CN116531846A - 一种丙烯酸树脂生产原料过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，涉及过滤装置技术领域，包括箱体机构，所述箱体机构顶部固定连接有密封机构，且箱体机构表面设置有过滤机构，所述过滤机构表面设置有清理机构。本发明，通过转动一号把手带动一号螺纹杆沿一号连接轴进行螺纹转动，推动密封板与进料管进行插接，通过转动一号把手推动密封板和密封管进行插接，对过滤箱上部进行密封，同时通过密封管继续向下移动，推动一号密封垫对二号密封垫进行挤压贴合，进一步提升整体的密封性。

Description

一种丙烯酸树脂生产原料过滤器

技术领域

本发明涉及过滤装置技术领域，具体为一种丙烯酸树脂生产原料过滤器。

背景技术

丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其他烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂中含有丙烯酸，其丙烯酸属于液体，在对丙烯酸树脂进行生产时，需要对丙烯酸液体进行过滤，去除丙烯酸液体内部的杂质，降低丙烯酸树脂中的杂质含量，提高丙烯酸树脂的质量。

现有技术中，如中国专利号为：CN218421411U的“一种丙烯酸树脂生产原料过滤器”，包括支撑环，支撑环的内部设置有过滤机构，过滤机构的内部设置有滤芯，过滤机构的底部设置有排液管，过滤机构包括风机、罐盖和滤罐，滤罐的表面与支撑环的内壁固定连接，风机的底部与罐盖的顶部固定连通，罐盖的内壁与滤罐的表面螺纹连接。

但现有技术中，在工厂对丙烯酸液体进行过滤作业时，由于工厂的操作车间内部存在大型设备对原料进行转运、上料等操作，过滤装置在对丙烯酸液体进行过滤、对过滤完成后的丙烯酸液体进行存放过程中，可能会受到外部撞击发生倾倒，由于传统的过滤装置密封性较差，导致丙烯酸液体进行过滤过程中可能会发生泄漏事故，同时，丙烯酸在过滤过程中还会有部分液体挥发到空气中，由于丙烯酸本身具有刺激性气味，且为3类致癌物，挥发时产生刺激性气味导致操作环境的空气质量降低，影响操作人员的身体健康，而且，在对丙烯酸液体进行过滤时，过滤网表面的过滤孔会受到杂质的堵塞，影响丙烯酸液体的流动，造成过滤效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，以解决上述背景技术提出的由于传统的过滤装置密封性较差，导致丙烯酸液体进行过滤过程中可能会发生泄漏事故，丙烯酸在过滤过程中还会有部分液体挥发到空气中，挥发时产生刺激性气味导致操作环境的空气质量降低，影响操作人员的身体健康，而且，在对丙烯酸液体进行过滤时，过滤网表面的过滤孔会受到杂质的堵塞，影响丙烯酸液体的流动，造成过滤效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，包括箱体机构，所述箱体机构顶部固定连接有密封机构，且箱体机构表面设置有过滤机构，所述过滤机构表面设置有清理机构，所述密封机构包括进料管和密封槽,所述进料管底部固定连接过滤箱，且进料管表面固定连接有一号固定板，所述一号固定板表面转动连接有一号连接轴，所述一号连接轴一端螺纹连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆表面固定连接有一号压板，所述一号压板与密封板活动连接，所述密封板表面固定连接有环形滑槽，所述环形滑槽内部滑动连接有环形滑块，所述环形滑块与一号压板固定连接，所述密封槽与进料管固定连接，且密封槽内部固定连接有二号密封垫，所述密封板表面固定连接有密封管，所述密封管表面固定连接有一号密封垫；

所述过滤机构包括一号导料漏斗和二号导料漏斗，所述一号导料漏斗与过滤箱表面固定连接，且一号导料漏斗底部固定连接有沉淀槽，所述二号导料漏斗与过滤箱表面固定连接，且二号导料漏斗底部与一号固定架固定连接，所述一号固定架表面固定连接有三号固定板，所述三号固定板与过滤箱固定连接，所述一号固定架表面固定连接有一号过滤网。

