CN116539453B - 一种纺织布料弹性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织布料检测装置技术领域，具体是一种纺织布料弹性检测装置，包括有安装板，所述安装板的顶部设置有一组固定架，所述固定架的顶部设置有两组台钳，所述固定架的顶部设置有一组弹力检测组件，其中一组所述台钳的旁侧设置有一组驱动组件，所述驱动组件的旁侧设置有一组控制组件，本发明能够绘制出一组该布料的弹性性能随着施加在布料上压力的变化曲线，可帮助使用者全面了解该布料在不同压力下的拉伸弹性的变化，本发明还能够测量出该布料在拉伸后，弹性恢复性能的大小，进一步帮助使用者对该待测布料进行多维度的弹性测试，帮助使用者更好地了解一款布料的弹性性能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织布料检测装置技术领域，特别是涉及一种纺织布料弹性检测装置。
背景技术
布料的弹性使得服装与人的身体相贴合，在保护身体表面的基础上，还能提服装穿着的舒适度，因此，在设计一款服装时，需要考虑使用布料的弹性性能，帮助设计师挑选适合自己设计的布料，现有的对于布料的弹性进行测试的装置，通常结构简单，通常使用拉力计勾住面料进行拉扯测量，不能够准确反应布料的弹性性能；
且现有的对于布料弹性测试的装置，仍具有如下缺点：
（1）现有的对于布料弹性测试的装置，仅仅能简单地对布料的拉伸弹力大小进行简单测试，无法反映出布料在不同压力下，布料弹性的变化曲线；
（2）现有的对于布料弹性测试的装置，无法对于布料在拉伸后，布料的弹性恢复性能进行测试。
因此，现在亟需设计一种能解决上述问题的一种纺织布料弹性检测装置。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种纺织布料弹性检测装置。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：一种纺织布料弹性检测装置，包括有安装板，所述安装板的顶部设置有一组固定架，所述安装板的顶部设置有两组台钳，所述固定架的顶部设置有一组弹力检测组件，其中一组所述台钳的旁侧设置有一组驱动组件，所述驱动组件的旁侧设置有一组控制组件；
其中，所述控制组件包括有控制器以及直线导轨，所述直线导轨设置在所述安装板的顶部，其中一组所述台钳的两侧均设置有一组滑块，所述台钳通过两组所述滑块与所述直线导轨在水平方向上滑动配合，所述滑块的顶部设置有一组第一激光测距仪，另一组所述台钳固定连接在所述安装板的顶部，该台钳的侧壁上设置有一组反光板，所述激光测距仪与所述反光板相互配合。
优选的，所述驱动组件包括有支撑架、蜗轮以及传动部件，所述支撑架设置在所述安装板的顶部，所述蜗轮转动连接在所述支撑架上。
优选的，所述驱动组件还包括有安装架、转动轴、蜗杆以及驱动齿条，所述固定架设置在所述支撑架的旁侧，所述转动轴转动连接在所述安装架上，所述转动轴为竖直设置，所述蜗杆套设在所述转动轴上，所述驱动齿条的末端与靠近所述驱动齿条的一组台钳的侧壁固定连接，所述驱动齿条与所述蜗轮啮合，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
优选的，所述传动部件包括有伺服电机、电机安装座、主动齿轮以及从动齿轮，所述电机安装座设置在所述安装板的顶部，所述伺服电机设置在所述电机安装座的顶部，所述主动齿轮套设在所述伺服电机的输出轴上，所述从动齿轮套设在所述转动轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
优选的，所述弹力检测组件包括有滑动柱、重力挤压板、承托盘、调节部件以及限位部件，所述滑动柱滑动连接在所述安装板的顶部，所述滑动柱为竖直设置，所述重力挤压板设置在所述滑动柱的底部，所述承托盘设置在所述滑动柱的顶部，所述安装板的顶部设置有一组第二激光测距仪，所述第二激光测距仪的输出端正对着所述承托盘的底部，所述重力挤压板的底部设置有一组压力传感器。
