CN116516584A - 一种毛巾生产软化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及毛巾生产技术领域，具体是一种毛巾生产软化设备。其包括横向设置的筒体，筒体的侧边设置有条型的进出口；所述筒体的进出口设置于筒体侧边的中部，且简体的内腔下半部设置为浸泡腔，筒体的内腔上半部设置为喷雾腔；若干根导向转辊，导向转辊与筒体的轴线平行，且若干根所述导向转辊以筒体的轴心线为中点环绕设置于筒体内，所述导向转辊为空心结构，且导向转辊上设置有喷头；加药组件，加药组件包括加药管，加药管与导向转辊的一端相连通，导向转辊为空心结构，且导向转辊上设置有输出口；收卷辊，收卷辊设置于筒体的所述进出口外。本发明能够利用筒体和多根导向转辊之间的配合结构，实现连续的对毛巾软化处理。
Description
技术领域
本发明涉及毛巾生产技术领域，具体是一种毛巾生产软化设备。
背景技术
毛巾生产中的纤维通常是柔软的，但在处理、漂白和染色等过程中，可能会使毛巾变得较为硬和粗糙。因此，在生产过程中，可以进行软化处理来使毛巾变得更加柔软舒适。有几种方法可以实现软化处理，包括机械处理、化学处理、热处理等等。其中最常见的方法是使用化学剂和柔软剂来软化毛巾。毛巾柔软剂是一种用于毛巾等织物柔软处理的化学物质。毛巾柔软剂通过在纤维表面形成薄膜，并减少纤维与纤维之间的摩擦，以达到软化的效果。柔软剂中主要成分是具有亲水和疏水性质的表面活性剂或油脂，它们在毛巾纤维表面形成一层薄腻腻的涂层，从而使纤维之间减少摩擦和静电，并增加纤维的柔软度和弹性，提高毛巾的质地和舒适度。同时，柔软剂中还含有一些润滑剂和漂白剂，可以帮助消除毛巾中残留的染料、污垢和氯漂剂等，让毛巾更加干净和细腻。
公开号为CN216765302U的专利公开了一种毛巾生产用的柔软化设备，该专利的反应筒顶端放置有垫块，垫块顶端放置有搅拌筒，搅拌筒顶端放置有搅拌筒盖，搅拌筒盖靠近搅拌筒顶端处粘接有密封圈，搅拌筒盖顶端中部通过螺钉安装有搅拌电机，搅拌筒盖顶端嵌入安装有进水管，搅拌筒内底端安装有转槽，转槽内转动连接有转轴，转轴外壁均匀焊接有搅拌叶，转轴顶端焊接有下部齿轮，下部齿轮顶端契合放置有上部齿轮，搅拌筒底端嵌入安装有出水管，通过搅拌电机带搅拌叶主动转动，从而使得搅拌叶不断的搅拌柔软剂溶液，使得柔软剂搅拌的更加充分均匀，从而进一步减少后期毛巾出现柔软化不充分的现象，提高毛巾的合格率，提高生产效率。
毛巾柔软处理一般是通过浸泡柔软剂的方式，如上述专利技术中所示，使用方式是将毛巾放入搅拌筒内浸泡搅拌，经过一段时间后再取出，每次放入和取出都需要人工操作，毛巾的处理需要间歇式进行，操作复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种毛巾生产软化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种毛巾生产软化设备，包括：
横向设置的筒体，筒体的侧边设置有条型的进出口；所述筒体的进出口设置于筒体侧边的中部，且筒体的内腔下半部设置为浸泡腔，筒体的内腔上半部设置为喷雾腔；
若干根导向转辊，导向转辊与筒体的轴线平行，且若干根所述导向转辊以简体的轴心线为中点环绕设置于筒体内，所述导向转辊为空心结构，且导向转辊上设置有喷头；毛巾布卷进入筒体内后，能够从若干根环绕分布的导向转辊之间穿绕而过，进而绕筒体内腔一圈运动，经过筒体内腔的下半部时，浸泡处理，而筒体上半部的空腔可以进行喷雾处理，利用浸泡和喷雾的组合方式对毛巾布卷柔软处理，防止毛巾浸泡而导致的超量吸入柔软剂的情况，让毛巾吸入柔软剂的含量控制更加准确；
柔软剂从筒体上半部的空腔雾化喷射后，多余的部分能够向下滴落到浸泡腔内，回收利用，不会浪费。