优选的，所述箱体机构包括过滤箱和压力表，所述过滤箱底部固定连接有底座，且过滤箱表面固定连接有出料管，所述出料管表面设置有阀门，所述压力表固定连接在过滤箱表面。

优选的，所述密封管与密封槽插接，所述一号密封垫与二号密封垫表面紧密贴合。

优选的，所述进料管表面固定连接有连接板，所述连接板表面活动连接有二号连接轴，所述二号连接轴一端螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆与密封板螺纹连接，且二号螺纹杆表面固定连接有二号压板，所述二号压板与密封板表面贴合，所述密封板表面设置有螺孔，所述二号螺纹杆一端位于螺孔内部与密封板螺纹连接。

优选的，所述一号螺纹杆一端固定连接有一号把手，所述二号螺纹杆一端固定连接有二号把手。

优选的，所述进料管表面设置有限位槽，所述密封板表面固定连有限位块，所述限位块位于限位槽内部与进料管活动连接。

优选的，所述过滤机构包括二号固定板，所述二号固定板与过滤箱表面固定连接，且二号固定板表面固定连接有真空泵，所述真空泵表面固定连接有抽气管，所述抽气管与过滤箱固定连接，所述真空泵表面固定连接有排气管，所述排气管与过滤箱固定连接，所述排气管位于二号导料漏斗上部，所述抽气管位于二号导料漏斗下部。

优选的，所述一号过滤网一端固定连接有二号固定架，所述一号固定架表面固定连接有二号过滤网，所述二号过滤网一端固定连接有底板。

优选的，所述沉淀槽表面设置有多个溢流孔，多个所述溢流孔呈环形均匀分布在沉淀槽表面。

优选的，所述清理机构包括底板、四号固定板和一号弹簧，所述底板与二号固定架固定连接，且底板表面固定连接有密封圈，所述四号固定板表面固定连接有三号连接轴，所述三号连接轴一端固定连接有刮板，所述刮板与二号过滤网表面紧密贴合，所述三号连接轴与密封圈活动连接，所述一号弹簧一端与四号固定板固定连接，且一号弹簧另一端与底板固定连接，所述刮板内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有连接头，所述连接头一端固定连接有二号弹簧，且连接头另一端转动连接有清理头，所述二号弹簧与刮板固定连接，所述清理头表面设置有导向槽，所述刮板内部固定连接有导向块，所述导向块位于导向槽内部与清理头活动连接，所述二号过滤网表面设置有过滤孔，所述清理头一端为半球形，且清理头的一端设置有卡槽，所述清理头一端位于二号过滤网的过滤孔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在对整体进行密封时，通过转动一号把手带动一号螺纹杆沿一号连接轴进行螺纹转动，推动密封板与进料管进行插接，通过转动一号把手推动密封板和密封管进行插接，对过滤箱上部进行密封，同时通过密封管继续向下移动，推动一号密封垫对二号密封垫进行挤压贴合，进一步提升整体的密封性，通过转动二号把手带动二号螺纹杆与密封板进行螺纹连接，通过二号螺纹杆持续向下，通过二号压板挤压密封板表面，使密封板对密封管的下压力更加均匀，使一号密封垫与二号密封垫贴合得更加紧密，保证过滤箱具有良好的密封性。

2、本发明中，在进行过滤作业时，通过沉淀槽缓冲沉淀，使其内部部分重量较大的杂质进行沉淀过滤，打开真空泵将过滤箱内部的二号导料漏斗下部的空气通过抽气管抽出，再通过排气管将抽出的空气排入二号导料漏斗上部，此时二号导料漏斗下部压强减小，同时其上部压强增大，丙烯酸液体首先通二号过滤网对其内部较大的杂质进行初步过滤，再通过一号过滤网对其进行精细过滤，通过二号过滤网对较大的杂质进行过滤，避免较大杂质直接与一号过滤网表面接触，将其过滤孔堵塞，导致过滤效率下降，通过真空泵的作用，在二号导料漏斗上下部形成压力差，使丙烯酸液体受到挤压，可以加速丙烯酸容易地过滤流动，提升过滤效率。

