CN116507838A - 阀装置 - Google Patents

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Abstract

一种阀装置，包括：壳体，具有开放下部和形成在其中的容纳空间；底板，覆盖壳体的开放下部；入口管，连接到底板并且制冷剂通过该入口管被引入到容纳空间；凸台，安装在底板处并包括多个制冷剂入口/出口孔，从容纳空间引入的制冷剂引入到多个制冷剂入口/出口孔或从多个制冷剂入口/出口孔排出；多个入口/出口管，分别连接到多个制冷剂入口/出口孔，并且制冷剂通过多个入口/出口管从凸台被引入或被排出到凸台；以及衬垫，具有形成在其中以选择性地打开一个制冷剂入口/出口孔的开放腔以及形成在其中以选择性地连接两个制冷剂入口/出口孔的连接腔。

Description

阀装置
技术领域
本公开涉及包括改进的结构的阀装置。
背景技术
通常，在应用制冷循环的冷却装置中，制冷剂通过压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器被循环，以产生冷空气。
在压缩机中压缩的制冷剂通过制冷剂管被传送到冷凝器，然后冷凝，在冷凝器中冷凝的制冷剂被传送到膨胀装置并膨胀。在膨胀装置中膨胀的制冷剂被传送到蒸发器，并可以通过蒸发器中的热交换产生冷空气。
就冰箱而言，冷凝器中冷凝的制冷剂通过制冷剂管被传送到膨胀装置，特别地，冷凝器中冷凝的制冷剂被直接传送到膨胀装置，或通过从制冷剂管分支的支管通过热管被传送到膨胀装置。
热管是一种安装用于防止在冰箱门的垫圈部分上形成露水的管，该垫圈部分是冰箱的易受温度影响的部分。也就是说，制冷循环的高压部分中的高温制冷剂通过热管，以防止在冰箱门的垫圈部分上形成露水。根据外部空气的湿度，热管仅需要保持大于或等于露点的温度，但是当在冰箱中温度保持为大于或等于露点时，热管充当冰箱内部的热负载，从而增加了冰箱的功耗。
因此，根据操作条件，冷凝器中冷凝的制冷剂通过热管被传送到膨胀装置，或被直接传送到膨胀装置而不通过热管。当不需要将制冷剂传送到热管时，可以通过防止制冷剂传送到连接于热管的支管来增加能量效率。为此，三通阀安装在从制冷剂管分支到支管的部分。
然而，制冷剂的由三通阀直接传送到膨胀装置而不通过热管的部分在支管和制冷剂管的接合处被引入支管中，然后传送到热管。也就是说，在支管和制冷剂管的接合处，一部分制冷剂回流到热管中。为了防止这种情况，可以在热管与支管和制冷剂管的接合处之间安装止回阀，或者可以在支管和制冷剂管的接合处额外安装三通阀，这可导致额外的成本。此外，止回阀很难完全防止回流，因此止回阀可能不太有效。此外，当额外安装三通阀时，可能出现诸如确保三通阀的安装空间和复杂的管连接的困难。
此外，作为膨胀装置的毛细管可以被提供有多种不同的内径和不同的长度，以便响应根据外部温度、设定温度、输入负载等变化的冷却负载。在这种情况下，需要根据冷却负载控制制冷剂流入多个毛细管中的合适的毛细管。
发明内容
技术问题
本公开旨在提供一种包括改进的结构的阀装置，该阀装置配置为，当冷凝器中冷凝的制冷剂不通过热管直接被传送到膨胀装置时，防止制冷剂回流至热管。
此外，本公开旨在提供一种阀装置，其能够被改进以允许在冷凝器中冷凝的制冷剂根据冷却负载流到多个毛细管当中的适当毛细管。
技术方案
本公开的一个方面提供了一种阀装置，包括：壳体，包括开放下部和提供在其中的容纳空间；底板，覆盖壳体的开放下部；入口管，连接至该底板，制冷剂通过该入口管被引入容纳空间；凸台，安装到底板并包括多个制冷剂入口和出口孔，从容纳空间引入的制冷剂通过多个制冷剂入口和出口孔被引入和排出；多个入口和出口管，分别连接到多个制冷剂入口和出口孔，制冷剂通过多个入口和出口管从凸台被引入或被排出到凸台；以及衬垫，包括开放腔和连接腔，开放腔被提供成选择性地打开多个制冷剂入口和出口孔当中的一个制冷剂入口和出口孔，连接腔形成在衬垫中以选择性地连接多个制冷剂入口和出口孔当中的两个制冷剂入口和出口孔。开放腔包括形成在开放腔一侧的第一区域以及形成在开放腔另一侧并提供在相对于衬垫的中心从第一区域顺时针旋转45度的位置处的第二区域。
根据衬垫的旋转，开放腔可选择性地打开多个制冷剂入口和出口孔当中的一个制冷剂入口和出口孔，当所述一个制冷剂入口和出口孔被打开时，响应于衬垫旋转45度或更小，可以保持所述一个制冷剂入口和出口孔的打开状态。
开放腔和连接腔可以形成为从衬垫的底表面凹陷的凹槽的形状。
开放腔可以在衬垫的径向方向上延伸至衬垫的边缘，开放腔可以具有在衬垫的圆周方向上相对于衬垫的中心的75度至80度的尺寸。
连接腔可以选择性地连接多个制冷剂入口和出口孔当中的彼此相邻的两个制冷剂入口和出口孔。
