CN116519427B - 水工环地质样品分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了水工环地质样品分离装置，包括支架板，所述支架板上侧设有分离筒；设有对地质样品进行分离的高效分离机构，包括套设在分离筒外侧中部上的轴承圈，轴承圈上端固定安装在支架板上；设有对地质样品进行均匀出料的出料机构，包括固定安装在支架板上端右侧上的料箱，料箱左端下侧开设有出料口，且料箱左端外侧对应出料口滑动安装有出料板；设有对料箱内部的地质样品进行加热的加热机构，包括设置在料箱上侧的热气喷管，本发明使用时，当活动架左右往复运动时，也会带动U型清理架同步运动，设置的U型清理架便于对料箱内壁上粘附的样品碎屑进行刮除，避免样品碎屑长时间粘附在料箱内壁上，导致样品的变质以及料箱内部难以清洁的情况。
Description
技术领域
本发明涉及水工环技术领域，尤其涉及水工环地质样品分离装置。
背景技术
水工环即水文地质,工程地质和环境地质。水文地质主要是研究地下水的分布和形成规律，地下水的物理性质和化学成分，地下水资源及其合理利用，地下水对工程建设和矿山开采的不利影响及其防治等。工程地质主要研究内容涉及地质灾害，岩石与第四纪沉积物，岩体稳定性，地震等,为查明各类工程场区的地质条件，对场区及其有关的各种地质问题进行综合评价，分析、预测在工程建筑作用下，地质条件可能出现的变化和作用，选择最优场地，并提出解决不良地质问题的工程措施，为保证工程的合理设计、顺利施工及正常使用提供可靠的科学依据。
经检索，申请号CN217700165U的专利，公开了“一种水工环地质样品分离装置”，包括分离箱体以及转动连接于分离箱体一侧的箱门，所述分离箱体下端一侧开设有排料口，所述分离箱体的上端开设有滑槽，所述滑槽内开设有进料口。
但是，上述装置在使用时，直接将样品通过进料口倒入到分离箱体内进行分离工作，若样品中掺有潮湿水分，直接进行分离工作，容易造成分离不够彻底，潮湿的样品堆积粘附在排料口或分离箱体的内底部处，容易造成样品难以排出，以及工作人员难以对分离箱体内部进行清理的情况。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中直接将样品通过进料口倒入到分离箱体内进行分离工作，若样品中掺有潮湿水分，直接进行分离工作，容易造成分离不够彻底，潮湿的样品堆积粘附在排料口或分离箱体的内底部处，容易造成样品难以排出，以及工作人员难以对分离箱体内部进行清理的问题，而提出的水工环地质样品分离装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
水工环地质样品分离装置，包括支架板，所述支架板上侧设有分离筒；
设有对地质样品进行分离的高效分离机构，包括套设在分离筒外侧中部上的轴承圈，轴承圈上端滑动安装在支架板上；
设有对地质样品进行均匀出料的出料机构，包括固定安装在支架板上端右侧上的料箱，料箱左端下侧开设有出料口，且料箱左端外侧对应出料口滑动安装有出料板；
设有对料箱内部的地质样品进行加热的加热机构，包括设置在料箱上侧的热气喷管；
设有对料箱内部地质样品进行翻动的翻动机构，包括设置在料箱内底部的翻动板；
设有防止分离筒内部地质样品堵塞的防堵机构，包括开设在分离筒下端左侧的排料口，排料口上固定安装有滤网。
优选的，所述轴承圈的前端固定安装有弹簧一，弹簧一的前端通过连接板固定安装在分离筒的表面，轴承圈左端固定安装有导杆，导杆左侧贯穿滑动安装在支架板上，导杆上套设有弹簧二。
优选的，所述支架板右侧上位于分离筒的右侧固定安装有电机，电机左端设有击打分离轴，击打分离轴贯穿活动安装在分离筒的内部，击打分离轴右侧上固定安装有推杆，且分离筒右端后侧对应推杆固定安装有凸块。
优选的，所述出料板上端前后两侧均固定安装有固定杆，固定杆上侧贯穿滑动安装有支撑板，且固定杆上均套设有弹簧三，前侧的固定杆上端固定安装有斜板，斜板右侧设有活动架，活动架下端滑动安装在支架板上，
