CN116512036B - 一种太阳能光伏板生产毛边去除装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能光伏板生产毛边去除装置及其使用方法，包括底板，所述底板的顶部固定连接有导轨，所述导轨的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有定位机构，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳位于滑块的左端，所述外壳的内部设置有打磨机构，所述外壳的左端固定连接有清洗机构，设置定位机构，通过立板和挡板对不同尺寸大小的太阳能光伏板进行夹紧固定，通过压板对多个太阳能光伏板进行固定，从而使得批量的太阳能光伏板可以进行固定，从而提高了太阳能光伏板的生产效率，通过摩擦板对光伏板侧面进行摩擦打磨，提高了打磨的效果，通过打磨棍和摩擦板交替配合使用，使得对太阳能光伏板的打磨效果更好。

Description

一种太阳能光伏板生产毛边去除装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及太阳能光伏板生产技术领域，具体涉及一种太阳能光伏板生产毛边去除装置及其使用方法。

背景技术

太阳能光伏板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，由于没有活动的部分，故可以长时间操作而不会导致任何损耗。简单的光伏电池可为手表及计算机提供能源，较复杂的光伏系统可为房屋提供照明，并为电网供电。光伏板组件可以制成不同形状，而组件又可连接，以产生更多电力。天台及建筑物表面均会使用光伏板组件，甚至被用作窗户、天窗或遮蔽装置的一部分，这些光伏设施通常被称为附设于建筑物的光伏系统对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。

太阳能光伏板主要由多个电池片组装在框体内构成，在光伏板组件生产的过程中边框往往会有毛边需要进行处理，光伏板在生产制备过程中，需要对光伏板进行去毛边处理，现有的去毛边处理装置，单次只能够对单张光伏板处理，处理效率低，打磨处理不彻底，存在残留毛边，打磨效果差，无法批量进行打磨，夹持容易发生偏移，现提出一种太阳能光伏板生产毛边去除装置及其使用方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种太阳能光伏板生产毛边去除装置及其使用方法，包括底板，所述底板的顶部固定连接有导轨，所述导轨的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有定位机构，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳位于滑块的左端，所述外壳的内部设置有打磨机构，所述外壳的左端固定连接有清洗机构。

进一步地，所述定位机构包括立板，所述立板的外壁固定连接有延长杆，所述延长杆远离立板的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿固定块，所述伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述伸缩杆的底部固定连接有箱体，所述固定板的顶部与箱体的内壁有接触，所述固定板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有压板，所述复位弹簧贯穿箱体，所述压板的顶部固定连接有圆柱，所述圆柱的顶部固定连接有定位板，所述定位板的底部与箱体的内壁有接触，所述固定板位于箱体的内部，所述定位板位于箱体的内部，所述圆柱的数量有两个，且圆柱以弹簧为中心对称设置，通过伸缩杆带动压板向下移动，通过压板对多个太阳能光伏板进行固定，从而使得批量的太阳能光伏板可以进行固定，从而提高了太阳能光伏板的生产效率，当压板与太阳能光伏板接触时，对复位弹簧产生力的作用，达到缓冲的效果，从而减少压板对光伏板的损伤，同时在结束固定后，在复位弹簧的弹力作用下，使得压板回到原始位置，同时通过定位板和圆柱对压板进行限位。

进一步地，所述滑块内部开设有方槽，所述方槽的内部滑动连接有圆板，所述圆板远离方槽的一端固定连接有连接杆，所述圆板靠近连接杆的一端固定连接有压缩弹簧，所述滑块远离立板的一端开设有圆孔，所述圆孔与方槽贯穿，所述压缩弹簧远离圆板的一端与方槽固定连接，所述连接杆贯穿压缩弹簧，所述连接杆远离圆板的一端固定连接有挡板，所述连接杆贯穿圆孔，将太阳能光伏板放置在滑块上，根据不同尺寸的太阳能光伏板拉动挡板，在连接杆的长度范围和压缩弹簧的弹性范围内，通过立板和挡板对不同尺寸大小的太阳能光伏板进行夹紧固定，从而提高了太阳能光伏板生产的效率。