多个制冷剂入口和出口孔可以包括第一制冷剂入口和出口孔、形成在相对于凸台的中心从第一制冷剂入口和出口孔顺时针旋转90度的位置处的第二制冷剂入口和出口孔、形成在相对于凸台的中心从第二制冷剂入口和出口孔顺时针旋转90度的位置处的第三制冷剂入口和出口孔、以及形成在相对于凸台的中心从第三制冷剂入口和出口孔顺时针旋转90度的位置处的第四制冷剂入口和出口孔。
多个入口和出口管可以包括连接到第一制冷剂入口和出口孔的第一入口和出口管、连接到第二制冷剂入口和出口孔的第二入口和出口管、连接到第三制冷剂入口和出口孔的第三入口和出口管、以及连接到第四制冷剂入口和出口孔的第四入口和出口管。
入口管可以连接到冷凝器的出口管以通过其从冷凝器接收制冷剂，第一入口和出口管以及第三入口和出口管可以连接到热管，第四入口和出口管可连接到第一毛细管，第二入口和出口管可以连接到第二毛细管。
响应于开放腔的第二区域位于第一制冷剂入口和出口孔中，阀装置处于关闭状态，因此仅第一制冷剂入口和出口孔可以被开放腔打开，而第二制冷剂入口和出口孔、第三制冷剂入口和出口孔以及第四制冷剂入口和出口孔被关闭，并且来自容纳空间的制冷剂可以通过第一制冷剂入口和出口孔被排出到第一入口和出口管，然后被引入热管。
响应于当衬垫相对于凸台的中心顺时针旋转45度时开放腔的第一区域位于第一制冷剂入口和出口孔中，第一制冷剂入口和出口孔可以被打开，第二制冷剂入口和出口孔可以被关闭，第三制冷剂入口和出口孔以及第四制冷剂入口和出口孔可以通过连接腔连接。
来自容纳空间的制冷剂可以通过第一制冷剂入口和出口孔被排出至第一入口和出口管，通过热管被引入第三入口和出口管，通过由连接腔连接到第三制冷剂入口和出口孔的第四制冷剂入口和出口孔被排出到第四入口和出口管，然后被引入第一毛细管。
响应于当衬垫相对于凸台的中心顺时针旋转90度时开放腔的第二区域位于第二制冷剂入口和出口孔中，第二制冷剂入口和出口孔可以被打开，因此，来自容纳空间的制冷剂可以通过第二制冷剂入口和出口孔被排出到第二入口和出口管，并被引入第二毛细管，并且第一制冷剂入口和出口孔以及第三制冷剂入口和出口孔可以被关闭以防止制冷剂被排出到第一入口和出口管以及第三入口和出口管。
响应于当衬垫相对于凸台的中心顺时针旋转225度时开放腔的第一区域位于第三制冷剂入口和出口孔中，第三制冷剂入口和出口孔可以被打开，第四制冷剂入口和出口孔可以被关闭，第一制冷剂入口和出口孔以及第二制冷剂入口和出口孔可以通过连接腔被连接。
来自容纳空间的制冷剂可以通过第三制冷剂入口和出口孔被排出到第三入口和出口管，通过热管被引入第一入口和出口管，并可以通过由连接腔连接到第一制冷剂入口和出口孔的第二制冷剂入口和出口孔被排出到第二入口和出口管，然后被引入第二毛细管。
响应于当衬垫相对于凸台的中心顺时针旋转270度时开放腔的第二区域位于第四制冷剂入口和出口孔中，第四制冷剂入口和出口孔可以被打开，因此，来自容纳空间的制冷剂可以通过第四制冷剂入口和出口孔被排出到第四入口和出口管，并被引入第一毛细管，并且第一制冷剂入口和出口孔以及第三制冷剂入口和出口孔可以被关闭以防止制冷剂被排出到第一入口和出口管以及第三入口和出口管。
有益效果
可以通过使用单个阀装置防止制冷剂回流而无需额外安装止回阀或其他阀装置，因此无需确保用于额外安装阀装置的空间，并且可以最小化额外的成本增加。
此外，根据冷却负载，可以允许制冷剂在具有不同内径和长度的多个毛细管当中的适当毛细管中流动，因此可以有效操作各种冷却负载区域。
附图说明
通过以下参照附图对示例实施方式的描述，本公开的上述和其他方面、特征和优点将变得更加明显，其中：
图1为根据本公开一个实施方式的阀装置的透视图。
图2为根据本公开一个实施方式的阀装置的分解透视图。
图3为示出根据本公开的一个实施方式的衬垫齿轮联接到衬垫的状态的视图。
图4为示出根据本公开的一个实施方式的衬垫布置在凸台上侧的状态的视图。
图5为示出根据本公开一个实施方式的凸台的下表面的视图。
图6为根据本公开一个实施方式的衬垫的侧面剖视图。
图7为根据本公开一个实施方式的阀装置的侧面剖视图。
图8为示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第一制冷剂入口和出口孔打开且其余制冷剂入口和出口孔被衬垫关闭的状态的视图。
图9为侧面剖视图，示意性示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第一制冷剂入口和出口孔打开且其余制冷剂入口和出口孔被衬垫关闭的状态。
图10为示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第一制冷剂入口和出口孔打开且第三制冷剂入口和出口孔通过衬垫连接到第四制冷剂入口和出口孔的状态的视图。
图11为侧面剖视图，示意性示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第一制冷剂入口和出口孔打开且第三制冷剂入口和出口孔通过衬垫连接到第四制冷剂入口和出口孔的状态。
