CN116536007A - 一种可uv固化的生物基组合物及其制备的胶膜、胶带 - Google Patents
一种可uv固化的生物基组合物及其制备的胶膜、胶带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116536007A CN116536007A CN202310476248.4A CN202310476248A CN116536007A CN 116536007 A CN116536007 A CN 116536007A CN 202310476248 A CN202310476248 A CN 202310476248A CN 116536007 A CN116536007 A CN 116536007A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bio
- parts
- monomer
- curable
- itaconic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 63
- -1 alkyl butadiene Chemical compound 0.000 claims description 40
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 40
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N itaconic acid Chemical class OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 36
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 30
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 27
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 27
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 22
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 18
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 claims description 5
- BSYJHYLAMMJNRC-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpentan-2-ol Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)O BSYJHYLAMMJNRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 4
- LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-3-methyloxirane Chemical compound CC1OC1Cl LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- JRMUNVKIHCOMHV-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium bromide Chemical compound [Br-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC JRMUNVKIHCOMHV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N (4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl) prop-2-enoate Chemical compound C1CC2(C)C(OC(=O)C=C)CC1C2(C)C PSGCQDPCAWOCSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C(C)=C SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IAXXETNIOYFMLW-COPLHBTASA-N [(1s,3s,4s)-4,7,7-trimethyl-3-bicyclo[2.2.1]heptanyl] 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C1C[C@]2(C)[C@@H](OC(=O)C(=C)C)C[C@H]1C2(C)C IAXXETNIOYFMLW-COPLHBTASA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005520 diaryliodonium group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000012954 diazonium Substances 0.000 claims description 2
