CN116530555A - 一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷冻品加工技术领域，尤其涉及一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置及方法。要解决的技术问题为：提供一种能完全解冻冷冻肉的熟食生产用抑菌解冻缓释装置及方法。本发明的技术实施方案是：一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置及方法，包括有机箱、取放门和解冻框等，机箱的前中部转动式连接有取放门，机箱的内中部左右两侧之间转动式连接有解冻框。本发明通过大铁块打碎冷冻肉上的冰块，通过挤压杆将楔形块向前挤压，使得楔形块对解冻框提供支持力，使得解冻框的位置保持稳定，便于大铁块打碎冰块，再配合热风机对冷冻肉进行加热解冻，如此即可使得冷冻肉完全解冻。
Description
技术领域
本发明涉及冷冻品加工技术领域，尤其涉及一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置及方法。
背景技术
冷冻肉可以用来加工制作成熟食，在冷冻肉从冷库中拿出时，必须要先对冷冻肉进行解冻，然后才能进行加工，一般工厂解冻冷冻肉都会使用专用的解冻设备。
专利公开号为CN214903512U的专利，公开了一种肉类解冻装置，包括池体，所述池体的内底壁设置有呈蛇形盘状的通气管，且通气管上开设有多个出气孔，所述池体内设置有滑动机构，且滑动机构上连接有两个对称设置的U形板，两个所述U形板相对的侧壁固定连接有“口”字形设置的挡条，且挡条上可分离式设置有用于对肉类进行承托的承托机构，所述池体的侧壁固定插设有输气管，且输气管的进气端与外部高压热蒸汽相连通，所述输气管的出气端固定连接有工作箱，且工作箱远离输气管的一端固定连接有连接管，所述连接管的另一端与通气管相连通，所述工作箱的侧壁设置有用于对肉类进行振动的振动机构。
上述肉类解冻装置是通过框体带动冷冻肉在高压蒸汽中进行晃动来对冷冻肉解冻的，虽然晃动可以使得冷冻肉上的冰渣脱落，但是因为冷冻肉上可能会有大块的冰渣附着，从而仅通过晃动冷冻肉难以使得大块冰渣完全脱落，从而影响解冻，使得解冻不完全，现在研发一种能完全解冻冷冻肉的熟食生产用抑菌解冻缓释装置及方法。
发明内容
为了克服现有的肉类解冻装置难以完全解冻的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能完全解冻冷冻肉的熟食生产用抑菌解冻缓释装置及方法。
本发明的技术实施方案是：一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置，包括有机箱、取放门、解冻框、热风机组件、凿冰机构和限位机构，机箱的前中部转动式连接有取放门，机箱的内中部左右两侧之间转动式连接有解冻框，解冻框的内下部滑动式连接有滤冰水板，机箱的内上部连接有热风机组件，热风机组件由风机轨、热风机和滑块组成，机箱的内上部连接有风机轨，风机轨上滑动式连接有滑块，滑块的下部连接有热风机，机箱的内前部设有凿冰机构，机箱的内后部设有限位机构。
作为上述方案的改进，凿冰机构包括有第一连接板、电机、大铁块、线轮、线绳、第二连接板和滑轨，机箱的内前部的上侧连接有第一连接板，第一连接板的后下部连接有电机，电机的输出轴的后部连接有线轮，线轮上绕卷有线绳，机箱的内后部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有第二连接板，第二连接板的前下部连接有大铁块，大铁块的前上部与线绳的下部连接。
作为上述方案的改进，限位机构包括有拉杆、第一弹簧、楔形块和挤压杆，第二连接板的后下部连接有挤压杆，机箱的后部左右两侧均滑动式连接有拉杆，拉杆的前部之间连接有楔形块，楔形块与挤压杆挤压配合，楔形块与解冻框挤压配合，拉杆的后部与机箱之间均绕设有第一弹簧。
