CN116524862A - 像素电路及其驱动方法、显示面板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种像素电路及其驱动方法、显示面板，该像素电路包括：数据写入模块、驱动模块、发光模块、第一初始化模块、补偿模块、第一发光控制模块和第二发光控制模块；其中，补偿模块用于将驱动模块的第二端的第一初始化电压传输至驱动模块的控制端之后，对驱动模块进行第一次阈值电压补偿，并用于在数据电压传输至驱动模块阶段，对驱动模块进行第二次阈值电压补偿。由此，当包括本方案像素电路的显示面板具有高分辨率或高刷新频率时，可以使显示面板不同行像素电路的驱动模块进行第一次阈值补偿和第二次阈值补偿，从而保证了驱动模块的阈值电压补偿充分，进而改善了驱动模块阈值补偿不足的问题，提高了显示面板的均一性。

Description

像素电路及其驱动方法、显示面板

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种像素电路及其驱动方法、显示面板。

背景技术

随着有源矩阵有机发光二极体(Active-matrix organic light emittingdiode，AMOLED)的快速发展，显示屏幕的形态趋于多样化，功能更加齐全，并且广泛使用在消费级及商业显示级领域。AMOLED显示屏拥有高对比度和高色域显色等优势。然而，除了对AMOLED显示屏高性能进行关注，AMOLED显示屏的可靠性和稳定性也需要重点关注。

然而，显示面板上不同子像素对应的驱动晶体管特性存在差异，容易导致显示面板显示不均匀。对此，现有技术中采用在像素电路中加入阈值补偿晶体管，用于补偿驱动晶体管的阈值电压，从而提高显示面板的显示均一性。在补偿过程中，驱动晶体管的阈值电压补偿不充分，从而降低显示面板的显示效果。

发明内容

本发明提供了一种像素电路及其驱动方法、显示面板，以充分补偿驱动晶体管阈值电压，进而提高显示面板的显示效果。

根据本发明的一方面，提供了一种像素电路，该像素电路包括：数据写入模块、驱动模块、发光模块、第一初始化模块、补偿模块、第一发光控制模块和第二发光控制模块；

所述数据写入模块连接所述驱动模块的第一端，所述数据写入模块用于将数据电压传输至所述驱动模块的第一端；

所述第一发光控制模块连接于所述驱动模块的第一端和第一电源之间，所述第二发光控制模块连接于所述驱动模块的第二端与所述发光模块之间，所述驱动模块用于根据所述数据电压产生驱动电流以驱动所述发光模块发光，所述第一发光控制模块用于控制所述驱动模块与所述第一电源的导通或断开，所述第二发光控制模块用于控制所述驱动模块与所述发光模块的导通或者断开；

所述第一初始化模块连接所述驱动模块的第二端，所述第一初始化模块用于将第一初始化电压传输至所述驱动模块的第二端；

所述补偿模块连接于所述驱动模块的控制端和第二端之间；所述补偿模块用于在将所述驱动模块的第二端的所述第一初始化电压传输至所述驱动模块的第二端之后，对所述驱动模块进行第一次阈值电压补偿，并用于在所述数据电压传输至所述驱动模块阶段，对所述驱动模块进行第二次阈值电压补偿。

可选地，所述补偿模块连接第一控制信号线，所述补偿模块用于响应所述第一控制信号线上的信号导通或者关断；所述第二发光控制模块连接第一发光控制信号线，所述第二发光控制模块用于响应所述第一发光控制信号线上的信号导通或者关断；

其中，所述补偿模块导通，所述第二发光控制模块关断；所述补偿模块关断，所述第二发光控制模块导通。

可选地，所述第一发光控制信号线复用为所述第一控制信号线。

可选地，所述补偿模块包括第一晶体管，所述第二发光控制模块包括第二晶体管；

所述第一晶体管的第一极连接所述驱动模块的控制端，所述第一晶体管的第二极连接所述驱动模块的第二端；

所述第二晶体管的第一极连接所述驱动模块的第二端，所述第二晶体管的第二极连接所述发光模块的第一端，所述发光模块的第二端连接第二电源。

可选地，所述第一晶体管为N型管，所述第二晶体管为P型管；

所述第一晶体管的栅极和所述第二晶体管的栅极均连接所述第一发光控制信号线。

可选地，所述第一初始化模块连接第一扫描线，所述数据写入模块连接第二扫描线，所述第一发光控制模块连接第二发光控制信号线；

在所述驱动模块的第一端输入第一电源电压，所述驱动模块的第二端和控制端输入所述第一初始化电压之后，所述第一初始化模块、所述数据写入模块、所述第一发光控制模块和所述第二发光模块均关断，所述补偿模块导通，所述补偿模块用于对所述驱动模块进行第一次阈值电压补偿；

在所述数据写入模块将所述数据电压写入至所述驱动模块的第一端时，所述第一初始化模块、所述第一发光控制模块和所述第二发光控制模块均关断，所述补偿模块导通，所述补偿模块用于对所述驱动模块进行第二次阈值电压补偿。