- CJSBUWDGPXGFGA-UHFFFAOYSA-N dimethyl-butadiene Natural products CC(C)=CC=C CJSBUWDGPXGFGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 2
- PAIQEFSJYGYULU-UHFFFAOYSA-N heptadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C PAIQEFSJYGYULU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 229940119545 isobornyl methacrylate Drugs 0.000 claims description 2
- 125000002757 morpholinyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 2
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N penta-1,3-diene Chemical compound CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004053 quinones Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000003718 tetrahydrofuranyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005409 triarylsulfonium group Chemical group 0.000 claims description 2
- KEROTHRUZYBWCY-UHFFFAOYSA-N tridecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C KEROTHRUZYBWCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 6
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 17
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 7
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N AIBN Substances N#CC(C)(C)\N=N\C(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 6
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOBBTVPTPXRUBP-UHFFFAOYSA-N [3-(3-sulfanylpropanoyloxy)-2,2-bis(3-sulfanylpropanoyloxymethyl)propyl] 3-sulfanylpropanoate Chemical compound SCCC(=O)OCC(COC(=O)CCS)(COC(=O)CCS)COC(=O)CCS JOBBTVPTPXRUBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010539 anionic addition polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- DWSWCPPGLRSPIT-UHFFFAOYSA-N benzo[c][2,1]benzoxaphosphinin-6-ium 6-oxide Chemical compound C1=CC=C2[P+](=O)OC3=CC=CC=C3C2=C1 DWSWCPPGLRSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/062—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06
- C09J133/066—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06 containing -OH groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
- C09J133/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