加药组件，加药组件包括加药管，加药管与导向转辊的一端相连通，导向转辊为空心结构，且导向转辊上设置有输出口；柔软剂溶液从导向转辊上喷出进入到毛巾布卷上，导向转辊在旋转中与毛巾布卷接触，能够从不同的角度将柔软剂入射到毛巾布卷，让毛巾布卷吸入柔软剂效果更好；
收卷辊，收卷辊设置于筒体的所述进出口外，且收卷辊传动连接有动力组件；
收卷辊作为主动部件，能够使毛巾布卷主动的从筒体内穿过，先浸泡再喷雾，实现自动的连续柔软化处理。
本发明进一步设置为，所述导向转辊环绕设置有两圈，两圈所述导向转辊环形分布路径的直径不同，且两圈所述导向转辊的位置交错分布；两圈所述导向转辊使得毛巾布卷能够以折线路径穿绕，让筒体内容纳更多毛巾布卷。
本发明进一步设置为，所述导向转辊包括轴管，轴管外套设有套管，套管的侧壁上沿长度方向开设有条形孔，该条形孔设置有多个，且所述条形孔环绕设置于套管，所述条形孔内设置有条形的喷头，喷头与轴管的内腔相连通；
通过以上技术方案：轴管内能够输送柔软剂溶液，然后从套管的喷头处喷出，对穿绕于导向转辊上毛巾布卷均匀的喷射柔软剂。
本发明进一步设置为，所述加药管通过调节阀连接有主管，主管连接有分流管，分流管的数量与轴管的数量相同，且主管分别通过分流管与轴管相连接；
所述分流管与轴管之间通过旋转接头转动连通；
通过以上技术方案：柔软剂溶液从加药管进入主管，再通过分流管能够均匀的进入到每一根轴管中，轴管能够在旋转中喷出柔软剂溶液。
本发明进一步设置为，所述调节阀包括转筒，转筒的两端分别设置有进入管和输出管；
所述转筒的周圈设置有若干个控流管，控流管以转筒的轴心线为中点环绕设置，且控流管与转筒的轴心线角度相垂直，所述控流管内滑动设置有重力滑块，重力滑块远离转筒轴心线的一端通过弹簧连接在控流管的一端内壁，所述控流管的侧壁上沿轴向开设有条形流通孔；
所述控流管靠近转筒轴心线的一端与进入管相连通；
所述转筒传动连接有动力组件；
通过以上技术方案：针对不同材质的毛巾设置不同的转速时，调节阀能够随着转速的变化自动的调节流通口径，一般是毛巾输送速度越快柔软剂的流通量越大，其中的比例又可以通过变速器调节。
本发明进一步设置为，所述筒体的一侧设置有循环装置，循环装置包括过滤罐，过滤罐的进口通过出药管连接于筒体的底部，而过滤罐的出口通过管道连接于加药管；过滤罐用于过滤柔软剂溶液中的碎布屑和杂质，使得筒体内的柔软剂能够重复使用。
本发明进一步设置为，所述动力组件包括驱动电机以及与驱动电机相连接的输出轴，输出轴通过皮带传动与收卷辊和转筒同步传动连接，且输出轴与转筒之间还通过变速器传动连接。
本发明进一步设置为，所述轴管的端部连接有张拉组件；
所述张拉组件包括限位盘，限位盘上滑动设置有滑座，轴管的端部转动穿设于滑座的中间；
限位盘的一侧设置有推拉机构，推拉机构用于驱动所有的轴管同步的靠近和远离筒体的轴心线；
通过以上技术方案：能够使穿绕在导向转辊上的毛巾布卷被绷紧和松开，通过对毛巾布卷不断的施加微小的绷紧和松开的力，能够让毛巾布卷的织物在不同状态下吸收柔软剂，提高柔软剂的吸收效率。
本发明进一步设置为，所述推拉机构包括两个伸缩座，两个所述伸缩座的前端通过臂杆和转套分别与两圈轴管相连接，两个所述伸缩座的尾端均固定设置，其中一个伸缩座的尾端连接于支架，两个所述伸缩座相靠近的一侧分别设置有同步盘，两个所述同步盘分别滑动连接有一个凸轮，两个凸轮之间固定连接有转轮；
所述臂杆的两端分别铰接于伸缩座和转套；
所述转轮通过链带传动与所述动力组件的输出轴传动连接；转轮旋转时能够带动凸轮旋转，凸轮的斜面能够对滑动连接的同步盘起到推拉作用，让同步盘不断的横向往复移动，进而带动伸缩座不断伸缩，伸缩座的伸缩端通过臂杆和转套推拉轴管，实现同时对所有轴管的推拉控制。
本发明进一步设置为，所述筒体内设置有自动穿绕机构，自动穿绕机构包括穿梭杆，穿梭杆与导向转辊平行设置，且穿梭杆的两端分别滑动连接有导向盘；
