CN116511174A - 一种智能生产系统及工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于干冰清洗设备技术领域，具体涉及一种智能生产系统及工作方法，本智能生产系统包括：干冰清洗机构；其中干冰清洗机构位于上活络模具、下活络模具的一侧，以向上活络模具、下活络模具内喷出干冰进行清洗；本发明通过干冰清洗机构实现破碎干冰原料、清洗上活络模具、下活络模具一体化，同时在破碎干冰原料时，能够及时自清洁，保证干冰清洗机构的使用寿命，能够清除水雾便于观察进料情况，及时补料避免空转造成资源浪费，并且在停机后能够引流，避免干冰附着而腐蚀设备。

Description

一种智能生产系统及工作方法

技术领域

本发明属于干冰清洗设备技术领域，具体涉及一种智能生产系统及工作方法。

背景技术

在生产时，上活络模具、下活络模具会粘附有橡胶等污垢杂质，该些污垢杂质必须被清洗掉，否则会严重影响精度。现有技术中采用手工清洗上活络模具、下活络模具，不仅效率低，而且清洗效果不佳，另一方面，硫化机刚用过的模具温度高，无法直接清洗，需要冷却后方可清洗，冷却时间久且清洗周期长，同时上活络模具、下活络模具需要用干冰清洗，清洗环境恶劣，无法保障清洗人员的人身安全。

另外，干冰原料都是块状物料，无法直接用于清洗上活络模具、下活络模具，需要把干冰原料破碎为干冰清洗料，由于无法保证完全真空操作，在破碎干冰时导致由固体变为气体急剧升华，会使周围的空气温度迅速降低，这时对水的溶解度变小，所以就把附近空气中的水蒸气冷凝为水雾，不仅存在干冰黏着导致设备破碎效率低，甚至长时间附着会腐蚀设备，同时水雾会影响观察破碎情况，导致没有及时补料而设备空转。

因此，亟需开发一种新的智能生产系统及工作方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能生产系统及工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种智能生产系统，其包括：干冰清洗机构；其中所述干冰清洗机构位于上活络模具、下活络模具的一侧，以向所述上活络模具、下活络模具内喷出干冰进行清洗；所述干冰清洗机构接收干冰原料，并将干冰原料破碎为干冰清洗料；所述干冰清洗机构在破碎干冰原料时，所述干冰清洗机构清理附着在其表面的干冰原料，且所述干冰清洗机构将产生的白雾送出，直至所述干冰清洗机构喷出干冰清洗料清洗上活络模具、下活络模具；以及所述干冰清洗机构停机后，所述干冰清洗机构破除附着在其表面上冷凝水的张力，以引导冷凝水从所述干冰清洗机构内流出。

进一步，所述干冰清洗机构包括：进料箱、破碎组件和清洗组件；所述进料箱内开设有进料室、破碎室，所述进料室与破碎室连通，所述破碎组件转动设置在破碎室内，所述清洗组件设置在破碎室的出料口处；所述进料室用于容纳干冰原料，以将干冰原料送入所述破碎室内；所述破碎组件用于破碎进入破碎室内的干冰原料，以将干冰原料破碎为干冰清洗料；所述破碎组件在破碎干冰原料时，所述破碎组件在转动时通过离心力作用进行弹性位移以刮除附着在其表面的干冰物料，直至所述破碎组件抵住破碎室的内侧壁，以刮除附着在所述破碎室内侧壁上的干冰物料；所述清洗组件带动破碎室内干冰清洗料喷向上活络模具、下活络模具，以清洗所述上活络模具、下活络模具，且所述破碎组件在转动时形成轴流并在清洗组件带动下吸引破碎室内白雾从出料口吹出；所述破碎组件停止转动后，所述破碎组件破除附着在其表面上冷凝水的张力，以引导冷凝水从所述破碎室的出料口流出。