作为上述方案的改进，还包括有用于让解冻框自动转动一百八十度角的旋转机构，旋转机构包括有齿条杆、单向齿轮、推板、滤网板、第二弹簧、密封块和第三弹簧，第二连接板的右后部连接有齿条杆，解冻框的右部连接有单向齿轮，单向齿轮和齿条杆啮合，解冻框的前上部左右两侧均连接有密封块，密封块之间滑动式连接有推板，推板和解冻框滑动式连接，推板的左右两侧与相近的密封块之间均连接有第二弹簧，解冻框的内上部滑动式连接有滤网板，滤网板的左右两侧与解冻框之间均连接有第三弹簧，滤冰水板的左右两侧与解冻框之间均连接有第三弹簧。
作为上述方案的改进，还包括有用于敲击解冻框，让解冻框发生震动的敲击机构，敲击机构包括有第三连接板、第四弹簧、凸块盘和敲击件，机箱的内部左右两侧均连接有第三连接板，第三连接板上均滑动式连接有敲击件，敲击件均与解冻框挤压配合，解冻框的左右两侧均连接有凸块盘，凸块盘相互远离的一侧上均沿圆周方向均匀连接有多个凸块，凸块均与相近的敲击件挤压配合，敲击件靠近解冻框的一侧与相近的第三连接板之间均绕设有第四弹簧。
作为上述方案的改进，还包括有用于让热风机组件中的热风机左右移动的移动机构，移动机构包括有手柄和螺纹杆，机箱的内上部左右两侧之间转动式连接有螺纹杆，螺纹杆与热风机组件中的滑块螺纹式连接，螺纹杆的右部连接有手柄。
作为上述方案的改进，还包括有用于分离肉渣和冰渣的分离机构，分离机构包括有吸水海绵和海绵隔板，机箱的内下部滑动式连接有海绵隔板，海绵隔板的内部按十字形分隔出四个区域，海绵隔板内部的前后两侧均左右对称放置有吸水海绵，且吸水海绵分别位于海绵隔板分隔出的四个区域内。
一种熟食生产用抑菌解冻缓释方法，其步骤如下：
S1、转动打开取放门，将需要解冻的冷冻肉放置在解冻框的滤冰水板上，反向转动关闭取放门；
S2、通过热风机组件中的热风机对冷冻肉进行加热解冻，然后通过电机的输出轴转动带动线轮转动，进而使得大铁块向下移动锤击滤网板，从而使得滤网板向下锤击冷冻肉，让冷冻肉上凝结的冰块破碎，让冷冻肉能完全解冻，而且在挤压杆和楔形块的配合下，能让楔形块对解冻框的位置进行稳定；
S3、在大铁块向上移动时，在齿条杆和单向齿轮的配合下，解冻框能转动一百八十度角翻面，让大铁块能锤击冷冻肉的不同部位，而且在凸块盘、敲击件和第四弹簧的配合下，解冻框发生震动，能够将冰块破碎产生的冰渣抖出解冻框；
S4、在冷冻肉完全解冻后，转动取放门取出解冻好的冷冻肉，反向转动关闭取放门。
本发明的有益效果是：1、本发明通过大铁块打碎冷冻肉上的冰块，通过挤压杆将楔形块向前挤压，使得楔形块对解冻框提供支持力，使得解冻框的位置保持稳定，便于大铁块打碎冰块，再配合热风机对冷冻肉进行加热解冻，如此即可使得冷冻肉完全解冻。
2、本发明通过齿条杆向下移动使得单向齿轮的内齿圈转动，从而带动解冻框转动一百八十度角，使得大铁块能够锤击冷冻肉的不同面，大铁块能够完全打碎冷冻肉上凝结的冰块，从而有助于完全解冻冷冻肉。
3、本发明通过凸块盘上的凸块转动挤压敲击件，使得敲击件能够在第四弹簧的配合下对解冻框进行敲击，使得解冻框发生震动，从而方便冰渣掉出解冻框，避免冰渣再次在冷冻肉上凝结成冰块，有助于完全解冻冷冻肉。
4、本发明通过转动螺纹杆调整热风机的左右位置，从而使得热风机能够调整吹出热风的角度，便于加热解冻冷冻肉，从而有助于完全解冻冷冻肉。
5、本发明通过吸水海绵分离肉渣和冰水，从而便于人们回收肉渣。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的立体结构剖视图。
图3为本发明凿冰机构的第一种立体结构示意图。
图4为本发明凿冰机构的第二种立体结构示意图。
图5为本发明限位机构的立体结构示意图。
图6为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图7为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。
