CN116530851A - 一种豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生活电器技术领域，尤其涉及一种豆浆机，其包括主机本体、粉碎系统、控制系统和制浆系统，制浆系统还包括研磨杯，浆杯，物料通道，浆杯支架等，研磨杯具有用于排出磨碎物料的排出口以及向所述排出口倾斜的底壁，浆杯与排出口之间设有物料通道，物料通道内具有单向导通和防蒸气的单向阀片，浆杯与浆杯支架的通过耦合插孔和耦合插头固定，耦合插孔和耦合插头均由控制系统控制。本发明解决了豆浆口感差、不方便二次加热以及封闭加热研磨器皿不利于化学物质挥发和排浆管易潮湿的问题，本发明可提高物料研磨效率和细致程度，提升了豆浆口感，清洗方便，防止细菌滋生。
Description
技术领域
本发明属于生活电器技术领域，尤其涉及一种豆浆机。
背景技术
豆浆是中国家庭经常饮用的饮品之一，尤其常见于每天早晨的餐桌上，豆浆的主要原料为大豆，也可向其中添加核桃、杏仁和红枣等坚果或干果增加豆浆的风味和营养。基于豆浆醇厚的口感和丰富的营养，在早上，越来越多的家庭更愿意使用家用豆浆机或破壁机做一杯个性化的“自制”豆浆。然而，豆浆机在中国家庭的使用场景往往需要再增加一个步骤——煮沸，这是由于过去豆浆机未普及的年代，从早餐店购买的现磨豆浆都需要回家煮沸后及时饮用。对于生豆浆，“煮沸”和“及时饮用”都是科学的步骤。由于大豆中含有皂苷物质，这种物质会在受热后会产生大量气泡，不但影响口感，还可能会导致饮用者出现消化不良、胃胀等症状，一般当气泡产生后继续加热至少5分钟才可使气泡消散、使豆浆沸腾；而“及时饮用”则是为了避免豆浆豆渣沉淀影响口感和腐坏。对于已煮沸后冷却的豆浆，再次加热煮沸后饮用则更符合中国人的饮用习惯。CN218074666U公开了一种破壁机及保温控制电路，其包括主机体和杯体，主机体的一侧设置有放置槽，放置槽通过顶部的红外传感器自上而下地探测杯体内的液体温度，该装置解决了温度传感器设置在杯体底部导致的测量结果相对滞后的问题。但是很多情况下，当制作好的豆浆无法一次饮用完毕或者不能及时饮用时，长时间保温是不科学也不必要的。对于需要冷藏或者常温放凉的使用场景，通过额外锅具进行二次加热的过程十分不便，不但要占用更多加热器皿，加热时间也相对较长，也无法避免豆浆加热过程中产生气泡或沸腾溢出器皿。另外，排浆管内有浆体流经时也不便于清洗，容易造成细菌滋生甚至发霉。
现有技术中，豆浆机制浆过程中的大豆研磨和浆体加热在同一容器中同步进行，要完成此过程的必要条件是加热和研磨的容器要封闭。而封闭容器加热不利于豆浆未煮沸时有害物质的挥发。
现有技术中的豆浆制作时先将豆子在研磨杯中煮熟，再进行研磨形成“豆糊”，最后再将豆糊稀释，形成豆浆。上述过程中的豆子在磨碎前被煮熟，形成豆糊时温度较高，豆浆在封闭容器中被“闷熟”，“闷熟”的豆浆具有较浓的豆腥味且沉淀物较多。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种豆浆机，解决了制作好的豆浆口感差和不方便二次加热的问题，以及，封闭加热研磨器皿不利于化学物质挥发的问题和排浆管易潮湿的问题。
本发明的技术方案如下：
一种豆浆机，包括主机本体以及位于所述主机本体内的粉碎系统、控制系统和制浆系统，所述制浆系统还包括：研磨杯，所述研磨杯具有用于排出磨碎物料的排出口以及向所述排出口倾斜的底壁。
浆杯，所述浆杯具有伸入浆杯腔内的搅拌器以及用于加热物料的加热元件；所述搅拌器和所述加热元件与位于所述浆杯底部的一耦合插孔电性连接。
物料通道，所述物料通道具有能与所述排出口连通的流入口以及能与所述浆杯连通的流出口；所述流出口具有流出口侧壁；所述物料通道内设置有能在重力作用下平衡，以及能在物料流经时转动的单向阀片，所述单向阀片具有与所述流出口侧壁抵靠的第一位置和与所述流出口侧壁分离的第二位置。
开关阀，所述开关阀位于所述排出口与流入口之间。