进一步，所述进料室内活动设置有推板，所述推板在相应推动件带动下将干冰原料推入破碎室。

进一步，所述进料室与破碎室通过隔板隔开，且所述隔板上开设有相应缺口；所述进料室内干冰原料通过缺口送入破碎室。

进一步，所述进料箱上铰接有进料窗口，所述进料窗口与进料室连通。

进一步，所述破碎组件包括：转动单元、转动盘、若干刀条和若干刮料单元；所述转动单元的活动部连接转动盘，所述转动盘与隔板平行，各所述刀条径向环布固定在转动盘上，各所述刀条位于隔板与转动盘之间，每个所述刀条上活动设置有一个刮料单元；所述转动单元驱动转动盘转动，以带动各所述刀条转动以破碎进入破碎室内的干冰原料，且各所述刀条在转动时形成轴流并在清洗组件带动下吸引破碎室内白雾从出料口吹出；各所述刮料单元受离心力作用在对应的刀条上移动，且移动方向为沿对应所述刀条的长度方向且径向远离转动盘的中心，各所述刮料单元在刀条上移动时刮除附着在刀条表面的干冰物料，直至各所述刮料单元的端部抵住破碎室的内侧壁，各所述刮料单元在随转动盘转动时刮除附着在破碎室内侧壁上的干冰物料；所述转动盘停止转动后，所述刮料单元破除附着在刀条表面上冷凝水的张力。

进一步，所述转动单元包括：转动电机、齿轮组和连接轴；所述转动电机的输出轴连接齿轮组，所述齿轮组通过连接轴连接转动盘。

进一步，所述刮料单元包括：移动条、移动弹簧、刮料头、固定杆和若干刮料架；所述刀条内开设有移动腔，所述移动条通过移动弹簧活动安装在移动腔内，所述刮料头位于刀条外侧，所述刮料头通过固定杆连接移动条的端部，且所述固定杆穿过移动弹簧；所述刀条的两侧分别开设有相应移动孔，所述移动孔与移动腔连通，各所述刮料架的两侧分别通过对应的移动孔连接移动条的两侧，以使各所述刮料架排列在移动条上；所述移动条受离心力作用挤压移动弹簧在移动腔内移动，以使各所述刮料架刮除附着在刀条表面的干冰物料，直至所述刮料头在移动条、固定杆带动下抵住破碎室的内侧壁，所述刮料头在随转动盘转动时刮除附着在破碎室内侧壁上的干冰物料；所述转动盘停止转动后，各所述刮料架破除附着在刀条表面上冷凝水的张力。

进一步，所述刮料架呈U形设置。

进一步，所述刮料架设置有主梁部和两支撑部，两所述支撑部分别通过对应的移动孔连接移动条的两侧，所述主梁部的两侧分别与对应的支撑部活动连接，所述主梁部呈弧形板设置，所述主梁部通过V形弹片连接刀条的顶部，且所述刀条的顶部设置有电磁层。

进一步，所述清洗组件包括：高压鼓风机；所述高压鼓风机带动破碎室内干冰清洗料喷向上活络模具、下活络模具。

另一方面，本发明提供一种采用如上述的智能生产系统的工作方法，其包括：将干冰清洗机构设置在上活络模具、下活络模具的一侧，以向上活络模具、下活络模具内喷出干冰进行清洗；通过干冰清洗机构接收干冰原料，并将干冰原料破碎为干冰清洗料；干冰清洗机构在破碎干冰原料时，干冰清洗机构清理附着在其表面的干冰原料，且干冰清洗机构将产生的白雾送出，直至干冰清洗机构喷出干冰清洗料清洗上活络模具、下活络模具；以及干冰清洗机构停机后，干冰清洗机构破除附着在其表面上冷凝水的张力，以引导冷凝水从干冰清洗机构内流出。

本发明的有益效果是，本发明通过干冰清洗机构实现破碎干冰原料、清洗上活络模具、下活络模具一体化，同时在破碎干冰原料时，能够及时自清洁，保证干冰清洗机构的使用寿命，能够清除水雾便于观察进料情况，及时补料避免空转造成资源浪费，并且在停机后能够引流，避免干冰附着而腐蚀设备。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的智能生产系统的整装图；

图2是本发明的智能生产系统的结构图；

图3是本发明的干冰清洗机构的结构图；

图4是本发明的进料箱的结构图；

图5是本发明的破碎组件的结构图；

图6是本发明的转动单元的结构图；

图7是本发明的清洗组件的结构图；

图8是本发明的刀条的结构图；

图9是本发明的刮料单元的结构图；

图10是本发明的刮料单元安装在刀条上的结构图；

图11是本发明的刮料架的剖视图；

图12是本发明的破碎组件的剖视图。

图中：

1、干冰清洗机构；11、进料箱；111、进料室；112、推板；113、隔板；1131、缺口；114、进料窗口；12、破碎组件；121、转动单元；1211、转动电机；1212、齿轮组；1213、连接轴；122、转动盘；123、刀条；1231、移动腔；1232、移动孔；124、刮料单元；1241、移动条；1242、移动弹簧；1243、刮料头；1244、固定杆；1245、刮料架；12451、支撑部；12452、主梁部；12453、V形弹片；13、清洗组件；131、高压鼓风机；

