CN116497189B - 一种用于滚动体的淬火及热风干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及淬火设备技术领域，具体为一种用于滚动体的淬火及热风干设备，包括储液池，主轴可转动地设置于储液池的上方，且主轴为中空管状结构，主轴沿周向设置有三个出气管，出气管上安装有电磁阀；支板的数量为三个且分别固定套设于各个出气管，支板内贯穿设有排气通道，支板上位于排气通道的另一端设有夹持机构，支板上固定设有两个动触点，两个动触点分别和相应的电磁阀的两根引线电连接；供气套，供气套的外壁位于十点钟方向设有两段静触条以及电源以及供气机构，电源的正负极分别与两段静触条电连接。当滚动体完成淬火后动触点和静触条自行接触可触发电磁阀打开，从而达到排气通道正对滚动体的连续热风干，实现热风干与淬火的完全同步。
Description
技术领域
本发明涉及淬火设备技术领域，具体为一种用于滚动体的淬火及热风干设备。
背景技术
淬火是一种常见的热处理工艺，即将金属材料加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织，用以增强金属材料的结构硬度。
目前，圆柱体滚动体属于机械制造领域常见的机械零件，多用于轴承或其它能够转动的设备中，圆柱体金属滚动体在生产制造过程中也需要经过淬火处理。现如今，针对滚动体进行淬火处理需要用到专门的储液池，储液池内装有冷水，具体在淬火处理时，需要利用夹具或托盘固定滚动体，然后再将滚动体放入水中，待滚动体彻底冷却后，再将滚动体从储液池内取出；滚动体从储液池内取出后，施工人员需要立即将滚动体从夹具或托盘上取下，并重新放入一批待淬火滚动体，最后再将该批滚动体放入储液池内，如此往复。
然而，刚从储液池内取出的滚动体表面沾有很多水渍，非常湿润，因此当施工人员搬运淬火后的滚动体时，滚动体表面的水渍也会不断的滴落到地上，造成污染；另外，若通过烘干机构对淬火后滚动体进行烘干，那么也会增加生产工序，非常浪费时间，且影响企业的生产效率。为此，我们提出了一种用于滚动体的淬火及热风干设备以良好的解决上述弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于滚动体的淬火及热风干设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于滚动体的淬火及热风干设备，包括储液池，还包括：
主轴，所述主轴可转动地设置于所述储液池的上方，所述主轴的轴线平行于所述储液池的液面，且所述主轴为一端开口一端闭合的中空管状结构，所述主轴沿周向等距设置有三个出气管，所述出气管上还安装有电磁阀，所述主轴的开口端内圈设有与出气管对应的两个动触点，两个所述动触点分别和相应的电磁阀的两根引线电连接；
支板，所述支板的数量为三个且分别固定套设于各个出气管，所述支板内贯穿设有排气通道，所述排气通道的一端与相应的出气管连通，支板上位于所述排气通道的另一端设有夹持滚动体的夹持机构，所述夹持机构包括夹座，所述夹座的底部还贯穿开设有连通所述排气通道的出气口；
供气套，所述供气套呈固定设置并可转动地套设于所述主轴开口端的内壁，所述供气套的外壁位于十点钟方向设有两段静触条，所述静触条对应的圆心角为120°，所述供气套内设置有电热丝；以及
电源以及供气机构，所述电源的正负极分别与两段所述静触条电连接，所述电热丝与两段静触条并联设置，所述供气机构用于向所述供气套内部鼓入空气；
所述储液池的上表面左侧固定设有导流板，所述导流板呈圆弧形结构，所述导流板内凹面位于十点钟方向胶合有隔热层，所述隔热层上胶合有橡胶层。
可选的，所述储液池的顶面前后两侧分别设有第一立板和第二立板，所述储液池的顶面还设有驱动电机，所述第一立板上转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与所述主轴的闭合端同轴连接，所述转动轴的另一端设有从动轮，所述驱动电机的输出轴设有主动轮，主动轮与从动轮传动连接。
可选的，所述供气套的外壁通过滑动轴承套设于所述主轴开口端的内壁，所述供气套的一端设有刚性的进气管，所述进气管贯穿所述第二立板并与其固定连接；所述供气机构由供气管和鼓风机组成，所述供气管的两端分别连接进气管和鼓风机。
可选的，所述支板为矩形板状结构，所述支板的走向与所述主轴的轴向一致；所述排气通道的一端与所述出气管螺纹连接。
可选的，所述夹持机构还包括伺服电机和双向螺杆，所述夹座呈凵型结构，所述伺服电机固定安装在所述夹座的外侧壁，所述双向螺杆设于所述夹座中并由所述伺服电机驱动设置，所述夹座中位于双向螺杆的两端均安装有夹持组件。
可选的，所述夹持组件由夹片、螺套、导向杆、短轴和旋转座组成，所述夹片的叶部和根部分别设有导向杆和螺套，所述导向杆和夹座的侧壁滑动配合，所述螺套和双向螺杆螺纹配合，所述导向杆的一端通过短轴连接有所述旋转座，所述短轴与导向杆阻尼式转动连接。
可选的，所述橡胶层的内凹面成型有沿滚动体滚动方向分布的摩擦棱条，所述橡胶层的圆弧长为滚动体周长的一半；所述导流板内设有导流空腔，导流空腔内存储有吸热介质。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于滚动体的淬火及热风干设备，具备以下有益效果：
本发明通过在支板中增设与主轴连通的用于风干的排气通道，并在主轴内和供气套上分别设置动触点和静触条，供气套内还设置有电热丝，当滚动体完成淬火后动触点和静触条自行接触可触发电磁阀打开，从而达到排气通道正对滚动体的连续热风干，实现热风干与淬火的完全同步；