优选的，所述活动架左端对应斜板固定安装有顶板，活动架下侧上螺纹安装有丝杆，丝杆左右两端均转动安装在支架板上，丝杆和击打分离轴的右侧上设有皮带轮组件，丝杆通过皮带轮组件与击打分离轴转动连接，且分离筒上端右侧对应出料板的下侧开设有进料口。
优选的，所述热气喷管下端固定安装在活动架上，热气喷管上端通过连管设有相互连通的加热装置，加热装置下端固定安装在支架板上，且活动架下端固定安装有与料箱内壁以及内底端相互贴合的U型清理架。
优选的，所述翻动板下端滑动安装在U型清理架上，翻动板后侧上铰接有连杆，连杆上端铰接有磁性滑块，磁性滑块后端滑动安装在U型清理架上，且料箱后端上对应磁性滑块固定安装有若干磁性条，磁性条位于磁性滑块的上侧。
优选的，所述分离筒内部位于排料口上滤网的上侧贴合设有活动推板，活动推板左端前后两侧均固定安装有磁性杆，磁性杆贯穿滑动安装在分离筒的左端上。
优选的，所述磁性杆左侧上均套设有弹簧四，且支架板左侧上对应磁性杆固定安装有两个磁铁块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用时，将待分离的水工环地质样品倒入到料箱内，启动电机通过设置的皮带轮组件带动丝杆转动，丝杆带动活动架在支架板上左右往复运动，当活动架左右往复运动时也会带动热气喷管同步运动，启动加热装置，通过连管将热气从热气喷管喷出，喷出的热空气吹在料箱内的样品中，有利于将样品中的潮湿水分烘干，避免样品中混合潮湿水分影响后续的正常分离，也避免粘有潮湿水分的样品碎屑大量的堆积在料箱中，造成难以清理的情况，从而提高了样品的分离质量。
2、本发明使用时，当活动架左右往复运动时，也会带动U型清理架同步运动，设置的U型清理架便于对料箱内壁上粘附的样品碎屑进行刮除，避免样品碎屑长时间粘附在料箱内壁上，导致样品的变质以及料箱内部难以清洁的情况。
3、本发明使用时，当U型清理架左右往复运动时，也会带动磁性滑块同步运动，当磁性滑块运动到磁性条下侧时，会在磁力相斥的作用下，推动磁性滑块在U型清理架上向下滑动，在连杆的作用下推动翻动板在U型清理架上滑动，当磁性滑块运动到下一个磁性条下侧时，磁性条会对磁性滑块产生一个相互吸引的磁力（磁性条之间的磁性是互为相反的），进而在连杆的作用下拉动翻动板在U型清理架上滑动复位，如此反复实现了翻动板的不断往复滑动，有利于对料箱内的样品进行翻动，确保料箱内不同位置的样品均能得到烘干，从而提高了样品的烘干质量，方便后续的样品分离工作。
4、本发明使用时，当活动架运动到左侧时，也会带动顶板同步运动到左侧，顶板会推动斜板向上运动，斜板推动固定杆在支撑板上运动，固定杆带动出料板同步向上运动，压缩弹簧三，此时料箱的左端出料口会打开，便于自动对分离筒中进行倾倒样品，当顶板远离斜板时，设置的弹簧三对出料板和固定杆起到复位的作用，使出料板再次将出料口堵住，实现了对分离筒中进行间歇性的上料，避免了一次过多的上料，导致样品的分离不彻底以及堵塞排料口的情况，从而也可以确保对样品的分离质量。
5、本发明使用时，击打分离轴转动时，便于对分离筒中的样品进行打击分离，使粘有样品的石块与样品进行分离，分离后的细小样品便于通过排料口上的滤网排出分离筒，从而实现了样品的自动分离，节约了人工，省时省力。
6、本发明使用时，实现了分离筒在左右往复运动时，又能进行小幅度的往复自转，有利于将分离筒内未完全分离的石块，再次推动到分离筒内的击打分离轴处，进行再次分离，如此反复，从而便于彻底的将石块上粘附的样品击落，同时也有利于在惯性的作用下，将分离筒内右侧堆积的被分离的样品推送到分离筒的内左侧排料口处，促使其快速排出，避免样品的大量堆积，从而提高了样品的分离质量。