3、本发明中，通过刮板沿二号过滤网向下移动时，会对上次过滤操作时堵塞在二号过滤网表面的杂质进行一次刮除，避免二号过滤网被堵塞，同时，当过滤作业完成后，打开三号固定板，此时过滤箱内部压力平衡，通过三号连接轴恢复形变，带动四号固定板向上移动，推动三号连接轴和刮板向上，通过刮板对二号过滤网表面进行再次清理，保证二号过滤网不被堵塞。

4、本发明中，在刮板沿二号过滤网进行上下滑动时，此时清理头受到二号过滤内壁挤压时会缩进刮板内部通过清理头表面的导向槽沿导向块表面滑动，此时带动清理头发生转动，当位于刮板表面的过滤孔内时，清理头对二号过滤网表面的过滤孔进行再次的插接清理，同时清理头进行转动，可以对过滤孔内的造成进行破碎，便于对过滤孔内部的堵塞物进行充分的清理。

附图说明

图1为本发明一种丙烯酸树脂生产原料过滤器的结构示意图一；

图2为本发明一种丙烯酸树脂生产原料过滤器的结构示意图二；

图3为本发明一种丙烯酸树脂生产原料过滤器中过滤箱的内部结构示意图；

图4为本发明一种丙烯酸树脂生产原料过滤器中密封机构的结构示意图；

图5为本发明一种丙烯酸树脂生产原料过滤器斗中密封板的内部结构示意图；

图6为本发明一种丙烯酸树脂生产原料过滤器中二号压板的结构示意图；

图7为本发明一种丙烯酸树脂生产原料过滤器中一号导料漏斗的结构示意图；

图8为本发明一种丙烯酸树脂生产原料过滤器中一号过滤网的结构示意图；

图9为本发明一种丙烯酸树脂生产原料过滤器中刮板的剖面结构示意图；

图10为本发明一种丙烯酸树脂生产原料过滤器中清理头的结构示意图。

图中：1、箱体机构；101、过滤箱；102、底座；103、出料管；104、阀门；105、压力表；2、密封机构；201、进料管；202、一号固定板；203、一号连接轴；204、一号螺纹杆；205、一号把手；206、一号压板；207、密封板；208、环形滑槽；209、限位块；210、限位槽；211、连接板；212、二号连接轴；213、二号螺纹杆；214、二号把手；215、二号压板；216、环形滑块；217、密封管；218、一号密封垫；219、密封槽；220、二号密封垫；3、过滤机构；301、二号固定板；302、真空泵；303、抽气管；304、排气管；305、一号导料漏斗；306、二号导料漏斗；307、三号固定板；308、一号固定架；309、一号过滤网；310、二号固定架；311、二号过滤网；312、沉淀槽；313、溢流孔；4、清理机构；401、四号固定板；402、刮板；403、底板；404、密封圈；405、三号连接轴；406、一号弹簧；407、清理头；408、伸缩杆；409、二号弹簧；410、连接头；411、导向槽；412、导向块。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1、图2、图3、图4和图5所示：一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，包括箱体机构1，箱体机构1顶部固定连接有密封机构2，且箱体机构1表面设置有过滤机构3，过滤机构3表面设置有清理机构4，密封机构2包括进料管201和密封槽219,进料管201底部固定连接过滤箱101，且进料管201表面固定连接有一号固定板202，一号固定板202表面转动连接有一号连接轴203，一号连接轴203一端螺纹连接有一号螺纹杆204，一号螺纹杆204表面固定连接有一号压板206，一号压板206与密封板207活动连接，密封板207表面固定连接有环形滑槽208，环形滑槽208内部滑动连接有环形滑块216，环形滑块216与一号压板206固定连接，密封槽219与进料管201固定连接，且密封槽219内部固定连接有二号密封垫220，密封板207表面固定连接有密封管217，密封管217表面固定连接有一号密封垫218，密封管217与密封槽219插接，一号密封垫218与二号密封垫220表面紧密贴合，一号螺纹杆204一端固定连接有一号把手205，进料管201表面设置有限位槽210，密封板207表面固定连有限位块209，限位块209位于限位槽210内部与进料管201活动连接。

