CN116551877B - Pvc生产用原料混合装置以及混合方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及PVC混合技术领域，具体涉及PVC生产用原料混合装置以及混合方法，包括混合筒和转动插设在混合筒上的转轴，所述混合筒的外部转动安装有外混合套，所述外混合套与转轴之间共同固定连接有连接套，所述外混合套内固定安装有螺旋驱动板，所述螺旋驱动板紧贴混合筒的外壁，所述混合筒的顶部和底部分别均匀开设有入口槽和出口槽，通过将混合的部分分为两个部分，首先在混合筒内混合，接着在混合筒和外混合套之间的螺旋驱动板内混合，利用振动搅动组件搅动PVC原料，能够提升混合效率，并且螺旋驱动板能够将PVC原料带到混合筒的上方，让PVC原料经过一定混合后又重新不规则分散在混合筒内，进一步提升混合效率。

Description

PVC生产用原料混合装置以及混合方法

技术领域

本发明涉及PVC混合技术领域，具体涉及PVC生产用原料混合装置以及混合方法。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

在制作PVC产品时，需要将PVC母粒、增塑剂、稳定剂或者颜料等均匀混合在一起，再通过热熔的方式使其融化，接着冷却成型，现有技术中，在混合PVC相关原料时，需要添加的其它成分均由母粒形式与PVC母粒混合，现有技术中针对多组分的混合效率会影响PVC整体生产的效率，因此需要提升PVC原料混合的效率。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了PVC生产用原料混合装置以及混合方法，能够有效地解决现有技术中如何提升PVC原料混合效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供PVC生产用原料混合装置，包括混合筒和转动插设在混合筒上的转轴，所述混合筒的外部转动安装有外混合套，所述外混合套与转轴之间共同固定连接有连接套，所述外混合套内固定安装有螺旋驱动板，所述螺旋驱动板紧贴混合筒的外壁，所述混合筒的顶部和底部分别均匀开设有入口槽和出口槽；

其中，所述转轴的顶端向外呈圆弧延伸至混合筒的顶端形成漏斗部，所述漏斗部上具有均匀排列的孔洞，所述转轴的顶部位置开设有空槽，所述转轴内固定安装有螺旋导料板，所述转轴上开设有多个出孔且出孔位于空槽的附近，所述混合筒的外壁顶部固定安装有挡板，所述挡板的底部与外混合套相触，所述转轴的外壁上固定安装有多个搅拌板和多个压迫板，所述压迫板位于转轴外壁底部，压迫板用于通过倾斜向混合筒外压迫PVC原料所述螺旋驱动板用于通过螺旋形状驱动PVC原料向上移动。

进一步地，所述混合筒的外部开设有容纳槽，所述容纳槽上固定安装有多组振动搅动组件，所述振动搅动组件包括固定安装在容纳槽靠下侧壁上的弹性板，所述弹性板的侧壁顶部固定安装有第二被动磁铁，所述混合筒内嵌安装有多个对第二被动磁铁产生磁性作用力的电磁铁，所述电磁铁外接交流电源。

进一步地，所述弹性板上内嵌固定安装有多个弹性气囊，所述弹性气囊将弹性板分割成若干部分，所述弹性气囊上内嵌固定安装有连通框，所述连通框通过孔洞与弹性片内部连通，连通框用于在弹性气囊受到压迫时向外吹气，所述连通框与弹性气囊之间倾斜固定安装有弹性片，弹性片用于在弹性气囊受到压迫时将连通框向弹性气囊外部推动。

进一步地，所述弹性板的一侧与容纳槽之间固定连接有尼龙布，所述尼龙布上具有多个供PVC原料穿过的缝隙。

进一步地，所述搅拌板包括固定安装在转轴外壁上的多个固定板，所述固定板的底部滑动安装有滑动板，所述滑动板的外端固定安装有与电磁铁产生磁性作用力的第一被动磁铁，所述滑动板的底部固定安装有多个弧形推板。