浆杯支架，所述浆杯支架设于所述浆杯下方，所述浆杯支架具有与所述耦合插孔相配的耦合插头。
进一步地，所述物料通道弯曲设置，所述物料通道具有竖直的流入口以及倾斜的流出口，所述流入口与流出口之间设有倾斜的过渡段。
进一步地，所述单向阀片位于所述流出口，且所述流出口延伸至所述浆杯腔内。
进一步地，所述单向阀片包括偏心设置的转轴以及位于所述转轴两侧的第一阀片和第二阀片；所述单向阀片位于第一位置时，第一阀片下缘和第二阀片上缘抵靠于所述流出口侧壁。
进一步地，所述制浆系统还包括：防溢阀，所述防溢阀位于所述浆杯上口，所述防溢阀与所述浆杯的内腔相通且所述防溢阀与所述耦合插孔电性连接；温度传感器，所述温度传感器设于所述浆杯底部，所述温度传感器与所述耦合插孔电性连接；加水装置，所述加水装置与所述浆杯相通，所述加水装置下方设有加热元件，所述加水装置与所述耦合插头/耦合插孔电性连接。
进一步地，所述耦合插头设有用于接收弱电信号的接地线。
进一步地，所述控制系统包括线路板，所述线路板用于控制所述主机本体电路，且所述线路板与所述耦合插头和粉碎系统电性连接。
进一步地，所述底壁与水平面角度范围是5°-30°。
进一步地，所述浆杯具有相配的浆杯盖。
进一步地，所述粉碎系统包括研磨刀和驱动电机，所述研磨刀伸入所述研磨杯内部，所述研磨刀与所述底壁倾斜角度相同。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明提供的研磨杯与浆杯为分体结构，物料磨碎与加热过程程序化，以提高物料研磨效率和细致程度，提升豆浆口感。物料磨碎程度受物料湿度影响较大，物料湿度过大将导致物料变软并增加其粘度：物料变软后表面光滑，研磨刀与物料表面接触效率低，导致研磨时间增长；同时湿软的物料粘度增大，附着于研磨杯杯壁或研磨刀表面将使研磨后的物料细度不均匀，破坏口感。本发明所提供的研磨杯内具有倾斜的底壁和与底壁倾斜角度相适应的研磨刀，可在常温并无需加水的条件下工作。由于物料在研磨杯内湿度不发生变化，因此物料可被细致且均匀地磨碎；同时磨碎后的物料由于湿度小而不易粘在杯壁或底壁，可沿底壁滑向底壁倾斜侧的排出口，再经由排出口进入浆杯。
2.浆杯是可拆卸的、用于混合物料与水以及加热成豆浆的可开口容器。浆杯底部集成了耦合插孔、加热元件、搅拌器和温度传感器；浆杯上口处可安装防止物料溢出的防溢阀；浆杯上口还可安装浆杯盖。浆杯通过耦合插孔可拆卸地安装在浆杯底座上，当耦合插孔落位时，浆杯也与主机本体连接实现通电。用户制完豆浆但未一次饮用完毕时，可直接将浆杯冷藏保存；再次饮用时将耦合插孔插入浆杯支座的耦合插头即可再次加热，该过程无需占用周转器皿，减少清洗步骤。首次制浆时，在浆杯内预先加入适量的水，当研磨杯内的物料研磨完成后，经由物料通道进入浆杯，在搅拌器的搅拌下可实现磨碎物料与水的混合。浆杯中预先加入的水可以是凉水、温水或开水，温度不足时由加热元件加热至合适温度后再与磨碎物料进行混合。在适宜温度下混合磨碎物料和水能显著提高成品豆浆口感，因此通过温度传感器与加热元件的配合，可在一定的温度范围内将豆浆混合，进一步增加豆浆的口感。浆杯在加热时可选择敞口加热或使用浆杯盖密封加热，敞口加热尤其适用于首次加热，密封加热则适用于二次加热。首次加热时，敞口加热的方式有利于浆体内部化学物质挥发，增加豆浆风味。而二次加热时，盖上浆杯盖则更利于保温，提高加热效率。无论是哪种加热方式，豆浆即将沸腾时都会出现假沸现象，假沸现象使浆杯内浆体液面上升，为防止浆体溢出浆杯，在浆杯上口处安装防溢阀，防溢阀与耦合插孔电性连接。当耦合插孔与耦合插头配合后，防溢阀、没过防溢阀的浆体、接地线以及温度传感器构成闭合回路，此闭合回路产生的弱电信号由线路板接收，线路板控制加热元件停止加热，当温度降低后，浆体脱离防溢阀，电路断开，线路板采集到电路断开信号，同时线路板接收温度传感器信号，此过程循环即可保证豆浆在不溢出的情况下煮沸。