7、本发明使用时，当分离筒小幅度往复自转时，也会带动磁性杆和活动推板同步运动，当磁性杆运动到磁铁块右侧时，会在磁力相斥的作用下，推动磁性杆在分离筒上向右运动，磁性杆也会带动活动推板同步运动，压缩弹簧四，当磁性杆随分离筒远离磁铁块的右侧时，则会在弹簧四的作用下，推动磁性杆和活动推板复位，设置的活动推板往复的在排料口上滤网左右运动，有利于防止石块和样品堵塞滤网，造成排料口无法正常排料的情况，再次确保了样品的分离质量。
附图说明
图1为本发明提出的水工环地质样品分离装置的整体结构示意图。
图2为本发明提出的水工环地质样品分离装置的左侧结构示意图。
图3为本发明提出的水工环地质样品分离装置的前剖视结构示意图。
图4为本发明提出的水工环地质样品分离装置图2中料箱与分离筒连接处的放大的结构示意图。
图5为本发明提出的水工环地质样品分离装置图1中A处的结构示意图。
图6为本发明提出的水工环地质样品分离装置图1中B处的结构示意图。
图7为本发明提出的水工环地质样品分离装置图4中C处的结构示意图。
图8为本发明提出的水工环地质样品分离装置图4中D处的结构示意图。
图9为本发明提出的水工环地质样品分离装置图3中E处的结构示意图。
图中：1、支架板；2、分离筒；
3、高效分离机构；31、轴承圈；32、弹簧一；33、导杆；34、弹簧二；35、电机；36、击打分离轴；37、推杆；38、凸块；
4、出料机构；41、料箱；42、出料板；43、固定杆；44、弹簧三；45、支撑板；46、斜板；47、活动架；48、顶板；49、丝杆；410、皮带轮组件；411、进料口；
5、加热机构；51、热气喷管；52、加热装置；53、U型清理架；
6、翻动机构；61、翻动板；62、连杆；63、磁性滑块；64、磁性条；
7、防堵机构；71、排料口；72、活动推板；73、磁性杆；74、弹簧四；75、磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-9，水工环地质样品分离装置，包括支架板1，所述支架板1上侧设有分离筒2，设有对地质样品进行分离的高效分离机构3，包括套设在分离筒2外侧中部的轴承圈31，轴承圈31上端滑动安装在支架板1上，所述轴承圈31的前端固定安装有弹簧一32，弹簧一32的前端通过连接板固定安装在分离筒2的表面，轴承圈31左端固定安装有导杆33，导杆33左侧贯穿滑动安装在支架板1上，导杆33上套设有弹簧二34，支架板1右侧上位于分离筒2的右侧固定安装有电机35，电机35左端设有击打分离轴36，击打分离轴36贯穿活动安装在分离筒2的内部，击打分离轴36右侧上固定安装有推杆37，且分离筒2右端后侧对应推杆37固定安装有凸块38；
使用时，当击打分离轴36转动时也会带动推杆37同步转动，推杆37转动一圈会撞击挤压凸块38一次，从而使得凸块38带动分离筒2、轴承圈31和导杆33在支架板1上向左滑动，压缩弹簧二34，当推杆37越过凸块38时，分离筒2、轴承圈31和导杆33则会在弹簧二34的作用下复位，实现了分离筒2的往复左右运动，此时击打分离轴36继续在分离筒2内转动，不会造成运动干涉，与此同时，凸块38受到推杆37挤压力时，也会使分离筒2和凸块38在轴承圈31上小幅度的转动，进而压缩弹簧一32，设置的弹簧一32对当推杆37越过凸块38时，能够对分离筒2起到了一个复位作用，实现了分离筒2在左右往复运动时，又能进行小幅度的往复自转，有利于将分离筒2内未完全分离的石块，再次推动到分离筒2内的击打分离轴36处，进行再次分离，如此反复，从而便于彻底的将石块上粘附的样品给打击击落，同时也有利于在惯性的作用下，将分离筒2内右侧堆积的被分离的样品推送到分离筒2的内左侧排料口71处，促使其快速排出，避免样品的大量堆积，从而提高了样品的分离质量。