进一步地，所述入口槽内转动安装有弹出组件，所述弹出组件包括通过扭簧弹性转动安装在入口槽内的容纳盒，所述容纳盒上开设有槽位，所述槽位将容纳盒的顶部贯通并在容纳盒的一侧具有开口，所述容纳盒位于槽位侧面开口位置上转动安装有挡片，所述槽位的底壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有承载板，所述承载板与槽位的底壁边缘处之间固定连接有弹性阻挡布，所述容纳盒的两侧均固定安装有转动轴，其中一个所述转动轴的外侧向外延伸并固定安装有万向传动轴，所述万向传动轴的外端固定安装有摩擦棒，所述槽位外套设有固定在混合筒外壁上的限位架，所述螺旋驱动板的顶部固定安装有摩擦板，摩擦板用于在螺旋驱动板旋转过程中与摩擦棒接触并驱使摩擦棒转动。

进一步地，所述槽位的两侧壁上均内嵌滑动安装有斜面块，所述斜面块的一侧固定安装有弹性线圈，所述容纳盒的两侧固定安装有第一导电片，所述混合筒的顶部贯穿安装有多个接地导线和第二导电片,所述接地导线与第二导电片一一对应且相互固定连接，所述容纳盒上内嵌固定安装有第一导电片，所述第一导电片与弹性线圈固定连接，所述第一导电片用于在容纳盒倾斜时与第二导电片接触。

根据上述PVC生产用原料混合装置的混合方法，包含以下步骤：

S1、向混合筒内通入PVC原料，PVC原料在转动的漏斗部带动下，分散PVC原料，并驱动搅拌板和压迫板搅动混合筒内的PVC原料；

S2、压迫板产生的压力和螺旋驱动板的旋转作用带动PVC原料在混合筒和外混合套之间上升，并通过弹性板的振动对混合筒和外混合套之间的PVC原料进行搅动，并且PVC原料穿过尼龙布产生静电；

S3、螺旋驱动板上的PVC原料被推动上升并经过容纳盒进入到漏斗部的上方，PVC原料从漏斗部重新回到混合筒内；

S4、混合完成后将PVC原料取出。

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过将混合的部分分为两个部分，首先在混合筒内混合，接着在混合筒和外混合套之间的螺旋驱动板内混合，利用振动搅动组件搅动PVC原料，能够提升混合效率，并且螺旋驱动板能够将PVC原料带到混合筒的上方，让PVC原料经过一定混合后又重新不规则分散在混合筒内，进一步提升混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖面仰视结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大图；

图5为本发明的转轴剖面结构示意图；

图6为本发明的螺旋驱动板结构示意图；

图7为本发明的混合筒结构示意图；

图8为本发明的弹性板内部结构示意图；

图9为本发明的图8中B处放大图；

图10为本发明的弹出组件结构示意图；

图11为本发明的容纳盒内部结构示意图；

图12为本发明的图11中C处放大图。

图中的标号分别代表：1、混合筒；101、入口槽；102、出口槽；2、转轴；3、外混合套；4、连接套；5、螺旋驱动板；6、漏斗部；7、空槽；8、出孔；9、螺旋导料板；10、挡板；11、搅拌板；1101、固定板；1102、滑动板；1103、弧形推板；1104、第一被动磁铁；12、压迫板；13、容纳槽；14、振动搅动组件；1401、弹性板；1402、弹性气囊；1403、连通框；1404、弹性片；1405、第二被动磁铁；15、电磁铁；16、尼龙布；17、弹出组件；1701、容纳盒；1702、槽位；1703、转动轴；1704、万向传动轴；1705、摩擦棒；1706、承载板；1707、弹簧；1708、弹性阻挡布；1709、挡片；1710、摩擦板；1711、弹性线圈；1712、斜面块；1713、第一导电片；1714、接地导线；1715、第二导电片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

