CN116518499A - 一种余热回收式通风设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种余热回收式通风设备，涉及余热回收技术领域，包括排气机构、过滤箱，两组通风管对称固定安装在主体壳内部，排气组件分别固定安装在通风管内部，排气连管连接两组排气组件，排气连管内部滑动安装有换道阀；高温气管、中温气管、低温气管分别连接在排气连管上，排气连管两端的温度传感器通过换道阀控制排气连管与导气机构的连通；高温气管设置在第一水箱内部，中温气管设置在第二水箱内部，高温气管尾部与中温气管连接，过滤箱设置在主体壳内部，低温气管和中温气管尾部通过导气管与过滤管连接。本发明促进设备通风；充分利用废气中的余热，可对活性炭上吸附的杂质进一步回收。

Description

一种余热回收式通风设备

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，特别涉及一种余热回收式通风设备。

背景技术

在工业生产过程中，有些工业生产会产生出带有热量的废气，一般情况下产生的废气会通过管道排到空气中，这样不仅会污染空气，还造成了热量的浪费，这时需要将废气中的热量进行二次利用；而且这些带有热量的废气会将工作车间的温度升高，这时为防止设备在高温下损坏，并其防止工作人员在高温下工作造成身体问题，这时需要对工作车间进行通风，将车间内温度降低。

公开号为CN111351386A的中国发明专利公开了一种环保型废气处理用余热回收装置，包括壳体结构、设置于所述壳体结构上的封闭结构，所述环保型废气处理用余热回收装置还包括收容于所述壳体结构内的集液结构、设置于所述集液结构周围的集气结构，所述集液结构包括导热框、收容于所述导热框内的若干第一弹簧、搅拌框、位于所述导热框下方的导热板、位于所述导热框一侧的定位杆、定位框、位于所述导热框另一侧的第二软管、收容于所述导热框内的若干密封框。该发明可以有效的将导热框内的热量在水中分布均匀，有利于保证导热框内与内壁接触的水吸热的效率。

现有技术虽然利用水在导热框内的流动，促进热量在水中的均匀分布，通过移动框喷出的带有余温的废气直接吹到导热框的外表面上且废气流动到导热框上的速度随之增大，导热框越靠近移动框，吹到导热框上的风速越大，风速越大，传递至导热框上的热量越多，进而可以显著且快速的提高导热框的温度，但是此过程不但大量浪费了废气的余热，而也不能改善设备的通风问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种余热回收式通风设备，包括排气机构、过滤箱，还包括主体机构、导气机构，所述主体机构包括主体壳、两组通风管，两组通风管对称固定安装在主体壳内部，主体壳上设置有第一水箱、第二水箱，所述排气机构包括排气组件、排气连管，一组通风管对应一组排气组件，排气组件固定安装在通风管内部，排气连管连接两组排气组件，排气连管两端对称设置有温度传感器，排气连管内部滑动安装有换道阀；所述导气机构与排气连管连接，所述导气机构包括高温气管、中温气管、低温气管，高温气管、中温气管、低温气管分别连接在排气连管上，温度传感器通过换道阀控制排气连管与导气机构的连通；所述高温气管设置在第一水箱内部，中温气管设置在第二水箱内部，高温气管尾部与中温气管连接，过滤箱设置在主体壳内部，过滤箱固定安装在主体壳上，过滤箱上设置有过滤管，低温气管和中温气管尾部通过导气管与过滤管连接，导气管与过滤管的连接处设置有抽气泵。

进一步地，所述排气组件包括排气口、排气管，排气口固定安装在主体壳底部，排气管第一端与排气口固定安装，排气管第二端与排气连管固定安装，排气连管中部设置有第一出气管、第二出气管、第三出气管。排气口底部与工业设备的废气排放口固定安装，废气通过排气管进入到排气连管中，温度传感器检测废气的温度，通风管与外界连通，提供工业设备需要的空气。

进一步地，所述第一出气管与高温气管端部固定安装，中温气管端部上设置有两个连接孔，所述第二出气管与中温气管上的其中一个连接孔固定连接，高温气管尾部与中温气管上的另一个连接孔固定连接，第三出气管与低温气管端部固定安装。