3.本发明提供的单向阀片可防止浆杯内蒸气进入物料通道，保持物料通道清洁，避免滋生细菌。物料通道直径较窄，不便于清洗或清洗后不易晾干，长时间潮湿的环境下容易滋生细菌。单向阀片的功能与技术方案体现的制浆方式相适应，由于研磨杯可不加水工作，因此清洁研磨杯时采用擦拭的方式更优。在这种情况下，仅需阻挡浆杯加热时产生的水蒸气凝结于物料通道内即可避免其潮湿。单向阀片具有偏心设置的转轴，在重力作用下，偏心设置的转轴使第一阀片具有向一侧转动的趋势，但通过改变第一阀片的特征(直径、密度、边缘形状等)可使其抵靠在物料通道侧壁，即单向阀片位于第一位置。当物料流入物料通道时在单向阀片处积聚，对单向阀片产生下压力，克服第一阀片的重力后，单向阀片转动并与物料通道的侧壁分离，此时单向阀片位于第二位置，物料由研磨杯进入浆杯。物料全部流入浆杯后，单向阀片恢复至第一位置，此时单向阀片将在浆体加热时发挥阻挡水蒸气的功能。将单向阀片设置于流出口能减小水蒸气在物料通道内的接触面积，优化阻挡效果。
附图说明
图1为实施例提供的一种豆浆机结构示意图；
图2为实施例提供的一种豆浆机中的研磨杯结构示意图；
图3为实施例提供的一种豆浆机中的物料通道结构示意图；
图4为实施例提供的一种豆浆机中的耦合插头与耦合插孔装配示意图；
附图中，1研磨杯，1-1底壁，1-2研磨刀，1-3排出口，2物料通道，2-1流入口，2-2流出口，2-3单向阀片，2-3-1第一阀片，2-3-2第二阀片，2-3-3转轴，2-4过渡段，2-5流出口侧壁，3浆杯，3-1耦合插孔，3-1-1插孔外壳，3-1-2耦合插针，3-2搅拌器，3-3加热元件，3-4防溢阀，4开关阀，4-1开关阀电机，5浆杯支架，5-1耦合插头，5-1-1插头外壳，5-2-2压簧，A主机本体，B驱动系统，C控制系统，D制浆系统。
具体实施例
如附图1所示的一种豆浆机，包括主机本体A，主机本体A内包括用于研磨的驱动系统B、用于控制整机实现各类功能的控制系统C，以及用于制浆的各部件组成的制浆系统D组成。驱动系统B主要包括电动机；控制系统C主要包括电路板，电路板与豆浆机内的部件电性连接后，控制零部件并实现各种功能；制浆系统D由上到下依次包括研磨杯1，开关阀4，物料通道2，浆杯3，以及浆杯支架5。
如附图2所示，研磨杯1上方具有填料口，物料经由填料口添加进豆浆机。本实施例中，研磨杯1底壁1-1向右端倾斜，倾斜角与水平方向的夹角为15°，底壁最低处设有排出口1-3。为了便于研磨物料，将研磨刀1-2同样向排出口侧倾斜，研磨刀1-2具有粉碎刀和搅拌刀，研磨刀1-2工作时，粉碎刀与搅拌刀配合以将物料碾碎。该过程可加水操作也可在干燥条件下实现。
在一些实施例中，排出口可为方形、椭圆形、或是环形，排出口的位置可以位于研磨杯的边缘、中间、或是围绕研磨杯底，进而，底壁、研磨刀、开关阀等可构造为与排出口相适应的结构，以使物料排出。
如附图3所示，开关阀4设置于排出口1-3下方，开关阀4由开关阀电机4-1驱动并受控制系统C控制。当物料在研磨杯1内研磨完成后，控制系统判断浆杯3的水温后控制开关阀立即开启或等待开启。
如附图3所示，研磨杯1与浆杯3之间之间还具有一物料通道2，本实施例中，物料通道2呈弯曲形。物料通道2具有竖直的流入口2-1，小角度倾斜的过渡段2-4，以及倾斜角度大于过渡段2-4的流出口2-2。物料通道2内壁由抑菌、光滑的材料制成。本实施例中，流出口2-2部分伸入浆杯3内，流出口2-2设置的单向阀片2-3与浆杯上口平齐，且单向阀片2-3在重力作用下水平抵靠在流出口侧壁2-5上。本实例中，单向阀片2-3具有第一阀片2-3-1和第二阀片2-3-2，第一阀片与第二阀片通过转轴2-3-3连接，第一阀片和第二阀片可通过改变其特征使其能在重力作用下平衡以及，在物料压力下转动。本实例中，使转轴2-3-3向第一阀片侧偏心，并改变第二阀片上缘宽度，使仅在重力作用时第二阀片上缘抵靠在流出口侧壁2-5，进而使单向阀片无法转动，此时单向阀片2-3处于第一位置。当物料进入物料通道2时，对单向阀片2-3产生压力，转轴2-3-3偏心使第二阀片力臂较长，则物料下压第二阀片后容易使单向阀片2-3转动，第一阀片和第二阀片将离开流出口侧壁2-5向第二位置过渡。在物料滑向单向阀片2-3时，物料对单向阀片的冲击也很容易使单向阀片2-3转动。物料持续流经单向阀片，处于第二位置的单向阀片导通研磨杯1与浆杯3。