在进行过滤作业时，向一号导料漏斗305内部加入丙烯酸原料后，通过一号连接轴203沿一号固定板202转动，将密封板207移动至进料管201正上方，通过转动一号把手205带动一号螺纹杆204沿一号连接轴203进行螺纹转动，推动密封板207与进料管201进行插接，在密封板207进入进料管201内部时，通过转动密封板207使限位块209位于限位槽210正上方，使密封板207沿限位块209与限位槽210限位位置向下滑动，使密封板207底部固定的密封管217与密封槽219进行准确插入，同时密封板207表面的螺孔进行定位，便于后续二号螺纹杆213与密封板207进行螺纹连接，通过转动一号把手205推动密封板207和密封管217进行插接，对过滤箱101上部进行密封，同时通过密封管217继续向下移动，推动一号密封垫218对二号密封垫220进行挤压贴合，进一步提升整体的密封性。

根据图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，进料管201表面固定连接有连接板211，连接板211表面活动连接有二号连接轴212，二号连接轴212一端螺纹连接有二号螺纹杆213，二号螺纹杆213与密封板207螺纹连接，且二号螺纹杆213表面固定连接有二号压板215，二号压板215与密封板207表面贴合，密封板207表面设置有螺孔，二号螺纹杆213一端位于螺孔内部与密封板207螺纹连接，二号螺纹杆213一端固定连接有二号把手214。

将二号连接轴212沿连接板211进行翻转，此时二号螺纹杆213位于密封板207表面的螺孔正上方，通过转动二号把手214带动二号螺纹杆213与密封板207进行螺纹连接，通过二号螺纹杆213持续向下，通过二号压板215挤压密封板207表面，使密封板207对密封管217的下压力更加均匀，使一号密封垫218与二号密封垫220贴合得更加紧密，保证过滤箱101具有良好的密封性。

实施例

根据图1、图2、图3、图8、图9和图10所示，过滤机构3包括一号导料漏斗305和二号导料漏斗306，一号导料漏斗305与过滤箱101表面固定连接，且一号导料漏斗305底部固定连接有沉淀槽312，二号导料漏斗306与过滤箱101表面固定连接，且二号导料漏斗306底部与一号固定架308固定连接，一号固定架308表面固定连接有三号固定板307，三号固定板307与过滤箱101固定连接，一号固定架308表面固定连接有一号过滤网309，二号固定板301与过滤箱101表面固定连接，且二号固定板301表面固定连接有真空泵302，真空泵302表面固定连接有抽气管303，抽气管303与过滤箱101固定连接，真空泵302表面固定连接有排气管304，排气管304与过滤箱101固定连接，排气管304位于二号导料漏斗306上部，抽气管303位于二号导料漏斗306下部，一号过滤网309一端固定连接有二号固定架310，一号固定架308表面固定连接有二号过滤网311，二号过滤网311一端固定连接有底板403，沉淀槽312表面设置有多个溢流孔313，多个溢流孔313呈环形均匀分布在沉淀槽312表面。

向一号导料漏斗305内部加入的原料通过沉淀槽312缓冲沉淀，使其内部部分重量较大的杂质进行沉淀过滤，沉淀后的丙烯酸液体通过溢流孔313流出，流入到二号导料漏斗306内部，打开真空泵302将过滤箱101内部的二号导料漏斗306下部的空气通过抽气管303抽出，再通过排气管304将抽出的空气排入二号导料漏斗306上部，此时二号导料漏斗306下部压强减小，同时其上部压强增大，此时刮板402受到压力作用，沿二号过滤网311向下滑动，丙烯酸液体首先通二号过滤网311对其内部较大的杂质进行初步过滤，再通过一号过滤网309对其进行精细过滤，通过二号过滤网311对较大的杂质进行过滤，避免较大杂质直接与一号过滤网309表面接触，将其过滤孔堵塞，导致过滤效率下降，