进一步地，所述低温气管尾部与导气管中部固定安装，中温气管尾部设置有中连通管，连通管与导气管端部固定安装，导气管尾部与过滤管固定安装。

进一步地，所述排气连管外部设置有换道组件，换道组件上设置有信号接收器，换道组件的输出端与换道阀固定安装，换道阀上设置有三个换道孔，第一个换道孔对应第一出气管，第二个换道孔对应第二出气管，第三个换道孔对应第三出气管。温度传感器将信号传递给信号接收器，信号接收器接收到信号后做出判断，换道组件伸缩带动换道阀在排气连管内部滑动，调节排气连管与换道孔的连接通道；当废弃的温度较高时，换道组件控制换道阀上的第一个换道孔与第一出气管连通，其余两个换道孔与中温气管、低温气管不连通，高温废气通过第一出气管进入高温气管中，高温废气的热量对第一水箱中的水进行加热，高温废气流经高温气管后初步降温，成为中温废气，从高温气管尾部进入中温气管中，对第二水箱中的水进行加热，中温废气流经中温气管进一步降温，成为低温废气，低温废气通过中温气管尾部流入导气管中；当废弃的温度处于高温和低温之间时，换道组件控制换道阀上的第二个换道孔与第二出气管连通，其余两个换道孔与高温气管、低温气管不连通，中温废气通过第二出气管进入中温气管中，中温废气的热量对第二水箱中的水进行加热，中温废气流经中温气管后降温，成为低温废气，低温废气通过中温气管尾部流入导气管中；当废弃的温度较低时，换道组件控制换道阀上的第三个换道孔与第三出气管连通，其余两个换道孔与高温气管、中温气管不连通，低温废气通过第三出气管进入低温气管中，从低温气管在流入导气管中。

进一步地，所述过滤箱上还设置有加料口、出气管，加料口固定安装在过滤箱上，出气管固定安装在过滤箱的下方，抽气泵固定安装在过滤管两侧。从加料口向过滤箱中加入活性炭，导气管中的低温废气在抽气泵的作用下抽入过滤管中，通过过滤管进入过滤箱中，低温废气从过滤箱流向出气管的过程中流经过滤箱中的活性炭，活性炭吸附废气中的颗粒杂质，将废气初步过滤后，从出气管中流出。

进一步地，所述高温气管、低温气管、过滤管内部均设置有单向阀，中温气管上的两个连接孔处设置有单向阀。单向阀使废气仅从排气连管流入高温气管、中温气管、低温气管，中温废气通过第二出气管进入中温气管中，中温废气不向高温气管反向流动；经过导气管仅流入过滤管中，即使工业设备停止工作，排气口不再产生废气，过滤管中的废气也不会回流。

进一步地，所述排气口的长度可伸缩，排气口的高度低于通风管底部的高度。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置了通风管，设备内部的废气排出，设备与外界产生微弱的压强差，促使外界的空气通过通风管进入设备中，促进设备的通风；（2）本发明设置了排气机构，在温度传感器与换道机构的辅助作用下，调节排气连管与换道孔的连接通道，使废气中的余热进行分级利用；（3）本发明设置了第一水箱和第二水箱，在导气机构的辅助作用下，将废气中的余热充分利用，节约了资源；（4）本发明设置了过滤箱，抽气泵使低温废气全部进入过滤相中，经活性炭过滤，保护了环境，可对活性炭上吸附的杂质进一步回收。