可选地，所述第一发光控制模块包括第三晶体管，所述驱动模块包括第四晶体管，所述第一初始化模块包括第五晶体管，所述数据写入模块包括第六晶体管；

所述第三晶体管的第一极连接所述第一电源，所述第三晶体管的第二极连接所述第四晶体管的第一极，所述第三晶体管的栅极连接第二发光控制信号线；

所述第五晶体管的第一极连接第一初始化信号线，所述第五晶体管的第二极连接所述第四晶体管的第二极，所述第五晶体管的栅极连接第一扫描线；

所述第六晶体管的第一极连接数据线，所述第六晶体管的第二极连接所述第四晶体管的第一极，所述第六晶体管的栅极连接第二扫描线。

可选地，还包括第二初始化模块和存储模块，所述存储模块连接所述驱动模块的控制端，所述第二初始化模块连接所述发光模块的第一端，用于将第二初始化电压传输至所述发光模块的第一端，所述发光模块的第一端连接所述第二发光控制模块，所述发光模块的第二端连接第二电源；

优选地，所述第二初始化模块包括第七晶体管，所述第七晶体管的第一极连接第二初始化信号线，所述第七晶体管的第二极连接所述发光模块的第一端，所述第七晶体管的栅极连接第二扫描线。

根据本发明的另一方面，提供了一种像素电路的驱动方法，所述像素电路包括：数据写入模块、驱动模块、发光模块、第一初始化模块、补偿模块、第一发光控制模块和第二发光控制模块；所述数据写入模块连接所述驱动模块的第一端；所述第一发光控制模块连接于所述驱动模块的第一端和第一电源之间，所述第二发光控制模块连接于所述驱动模块的第二端与所述发光模块之间，所述驱动模块用于产生驱动电流以驱动所述发光模块发光，所述第一发光控制模块用于控制所述驱动模块与所述第一电源的导通或断开，所述第二发光控制用于控制所述驱动模块与所述发光模块的导通或者断开；所述第一初始化模块连接驱动模块的第二端；所述补偿模块连接于所述驱动模块的控制端和第二端之间；

所述驱动方法包括：

第一初始化阶段，控制所述第一初始化模块、所述补偿模块、所述第一发光控制模块导通，所述第一初始化模块将第一初始化电压传输至所述驱动模块的第二端和控制端，所述第一发光控制模块将第一电源与所述驱动模块的第一端接通，传输第一电源的电压至所述驱动模块的第一端；

第一补偿阶段，控制所述第一初始化模块、第一发光控制模块、所述第二发光控制模块和所述数据写入模块关断，所述补偿模块导通，以对所述驱动模块进行第一次阈值电压补偿；

第二补偿阶段，控制所述数据写入模块导通和所述补偿模块导通，以对所述驱动模块进行第二次阈值电压补偿。

根据本发明的另一方面，提供了一种显示面板，该显示面板包括本发明任意实施方案所述的像素电路。

本发明实施例的技术方案，像素电路在第一初始化阶段实现对驱动模块控制端的电位进行初始化，以确保后续对驱动模块的控制准确。在第一补偿阶段，驱动模块的第二端和控制端写入了第一初始化电压，补偿模块对对驱动模块进行第一次阈值补偿。在第二补偿阶段，驱动模块的第一端写入数据电压，补偿模块对驱动模块进行第二次阈值补偿。当包括该像素电路的显示面板具有高分辨率或高刷新频率时，可以使显示面板不同行像素电路的驱动模块进行第一次阈值补偿和第二次阈值补偿，从而保证了驱动模块的阈值电压补偿充分，进而改善了驱动模块的阈值补偿不足，提高了显示面板的均一性。在发光阶段驱动模块可以根据第一端写入的数据电压直接产生驱动电流以准确驱动发光模块发光，进一步提高显示面板的显示效果。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中像素电路的结构示意图；

图2是图1提供的像素电路对应的一种时序图；

图3为本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图9为图8提供的像素电路对应的一种时序图；

图10为本发明实施例提供的一种像素电路的驱动方法的流程示意图；

图11为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1是现有技术中像素电路的结构示意图，如图1所示，现有技术中像素电路包括第一晶体管M1、第二晶体管M2、第三晶体管M3、第四晶体管M4、第五晶体管M5、第六晶体管M6、驱动晶体管M7、存储电容C1和发光器件D1。第一晶体管M1、第二晶体管M2、第三晶体管M3、第四晶体管M4、第五晶体管M5、第六晶体管M6以及驱动晶体管示例性地示出了均为P型晶体管。