通过真空泵302的作用，在二号导料漏斗306上下部形成压力差，使丙烯酸液体受到挤压，可以加速丙烯酸容易地过滤流动，提升过滤效率

实施例

根据图1、图2、图3、图7、图8、图9和图10所示，箱体机构1包括过滤箱101和压力表105，过滤箱101底部固定连接有底座102，且过滤箱101表面固定连接有出料管103，出料管103表面设置有阀门104，压力表105固定连接在过滤箱101表面，清理机构4包括底板403、四号固定板401和一号弹簧406，底板403与二号固定架310固定连接，且底板403表面固定连接有密封圈404，四号固定板401表面固定连接有三号连接轴405，三号连接轴405一端固定连接有刮板402，刮板402与二号过滤网311表面紧密贴合，三号连接轴405与密封圈404活动连接，一号弹簧406一端与四号固定板401固定连接，且一号弹簧406另一端与底板403固定连接。

通过压力表105观看二号导料漏斗306上部的压力，保证二号导料漏斗306上部有足够的压力将刮板402推动至二号过滤网311底部，避免刮板402将二号过滤网311下部封闭，导致整体的过滤效率下降，在刮板402向下移动时，带动三号连接轴405向下滑动，此时三号连接轴405推动四号固定板401向下，同时一号弹簧406被拉伸，在刮板402沿二号过滤网311向下移动时，会对上次过滤操作时堵塞在二号过滤网311表面的杂质进行一次刮除，避免二号过滤网311被堵塞，同时，当过滤作业完成后，打开三号固定板307，此时过滤箱101内部压力平衡，通过三号连接轴405恢复形变，带动四号固定板401向上移动，推动三号连接轴405和刮板402向上，通过刮板402对二号过滤网311表面进行再次清理，保证二号过滤网311不被堵塞。

实施例

根据图1、图3、图7、图8、图9和图10所示，刮板402内部固定连接有伸缩杆408，伸缩杆408一端固定连接有连接头410，连接头410一端固定连接有二号弹簧409，且连接头410另一端转动连接有清理头407，二号弹簧409与刮板402固定连接，清理头407表面设置有导向槽411，刮板402内部固定连接有导向块412，导向块412位于导向槽411内部与清理头407活动连接，二号过滤网311表面设置有过滤孔，清理头407一端为半球形，且清理头407的一端设置有卡槽，清理头407一端位于二号过滤网311的过滤孔内。

在刮板402沿二号过滤网311进行上下滑动时，此时清理头407受到二号过滤网311内壁挤压时会缩进刮板402内部，此时伸缩杆408和二号弹簧409被压缩，通过清理头407表面的导向槽411沿导向块412表面滑动，此时带动清理头407发生转动，当清理头407位于刮板402表面的过滤孔内时，通过伸缩杆408和二号弹簧409恢复形变，推动清理头407对二号过滤网311表面的过滤孔进行再次的插接清理，同时清理头407进行转动，可以对过滤孔内的造成进行破碎，便于对过滤孔内部的堵塞物进行充分的清理。

本装置的使用方法及工作原理：向一号导料漏斗305内部加入丙烯酸原料后，通过一号连接轴203沿一号固定板202转动，将密封板207移动至进料管201正上方，通过转动一号把手205带动一号螺纹杆204沿一号连接轴203进行螺纹转动，推动密封板207与进料管201进行插接，在密封板207进入进料管201内部时，通过转动密封板207使限位块209位于限位槽210正上方，使密封板207沿限位块209与限位槽210限位位置向下滑动，使密封板207底部固定的密封管217与密封槽219进行准确插入，同时密封板207表面的螺孔进行定位，便于后续二号螺纹杆213与密封板207进行螺纹连接，通过转动一号把手205推动密封板207和密封管217进行插接，对过滤箱101上部进行密封，同时通过密封管217继续向下移动，推动一号密封垫218对二号密封垫220进行挤压贴合，进一步提升整体的密封性；