图12为示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第二制冷剂入口和出口孔打开并且第一制冷剂入口和出口孔以及第三制冷剂入口和出口孔被衬垫关闭的状态的视图。
图13为侧面剖视图，示意性示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第二制冷剂入口和出口孔打开且第一制冷剂入口和出口孔以及第三制冷剂入口和出口孔被衬垫关闭的状态。
图14为示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第三制冷剂入口和出口孔通过衬垫打开并且第一制冷剂入口和出口孔通过连接腔连接到第二制冷剂入口和出口孔的状态的视图。
图15为侧面剖视图，示意性示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第三制冷剂入口和出口孔通过衬垫打开并且第一制冷剂入口和出口孔通过连接腔连接到第二制冷剂入口和出口孔的状态。
图16为示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第四制冷剂入口和出口孔打开并且第一制冷剂入口和出口孔以及第三制冷剂入口和出口孔被衬垫关闭的状态的视图。
图17为侧面剖视图，示意性示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第四制冷剂入口和出口孔打开并且第一制冷剂入口和出口孔以及第三制冷剂入口和出口孔被衬垫关闭的状态。
具体实施方式
本公开中描述的实施方式和附图中所示的配置仅是本公开的实施方式的示例，可以在提交本申请时以各种不同方式进行修改以替代本公开的实施方式和附图。
此外，本公开附图中所示的相同附图标记或符号表示执行基本相同功能的元件或部件。
此外，此处使用的术语用于描述实施方式，并非旨在限制和/或约束本公开。单数形式“一”和“该”也旨在包括复数形式，除非上下文中另有明确指示。在本公开中，术语“包括”、“具有”等用于指明特征、数量、步骤、操作、元件、部件或其组合，但不排除一个或更多个特征、元件、步骤、操作、元件、部件或其组合的存在或添加。
将理解，尽管术语第一、第二、第三等在这里可以用来描述各种元件，但是元件不受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件和另一元件。例如，在不脱离本公开的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，并且第二元件可以被称为第一元件。术语“和/或”包括相关项目的多个组合或多个相关项目当中的任何一个项目。
下文将参照附图描述本公开的实施方式。在下面的详细描述中，术语“前端”、“后端”、“上部”、“下部”、“上端”、“下端”等可以由附图定义，但是部件的形状和位置不受该术语的限制。
下文将参照附图详细描述本公开的示例性实施方式。
图1为根据本公开一个实施方式的阀装置的透视图。图2为根据本公开的一个实施方式的阀装置的分解透视图。图3为示出根据本公开的一个实施方式的衬垫齿轮联接到衬垫的状态的视图。图4为示出根据本公开的一个实施方式的衬垫布置在凸台的上侧的状态的视图。图5为示出根据本公开的一个实施方式的凸台的下表面的视图。图6为根据本公开的一个实施方式的衬垫的侧面剖视图。图7为根据本公开的一个实施方式的阀装置的侧面剖视图。
如图1至图7所示，阀装置可包括壳体10、提供用于覆盖壳体10的开放下部的底板20、引入制冷剂的入口管100、通过其引入和排出制冷剂的多个入口和出口管200、包括通过其引入和排出制冷剂的多个制冷剂入口和出口孔82的凸台80、以及可旋转地布置在凸台80上侧的衬垫90。
壳体10可以提供为使得其下部敞开，并在其中形成容纳空间11。
转子30可提供在壳体10内的容纳空间11中。转子30可以包括转子轴31。
此外，小齿轮40可以提供在容纳空间11中。小齿轮40可以连接到转子30。小齿轮40可以连接到转子轴31，从而可与转子30一起旋转。
此外，衬垫齿轮50可以布置在容纳空间11中。衬垫齿轮50可以布置在小齿轮40的横向侧。衬垫齿轮50可以与小齿轮40啮合，从而与小齿轮40互锁。因此，响应于小齿轮40通过转子30的旋转，衬垫齿轮50可以通过小齿轮40旋转。衬垫齿轮50可以包括作为旋转轴的衬垫阀轴51。衬垫阀轴51可以连接到衬垫90，以允许衬垫90与衬垫齿轮50一起旋转。衬垫齿轮50可以包括联接到衬垫90的衬垫联接突起53。衬垫联接突起53可以提供为多个。衬垫联接突起53可以提供在衬垫齿轮50的下表面上。衬垫联接突起53可以联接到形成在衬垫90的上表面上的衬垫齿轮联接孔93。