现有技术中像素电路的具体连接关系如图1所示，图2是图1提供的像素电路对应的一种时序图，参考图1-图2，在像素电路的工作过程中，第一阶段①，第一扫描信号输入端S1提供的第一扫描信号为低电平，第二扫描信号输入端S2提供的第二扫描信号为高电平，第三扫描信号输入端S3提供的第三扫描信号为高电平，发光控制信号输入端EM提供的发光控制信号为高电平。此时，第四晶体管M4-1和第四晶体管M4-2将参考电压信号输入端Vref提供的参考电压信号输出至驱动晶体管M7的栅极，对驱动晶体管M7的栅极进行初始化，使驱动晶体管M7处于导通状态。在第二阶段②，第一扫描信号输入端S1提供的第一扫描信号为高电平，第二扫描信号输入端S2提供的第二扫描信号为低电平，第三扫描信号输入端S3提供的第三扫描信号为低电平，发光控制信号输入端EM提供的发光控制信号为高电平。此时，第二晶体管M2、第三晶体管M3-1、第三晶体管M3-2以及第一晶体管M1导通，数据信号输入端Data提供的数据电压通过第二晶体管M2、驱动晶体管M7、第三晶体管M3-1以及第三晶体管M3-2写入至驱动晶体管M7的栅极，直至驱动晶体管M7栅极的电位为数据电压和驱动晶体管M7的阈值电压之和，驱动晶体管M7截止，实现了数据电压写入和驱动晶体管M7的阈值补偿。参考电压信号输入端Vref提供的参考电压信号通过第一晶体管M1输出至发光器件D1的阳极进行初始化。在第三阶段③，第一扫描信号输入端S1提供的第一扫描信号为高电平，第二扫描信号输入端S2提供的第二扫描信号为高电平，第三扫描信号输入端S3提供的第三扫描信号为低电平，发光控制信号输入端EM提供的发光控制信号为低电平。此时，此时第五晶体管M5和第六晶体管M6导通，第五晶体管M5输出第一电源输入端VDD提供的第一电源信号输出至驱动晶体管M7的源极，增加了驱动晶体管M7的栅源压差，使得驱动晶体管M7的源极和栅极之间的电压差大于驱动晶体管M7的阈值电压，因此驱动晶体管M7导通。发光器件D1的阴极与第二电源输入端Vss电连接，此时驱动晶体管M7通过第六晶体管向发光器件D1提供驱动电流，驱动发光器件D1发光。

像素电路在上述工作过程中，当显示面板具有高分辨率或采用高刷新频率驱动显示面板时，每一像素电路的数据写入时间比较短，会导致像素电路的阈值补偿不充分，像素电路的阈值补偿效果差，导致显示面板的显示均一性比较差。

针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种像素电路。图3为本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图。如图3所示，该像素电路包括：数据写入模块110、驱动模块120、发光模块130、第一初始化模块140、补偿模块150、第一发光控制模块160和第二发光控制模块170。

数据写入模块110连接驱动模块120的第一端VS，数据写入模块110用于将数据电压传输至驱动模块120的第一端VS。第一发光控制模块160连接于驱动模块120的第一端VS和第一电源ELVDD之间，第二发光控制模块170连接于驱动模块120的第二端与发光模块130之间，驱动模块120用于根据数据电压产生驱动电流以驱动发光模块130发光，第一发光控制模块160用于控制驱动模块120与第一电源ELVDD的导通或断开，第二发光控制模块170用于控制驱动模块120与发光模块130的导通或者断开。第一初始化模块140连接驱动模块120的第二端，第一初始化模块140用于将第一初始化电压传输至驱动模块120的第二端；补偿模块150连接于驱动模块120的控制端VG和第二端之间；补偿模块150用于将驱动模块的第二端的第一初始化电压传输至驱动模块120的控制端VG和第二端之后，对驱动模块120进行第一次阈值电压补偿，并用于在数据电压传输至驱动模块120阶段，对驱动模块120进行第二次阈值电压补偿。

在一种实施例中，如图3所示，数据写入模块110的第一端与数据线Vdata电连接，数据写入模的块110的第二端与驱动模块120的第一端VS电连接，数据写入模块110的控制端与第二扫描线Scan[n+1]电连接。第一发光控制模块160的第一端与第一电源ELVDD电连接，第一发光控制模块160的第二端与驱动模块120的第一端VS电连接，第一发光控制模块160的控制端与第二发光控制信号线EM[n+1]电连接。驱动模块120的第二端与第二发光控制模块170的第一端、补偿模块150的第二端以及第一初始化模块140的第二端电连接，驱动模块120的控制端VG与补偿模块150的第一端电连接，补偿模块150的控制端与第一控制信号线电连接，第一初始化模块140的第一端与第一初始化信号线Vrefn1电连接，第一初始化模块140的控制端与第一扫描线Scan[n]电连接。第二发光控制模块170的第二端与发光模块130的第一端电连接，第二发光控制模块170的控制端与第一发光控制信号线EM[n]电连接，发光模块130的第二端与第二电源ELVSS电连接。

在本发明实施例中，各个模块可以导通或者关断，例如第一发光控制模块160可以响应第二发光控制信号线EM[n+1]导通或者关断。像素电路工作的过程可以包括如下阶段：在第一初始化阶段，第一发光控制模块160导通，从而将第一电源ELVDD提供的第一电源电压写入驱动模块120的第一端VS。第一初始化模块140导通，第一初始化模块140可以将第一初始化电压直接写入至驱动模块120的第二端，并且通过导通的补偿模块150将第一初始化电压写入至驱动模块120的控制端VG，实现对驱动模块120控制端电位的初始化。此时，驱动模块120的第一端VS电位保持第一电源电压，驱动模块120的第二端和控制端VG的电位保持第一初始化电压。在第一补偿阶段，第一发光控制模块160和第一初始化模块140均关断，驱动模块120的第一端VS和控制端VG均失去供电源。补偿模块导通，补偿模块150对驱动模块120的阈值进行补偿，使得驱动模块120的控制端VG和第一端VS之间形成阈值电压差，换句话说，驱动模块120的控制端VG和第一端VS之间的电压差为驱动模块120的阈值电压，从而实现对驱动模块120的第一次阈值补偿。此时，驱动模块120的第一端VS的电位包括第一电压和驱动模块120的阈值电压，驱动模块120的控制端VG电位保持第一初始化电压。在第二补偿阶段，数据写入模块110导通，数据写入模块110将数据电压写入至驱动模块120的第一端VS。补偿模块150导通，补偿模块150继续对驱动模块120进行补偿，使得驱动模块120的控制端VG和第一端VS之间形成阈值电压差，换句话说，驱动模块120的控制端VG和第一端VS之间的电压差为驱动模块120的阈值电压，从而实现对驱动模块120的第二次阈值补偿。此时，驱动模块120的第一端VS的电位保持数据电压，驱动模块120的控制端VG电位包括数据电压和驱动模块120的阈值电压。在发光阶段，第一发光控制模块160和第二发光控制模块170控制驱动模块120驱动发光模块130发光，也就是第一发光控制模块160控制驱动模块120与第一电源ELVDD导通，第二发光控制模块170控制驱动模块120与发光模块130导通，此时驱动模块120根据第一端写入的数据电压产生驱动电流以驱动发光模块130发光。