PVC生产用原料混合装置，包括混合筒1和转动插设在混合筒1上的转轴2，所述混合筒1的外部转动安装有外混合套3，所述外混合套3与转轴2之间共同固定连接有连接套4，所述外混合套3内固定安装有螺旋驱动板5，所述螺旋驱动板5紧贴混合筒1的外壁，所述混合筒1的顶部和底部分别均匀开设有入口槽101和出口槽102；

其中，所述转轴2的顶端向外呈圆弧延伸至混合筒1的顶端形成漏斗部6，所述漏斗部6上具有均匀排列的孔洞，所述转轴2的顶部位置开设有空槽7，所述转轴2内固定安装有螺旋导料板9，所述转轴2上开设有多个出孔8且出孔8位于空槽7的附近，所述混合筒1的外壁顶部固定安装有挡板10，所述挡板10的底部与外混合套3相触，所述转轴2的外壁上固定安装有多个搅拌板11和多个压迫板12，所述压迫板12位于转轴2外壁底部，压迫板12用于通过倾斜向混合筒1外压迫PVC原料所述螺旋驱动板5用于通过螺旋形状驱动PVC原料向上移动。

在原料混合时，需要将原料向混合筒1内通入，接着通过电机驱动转轴2旋转，其中，电机这种驱动方式十分常见，图中未示出，并不对这种驱动方式进行限定，转轴2在旋转过程中，会带动搅拌板11搅拌处于混合筒1内的PVC原料，同时需要持续向混合筒1通入PVC原料，PVC原料会在漏斗部6上受到漏斗部6旋转的作用下，让PVC原料穿过漏斗部6上不同位置的孔洞掉落在混合筒1内，让PVC原料掉落的时候就处于较为分散的位置，同时在转轴2旋转时也会通过连接套4的传动带着外混合套3以及外混合套3内的螺旋驱动板5转动，在搅拌板11和压迫板12搅动混合筒1内的PVC原料时，处于混合筒1底部的部分PVC原料会在压迫板12的压迫作用下挤出出口槽102并且在螺旋驱动板5旋转中的螺旋驱动下进入到混合筒1和外混合套3之间的空间内，同时进入到混合筒1和外混合套3空间的PVC原料会在螺旋驱动板5的旋转下不断向上移动，并通过混合筒1顶部的入口槽101重新向混合筒1内掉落，重新向混合筒1内掉落的PVC原料则又会在漏斗部6的旋转作用下分散式的掉落到混合筒1内，从而让多种PVC原料能够在混合筒1和外混合套3内得到充分的混合。

需要注意的是，挡板10的作用是使混合筒1号外混合套3之间的空间保持相对封闭，让PVC原料能够顺利的重新掉落到混合筒1内，并不会和外混合套3产生相对固定的连接。

具体地，参照图1至图12，所述混合筒1的外部开设有容纳槽13，所述容纳槽13上固定安装有多组振动搅动组件14，所述振动搅动组件14包括固定安装在容纳槽13靠下侧壁上的弹性板1401，所述弹性板1401的侧壁顶部固定安装有第二被动磁铁1405，所述混合筒1内嵌安装有多个对第二被动磁铁1405产生磁性作用力的电磁铁15，所述电磁铁15外接交流电源。

混合筒1和外混合套3之间的PVC原料在被螺旋驱动板5驱动着螺旋向上时，启动电磁铁15，让电磁铁15对第二被动磁铁1405产生磁性作用力，同时在交流电的作用下，电磁铁15的极性以一定频率产生持续变化，不断变化的极性会对第二被动磁铁1405不断产生磁性斥力和磁性吸力，在磁性斥力和磁性吸力的变化下，驱动与第二被动磁铁1405固连的弹性板1401产生摆动效果，而弹性板1401的一端固定在了容纳槽13靠下侧壁上，弹性板1401则会以底端为固定点产生持续摆动，而此时弹性板1401的摆动会对混合筒1和外混合套3之间的PVC原料产生一定频率上的搅动，让PVC原料在上升过程中的不同位置都能够得到搅拌混合，能够提升混合效率。

