应数量泵药管路的开关来对投药量进行控制，在使用时，三个泵药管路并不是一次性全部开放，具体依据进厂水流量大小来进行进药管路开启数量的调整，具体的，进厂水随着送水管路1进行输送，在经过前置检测单元3时由前置检测单元3进行进厂水流量监测并将监测数据实时反馈给PLC系统，PLC系统中，预先设定三个流量范围，分别对应于小流量、中流量和大流量三种情况，如果监测到进厂水流量处于小流量范围内，PLC系统控制三个泵药管路中一个泵药管路开启即可，如果监测到进厂水流量处于中流量范围内，PLC系统控制三个泵药管路中的两个泵药管路开启，如果监测到进厂水流量处于大流量范围内，PLC系统则控制三个泵药管路都开启，进厂水在通过缓冲罐7完成适配混药后进行出厂并经过后置检测单元4，后置监测单元4进行出厂水的余氯浓度监测并将监测数据实时反馈给PLC系统，由于前置检测单元3预设的为范围值，所控制的投药量不精确，导致出厂水余氯浓度与所要达到的标准余氯浓度存在误差，PLC系统依据监测到的出厂水余氯浓度与所预设的标准余氯浓度进行比较，如果出厂水余氯浓度小于预设的标准余氯浓度，则PLC系统通过提升已开启泵药管路的流量泵的功率，来提升泵药量，如果出厂水余氯浓度大于预设的标准余氯浓度，则PLC系统通过降低已开启泵药管路的流量泵的功率，来减小泵药量。
进一步的，缓冲罐7由筒体14和分别法兰连接于其左、右侧第一端板15和第二端板16组成，三个进药管路8均沿送水管路1轴线方向贯穿焊接于第一端板15上。其中，缓冲罐7采用装配式安装结构，相比较一体整铸成型的罐体结构，便于缓冲罐7于送水管路1上的拆装作业，有利于操作人员的维护检修，具体的，操作人员通过将两边法兰连接的螺母拧下，即可将筒体14由第一端盖15和第二端盖16之间拆下，继而可以对筒体14内部进行清理或检查。
进一步的，筒体14的内壁沿其轴线方向上呈前后对称交错分布有若干个等间隔分布的挡板17，若干个挡板17均为半月形结构。其中，由于次氯酸钠与送水流向平行，结垢在水流的带动下，多会集聚于缓冲罐7的后半部，作为优选，通过设置有若干个挡板17，可起到挡流效果，继而使得结垢多聚集于挡板17上，进一步的减小了结垢对水流的影响。
进一步的，反冲洗管路9由主输入管路18和若干个垂直接入缓冲罐7的输入支管19组成。其中，任意相邻两个与输入支管19位于同一侧的两个挡板17之间，并与远离该输入支管19一侧的一个挡板17正对，从而，借助于若干个输入支管19对清洗液的导向，针对于与其处于同一侧的挡板18，每个输入支管19输出的清洗液可作用于与其相邻的两个挡板18的内侧面，而与该输入支管19相邻的两个输入支管19可分别对两个挡板18的外侧面进行除垢清洁，针对于远离输入支管19一侧的挡板18，每个输入支管19输出的清洗液直接作用于每个挡板18，继而可以对远离输入支管19一侧的挡板18的两侧均起到除垢冲洗效果。
进一步的，排空管路12由主输出管路22和若干个垂直接出缓冲罐7的输出支管23组成。其中，反冲洗管路9配合排空管路12可针对于缓冲罐7内进行有效除垢，而若干个输入支管19配合若干个输出支管23，可有效的对挡板17进行除垢，具体的，反冲洗时先打开放空阀13，把存留于缓冲罐7内的液体排掉，然后保持放空阀13开启和并打开水洗进水阀10，冲洗10分钟左右，最后排掉积水，即完成除垢清洗。
进一步的，该次氯酸钠的自动投加设备还包括由旁路接入主输入管路18且接入点位于水洗进水阀10和单向阀11之间的酸洗管路20，酸洗管路20上设有酸洗进酸阀21。具体的，酸洗时先打开放空阀13，把存留于缓冲罐7内的液体排掉，然后打开酸洗进酸阀21和放空阀13，直到放空阀13流出酸水后，关闭酸洗进酸阀21，待酸水在缓冲罐7中浸泡1-2小时后再把酸水排掉，最后再反冲洗一次，其中，第一开关阀5、第二开关阀6、水洗进水阀10、放空阀13以及酸洗进酸阀21均为电磁阀并由PLC系统控制。
进一步的，第一开关阀5、第二开关阀6、水洗进水阀10和酸洗进酸阀21均为电磁阀且与PLC系统电性连接。其中，第一开关阀5和第二开关阀6同步开启和关闭，用于进行除垢作业时，实现缓冲罐7于送水管路1上的隔离，而水洗进水阀10和酸洗进酸阀21，两者不可以同时开启，水洗进水阀10开启时，酸洗进酸阀21关闭，通过反冲水洗缓冲罐7，酸洗进酸阀21开启时，水洗进水阀10关闭，可针对于缓冲罐7进行酸洗除垢作业。
进一步的，前置检测单元3和后置检测单元4结构相同，前置检测单元3包括接入送水管路1且呈立式结构安装的桶形容器24和法兰连接于桶形容器24顶部的盖板25，以及沿竖直方向贯穿安装于盖板25上的检测探头26。其中，前置检测单元3和后置检测单元4结构相同，但所使用的检测探头26不同，前置检测单元3采用流量监测探头用于向PLC系统提供正反馈数据，后置检测单元4采用余氯检测探头用于向PLC系统提供负反馈数据。