- C09J163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/10—Adhesives in the form of films or foils without carriers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
本发明涉及胶粘剂技术领域，公开了一种可UV固化的生物基组合物及其制备的胶膜、胶带；本发明提供了一种可UV固化的生物基组合物，该组合物能够用于制造胶带或者胶膜；由本发明提供的组合物制备的胶带或胶膜在固化前具有足够的初粘性，实现了固化前的定位功能，本发明提供的组合物来源于生物基，可实现UV固化形成有机整体，使该胶膜UV后具有良好的机械性能，优异的粘接性能，得到一种可实现UV增粘的生物基UV胶膜。同时，本发明提供的组合物含有本征阻燃的物质，该本征阻燃物通过生物基衍生物改性得到，故本发明最终得到一种可实现UV增粘的生物基UV胶膜，该胶膜使用时具有优异的综合性能，兼顾良好的力学强度和阻燃性。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，具体为一种可UV固化的生物基组合物及其制备的胶膜、胶带。
背景技术
UV固化胶带可分为UV自由基固化体系、UV阳离子固化体系和UV阴离子固化体系。自由基固化的胶带，固化速度过快，导致胶带粘接强度较差，且不适用于不透明表面粘接。UV阴离子固化胶带通过释放碱性物质的分子来促进环氧或者不饱和基团之间的阴离子聚合反应，形成交联网络，但在室温下固化速率较慢，需额外提供热源才能达到所需力学强度的固化程度。UV阳离子固化的胶带可用于不透明表面的粘结，其固化速度易于调节，且在室温下固化速率较快，能够建立满足使用条件的力学强度，因此可应用于电子器件的声学和光学结构粘接。电子器件中，阻燃是一种有益的重要性能，然而随着环保要求的日益增高，传统的卤素阻燃应用日益受限，有机磷阻燃因其高阻燃性和低毒性受到广泛关注，但在实际生产过程中，在组分中额外添加阻燃剂会降低制备得到胶膜、胶带的机械性能和热稳定性能。同时胶带的胶水来源通常为石油基物质，但是使用石化原料会造成大气中碳排放增加，导致温室效应日益严重，且石油资源是有限的不可持续的资源。
因此，提供一种具有本征阻燃特性的可UV固化的生物基组合物及其制备的胶膜、胶带具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可UV固化的生物基组合物及其制备的胶膜、胶带，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种可UV固化的生物基组合物，所述可UV固化的生物基组合物包括以下组分：按质量份数计，100-125份甲基丙烯酸类聚合物、10-200份生物基环氧树脂、0.5-20份光产酸剂和0.15-10份光敏剂。
进一步的，所述可UV固化的生物基组合物包括以下组分：按质量份数计，100份甲基丙烯酸类聚合物、20-150份生物基环氧树脂、2-10份光产酸剂与0.3-5份光敏剂。
进一步的，所述生物基环氧树脂为衣康酸衍生物改性环氧树脂。
衣康酸衍生物改性环氧树脂在UV增粘的体系中，与聚丙烯酸树脂混合，质量份数设定为20-150份。如果低于20份，不足以体现出其阻燃性；因在UV增粘体系中需要兼顾UV前的初粘和UV后的高模量、高强度，需控制衣康酸衍生物改性环氧树脂和聚丙烯酸树脂的比例，即体系中衣康酸衍生物改性环氧树脂不高于150份。
进一步的，所述衣康酸衍生物改性环氧树脂，按如下方法制备：
将烷基丁二烯和过氧化二苯甲酰加入衣康酸甲苯溶液中，在120-125℃下反应5-5.5h，得到衣康酸衍生物；将衣康酸衍生物和9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物加入甲苯中，在120-125℃下反应10-10.5h，过滤，洗涤，干燥，得到含磷衣康酸衍生物；将含磷衣康酸衍生物、四丁基溴化铵和氢氧化钠加入到环氧氯丙烷中，在100-105℃下反应3-3.5h，洗涤，去除溶剂，干燥，得到衣康酸衍生物改性环氧树脂；
进一步的，所述烷基丁二烯为丁二烯、甲基丁二烯、二甲基丁二烯中的任意一种或多种。
进一步的，所述光产酸剂为二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐、芳基重氮盐类中的任意一种或多种。
进一步的，所述光敏剂为稠环醌类、偶氮化合物、有机硫化物、卤化物的任意一种或多种。
进一步的，所述甲基丙烯酸类聚合物包括以下组分，按质量份数计，30-60份非功能性甲基丙烯酸类单体、25-68份生物基丙烯酸类单体、0-15份含有极性官能团的甲基丙烯酰类单体、0.5-5份功能性甲基丙烯酰类单体、1.5-10份含有环氧基团的甲基丙烯酰类单体、0.2份引发剂、150份乙酸乙酯；所述甲基丙烯酸类聚合物环氧值为0.01-0.1；所述甲基丙烯酸类聚合物的酸值为5.6mgKOH/g-56mgKOH/g。
对聚丙烯酸树脂的结构进行一定调控，加入一定量含有环氧基团的甲基丙烯酰类单体后，固化后体系中衣康酸衍生物改性环氧树脂和聚丙烯酸树脂的分布会更加均衡，体现出良好的阻燃特性。