本实施例中，设有对地质样品进行均匀出料的出料机构4，包括固定安装在支架板1上端右侧上的料箱41，料箱41左端下侧开设有出料口，且料箱41左端外侧对应出料口滑动安装有出料板42，所述出料板42上端前后两侧均固定安装有固定杆43，固定杆43上侧贯穿滑动安装有支撑板45，且固定杆43上均套设有弹簧三44，前侧的固定杆43上端固定安装有斜板46，斜板46右侧设有活动架47，活动架47下端滑动安装在支架板1上，活动架47左端对应斜板46固定安装有顶板48，活动架47下侧螺纹安装有丝杆49，丝杆49左右两端均转动安装在支架板1上，丝杆49和击打分离轴36的右侧设有皮带轮组件410，丝杆49通过皮带轮组件410与击打分离轴36转动连接，且分离筒2上端右侧对应出料板42的下侧开设有进料口411；
使用时，将待分离的水工环地质样品倒入到料箱41内，启动电机35通过设置的皮带轮组件410带动丝杆49转动，丝杆49带动活动架47在支架板1上左右往复运动，当活动架47左右往复运动时也会带动热气喷管51同步运动，启动加热装置52，通过连管将热气从热气喷管51喷出，喷出的热空气吹在料箱41内的样品中，有利于将样品中的潮湿水分烘干，避免样品中混合潮湿水分影响后续的正常分离，也避免粘有潮湿水分的样品碎屑大量的堆积在料箱41中，造成难以清理的情况，从而提高了样品的分离质量，当活动架47运动到左侧时，也会带动顶板48同步运动到左侧，顶板48会推动斜板46向上运动，斜板46推动固定杆43在支撑板45上运动，固定杆43带动出料板42同步向上运动，压缩弹簧三44，此时料箱41的左端出料口会打开，便于自动对分离筒2中进行倾倒样品，当顶板48远离斜板46时，设置的弹簧三44对出料板42和固定杆43起到复位的作用，使出料板42再次将出料口堵住，实现了对分离筒2中进行间歇性的上料，避免了一次过多的上料，导致样品的分离不彻底以及堵塞排料口71的情况，从而也可以确保对样品的分离质量，击打分离轴36转动时，便于对分离筒2中的样品进行打击分离，使粘有样品的石块与样品进行分离，分离后的细小样品便于通过排料口71上的滤网排出分离筒2，从而实现了样品的自动分离，节约了人工，省时省力。
本实施例中，设有对料箱41内部的地质样品进行加热的加热机构5，包括设置在料箱41上侧的热气喷管51，所述热气喷管51下端固定安装在活动架47上，热气喷管51上端通过连管设有相互连通的加热装置52，加热装置52下端固定安装在支架板1上，且活动架47下端固定安装有与料箱41内壁以及内底端相互贴合的U型清理架53；
使用时，启动加热装置52，通过连管将热气从热气喷管51喷出，喷出的热空气吹在料箱41内的样品中，有利于将样品中的潮湿水分烘干，避免样品中混合潮湿水分影响后续的正常分离，也避免粘有潮湿水分的样品碎屑大量的堆积在料箱41中，造成难以清理的情况，从而提高了样品的分离质量。
本实施例中，设有对料箱41内部地质样品进行翻动的翻动机构6，包括设置在料箱41内底部的翻动板61，所述翻动板61下端滑动安装在U型清理架53上，翻动板61后侧铰接有连杆62，连杆62上端铰接有磁性滑块63，磁性滑块63后端滑动安装在U型清理架53上，且料箱41后端上对应磁性滑块63固定安装有若干磁性条64，磁性条64位于磁性滑块63的上侧；
使用时，当U型清理架53左右往复运动时，也会带动磁性滑块63同步运动，当磁性滑块63运动到磁性条64下侧时，会在磁力相斥的作用下，推动磁性滑块63在U型清理架53上向下滑动，在连杆62的作用下推动翻动板61在U型清理架53上滑动，当磁性滑块63运动到下一个磁性条64下侧时，磁性条64会对磁性滑块63产生一个相互吸引的磁力（磁性条64之间的磁性是互为相反的），进而在连杆62的作用下拉动翻动板61在U型清理架53上滑动复位，如此反复实现了翻动板61的不断往复滑动，有利于对料箱41内的样品进行翻动，确保料箱41内不同位置的样品均能得到烘干，从而提高了样品的烘干质量，方便后续的样品分离工作。
本实施例中，设有防止分离筒2内部地质样品堵塞的防堵机构7，包括开设在分离筒2下端左侧的排料口71，排料口71上固定安装有滤网，所述分离筒2内部位于排料口71上滤网的上侧贴合设有活动推板72，活动推板72左端前后两侧均固定安装有磁性杆73，磁性杆73贯穿滑动安装在分离筒2的左端上，磁性杆73左侧上均套设有弹簧四74，且支架板1左侧上对应磁性杆73固定安装有两个磁铁块75；