附图说明

图1为本发明整体结构第一视角的示意图。

图2为本发明整体结构去掉主体壳和盖子的示意图。

图3为图2的主视图。

图4为图3中A-A方向的剖面图。

图5为图3中B-B方向的剖面图。

图6为图3中C-C方向的剖面图。

图7为图2的右视图。

图8为图7中D-D方向的剖面图。

图9为图2中A部分的局部放大图。

图10为图6中B部分的局部放大图。

附图标号：11-主体壳；12-盖子；13-通风管；14-第一水箱；15-第二水箱；16-进水管；141-第一出水口；151-第二出水口；21-排气组件；22-排气连管；23-温度传感器；211-排气口；212-排气管；221-第一出气管；222-第二出气管；223-第三出气管；31-换道组件；32-换道阀；311-信号接收器；321-换道孔；322-固定销；41-高温气管；42-中温气管；43-低温气管；44-导气管；421-连通管；5-抽气泵；6-过滤箱；61-加料口；62-出气管；63-过滤管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1-图10所示的一种余热回收式通风设备，包括排气机构、过滤箱，还包括主体机构、导气机构，主体机构包括主体壳11、两组通风管13，两组通风管13对称固定安装在主体壳11内部，主体壳11上设置有第一水箱14、第二水箱15，排气机构包括排气组件21、排气连管22，一组通风管13对应一组排气组件21，排气组件21固定安装在通风管13内部，排气连管22连接两组排气组件21，排气连管22两端对称设置有温度传感器23，排气连管22内部滑动安装有换道阀32；4与排气连管22连接，导气机构包括高温气管41、中温气管42、低温气管43，高温气管41、中温气管42、低温气管43分别连接在排气连管22上，温度传感器23通过换道阀32控制排气连管22与导气机构的连通；高温气管41设置在第一水箱14内部，中温气管42设置在第二水箱15内部，高温气管41尾部与中温气管42连接，过滤箱6设置在1内部，过滤箱6固定安装在主体壳11上，过滤箱6上设置有过滤管63，低温气管43和中温气管42尾部通过导气管44与过滤管63连接，导气管44与过滤管63的连接处设置有抽气泵5。

如图1、图2、图4、图6、图所示，主体机构，包括主体壳11、盖子12、通风管13、第一水箱14、第二水箱15、进水管16，两组通风管13对称固定安装在主体壳11内部，通风管13与外界连通，提供工业设备需要的空气；盖子12固定安装在主体壳11上方，盖子12将主体壳11封闭，第一水箱14和第二水箱15固定安装在主体壳11内部，进水管16上设置有两个水管，两个水管分别与第一水箱14、第二水箱15固定安装，通过进水管16向第一水箱14和第二水箱15内部注入水，第一水箱14上设置有第一出水口141，第二水箱15上设置有第二出水口151。

如图2、图3、图4、图5、图6、图9所示，排气机构，包括排气组件21、排气连管22、温度传感器23，排气组件21包括排气口211、排气管212，排气口211固定安装在主体壳11底部，排气管212第一端与排气口211固定安装，排气管212第二端与排气连管22固定安装，排气连管22上设置有第一出气管221、第二出气管222、第三出气管223，排气口211底部与工业设备的排气口固定安装，废气通过排气管212进入到排气连管22中，温度传感器23共有两组，两组温度传感器23对称设置在排气连管22两端，温度传感器23检测废气的温度，排气口211的长度可伸缩，排气口211的高度低于通风管13底部的高度，便于工业设备的通风。

如图9、图10所示，换道机构，包括换道组件31、换道阀32，换道组件31固定安装在排气连管22外部，换道组件31上设置有信号接收器311，换道阀32滑动安装在排气连管22内部，换道阀32上设置有换道孔321，换道孔321滑动安装在排气连管22上，换道孔321设置在排气连管22外部，换道组件31的输出端与换道阀32的换道孔321固定安装，换道组件31伸缩带动换道阀32在排气连管22内部滑动；换道阀32上设置有三个换道孔321，第一个换道孔321对应第一出气管221，第二个换道孔321对应第二出气管222，第三个换道孔321对应第三出气管223，温度传感器23将信号传递给信号接收器311，信号接收器311接收到信号后做出判断，换道组件31调节换道阀32上的换道孔321与排气组件21、排气连管22、温度传感器23的连通方式。