进一步的，所述非功能性甲基丙烯酸类单体为甲基丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸芳基酯中的任意一种或多种；所述生物基丙烯酸类单体为生物基甲基丙烯酸异冰片酯、生物基丙烯酸异冰片酯、生物基甲基丙烯酸十三碳烷基酯、生物基甲基丙烯酸酸十七碳烷基酯中任意一种或多种；所述含有极性官能团的甲基丙烯酰类单体为含有羟基、吗啉基、四氢呋喃基、酰胺基中任意一种或多种基团的甲基丙烯酰类单体；所述功能性甲基丙烯酰类单体为含有羧基、酸酐中任意一种或多种基团的甲基丙烯酰类单体。
进一步的，所述甲基丙烯酸类聚合物按如下方法制备：
将非功能性甲基丙烯酸类单体、生物基丙烯酸类单体与含有极性官能团的甲基丙烯酰类单体、引发剂混合，得到单体混合物；取其中四分之一质量的单体混合物，加入一半质量的功能性甲基丙烯酰类单体，混合均匀后，在氮气氛围保护，升温至60-80℃，反应2-4h，得到反应液；将三分之二质量的剩余单体混合物、剩余一半质量的功能性甲基丙烯酰类单体和一半质量的含有环氧基团的甲基丙烯酰类单体混合，缓慢滴加入上述反应液，在80-120℃反应1-3h，加入剩余单体混合物，在60-80℃下反应1-3h，加入剩余一半质量的含有环氧基团的甲基丙烯酰类单体，在60-80℃下反应0.5-1h，保温1-2h，得到甲基丙烯酸类聚合物。
进一步的，所述胶膜由可UV固化的生物基组合物以及包覆在其两侧的离型膜组成。
进一步的，所述胶带自上而下由离型膜、可UV固化的生物基组合物以及PET基膜组成。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
(1)本发明提供了一种可UV固化的组合物，该组合物能够用于制造胶带或者胶膜。本发明组合物体系中含有设计结构的丙烯酸类聚合物，以使本发明制备的胶带或胶膜在固化前具有足够的初粘性，实现固化前的定位功能，进一步地，所合成的丙烯酸类聚合物需含有羧基、酸酐基团以及环氧基团，在UV阳离子激活时，共同参与反应，使树脂体系有较为均匀的高交联密度；反应后具有较高的结构强度和较好的粘接性。
(2)生物基原料的引入使胶膜的制备更为绿色环保，对于应对能源问题和可持续发展具有重要意义。
(3)本发明设计合成了一种含磷衣康酸环氧结构的生物基组合物，且其与环氧改性的丙烯酸树脂具有良好的相容与结合性，在衣康酸结构中引入DOPO使得固化后的胶膜具有本征的无卤阻燃特性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下实施例中，所使用的原材料如下表所示：
生物基环氧树脂按如下方法制备：
5份衣康酸、4份丁二烯、0.1份BPO在20份甲苯中120C下反应5小时即得衣康酸衍生物；1份衣康酸衍生物和2份9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物在2.5份甲苯中120℃下反应10小时，然后过滤、洗涤、干燥即得含磷衣康酸衍生物；将1份含磷衣康酸衍生物与10份环氧氯丙烷在0.05份四丁基溴化铵和20份氢氧化钠催化下100℃反应3小时，然后洗涤、除去溶剂、干燥即可得到生物基环氧树脂。
甲基丙烯酸类聚合物的制备包括以下6中合成例：
合成例1：将15份MA，15份BA，68份SARBIO6105，0.2份AIBN，150份EA混合于玻璃瓶中，得到单体混合物。取其中的四分之一与0.25份AA混合，通入氮气两分钟除去氧气并密封，将反应瓶放在聚合设备中60℃进行聚合反应3h；然后将剩余上述单体混合物的三分之二与0.25份AA和0.75份GMA混合，升温至80℃，滴加反应2h；接着将剩余的上述单体混合物在60℃下滴加反应2h，最后保持温度滴加0.75份GMA，0.5h加完，保温1h，即制备得溶剂型甲基丙烯酸类聚合物，固含量为40％，粘度为7300cp；
合成例2：将30份MA，15份BA，45份SARBIO6105，6份2-HEA，0.2份AIBN，150份EA混合于玻璃瓶中，得到单体混合物。取其中的四分之一与1.25份AA混合，通入氮气两分钟除去氧气并密封，将反应瓶放在聚合设备中60℃进行聚合反应3h；然后将剩余上述单体混合物的三分之二与1.25份AA和0.75份GMA混合，升温至80℃，滴加反应2h；接着将剩余的上述单体混合物在60℃下滴加反应2h，最后保持温度滴加0.75份GMA，0.5h加完，保温1h，即制备得溶剂型甲基丙烯酸类聚合物，固含量为40％，粘度为8900cp。
合成例3：将50份MA，10份BA，25份SARBIO6105，0.2份AIBN，150份EA混合于玻璃瓶中，得到单体混合物。取其中的四分之一与0.25份AA混合，通入氮气两分钟除去氧气并密封，将反应瓶放在聚合设备中60℃进行聚合反应3h；然后将剩余上述单体混合物的三分之二与0.25份AA和2.25份GMA混合，升温至80℃，滴加反应2h；接着将剩余的上述单体混合物在60℃下滴加反应2h，最后保持温度滴加2.25份GMA，0.5h加完，保温1h，即制备得溶剂型甲基丙烯酸类聚合物，固含量为40％，粘度为8100cp。
合成例4：将30份MA，15份BA，35份SARBIO6105，5份ACM，0.2份AIBN，150份EA混合于玻璃瓶中，得到单体混合物。取其中的四分之一与2.5份AA混合，通入氮气两分钟除去氧气并密封，将反应瓶放在聚合设备中60℃进行聚合反应3h；然后将剩余上述单体混合物的三分之二与2.5份AA和5份GMA混合，升温至80℃，滴加反应2h；接着将剩余的上述单体混合物在60℃下滴加反应2h，最后保持温度滴加5份GMA，0.5h加完，保温1h，即制备得溶剂型甲基丙烯酸类聚合物，固含量为40％，粘度为9100cp。