导向盘上开设有引导槽，所述引导槽沿着两圈所述导向转辊之间的位置以曲线分布，穿梭杆的两端分别与所述引导槽滑动连接；
导向盘一侧对齐设置有导线盘，导线盘上开设有导线槽，所述导线槽的分布结构与所述引导槽的分布结构相同，所述穿梭杆的端部穿过所述引导槽连接有牵引线，牵引线缠绕连接于绕线辊，且牵引线滑动穿设于导线盘的导线槽内，所述绕线辊的一端连接有牵引电机；
所述穿梭杆上设置有夹子，夹子至少设置有两个，且两个所述夹子分别靠近于轴管两端的位置；牵引线采用坚韧柔软的复合材质，既能够拉动穿梭杆，也能够作为穿梭杆上夹子的动力供应线，可以是电源线；
通过以上技术方案：能够将毛巾布卷的端部两侧夹在夹子上，牵引电机驱动绕线辊，能够拉动穿梭杆沿着引导槽移动，进而带动毛巾布卷在筒体内自动的穿绕导向转辊，不仅更加方便，且由于能够自动穿绕，筒体上无须设置大门供工作人员操作，让筒体的整体性更高。
本发明通过改进在此提供一种毛巾生产软化设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明能够利用筒体和多根导向转辊之间的配合结构，实现连续的对毛巾软化处理，具体是当毛巾布卷进入筒体内后，能够从若干根环绕分布的导向转辊之间穿绕而过，进而绕筒体内腔一圈运动，经过筒体内腔的下半部时，毛巾布卷进行柔软剂溶液浸泡处理，经过筒体内腔的上半部时，毛巾布卷进行喷雾处理，能够对自动的取出和放入，实现连续处理，相较于间歇式处理，操作更加便捷，效率更高；
其二：本发明中，柔软剂溶液从进入管进入后到达相连接的控流管内，从控流管侧边的条形流通孔流出至输出管，控流管内的重力滑块常态下将控流管的条形流通孔阻挡一部分，柔软剂溶液的流通受到阻挡，而随着动力组件带动转筒旋转，在离心力的作用下，重力滑块向四周甩开，能够逐渐的与条形流通孔错开，错开的幅度越大，则条形流通孔被阻挡的部分越少，流通口径就越大，针对不同材质的毛巾设置不同的转速时，调节阀能够随着转速的变化自动的调节流通口径；
其三：本发明中，张拉组件对轴管的推拉效果，能够使穿绕在导向转辊上的毛巾布卷被绷紧和松开，通过对毛巾布卷不断的施加微小的绷紧和松开的力，能够让毛巾布卷的织物在不同状态下吸收柔软剂，提高柔软剂的吸收效率；
其四：本发明中，转轮旋转时能够带动凸轮旋转，凸轮轮的斜面能够对滑动连接的同步盘起到推拉作用，让同步盘不断的横向往复移动，进而带动伸缩座不断伸缩，伸缩座的伸缩端通过臂杆和转套推拉轴管，实现同时对所有轴管的推拉控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的另一立体图；
图3是本发明的内部结构立体图；
图4是本发明的另一内部结构立体图；
图5是本发明的张拉组件结构图；
图6是本发明的推拉机构结构图；
图7是本发明的伸缩座、同步盘、凸轮和转轮侧视图；
图8是本发明的自动穿绕机构结构图；
图9是本发明的导线盘结构图；
图10是本发明的导向转辊剖视图；
图11是本发明的加药组件结构图；
图12是本发明的调节阀内部结构剖视图。
附图标记说明：1、筒体；2、收卷辊；3、加药组件；31、调节阀；311、转筒；312、进入管；313、控流管；314、重力滑块；315、弹簧；316、输出管；32、分流管；33、主管；34、加药管；4、动力组件；5、循环装置；51、出药管；52、过滤罐；6、导向转辊；61、轴管；62、套管；63、喷头；7、张拉组件；71、限位盘；72、滑座；73、推拉机构；731、伸缩座；732、同步盘；733、臂杆；734、转套；735、凸轮；736、转轮；737、支架；8、自动穿绕机构；81、导向盘；82、穿梭杆；83、夹子；84、导线盘；85、牵引线；86、绕线辊；87、牵引电机。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种毛巾生产软化设备，如图1一图12所示，一种毛巾生产软化设备，包括：