具体地，参照图1至图12，所述弹性板1401上内嵌固定安装有多个弹性气囊1402，所述弹性气囊1402将弹性板1401分割成若干部分，所述弹性气囊1402上内嵌固定安装有连通框1403，所述连通框1403通过孔洞与弹性片1404内部连通，连通框1403用于在弹性气囊1402受到压迫时向外吹气，所述连通框1403与弹性气囊1402之间倾斜固定安装有弹性片1404，弹性片1404用于在弹性气囊1402受到压迫时将连通框1403向弹性气囊1402外部推动。

弹性板1401以弹性气囊1402作为分隔界线，形成了多个较为薄弱点，而这部分的薄弱点则有弹性气囊1402来填充，螺旋驱动板5由于需要螺旋向上驱动PVC原料旋转，则以容纳槽13的某一点作为观察点，螺旋驱动板5会在旋转中不断的经过该观察点，并对该观察点上的物品产生斜向上的推力，则螺旋驱动板5在旋转过程中，会压到正在振动的弹性板1401，并且压制弹性板1401的位置不断向上移动，直到完全从弹性板1401表面上移开，而在压在弹性板1401不同位置时，处于压制位置上方的弹性板1401还能够以压制位置为固定点产生振动，由于振动的长度缩短，相当于杠杆中力臂的缩短，如果弹性板1401不具备被弹性气囊1402分隔出的薄弱点，弹性板1401被磁力推动产生的位移幅度就会减小，导致振动的效果大大削弱，而弹性板1401以薄弱位置产生振动的时候，弹性板1401能够更容易的产生振动，让磁力能够更容易的通过第二被动磁铁1405对弹性板1401产生驱动，同时由于弹性板1401会在振动中对PVC原料推动，而在弹性板1401推动PVC原料的时候，弹性板1401的振动就会产生迟滞，这种迟滞就会导致弹性板1401的振动频率无法与电磁铁15极性变化的频率保持一致，这样弹性板1401的振动幅度随着螺旋驱动板5的上移不断减小时，弹性板1401就像一把振动的直尺不断被限制振动位置，弹性板1401的振动频率会随着螺旋驱动板5的上移不断的增加，能够更加快速的对PVC原料产生搅动的效果，而同时，以弹性板1401薄弱位置的振动会不断的挤压着弹性气囊1402，将弹性气囊1402中的气体通过连通框1403向PVC原料吹动，进一步对PVC原料进行搅动，提升混合效率，在弹性气囊1402受到挤压的时候，弹性片1404会在压力作用下向外推动连通框1403，让弹性气囊1402能够得到充分的推动效果。

具体地，参照图1至图12，所述弹性板1401的一侧与容纳槽13之间固定连接有尼龙布16，所述尼龙布16上具有多个供PVC原料穿过的缝隙。

在弹性板1401向外伸出搅动PVC原料时，PVC原料会接触到伸展出来的尼龙布16，此时的尼龙布16是被弹性板1401带出的，而接触并穿过尼龙布16缝隙的PVC原料会和尼龙布16产生剧烈和充分的摩擦，并且让PVC原料上都带有负电荷，而都带有负电荷的PVC原料会相互排斥，从而增加每个PVC原料之间的距离，让弹性板1401的搅动更加顺利，同时让弹性气囊1402的吹拂更加顺利，帮助对PVC原料的混合。

具体地，参照图1至图12，所述搅拌板11包括固定安装在转轴2外壁上的多个固定板1101，所述固定板1101的底部滑动安装有滑动板1102，所述滑动板1102的外端固定安装有与电磁铁15产生磁性作用力的第一被动磁铁1104，所述滑动板1102的底部固定安装有多个弧形推板1103。