此外，弹性支撑弹簧60可以提供在容纳空间11中。弹性支撑弹簧60可以在容纳空间11中固定到壳体10。弹性支撑弹簧60可以形成为板形。弹性支撑弹簧60可以弹性支撑衬垫齿轮50的上部中心部分。衬垫齿轮50可以可旋转地安装到弹性支撑弹簧60上。
此外，转子支撑板簧70可以提供在容纳空间11中。转子支撑板簧70可以在容纳空间11中固定到壳体10。转子支撑板簧70可以弹性地支撑转子30。转子30可以由转子支撑板簧70可旋转地支撑。
底板20可以覆盖壳体10的开放下部。底板20可以包括转子轴支撑孔21，转子轴31通过该转子轴支撑孔21被可旋转地支撑。底板20可以包括制冷剂入口孔23，制冷剂被引入的入口管100连接到该制冷剂入口孔23。底板20可以包括其中安装凸台80的凸台孔25。
凸台80可以安装在底板20的凸台孔25中。凸台80的上部可以布置在容纳空间11中。凸台80的下部可以布置在容纳空间11的外部。凸台80可包括衬垫阀轴孔81，衬垫阀轴51可旋转地插入到衬垫阀轴孔81中。凸台80可以包括多个制冷剂入口和出口孔82，制冷剂通过多个制冷剂入口和出口孔82被引入或排出。多个制冷剂入口和出口孔82可以连接到多个入口和出口管200，制冷剂通过入口和出口管200被引入或排出。多个制冷剂入口和出口孔82可以提供为四个。连接到多个制冷剂入口和出口孔82的多个入口和出口管200可以提供为四个。凸台80可以包括多个插入孔82a，多个入口和出口管200插入到多个插入孔82a中。多个插入孔82a可以提供成四个，以对应于多个入口和出口管200的数量。多个插入孔82a可以连接到多个制冷剂入口和出口孔82。
衬垫90可以可旋转地布置在凸台80的上侧。衬垫90可以包括衬垫阀轴联接孔91，衬垫阀轴51联接到该衬垫阀轴联接孔91。衬垫90可以包括衬垫齿轮联接孔93，衬垫齿轮50的衬垫联接突起53联接到该衬垫齿轮联接孔93。因此，衬垫90可以与衬垫齿轮50一起旋转。
衬垫90可以包括开放腔95，其被提供用于选择性地打开凸台80中形成的多个制冷剂入口和出口孔82当中的一个制冷剂入口和出口孔82。开放腔95可以形成在衬垫90的下部。开放腔95可以提供成其中凹槽在衬垫90的下表面上向上凹陷的形状。开放腔95可以提供成在衬垫90的径向方向上延伸到衬垫90的边缘。在衬垫90的圆周方向上，开放腔95相对于衬垫90的中心可以具有75度至80度的尺寸。开放腔95可以包括形成在开放腔95一侧的第一区域95a和形成在开放腔95另一侧的第二区域95b。(参照图8)当从顶部观察衬垫90时，第一区域95a可以是邻近左端的部分。当从顶部观察衬垫90时，第二区域95b可以是邻近右端的部分。第二区域95b可以形成在相对于衬垫90的中心从第一区域95a旋转45度的位置。开放腔95可以具有允许第一区域95a或第二区域95b选择性地打开多个制冷剂入口和出口孔82当中的一个制冷剂入口和出口孔82的尺寸。开放腔95可以具有防止多个制冷剂入口和出口孔82当中的两个制冷剂入口和出口孔同时打开的尺寸。也就是说，制冷剂入口和出口孔82中的一个可以位于第一区域95a中然后被打开，或者制冷剂入口和出口孔82中的一个可以位于第二区域95b中然后被打开。衬垫90可以与衬垫齿轮50一起旋转，以选择性地打开形成在凸台80中的制冷剂入口和出口孔82中的一个制冷剂入口和出口孔82。
衬垫90可以包括连接腔97，其被提供用于选择性连接凸台80中形成的多个制冷剂入口和出口孔82当中的两个制冷剂入口和出口孔82。连接腔97可以形成在衬垫90的下部。连接腔97可以提供成其中凹槽在衬垫90的下表面上向上凹陷的形状。连接腔97可以连接多个制冷剂入口和出口孔82当中的彼此相邻的两个制冷剂入口和出口孔82。
阀装置还可以包括定子(未显示)。定子可以被提供成从壳体10的外部围绕其中布置有转子30的部分。
阀装置还可以包括支架(未显示)。支架可以允许壳体10和定子彼此联接。支架可以允许阀装置固定到外部装置。
图8为示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第一制冷剂入口和出口孔打开且其余制冷剂入口和出口孔被衬垫关闭的状态的视图。图9为侧面剖视图，示意性示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第一制冷剂入口和出口孔打开且其余制冷剂入口和出口孔被衬垫关闭的状态。图10为示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第一制冷剂入口和出口孔打开且第三制冷剂入口和出口孔通过衬垫连接到第四制冷剂入口和出口孔的状态的视图。