合成例5：将10份MA，20份BA，47份SARBIO6105，15份2-HEA，0.2份AIBN，150份EA混合于玻璃瓶中，得到单体混合物。取其中的四分之一与1份AA混合，通入氮气两分钟除去氧气并密封，将反应瓶放在聚合设备中60℃进行聚合反应3h；然后将剩余上述单体混合物的三分之二与1份AA和3份GMA混合，升温至80℃，滴加反应2h；接着将剩余的上述单体混合物在60℃下滴加反应2h，最后保持温度滴加3份GMA，0.5h加完，保温1h，即制备得溶剂型甲基丙烯酸类聚合物，固含量为40％，粘度为5400cp。
合成例6：将30份MA，20份BA，40份SARBIO6105，8份ACM，0.2份AIBN，150份EA混合于玻璃瓶中，得到单体混合物。取其中的四分之一与1份AA混合，通入氮气两分钟除去氧气并密封，将反应瓶放在聚合设备中60℃进行聚合反应3h；然后将剩余上述单体混合物的三分之二与1份AA，升温至80℃，滴加反应2h；接着将剩余的上述单体混合物在60℃下滴加反应2h，保温1h，即制备得溶剂型甲基丙烯酸类聚合物，固含量为40％，粘度为6200cp。
实施例1：将100份合成例1的甲基丙烯酸类聚合物(40％固含量)，20份含磷衣康酸环氧树脂，0.5份三芳基六氟锑酸硫鎓盐，0.15份ITX混合均匀，得到可UV固化的生物基组合物；
将可UV固化的生物基组合物涂布于厚度为10-75um的离型膜上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖另外一层厚度为30um的离型膜，得到胶膜。
将可UV固化的生物基组合物涂布于50微米PET上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖一层厚度为30um的离型膜，用于后续测量剥离力。
实施例2：将100份合成例2的甲基丙烯酸类聚合物(40％固含量)，60份含磷衣康酸环氧树脂，5份三芳基六氟锑酸硫鎓盐，2份ITX混合均匀，得到可UV固化的生物基组合物；
将可UV固化的生物基组合物涂布于厚度为10-75um的离型膜上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖另外一层厚度为30um的离型膜，得到胶膜。
将可UV固化的生物基组合物涂布于50微米PET上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖一层厚度为30um的离型膜，用于后续测量剥离力。
实施例3：将100份合成例3的甲基丙烯酸类聚合物(40％固含量)，150份含磷衣康酸环氧树脂，20份三芳基六氟锑酸硫鎓盐，10份ITX混合均匀，得到可UV固化的生物基组合物；
将可UV固化的生物基组合物涂布于厚度为10-75um的离型膜上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖另外一层厚度为30um的离型膜，得到胶膜。
将可UV固化的生物基组合物涂布于50微米PET上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖一层厚度为30um的离型膜，用于后续测量剥离力。
实施例4：将100份合成例4的甲基丙烯酸类聚合物(40％固含量)，100份含磷衣康酸环氧树脂，10份三芳基六氟锑酸硫鎓盐，3份ITX混合均匀，得到可UV固化的生物基组合物；
将可UV固化的生物基组合物涂布于厚度为10-75um的离型膜上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖另外一层厚度为30um的离型膜，得到胶膜。
将可UV固化的生物基组合物涂布于50微米PET上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖一层厚度为30um的离型膜，用于后续测量剥离力。
实施例5：将100份合成例5的甲基丙烯酸类聚合物(40％固含量)，80份含磷衣康酸环氧树脂，1份三芳基六氟锑酸硫鎓盐，0.5份ITX混合均匀，得到可UV固化的生物基组合物；
将可UV固化的生物基组合物涂布于厚度为10-75um的离型膜上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖另外一层厚度为30um的离型膜，得到胶膜。
将可UV固化的生物基组合物涂布于50微米PET上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖一层厚度为30um的离型膜，用于后续测量剥离力。
对比例1：将100份合成例6的甲基丙烯酸类聚合物(40％固含量)，60份含磷衣康酸环氧树脂，5份三芳基六氟锑酸硫鎓盐，2份ITX混合均匀，得到可UV固化的生物基组合物；
将可UV固化的生物基组合物涂布于厚度为10-75um的离型膜上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖另外一层厚度为30um的离型膜，得到胶膜。