使用时，当分离筒2小幅度往复自转时，也会带动磁性杆73和活动推板72同步运动，当磁性杆73运动到磁铁块75右侧时，会在磁力相斥的作用下，推动磁性杆73在分离筒2上向右运动，磁性杆73也会带动活动推板72同步运动，压缩弹簧四74，当磁性杆73随分离筒2远离磁铁块75的右侧时，则会在弹簧四74的作用下，推动磁性杆73和活动推板72复位，设置的活动推板72往复的在排料口71上的滤网处左右运动，有利于防止石块和样品堵塞滤网，造成排料口71无法正常排料的情况，再次确保了样品的分离质量。
工作原理：
本发明使用时，将待分离的水工环地质样品倒入到料箱41内，启动电机35通过设置的皮带轮组件410带动丝杆49转动，丝杆49带动活动架47在支架板1上左右往复运动，当活动架47左右往复运动时也会带动热气喷管51同步运动，启动加热装置52，通过连管将热气从热气喷管51喷出，喷出的热空气吹在料箱41内的样品中，有利于将样品中的潮湿水分烘干，避免样品中混合潮湿水分影响后续的正常分离，也避免粘有潮湿水分的样品碎屑大量的堆积在料箱41中，造成难以清理的情况，从而提高了样品的分离质量，当活动架47左右往复运动时，也会带动U型清理架53同步运动，设置的U型清理架53便于对料箱41内壁上粘附的样品碎屑进行刮除，避免样品碎屑长时间粘附在料箱41内壁上，导致样品的变质以及料箱41内部难以清洁的情况，当U型清理架53左右往复运动时，也会带动磁性滑块63同步运动，当磁性滑块63运动到磁性条64下侧时，会在磁力相斥的作用下，推动磁性滑块63在U型清理架53上向下滑动，在连杆62的作用下推动翻动板61在U型清理架53上滑动，当磁性滑块63运动到下一个磁性条64下侧时，磁性条64会对磁性滑块63产生一个相互吸引的磁力（磁性条64之间的磁性是互为相反的），进而在连杆62的作用下拉动翻动板61在U型清理架53上滑动复位，如此反复实现了翻动板61的不断往复滑动，有利于对料箱41内的样品进行翻动，确保料箱41内不同位置的样品均能得到烘干，从而提高了样品的烘干质量，方便后续的样品分离工作，当活动架47运动到左侧时，也会带动顶板48同步运动到左侧，顶板48会推动斜板46向上运动，斜板46推动固定杆43在支撑板45上运动，固定杆43带动出料板42同步向上运动，压缩弹簧三44，此时料箱41的左端出料口会打开，便于自动对分离筒2中进行倾倒样品，当顶板48远离斜板46时，设置的弹簧三44对出料板42和固定杆43起到复位的作用，使出料板42再次将出料口堵住，实现了对分离筒2中进行间歇性的上料，避免了一次过多的上料，导致样品的分离不彻底以及堵塞排料口71的情况，从而也可以确保对样品的分离质量，击打分离轴36转动时，便于对分离筒2中的样品进行打击分离，使粘有样品的石块与样品进行分离，分离后的细小样品便于通过排料口71上的滤网排出分离筒2，从而实现了样品的自动分离，节约了人工，省时省力，当击打分离轴36转动时也会带动推杆37同步转动，推杆37转动一圈会撞击挤压凸块38一次，从而使得凸块38带动分离筒2、轴承圈31和导杆33在支架板1上向左滑动，压缩弹簧二34，当推杆37越过凸块38时，分离筒2、轴承圈31和导杆33则会在弹簧二34的作用下复位，实现了分离筒2的往复左右运动，此时击打分离轴36继续在分离筒2内转动，不会造成运动干涉，与此同时，凸块38受到推杆37挤压力时，也会使分离筒2和凸块38在轴承圈31上小幅度的转动，进而压缩弹簧一32，设置的弹簧一32对当推杆37越过凸块38时，能够对分离筒2起到了一个复位作用，实现了分离筒2在左右往复运动时，又能进行小幅度的往复自转，有利于将分离筒2内未完全分离的石块，再次推动到分离筒2内的击打分离轴36处，进行再次分离，如此反复，从而便于彻底的将石块上粘附的样品给打击击落，同时也有利于在惯性的作用下，将分离筒2内右侧堆积的被分离的样品