优选的，所述调节部件包括有固定盒，所述固定盒内设置有多组质量不等的砝码，所述滑动柱上设置有刻度线。
优选的，所述限位部件包括有固定板、L型卡块、伸缩限位杆以及压紧弹簧，所述固定板固定连接在所述固定架的顶部，所述伸缩限位杆的一端与所述固定板的侧壁固定连接，所述伸缩限位杆远离所述固定板的一端与所述L型卡块固定连接，所述压紧弹簧套设置所述伸缩限位杆上，且所述压紧弹簧的一端与所述固定板固定连接，所述压紧弹簧的另一端与所述L型卡块固定连接，所述滑动柱的外壁上开设有一组卡槽，所述L型卡块通过所述卡槽与所述滑动柱卡接配合。
优选的，所述固定架的顶部设置有一组显示屏，所述显示屏、第一激光测距仪、伺服电机、第二激光测距仪以及压力传感器均与所述控制器电性连接。
本发明的有益效果是：
其一、本发明能够对夹持在两组台钳上的待测布料进行拉伸，可快速地测得该待测布料的拉伸强度，具体的，传动部件带动转动轴转动，转动轴继续带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动驱动齿条进行移动，驱动与驱动齿条固定连接的一组台钳沿着直线导轨在水平方向上进行移动，对待测布料进行拉伸，直到将待测布料拉断为止，第一激光测距仪负责记录该布料拉断时，两组台钳的位移量大小，并在显示屏上显示，该位移量越大则表示，该布料的拉伸强力越好，使用者对该位移量进行记录，作为判断该布料拉伸强力的依据。
其二、本发明能够绘制出一组该布料的弹性性能随着施加在布料上压力的变化曲线，可帮助使用者全面了解该布料在不同压力下的拉伸弹性的变化，具体的，当待测布料夹持在两组台钳上后，伺服电机驱动驱动齿条运动，进而驱动一组台钳移动，将待测布料拉伸至水平状态后停止，且每次测试时，两组台钳的距离均保持一致，之后，使用者向承托盘放入一定质量的砝码，之后打开限位组件，使得压力传感器压向待测布料，此时控制器记录一组压力传感器以及第二激光测距仪的数据，之后，使用者继续向承托盘上添加砝码，控制器继续记录一组压力传感器以及第二激光测距仪的数据，以此类推，控制器可以帮助使用者绘制出一组该布料弹性性能随着施加在布料上压力的变化曲线，可帮助使用者全面了解该布料在不同压力下的拉伸弹性的变化。
其三、本发明还能够测量出该布料在拉伸后，弹性恢复性能的大小，进一步帮助使用者对该待测布料进行多维度的弹性测试，帮助使用者更好地了解一款布料的弹性性能，具体的，当拉伸弹性变化测试完毕后，使用者逐渐将滑动柱向上提起，当压力传感器的数值刚刚为0时，表明压力传感器不再对该布料施压，控制器负责记录此时第二激光测距仪的数据，该数据可表明，该布料的弹性恢复性能，数值越小则表明该布料的弹性恢复性能越好。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的部分结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为图2中B处放大图；
图5为本发明中驱动组件的结构示意图；
图6为本发明中弹力检测组件的结构示意图；
图7为图6中C处放大图；
图8为本发明中限位部件的结构示意图。
附图标记：1、安装板；2、固定架；3、台钳；4、驱动组件；5、控制组件；6、承托盘；7、电机安装座；8、伺服电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、直线导轨；12、滑块；13、第一激光测距仪；14、反光板；15、蜗杆；16、支撑架；17、驱动齿条；18、蜗轮；19、安装架；20、显示屏；21、压力传感器；22、重力挤压板；23、第二激光测距仪；24、滑动柱；25、刻度线；26、固定板；27、固定盒；28、砝码；30、L型卡块；31、伸缩限位杆；32、压紧弹簧；33、卡槽；34、转动轴。
实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-8所示，本发明提供了一种纺织布料弹性检测装置，包括有安装板1，所述安装板1的顶部设置有一组固定架2，所述安装板1的顶部设置有两组台钳3，所述固定架2的顶部设置有一组弹力检测组件，其中一组所述台钳3的旁侧设置有一组驱动组件4，所述驱动组件4的旁侧设置有一组控制组件5；