然后，再将二号连接轴212沿连接板211进行翻转，此时二号螺纹杆213位于密封板207表面的螺孔正上方，通过转动二号把手214带动二号螺纹杆213与密封板207进行螺纹连接，通过二号螺纹杆213持续向下，通过二号压板215挤压密封板207表面，使密封板207对密封管217的下压力更加均匀，使一号密封垫218与二号密封垫220贴合得更加紧密，保证过滤箱101具有良好的密封性；

在向一号导料漏斗305内部加入的原料，首先通过沉淀槽312缓冲沉淀，使其内部部分重量较大的杂质进行沉淀过滤，沉淀后的丙烯酸液体通过溢流孔313流出，流入到二号导料漏斗306内部，打开真空泵302将过滤箱101内部的二号导料漏斗306下部的空气通过抽气管303抽出，在通过排气管304将抽出的空气排入二号导料漏斗306上部，此时二号导料漏斗306下部压强减小，同时其上部压强增大，此时刮板402受到压力作用，沿二号过滤网311向下滑动，丙烯酸液体首先通二号过滤网311对其内部较大的杂质进行初步过滤，再通过一号过滤网309对其进行精细过滤，通过二号过滤网311对较大的杂质进行过滤，避免较大杂质直接与一号过滤网309表面接触，将其过滤孔堵塞，导致过滤效率下降；

通过真空泵302的作用，在二号导料漏斗306上下部形成压力差，使丙烯酸液体受到挤压，可以加速丙烯酸容易地过滤流动，提升过滤效率；

通过压力表105观看二号导料漏斗306上部的压力，保证二号导料漏斗306上部有足够的压力将刮板402推动至二号过滤网311底部，避免刮板402将二号过滤网311下部封闭，导致整体的过滤效率下降，在刮板402向下移动时，带动三号连接轴405向下滑动，此时三号连接轴405推动四号固定板401向下，同时一号弹簧406被拉伸，在刮板402沿二号过滤网311向下移动时，会对上次过滤操作时堵塞在二号过滤网311表面的杂质进行一次刮除，避免二号过滤网311被堵塞，同时，当过滤作业完成后，打开三号固定板307，此时过滤箱101内部压力平衡，通过三号连接轴405恢复形变，带动四号固定板401向上移动，推动三号连接轴405和刮板402向上，通过刮板402对二号过滤网311表面进行再次清理，保证二号过滤网311不被堵塞；

同时，在刮板402沿二号过滤网311进行上下滑动时，此时清理头407受到二号过滤网311内壁挤压时会缩进刮板402内部，此时伸缩杆408和二号弹簧409被压缩，通过清理头407表面的导向槽411沿导向块412表面滑动，此时带动清理头407发生转动，当清理头407位于刮板402表面的过滤孔内时，通过伸缩杆408和二号弹簧409恢复形变，推动清理头407对二号过滤网311表面的过滤孔进行再次的插接清理，同时清理头407进行转动，可以对过滤孔内的造成进行破碎，便于对过滤孔内部的堵塞物进行充分的清理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，包括箱体机构（1），所述箱体机构（1）顶部固定连接有密封机构（2），且箱体机构（1）表面设置有过滤机构（3），所述过滤机构（3）表面设置有清理机构（4），其特征在于：所述密封机构（2）包括进料管（201）和密封槽（219）,所述进料管（201）底部固定连接过滤箱（101），且进料管（201）表面固定连接有一号固定板（202），所述一号固定板（202）表面转动连接有一号连接轴（203），所述一号连接轴（203）一端螺纹连接有一号螺纹杆（204），所述一号螺纹杆（204）表面固定连接有一号压板（206），所述一号压板（206）与密封板（207）活动连接，所述密封板（207）表面固定连接有环形滑槽（208），所述环形滑槽（208）内部滑动连接有环形滑块（216），所述环形滑块（216）与一号压板（206）固定连接，所述密封槽（219）与进料管（201）固定连接，且密封槽（219）内部固定连接有二号密封垫（220），所述密封板（207）表面固定连接有密封管（217），所述密封管（217）表面固定连接有一号密封垫（218）；