横向设置的简体1，筒体1的侧边设置有条型的进出口；筒体1的进出口设置于筒体1侧边的中部，且筒体1的内腔下半部设置为浸泡腔，筒体1的内腔上半部设置为喷雾腔；筒体1内腔高度低于进出口以下的部分加注有柔软剂溶液，在生产过程中，毛巾未裁切前是很长的布卷，毛巾的布卷从进出口进入筒体1内，也从进出口送出；
若干根导向转辊6，导向转辊6与筒体1的轴线平行，且若干根导向转辊6以筒体1的轴心线为中点环绕设置于筒体1内，导向转辊6为空心结构，且导向转辊6上设置有喷头63；毛巾布卷进入筒体1内后，能够从若干根环绕分布的导向转辊6之间穿绕而过，进而绕筒体1内腔一圈运动，经过筒体1内腔的下半部时，受到筒体1内腔的柔软剂溶液浸泡处理，毛巾布卷经过筒体1内腔的上半部时已经脱离柔软剂溶液浸泡，筒体1上半部的空腔可以进行喷雾处理，利用浸泡和喷雾的组合方式对毛巾布卷柔软处理，具有以下效果，一方面充分利用了筒体1内腔的上半部和下半部，让筒体1内腔的上半部和下半部都能够对毛巾进行软化处理，另一发面，在毛巾浸泡过后，能够通过喷雾方式再将柔软剂补充到毛巾中，使毛巾吸收柔软剂更加充分；
而且柔软剂从筒体1上半部的空腔雾化喷射后，多余的部分能够向下滴落到浸泡腔内，回收利用，不会浪费。
加药组件3，加药组件3包括加药管34，加药管34与导向转辊6的一端相连通，导向转辊6为空心结构，且导向转辊6上设置有输出口；加药管34连通柔软剂的储存罐，柔软剂调配完成后，用泵送，通过加药管34输入至导向转辊6，毛巾布卷经过筒体1内腔的上半部时，柔软剂溶液从导向转辊6上喷出进入到毛巾布卷上，导向转辊6在旋转中与毛巾布卷接触，能够从不同的角度将柔软剂入射到毛巾布卷，让毛巾布卷吸入柔软剂效果更好；
收卷辊2，收卷辊2设置于筒体1的进出口外，且收卷辊2传动连接有动力组件4；收卷辊2能够将经过柔软处理的毛巾布卷拉出筒体1并收卷，然后进行烘干处理，也可以将收卷辊2设置的更远离筒体1的进出口，在毛巾收卷之前进行烘干处理；
收卷辊2作为主动部件，能够使毛巾布卷主动的从筒体1内穿过，先浸泡再喷雾，实现自动的连续柔软化处理。
如图10所示，导向转辊6包括轴管61，轴管61外套设有套管62，套管62的侧壁上沿长度方向开设有条形孔，该条形孔设置有多个，且条形孔环绕设置于套管62，条形孔内设置有条形的喷头63，喷头63与轴管61的内腔相连通；轴管61内能够输送柔软剂溶液，然后从套管62的喷头63处喷出，对穿绕于导向转辊6上毛巾布卷均匀的喷射柔软剂。
如图11所示，加药管34通过调节阀31连接有主管33，主管33连接有分流管32，分流管32的数量与轴管61的数量相同，且主管33分别通过分流管32与轴管61相连接；
分流管32与轴管61之间通过旋转接头转动连通；柔软剂溶液从加药管34进入主管33，再通过分流管32能够均匀的进入到每一根轴管61中，轴管61能够在旋转中喷出柔软剂溶液。
如图12所示，调节阀31包括转筒311，转筒311的两端分别设置有进入管312和输出管316；
转筒311的周圈设置有若干个控流管313，控流管313以转筒311的轴心线为中点环绕设置，且控流管313与转筒311的轴心线角度相垂直，控流管313内滑动设置有重力滑块314，重力滑块314远离转筒311轴心线的一端通过弹簧315连接在控流管313的一端内壁，控流管313的侧壁上沿轴向开设有条形流通孔；
控流管313靠近转筒311轴心线的一端与进入管312相连通；
转筒311传动连接有动力组件4；柔软剂溶液从进入管312进入后到达相连接的控流管313内，从控流管313侧边的条形流通孔流出至输出管316，控流管313内的重力滑块314常态下将控流管313的条形流通孔阻挡一部分，柔软剂溶液的流通受到阻挡，而随着动力组件4带动转筒311旋转，在离心力的作用下，重力滑块314向四周甩开，能够逐渐的与条形流通孔错开，错开的幅度越大，则条形流通孔被阻挡的部分越少，流通口径就越大，针对不同材质的毛巾设置不同的转速时，调节阀31能够随着转速的变化自动的调节流通口径，一般是毛巾输送速度越快柔软剂的流通量越大，其中的比例又可以通过变速器(下述)调节。