其中，所述控制组件5包括有控制器以及直线导轨11，所述直线导轨11设置在所述安装板1的顶部，其中一组所述台钳3的两侧均设置有一组滑块12，所述台钳3通过两组所述滑块12与所述直线导轨11在水平方向上滑动配合，所述滑块12的顶部设置有一组第一激光测距仪13，另一组所述台钳3固定连接在所述安装板1的顶部，该台钳3的侧壁上设置有一组反光板14，所述激光测距仪与所述反光板14相互配合；在对纺织布料进行检测前，需要将纺织布料裁剪成统一长度和宽度的长条状，之后，使用者将布料的两端分别固定在两组台钳3上，使得布料处于张紧状态，每次测试前，两组台钳3的距离都保持一致，以达到控制变量的目的，之后控制器控制驱动组件4对一组台钳3进行移动，对夹持在两组台钳3上的布料进行拉伸，可测得该待测布料的拉伸强度，此外，所述弹力检测组件能够对待测布料的拉伸弹力进行测试，还能够测量出该布料在拉伸后，弹性恢复性能的大小，进一步帮助使用者对该待测布料进行多维度的弹性测试，帮助使用者更好地了解一款布料的弹性性能，控制器的型号为STM32L4R9ZIT6单片机。
进一步的，在上述技术方案中，所述驱动组件4包括有支撑架16、蜗轮18以及传动部件，所述支撑架16设置在所述安装板1的顶部，所述蜗轮18转动连接在所述支撑架16上，所述驱动组件4还包括有安装架19、转动轴34、蜗杆15以及驱动齿条17，所述固定架2设置在所述支撑架16的旁侧，所述转动轴34转动连接在所述安装架19上，所述转动轴34为竖直设置，所述蜗杆15套设在所述转动轴34上，所述驱动齿条17的末端与靠近所述驱动齿条17的一组台钳3的侧壁固定连接，所述驱动齿条17与所述蜗轮18啮合，所述蜗轮18与所述蜗杆15啮合；传动部件带动转动轴34转动，转动轴34继续带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮18转动，进而带动驱动齿条17进行移动，进而驱动与驱动齿条17固定连接的一组台钳3沿着直线导轨11在水平方向上进行移动，进而对待测布料进行拉伸，直到将待测布料拉断为止，第一激光测距仪13，负责记录该布料拉断时，两组台钳3的位移量大小，并在显示屏20上显示，该位移量越大则表示，该布料的拉伸强力越好，使用者对该位移量进行记录，作为判断该布料拉伸强力的依据。
进一步的，在上述技术方案中，所述传动部件包括有伺服电机8、电机安装座7、主动齿轮9以及从动齿轮10，所述电机安装座7设置在所述安装板1的顶部，所述伺服电机8设置在所述电机安装座7的顶部，所述主动齿轮9套设在所述伺服电机8的输出轴上，所述从动齿轮10套设在所述转动轴34上，所述主动齿轮9与所述从动齿轮10啮合；伺服电机8工作，通过主动齿轮9带动从动齿轮10转动，进而带动转动轴34转动，转动轴34继续带动蜗杆15转动，从而驱动一组台钳3沿着直线导轨11进行移动。
进一步的，在上述技术方案中，所述弹力检测组件包括有滑动柱24、重力挤压板22、承托盘6、调节部件以及限位部件，所述滑动柱24滑动连接在所述安装板1的顶部，所述滑动柱24为竖直设置，所述重力挤压板22设置在所述滑动柱24的底部，所述承托盘6设置在所述滑动柱24的顶部，所述安装板1的顶部设置有一组第二激光测距仪23，所述第二激光测距仪23的输出端正对着所述承托盘6的底部，所述重力挤压板22的底部设置有一组压力传感器21，所述调节部件包括有固定盒27，所述固定盒27内设置有多组质量不等的砝码28，所述滑动柱24上设置有刻度线25，所述固定架2的顶部设置有一组显示屏20，所述显示屏20、第一激光测距仪13、伺服电机8、第二激光测距仪23以及压力传感器21均与所述控制器电性连接；当待测布料夹持在两组台钳3上后，伺服电机8驱动驱动齿条17运动，进而驱动一组台钳3移动，将待测布料拉伸至水平状态后停止，且每次测试时，两组台钳3的距离均保持一致，之后，使用者向承托盘6放入一定质量的砝码28，之后打开限位组件，使得压力传感器21压向待测布料，此时控制器记录一组压力传感