进一步地，所述打磨机构包括升降杆，所述外壳的顶部开设有横向槽口，所述外壳的顶部开设有纵向槽口，所述横向槽口和纵向槽口贯穿，所述纵向槽口的内壁固定连接有定位柱，所述横向槽口的内壁与升降杆的外壁固定连接，所述升降杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接板，所述连接板远离连接块的一端，固定连接有移动板，所述移动板远离连接板的一端固定连接有打磨部件，所述定位柱的数量有两个，通过设置定位柱对打磨部件进行限位，防止移动底座与导轨发生碰撞，且定位柱以横向槽口为中心对称设置，所述横向槽口的数量有两个，所述升降杆的数量有两个，且升降杆以纵向槽口为中心对称设置，打磨部件包括轨道，轨道的顶部滑动连接有移动底座，移动底座的顶部固定连接有打磨棍，移动底座的顶部固定连接有摩擦板，打磨棍的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有转动齿轮，转动齿轮的底部与打磨棍的顶部固定连接，通过伸缩杆带动压板向下移动，当压板与太阳能光伏板接触时，对复位弹簧产生力的作用，从而使得批量的太阳能光伏板可以进行固定，通过转动齿轮带动打磨棍转动对太阳能光伏板进行打磨，同时通过摩擦板对光伏板侧面进行摩擦打磨，提高了打磨的效果，通过打磨棍和摩擦板交替配合使用，使得对太阳能光伏板的打磨效果更好。

进一步地，所述清洗机构包括水箱，所述水箱的底部固定连接有水管，所述水管远离水箱的一端，固定连接有喷淋头，所述水箱的外壁对称设置有连接管，所述水箱的外壁与连接管的外壁固定连接，所述连接管远离水箱的一端固定连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接有过滤网，所述连接管的中部固定连接有水泵，所述导轨的底部固定连接有收集箱，通过水箱里的水通过水管从喷淋头喷出，对打磨后的太阳能光伏板进行清洗，去除太阳能光伏板表面的灰尘，防止灰尘在后续的加工运输中对产品造成损失，同时方便水回流到位于太阳能光伏板下方的收集箱中，通过水泵对收集箱里的水进行抽取，抽取的水通过过滤网筛选后，进入连接管回到水箱，实现了水的循环利用。

该一种太阳能光伏板生产毛边去除使用方法包括以下几个步骤：

S1：放置夹紧，通过拉动挡板，将太阳能光伏板放置在滑块上，利用挡板和立板对太阳能光伏板进行夹紧；

S2：升降固定，通过定位机构对太阳能光伏板进行垂直面上的固定；

S3：左右定位，通过滑块带动太阳能光伏板进给，通过升降杆带动打磨部件对太阳能光伏板左右定位；

S4：毛边去除，通过打磨棍和摩擦板对太阳能光伏板进行打磨；

S5：清洗光伏板，水箱里的水通过喷淋头对光伏板进行清洗。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置定位机构，将太阳能光伏板放置在滑块上，根据不同尺寸的太阳能光伏板拉动挡板，在连接杆的长度范围和压缩弹簧的弹性范围内，通过立板和挡板对不同尺寸大小的太阳能光伏板进行夹紧固定，从而提高了太阳能光伏板生产的效率，通过伸缩杆带动压板向下移动，通过压板对多个太阳能光伏板进行固定，从而使得批量的太阳能光伏板可以进行固定，从而提高了太阳能光伏板的生产效率，当压板与太阳能光伏板接触时，对复位弹簧产生力的作用，达到缓冲的效果，从而减少压板对光伏板的损伤，同时在结束固定后，在复位弹簧的弹力作用下，使得压板回到原始位置，同时通过定位板和圆柱对压板进行限位。

2.本发明通过设置打磨机构，通过升降杆带动压板向下移动，当压板与太阳能光伏板接触时，对复位弹簧产生力的作用，从而使得批量的太阳能光伏板可以进行固定，同时通过移动底座带动打磨部件运动，对不同尺寸大小的太阳能光伏板进行定位，提高了太阳能光伏板的生产效率，通过转动齿轮带动打磨棍转动对太阳能光伏板进行打磨，同时通过摩擦板对光伏板侧面进行摩擦打磨，提高了打磨的效果，通过打磨棍和摩擦板交替配合使用，使得对太阳能光伏板的打磨效果更好。

3.本发明通过设置清洗机构，通过水箱里的水通过水管从喷淋头喷出，对打磨后的太阳能光伏板进行清洗，通过设置多个喷淋头，能对太阳能光伏板进行均匀地清洗，去除太阳能光伏板表面的灰尘，防止灰尘在后续的加工运输中对产品造成损失，同时方便水回流到位于太阳能光伏板下方的收集箱中，通过水泵对收集箱里的水进行抽取，抽取的水通过过滤网筛选后，进入连接管回到水箱，实现了水的循环利用。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明剖视图的结构示意图；