如图11所示，筒体1的一侧设置有循环装置5，循环装置5包括过滤罐52，过滤罐52的进口通过出药管51连接于筒体1的底部，而过滤罐52的出口通过管道连接于加药管34，管道中间设置阀门，可单独控制循环装置5与加药管34的连通与断开，筒体1内部的柔软剂溶液既可以循环使用，也可以不循环使用；过滤罐52可以是网式过滤器，用于过滤柔软剂溶液中的碎布屑和杂质，使得筒体1内的柔软剂能够重复使用。
动力组件4包括驱动电机以及与驱动电机相连接的输出轴，输出轴通过皮带传动与收卷辊2和转筒311同步传动连接，且输出轴与转筒311之间还通过变速器传动连接。
导向转辊6环绕设置有两圈，两圈导向转辊6环形分布路径的直径不同，且两圈导向转辊6的位置交错分布；两圈导向转辊6使得毛巾布卷能够以折线路径穿绕，让筒体1内容纳更多毛巾布卷；
如图5所示，轴管61的端部连接有张拉组件7；
张拉组件7包括限位盘71，限位盘71上滑动设置有滑座72，轴管61的端部转动穿设于滑座72的中间；
限位盘71的一侧设置有推拉机构73，推拉机构73用于驱动所有的轴管61同步的靠近和远离筒体1的轴心线；张拉组件7对轴管61的推拉效果，能够使穿绕在导向转辊6上的毛巾布卷被绷紧和松开，通过对毛巾布卷不断的施加微小的绷紧和松开的力，能够让毛巾布卷的织物在不同状态下吸收柔软剂，提高柔软剂的吸收效率，同时轴管61的位置变化，能够改变对毛巾布卷的牵引角度，让喷头63喷出柔软剂时与毛巾布卷之间形成不同的入射角度，使得柔软剂的吸收更加充分。
如图6所示，推拉机构73包括两个伸缩座731，两个伸缩座731的前端通过臂杆733和转套734分别与两圈轴管61相连接，两个伸缩座731的尾端均固定设置，其中一个伸缩座731的尾端连接于支架737，两个伸缩座731相靠近的一侧分别设置有同步盘732，两个同步盘732分别滑动连接有一个凸轮735，两个凸轮735之间固定连接有转轮736；伸缩座731由座筒和滑动插设于座筒的伸缩杆组成；
臂杆733的两端分别铰接于伸缩座731和转套734；两个伸缩座731上的臂杆733分别与两圈轴管61相配合；
转轮736通过链带传动与动力组件4的输出轴传动连接；转轮736旋转时能够带动凸轮735旋转，凸轮735靠近同步盘732的侧面为斜面，该斜面上设置环形滑槽，环形滑槽如图6中所示，同步盘732靠近凸轮735的斜面的一侧设置滑块，该滑块与环形滑槽滑动连接，滑块沿着凸轮735斜面的环形滑槽滑动，使得同步盘732主体在逐渐远离和逐渐靠近凸轮735之间不断变化，凸轮735的旋转能够对滑动连接的同步盘732起到推拉作用，让同步盘732不断的横向往复移动，如图7中所示，凸轮735的斜面的结构在逐渐靠近同步盘732和逐渐远离同步盘732之间渐变，当同步盘732的滑块滑动至凸轮735斜面中靠近同步盘732的一段时，同步盘732会被推动远离凸轮735，同时使得伸缩座731的伸缩杆向座筒内收缩，而当同步盘732的滑块滑动至凸轮735斜面中远离同步盘732的一段时，同步盘732会被拉动靠近凸轮735，使得伸缩座731的伸缩杆向座筒外伸出，进而带动伸缩座731不断伸缩，伸缩座731的伸缩能够对与之相铰接的臂杆733进行推拉，当臂杆733与伸缩座731的伸缩杆之间角度逐渐接近垂直状态，则轴管61能够被推动远离筒体1的轴心线，而当臂杆733与伸缩座731的伸缩杆之间夹角逐渐变小，则轴管61能够被拉动靠近筒体1的轴心线，使得伸缩座731的伸缩杆能够通过臂杆733和转套734推拉轴管61，实现同时对所有轴管61的推拉控制。