在像素电路的上述工作过程中，像素电路在第一初始化阶段实现对驱动模块120控制端的电位进行初始化，以确保驱动模块120保持导通状态，以便后续对驱动模块120进行阈值电压补偿。在驱动模块120的第二端和控制端VG写入了第一初始化电压之后，补偿模块150对驱动模块120进行第一次阈值补偿。在驱动模块120的第一端VS写入数据电压时，补偿模块150对驱动模块120进行第二次阈值补偿。本发明实施例提供的像素电路进行了两次阈值电压的补偿，可以使补偿更为充分。当使用该像素电路的显示面板具有高分辨率或高刷新频率时，可以使显示面板不同行像素电路进行两次阈值电压补偿，从而保证了驱动模块120的阈值电压补偿充分，进而改善了驱动模块120的阈值补偿不足，提高了显示面板的均一性。在发光阶段，驱动模块120可以根据第一端写入的数据电压产生驱动电流以驱动发光模块130发光，进一步提高显示面板的显示效果。

可选地，在一种实施例中，如图3所示，补偿模块150连接第一控制信号线C，补偿模块150用于响应第一控制信号线C上的信号导通或者关断；第二发光控制模块170连接第一发光控制信号线EM[n]，第二发光控制模块170用于响应第一发光控制信号线EM[n]上的信号导通或者关断。其中，补偿模块150导通，第二发光控制模块170关断；补偿模块150关断，第二发光控制模块170导通。在像素电路工作的过程中，补偿模块150导通，第二发光控制模块170关断；补偿模块150关断，第二发光控制模块170导通。

具体地，补偿模块150的第二端与驱动模块120的第二端、第二发光控制模块170的第一端、以及第一初始化模块140的第二端电连接，补偿模块150的第一端与驱动模块120的控制端VG电连接，补偿模块150的控制端与第一控制信号线电连接；第二发光控制模块170的第二端与发光模块130的第一端电连接，第二发光控制模块170的控制端与第一发光控制信号线EM[n]电连接。

在第一初始化阶段，第一初始化模块140通过导通的补偿模块150将第一初始化电压写入至驱动模块120的控制端VG，以对驱动模块120的控制端VG进行初始化，使驱动模块120处于导通状态。在第一补偿阶段，补偿模块150对驱动模块120进行第一次阈值电压补偿。在第二补偿阶段，补偿模块150对驱动模块120进行第二次阈值电压补偿。在发光阶段，驱动模块120根据数据电压产生驱动电流以驱动发光模块130发光。由此，在第一初始化阶段、第一补偿阶段以及第二补偿阶段，补偿模块150响应第一控制信号线C上的信号导通，第二发光控制模块170响应第一发光控制信号线EM[n]上的信号关断，进而断开驱动模块120与发光模块130之间的连接通道。在发光阶段，补偿模块150响应第一控制信号线上的信号关断，第二发光控制模块170响应第一发光控制信号线EM[n]上的信号导通，进而导通驱动模块120与发光模块130之间的连接通道，以驱动发光模块130发光。图4为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图。如图4所示，第一发光控制信号线EM[n]复用为第一控制信号线。

具体地，补偿模块150的导通状态和第二发光控制模块170的导通状态相反。即，补偿模块150导通，第二发光控制模块170关断；补偿模块150关断，第二发光控制模块170导通。第一发光控制信号线EM[n]复用为第一控制信号线，也就是第二发光控制模块170和补偿模块150连接于同一条第一控制信号线，也就是使用一条第一控制信号线控制第二发光控制模块170和补偿模块150的导通或关断。需要注意的是：当补偿模块150响应第一控制信号线C上的信号导通时，第二发光控制模块170响应第一控制信号线C上的信号关断；当补偿模块150响应第一控制信号线C上的信号关断时，第二发光控制模块170响应第一控制信号线C上的信号导通。另外，第一发光控制信号线EM[n]复用为第一控制信号线，可以简化像素电路信号线的设置，从而在一定程度上简化了像素电路。

在上述实施例的基础上，图5为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图。如图5所示，补偿模块150包括第一晶体管T1，第二发光控制模块170包括第二晶体管T2；第一晶体管T1的第一极连接驱动模块120的控制端VG，第一晶体管T1的第二极连接驱动模块120的第二端；第二晶体管T2的第一极连接驱动模块120的第二端，第二晶体管T2的第二极连接发光模块130的第一端，发光模块130的第二端连接第二电源ELVSS。