图3是本发明滑块的结构示意图；

图4是本发明定位机构的结构示意图；

图5是本发明打磨机构的结构示意图；

图6是本发明清洗机构的结构示意图；

图7是本发明打磨部件的结构示意图；

图8是本发明使用方法示意图；

图中：1、底板；2、导轨；3、滑块；31、方槽；32、圆板；33、压缩弹簧；34、连接杆；35、挡板；36、圆孔；4、定位机构；401、立板；402、延长杆；403、固定块；404、伸缩杆；405、箱体；406、固定板；407、复位弹簧；408、压板；409、圆柱；410、定位板；5、打磨机构；51、横向槽口；52、纵向槽口；53、升降杆；54、连接块；55、连接板；56、移动板；57、打磨部件；571、轨道；572、移动底座；573、打磨棍；574、顶板；575、转动齿轮；576、摩擦板；58、定位柱；6、清洗机构；61、水箱；62、水管；63、喷淋头；64、收集箱；65、连接管；66、水泵；67、漏斗；68、过滤网；7、外壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例，使用图1-图8对本发明一实施方式的一种太阳能光伏板生产毛边去除装置及其使用方法进行如下说明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种太阳能光伏板生产毛边去除装置及其使用方法，包括底板1，底板1的顶部固定连接有导轨2，导轨2的顶部固定连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有定位机构4，底板1的顶部固定连接有外壳7，外壳7位于滑块3的左端，外壳7的内部设置有打磨机构5，外壳7的左端固定连接有清洗机构6。

定位机构4包括立板401，立板401的外壁固定连接有延长杆402，延长杆402远离立板401的一端固定连接有固定块403，固定块403的顶部固定连接有伸缩杆404，伸缩杆404贯穿固定块403，伸缩杆404的底部固定连接有固定板406，伸缩杆404的底部固定连接有箱体405，固定板406的顶部与箱体405的内壁有接触，固定板406的底部固定连接有复位弹簧407，复位弹簧407和压缩弹簧33分别设置在方槽31和箱体405的内部，使得有效的防止复位弹簧407和压缩弹簧33不工作时受到外界环境的侵蚀，提高了复位弹簧407和压缩弹簧33的使用寿命，避免复位弹簧407和压缩弹簧33受损后，夹持时太阳能光伏板容易发生偏移，复位弹簧407的底部固定连接有压板408，复位弹簧407贯穿箱体405，压板408的顶部固定连接有圆柱409，圆柱409的顶部固定连接有定位板410，定位板410的底部与箱体405的内壁有接触，固定板406位于箱体405的内部，定位板410位于箱体405的内部，圆柱409的数量有两个，且圆柱409以弹簧为中心对称设置，通过伸缩杆404带动压板408向下移动，通过压板408对多个太阳能光伏板进行固定，从而使得批量的太阳能光伏板可以进行固定，从而提高了太阳能光伏板的生产效率，当压板408与太阳能光伏板接触时，对复位弹簧407产生力的作用，达到缓冲的效果，从而减少压板408对光伏板的损伤，同时在结束固定后，在复位弹簧407的弹力作用下，使得压板408回到原始位置，同时通过定位板410和圆柱409对压板408进行限位。

滑块3内部开设有方槽31，方槽31的内部滑动连接有圆板32，圆板32远离方槽31的一端固定连接有连接杆34，圆板32靠近连接杆34的一端固定连接有压缩弹簧33，滑块3远离立板401的一端开设有圆孔36，圆孔36与方槽31贯穿，压缩弹簧33远离圆板32的一端与方槽31固定连接，连接杆34贯穿压缩弹簧33，连接杆34远离圆板32的一端固定连接有挡板35，连接杆34贯穿圆孔36，将太阳能光伏板放置在滑块3上，根据不同尺寸的太阳能光伏板拉动挡板35，在连接杆34的长度范围和压缩弹簧33的弹性范围内，通过立板401和挡板35对不同尺寸大小的太阳能光伏板进行夹紧固定，从而提高了太阳能光伏板生产的效率。