在一些实施例中，物料通道各段均可竖直，或变直径；单向阀片可设置在流入口，过渡段，或流出口；单向阀片也可通过改变边缘特征，材料密度等参数，实现单向导通功能。
如附图1和附图4所示，主机本体A下方具有浆杯支架5以及由浆杯支架承托的浆杯3，浆杯还配有浆杯盖，浆杯支架上设有耦合插头5-1，耦合插头5-1与线路板连接。浆杯3底部设有与耦合插头5-1相配的耦合插孔3-1。耦合插孔3-1包括插孔外壳3-1-1和耦合插针3-1-2，耦合插针3-1-2落入耦合插头的压簧5-2-2中时，浆杯3则稳固在浆杯支架5上，同时，浆杯3通电。浆杯3底部集成了搅拌器3-2、温度传感器以及加热元件3-3，浆杯上口下方还加设有防溢阀3-4，上述部件均与耦合插孔3-1电性连接，耦合插孔还具有一用于保护的接地线，耦合插孔由控制系统C控制。搅拌器3-2由电机驱动，搅拌器用于加速磨碎物料与水的混合，并使其混合均匀，使浆杯内部部分温度均匀。本实施例中，加热元件3-3对浆杯底部进行加热。防溢阀3-4集成于浆杯的把手内，并设置于浆杯最大刻度线标识上方，防溢阀的工作原理如下：当耦合插孔3-1与耦合插头5-1配合后，防溢阀3-4、没过防溢阀的浆体、接地线以及温度传感器构成闭合回路，此闭合回路产生的弱电信号由线路板接收，线路板控制加热元件3-3停止加热，当温度降低后，浆体脱离防溢阀，电路断开。当沸腾的浆体液面低于防溢阀时，线路板采集到电路断开信号，同时线路板接收温度传感器信号，此过程循环即可保证豆浆在不溢出的情况下煮沸。
实施例的有益效果是：
1.研磨杯与浆杯为分体结构，物料磨碎与加热过程可分步进行，分步研磨和加热物料能显著提高物料研磨效率和细致程度，提升豆浆口感。实施例所提供的研磨杯内具有倾斜的底壁和与底壁倾斜角度相适应的研磨刀，可在常温并无需加水的条件下工作。由于物料在研磨杯内湿度不发生变化，因此物料可被细致且均匀地磨碎；同时磨碎后的物料由于湿度小而不易粘在杯壁或底壁，可沿底壁滑向底壁倾斜侧的排出口，再经由排出口进入浆杯。
2.浆杯是可拆卸具有开口的容器。用户制完豆浆但未一次饮用完毕时，可直接将浆杯冷藏保存；再次饮用时将耦合插孔插入浆杯支座的耦合插头即可再次加热，该过程无需占用周转器皿，减少清洗步骤。浆杯中预先加入的水可以是凉水、温水或开水，温度不足时由加热元件加热至合适温度后再与磨碎物料进行混合。在适宜温度下混合磨碎物料和水能显著提高成品豆浆口感，因此通过温度传感器与加热元件的配合，可在一定的温度范围内将豆浆混合，进一步增加豆浆的口感。浆杯在加热时可选择敞口加热或使用浆杯盖密封加热，敞口加热尤其适用于首次加热，密封加热则适用于二次加热。首次加热时，敞口加热的方式有利于浆体内部化学物质挥发，增加豆浆风味。而二次加热时，盖上浆杯盖则更利于保温，提高加热效率。无论是哪种加热方式都可保证豆浆在不溢出的情况下煮沸。
3.实施例提供的单向阀片可防止浆杯内蒸气进入物料通道，保持物料通道清洁，避免滋生细菌。物料通道直径较窄，不便于清洗或清洗后不易晾干，长时间潮湿的环境下容易滋生细菌。单向阀片在物料通过后恢复至第一位置，此时单向阀片将在浆体加热时发挥阻挡水蒸气的功能。将单向阀片设置于流出口能减小水蒸气在物料通道内的接触面积，优化阻挡效果。
以上所述仅是本申请的较佳实施方式而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种豆浆机，包括主机本体(A)以及位于所述主机本体(A)内的粉碎系统、控制系统(C)和制浆系统(D)，其特征在于，所述制浆系统(D)还包括：