将可UV固化的生物基组合物涂布于50微米PET上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖一层厚度为30um的离型膜，用于后续测量剥离力。
对比例2：将100份合成例2的甲基丙烯酸类聚合物(40％固含量)，10份含磷衣康酸环氧树脂，0.5份三芳基六氟锑酸硫鎓盐，0.15份ITX混合均匀，得到可UV固化的生物基组合物；
将可UV固化的生物基组合物涂布于厚度为10-75um的离型膜上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖另外一层厚度为30um的离型膜，得到胶膜。
将可UV固化的生物基组合物涂布于50微米PET上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖一层厚度为30um的离型膜，用于后续测量剥离力。
对比例3：将100份合成例2的甲基丙烯酸类聚合物(40％固含量)，200份含磷衣康酸环氧树脂，20份三芳基六氟锑酸硫鎓盐，10份ITX混合均匀，得到可UV固化的生物基组合物；
将可UV固化的生物基组合物涂布于厚度为10-75um的离型膜上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖另外一层厚度为30um的离型膜，得到胶膜。
将可UV固化的生物基组合物涂布于50微米PET上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖一层厚度为30um的离型膜，用于后续测量剥离力。
对比例4：将100份合成例2的甲基丙烯酸类聚合物(40％固含量)，60份EPON 828，5份三芳基六氟锑酸硫鎓盐，2份ITX混合均匀，得到可UV固化的组合物；
将可UV固化的组合物涂布于厚度为10-75um的离型膜上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖另外一层厚度为30um的离型膜，得到胶膜。
将可UV固化的组合物涂布于50微米PET上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖一层厚度为30um的离型膜，用于后续测量剥离力。
对比例5：将100份合成例2的甲基丙烯酸类聚合物(40％固含量)，60份含磷衣康酸环氧树脂，5份U-CAT 5002，2份ITX，40份PETMP混合均匀，得到可UV固化的生物基组合物；
将可UV固化的生物基组合物涂布于厚度为10-75um的离型膜上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖另外一层厚度为30um的离型膜，得到胶膜。
将可UV固化的生物基组合物涂布于50微米PET上，在110℃干燥3min，干膜厚度为50um，干燥后在胶膜表面覆盖一层厚度为30um的离型膜，用于后续测量剥离力。
试验：取实施例1至实施例5，对比例1至对比例5制备得到的产品进行性能测试，得到的数据如下所示：
按照ASTMD3330测试胶带的初始剥离力，具体如下：测试前用乙醇擦拭不锈钢板三次。将以50微米PET为背面基材的单面胶带切成1cm，揭去离型膜，贴于一个不锈钢板上，用2kg的力滚压两次。在剥离测试之前，将胶在受控环境室(23℃/50％相对湿度)中放置30min，采用Instron公司的拉力测试机进行测试，速度为300mm/min。每个测试重复三次取平均值，单位为N/mm。
按照ASTMD3330测试胶带的UV后剥离力，具体如下：
测试前用乙醇擦拭不锈钢板三次。将以50微米PET为背面基材的单面胶带切成1cm，照射UV(Fusion D灯，UVA约为1500mJ/cm2)后，揭去离型膜，贴于一个不锈钢板上，用3kg的力压10秒。在剥离测试之前，将胶在受控环境室(23℃/50％相对湿度)中放置24小时，采用Instron公司的拉力测试机进行测试，速度为300mm/min。每个测试重复三次取平均值，单位为N/mm。
测试拉拔力，具体如下：
测试前用乙醇擦拭不锈钢T型制具(1英寸X1英寸)三次。将两面都是离型膜的胶膜样品切成1英寸XI英寸，揭去一侧离型膜，贴于一个不锈钢T型制具上。揭去另一侧离型膜，照射UV(Fusion D灯，UVA约为1500mJ/cm2)，将另一个不锈钢T型制具贴于另一侧胶面。将测试样放在受控环境室(23℃/50％相对湿度)中进行后固化约1天，再进行测试。或者将制备好的样放在80℃烘箱中加速固化1小时，从烘箱中取出后，将测试样在受控环境室(23℃/50％相对湿度)中冷却至室温后再进行测量。
拉拔力采用Instron公司拉力测试器进行测试。速度为10.0mm/min。每个测试重复三次，取平均值，单位为MPa。
以极限氧指数(LOI)表征胶膜的阻燃性，按照ASTM D2863-97测试标准用极限氧指数仪测定。
检测结果见下表：