图11为侧面剖视图，示意性示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第一制冷剂入口和出口孔打开且第三制冷剂入口和出口孔通过衬垫连接到第四制冷剂入口和出口孔的状态。图12为示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第二制冷剂入口和出口孔打开并且第一制冷剂入口和出口孔以及第三制冷剂入口和出口孔被衬垫关闭的状态的视图。图13为侧面剖视图，示意性示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第二制冷剂入口和出口孔打开且第一制冷剂入口和出口孔以及第三制冷剂入口和出口孔被衬垫关闭的状态。图14为示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第三制冷剂入口和出口孔通过衬垫打开并且第一制冷剂入口和出口孔通过连接腔连接到第二制冷剂入口和出口孔的状态的视图。图15为侧面剖视图，示意性示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第三制冷剂入口和出口孔通过衬垫打开并且第一制冷剂入口和出口孔通过连接腔连接到第二制冷剂入口和出口孔的状态。图16为示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第四制冷剂入口和出口孔打开并且第一制冷剂入口和出口孔以及第三制冷剂入口和出口孔被衬垫关闭的状态的视图。图17为侧面剖视图，示意性示出根据本公开一个实施方式的多个制冷剂入口和出口孔当中，第四制冷剂入口和出口孔打开并且第一制冷剂入口和出口孔以及第三制冷剂入口和出口孔被衬垫关闭的状态。
如图8和图9所示，在压缩机(未显示)中压缩的制冷剂可以被传送到冷凝器C，然后冷凝。在冷凝器C中冷凝的制冷剂可以被传送到作为膨胀装置的毛细管CA，然后膨胀。在毛细管CA中膨胀的制冷剂可以被传送到蒸发器E，并可以通过在蒸发器E中的热交换产生冷空气。
在冰箱中，冷凝器C中冷凝的制冷剂可以被传送到毛细管CA，特别地，冷凝器C中冷凝的制冷剂可以直接传送到毛细管CA，或可以通过热管H被传送到毛细管CA。
热管H是被安装用于防止冰箱门的垫圈部分形成露水的管，该垫圈部分是冰箱的易受温度影响的部分。也就是说，制冷循环的高压部分中的高温制冷剂通过热管H，以防止在冰箱门的垫圈部分上形成露水。
热管H仅需要根据外部空气的湿度保持大于或等于露点的温度，但当在冰箱中温度保持大于或等于露点时，热管H充当冰箱内部的热负载，从而增加冰箱的功耗。因此，根据操作条件，在冷凝器C中冷凝的制冷剂可以通过热管H被传送到毛细管CA，或者可以直接传送到毛细管CA而不通过热管H。为此，阀装置可以安装在出口管上，在冷凝器C中冷凝的制冷剂通过该出口管排出。
基本上，响应于压缩机开启，热管H可以被绕开，因此冷凝器C中冷凝的制冷剂可以直接传送到毛细管CA而不通过热管H。响应于压缩机开启后经过的预定时间段，在冷凝器C中冷凝的制冷剂可以通过热管H被传送到毛细管CA。当在冷凝器C中冷凝的制冷剂通过热管H被传送到毛细管CA时，制冷剂通过热管H的时间可以一次操作，或者通过分为多次来操作。
毛细管CA可以包括第一毛细管CA1和第二毛细管CA2。第一毛细管CA1和第二毛细管CA2可以具有不同的内径和不同的长度。第一毛细管CA1可以具有大的内径和短的长度。也就是说，当冷却负载高时，制冷剂可以被引入到具有低制冷剂流动阻力的第一毛细管CA1中，然后膨胀。第二毛细管CA2可以具有比第一毛细管CA1更小的内径和更长的长度。也就是说，当冷却负载低时，制冷剂可以被引入具有高制冷剂流动阻力的第二毛细管CA2，然后膨胀。
当毛细管CA由单个毛细管组成时，可能难以满足各种区域的所有冷却负载，因此可能难以有效执行操作。也就是说，在冷却负载相当高的区域中，毛细管CA难以传送与压缩机的流量一样多的制冷剂。因此，可能出现制冷剂短缺，从而可能难以有效地执行操作。此外，在冷却负载低的区域中，毛细管CA可以传送大于压缩机的流量的制冷剂。因此，可能出现制冷剂过剩，从而可能难以有效地执行操作。
冷却负载可以根据外部温度、设定温度、输入负载等变化。也就是说，当外部空气温度等于或高于预定温度时，冷却负载可能高。此外，当储藏室的温度大于或等于设定温度时，冷却负载可能高。此外，当用于打开和关闭储藏室的门的打开时间大于或等于预定时间时，或者当打开门的次数大于或等于预定次数时，冷却负载可能高。此外，当由于冰箱内部的负载增加而导致储藏室的温度下降速度小于或等于设定速度时，冷却负载可能高。
如上所述，当冷却负载高时，冷凝器C中冷凝的制冷剂可以传送到具有相对低的制冷剂流动阻力的第一毛细管CA1并膨胀。也就是说，因为当冷却负载高时发生制冷剂短缺，所以制冷剂可以被传送到具有相对低的流动阻力的第一毛细管CA1，从而防止制冷剂短缺。