在电磁铁15工作的过程中，电磁铁15的两侧均能产生磁性作用力，电磁铁15的另一侧则会对第一被动磁铁1104产生磁性作用力，通过磁极的变化，不断对第一被动磁铁1104产生磁性斥力和磁性吸力，带动滑动板1102在固定板1101的底部来回的滑动，利用弧形推板1103对PVC原料进行搅动，则此时固定板1101一边被转轴2驱动旋转，同时旋转中的第一被动磁铁1104受到电磁铁15磁力作用，弧形推板1103来回搅动，能够提升对PVC原料的混合效率。

具体地，参照图1至图12，所述入口槽101内转动安装有弹出组件17，所述弹出组件17包括通过扭簧弹性转动安装在入口槽101内的容纳盒1701，所述容纳盒1701上开设有槽位1702，所述槽位1702将容纳盒1701的顶部贯通并在容纳盒1701的一侧具有开口，所述容纳盒1701位于槽位1702侧面开口位置上转动安装有挡片1709，所述槽位1702的底壁上固定安装有弹簧1707，所述弹簧1707的顶部固定安装有承载板1706，所述承载板1706与槽位1702的底壁边缘处之间固定连接有弹性阻挡布1708，所述容纳盒1701的两侧均固定安装有转动轴1703，其中一个所述转动轴1703的外侧向外延伸并固定安装有万向传动轴1704，所述万向传动轴1704的外端固定安装有摩擦棒1705，所述槽位1702外套设有固定在混合筒1外壁上的限位架，所述螺旋驱动板5的顶部固定安装有摩擦板1710，摩擦板1710用于在螺旋驱动板5旋转过程中与摩擦棒1705接触并驱使摩擦棒1705转动。

在PVC原料被螺旋驱动板5带上来的时候，PVC原料会通过槽位1702侧面的开口进入到槽位1702,在进入的过程中，PVC原料的压力会推动挡片1709往上翻，而PVC原料进入了槽位1702之后，挡片1709在自身重力作用下自然下垂，这样就会堵住PVC原料离开槽位1702的出路，此时PVC原料会逐渐堆积在承载板1706的上方，让弹簧1707被压缩下去，当螺旋驱动板5顶部的摩擦板1710经过摩擦棒1705下方的时候，会驱动摩擦棒1705产生旋转，并通过万向传动轴1704的传动带动容纳盒1701进行旋转，将容纳盒1701的顶端向混合筒1内旋转，倾斜之后的承载板1706上的PVC原料对承载板1706的正压力会快速的减小，这时弹簧1707就会将PVC原料向外推出，让PVC原料推向漏斗部6的距离更大，并让PVC原料的扩散更加不规律，帮助提升混合效率。

需要注意的是，摩擦棒1705的位置应相对于另外一个转动轴1703更晚的与螺旋驱动板5顶部的摩擦板1710接触，这样能够保证是先由螺旋驱动板5将PVC原料向上供应到槽位1702后，容纳盒1701旋转将PVC原料弹出。

具体地，参照图1至图12，所述槽位1702的两侧壁上均内嵌滑动安装有斜面块1712，所述斜面块1712的一侧固定安装有弹性线圈1711，所述容纳盒1701的两侧固定安装有第一导电片1713，所述混合筒1的顶部贯穿安装有多个接地导线1714和第二导电片1715,所述接地导线1714与第二导电片1715一一对应且相互固定连接，所述容纳盒1701上内嵌固定安装有第一导电片1713，所述第一导电片1713与弹性线圈1711固定连接，所述第一导电片1713用于在容纳盒1701倾斜时与第二导电片1715接触。

整体下降的承载板1706会挤压到斜面块1712的顶部斜面，并通过推动的方式让斜面块1712缩回，在承载板1706越过斜面块1712的时候，斜面块1712复位，并利用底部平直面卡住承载板1706的位置。