器21以及第二激光测距仪23的数据，之后，使用者继续向承托盘6上添加砝码28，控制器继续记录一组压力传感器21以及第二激光测距仪23的数据，以此类推，控制器可以绘制出一组该布料弹性性能随着施加在布料上压力的变化曲线，可帮助使用者全面了解该布料在不同压力下的拉伸弹性的变化，此外，当拉伸弹性变化测试完毕后，使用者逐渐将滑动柱24向上提起，当压力传感器21的数值刚刚为0时，表明压力传感器21不再对该布料施压，控制器负责记录此时第二激光测距仪23的数据，该数据可表明，该布料的弹性恢复性能，数值越小则表明该布料的弹性恢复性能越好，使用者也可通过观察滑动柱24上刻度线25的刻度值，直观地了解待测布料发生的弹性形变的大小。
进一步的，在上述技术方案中，所述限位部件包括有固定板26、L型卡块30、伸缩限位杆31以及压紧弹簧32，所述固定板26固定连接在所述固定架2的顶部，所述伸缩限位杆31的一端与所述固定板26的侧壁固定连接，所述伸缩限位杆31远离所述固定板26的一端与所述L型卡块30固定连接，所述压紧弹簧32套设置所述伸缩限位杆31上，且所述压紧弹簧32的一端与所述固定板26固定连接，所述压紧弹簧32的另一端与所述L型卡块30固定连接，所述滑动柱24的外壁上开设有一组卡槽33，所述L型卡块30通过所述卡槽33与所述滑动柱24卡接配合；当测试未开始时，在压紧弹簧32的挤压作用下，L型卡块30与滑动柱24卡接配合，将滑动柱24的位置进行固定，防止滑动柱24移动，当测试砝码28放置完毕后，使用者拨动L型卡块30，使得L型卡块30与滑动柱24上的卡槽33相互脱离，进而使得滑动柱24能够自由下坠，以完成对布料弹性性能的检测。
工作原理：在对纺织布料进行检测前，需要将纺织布料裁剪成统一长度和宽度的长条状，之后，使用者将布料的两端分别固定在两组台钳3上，使得布料处于张紧状态，每次测试前，两组台钳3的距离都保持一致，以达到控制变量的目的，之后控制器控制驱动组件4对一组台钳3进行移动，对夹持在两组台钳3上的布料进行拉伸，可测得该待测布料的拉伸强度，此外，所述弹力检测组件能够对待测布料的拉伸弹力进行测试，还能够测量出该布料在拉伸后，布料弹性恢复性能的大小，进一步帮助使用者对该待测布料进行多维度的弹性测试，帮助使用者更好地了解一款布料的弹性性能。
传动部件带动转动轴34转动，转动轴34继续带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮18转动，进而带动驱动齿条17进行移动，进而驱动与驱动齿条17固定连接的一组台钳3沿着直线导轨11在水平方向上进行移动，进而对待测布料进行拉伸，直到将待测布料拉断为止，第一激光测距仪13，负责记录该布料拉断时，两组台钳3的位移量大小，并在显示屏20上显示，该位移量越大则表示，该布料的拉伸强力越好，使用者对该位移量进行记录，作为判断该布料拉伸强力的依据。
当待测布料夹持在两组台钳3上后，伺服电机8驱动驱动齿条17运动，进而驱动一组台钳3移动，将待测布料拉伸至水平状态后停止，且每次测试时，两组台钳3的距离均保持一致，之后，使用者向承托盘6放入一定质量的砝码28，之后打开限位组件，使得压力传感器21压向待测布料，此时控制器记录一组压力传感器21以及第二激光测距仪23的数据，之后，使用者继续向承托盘6上添加砝码28，控制器继续记录一组压力传感器21以及第二激光测距仪23的数据，以此类推，控制器可以绘制出一组该布料弹性性能随着施加在布料上压力的变化曲线，可帮助使用者全面了解该布料在不同压力下的拉伸弹性的变化；
当拉伸弹性变化测试完毕后，使用者逐渐将滑动柱24向上提起，当压力传感器21的数值刚刚为0时，表明压力传感器21不再对该布料施压，控制器负责记录此时第二激光测距仪23的数据，该数据可表明，该布料的弹性恢复性能，数值越小则表明该布料的弹性恢复性能越好。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种纺织布料弹性检测装置，包括有安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部设置有一组固定架(2)，所述安装板(1)的顶部设置有两组台钳(3)，所述固定架(2)的顶部设置有一组弹力检测组件，其中一组所述台钳(3)的旁侧设置有一组驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的旁侧设置有一组控制组件(5)；