打磨机构5包括升降杆53，外壳7的顶部开设有横向槽口51，外壳7的顶部开设有纵向槽口52，横向槽口51和纵向槽口52贯穿，纵向槽口52的内壁固定连接有定位柱58，横向槽口51的内壁与升降杆53的外壁固定连接，升降杆53的底部固定连接有连接块54，连接块54的顶部固定连接有连接板55，连接板55远离连接块54的一端，固定连接有移动板56，移动板56远离连接板55的一端固定连接有打磨部件57，定位柱58的数量有两个，且定位柱58以横向槽口51为中心对称设置，横向槽口51的数量有两个，升降杆53的数量有两个，且升降杆53以纵向槽口52为中心对称设置，打磨部件57包括轨道571，轨道571的顶部滑动连接有移动底座572，移动底座572的顶部固定连接有打磨棍573，移动底座572的顶部固定连接有摩擦板576，打磨棍573的顶部固定连接有顶板574，顶板574的顶部固定连接有转动齿轮575，转动齿轮575的底部与打磨棍573的顶部固定连接，通过伸缩杆404带动压板408向下移动，当压板408与太阳能光伏板接触时，对复位弹簧407产生力的作用，从而使得批量的太阳能光伏板可以进行固定，通过转动齿轮575带动打磨棍573转动对太阳能光伏板进行打磨，同时通过摩擦板576对光伏板侧面进行摩擦打磨，提高了打磨的效果，通过打磨棍573和摩擦板576交替配合使用，使得对太阳能光伏板的打磨效果更好。

清洗机构6包括水箱61，水箱61的底部固定连接有水管62，水管62远离水箱61的一端，固定连接有喷淋头63，水箱61的外壁对称设置有连接管65，水箱61的外壁与连接管65的外壁固定连接，连接管65远离水箱61的一端固定连接有漏斗67，漏斗67的底部固定连接有过滤网68，连接管65的中部固定连接有水泵66，导轨2的底部固定连接有收集箱64，通过水箱61里的水通过水管62从喷淋头63喷出，对打磨后的太阳能光伏板进行清洗，去除太阳能光伏板表面的灰尘，防止灰尘在后续的加工运输中对产品造成损失，同时方便水回流到位于太阳能光伏板下方的收集箱64中，通过水泵66对收集箱64里的水进行抽取，抽取的水通过过滤网68筛选后，进入连接管65回到水箱61，实现了水的循环利用。

该一种太阳能光伏板生产毛边去除使用方法包括以下几个步骤：

S1：放置夹紧，通过拉动挡板35，将太阳能光伏板放置在滑块3上，利用挡板35和立板401对太阳能光伏板进行夹紧；

S2：升降固定，通过定位机构4对太阳能光伏板进行垂直面上的固定；

S3：左右定位，通过滑块3带动太阳能光伏板进给，通过升降杆53带动打磨部件57对太阳能光伏板左右定位；

S4：毛边去除，通过打磨棍573和摩擦板576对太阳能光伏板进行打磨；

S5：清洗光伏板，水箱61里的水通过喷淋头63对光伏板进行清洗。

具体工作流程如下：

工作时，将太阳能光伏板放置在滑块3上，通过立板401和挡板35对不同尺寸大小的太阳能光伏板进行夹紧固定，通过伸缩杆404带动压板408向下移动，当压板408与太阳能光伏板接触时，对复位弹簧407产生力的作用，从而使得批量的太阳能光伏板可以进行固定，固定好太阳能光伏板后，滑块3在导轨2上移动，从而带动滑块3顶部的太阳能光伏板移动，当太阳能光伏板运动到打磨机构5的位置时，通过升降杆53带动连接块54移动，固定在移动块的连接板55带动移动板56移动，固定在移动板56底部的打磨部件57移动，移动到打磨太阳能光伏板的位置时，转动齿轮575带动打磨棍573转动对太阳能光伏板进行打磨，同时通过摩擦板576对光伏板侧面进行摩擦打磨，提高了打磨的效果，打磨完成后，滑块3带着太阳能光伏板来到导轨2的左端，水箱61里的水通过水管62从喷淋头63喷出，对打磨后的太阳能光伏板进行清洗，清洗后的污水进入收集箱64，通过水泵66对收集箱64里的水进行抽取，抽取的水通过过滤网68筛选后，进入连接管65回到水箱61，实现了水的循环利用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种太阳能光伏板生产毛边去除装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有导轨（2），所述导轨（2）的顶部固定连接有滑块（3），所述滑块（3）的顶部固定连接有定位机构（4），所述底板（1）的顶部固定连接有外壳（7），所述外壳（7）位于滑块（3）的左端，所述外壳（7）的内部设置有打磨机构（5），所述打磨机构（5）位于导轨（2）的两端，所述外壳（7）的左端固定连接有清洗机构（6）；