图8为本发明敲击机构的立体结构示意图。
图9为本发明敲击机构的第一部分立体结构示意图。
图10为本发明敲击机构的第二部分立体结构示意图。
图11为本发明移动机构的立体结构示意图。
图12为本发明分离机构的立体结构示意图。
其中：1：机箱，2：取放门，3：解冻框，4：热风机组件，5：凿冰机构，51：第一连接板，52：电机，53：大铁块，54：线轮，55：线绳，56：第二连接板，57：滑轨，6：限位机构，61：拉杆，62：第一弹簧，63：楔形块，64：挤压杆，7：旋转机构，71：齿条杆，72：单向齿轮，73：推板，74：滤网板，75：第二弹簧，76：密封块，77：第三弹簧，8：敲击机构，81：第三连接板，82：第四弹簧，83：凸块盘，84：敲击件，9：移动机构，91：手柄，92：螺纹杆，10：分离机构，101：吸水海绵，102：海绵隔板。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置，如图1和图2所示，包括有机箱1、取放门2、解冻框3、热风机组件4、凿冰机构5和限位机构6，机箱1的前中部转动式连接有取放门2，机箱1的内中部左右两侧之间转动式连接有解冻框3，解冻框3的内下部滑动式连接有滤冰水板，机箱1的内上部连接有热风机组件4，热风机组件4由风机轨、热风机和滑块组成，机箱1的内上部连接有风机轨，风机轨上滑动式连接有滑块，滑块的下部连接有热风机，机箱1的内前部设有用于将冷冻肉上的冰块锤碎的凿冰机构5，机箱1的内后部设有用于对解冻框3进行限位稳定的限位机构6。
如图2、图3和图4所示，凿冰机构5包括有第一连接板51、电机52、大铁块53、线轮54、线绳55、第二连接板56和滑轨57，机箱1的内前部的上侧连接有第一连接板51，第一连接板51的后下部连接有电机52，电机52的输出轴的后部连接有线轮54，线轮54上绕卷有线绳55，机箱1的内后部连接有滑轨57，滑轨57上滑动式连接有第二连接板56，第二连接板56的前下部连接有用于将冷冻肉上的冰块锤碎的大铁块53，大铁块53的前上部与线绳55的下部连接。
如图2和图5所示，限位机构6包括有拉杆61、第一弹簧62、楔形块63和挤压杆64，第二连接板56的后下部连接有挤压杆64，机箱1的后部左右两侧均滑动式连接有拉杆61，拉杆61的前部之间连接有楔形块63，楔形块63与挤压杆64挤压配合，楔形块63与解冻框3挤压配合，拉杆61的后部与机箱1之间均绕设有第一弹簧62，通过挤压杆64向下移动挤压楔形块63，使得楔形块63向前移动到解冻框3的正下方，从而使得楔形块63能对解冻框3提供一个向上的支持力，使得解冻框3的位置保持稳定。
使用本熟食生产用抑菌解冻缓释装置，需要打开机箱1将冷冻肉放入解冻框3中，再关闭机箱1并对冷冻肉进行解冻，然后再取出解冻好的冷冻肉即可，于是人们需要先顺时针转动取放门2，使得取放门2打开，然后人们即可将冷冻肉放置在解冻框3下部的滤冰水板上，再逆时针转动取放门2，使得取放门2关闭，然后即可对冷冻肉进行解冻，开启热风机组件4中的热风机，使得热风机在机箱1内吹出热风进行加热，因为冷冻肉上往往都有冰块凝结，为了避免因为冰块体积太大而难以完全解冻，所以需要凿碎冰块，于是启动电机52，在电机52输出轴的作用下，线轮54转动，在线轮54的作用下，线绳55向下伸长，从而使得大铁块53被松开，于是大铁块53在自身重力作用下向下移动，在大铁块53的带动下，第二连接板56向下移动，在第二连接板56的带动下，挤压杆64向下移动，大铁块53向下移动并最终锤击在冷冻肉上，从而使得冷冻肉上凝结的冰块被打碎，于是大体积的冰块就能够变小，从而便于融化解冻，冰块被打碎产生的冰渣会提供滤冰水板向下掉出，同时挤压杆64会与楔形块63接触，在挤压杆64的挤压下，楔形块63向前移动，从而使得楔形块63刚好处于解冻框3的正下方，此时在楔形块63的带动下，拉杆61向前移动，第一弹簧62压缩