研磨杯(1)，所述研磨杯(1)具有用于排出磨碎物料的排出口(1-3)以及向所述排出口(1-3)倾斜的底壁(1-1)；
浆杯(3)，所述浆杯(3)具有伸入浆杯(3)腔内的搅拌器(3-2)以及用于加热物料的加热元件(3-3)；所述搅拌器(3-2)和所述加热元件(3-3)与位于所述浆杯(3)底部的一耦合插孔(3-1)电性连接；
物料通道(2)，所述物料通道(2)具有能与所述排出口(1-3)连通的流入口(2-1)以及能与所述浆杯(3)连通的流出口(2-2)；所述流出口(2-2)具有流出口侧壁(2-5)；所述物料通道(2)内设置有能在重力作用下平衡，以及能在物料流经时转动的单向阀片(2-3)，所述单向阀片(2-3)具有与所述流出口侧壁(2-5)抵靠的第一位置和与所述流出口侧壁(2-5)分离的第二位置；
开关阀(4)，所述开关阀(4)位于所述排出口(1-3)与流入口(2-1)之间；
浆杯(3)支架，所述浆杯(3)支架设于所述浆杯(3)下方，所述浆杯(3)支架具有与所述耦合插孔(3-1)相配的耦合插头(5-1)。
2.如权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于，
所述物料通道(2)弯曲设置，所述物料通道(2)具有竖直的流入口(2-1)以及倾斜的流出口(2-2)，所述流入口(2-1)与流出口(2-2)之间设有倾斜的过渡段(2-4)。
3.如权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于，
所述单向阀(2-3)片位于所述流出口(2-2)，且所述流出口(2-2)延伸至所述浆杯(3)腔内。
4.如权利要求3所述的一种豆浆机，其特征在于，
所述单向阀(2-3)片包括偏心设置的转轴(2-3-3)以及位于所述转轴(2-3-3)两侧的第一阀片(2-3-1)和第二阀片(2-3-2)；所述单向阀片(2-3)位于第一位置时，第一阀片(2-3-1)下缘和第二阀片(2-3-2)上缘抵靠于所述流出口(2-2)侧壁。
5.如权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于，
所述制浆系统(D)还包括：
1防溢阀(3-4)，所述防溢阀(3-4)位于所述浆杯(3)上口，所述防溢阀(3-4)与所述浆杯(3)的内腔相通且所述防溢阀(3-4)与所述耦合插孔(3-1)电性连接；
温度传感器，所述温度传感器设于所述浆杯(3)底部，所述温度传感器与所述耦合插孔(3-1)电性连接；
加水装置，所述加水装置与所述浆杯(3)相通，所述加水装置下方设有加热元件(3-3)，所述加水装置与所述耦合插头(5-1)/耦合插孔(3-1)电性连接。
6.如权利要求5所述的一种豆浆机，其特征在于，
所述耦合插头(5-1)设有用于接收弱电信号的接地线。
7.如权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于，
所述控制系统(C)包括线路板，所述线路板用于控制所述主机本体(A)电路，且所述线路板与所述耦合插头(5-1)和粉碎系统电性连接。
8.如权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于，
所述底壁(1-1)与水平面角度范围是5°-30°。
9.如权利要求1所述的一种豆浆机，其特征在于，
所述浆杯(3)具有相配的浆杯(3)盖。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种豆浆机，其特征在于，
所述粉碎系统包括研磨刀(1-2)和驱动电机，所述研磨刀(1-2)伸入所述研磨杯(1)内部，所述研磨刀(1-2)与所述底壁(1-1)倾斜角度相同。
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