结论：由表上数据可知，对比例1中丙烯酸树脂未用环氧基团改性，因而与含磷衣康酸环氧相容性较差，固化后胶膜粘接强度及阻燃性较差。对比例2中含磷衣康酸环氧含量过低，因而固化后胶膜粘接强度及阻燃性较差。对比例3中含磷衣康酸环氧比例过高，因而UV前胶膜初粘较低，影响了其综合性能。对比例4不具有阻燃特性。对比例5使用了光碱体系，其粘接性能及阻燃性都有一定程度下降。按照本发明提供的方法制备的实施例1至实施例5具有良好的阻燃性，和优异的机械性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可UV固化的生物基组合物，其特征在于：所述可UV固化的生物基组合物包括以下组分：按质量份数计，100-125份甲基丙烯酸类聚合物、10-200份生物基环氧树脂、0.5-20份光产酸剂和0.15-10份光敏剂。
2.根据权利要求1所述的一种可UV固化的生物基组合物，其特征在于：所述生物基环氧树脂为衣康酸衍生物改性环氧树脂，其是先通过烷基丁二烯与衣康酸反应得到衣康酸衍生物；然后将衣康酸衍生物接枝9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物，得到含磷衣康酸衍生物；最后将含磷衣康酸衍生物与环氧丙烷反应，制备得到生物基环氧树脂。
3.根据权利要求2所述的一种可UV固化的生物基组合物，其特征在于：所述生物基环氧树脂按如下方法制备：(1)将烷基丁二烯和过氧化二苯甲酰加入衣康酸甲苯溶液中，在120-125℃下反应5-5.5h，得到衣康酸衍生物；(2)将衣康酸衍生物和9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物加入甲苯中，在120-125℃下反应10-10.5h，过滤，洗涤，干燥，得到含磷衣康酸衍生物；(3)将含磷衣康酸衍生物、四丁基溴化铵和氢氧化钠加入到环氧氯丙烷中，在100-105℃下反应3-3.5h，洗涤，去除溶剂，干燥，得到生物基环氧树脂。
4.根据权利要求2所述的一种可UV固化的生物基组合物，其特征在于：所述烷基丁二烯为丁二烯、甲基丁二烯、二甲基丁二烯中的任意一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种可UV固化的生物基组合物，其特征在于：所述光产酸剂为二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐、芳基重氮盐类中的任意一种或多种；所述光敏剂为稠环醌类、偶氮化合物、有机硫化物、卤化物的任意一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种可UV固化的生物基组合物，其特征在于：所述甲基丙烯酸类聚合物的酸值为5.6mgKOH/g-56mgKOH/g；
所述甲基丙烯酸类聚合物包括以下组分：按质量份数计，30-60份非功能性甲基丙烯酸类单体、25-68份生物基丙烯酸类单体、0-15份含有极性官能团的甲基丙烯酰类单体、0.5-5份功能性甲基丙烯酰类单体、1.5-10份含有环氧基团的甲基丙烯酰类单体、0.2份引发剂、150份乙酸乙酯；所述甲基丙烯酸类聚合物环氧值为0.01-0.1。
7.根据权利要求6所述的一种可UV固化的生物基组合物，其特征在于：所述非功能性甲基丙烯酸类单体为甲基丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸芳基酯中的任意一种或多种；所述生物基丙烯酸类单体为生物基甲基丙烯酸异冰片酯、生物基丙烯酸异冰片酯、生物基甲基丙烯酸十三碳烷基酯、生物基甲基丙烯酸酸十七碳烷基酯中任意一种或多种；所述含有极性官能团的甲基丙烯酰类单体为含有羟基、吗啉基、四氢呋喃基、酰胺基中任意一种或多种基团的甲基丙烯酰类单体；所述功能性甲基丙烯酰类单体为含有羧基、酸酐中任意一种或多种基团的甲基丙烯酰类单体。
8.根据权利要求1所述的一种可UV固化的生物基组合物，其特征在于：所述甲基丙烯酸类聚合物按如下方法制备：
将非功能性甲基丙烯酸类单体、生物基丙烯酸类单体与含有极性官能团的甲基丙烯酰类单体、引发剂混合，得到单体混合物；取其中四分之一质量的单体混合物，加入一半质量的功能性甲基丙烯酰类单体，混合均匀后，在氮气氛围保护，升温至60-80℃，反应2-4h，得到反应液；将三分之二质量的剩余单体混合物、剩余一半质量的功能性甲基丙烯酰类单体和一半质量的含有环氧基团的甲基丙烯酰类单体混合，缓慢滴加入上述反应液，在80-120℃反应1-3h，加入剩余单体混合物，在60-80℃下反应1-3h，加入剩余一半质量的含有环氧基团的甲基丙烯酰类单体，在60-80℃下反应0.5-1h，保温1-2h，得到甲基丙烯酸类聚合物。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种可UV固化的生物基组合物制备得到的胶膜，其特征在于：所述胶膜由可UV固化的生物基组合物以及包覆在其两侧的离型膜组成。