所述过滤机构（3）包括一号导料漏斗（305）和二号导料漏斗（306），所述一号导料漏斗（305）与过滤箱（101）表面固定连接，且一号导料漏斗（305）底部固定连接有沉淀槽（312），所述二号导料漏斗（306）与过滤箱（101）表面固定连接，且二号导料漏斗（306）底部与一号固定架（308）固定连接，所述一号固定架（308）表面固定连接有三号固定板（307），所述三号固定板（307）与过滤箱（101）固定连接，所述一号固定架（308）表面固定连接有一号过滤网（309）。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述箱体机构（1）包括过滤箱（101）和压力表（105），所述过滤箱（101）底部固定连接有底座（102），且过滤箱（101）表面固定连接有出料管（103），所述出料管（103）表面设置有阀门（104），所述压力表（105）固定连接在过滤箱（101）表面。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述密封管（217）与密封槽（219）插接，所述一号密封垫（218）与二号密封垫（220）表面紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述进料管（201）表面固定连接有连接板（211），所述连接板（211）表面活动连接有二号连接轴（212），所述二号连接轴（212）一端螺纹连接有二号螺纹杆（213），所述二号螺纹杆（213）与密封板（207）螺纹连接，且二号螺纹杆（213）表面固定连接有二号压板（215），所述二号压板（215）与密封板（207）表面贴合，所述密封板（207）表面设置有螺孔，所述二号螺纹杆（213）一端位于螺孔内部与密封板（207）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述一号螺纹杆（204）一端固定连接有一号把手（205），所述二号螺纹杆（213）一端固定连接有二号把手（214）。

6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述进料管（201）表面设置有限位槽（210），所述密封板（207）表面固定连有限位块（209），所述限位块（209）位于限位槽（210）内部与进料管（201）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述过滤机构（3）包括二号固定板（301），所述二号固定板（301）与过滤箱（101）表面固定连接，且二号固定板（301）表面固定连接有真空泵（302），所述真空泵（302）表面固定连接有抽气管（303），所述抽气管（303）与过滤箱（101）固定连接，所述真空泵（302）表面固定连接有排气管（304），所述排气管（304）与过滤箱（101）固定连接，所述排气管（304）位于二号导料漏斗（306）上部，所述抽气管（303）位于二号导料漏斗（306）下部。

8.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述一号过滤网（309）一端固定连接有二号固定架（310），所述一号固定架（308）表面固定连接有二号过滤网（311），所述二号过滤网（311）一端固定连接有底板（403）。

9.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述沉淀槽（312）表面设置有多个溢流孔（313），多个所述溢流孔（313）呈环形均匀分布在沉淀槽（312）表面。

10.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产原料过滤器，其特征在于：所述清理机构（4）包括底板（403）、四号固定板（401）和一号弹簧（406），所述底板（403）与二号固定架（310）固定连接，且底板（403）表面固定连接有密封圈（404），所述四号固定板（401）表面固定连接有三号连接轴（405），所述三号连接轴（405）一端固定连接有刮板（402），所述刮板（402）与二号过滤网（311）表面紧密贴合，所述三号连接轴（405）与密封圈（404）活动连接，所述一号弹簧（406）一端与四号固定板（401）固定连接，且一号弹簧（406）另一端与底板（403）固定连接，所述刮板（402）内部固定连接有伸缩杆（408），所述伸缩杆（408）一端固定连接有连接头（410），所述连接头（410）一端固定连接有二号弹簧（409），且连接头（410）另一端转动连接有清理头（407），所述二号弹簧（409）与刮板（402）固定连接，所述清理头（407）表面设置有导向槽（411），所述刮板（402）内部固定连接有导向块（412），所述导向块（412）位于导向槽（411）内部与清理头（407）活动连接，所述二号过滤网（311）表面设置有过滤孔，所述清理头（407）一端为半球形，且清理头（407）的一端设置有卡槽，所述清理头（407）一端位于二号过滤网（311）的过滤孔内。