当冷却负载低时，冷凝器C中冷凝的制冷剂可以传送到具有相对高的制冷剂流动阻力的第二毛细管CA2并膨胀。也就是说，因为当冷却负载低时出现制冷剂过剩，所以制冷剂可以被传送到具有相对高的流动阻力的第二毛细管CA2，从而防止制冷剂过剩。
也就是说，通过控制阀装置以允许根据冷却负载将制冷剂引入第一毛细管CA1或第二毛细管CA2中，可以在更宽的冷却负载区域中高效进行操作。
入口管100可以连接到冷凝器C的出口管。入口管100可以通过制冷剂入口孔23连接到壳体10内部的容纳空间11(参见图2和图7)。
多个制冷剂入口和出口孔82可以包括第一制冷剂入口和出口孔83、提供在相对于凸台80的中心从第一制冷剂入口和出口孔83顺时针旋转90度的位置处的第二制冷剂入口和出口孔84、提供在相对于凸台80的中心从第二制冷剂入口和出口孔84顺时针旋转90度的位置处的第三制冷剂入口和出口孔85、以及提供在相对于凸台80的中心从第三制冷剂入口和出口孔85顺时针旋转90度的位置处的第四制冷剂入口和出口孔86。
多个入口和出口管200可以包括连接到第一制冷剂入口和出口孔83的第一入口和出口管210、连接到第二制冷剂入口和出口孔84的第二入口和出口管220、连接到第三制冷剂入口和出口孔85的第三入口和出口管230、以及连接到第四制冷剂入口和出口孔86的第四入口和出口管240。
第一入口和出口管210以及第三入口和出口管230可以连接到热管H。制冷剂可以通过热管H被引入第一入口和出口管210并排出到第三入口和出口管230。此外，制冷剂可以通过热管H被引入第三入口和出口管230并排出到第一入口和出口管210。第四入口和出口管240可以连接到第一毛细管CA1。第二入口和出口管220可以连接到第二毛细管CA2。
响应于衬垫90的开放腔95的第二区域95b位于第一制冷剂入口和出口孔83中，开放腔95仅可以打开第一制冷剂入口和出口孔83。除了第一制冷剂入口和出口孔83之外其余的制冷剂入口和出口孔84、85和86可以由衬垫90关闭。因此，通过入口管100引入容纳空间11的制冷剂可以通过第一制冷剂入口和出口孔83排出到第一入口和出口管210，然后被引入热管中。然而，因为除了第一制冷剂入口和出口孔83之外的制冷剂入口和出口孔84、85和86被衬垫90关闭，所以阀装置可以处于制冷剂不再流动的关闭状态。
如图10和图11所示，冷凝器C中冷凝的制冷剂可以通过热管H传送到第一毛细管CA1，然后膨胀。在第一毛细管CA1中膨胀的制冷剂可以被传送到蒸发器E，并可以通过蒸发器E中的热交换产生冷空气。
响应于处于关闭状态的衬垫90相对于凸台80的中心顺时针旋转45度，开放腔95的第一区域95a可以位于第一制冷剂入口和出口孔83中。响应于第一区域95a位于第一制冷剂入口和出口孔83中，第一制冷剂入口和出口孔83可以被开放腔95打开。第二制冷剂入口和出口孔84可以由衬垫90关闭。第三制冷剂入口和出口孔85和第四制冷剂入口和出口孔86可以通过连接腔97被连接。
从冷凝器C引入入口管100的制冷剂可以通过制冷剂入口孔23被引入容纳空间11(参见图2和图7)。引入的制冷剂可以通过由衬垫90的开放腔95打开的第一制冷剂入口和出口孔83排出到第一入口和出口管210。排出到第一入口和出口管210的制冷剂可以通过热管H被引入第三入口和出口管230。引入第三入口和出口管230的制冷剂可以通过由连接腔97连接到第三制冷剂入口和出口孔85的第四制冷剂入口和出口孔86排出到第四入口和出口管240。排出到第四入口和出口管240的制冷剂可以被引入第一毛细管CA1。引入第一毛细管CA1并膨胀的制冷剂可以被传送到蒸发器E，并通过蒸发器E中的热交换产生冷空气。在附图中，示出了单个蒸发器E连接到第一毛细管CA1和第二毛细管CA2，但不限于此。也就是说，可以提供两个蒸发器E。当提供两个蒸发器E时，第一毛细管CA1和第二毛细管CA2可以分别连接到不同的蒸发器E。
如图12和图13所示，在冷凝器C中冷凝的制冷剂可以被引入第二毛细管CA2，然后膨胀而不通过热管H。在第二毛细管CA2中膨胀的制冷剂可以被传送到蒸发器E，并可以通过蒸发器E中的热交换产生冷空气。
响应于处于关闭状态的衬垫90相对于凸台80的中心顺时针旋转90度，开放腔95的第二区域95b可以位于第二制冷剂入口和出口孔84中。响应于第二区域95b位于第二制冷剂入口和出口孔84中，第二制冷剂入口和出口孔84可以被开放腔95打开。第一制冷剂入口和出口孔83以及第三制冷剂入口和出口孔85可以被衬垫90关闭。