具体地，第一晶体管T1为N型管，第二晶体管T2为P型管；第一晶体管T1的栅极和第二晶体管T2的栅极均连接第一发光控制信号线EM[n]。

根据上述连接关系可知，在第一初始化阶段、第一补偿阶段以及第二补偿阶段，第一发光控制信号线EM[n]输入的第一发光控制信号为高电平。第一晶体管T1响应第一发光控制信号导通，此时驱动模块120的第二端可以通过第一晶体管T1与自身的控制端连接。显然，初始化阶段可以将第一初始化电压写入至驱动模块120的控制端VG，在第一补偿阶段可以对驱动模块120进行第一次阈值电压补偿，在第二补偿阶段可以对驱动模块120进行第二次阈值电压补偿。在发光阶段，第一发光控制信号线EM[n]输入的第一发光控制信号为低电平。第二晶体管T2响应第一发光控制信号导通，使驱动模块120通过第二晶体管T2与发光模块130连接，进而使驱动模块120根据写入的数据电压产生驱动电流以驱动发光模块130发光。

目前像素电路在工作的过程中，与驱动模块120的控制端VG电连接的第一晶体管T1存在漏电问题，第一晶体管T1的漏电流越大，驱动模块120维持控制端电位的时间越短，对应的驱动IC的驱动频率越大，导致驱动IC功耗较高，进而导致显示装置功耗较高。此外，上述第一晶体管T1的漏电流使驱动模块120的控制端VG电位不稳定，会导致驱动模块120输出的驱动电流不稳定，影响显示装置的显示效果。

针对上述第一晶体管T1存在的漏电问题，可以设置构成补偿模块150的薄膜晶体管的沟道材料为IGZO(铟镓锌氧化物)，铟镓锌氧化物薄膜晶体管在关断时产生的漏电流较小。或者设置构成补偿模块150的薄膜晶体管为LTPS(低温多晶硅)薄膜晶体管，其在关断时产生的漏电流更小。由此，可以改善驱动模块120的控制端VG电位不稳定的问题，从而降低显示装置功耗，提高驱动模块120导通状态的稳定性，进而优化显示装置的显示效果。

可选地，在上述实施例的基础上，继续参考图3，第一初始化模块140连接第一扫描线Scan[n]，数据写入模块110连接第二扫描线Scan[n+1]，第一发光控制模块160连接第二发光控制信号线EM[n+1]。在驱动模块120的第一端输入第一电源电压，驱动模块120的第二端和控制端输入第一初始化电压之后，第一初始化模块140、数据写入模块110、第一发光控制模块160和第二发光模块130均关断，补偿模块150导通，补偿模块150用于对驱动模块120进行第一次阈值电压补偿；在数据写入模块110将所述数据电压写入至驱动模块120的第一端时，第一初始化模块140、第一发光控制模块160和第二发光控制模块170均关断，补偿模块150导通，补偿模块150用于对驱动模块120进行第二次阈值电压补偿。

具体地，第一初始化模块140的控制端与第一扫描线Scan[n]连接，第一初始化模块140响应于第一扫描线Scan[n]上的信号导通或者关断。数据写入模块110的控制端连接第二扫描线Scan[n+1]，数据写入模块110响应于第二扫描线Scan[n+1]上的信号导通或者关断。在第一补偿阶段，第一初始化模块140、第一发光控制模块160和第二发光控制模块170均关断，驱动模块120的第一端VS和控制端VG均失去供电源，补偿模块150对驱动模块120的阈值进行补偿，使得驱动模块120的控制端VG和第一端之间形成阈值电压差，从而实现对驱动模块120的第一次阈值补偿。此时，驱动模块120的第一端VS的电位包括第一电压和驱动模块120的阈值电压，驱动模块120的控制端VG电位保持第一初始化电压。在第二补偿阶段，第一初始化模块140、第一发光控制模块160和第二发光控制模块170均关断，数据写入模块110和补偿模块150导通，数据写入模块110将数据电压写入至驱动模块120的第一端VS，补偿模块150继续对驱动模块120的阈值进行补偿，使得驱动模块120的控制端VG和第一端之间形成阈值电压差，从而实现对驱动模块120的第一次阈值补偿。此时，驱动模块120的第一端VS的电位保持数据电压，驱动模块120的控制端VG电位包括数据电压和驱动模块120的阈值电压。

在上述实施例的基础上，图6为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图。如图6所示，第一发光控制模块160包括第三晶体管T3，驱动模块120包括第四晶体管T4，第一初始化模块140包括第五晶体管T5，数据写入模块110包括第六晶体管T6；

第三晶体管T3的第一极连接第一电源ELVDD，第三晶体管T3的第二极连接第四晶体管T4的第一极，第三晶体管T3的栅极连接第二发光控制信号线EM[n+1]；第五晶体管T5的第一极连接第一初始化信号线Vrefn1，第五晶体管T5的第二极连接第四晶体管T4的第二极，第五晶体管T5的栅极连接第一扫描线Scan[n]；第六晶体管T6的第一极连接数据线Vdata，第六晶体管T6的第二极连接第四晶体管T4的第一极，第六晶体管T6的栅极连接第二扫描线Scan[n+1]。