2、上活络模具；

3、下活络模具。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，在本实施例中，如图1至图12所示，本实施例提供了一种智能生产系统，其包括：干冰清洗机构1；其中所述干冰清洗机构1位于上活络模具2、下活络模具3的一侧，以向所述上活络模具2、下活络模具3内喷出干冰进行清洗；所述干冰清洗机构1接收干冰原料，并将干冰原料破碎为干冰清洗料；所述干冰清洗机构1在破碎干冰原料时，所述干冰清洗机构1清理附着在其表面的干冰原料，且所述干冰清洗机构1将产生的白雾送出，直至所述干冰清洗机构1喷出干冰清洗料清洗上活络模具2、下活络模具3；以及所述干冰清洗机构1停机后，所述干冰清洗机构1破除附着在其表面上冷凝水的张力，以引导冷凝水从所述干冰清洗机构1内流出。

在本实施例中，干冰原料都是块状物料，无法直接用于清洗上活络模具2、下活络模具3，通过干冰清洗机构1将干冰原料破碎为干冰清洗料，由于无法保证完全真空操作，在破碎干冰时导致由固体变为气体急剧升华，会使周围的空气温度迅速降低，这时对水的溶解度变小，所以就把附近空气中的水蒸气冷凝为水雾，此时干冰清洗机构1实现自清洁，能够将附着的干冰清理掉，降低腐蚀设备的风险，同时干冰清洗机构1及时将白雾送出，能够实时观察送料情况，提高破碎、清洗的效率。

在本实施例中，本实施例通过干冰清洗机构1实现破碎干冰原料、清洗上活络模具2、下活络模具3一体化，同时在破碎干冰原料时，能够及时自清洁，保证干冰清洗机构1的使用寿命，能够清除水雾便于观察进料情况，及时补料避免空转造成资源浪费，并且在停机后能够引流，避免干冰附着而腐蚀设备。

在本实施例中，所述干冰清洗机构1包括：进料箱11、破碎组件12和清洗组件13；所述进料箱11内开设有进料室111、破碎室，所述进料室111与破碎室连通，所述破碎组件12转动设置在破碎室内，所述清洗组件13设置在破碎室的出料口处；所述进料室111用于容纳干冰原料，以将干冰原料送入所述破碎室内；所述破碎组件12用于破碎进入破碎室内的干冰原料，以将干冰原料破碎为干冰清洗料；所述破碎组件12在破碎干冰原料时，所述破碎组件12在转动时通过离心力作用进行弹性位移以刮除附着在其表面的干冰物料，直至所述破碎组件12抵住破碎室的内侧壁，以刮除附着在所述破碎室内侧壁上的干冰物料；所述清洗组件13带动破碎室内干冰清洗料喷向上活络模具2、下活络模具3，以清洗所述上活络模具2、下活络模具3，且所述破碎组件12在转动时形成轴流并在清洗组件13带动下吸引破碎室内白雾从出料口吹出；所述破碎组件12停止转动后，所述破碎组件12破除附着在其表面上冷凝水的张力，以引导冷凝水从所述破碎室的出料口流出。

在本实施例中，进料箱11主要起储存、输送干冰物料的作用，破碎组件12主要起破碎、清洁的作用，能够将干冰原料破碎为干冰清洗料，同时在破碎过程在保证干冰不会附着在表面，保持干冰清洗机构1与破碎室清洁，实现稳定破碎、输送干冰，清洗组件13主要起带走水雾、清洗上活络模具2、下活络模具3的作用。