如图2、图3、图5、图6所示，导气机构，包括高温气管41、中温气管42、低温气管43、导气管44，高温气管41设置在第一水箱14内部，高温气管41端部与第一出气管221固定安装，中温气管42设置在第二水箱15内部，中温气管42端部上设置有两个连接孔，这两个连接孔处设置有单向阀，第二出气管222与中温气管42上的其中一个连接孔固定连接，高温气管41尾部与中温气管42上的另一个连接孔固定连接，第三出气管223与低温气管43端部固定安装，低温气管43尾部与导气管44中部固定安装，中温气管42尾部设置有连通管421，连通管421与导气管44端部固定安装；当废弃的温度较高时，换道组件31控制换道阀32上的第一个换道孔321与第一出气管221连通，其余两个换道孔321与中温气管42、低温气管43不连通，高温废气通过第一出气管221进入高温气管41中，高温废气的热量对第一水箱14中的水进行加热，高温废气流经高温气管41后初步降温，成为中温废气，从高温气管41尾部进入中温气管42中，对第二水箱15中的水进行加热，中温废气流经中温气管42进一步降温，成为低温废气，低温废气通过中温气管42尾部流入导气管44中；当废弃的温度处于高温和低温之间时，换道组件31控制换道阀32上的第二个换道孔321与第二出气管222连通，其余两个换道孔321与高温气管41、低温气管43不连通，中温废气通过第二出气管222进入中温气管42中，中温废气的热量对第二水箱15中的水进行加热，中温废气流经中温气管42后降温，成为低温废气，低温废气通过中温气管42尾部流入导气管44中；当废弃的温度较低时，换道组件31控制换道阀32上的第三个换道孔321与第三出气管223连通，其余两个换道孔321与高温气管41、中温气管42不连通，低温废气通过第三出气管223进入低温气管43中，从低温气管43在流入导气管44中。

如图2、图5、图7所示，过滤箱，过滤箱6上设置有加料口61、出气管62、过滤管63，从加料口61向过滤箱6中加入活性炭，过滤管63设置在过滤箱6上方，导气管44尾部与过滤管63固定连接，抽气泵5共有两组，抽气泵5设置在导气管44与过滤管63的连接处，抽气泵5对称固定安装在过滤管63两侧，导气管44中的低温废气在抽气泵5的作用下抽入过滤管63中，通过过滤管63进入过滤箱6中，出气管62设置在过滤箱6下方，低温废气从过滤箱6流向出气管62的过程中流经过滤箱6中的活性炭，活性炭吸附废气中的颗粒杂质，将废气初步过滤后，从出气管62中流出，过滤箱6底部设置有排料孔，可将过滤箱6中的活性炭排出，更换活性炭。

高温气管41、中温气管42、低温气管43、过滤管63内部均设置有单向阀。单向阀使废气仅从排气连管22流入高温气管41、中温气管42、低温气管43，经过导气管44仅流入过滤管63中，即使工业设备停止工作，排气口不再产生废气，过滤管63中的废气也不会回流。

工作原理：将1固定安装在工业设备上，两组通风管13代替原工业设备的通风口，将排气口211伸长，与工业设备的废气排放口固定安装，通过进水管16分别向第一水箱14和第二水箱15中注入水，从加料口61向过滤箱6中加入活性炭。

工业设备工作时，设备通过通风管13进行通风，排出的废气通过排气口211进入排气管212中，废气流入排气连管22中时，经过温度传感器23，温度传感器23检测排气连管22中废气的温度。

当废弃的温度较高时，温度传感器23将信号传递给信号接收器311，信号接收器311接收到信号后，换道组件31伸缩带动换道阀32在排气连管22内部滑动，使换道阀32上的第一个换道孔321与第一出气管221连通，其余两个换道孔321与中温气管42、低温气管43不连通，高温废气通过第一出气管221进入高温气管41中，高温废气的热量对第一水箱14中的水进行加热，高温废气流经高温气管41后初步降温，成为中温废气，从高温气管41尾部进入中温气管42中，对第二水箱15中的水进行加热，中温废气流经中温气管42进一步降温，成为低温废气，低温废气通过中温气管42尾部流入导气管44中。

当废弃的处于高温和低温之间时，温度传感器23将信号传递给信号接收器311，信号接收器311接收到信号后，换道组件31伸缩带动换道阀32在排气连管22内部滑动，使换道阀32上的第二个换道孔321与第二出气管222连通，其余两个换道孔321与高温气管41、低温气管43不连通，中温废气通过第二出气管222进入中温气管42中，中温废气的热量对第二水箱15中的水进行加热，中温废气流经中温气管42后降温，成为低温废气，低温废气通过中温气管42尾部的连通管421流入导气管44中。

当废弃的温度较低时，温度传感器23将信号传递给信号接收器311，信号接收器311接收到信号后，换道组件31伸缩带动换道阀32在排气连管22内部滑动，使换道阀32上的第三个换道孔321与第三出气管223连通，其余两个换道孔321与高温气管41、中温气管42不连通，低温废气通过第三出气管223进入低温气管43中，从低温气管43在流入导气管44中。