具体地，如图6所示，第三晶体管T3、第四晶体管T4、第五晶体管T5以及第六晶体管T6示例性地示出了为P型晶体管。当第二发光控制信号线EM[n+1]上输入的信号为低电平时，第三晶体管T3导通。当第二扫描线Scan[n+1]上输入的信号为低电平时，第六晶体管T6导通。当第一扫描线Scan[n]上输入的信号为低电平时，第五晶体管T5导通，第五晶体管T5将第一初始化信号线Vrefn1上的第一初始化电压传输至第四晶体管T4的栅极和第二极，第四晶体管T4响应于第一初始化电压导通。

在上述实施例的基础上，图7为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图。如图7所示，像素电路还包括第二初始化模块180和存储模块190，存储模块190连接驱动模块120的控制端VG，第二初始化模块180连接发光模块130的第一端，用于将第二初始化电压传输至发光模块130的第一端，发光模块130的第一端连接第二发光控制模块170，发光模块130的第二端连接第二电源ELVSS。

具体地，第二初始化模块180的第一端与第二初始化信号线Vrefn2连接，第二初始化模块180的第二端与第二发光控制模块170的第二端和发光模块130的第一端连接，第二初始化模块180的控制端与第二扫描线Scan[n+1]连接。存储模块190的第一端与第一电源ELVDD连接，存储模块190的第二端与驱动模块120的控制端VG连接。在第一初始化阶段，第一初始化模块140通过补偿模块150将第一初始化电压写入至存储模块190的第二端，实现对存储模块190的第二端和驱动模块120的控制端VG的初始化。存储模块190的第一端保持第一电源电压，存储模块190的第二端保持第一初始化电压。在第二补偿阶段，第二初始化模块180将第二初始化电压传输至发光模块130的第一端，实现对发光模块130第一端电位的初始化。

综上，本方案通过设置第一初始化模块140连接第一初始化信号线Vrefn1对存储模块190的第二端和驱动模块120的控制端VG进行初始化，第二初始化模块180连接第二初始化信号对发光模块130的第一端电位进行初始化。双初始化信号线的设计，可以改善显示面板低灰阶画质不易调节的问题，从而提高显示面板的显示效果。

在上述实施例的基础上，图8为本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图。如图8所示，第二初始化模块180包括第七晶体管T7，第七晶体管T7的第一极连接第二初始化信号线Vrefn2，第七晶体管T7的第二极连接发光模块130的第一端，第七晶体管T7的栅极连接第二扫描线Scan[n+1]。

具体地，如图8所示，第七晶体管T7示例性的示出了P型晶体管。当第二初始化信号线Vrefn2上输入的信号为低电平时，第七晶体管T7导通。存储模块190包括电容C，电容C的第一端与第一电源连接，电容C的第二端与第四晶体ELVDD管的栅极和第一晶体管T1的第一极连接。发光模块130包括有机发光二极管D，有机发光二极管D的阳极分别与第七晶体管T7的第二极和第二晶体管T2的第二极连接，有机发光二极管D的阴极与第二电源ELVSS连接。

图9为图8提供的像素电路对应的一种时序图。其中，EM[n]’为第一发光控制信号线EM[n]输入的第一发光控制信号的时序图，Scan[n+1]’为第二扫描线Scan[n+1]输入的第二扫描信号的时序图，Scan[n]’为第一扫描线Scan[n]输入的第一扫描信号的时序图，EM[n+1]’为第二发光控制信号线EM[n+1]输入的第二发光控制信号的时序图，以下结合图8和图9说明像素9电路的工作过程。

在第一初始化阶段T1，第一发光控制信号为高电平，第二扫描信号为高电平，第一扫描信号为低电平，第二发光控制信号为低电平，第二晶体管T2、第六晶体管T6以及第七晶体管T7断开，第一晶体管T1、第三晶体管T3以及第五晶体管T5导通。第五晶体管T5将第一初始化信号写入至第四晶体管T4的第二端，并通过第一晶体管T1经第一初始化信号写入至电容C的第二端和第四晶体管T4的栅极，以实现对电容C的第二端和第四晶体管T4的栅极进行初始化。此时，第一节点VS的电压为第一电源电压VDD，第二节点VG的电压为第一初始化电压VREF。

在第一补偿阶段T2，第一发光控制信号为高电平，第二扫描信号为高电平，第一扫描信号为高电平，第二发光控制信号为高电平，第二晶体管T2、第三晶体管T3、第五晶体管T5、第六晶体管T6以及第七晶体管T7断开，第一晶体管T1和第四晶体管T4导通。此时，第一晶体管T1导通第四晶体管T4的第二极和栅极，对第四晶体管T4进行第一次补偿，直至第四晶体管T4的栅极和第一极之间的电压差为第四晶体管T4的阈值电压VTH，此时第一节点VS的电压为第一初始化电压VREF与第四晶体管T4阈值电压VTH的和VREF+VTH，第二节点VG的电压为第一初始化电压VREF。

在第二补偿阶段，第一发光控制信号为高电平，第二扫描信号为低电平，第一扫描信号为高电平，第二发光控制信号为高电平，第二晶体管T2、第三晶体管T3以及第五晶体管T5断开，第一晶体管T1、第四晶体管T4、第六晶体管T6以及第七晶体管T7导通。第七晶体管T7将第二初始化信号写入发光二极管的阳极，以对发光二极管实现初始化。第六晶体将数据电压VDATA输入至第四晶体管T4的第一极，第一晶体管T1导通第四晶体管T4的第二极和栅极，对第四晶体管T4进行第二次补偿，直至第四晶体管T4的栅极和第一极之间的电压差为第四晶体管T4的阈值电压，此时第一节点VS的电压为数据电压VDATA，第二节点VG的电压为数据电压VDATA与第四晶体管T4阈值电压VTH的和VDATA+VTH。