其中，所述控制组件(5)包括有控制器以及直线导轨(11)，所述直线导轨(11)设置在所述安装板(1)的顶部，其中一组所述台钳(3)的两侧均设置有一组滑块(12)，所述台钳(3)通过两组所述滑块(12)与所述直线导轨(11)在水平方向上滑动配合，所述滑块(12)的顶部设置有一组第一激光测距仪(13)，另一组所述台钳(3)固定连接在所述安装板(1)的顶部，该台钳(3)的侧壁上设置有一组反光板(14)，所述激光测距仪与所述反光板(14)相互配合，所述驱动组件(4)包括有支撑架(16)、蜗轮(18)以及传动部件，所述支撑架(16)设置在所述安装板(1)的顶部，所述蜗轮(18)转动连接在所述支撑架(16)上，所述驱动组件(4)还包括有安装架(19)、转动轴(34)、蜗杆(15)以及驱动齿条(17)，所述固定架(2)设置在所述支撑架(16)的旁侧，所述转动轴(34)转动连接在所述安装架(19)上，所述转动轴(34)为竖直设置，所述蜗杆(15)套设在所述转动轴(34)上，所述驱动齿条(17)的末端与靠近所述驱动齿条(17)的一组台钳(3)的侧壁固定连接，所述驱动齿条(17)与所述蜗轮(18)啮合，所述蜗轮(18)与所述蜗杆(15)啮合，所述传动部件包括有伺服电机(8)、电机安装座(7)、主动齿轮(9)以及从动齿轮(10)，所述电机安装座(7)设置在所述安装板(1)的顶部，所述伺服电机(8)设置在所述电机安装座(7)的顶部，所述主动齿轮(9)套设在所述伺服电机(8)的输出轴上，所述从动齿轮(10)套设在所述转动轴(34)上，所述主动齿轮(9)与所述从动齿轮(10)啮合，所述弹力检测组件包括有滑动柱(24)、重力挤压板(22)、承托盘(6)、调节部件以及限位部件，所述滑动柱(24)滑动连接在所述安装板(1)的顶部，所述滑动柱(24)为竖直设置，所述重力挤压板(22)设置在所述滑动柱(24)的底部，所述承托盘(6)设置在所述滑动柱(24)的顶部，所述安装板(1)的顶部设置有一组第二激光测距仪(23)，所述第二激光测距仪(23)的输出端正对着所述承托盘(6)的底部，所述重力挤压板(22)的底部设置有一组压力传感器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料弹性检测装置，其特征在于，所述调节部件包括有固定盒(27)，所述固定盒(27)内设置有多组质量不等的砝码(28)，所述滑动柱(24)上设置有刻度线(25)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布料弹性检测装置，其特征在于，所述限位部件包括有固定板(26)、L型卡块(30)、伸缩限位杆(31)以及压紧弹簧(32)，所述固定板(26)固定连接在所述固定架(2)的顶部，所述伸缩限位杆(31)的一端与所述固定板(26)的侧壁固定连接，所述伸缩限位杆(31)远离所述固定板(26)的一端与所述L型卡块(30)固定连接，所述压紧弹簧(32)套设置所述伸缩限位杆(31)上，且所述压紧弹簧(32)的一端与所述固定板(26)固定连接，所述压紧弹簧(32)的另一端与所述L型卡块(30)固定连接，所述滑动柱(24)的外壁上开设有一组卡槽(33)，所述L型卡块(30)通过所述卡槽(33)与所述滑动柱(24)卡接配合。
4.根据权利要求3所述的一种纺织布料弹性检测装置，其特征在于，所述固定架(2)的顶部设置有一组显示屏(20)，所述显示屏(20)、第一激光测距仪(13)、伺服电机(8)、第二激光测距仪(23)以及压力传感器(21)均与所述控制器电性连接。
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