，因为楔形块63处于解冻框3的正下方，使得在大铁块53锤击冷冻肉时，楔形块63能对解冻框3提供一个支持力，楔形块63对解冻框3进行限位，使得解冻框3的位置保持稳定，而冷冻肉能同时受到来自上下两个方向的作用力，从而使得冰块更易被打碎，在大铁块53锤击过一次冷冻肉后，在电机52输出轴的带动下，线轮54反向转动，从而使得线绳55将大铁块53向上拉动，大铁块53此时不与冷冻肉接触，在大铁块53的带动下，第二连接板56向上移动复位，第二连接板56带动挤压杆64向上移动复位，于是楔形块63被释放，在第一弹簧62的作用下，拉杆61带动楔形块63向后移动复位，当大铁块53向上移动复位完毕后，再多次重复上述过程即可，在大铁块53的作用下使得冰块被打碎，并配合热风机的加热效果，于是就能解冻冷冻肉，当冷冻肉解冻完毕后，使得大铁块53、第二连接板56、挤压杆64、楔形块63、拉杆61均移动复位，然后关闭电机52，关闭热风机，然后顺时针转动取放门2，使得取放门2再次打开，取出解冻好的冷冻肉，逆时针转动取放门2使得取放门2关闭复位，如此就能完全对冷冻肉的解冻工作，通过大铁块53向下锤击冷冻肉，使得冷冻肉上凝结的冰块被打碎，避免出现因冰块体积太大未完全融化造成解冻不完全的情况，通过挤压杆64向下移动挤压楔形块63，使得楔形块63向前移动到解冻框3的正下方，从而使得楔形块63能对解冻框3提供一个向上的支持力，使得解冻框3的位置保持稳定，便于大铁块53打碎冰块，再配合热风机的加热效果，如此一来即可使得冷冻肉完全解冻。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2、图6和图7所示，还包括有旋转机构7，旋转机构7包括有齿条杆71、单向齿轮72、推板73、滤网板74、第二弹簧75、密封块76和第三弹簧77，第二连接板56的右后部连接有齿条杆71，解冻框3的右部连接有单向齿轮72，单向齿轮72和齿条杆71啮合，解冻框3的前上部左右两侧均连接有密封块76，密封块76之间滑动式连接有推板73，推板73和解冻框3滑动式连接，推板73的左右两侧与相近的密封块76之间均连接有第二弹簧75，解冻框3的内上部滑动式连接有滤网板74，滤网板74的左右两侧与解冻框3之间均连接有第三弹簧77，滤冰水板的左右两侧与解冻框3之间均连接有第三弹簧77，通过齿条杆71向上移动带动单向齿轮72的外齿圈转动，从而使得单向齿轮72的内齿圈转动，使得解冻框3能够转动一百八十度角，从而使得大铁块53能够锤击冷冻肉的不同面。
为了使得冷冻肉上的冰块能彻底被打碎，可以通过转动解冻框3的方式使得大铁块53能够锤击冷冻肉的不同面，在将冷冻肉放入解冻框3时，需要将推板73向上移动，此时第二弹簧75压缩，解冻框3的前部打开，将冷冻肉放入解冻框3，松开推板73，在第二弹簧75的作用下，推板73向下移动复位，解冻框3封闭，在大铁块53向下移动时，大铁块53会带动第二连接板56向下移动，大铁块53会将解冻框3上部的滤网板74向下挤压，使得与滤网板74连接的第三弹簧77压缩，滤网板74会撞击挤压冷冻肉，使得冷冻肉上凝结的冰块破碎，因为此时解冻框3对滤冰水板有限位作用，所以滤冰水板不会移动，在这个过程中，随着第二连接板56向下移动，第二连接板56带动挤压杆64向下移动，挤压杆64会与楔形块63接触，在挤压杆64的挤压下，楔形块63向前移动，从而使得楔形块63刚好处于解冻框3的正下方并发挥对解冻框3的支撑作用，此时在楔形块63的带动下，拉杆61向前移动，第一弹簧62压缩，同时在第二连接板56的带动下，齿条杆71向下移动，齿条杆71与单向齿轮72接触，此时单向齿轮72的外齿圈会随之顺时针转动，而单向齿轮72的外齿圈无法带动内齿圈转动，这样单向齿轮72的外齿圈只能进行空转，因此单向齿轮72的内齿圈此时无法带动解冻框3顺时针转动，齿条杆71还会继续向下移动一段距离，当大铁块53向上移动复位时，需要使得解冻框3转动一百八十度角，使得