低温废气在抽气泵5的作用下，通过导气管44流向过滤管63，通过过滤管63进入过滤箱6中，低温废气从过滤箱6流向出气管62的过程中流经过滤箱6中的活性炭，活性炭吸附废气中的颗粒杂质，将废气初步过滤后，从出气管62中流出。

当第一水箱14、第二水箱15中的水温度升高到所需温度后，打开第一出水口141或第二出水口151，将第一水箱14、和第二水箱15中的水引入目标位置，在重新通过进水管16将第一水箱14和第二水箱15中注满水，及时更换过滤箱6中的活性炭，也可对活性炭上吸附的杂质进一步回收。

随着设备内部的废气排出，设备与外界产生微弱的压强，促使外界的空气通过通风管13进入设备中，促进设备的通风。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种余热回收式通风设备，包括排气机构、过滤箱，其特征在于：还包括主体机构、导气机构，所述主体机构包括主体壳（11）、两组通风管（13），两组通风管（13）对称固定安装在主体壳（11）内部，主体壳（11）上设置有第一水箱（14）、第二水箱（15），所述排气机构包括排气组件（21）、排气连管（22），一组通风管（13）对应排气组件（21），排气组件（21）固定安装在通风管（13）内部，排气连管（22）连接两组排气组件（21），排气连管（22）两端对称设置有温度传感器（23），排气连管（22）内部滑动安装有换道阀（32）；所述导气机构与排气连管（22）连接，所述导气机构包括高温气管（41）、中温气管（42）、低温气管（43），高温气管（41）、中温气管（42）、低温气管（43）分别连接在排气连管（22）上，温度传感器（23）通过换道阀（32）控制排气连管（22）与导气机构的连通；所述高温气管（41）设置在第一水箱（14）内部，中温气管（42）设置在第二水箱（15）内部，高温气管（41）尾部与中温气管（42）连接，过滤箱（6）设置在主体壳（11）内部，过滤箱（6）固定安装在主体壳（11）上，过滤箱（6）上设置有过滤管（63），低温气管（43）和中温气管（42）尾部通过导气管（44）与过滤管（63）连接，导气管（44）与过滤管（63）的连接处设置有抽气泵（5）。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收式通风设备，其特征在于：所述排气组件（21）包括排气口（211）、排气管（212），排气口（211）固定安装在主体壳（11）底部，排气管（212）第一端与排气口（211）固定安装，排气管（212）第二端与排气连管（22）固定安装，排气连管（22）中部设置有第一出气管（221）、第二出气管（222）、第三出气管（223）。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收式通风设备，其特征在于：所述第一出气管（221）与高温气管（41）端部固定安装，中温气管（42）端部上设置有两个连接孔，所述第二出气管（222）与中温气管（42）上的其中一个连接孔固定连接，高温气管（41）尾部与中温气管（42）上的另一个连接孔固定连接，第三出气管（223）与低温气管（43）端部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收式通风设备，其特征在于：所述低温气管（43）尾部与导气管（44）中部固定安装，中温气管（42）尾部设置有连通管（421），连通管（421）与导气管（44）端部固定安装，导气管（44）尾部与过滤管（63）固定安装。

5.根据权利要求3所述的一种余热回收式通风设备，其特征在于：所述排气连管（22）外部设置有换道组件（31），换道组件（31）上设置有信号接收器（311），换道组件（31）的输出端与换道阀（32）固定安装，换道阀（32）上设置有三个换道孔（321），第一个换道孔（321）对应第一出气管（221），第二个换道孔（321）对应第二出气管（222），第三个换道孔（321）对应第三出气管（223）。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收式通风设备，其特征在于：所述过滤箱（6）上还设置有加料口（61）、出气管（62），加料口（61）固定安装在过滤箱（6）上，出气管（62）固定安装在过滤箱（6）的下方，抽气泵（5）固定安装在过滤管（63）两侧。

7.根据权利要求3所述的一种余热回收式通风设备，其特征在于：所述高温气管（41）、低温气管（43）、过滤管（63）内部均设置有单向阀，中温气管（42）上的两个连接孔处设置有单向阀。

8.根据权利要求2所述的一种余热回收式通风设备，其特征在于：所述排气口（211）的长度可伸缩，排气口（211）的高度低于通风管（13）底部的高度。