在摩擦板1710驱动摩擦棒1705转动并带动容纳盒1701转动的时候，容纳盒1701上的第一导电片1713就会就会和处于混合筒1内的第二导电片1715，则此时容纳盒1701内的PVC原料上的静电就会以斜面块1712--弹性线圈1711--第一导电片1713--第二导电片1715--接地导线1714的路径流动，处于这个路径内的第一导电片1713就会产生电流，电流的产生则会让第一导电片1713的每匝线圈产生排列方向相同的磁场，并且磁场收尾异性相连，导致每匝线圈上的磁场相互吸引，使第一导电片1713收缩，然后弹簧1707就会在容纳盒1701倾斜的时候快速的释放，进而避免了容纳盒1701缓慢倾斜时，弹簧1707就已经释放部分弹性势能，让弹簧1707能够将PVC原料弹出的距离更大，方便PVC更好的在漏斗部6的上方扩散。

同时上述过程能够将PVC原料中的静电有效的释放出去，避免静电对后续的工序造成不必要的干扰。

根据上述PVC生产用原料混合装置的混合方法，包含以下步骤：

S1、向混合筒1内通入PVC原料，PVC原料在转动的漏斗部6带动下，分散PVC原料，并驱动搅拌板11和压迫板12搅动混合筒1内的PVC原料；

S2、压迫板12产生的压力和螺旋驱动板5的旋转作用带动PVC原料在混合筒1和外混合套3之间上升，并通过弹性板1401的振动对混合筒1和外混合套3之间的PVC原料进行搅动，并且PVC原料穿过尼龙布16产生静电；

S3、螺旋驱动板5上的PVC原料被推动上升并经过容纳盒1701进入到漏斗部6的上方，PVC原料从漏斗部6重新回到混合筒1内；

S4、混合完成后将PVC原料取出。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.PVC生产用原料混合装置，包括混合筒（1）和转动插设在混合筒（1）上的转轴（2），所述混合筒（1）的外部转动安装有外混合套（3），其特征在于，所述外混合套（3）与转轴（2）之间共同固定连接有连接套（4），所述外混合套（3）内固定安装有螺旋驱动板（5），所述螺旋驱动板（5）紧贴混合筒（1）的外壁，所述混合筒（1）的顶部和底部分别均匀开设有入口槽（101）和出口槽（102）；

其中，所述转轴（2）的顶端向外呈圆弧延伸至混合筒（1）的顶端形成漏斗部（6），所述漏斗部（6）上具有均匀排列的孔洞，所述转轴（2）的顶部位置开设有空槽（7），所述转轴（2）内固定安装有螺旋导料板（9），所述转轴（2）上开设有多个出孔（8）且出孔（8）位于空槽（7）的附近，所述混合筒（1）的外壁顶部固定安装有挡板（10），所述挡板（10）的底部与外混合套（3）相触，所述转轴（2）的外壁上固定安装有多个搅拌板（11）和多个压迫板（12），所述压迫板（12）位于转轴（2）外壁底部，压迫板（12）用于通过倾斜向混合筒（1）外压迫PVC原料所述螺旋驱动板（5）用于通过螺旋形状驱动PVC原料向上移动；

所述入口槽（101）内转动安装有弹出组件（17），所述弹出组件（17）包括通过扭簧弹性转动安装在入口槽（101）内的容纳盒（1701），所述容纳盒（1701）上开设有槽位（1702），所述槽位（1702）将容纳盒（1701）的顶部贯通并在容纳盒（1701）的一侧具有开口，所述容纳盒（1701）位于槽位（1702）侧面开口位置上转动安装有挡片（1709），所述槽位（1702）的底壁上固定安装有弹簧（1707），所述弹簧（1707）的顶部固定安装有承载板（1706），所述承载板（1706）与槽位（1702）的底壁边缘处之间固定连接有弹性阻挡布（1708），所述容纳盒（1701）的两侧均固定安装有转动轴（1703），其中一个所述转动轴（1703）的外侧向外延伸并固定安装有万向传动轴（1704），所述万向传动轴（1704）的外端固定安装有摩擦棒（1705），所述槽位（1702）外套设有固定在混合筒（1）外壁上的限位架，所述螺旋驱动板（5）的顶部固定安装有摩擦板（1710），摩擦板（1710）用于在螺旋驱动板（5）旋转过程中与摩擦棒（1705）接触并驱使摩擦棒（1705）转动；