推送到分离筒2的内左侧排料口71处，促使其快速排出，避免样品的大量堆积，从而提高了样品的分离质量，当分离筒2小幅度往复自转时，也会带动磁性杆73和活动推板72同步运动，当磁性杆73运动到磁铁块75右侧时，会在磁力相斥的作用下，推动磁性杆73在分离筒2上向右运动，磁性杆73也会带动活动推板72同步运动，压缩弹簧四74，当磁性杆73随分离筒2远离磁铁块75的右侧时，则会在弹簧四74的作用下，推动磁性杆73和活动推板72复位，设置的活动推板72往复的在排料口71上的滤网处左右运动，有利于防止石块和样品堵塞滤网，造成排料口71无法正常排料的情况，再次确保了样品的分离质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.水工环地质样品分离装置，其特征在于：
包括支架板(1)，所述支架板(1)上侧设有分离筒(2)；
设有对地质样品进行分离的高效分离机构(3)，包括套设在分离筒(2)外侧中部上的轴承圈(31)，轴承圈(31)上端滑动安装在支架板(1)上；
设有对地质样品进行均匀出料的出料机构(4)，包括固定安装在支架板(1)上端右侧上的料箱(41)，料箱(41)左端下侧开设有出料口，且料箱(41)左端外侧对应出料口滑动安装有出料板(42)；
设有对料箱(41)内部的地质样品进行加热的加热机构(5)，包括设置在料箱(41)上侧的热气喷管(51)；
设有对料箱(41)内部地质样品进行翻动的翻动机构(6)，包括设置在料箱(41)内底部的翻动板(61)；
设有防止分离筒(2)内部地质样品堵塞的防堵机构(7)，包括开设在分离筒(2)下端左侧的排料口(71)，排料口(71)上固定安装有滤网；
所述轴承圈(31)的前端固定安装有弹簧一(32)，弹簧一(32)的前端通过连接板固定安装在分离筒(2)的表面，轴承圈(31)左端固定安装有导杆(33)，导杆(33)左侧贯穿滑动安装在支架板(1)上，导杆(33)上套设有弹簧二(34)；
支架板(1)右侧上位于分离筒(2)的右侧固定安装有电机(35)，电机(35)左端设有击打分离轴(36)，击打分离轴(36)贯穿活动安装在分离筒(2)的内部，击打分离轴(36)右侧上固定安装有推杆(37)，且分离筒(2)右端后侧对应推杆(37)固定安装有凸块(38)；
所述出料板(42)上端前后两侧均固定安装有固定杆(43)，固定杆(43)上侧贯穿滑动安装有支撑板(45)，且固定杆(43)上均套设有弹簧三(44)，前侧的固定杆(43)上端固定安装有斜板(46)，斜板(46)右侧设有活动架(47)，活动架(47)下端滑动安装在支架板(1)上；
所述活动架(47)左端对应斜板(46)固定安装有顶板(48)，活动架(47)下侧上螺纹安装有丝杆(49)，丝杆(49)左右两端均转动安装在支架板(1)上；
丝杆(49)和击打分离轴(36)的右侧上设有皮带轮组件(410)，丝杆(49)通过皮带轮组件(410)与击打分离轴(36)转动连接，且分离筒(2)上端右侧对应出料板(42)的下侧开设有进料口(411)；
所述翻动板(61)后侧上铰接有连杆(62)，连杆(62)上端铰接有磁性滑块(63)，磁性滑块(63)后端滑动安装在U型清理架(53)上，且料箱(41)后端上对应磁性滑块(63)固定安装有若干磁性条(64)，磁性条(64)位于磁性滑块(63)的上侧，磁性条(64)之间的磁性是互为相反的。
2.根据权利要求1所述的水工环地质样品分离装置，其特征在于，所述分离筒(2)内部位于排料口(71)上滤网的上侧贴合设有活动推板(72)，活动推板(72)左端前后两侧均固定安装有磁性杆(73)，磁性杆(73)贯穿滑动安装在分离筒(2)的左端上；所述磁性杆(73)左侧上均套设有弹簧四(74)，且支架板(1)左侧上对应磁性杆(73)固定安装有两个磁铁块(75)。
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