在发光阶段，第一发光控制信号为低电平，第二扫描信号为高电平，第一扫描信号为高电平，第二发光控制信号为低电平，第一晶体管T1、第五晶体管T5、第六晶体管T6以及第七晶体管T7断开，第三晶体管T3、第四晶体管T4以及第二晶体管T2导通。第四晶体管T4根据数据电压产生驱动电流以驱动发光二极管D发光。

需要说明的是，图8仅是示例性地示出了第一晶体管T1为N型晶体管，第二晶体管T2至第七晶体管T7均为P型晶体管。在其他实施例中，第一晶体管T1还可以为P型晶体管，第二晶体管T2至第七晶体管T7还可以为N型晶体管；或者第一晶体管T1至第七晶体管T7均为P型晶体管；或者第一晶体管T1至第七晶体管T7还可以均为P型晶体管；或者第一晶体管T1至第七晶体管T7还可以均为N型晶体管。并且对应的第一发光控制信号、第二扫描信号、第一扫描信号以及第二发光控制信号的时序做适应性调整，同样可以实现像素电路的正常工作。

本发明实施例还提供一种像素电路的驱动方法，可用于驱动本发明任意实施例提供的像素电路。

其中，像素电路包括：数据写入模块、驱动模块、发光模块、第一初始化模块、补偿模块、第一发光控制模块和第二发光控制模块；数据写入模块连接驱动模块的第一端；第一发光控制模块连接于驱动模块的第一端和第一电源之间，第二发光控制模块连接于驱动模块的第二端与发光模块之间，驱动模块用于产生驱动电流以驱动发光模块发光，第一发光控制模块用于控制驱动模块与第一电源的导通或断开，第二发光控制用于控制驱动模块与发光模块的导通或者断开；第一初始化模块连接驱动模块的第二端；补偿模块连接于驱动模块的控制端和第二端之间。

图10为本发明实施例提供的一种像素电路的驱动方法的流程示意图。如图10所示，该方法包括：

S10、第一初始化阶段，控制第一初始化模块、补偿模块、第一发光控制模块导通，第一初始化模块将第一初始化电压传输至驱动模块的第二端和控制端，第一发光控制模块将第一电源与驱动模块的第一端接通，传输第一电源的电压至驱动模块的第一端。

S20、第一补偿阶段，控制第一初始化模块、第一发光控制模块、第二发光控制模块和数据写入模块关断，补偿模块导通，以对驱动模块进行第一次阈值电压补偿。

S30、第二补偿阶段，控制数据写入模块导通和补偿模块导通，以对驱动模块进行第二次阈值电压补偿。

本发明实施例的技术方案，像素电路在第一初始化阶段实现对驱动模块控制端的电位进行初始化，以确保后续对驱动模块的控制准确。在第一补偿阶段，驱动模块的第二端和控制端写入了第一初始化电压，补偿模块对驱动模块进行第一次阈值补偿。在第二补偿阶段，驱动模块的第一端写入数据电压，补偿模块对驱动模块进行第二次阈值补偿。当包括该像素电路的显示面板具有高分辨率或高刷新频率时，可以使显示面板不同行像素电路的驱动模块进行第一次阈值补偿和第二次阈值补偿，从而保证了驱动模块的阈值电压补偿充分，进而改善了驱动模块的阈值补偿不足，提高了显示面板的均一性。在发光阶段驱动模块可以根据第一端写入的数据电压直接产生驱动电流以准确驱动发光模块发光，进一步提高显示面板的显示效果。

在上述技术方案的基础上，像素电路还包括第二初始化模块和存储模块，存储模块连接驱动模块的控制端，第二初始化模块连接发光模块的第一端，发光模块的第一端连接第二发光控制模块，发光模块的第二端连接第二电源。

像素电路的驱动方法还包括：

在第二补偿阶段，第二初始化模块将第二初始化电压传输至所述发光模块的第一端。

在发光阶段，驱动模块根据数据电压产生驱动电流以驱动发光模块发光。

本发明实施例还提供一种显示面板。图11为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。如图11所示，该显示面板200包括本发明任意实施例提供的像素电路100。

具体地，如图11所示，显示面板200包括多个像素电路100，每个像素电路100工作过程中驱动发光模块发光，从而实现显示面板200的显示。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种像素电路，其特征在于，包括：数据写入模块、驱动模块、发光模块、第一初始化模块、补偿模块、第一发光控制模块和第二发光控制模块；

所述数据写入模块连接所述驱动模块的第一端，所述数据写入模块用于将数据电压传输至所述驱动模块的第一端；

所述第一发光控制模块连接于所述驱动模块的第一端和第一电源之间，所述第二发光控制模块连接于所述驱动模块的第二端与所述发光模块之间，所述驱动模块用于根据所述数据电压产生驱动电流以驱动所述发光模块发光，所述第一发光控制模块用于控制所述驱动模块与所述第一电源的导通或断开，所述第二发光控制模块用于控制所述驱动模块与所述发光模块的导通或者断开；