滤冰水板朝上，此时随着大铁块53向上移动复位，滤网板74被释放，在与滤网板74连接的第三弹簧77的作用下，滤网板74移动复位，然后挤压杆64会先不与楔形块63接触，于是楔形块63被释放，在第一弹簧62的作用下，拉杆61带动楔形块63向后移动复位，同时随着第二连接板56带动齿条杆71向上移动复位，在齿条杆71的带动下，单向齿轮72的外齿圈会逆时针转动，在单向齿轮72的外齿圈的带动下，单向齿轮72的内齿圈也逆时针转动，从而使得单向齿轮72的内齿圈能够带动解冻框3逆时针转动一百八十度角，此时滤冰水板转动朝上，然后大铁块53会再次向下移动并将滤冰水板向下挤压，使得与滤冰水板连接的第三弹簧77压缩，滤冰水板会撞击挤压冷冻肉，使得冷冻肉上凝结的冰块破碎，因为此时解冻框3对滤网板74有限位作用，所以滤网板74不会移动，在这个过程中，随着第二连接板56向下移动，第二连接板56带动挤压杆64向下移动，挤压杆64会与楔形块63接触，在挤压杆64的挤压下，楔形块63向前移动，从而使得楔形块63刚好处于解冻框3的正下方并发挥对解冻框3的支撑作用，此时在楔形块63的带动下，拉杆61向前移动，第一弹簧62压缩，同时在第二连接板56的带动下，齿条杆71向下移动，齿条杆71与单向齿轮72接触，此时单向齿轮72的外齿圈会随之顺时针转动，而单向齿轮72的外齿圈无法带动内齿圈转动，这样单向齿轮72的外齿圈只能进行空转，因此单向齿轮72的内齿圈此时无法带动解冻框3顺时针转动，齿条杆71还会继续向下移动一段距离，然后大铁块53再次向上移动复位，随着大铁块53向上移动复位，滤冰水板被释放，在与滤冰水板连接的第三弹簧77的作用下，滤冰水板移动复位，然后挤压杆64会先不与楔形块63接触，于是楔形块63被释放，在第一弹簧62的作用下，拉杆61带动楔形块63向后移动复位，同时随着第二连接板56带动齿条杆71向上移动复位，在齿条杆71的带动下，单向齿轮72的外齿圈会逆时针转动，在单向齿轮72的外齿圈的带动下，单向齿轮72的内齿圈也逆时针转动，从而使得单向齿轮72的内齿圈能够带动解冻框3逆时针转动一百八十度角，此时滤网板74转动朝上，然后再多次重复上述过程即可，当要取出冷冻肉时，使得解冻框3转动至滤网板74朝上，然后使得推板73再次向上移动，此时第二弹簧75压缩，解冻框3的前部打开，将冷冻肉从解冻框3中拿出，松开推板73，在第二弹簧75的作用下，推板73向下移动复位，解冻框3封闭，通过齿条杆71向上移动带动单向齿轮72的内齿圈转动，使得解冻框3能够转动一百八十度角，从而使得大铁块53能够锤击冷冻肉的不同面，使得冷冻肉上凝结的冰块更容易被完全打碎，避免冰块未完全融化造成冷冻肉解冻不完全，从而有助于完全解冻冷冻肉。
如图2、图8、图9和图10所示，还包括有敲击机构8，敲击机构8包括有第三连接板81、第四弹簧82、凸块盘83和敲击件84，机箱1的内部左右两侧均连接有第三连接板81，第三连接板81上均滑动式连接有敲击件84，敲击件84均与解冻框3挤压配合，解冻框3的左右两侧均连接有凸块盘83，凸块盘83相互远离的一侧上均沿圆周方向均匀连接有多个凸块，凸块均与相近的敲击件84挤压配合，敲击件84靠近解冻框3的一侧与相近的第三连接板81之间均绕设有第四弹簧82，通过解冻框3带动凸块盘83转动，从而使得凸块盘83上的凸块转动，凸块挤压敲击件84，使得敲击件84远离解冻框3，并配合第四弹簧82，使得敲击件84能够对解冻框3进行一次敲击。
冰块打碎后会形成冰渣，为了便于冰渣从解冻框3中掉出，可以通过使解冻框3震动的方式来实现，当解冻框3转动一百八十度角时，随着解冻框3转动，使得凸块盘83也随之转动，当凸块盘83上的凸块与敲击件84接触时，在凸块的挤压下，敲击件84向远离解冻框3方向的一侧移动，从而使得第四弹簧82拉伸，然后随着解冻框3继续转动，凸块盘83也继续随之转动，于是凸块便不与敲击件84接触，于是在第四弹簧82的作用下，敲击件84向靠近解冻框3方向的一侧移动复位，此时敲击件84对解冻框3进行一次敲击，解冻框3则会因敲击而震动，随着解冻框3继续转动，重复上述过程，通过解冻框3带动凸块盘83转动，从而使得凸块盘83上的凸块转动，凸块挤压敲击件84，使得敲击件84远离解冻框3，并配合第四弹簧82，使得敲击件84能够对解冻框3进行一次敲击，解冻框3因敲击而震动，从而便于冰渣从解冻框3中掉出，避免冰渣再次在冷冻肉上聚集凝结成冰块，有助于完全解冻冷冻肉。