从冷凝器C引入入口管100的制冷剂可以通过制冷剂入口孔23被引入容纳空间11(参见图2和图7)。引入的制冷剂可以通过由衬垫90的开放腔95打开的第二制冷剂入口和出口孔84排出到第二入口和出口管220。排出到第二入口和出口管220的制冷剂可以被引入第二毛细管CA2。引入第二毛细管CA2并膨胀的制冷剂可以被传送到蒸发器E，并可以通过蒸发器E中的热交换产生冷空气。在附图中，示出了单个蒸发器E连接到第一毛细管CA1和第二毛细管CA2，但不限于此。也就是说，可以提供两个蒸发器E。当提供两个蒸发器E时，第一毛细管CA1和第二毛细管CA2可以分别连接到不同的蒸发器E。在这种情况下，因为第一制冷剂入口和出口孔83以及第三制冷剂入口和出口孔85被关闭，所以制冷剂被阻止排出到第一入口和出口管210以及第三入口和出口管230。
如图14和图15所示，冷凝器C中冷凝的制冷剂可以通过热管H传送到第二毛细管CA2，然后膨胀。在第二毛细管CA2中膨胀的制冷剂可以被传送到蒸发器E，并可以通过蒸发器E中的热交换产生冷空气。
响应于处于关闭状态的衬垫90相对于凸台80的中心顺时针旋转225度，开放腔95的第一区域95a可以位于第三制冷剂入口和出口孔85中。响应于第一区域95a位于第三制冷剂入口和出口孔85中，第三制冷剂入口和出口孔85可以被开放腔95打开。第四制冷剂入口和出口孔86可以被衬垫90关闭。第一制冷剂入口和出口孔83以及第二制冷剂入口和出口孔84可以通过连接腔97被连接。
从冷凝器C引入入口管100的制冷剂可以通过制冷剂入口孔23被引入容纳空间11(参见图2和图7)。引入的制冷剂可以通过由衬垫90的开放腔95打开的第三制冷剂入口和出口孔85排出到第三入口和出口管230。排出到第三入口和出口管230的制冷剂可以通过热管H被引入第一入口和出口管210。引入第一入口和出口管210的制冷剂可以通过第二制冷剂入口和出口孔84排出到第二入口和出口管220，第二制冷剂入口和出口孔84通过连接腔97连接到第一制冷剂入口和出口孔83。排出到第二入口和出口管220的制冷剂可以被引入第二毛细管CA2。引入第二毛细管CA2并膨胀的制冷剂可以被传送到蒸发器E，并可以通过蒸发器E中的热交换产生冷空气。在附图中，示出了单个蒸发器E连接到第一毛细管CA1和第二毛细管CA2，但不限于此。也就是说，可以提供两个蒸发器E。当提供两个蒸发器E时，第一毛细管CA1和第二毛细管CA2可以分别连接到不同的蒸发器E。
如图16和图17所示，在冷凝器C中冷凝的制冷剂可以被引入第一毛细管CA1，然后膨胀而不通过热管H。在第一毛细管CA1中膨胀的制冷剂可被传送到蒸发器E，并可以通过蒸发器E中的热交换产生冷空气。
响应于处于关闭状态的衬垫90相对于凸台80的中心顺时针旋转270度，开放腔95的第二区域95b可以位于第四制冷剂入口和出口孔86中。响应于第二区域95b位于第四制冷剂入口和出口孔86中，第四制冷剂入口和出口孔86可以被开放腔95打开。第一制冷剂入口和出口孔83以及第三制冷剂入口和出口孔85可以被衬垫90关闭。
从冷凝器C引入入口管100的制冷剂可以通过制冷剂入口孔23引入容纳空间11(参见图2和图7)。引入的制冷剂可以通过由衬垫90的开放腔95打开的第四制冷剂入口和出口孔86排出到第四入口和出口管240。排出到第四入口和出口管240的制冷剂可以被引入第一毛细管CA1。引入第一毛细管CA1并膨胀的制冷剂可以被传送到蒸发器E，并可以通过蒸发器E中的热交换产生冷空气。在附图中，示出了单个蒸发器E连接到第一毛细管CA1和第二毛细管CA2，但不限于此。也就是说，可以提供两个蒸发器E。当提供两个蒸发器E时，第一毛细管CA1和第二毛细管CA2可以分别连接到不同的蒸发器E。在这种情况下，因为第一制冷剂入口和出口孔83以及第三制冷剂入口和出口孔85被关闭，所以制冷剂被阻止排出到第一入口和出口管210以及第三入口和出口管230中。
虽然已参照示例性实施方式对本公开进行了具体描述，但本领域技术人员应理解，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可以进行在形式和细节上的各种改变。

Claims (15)

1.一种阀装置，包括：
壳体，包括开放下部和形成在其中的容纳空间；
底板，覆盖所述壳体的所述开放下部；
入口管，连接到所述底板并且制冷剂通过所述入口管被引入所述容纳空间；
凸台，安装到所述底板并包括多个制冷剂入口和出口孔，从所述容纳空间引入的制冷剂通过所述多个制冷剂入口和出口孔被引入和排出；
多个入口和出口管，分别连接到所述多个制冷剂入口和出口孔，所述制冷剂通过所述多个入口和出口管从所述凸台被引入或被排出到所述凸台；以及
衬垫，包括形成在其中以选择性地打开所述多个制冷剂入口和出口孔当中的一个制冷剂入口和出口孔的开放腔以及形成在其中以选择性地连接所述多个制冷剂入口和出口孔当中的两个制冷剂入口和出口孔的连接腔，
其中所述开放腔包括形成在所述开放腔一侧的第一区域以及形成在所述开放腔另一侧且提供在相对于所述衬垫的中心从所述第一区域顺时针旋转45度的位置处的第二区域。
2.根据权利要求1所述的阀装置，其中