所述槽位（1702）的两侧壁上均内嵌滑动安装有斜面块（1712），所述斜面块（1712）的一侧固定安装有弹性线圈（1711），所述容纳盒（1701）的两侧固定安装有第一导电片（1713），所述混合筒（1）的顶部贯穿安装有多个接地导线（1714）和第二导电片（1715）,所述接地导线（1714）与第二导电片（1715）一一对应且相互固定连接，所述容纳盒（1701）上内嵌固定安装有第一导电片（1713），所述第一导电片（1713）与弹性线圈（1711）固定连接，所述第一导电片（1713）用于在容纳盒（1701）倾斜时与第二导电片（1715）接触。

2.根据权利要求1所述的PVC生产用原料混合装置，其特征在于，所述混合筒（1）的外部开设有容纳槽（13），所述容纳槽（13）上固定安装有多组振动搅动组件（14），所述振动搅动组件（14）包括固定安装在容纳槽（13）靠下侧壁上的弹性板（1401），所述弹性板（1401）的侧壁顶部固定安装有第二被动磁铁（1405），所述混合筒（1）内嵌安装有多个对第二被动磁铁（1405）产生磁性作用力的电磁铁（15），所述电磁铁（15）外接交流电源。

3.根据权利要求2所述的PVC生产用原料混合装置，其特征在于，所述弹性板（1401）上内嵌固定安装有多个弹性气囊（1402），所述弹性气囊（1402）将弹性板（1401）分割成若干部分，所述弹性气囊（1402）上内嵌固定安装有连通框（1403），所述连通框（1403）通过孔洞与弹性片（1404）内部连通，连通框（1403）用于在弹性气囊（1402）受到压迫时向外吹气，所述连通框（1403）与弹性气囊（1402）之间倾斜固定安装有弹性片（1404），弹性片（1404）用于在弹性气囊（1402）受到压迫时将连通框（1403）向弹性气囊（1402）外部推动。

4.根据权利要求3所述的PVC生产用原料混合装置，其特征在于，所述弹性板（1401）的一侧与容纳槽（13）之间固定连接有尼龙布（16），所述尼龙布（16）上具有多个供PVC原料穿过的缝隙。

5.根据权利要求4所述的PVC生产用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌板（11）包括固定安装在转轴（2）外壁上的多个固定板（1101），所述固定板（1101）的底部滑动安装有滑动板（1102），所述滑动板（1102）的外端固定安装有与电磁铁（15）产生磁性作用力的第一被动磁铁（1104），所述滑动板（1102）的底部固定安装有多个弧形推板（1103）。

6.根据权利要求5所述的PVC生产用原料混合装置的混合方法，其特征在于，包含以下步骤：

S1、向混合筒（1）内通入PVC原料，PVC原料在转动的漏斗部（6）带动下，分散PVC原料，并驱动搅拌板（11）和压迫板（12）搅动混合筒（1）内的PVC原料；

S2、压迫板（12）产生的压力和螺旋驱动板（5）的旋转作用带动PVC原料在混合筒（1）和外混合套（3）之间上升，并通过弹性板（1401）的振动对混合筒（1）和外混合套（3）之间的PVC原料进行搅动，并且PVC原料穿过尼龙布（16）产生静电；

S3、螺旋驱动板（5）上的PVC原料被推动上升并经过容纳盒（1701）进入到漏斗部（6）的上方，PVC原料从漏斗部（6）重新回到混合筒（1）内；

S4、混合完成后将PVC原料取出。