如图1、图2和图11所示，还包括有移动机构9，移动机构9包括有手柄91和螺纹杆92，机箱1的内上部左右两侧之间转动式连接有螺纹杆92，螺纹杆92与热风机组件4中的滑块螺纹式连接，螺纹杆92的右部连接有手柄91，通过转动螺纹杆92，使得热风机组件4中的滑块带动热风机左右移动。
为了便于热风机组件4中的热风机对冷冻肉吹出热风进行加热解冻，人们可以通过移动热风机组件4中的热风机调整吹风角度的方式来实现，于是人们可以握住手柄91并转动手柄91，在手柄91的带动下，螺纹杆92转动，从而使得热风机组件4中的滑块能够在左右方向移动，在滑块的带动下，热风机能够左右移动，从而能够调整吹出的热风的角度，通过转动螺纹杆92，使得热风机组件4中的滑块带动热风机左右移动，从而使得热风机能够调整吹出热风的角度，从而便于加热解冻冷冻肉，有助于完全解冻冷冻肉。
如图2和图12所示，还包括有分离机构10，分离机构10包括有吸水海绵101和海绵隔板102，机箱1的内下部滑动式连接有海绵隔板102，海绵隔板102的内部按十字形分隔出四个区域，海绵隔板102内部的前后两侧均左右对称放置有用于分离肉渣和冰渣的吸水海绵101，且吸水海绵101分别位于海绵隔板102分隔出的四个区域内。
因为在解冻框3震动时，除了冰渣还有可能掉落一些肉渣，为了回收这些肉渣，需要将肉渣与冰渣和冰融化成冰水分离，于是在肉渣和冰渣掉落时，会掉落在吸水海绵101上，此时冰渣在热风机的作用下会逐渐融化成冰水，冰水会被吸水海绵101吸收，而肉渣依旧在吸水海绵101上部，当冷冻肉完全解冻并被取出后，将海绵隔板102向前拉出，取走肉渣进行回收处理，再取走吸水海绵101，将吸水海绵101中的水挤出并对吸水海绵101进行清洁养护，然后再次将吸水海绵101按原位放置在海绵隔板102上，然后将海绵隔板102向后移动复位即可，通过吸水海绵101吸收冰水并盛放肉渣，使得肉渣和冰水分离，便于人们回收肉渣。
实施例3
在实施例2的基础之上，本实施例还提供一种熟食生产用抑菌解冻缓释方法，包括以下步骤：
S1、转动打开取放门2，将需要解冻的冷冻肉放置在解冻框3的滤冰水板上，反向转动关闭取放门2；
S2、通过热风机组件4中的热风机对冷冻肉进行加热解冻，然后通过电机52的输出轴转动带动线轮54转动，进而使得大铁块53向下移动锤击滤网板74，从而使得滤网板74向下锤击冷冻肉，让冷冻肉上凝结的冰块破碎，让冷冻肉能完全解冻，而且在挤压杆64和楔形块63的配合下，能让楔形块63对解冻框3的位置进行稳定；
S3、在大铁块53向上移动时，在齿条杆71和单向齿轮72的配合下，解冻框3能转动一百八十度角翻面，让大铁块53能锤击冷冻肉的不同部位，而且在凸块盘83、敲击件84和第四弹簧82的配合下，解冻框3)发生震动，能够将冰块破碎产生的冰渣抖出解冻框3；
S4、在冷冻肉完全解冻后，转动取放门2取出解冻好的冷冻肉，反向转动关闭取放门2。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置，包括有机箱(1)、取放门(2)、解冻框(3)和热风机组件(4)，机箱(1)的前中部转动式连接有取放门(2)，机箱(1)的内中部左右两侧之间转动式连接有解冻框(3)，解冻框(3)的内下部滑动式连接有滤冰水板，机箱(1)的内上部连接有热风机组件(4)，热风机组件(4)由风机轨、热风机和滑块组成，机箱(1)的内上部连接有风机轨，风机轨上滑动式连接有滑块，滑块的下部连接有热风机，其特征在于：还包括有凿冰机构(5)和限位机构(6)，机箱(1)的内前部设有凿冰机构(5)，机箱(1)的内后部设有限位机构(6)；