在本实施例中，所述进料室111内活动设置有推板112，所述推板112在相应推动件带动下将干冰原料推入破碎室。

在本实施例中，推动件可以采用气缸，推板112在进料室111内移动，一方面也会起到破碎干冰原料的作用，另一方面实现输送干冰原料进入破碎室。

在本实施例中，所述进料室111与破碎室通过隔板113隔开，且所述隔板113上开设有相应缺口1131；所述进料室111内干冰原料通过缺口1131送入破碎室。

在本实施例中，缺口1131的形状可以根据干冰原料具体规格设置，便于破碎组件12破碎干冰原料。

在本实施例中，所述进料箱11上铰接有进料窗口114，所述进料窗口114与进料室111连通，直接打开进料窗口114就能观察进料室111内干冰原料的情况。

在本实施例中，进料窗口114也可以设置成透明，不需要打开进料窗口114就能够观察进料室111内推料情况。

在本实施例中，所述破碎组件12包括：转动单元121、转动盘122、若干刀条123和若干刮料单元124；所述转动单元121的活动部连接转动盘122，所述转动盘122与隔板113平行，各所述刀条123径向环布固定在转动盘122上，各所述刀条123位于隔板113与转动盘122之间，每个所述刀条123上活动设置有一个刮料单元124；所述转动单元121驱动转动盘122转动，以带动各所述刀条123转动以破碎进入破碎室内的干冰原料，且各所述刀条123在转动时形成轴流并在清洗组件13带动下吸引破碎室内白雾从出料口吹出；各所述刮料单元124受离心力作用在对应的刀条123上移动，且移动方向为沿对应所述刀条123的长度方向且径向远离转动盘122的中心，各所述刮料单元124在刀条123上移动时刮除附着在刀条123表面的干冰物料，直至各所述刮料单元124的端部抵住破碎室的内侧壁，各所述刮料单元124在随转动盘122转动时刮除附着在破碎室内侧壁上的干冰物料；所述转动盘122停止转动后，所述刮料单元124破除附着在刀条123表面上冷凝水的张力。

在本实施例中，首先转动单元121驱动转动盘122转动，进而产生离心力，刮料单元124在刀条123上移动，刮料单元124在移动过程刮除刀条123上附着的干冰，同时刮料单元124的端部从转动盘122的边沿延伸出去，直到刮料单元124的端部抵住破碎室的内侧壁，刮料单元124在随转动盘122转动时能够清理破碎室内侧壁上的干冰，同时刀条123相当于轴流扇叶，能够将进料室111内水雾吸入破碎室，使得水雾随同干冰清洗料被清洗组件13带出，最后当转动盘122停止转动后，刮料单元124还起到破除刀条123上冷凝水张力的作用。

在本实施例中，所述转动单元121包括：转动电机1211、齿轮组1212和连接轴1213；所述转动电机1211的输出轴连接齿轮组1212，所述齿轮组1212通过连接轴1213连接转动盘122。

在本实施例中，转动电机1211通过齿轮组1212驱动连接轴1213转动，进而驱动转动盘122转动。

在本实施例中，所述刮料单元124包括：移动条1241、移动弹簧1242、刮料头1243、固定杆1244和若干刮料架1245；所述刀条123内开设有移动腔1231，所述移动条1241通过移动弹簧1242活动安装在移动腔1231内，所述刮料头1243位于刀条123外侧，所述刮料头1243通过固定杆1244连接移动条1241的端部，且所述固定杆1244穿过移动弹簧1242；所述刀条123的两侧分别开设有相应移动孔1232，所述移动孔1232与移动腔1231连通，各所述刮料架1245的两侧分别通过对应的移动孔1232连接移动条1241的两侧，以使各所述刮料架1245排列在移动条1241上；所述移动条1241受离心力作用挤压移动弹簧1242在移动腔1231内移动，以使各所述刮料架1245刮除附着在刀条123表面的干冰物料，直至所述刮料头1243在移动条1241、固定杆1244带动下抵住破碎室的内侧壁，所述刮料头1243在随转动盘122转动时刮除附着在破碎室内侧壁上的干冰物料；所述转动盘122停止转动后，各所述刮料架1245破除附着在刀条123表面上冷凝水的张力。

在本实施例中，由于刀条123固定在转动盘122上，而移动条1241活动设置在刀条123内部，移动条1241在移动的同时带动刮料头1243及刮料架1245移动，实现刮除附着在刀条123表面的干冰物料及刮除附着在破碎室内侧壁上的干冰物料，另外刮料架1245在转动时紧贴刀条123，起到清洁刀条123表面的作用，而同时刮料架1245在停机时与刀条123存在间隙，进而起到破除冷凝水张力的作用。

在本实施例中，所述刮料架1245呈U形设置，使得刮料架1245能够架设在刀条123上。

在本实施例中，所述刮料架1245设置有主梁部12452和两支撑部12451，两所述支撑部12451分别通过对应的移动孔1232连接移动条1241的两侧，所述主梁部12452的两侧分别与对应的支撑部12451活动连接，所述主梁部12452呈弧形板设置，所述主梁部12452通过V形弹片12453连接刀条123的顶部，且所述刀条123的顶部设置有电磁层。

在本实施例中，主梁部12452的两侧设置相应限位块，而支撑部12451上设置有对应的限位槽，实现对主梁部12452的活动限位，同时转动盘122在转动时，刀条123顶部的电磁层通电吸住V形弹片12453，使得主梁部12452与刀条123顶部之间没有间隙，进而刮料架1245在移动条1241带动下相对刀条123移动时，刮料架1245能够刮除刀条123上附着的物质，同时转动盘122停止转动，V形弹片12453恢复形变，主梁部12452与刀条123顶部之间存在间隙，若此时刀条123上积聚有冷凝水，主梁部12452由于呈弧形板设置，主梁部12452的两尖端能够破除冷凝水的张力，保证冷凝水在刀条123上流动，进而引导冷凝水排出破碎室。

在本实施例中，所述清洗组件13包括：高压鼓风机131；所述高压鼓风机131带动破碎室内干冰清洗料喷向上活络模具2、下活络模具3。

在本实施例中，由于高压鼓风机131在鼓风时压力很大，能够将破碎室内干冰清洗料喷出，同时也会将转动盘122上各刀条123转动时形成的轴流带出，即将干冰原料破碎时间接形成的白雾带出。

实施例2，在实施例1的基础上，本实施例提供一种采用如实施例1所提供的智能生产系统的工作方法，其包括：将干冰清洗机构1设置在上活络模具2、下活络模具3的一侧，以向上活络模具2、下活络模具3内喷出干冰进行清洗；通过干冰清洗机构1接收干冰原料，并将干冰原料破碎为干冰清洗料；干冰清洗机构1在破碎干冰原料时，干冰清洗机构1清理附着在其表面的干冰原料，且干冰清洗机构1将产生的白雾送出，直至干冰清洗机构1喷出干冰清洗料清洗上活络模具2、下活络模具3；以及干冰清洗机构1停机后，干冰清洗机构1破除附着在其表面上冷凝水的张力，以引导冷凝水从干冰清洗机构1内流出。

综上所述，本发明通过干冰清洗机构实现破碎干冰原料、清洗上活络模具、下活络模具一体化，同时在破碎干冰原料时，能够及时自清洁，保证干冰清洗机构的使用寿命，能够清除水雾便于观察进料情况，及时补料避免空转造成资源浪费，并且在停机后能够引流，避免干冰附着而腐蚀设备。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (11)

1.一种智能生产系统，其特征在于，包括：

干冰清洗机构；其中

所述干冰清洗机构位于上活络模具、下活络模具的一侧，以向所述上活络模具、下活络模具内喷出干冰进行清洗；

所述干冰清洗机构接收干冰原料，并将干冰原料破碎为干冰清洗料；

所述干冰清洗机构在破碎干冰原料时，所述干冰清洗机构清理附着在其表面的干冰原料，且所述干冰清洗机构将产生的白雾送出，直至所述干冰清洗机构喷出干冰清洗料清洗上活络模具、下活络模具；以及

所述干冰清洗机构停机后，所述干冰清洗机构破除附着在其表面上冷凝水的张力，以引导冷凝水从所述干冰清洗机构内流出；

所述干冰清洗机构包括：进料箱、破碎组件和清洗组件；

所述进料箱内开设有进料室、破碎室，所述进料室与破碎室连通，所述破碎组件转动设置在破碎室内，所述清洗组件设置在破碎室的出料口处；

所述进料室用于容纳干冰原料，以将干冰原料送入所述破碎室内；

所述破碎组件用于破碎进入破碎室内的干冰原料，以将干冰原料破碎为干冰清洗料；

所述破碎组件在破碎干冰原料时，所述破碎组件在转动时通过离心力作用进行弹性位移以刮除附着在其表面的干冰物料，直至所述破碎组件抵住破碎室的内侧壁，以刮除附着在所述破碎室内侧壁上的干冰物料；

所述清洗组件带动破碎室内干冰清洗料喷向上活络模具、下活络模具，以清洗所述上活络模具、下活络模具，且所述破碎组件在转动时形成轴流并在清洗组件带动下吸引破碎室内白雾从出料口吹出；

所述破碎组件停止转动后，所述破碎组件破除附着在其表面上冷凝水的张力，以引导冷凝水从所述破碎室的出料口流出。

2.如权利要求1所述的智能生产系统，其特征在于，

所述进料室内活动设置有推板，所述推板在相应推动件带动下将干冰原料推入破碎室。

3.如权利要求1所述的智能生产系统，其特征在于，

所述进料室与破碎室通过隔板隔开，且所述隔板上开设有相应缺口；

所述进料室内干冰原料通过缺口送入破碎室。

4.如权利要求1所述的智能生产系统，其特征在于，

所述进料箱上铰接有进料窗口，所述进料窗口与进料室连通。

5.如权利要求3所述的智能生产系统，其特征在于，

所述破碎组件包括：转动单元、转动盘、若干刀条和若干刮料单元；

所述转动单元的活动部连接转动盘，所述转动盘与隔板平行，各所述刀条径向环布固定在转动盘上，各所述刀条位于隔板与转动盘之间，每个所述刀条上活动设置有一个刮料单元；

所述转动单元驱动转动盘转动，以带动各所述刀条转动以破碎进入破碎室内的干冰原料，且各所述刀条在转动时形成轴流并在清洗组件带动下吸引破碎室内白雾从出料口吹出；

各所述刮料单元受离心力作用在对应的刀条上移动，且移动方向为沿对应所述刀条的长度方向且径向远离转动盘的中心，各所述刮料单元在刀条上移动时刮除附着在刀条表面的干冰物料，直至各所述刮料单元的端部抵住破碎室的内侧壁，各所述刮料单元在随转动盘转动时刮除附着在破碎室内侧壁上的干冰物料；

所述转动盘停止转动后，所述刮料单元破除附着在刀条表面上冷凝水的张力。

6.如权利要求5所述的智能生产系统，其特征在于，

所述转动单元包括：转动电机、齿轮组和连接轴；

所述转动电机的输出轴连接齿轮组，所述齿轮组通过连接轴连接转动盘。

7.如权利要求5所述的智能生产系统，其特征在于，

所述刮料单元包括：移动条、移动弹簧、刮料头、固定杆和若干刮料架；

所述刀条内开设有移动腔，所述移动条通过移动弹簧活动安装在移动腔内，所述刮料头位于刀条外侧，所述刮料头通过固定杆连接移动条的端部，且所述固定杆穿过移动弹簧；

所述刀条的两侧分别开设有相应移动孔，所述移动孔与移动腔连通，各所述刮料架的两侧分别通过对应的移动孔连接移动条的两侧，以使各所述刮料架排列在移动条上；

所述移动条受离心力作用挤压移动弹簧在移动腔内移动，以使各所述刮料架刮除附着在刀条表面的干冰物料，直至所述刮料头在移动条、固定杆带动下抵住破碎室的内侧壁，所述刮料头在随转动盘转动时刮除附着在破碎室内侧壁上的干冰物料；

所述转动盘停止转动后，各所述刮料架破除附着在刀条表面上冷凝水的张力。

8.如权利要求7所述的智能生产系统，其特征在于，

所述刮料架呈U形设置。

9.如权利要求8所述的智能生产系统，其特征在于，

所述刮料架设置有主梁部和两支撑部，两所述支撑部分别通过对应的移动孔连接移动条的两侧，所述主梁部的两侧分别与对应的支撑部活动连接，所述主梁部呈弧形板设置，所述主梁部通过V形弹片连接刀条的顶部，且所述刀条的顶部设置有电磁层。

10.如权利要求1所述的智能生产系统，其特征在于，

所述清洗组件包括：高压鼓风机；

所述高压鼓风机带动破碎室内干冰清洗料喷向上活络模具、下活络模具。

11.一种采用如权利要求1-10任一项所述的智能生产系统的工作方法，其特征在于，包括：

将干冰清洗机构设置在上活络模具、下活络模具的一侧，以向上活络模具、下活络模具内喷出干冰进行清洗；

通过干冰清洗机构接收干冰原料，并将干冰原料破碎为干冰清洗料；

干冰清洗机构在破碎干冰原料时，干冰清洗机构清理附着在其表面的干冰原料，且干冰清洗机构将产生的白雾送出，直至干冰清洗机构喷出干冰清洗料清洗上活络模具、下活络模具；以及

干冰清洗机构停机后，干冰清洗机构破除附着在其表面上冷凝水的张力，以引导冷凝水从干冰清洗机构内流出。