所述开放腔根据所述衬垫的旋转选择性地打开所述多个制冷剂入口和出口孔当中的一个制冷剂入口和出口孔，并且响应于当所述一个制冷剂入口和出口孔被打开时所述衬垫旋转45度或更小，保持所述一个制冷剂入口和出口孔的打开状态。
3.根据权利要求1所述的阀装置，其中
所述开放腔和所述连接腔形成为从所述衬垫的底表面凹陷的凹槽的形状。
4.根据权利要求3所述的阀装置，其中
所述开放腔在所述衬垫的径向方向上延伸到所述衬垫的边缘，并且所述开放腔具有在所述衬垫的圆周方向上相对于所述衬垫的所述中心的75度至80度的尺寸。
5.根据权利要求3所述的阀装置，其中
所述连接腔选择性地连接所述多个制冷剂入口和出口孔当中的彼此相邻的两个制冷剂入口和出口孔。
6.根据权利要求1所述的阀装置，其中
所述多个制冷剂入口和出口孔包括第一制冷剂入口和出口孔、形成在相对于所述凸台的中心从所述第一制冷剂入口和出口孔顺时针旋转90度的位置处的第二制冷剂入口和出口孔、形成在相对于所述凸台的所述中心从所述第二制冷剂入口和出口孔顺时针旋转90度的位置处的第三制冷剂入口和出口孔、以及形成在相对于所述凸台的所述中心从所述第三制冷剂入口和出口孔顺时针旋转90度的位置处的第四制冷剂入口和出口孔。
7.根据权利要求6所述的阀装置，其中
所述多个入口和出口管包括连接到所述第一制冷剂入口和出口孔的第一入口和出口管、连接到所述第二制冷剂入口和出口孔的第二入口和出口管、连接到所述第三制冷剂入口和出口孔的第三入口和出口管、以及连接到所述第四制冷剂入口和出口孔的第四入口和出口管。
8.根据权利要求7所述的阀装置，其中
所述入口管连接到冷凝器的出口管以通过其从所述冷凝器接收制冷剂，所述第一入口和出口管以及所述第三入口和出口管连接到热管，所述第四入口和出口管连接到第一毛细管，所述第二入口和出口管连接到第二毛细管。
9.根据权利要求8所述的阀装置，其中
响应于所述开放腔的所述第二区域位于所述第一制冷剂入口和出口孔中，所述阀装置处于关闭状态，使得仅所述第一制冷剂入口和出口孔被所述开放腔打开而所述第二制冷剂入口和出口孔、所述第三制冷剂入口和出口孔以及所述第四制冷剂入口和出口孔被关闭，并且来自所述容纳空间的所述制冷剂通过所述第一制冷剂入口和出口孔被排出到所述第一入口和出口管，然后被引入所述热管。
10.根据权利要求9所述的阀装置，其中
响应于当所述衬垫相对于所述凸台的所述中心顺时针旋转45度时所述开放腔的所述第一区域位于所述第一制冷剂入口和出口孔中，所述第一制冷剂入口和出口孔被打开，所述第二制冷剂入口和出口孔被关闭，所述第三制冷剂入口和出口孔以及所述第四制冷剂入口和出口孔通过所述连接腔被连接。
11.根据权利要求10所述的阀装置，其中
来自所述容纳空间的所述制冷剂通过所述第一制冷剂入口和出口孔被排出到所述第一入口和出口管，通过所述热管被引入所述第三入口和出口管，通过由所述连接腔连接到所述第三制冷剂入口和出口孔的所述第四制冷剂入口和出口孔被排出到所述第四入口和出口管，然后被引入所述第一毛细管。
12.根据权利要求9所述的阀装置，其中
响应于当所述衬垫相对于所述凸台的所述中心顺时针旋转90度时所述开放腔的所述第二区域位于所述第二制冷剂入口和出口孔中，所述第二制冷剂入口和出口孔被打开，来自所述容纳空间的所述制冷剂通过所述第二制冷剂入口和出口孔被排出到所述第二入口和出口管，并被引入所述第二毛细管，所述第一制冷剂入口和出口孔以及所述第三制冷剂入口和出口孔被关闭以防止所述制冷剂被排出到所述第一入口和出口管以及所述第三入口和出口管。
13.根据权利要求9所述的阀装置，其中
响应于当所述衬垫相对于所述凸台的所述中心顺时针旋转225度时所述开放腔的所述第一区域位于所述第三制冷剂入口和出口孔中，所述第三制冷剂入口和出口孔被打开，所述第四制冷剂入口和出口孔被关闭，并且所述第一制冷剂入口和出口孔与所述第二制冷剂入口和出口孔通过所述连接腔被连接。
14.根据权利要求13所述的阀装置，其中
来自所述容纳空间的所述制冷剂通过所述第三制冷剂入口和出口孔被排出到所述第三入口和出口管，通过所述热管被引入所述第一入口和出口管，并通过由所述连接腔连接到所述第一制冷剂入口和出口孔的所述第二制冷剂入口和出口孔被排出到所述第二入口和出口管，然后被引入所述第二毛细管。
15.根据权利要求9所述的阀装置，其中
响应于当所述衬垫相对于所述凸台的所述中心顺时针旋转270度时所述开放腔的所述第二区域位于所述第四制冷剂入口和出口孔中，所述第四制冷剂入口和出口孔被打开，来自所述容纳空间的所述制冷剂通过所述第四制冷剂入口和出口孔被排出到所述第四入口和出口管，并被引入所述第一毛细管，所述第一制冷剂入口和出口孔以及所述第三制冷剂入口和出口孔被关闭以防止所述制冷剂被排出到所述第一入口和出口管以及所述第三入口和出口管。
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