凿冰机构(5)包括有第一连接板(51)、电机(52)、大铁块(53)、线轮(54)、线绳(55)、第二连接板(56)和滑轨(57)，机箱(1)的内前部的上侧连接有第一连接板(51)，第一连接板(51)的后下部连接有电机(52)，电机(52)的输出轴的后部连接有线轮(54)，线轮(54)上绕卷有线绳(55)，机箱(1)的内后部连接有滑轨(57)，滑轨(57)上滑动式连接有第二连接板(56)，第二连接板(56)的前下部连接有大铁块(53)，大铁块(53)的前上部与线绳(55)的下部连接。
2.按照权利要求1所述的一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置，其特征在于：限位机构(6)包括有拉杆(61)、第一弹簧(62)、楔形块(63)和挤压杆(64)，第二连接板(56)的后下部连接有挤压杆(64)，机箱(1)的后部左右两侧均滑动式连接有拉杆(61)，拉杆(61)的前部之间连接有楔形块(63)，楔形块(63)与挤压杆(64)挤压配合，楔形块(63)与解冻框(3)挤压配合，拉杆(61)的后部与机箱(1)之间均绕设有第一弹簧(62)。
3.按照权利要求2所述的一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置，其特征在于：还包括有用于让解冻框(3)自动转动一百八十度角的旋转机构(7)，旋转机构(7)包括有齿条杆(71)、单向齿轮(72)、推板(73)、滤网板(74)、第二弹簧(75)、密封块(76)和第三弹簧(77)，第二连接板(56)的右后部连接有齿条杆(71)，解冻框(3)的右部连接有单向齿轮(72)，单向齿轮(72)和齿条杆(71)啮合，解冻框(3)的前上部左右两侧均连接有密封块(76)，密封块(76)之间滑动式连接有推板(73)，推板(73)和解冻框(3)滑动式连接，推板(73)的左右两侧与相近的密封块(76)之间均连接有第二弹簧(75)，解冻框(3)的内上部滑动式连接有滤网板(74)，滤网板(74)的左右两侧与解冻框(3)之间均连接有第三弹簧(77)，滤冰水板的左右两侧与解冻框(3)之间均连接有第三弹簧(77)。
4.按照权利要求3所述的一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置，其特征在于：还包括有用于敲击解冻框(3)，让解冻框(3)发生震动的敲击机构(8)，敲击机构(8)包括有第三连接板(81)、第四弹簧(82)、凸块盘(83)和敲击件(84)，机箱(1)的内部左右两侧均连接有第三连接板(81)，第三连接板(81)上均滑动式连接有敲击件(84)，敲击件(84)均与解冻框(3)挤压配合，解冻框(3)的左右两侧均连接有凸块盘(83)，凸块盘(83)相互远离的一侧上均沿圆周方向均匀连接有多个凸块，凸块均与相近的敲击件(84)挤压配合，敲击件(84)靠近解冻框(3)的一侧与相近的第三连接板(81)之间均绕设有第四弹簧(82)。
5.按照权利要求4所述的一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置，其特征在于：还包括有用于让热风机组件(4)中的热风机左右移动的移动机构(9)，移动机构(9)包括有手柄(91)和螺纹杆(92)，机箱(1)的内上部左右两侧之间转动式连接有螺纹杆(92)，螺纹杆(92)与热风机组件(4)中的滑块螺纹式连接，螺纹杆(92)的右部连接有手柄(91)。