所述定位机构（4）包括立板（401），所述立板（401）的外壁固定连接有延长杆（402），所述延长杆（402）远离立板（401）的一端固定连接有固定块（403），所述固定块（403）的顶部固定连接有伸缩杆（404），所述伸缩杆（404）贯穿固定块（403），所述伸缩杆（404）的底部固定连接有固定板（406），所述伸缩杆（404）的底部固定连接有箱体（405），所述固定板（406）的顶部与箱体（405）的内壁有接触，所述固定板（406）的底部固定连接有复位弹簧（407），所述复位弹簧（407）的底部固定连接有压板（408），所述复位弹簧（407）贯穿箱体（405），所述压板（408）的顶部固定连接有圆柱（409），所述圆柱（409）的顶部固定连接有定位板（410），所述定位板（410）的底部与箱体（405）的内壁有接触；

所述打磨机构（5）包括升降杆（53），所述外壳（7）的顶部开设有横向槽口（51），所述外壳（7）的顶部开设有纵向槽口（52），所述横向槽口（51）和纵向槽口（52）贯穿，所述纵向槽口（52）的内壁固定连接有定位柱（58），所述横向槽口（51）的内壁与升降杆（53）的外壁固定连接，所述升降杆（53）的底部固定连接有连接块（54），所述连接块（54）的顶部固定连接有连接板（55），所述连接板（55）远离连接块（54）的一端，固定连接有移动板（56），所述移动板（56）远离连接板（55）的一端固定连接有打磨部件（57）；

所述定位柱（58）的数量有两个，且定位柱（58）以横向槽口（51）为中心对称设置，所述横向槽口（51）的数量有两个，所述升降杆（53）的数量有两个，且升降杆（53）以纵向槽口（52）为中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板生产毛边去除装置，其特征在于：所述固定板（406）位于箱体（405）的内部，所述定位板（410）位于箱体（405）的内部，所述圆柱（409）的数量有两个，且圆柱（409）以弹簧为中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板生产毛边去除装置，其特征在于：所述滑块（3）内部开设有方槽（31），所述方槽（31）的内部滑动连接有圆板（32），所述圆板（32）远离方槽（31）的一端固定连接有连接杆（34），所述圆板（32）靠近连接杆（34）的一端固定连接有压缩弹簧（33），所述滑块（3）远离立板（401）的一端开设有圆孔（36），所述圆孔（36）与方槽（31）贯穿，所述压缩弹簧（33）远离圆板（32）的一端与方槽（31）固定连接，所述连接杆（34）贯穿压缩弹簧（33），所述连接杆（34）远离圆板（32）的一端固定连接有挡板（35），所述连接杆（34）贯穿圆孔（36）。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能光伏板生产毛边去除装置，其特征在于：所述打磨部件（57）包括轨道（571），所述轨道（571）的顶部滑动连接有移动底座（572），所述移动底座（572）的顶部固定连接有打磨棍（573），所述移动底座（572）的顶部固定连接有摩擦板（576），所述打磨棍（573）的顶部固定连接有顶板（574），所述顶板（574）的顶部固定连接有转动齿轮（575），所述转动齿轮（575）的底部与打磨棍（573）的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能光伏板生产毛边去除装置，其特征在于：所述打磨棍（573）的数量有三个，所述摩擦板（576）的数量有两个，所述打磨棍（573）和摩擦板（576）交替设置在移动底座（572）上。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能光伏板生产毛边去除装置，其特征在于：所述清洗机构（6）包括水箱（61），所述水箱（61）的底部固定连接有水管（62），所述水管（62）远离水箱（61）的一端，固定连接有喷淋头（63），所述水箱（61）的外壁对称设置有连接管（65），所述水箱（61）的外壁与连接管（65）的外壁固定连接，所述连接管（65）远离水箱（61）的一端固定连接有漏斗（67），所述漏斗（67）的底部固定连接有过滤网（68），所述连接管（65）的中部固定连接有水泵（66），所述导轨（2）的底部固定连接有收集箱（64）。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能光伏板生产毛边去除装置的使用方法，其特征在于：该一种太阳能光伏板生产毛边去除装置的使用方法包括以下几个步骤：

S1：放置夹紧，通过拉动挡板（35），将太阳能光伏板放置在滑块（3）上，利用挡板（35）和立板（401）对太阳能光伏板进行夹紧；

S2：升降固定，通过定位机构（4）对太阳能光伏板进行垂直面上的固定；

S3：左右定位，通过滑块（3）带动太阳能光伏板进给，通过升降杆（53）带动打磨部件（57）对太阳能光伏板左右定位；

S4：毛边去除，通过打磨棍（573）和摩擦板（576）对太阳能光伏板进行打磨；

S5：清洗光伏板，水箱（61）里的水通过喷淋头（63）对光伏板进行清洗。