所述第一初始化模块连接所述驱动模块的第二端，所述第一初始化模块用于将第一初始化电压传输至所述驱动模块的第二端；

所述补偿模块连接于所述驱动模块的控制端和第二端之间；所述补偿模块用于将所述驱动模块的第二端的所述第一初始化电压传输至所述驱动模块的控制端之后，对所述驱动模块进行第一次阈值电压补偿，并用于在所述数据电压传输至所述驱动模块阶段，对所述驱动模块进行第二次阈值电压补偿。

2.根据权利要求1所述的像素电路，其特征在于，所述补偿模块连接第一控制信号线，所述补偿模块用于响应所述第一控制信号线上的信号导通或者关断；所述第二发光控制模块连接第一发光控制信号线，所述第二发光控制模块用于响应所述第一发光控制信号线上的信号导通或者关断；

其中，所述补偿模块导通，所述第二发光控制模块关断；所述补偿模块关断，所述第二发光控制模块导通。

3.根据权利要求2所述的像素电路，其特征在于，所述第一发光控制信号线复用为所述第一控制信号线。

4.根据权利要求1所述的像素电路，其特征在于，所述补偿模块包括第一晶体管，所述第二发光控制模块包括第二晶体管；

所述第一晶体管的第一极连接所述驱动模块的控制端，所述第一晶体管的第二极连接所述驱动模块的第二端；

所述第二晶体管的第一极连接所述驱动模块的第二端，所述第二晶体管的第二极连接所述发光模块的第一端，所述发光模块的第二端连接第二电源。

5.根据权利要求4所述的像素电路，其特征在于，所述第一晶体管为N型管，所述第二晶体管为P型管；

所述第一晶体管的栅极和所述第二晶体管的栅极均连接所述第一发光控制信号线。

6.根据权利要求1所述的像素电路，其特征在于，所述第一初始化模块连接第一扫描线，所述数据写入模块连接第二扫描线，所述第一发光控制模块连接第二发光控制信号线；

在所述驱动模块的第一端输入第一电源电压，所述驱动模块的第二端和控制端输入所述第一初始化电压之后，所述第一初始化模块、所述数据写入模块、所述第一发光控制模块和所述第二发光模块均关断，所述补偿模块导通，所述补偿模块用于对所述驱动模块进行第一次阈值电压补偿；

所述数据写入模块将所述数据电压写入至所述驱动模块的第一端阶段，所述第一初始化模块、所述第一发光控制模块和所述第二发光控制模块均关断，所述补偿模块导通，所述补偿模块用于对所述驱动模块进行第二次阈值电压补偿。

7.根据权利要求6所述的像素电路，其特征在于，所述第一发光控制模块包括第三晶体管，所述驱动模块包括第四晶体管，所述第一初始化模块包括第五晶体管，所述数据写入模块包括第六晶体管；

所述第三晶体管的第一极连接所述第一电源，所述第三晶体管的第二极连接所述第四晶体管的第一极，所述第三晶体管的栅极连接第二发光控制信号线；

所述第五晶体管的第一极连接第一初始化信号线，所述第五晶体管的第二极连接所述第四晶体管的第二极，所述第五晶体管的栅极连接第一扫描线；

所述第六晶体管的第一极连接数据线，所述第六晶体管的第二极连接所述第四晶体管的第一极，所述第六晶体管的栅极连接第二扫描线。

8.根据权利要求1所述的像素电路，其特征在于，还包括第二初始化模块和存储模块，所述存储模块连接所述驱动模块的控制端，所述第二初始化模块连接所述发光模块的第一端，用于将第二初始化电压传输至所述发光模块的第一端，所述发光模块的第一端连接所述第二发光控制模块，所述发光模块的第二端连接第二电源；

优选地，所述第二初始化模块包括第七晶体管，所述第七晶体管的第一极连接第二初始化信号线，所述第七晶体管的第二极连接所述发光模块的第一端，所述第七晶体管的栅极连接第二扫描线。

9.一种像素电路的驱动方法，其特征在于，所述像素电路包括：数据写入模块、驱动模块、发光模块、第一初始化模块、补偿模块、第一发光控制模块和第二发光控制模块；所述数据写入模块连接所述驱动模块的第一端；所述第一发光控制模块连接于所述驱动模块的第一端和第一电源之间，所述第二发光控制模块连接于所述驱动模块的第二端与所述发光模块之间，所述驱动模块用于产生驱动电流以驱动所述发光模块发光，所述第一发光控制模块用于控制所述驱动模块与所述第一电源的导通或断开，所述第二发光控制用于控制所述驱动模块与所述发光模块的导通或者断开；所述第一初始化模块连接驱动模块的第二端；所述补偿模块连接于所述驱动模块的控制端和第二端之间；

所述驱动方法包括：

第一初始化阶段，控制所述第一初始化模块、所述补偿模块、所述第一发光控制模块导通，所述第一初始化模块将第一初始化电压传输至所述驱动模块的第二端和控制端，所述第一发光控制模块将第一电源与所述驱动模块的第一端接通，传输第一电源的电压至所述驱动模块的第一端；

第一补偿阶段，控制所述第一初始化模块、第一发光控制模块、所述第二发光控制模块和所述数据写入模块关断，所述补偿模块导通，以对所述驱动模块进行第一次阈值电压补偿；

第二补偿阶段，控制所述数据写入模块导通和所述补偿模块导通，以对所述驱动模块进行第二次阈值电压补偿。

10.一种显示面板，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的像素电路。