6.按照权利要求5所述的一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置，其特征在于：还包括有用于分离肉渣和冰渣的分离机构(10)，分离机构(10)包括有吸水海绵(101)和海绵隔板(102)，机箱(1)的内下部滑动式连接有海绵隔板(102)，海绵隔板(102)的内部按十字形分隔出四个区域，海绵隔板(102)内部的前后两侧均左右对称放置有吸水海绵(101)，且吸水海绵(101)分别位于海绵隔板(102)分隔出的四个区域内。
7.一种熟食生产用抑菌解冻缓释方法，其步骤如下：
S1、转动打开取放门(2)，将需要解冻的冷冻肉放置在解冻框(3)的滤冰水板上，反向转动关闭取放门(2)；
S2、通过热风机组件(4)中的热风机对冷冻肉进行加热解冻，然后通过电机(52)的输出轴转动带动线轮(54)转动，进而使得大铁块(53)向下移动锤击滤网板(74)，从而使得滤网板(74)向下锤击冷冻肉，让冷冻肉上凝结的冰块破碎，让冷冻肉能完全解冻，而且在挤压杆(64)和楔形块(63)的配合下，能让楔形块(63)对解冻框(3)的位置进行稳定；
S3、在大铁块(53)向上移动时，在齿条杆(71)和单向齿轮(72)的配合下，解冻框(3)能转动一百八十度角翻面，让大铁块(53)能锤击冷冻肉的不同部位，而且在凸块盘(83)、敲击件(84)和第四弹簧(82)的配合下，解冻框(3)发生震动，能够将冰块破碎产生的冰渣抖出解冻框(3)；
S4、在冷冻肉完全解冻后，转动取放门(2)取出解冻好的冷冻肉，反向转动关闭取放门(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310536166.4A CN116530555A (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202310536166.4A CN116530555A (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116530555A true CN116530555A (zh) | 2023-08-04 |
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ID=87457418
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202310536166.4A Pending CN116530555A (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种熟食生产用抑菌解冻缓释装置及方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN116530555A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117287904A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-26 | 广州佰优电器有限公司 | 一种多功能保鲜速冻柜 |
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2023
- 2023-05-12 CN CN202310536166.4A patent/CN116530555A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117287904A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-26 | 广州佰优电器有限公司 | 一种多功能保鲜速冻柜 |
| CN117287904B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-05-24 | 广州佰优电器有限公司 | 一种多功能保鲜速冻柜 |
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