如图9和图10所示，筒体1内设置有自动穿绕机构8，自动穿绕机构8包括穿梭杆82，穿梭杆82与导向转辊6平行设置，且穿梭杆82的两端分别滑动连接有导向盘81，导向盘81固定设置于筒体1的两端；
导向盘81上开设有引导槽，引导槽沿着两圈导向转辊6之间的位置以曲线分布，穿梭杆82的两端分别与引导槽滑动连接；
导向盘81一侧对齐设置有导线盘84，导线盘84固定设置于筒体1的两端，导线盘84上开设有导线槽，导线槽的分布结构与引导槽的分布结构相同，穿梭杆82的端部穿过引导槽连接有牵引线85，牵引线85缠绕连接于绕线辊86，且牵引线85滑动穿设于导线盘84的导线槽内，绕线辊86的一端连接有牵引电机87；
穿梭杆82上设置有夹子83，夹子83至少设置有两个，且两个夹子83分别靠近于轴管61两端的位置；牵引线85采用坚韧柔软的复合材质，既能够拉动穿梭杆82，也能够作为穿梭杆82上夹子83的动力供应线，可以是电源线；
将毛巾布卷的端部两侧夹在夹子83上，牵引电机87驱动绕线辊86，能够拉动穿梭杆82沿着引导槽移动，进而带动毛巾布卷在筒体1内自动的穿绕导向转辊6，不仅更加方便，且由于能够自动穿绕，筒体1上无须设置大门供工作人员操作，让筒体1的整体性更高。
工作原理：
毛巾布卷进入筒体1内后，能够通过自动穿绕机构8从若干根环绕分布的导向转辊6之间穿绕而过，绕筒体1内腔一圈运动，而后由收卷辊2旋转拉动毛巾布卷自动运行；
毛巾布卷经过筒体1内腔的下半部时，受到筒体1内腔的柔软剂溶液浸泡处理，而毛巾布卷经过筒体1内腔的上半部时已经脱离柔软剂溶液浸泡，可以进行喷雾处理，利用浸泡和喷雾的组合方式对毛巾布卷柔软处理，让毛巾吸入柔软剂的含量控制更加准确，防止超量的情况；
过程中，柔软剂溶液从导向转辊6上喷出进入到毛巾布卷上，导向转辊6在旋转中与毛巾布卷接触，不仅能够从不同的角度将柔软剂入射到毛巾布卷，让毛巾布卷吸入柔软剂效果更好，且在输送过程中进行组合式的柔软处理，实现自动的连续柔软化处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种毛巾生产软化设备，其特征在于，包括：
横向设置的筒体(1)，筒体(1)的侧边设置有条型的进出口，所述进出口设置于筒体(1)侧边的中部，且筒体(1)的内腔下半部设置为浸泡腔，筒体(1)的内腔上半部设置为喷雾腔；
若干根导向转辊(6)，导向转辊(6)与筒体(1)的轴线平行，且若干根所述导向转辊(6)以筒体(1)的轴心线为中点环绕设置于筒体(1)内，所述导向转辊(6)为空心结构，且导向转辊(6)上设置有喷头(63)；
加药组件(3)，加药组件(3)包括加药管(34)，加药管(34)与导向转辊(6)的一端相连通，且导向转辊(6)上设置有输出口；
收卷辊(2)，收卷辊(2)设置于筒体(1)的所述进出口外，且收卷辊(2)传动连接有动力组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种毛巾生产软化设备，其特征在于：所述导向转辊(6)环绕设置有两圈，两圈所述导向转辊(6)环形分布路径的直径不同，且两圈所述导向转辊(6)的位置交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种毛巾生产软化设备，其特征在于：所述导向转辊(6)包括轴管(61)，轴管(61)外套设有套管(62)，套管(62)的侧壁上沿长度方向开设有条形孔，该条形孔设置有多个，且所述条形孔环绕设置于套管(62)，所述条形孔内设置有条形的喷头(63)，喷头(63)与轴管(61)的内腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种毛巾生产软化设备，其特征在于：所述加药管(34)通过调节阀(31)连接有主管(33)，主管(33)连接有分流管(32)，分流管(32)的数量与轴管(61)的数量相同，且主管(33)分别通过分流管(32)与轴管(61)相连接；