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种可UV固化的生物基组合物制备得到的胶带，其特征在于：所述胶带自上而下由离型膜、可UV固化的生物基组合物以及PET基膜组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310476248.4A CN116536007A (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种可uv固化的生物基组合物及其制备的胶膜、胶带 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310476248.4A CN116536007A (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种可uv固化的生物基组合物及其制备的胶膜、胶带 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116536007A true CN116536007A (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87449887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310476248.4A Pending CN116536007A (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 一种可uv固化的生物基组合物及其制备的胶膜、胶带 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116536007A (zh) |
-
2023
- 2023-04-27 CN CN202310476248.4A patent/CN116536007A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101866606B1 (ko) | 광경화성 점착제 조성물 및 점착 필름 | |
| JP5801514B1 (ja) | 光硬化型粘着剤組成物、粘着シート、および積層体 | |
| KR101650693B1 (ko) | 압력 감응성 접착제를 위한 양이온성 ｕｖ가교성 아크릴 중합체 | |
| US5416127A (en) | Radiation curable hot melt pressure sensitive adhesives | |
| US6645617B1 (en) | Pressure-sensitive adhesive composition curable with actinic energy ray and pressure-sensitive adhesive sheet | |
| CN104797672A (zh) | 包含(甲基)丙烯酰基侧基的粘合剂、制品和方法 | |
| CN109134745B (zh) | 一种制备（甲基）丙烯酸-聚酯嵌段共聚物的无溶剂聚合产生技术 | |
| KR101932489B1 (ko) | 광경화성 점접착제 조성물, 점접착 필름 및 점접착 필름의 제조 방법 | |
| JP2018520215A (ja) | アクリルポリマーに基づくｕｖ硬化性接着剤 | |
| US6165563A (en) | Radiation curable free radically polymerized star-branched polymers | |
| JP2017066294A (ja) | 粘着剤組成物及び粘着シート | |
| CN110655872B (zh) | 一种无卤阻燃uv固化丙烯酸酯压敏胶、压敏胶带及其制备方法 | |
| CN105916899A (zh) | 液体光学粘合剂组合物 | |
| US20220251432A1 (en) | Curable pressure-sensitive adhesive composition, curable pressure-sensitive adhesive tape, and battery pack | |
| CN110343504A (zh) | 一种耐超低温的光固化型压敏胶 | |
| CN112480831A (zh) | 一种uv固化热熔丙烯酸酯压敏胶及其制备的电工胶带 | |
| JP2005239856A (ja) | 硬化型樹脂組成物及びそれを用いた硬化型粘接着剤組成物 | |
| US3632412A (en) | Electrical tape | |
| KR20170109302A (ko) | 광경화형 점착제 조성물 | |
| CN116536007A (zh) | 一种可uv固化的生物基组合物及其制备的胶膜、胶带 | |
| CN111825830B (zh) | 一种改性植酸衍生物树脂、可光固化的液态阻燃树脂和阻燃膜及其制备方法 | |
| EP0608891A1 (en) | Radiation Curable Hot Melt Pressure Sensitive Adhesives | |
| CN116285760A (zh) | 一种触摸屏双面光学胶带及其制备方法 | |
| CN115141585A (zh) | 一种uv-湿气双重固化组合物及包含该组合物的胶膜、胶带 | |
| CN107207677B (zh) | 包含键接有乙烯基的丙烯酸系聚合物的电子束可固化的压敏粘合剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |