CN220411890U - 一种具有降噪功能的排废机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降噪功能的排废机上料装置，属于双面胶排废机技术领域，包括支架、输料组件、除胶组件和降噪吹料组件；所述输料组件包括传送带组件和废料刮刀组件。通过上述方式，本实用新型工作时，使用废料刮刀将废料从传送带上剥离，节省了人工清理的成本；本实用新型通过除胶剂喷雾头向传送带的外壁喷涂除胶剂，使传送带上的残胶与除胶剂反应从而变得松动，粘性减弱，方便除胶刮刀进行刮除；本实用新型通过风刀吹出高速气流，使用非接触方式将废料刮刀上粘连的废料吹落，防止废料刮刀上的废料堆积造成堵塞；本实用新型的降噪外壳和隔音棉有效降低了高速气流带来的噪音并防止废料飞出，有利于工作场所的安静整洁。

Description

一种具有降噪功能的排废机上料装置

技术领域

本实用新型涉及双面胶排废机技术领域，具体涉及一种具有降噪功能的排废机上料装置。

背景技术

双面胶在日常生活中应用广泛，有着极大的生产需求。在双面胶进行模切加工的过程中，会产生大量的双面胶切除废料，这些产生的废料需要排废机进行输送和处理。在排废过程中，会使用传送带等方式进行排废机的上料，此时有粘性的废料极容易粘连在传送带上。因此，双面胶排废机的上料装置，需要有自动清理传送带的组件。

公告号为CN204675295U的实用新型专利公开了一种传送带刮除装置，其在传送带的底部安装有刮除单元，使用刮板对传送带的表面进行刮擦，实现自动化清理，以节省人力。

但该装置仅能对粉尘类异物进行清理，但对于双面胶等具有强烈粘性的物料，缺乏良好的分离效果，会在传送带上留下残胶，难以去除；同时，刮刀上也会有废料和残胶堆积，必须人工清理，费时费力。

基于此，本实用新型设计了一种具有降噪功能的排废机上料装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种具有降噪功能的排废机上料装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有降噪功能的排废机上料装置，包括支架；

所述支架的上端安装有用于运输双面胶废料的输料组件；

所述输料组件包括传送带组件和废料刮刀组件；所述支架的上端安装有用于承载和运输双面胶废料的传送带组件；所述传送带组件的一端安装有刮除传送带组件表面粘连废料的废料刮刀组件；废料刮刀组件的刮料端与传送带组件的输送部位贴合接触连接；

所述支架的下端固定连接有用于清除残胶的除胶组件；

除胶组件包括喷雾组件、除胶刮刀组件和排污组件；所述支架上安装有喷雾组件和排污组件；所述传送带组件的侧壁上安装有除胶刮刀组件；除胶刮刀组件的刮料端与传送带组件的输送部位贴合接触连接；

所述支架上安装有用于吹落废料刮刀上粘连的废料的降噪吹料组件；降噪吹料组件与废料刮刀组件位于传送带组件的同一端，且废料刮刀组件位于降噪吹料组件的内部；

所述降噪吹料组件包括降噪组件和吹料组件；所述支架上安装有降噪组件和吹料组件。

更进一步的，根据权利要求所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述支架由多组支撑脚和多组横梁固定连接而成。

更进一步的，根据权利要求或所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述传送带组件一端高另一端低，且废料刮刀组件安装在传送带组件高的一端。

更进一步的，根据权利要求或所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述传送带组件包括直角电机、传送带、传送辊和支撑板；所述支架的上端固定连接有支撑板，支撑板由一块斜板和固定连接在斜板前后两端的两块侧板组成；所述支撑板的侧板外壁固定连接有直角电机；所述传送辊有多组，其中一组传送辊的一端与直角电机的驱动端固定连接，另一端与支撑板的侧板转动连接；其余传送辊的两端均分别与支撑板的前后两块侧板转动连接；多个传送辊之间通过传送带传动连接；所述传送带的外壁与废料刮刀组件的刮料端贴合接触连接；所述支撑板的侧板上固定安装有废料刮刀组件。

更进一步的，根据权利要求所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，废料刮刀组件包括废料刮刀支架和废料刮刀；所述支撑板的前后侧板的接近出料端的一端均固定安装有废料刮刀支架；所述废料刮刀的两端分别固定连接在两个废料刮刀支架上；废料刮刀的刃部与传送带的外壁贴合接触连接。

更进一步的，根据权利要求所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述喷雾组件包括喷雾头支架和除胶剂喷雾头；所述支架上固定连接有一组或多组喷雾头支架；每组喷雾头支架上均固定连接有除胶剂喷雾头；除胶剂喷雾头的喷雾端朝向传送带的外壁。

更进一步的，根据权利要求所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述除胶刮刀组件包括除胶刮刀支架、涡卷弹簧、除胶刮刀和支撑轴；所述支撑板的前后侧板的下端均固定安装有除胶刮刀支架；所述支撑轴的两端分别与两组除胶刮刀支架转动连接；所述支撑轴的一端与涡卷弹簧的里端固定连接；所述涡卷弹簧的外端与其中一组除胶刮刀支架固定连接；所述支撑轴上固定连接有除胶刮刀；除胶刮刀的刃部与传送带的外壁贴合接触连接。

更进一步的，根据权利要求所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述排污组件包括废液箱和出水口；所述支架的横梁上固定连接有废液箱；废液箱的底部固定安装有出水口。

更进一步的，根据权利要求或所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述降噪组件包括降噪外壳、隔音棉和排料口；所述支架上安装有降噪外壳；降噪吹料组件与废料刮刀组件位于传送带组件的同一端，且废料刮刀组件位于降噪外壳的内部；所述降噪外壳的内壁固定连接有隔音棉；所述降噪外壳的底部固定连接有排料口。

更进一步的，根据权利要求或所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述吹料组件包括风刀和进气管；所述支架上固定连接有风刀；风刀的一端为出气口，另一端固定连接有一组或多组进气管；风刀的出气口朝向废料刮刀的刃部。

有益效果

本实用新型工作时，输料组件的传送带组件的直角电机启动，直角电机的驱动端带动与其连接的传送辊转动，支撑板支撑着多组传送辊和废料刮刀组件的废料刮刀支架，此时传送辊带动传送带运动，开始从传送带低的一端向高的一端运输废料，便于送至下一工序的进料口进行处理；当废料运输到出料端时，废料刮刀对废料进行刮除，将其从传送带上剥离，实现自动化上料，节省了人工上料的成本；

本实用新型工作时，除胶组件的喷雾组件的除胶剂喷雾头在喷雾头支架的支撑下，向传送带的外壁喷涂除胶剂；传送带上的残胶与除胶剂反应从而变得松动，粘性减弱，有利于刮刀的刮除；残胶随着传送带继续运动直至与除胶刮刀组件的除胶刮刀的刃部接触并从传送带的外壁上剥离；在涡卷弹簧的弹力作用下，除胶刮刀支架上的支撑轴带动除胶刮刀转动并保持紧贴传送带的外壁，使刮除效果更好；刮除产生的废胶和废液向下滴落，进入排污组件的废液箱中储存；当需要排放时，可从出水口排出废液，通过管道排放到指定位置，防止污染；

本实用新型工作时，输料组件的废料刮刀组件的废料刮刀上会有废料粘连；通过降噪吹料组件的吹料组件的进气管将高压气体通入到风刀中，风刀的出气口中喷出高速气流，使用非接触方式将废料刮刀上粘连的废料吹落，防止废料刮刀上的废料堆积造成堵塞，影响上料效率；同时，吹落的废料在降噪组件的降噪外壳的阻挡下从排料口排出；降噪外壳和隔音棉有效降低了高速气流带来的噪音并防止废料飞出，有利于工作场所的安静整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种具有降噪功能的排废机上料装置主体结构立体图一；

图2为本实用新型的一种具有降噪功能的排废机上料装置结构正视图；

图3为本实用新型的一种具有降噪功能的排废机上料装置结构右视图；

图4为本实用新型的一种具有降噪功能的排废机上料装置主体结构立体图二；

图5为沿着图3的A-A方向剖视图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为图5中C处的放大图。

图中的标号分别代表：

1、输料组件；11、传送带组件；111、直角电机；112、传送带；113、传送辊；114、支撑板；12、废料刮刀组件；121、废料刮刀支架；122、废料刮刀；2、除胶组件；21、喷雾组件；211、喷雾头支架；212、除胶剂喷雾头；22、除胶刮刀组件；221、除胶刮刀支架；222、涡卷弹簧；223、除胶刮刀；224、支撑轴；23、排污组件；231、废液箱；232、出水口；3、降噪吹料组件；31、降噪组件；311、降噪外壳；312、隔音棉；313、排料口；32、吹料组件；321、风刀；322、进气管；4、支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅说明书附图1-7，一种具有降噪功能的排废机上料装置，包括支架4；

优选的，所述支架4由多组支撑脚和多组横梁固定连接而成；

所述支架4的上端安装有用于运输双面胶废料的输料组件1；

所述输料组件1包括传送带组件11和废料刮刀组件12；所述支架4的上端安装有用于承载和运输双面胶废料的传送带组件11；所述传送带组件11的一端安装有刮除传送带组件11表面粘连废料的废料刮刀组件12；废料刮刀组件12的刮料端与传送带组件11的输送部位贴合接触连接。

优选的，所述传送带组件11一端高另一端低，且废料刮刀组件12安装在传送带组件11高的一端。

装置工作时，传送带组件11运转，双面胶废料从传送带组件11的进料端运往出料端；废料刮刀组件12在接触到双面胶废料后，对双面胶废料进行刮除，使其与传送带组件11脱离，完成上料。

上料过程中，废料刮刀组件12的刮料端紧贴传送带组件11的输送部位，可对双面胶废料的非粘胶部分进行有效刮除，免除了人工清理传送带表面的工作量，可以更加方便快捷的进行上料。

所述传送带组件11包括直角电机111、传送带112、传送辊113和支撑板114；所述支架4的上端固定连接有支撑板114，支撑板114由一块斜板和固定连接在斜板前后两端的两块侧板组成；所述支撑板114的侧板外壁固定连接有直角电机111；所述传送辊113有多组，其中一组传送辊113的一端与直角电机111的驱动端固定连接，另一端与支撑板114的侧板转动连接；其余传送辊113的两端均分别与支撑板114的前后两块侧板转动连接；多个传送辊113之间通过传送带112传动连接；所述传送带112的外壁与废料刮刀组件12的刮料端贴合接触连接；所述支撑板114的侧板上固定安装有废料刮刀组件12。

优选的，所述传送辊113共三组，其中有两组传送辊113的竖直高度相同，这两组传送辊113的高度低于第三组传送辊113的高度，且这两组传送辊113到废料刮刀组件12的距离均大于第三组传送辊113到废料刮刀组件12的距离。

废料刮刀组件12包括废料刮刀支架121和废料刮刀122；所述支撑板114的前后侧板的接近出料端的一端均固定安装有废料刮刀支架121；所述废料刮刀122的两端分别固定连接在两个废料刮刀支架121上；废料刮刀122的刃部与传送带112的外壁贴合接触连接。

优选的，所述废料刮刀122的刃部倾斜向上安装。

装置工作时，输料组件1的传送带组件11的直角电机111启动，直角电机111的驱动端带动与其连接的传送辊113转动，支撑板114支撑着多组传送辊113和废料刮刀组件12的废料刮刀支架121，此时传送辊113带动传送带112运动，开始从传送带112低的一端向高的一端运输废料，便于送至下一工序的进料口进行处理；当废料运输到出料端时，废料刮刀122对废料进行刮除，将其从传送带112上剥离，实现自动化上料，节省了人工上料的成本。

所述支架4的下端固定连接有用于清除残胶的除胶组件2。

除胶组件2包括喷雾组件21、除胶刮刀组件22和排污组件23；所述支架4上安装有喷雾组件21和排污组件23；所述传送带组件11的侧壁上安装有除胶刮刀组件22；除胶刮刀组件22的刮料端与传送带组件11的输送部位贴合接触连接。

优选的，所述喷雾组件21的底部安装在支架4的横梁上，且喷雾组件21的底部高于排污组件23的顶部。

优选的，所述除胶刮刀组件22安装在传送带112较低的一端的下方。

装置工作时，喷雾组件21启动，将除胶剂喷至传送带112的外壁，传送带112上残留的双面胶与除胶剂发生反应。经过反应的残胶随传送带112继续运动，与除胶刮刀组件22的刮料端接触，将残胶从传送带112上刮除；之后，刮除产生的废胶和废液滴落至排污组件23，经过收集后排出。

上料过程中，废料经过废料刮刀122的剥离，还有残胶剩余。通过喷雾组件21喷涂的除胶剂与残胶反应，可以使残胶变得松动，粘性减弱；此时通过除胶刮刀组件22，可以轻易刮除传送带112表面的残胶，从而解决胶水残留问题；刮除过程中产生的废胶和废液也由排污组件23收集，防止对环境造成污染。

所述喷雾组件21包括喷雾头支架211和除胶剂喷雾头212；所述支架4上固定连接有一组或多组喷雾头支架211；每组喷雾头支架211上均固定连接有除胶剂喷雾头212；除胶剂喷雾头212的喷雾端朝向传送带112的外壁。

优选的，喷雾头支架211固定连接在支架4的横梁上，喷雾头支架211有两组且位于传送带112的下方。

所述除胶刮刀组件22包括除胶刮刀支架221、涡卷弹簧222、除胶刮刀223和支撑轴224；所述支撑板114的前后侧板的下端均固定安装有除胶刮刀支架221；所述支撑轴224的两端分别与两组除胶刮刀支架221转动连接；所述支撑轴224的一端与涡卷弹簧222的里端固定连接；所述涡卷弹簧222的外端与其中一组除胶刮刀支架221固定连接；所述支撑轴224上固定连接有除胶刮刀223；除胶刮刀223的刃部与传送带112的外壁贴合接触连接。

优选的，所述除胶刮刀223位于传送带112与排污组件23之间。

所述排污组件23包括废液箱231和出水口232；所述支架4的横梁上固定连接有废液箱231；废液箱231的底部固定安装有出水口232。

装置工作时，除胶组件2的喷雾组件21的除胶剂喷雾头212在喷雾头支架211的支撑下，向传送带112的外壁喷涂除胶剂；传送带112上的残胶与除胶剂反应从而变得松动，粘性减弱，有利于刮刀的刮除；残胶随着传送带112继续运动直至与除胶刮刀组件22的除胶刮刀223的刃部接触并从传送带112的外壁上剥离；在涡卷弹簧222的弹力作用下，除胶刮刀支架221上的支撑轴224带动除胶刮刀223转动并保持紧贴传送带112的外壁，使刮除效果更好；刮除产生的废胶和废液向下滴落，进入排污组件23的废液箱231中储存；当需要排放时，可从出水口232排出废液，通过管道排放到指定位置，防止污染。

所述支架4上安装有用于吹落废料刮刀122上粘连的废料的降噪吹料组件3；降噪吹料组件3与废料刮刀组件12位于传送带组件11的同一端，且废料刮刀组件12位于降噪吹料组件3的内部。

所述降噪吹料组件3包括降噪组件31和吹料组件32；所述支架4上安装有降噪组件31和吹料组件32。

优选的，所述降噪组件31的外壁上开设有槽孔，吹料组件32的吹料端穿过槽孔并位于降噪组件31的内部，进气端位于降噪组件31的外部。

装置工作时，废料刮刀122上会有废料粘连；吹料组件32从吹料端吹出高速气流，将废料刮刀122上粘连的废料吹落；吹料组件32的吹料端位于降噪组件31内部，降低了高速气流带来的噪音影响；最终，废料从降噪组件31的排料处排出，运转到工艺的下一流程，完成上料。

上料过程中，吹料组件32的吹料端通过喷出高速气流，使用非接触方式将废料刮刀122上粘连的废料吹落，防止废料刮刀122上的废料堆积造成堵塞，影响上料效率；同时，降噪组件31有效降低了高速气流带来的噪音并防止废料飞出，有利于工作场所的安静整洁。

实施例2

在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述降噪组件31包括降噪外壳311、隔音棉312和排料口313；所述支架4上固定连接有降噪外壳311；废料刮刀组件12位于降噪外壳311的内部；所述降噪外壳311的内壁固定连接有隔音棉312；所述降噪外壳311的底部固定连接有排料口313。

优选的，所述降噪外壳311由一块弧形板、一块开设有槽孔的直板和前后两块侧板固定连接而成；

装置工作时，降噪吹料组件3的吹料组件32吹落的废料在降噪组件31的降噪外壳311的阻挡下从排料口313排出；降噪外壳311和隔音棉312有效降低了高速气流带来的噪音并防止废料飞出，有利于工作场所的安静整洁。

实施例3

在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述吹料组件32包括风刀321和进气管322；所述支架4上固定连接有风刀321；风刀321的一端为出气口，另一端固定连接有一组或多组进气管322；风刀321的出气口朝向废料刮刀122的刃部。

优选的，所述风刀321穿过降噪外壳311上的槽孔；所述风刀321的出气口一端位于降噪外壳311的内部，另一端位于降噪外壳311的外部。

装置工作时，输料组件1的废料刮刀组件12的废料刮刀122上会有废料粘连；通过降噪吹料组件3的吹料组件32的进气管322将高压气体通入到风刀321中，风刀321的出气口中喷出高速气流，使用非接触方式将废料刮刀122上粘连的废料吹落，防止废料刮刀122上的废料堆积造成堵塞，影响上料效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有降噪功能的排废机上料装置，包括支架(4)，其特征在于：

所述支架(4)的上端安装有用于运输双面胶废料的输料组件(1)；

所述输料组件(1)包括传送带组件(11)和废料刮刀组件(12)；所述支架(4)的上端安装有用于承载和运输双面胶废料的传送带组件(11)；所述传送带组件(11)的一端安装有刮除传送带组件(11)表面粘连废料的废料刮刀组件(12)；废料刮刀组件(12)的刮料端与传送带组件(11)的输送部位贴合接触连接；

所述支架(4)的下端固定连接有用于清除残胶的除胶组件(2)；

除胶组件(2)包括喷雾组件(21)、除胶刮刀组件(22)和排污组件(23)；所述支架(4)上安装有喷雾组件(21)和排污组件(23)；所述传送带组件(11)的侧壁上安装有除胶刮刀组件(22)；除胶刮刀组件(22)的刮料端与传送带组件(11)的输送部位贴合接触连接；

所述支架(4)上安装有用于吹落废料刮刀(122)上粘连的废料的降噪吹料组件(3)；降噪吹料组件(3)与废料刮刀组件(12)位于传送带组件(11)的同一端，且废料刮刀组件(12)位于降噪吹料组件(3)的内部；

所述降噪吹料组件(3)包括降噪组件(31)和吹料组件(32)；所述支架(4)上安装有降噪组件(31)和吹料组件(32)。

2.根据权利要求1所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述支架(4)由多组支撑脚和多组横梁固定连接而成。

3.根据权利要求1或2所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述传送带组件(11)一端高另一端低，且废料刮刀组件(12)安装在传送带组件(11)高的一端。

4.根据权利要求1或2所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述传送带组件(11)包括直角电机(111)、传送带(112)、传送辊(113)和支撑板(114)；所述支架(4)的上端固定连接有支撑板(114)，支撑板(114)由一块斜板和固定连接在斜板前后两端的两块侧板组成；所述支撑板(114)的侧板外壁固定连接有直角电机(111)；所述传送辊(113)有多组，其中一组传送辊(113)的一端与直角电机(111)的驱动端固定连接，另一端与支撑板(114)的侧板转动连接；其余传送辊(113)的两端均分别与支撑板(114)的前后两块侧板转动连接；多个传送辊(113)之间通过传送带(112)传动连接；所述传送带(112)的外壁与废料刮刀组件(12)的刮料端贴合接触连接；所述支撑板(114)的侧板上固定安装有废料刮刀组件(12)。

5.根据权利要求4所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，废料刮刀组件(12)包括废料刮刀支架(121)和废料刮刀(122)；所述支撑板(114)的前后侧板的接近出料端的一端均固定安装有废料刮刀支架(121)；所述废料刮刀(122)的两端分别固定连接在两个废料刮刀支架(121)上；废料刮刀(122)的刃部与传送带(112)的外壁贴合接触连接。

6.根据权利要求4所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述喷雾组件(21)包括喷雾头支架(211)和除胶剂喷雾头(212)；所述支架(4)上固定连接有一组或多组喷雾头支架(211)；每组喷雾头支架(211)上均固定连接有除胶剂喷雾头(212)；除胶剂喷雾头(212)的喷雾端朝向传送带(112)的外壁。

7.根据权利要求4所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述除胶刮刀组件(22)包括除胶刮刀支架(221)、涡卷弹簧(222)、除胶刮刀(223)和支撑轴(224)；所述支撑板(114)的前后侧板的下端均固定安装有除胶刮刀支架(221)；所述支撑轴(224)的两端分别与两组除胶刮刀支架(221)转动连接；所述支撑轴(224)的一端与涡卷弹簧(222)的里端固定连接；所述涡卷弹簧(222)的外端与其中一组除胶刮刀支架(221)固定连接；所述支撑轴(224)上固定连接有除胶刮刀(223)；除胶刮刀(223)的刃部与传送带(112)的外壁贴合接触连接。

8.根据权利要求2所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述排污组件(23)包括废液箱(231)和出水口(232)；所述支架(4)的横梁上固定连接有废液箱(231)；废液箱(231)的底部固定安装有出水口(232)。

9.根据权利要求1或2所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述降噪组件(31)包括降噪外壳(311)、隔音棉(312)和排料口(313)；所述支架(4)上安装有降噪外壳(311)；降噪吹料组件(3)与废料刮刀组件(12)位于传送带组件(11)的同一端，且废料刮刀组件(12)位于降噪外壳(311)的内部；所述降噪外壳(311)的内壁固定连接有隔音棉(312)；所述降噪外壳(311)的底部固定连接有排料口(313)。

10.根据权利要求1或2所述的具有降噪功能的排废机上料装置，其特征在于，所述吹料组件(32)包括风刀(321)和进气管(322)；所述支架(4)上固定连接有风刀(321)；风刀(321)的一端为出气口，另一端固定连接有一组或多组进气管(322)；风刀(321)的出气口朝向废料刮刀(122)的刃部。