所述分流管(32)与轴管(61)之间通过旋转接头转动连通。
5.根据权利要求4所述的一种毛巾生产软化设备，其特征在于：所述调节阀(31)包括转筒(311)，转筒(311)的两端分别设置有进入管(312)和输出管(316)；
所述转筒(311)的周圈设置有若干个控流管(313)，控流管(313)以转筒(311)的轴心线为中点环绕设置，且控流管(313)与转筒(311)的轴心线角度相垂直，所述控流管(313)内滑动设置有重力滑块(314)，重力滑块(314)远离转筒(311)轴心线的一端通过弹簧(315)连接在控流管(313)的一端内壁，所述控流管(313)的侧壁上沿轴向开设有条形流通孔；
所述控流管(313)靠近转筒(311)轴心线的一端与进入管(312)相连通；
所述转筒(311)传动连接有动力组件(4)。
6.根据权利要求1所述的一种毛巾生产软化设备，其特征在于：所述筒体(1)的一侧设置有循环装置(5)，循环装置(5)包括过滤罐(52)，过滤罐(52)的进口通过出药管(51)连接于筒体(1)的底部，而过滤罐(52)的出口通过管道连接于加药管(34)。
7.根据权利要求4所述的一种毛巾生产软化设备，其特征在于：所述动力组件(4)包括驱动电机以及与驱动电机相连接的输出轴，输出轴通过皮带传动与收卷辊(2)和转筒(311)同步传动连接，且输出轴与转筒(311)之间还通过变速器传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种毛巾生产软化设备，其特征在于：
所述轴管(61)的端部连接有张拉组件(7)；
所述张拉组件(7)包括限位盘(71)，限位盘(71)上滑动设置有滑座(72)，轴管(61)的端部转动穿设于滑座(72)的中间；
限位盘(71)的一侧设置有推拉机构(73)，推拉机构(73)用于驱动所有的轴管(61)同步地靠近和远离筒体(1)的轴心线。
9.根据权利要求8所述的一种毛巾生产软化设备，其特征在于：所述推拉机构(73)包括两个伸缩座(731)，两个所述伸缩座(731)的前端通过臂杆(733)和转套(734)分别与两圈轴管(61)相连接，两个所述伸缩座(731)的尾端均固定设置，其中一个伸缩座(731)的尾端连接于支架(737)，两个所述伸缩座(731)相靠近的一侧分别设置有同步盘(732)，两个所述同步盘(732)分别滑动连接有一个凸轮(735)的一侧，两个凸轮(735)之间固定连接有转轮(736)；
所述臂杆(733)的两端分别铰接于伸缩座(731)和转套(734)；
所述转轮(736)通过链带传动与所述动力组件(4)的输出轴传动连接。
10.根据权利要求8所述的一种毛巾生产软化设备，其特征在于：所述筒体(1)内设置有自动穿绕机构(8)，自动穿绕机构(8)包括穿梭杆(82)，穿梭杆(82)与导向转辊(6)平行设置，且穿梭杆(82)的两端分别滑动连接有导向盘(81)；
导向盘(81)上开设有引导槽，所述引导槽沿着两圈所述导向转辊(6)之间的位置以曲线分布，穿梭杆(82)的两端分别与所述引导槽滑动连接；
导向盘(81)一侧对齐设置有导线盘(84)，导线盘(84)上开设有导线槽，所述导线槽的分布结构与所述引导槽的分布结构相同，所述穿梭杆(82)的端部穿过所述引导槽连接有牵引线(85)，牵引线(85)缠绕连接于绕线辊(86)，且牵引线(85)滑动穿设于导线盘(84)的导线槽内，所述绕线辊(86)的一端连接有牵引电机(87)；
所述穿梭杆(82)上设置有夹子(83)，夹子(83)至少设置有两个，且两个所述夹子(83)分别靠近于轴管(61)两端的位置。
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