进一步的，检测探头26的左侧且位于桶形容器24内设有沿竖直方向分布的防护板27，防护板27远离检测探头26的一侧为弧面结构并与桶形容器24的输入管口相对应，防护板27与盖板25一体成型。作为优选，防护板27的设计，用于避免水流直接冲击于检测探头26上而造成检测探头26监测出现误差。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种次氯酸钠的自动投加设备，其特征在于：包括送水管路(1)以及均由PLC系统控制的投药单元(2)、前置检测单元(3)和后置检测单元(4)，所述投药单元(2)呈卧式结构安装于送水管路(1)上，所述前置检测单元(3)和后置检测单元(4)均安装于送水管路(1)上并分别位于投药单元(2)左、右两侧，且投药单元(2)沿送水方向上的输入端和输出端分别设有第一开关阀(5)和第二开关阀(6)；
所述投药单元(2)包括缓冲罐(7)和开设于缓冲罐(7)左侧并关于送水管路(1)轴线方向呈环形阵列分布的三个进药管口(8)，以及分别架设于缓冲罐(7)顶部和底部的反冲洗管路(9)和排空管路(12)，所述反冲洗管路(9)由上而下依次设有水洗进水阀(10)和单向阀(11)，所述排空管路(12)上设有放空阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠的自动投加设备，其特征在于：三个所述进药管路(8)分别通过三个分别独立的泵药管路与储药桶相连接。
3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠的自动投加设备，其特征在于：所述缓冲罐(7)由筒体(14)和分别法兰连接于其左、右侧第一端板(15)和第二端板(16)组成，三个所述进药管路(8)均沿送水管路(1)的轴线方向贯穿焊接于第一端板(15)上。
4.根据权利要求3所述的一种次氯酸钠的自动投加设备，其特征在于：所述筒体(14)的内壁沿其轴线方向上呈前后对称交错分布有若干个等间隔分布的挡板(17)，若干个所述挡板(17)均为半月形结构。
5.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠的自动投加设备，其特征在于：所述反冲洗管路(9)由主输入管路(18)和若干个垂直接入缓冲罐(7)的输入支管(19)组成。
6.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠的自动投加设备，其特征在于：所述排空管路(12)由主输出管路(22)和若干个垂直接出缓冲罐(7)的输出支管(23)组成。
7.根据权利要求5所述的一种次氯酸钠的自动投加设备，其特征在于：还包括由旁路接入主输入管路(18)且接入点位于水洗进水阀(10)和单向阀(11)之间的酸洗管路(20)，所述酸洗管路(20)上设有酸洗进酸阀(21)。
8.根据权利要求7所述的一种次氯酸钠的自动投加设备，其特征在于：所述第一开关阀(5)、第二开关阀(6)、水洗进水阀(10)和酸洗进酸阀(21)均为电磁阀且与PLC系统电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠的自动投加设备，其特征在于：所述前置检测单元(3)和后置检测单元(4)结构相同，所述前置检测单元(3)包括接入送水管路(1)且呈立式结构安装的桶形容器(24)和法兰连接于桶形容器(24)顶部的盖板(25)，以及沿竖直方向贯穿安装于盖板(25)上的检测探头(26)。
10.根据权利要求9所述的一种次氯酸钠的自动投加设备，其特征在于：所述检测探头(26)的左侧且位于桶形容器(24)内设有沿竖直方向分布的防护板(27)，所述防护板(27)远离检测探头(26)的一侧为弧面结构并与桶形容器(24)的输入管口相对应，所述防护板(27)与盖板(25)一体成型。
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990073199A (ko) * | 1999-06-21 | 1999-10-05 | 이두우 | 자동염소투입장치및방법 |
| CN107445261A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-08 | 绍兴柯桥供水有限公司 | 一种次氯酸钠投加系统 |
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-
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- 2023-04-09 CN CN202310389119.1A patent/CN116553694A/zh active Pending
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