本发明中具有导流板，导流板可对风干的水珠或水雾进行阻挡回流，有利于保持储液池周围的水渍清洁；
本发明在导流板上增设橡胶层，且橡胶层的圆弧长为滚动体周长的一半，方便对风冷的滚动体进行翻面，避免出现风冷死角，橡胶层上设置沿滚动体滚动方向分布的摩擦棱条，可对该处的水渍进行导流，防止水沾附在摩擦棱条上使滚动体在摩擦棱条上打滑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1沿A-A部的剖视图；
图3为图2中B部的放大图；
图4为本发明中支板及夹持机构的拆分示意图；
图5为本发明中夹持组件的结构示意图；
图6为本发明电路图。
图中：100、储液池；101、第一立板；102、第二立板；103、驱动电机；104、转动轴；105、从动轮；106、主动轮；107、导流板；1071、导流空腔；108、隔热层；109、橡胶层；1091、摩擦棱条；200、主轴；201、出气管；202、电磁阀；300、支板；301、排气通道；302、动触点；400、夹持机构；401、夹座；402、伺服电机；403、双向螺杆；404、出气口；405、夹持组件；4051、夹片；4052、螺套；4053、导向杆；4054、短轴；4055、旋转座；500、供气套；501、进气管；502、静触条；503、供气管；504、鼓风机；505、电热丝；506、滑动轴承；600、电源；700、滚动体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实施例提供了一种用于滚动体的淬火及热风干设备，包括储液池100、主轴200、支板300、供气套500、电源600以及供气机构。
主轴200为一端开口一端闭合的中空管状结构。储液池100的顶面前后两侧分别设有第一立板101和第二立板102，且储液池100的顶面还架设有驱动电机103，第一立板101上转动连接有转动轴104，转动轴104的一端与主轴200的闭合端同轴连接，转动轴104的另一端设有从动轮105，驱动电机103可选用减速电机，其输出轴设有主动轮106，主动轮106与从动轮105为大小不同的皮带轮并通过皮带传动连接。第二立板102上固定有横向贯穿的进气管501，进气管501为刚性管，进气管501与供气套500的一端连接，以使供气套500呈固定设置，同时供气套500可转动地套设于主轴200开口端的内壁，具体可通过滑动轴承506套设于主轴200开口端的内壁，转动轴104和供气套500将主轴200进行轴向的限定并使其轴线平行于储液池100的液面。
参见图2和图3，主轴200沿周向等距设置有三个出气管201，出气管201上还安装有电磁阀202，主轴200的开口端内圈设有与出气管201对应的两个动触点302，两个动触点302分别和相应的电磁阀202的两根引线电连接。支板300为矩形板状结构，支板300的数量为三个并分别固定套设于各个出气管201上，支板300的走向也与主轴200的轴向保持一致，支板300内贯穿设有排气通道301，排气通道301的一端与相应的出气管201螺纹连接并连通，支板300上位于排气通道301的另一端设有夹持滚动体700的夹持机构400，供气套500的外壁位于十点钟方向设有两段静触条502，静触条502对应的圆心角为120°，供气套500内位于进气管的出口端固定设置有电热丝505，电源600的正负极分别与两段静触条502电连接（图6），电热丝505与两段静触条502并联设置，供气机构用于向供气套500内部鼓入空气。
本装置的12-4点的区域可设置为上下料区域，4-8点的区域可设置为淬火区域，8-12点的区域可设置为风干区域，由于本装置具有三个支板300及夹持机构400，夹持机构400两两夹角120°，故无论主轴200转到何种位置，三个夹持机构400会错开分布在上下料区域、淬火区域和风干区域，因此其中的风干和淬火是完全同步进行的，即一滚动体700刚落入淬火区域，其上一滚动体700刚好落入风干区域，而该滚动体700刚离开淬火区域并进入风干区域时，其上一滚动体700则刚好离开风干区域并进入上下料区域，对应的其下一滚动体700则刚好进入淬火区域，因此风干的过程是连续进行的，能够实现风干与淬火的完全同步。
由于静触条502位于供气套500的十点钟方向，且对应的圆心角为120°，故其分布范围为8-12点，主轴200由驱动电机103带动运转至动触点302接触静触条502时，电磁阀202通电并打开出气管201，即可实现排气通道301正对滚动体700的连续风干，当动触点302离开静触条502时，则电磁阀202断电并关闭出气管201，此时下一电磁阀202则会通电并打开出气管201，以此往复。而动触点和静触条均隐藏于主管内，故可避免电路裸露和漏电风险。
参见图1，供气机构由供气管503和鼓风机504组成，供气管503采用柔性管，鼓风机504固定安装在储液池100的顶面，供气管503的两端分别连接进气管501和鼓风机504。鼓风机504可采用独立开关控制并连接在电源600的正负极（图6），同时鼓风机504可与电热丝505串联。
参见图4和图5，夹持机构400包括夹座401、伺服电机402和双向螺杆403，夹座401呈凵型结构并连接在支板300上，伺服电机402固定安装在夹座401的外侧壁，双向螺杆403设于夹座401中并由伺服电机402驱动设置，夹座401中位于双向螺杆403的两端均安装有夹持组件405，夹座401的底部还贯穿开设有连通排气通道301的出气口404。夹持组件405由夹片4051、螺套4052、导向杆4053、短轴4054和旋转座4055组成，夹片4051的叶部和根部分别设有导向杆4053和螺套4052，导向杆4053和夹座401的侧壁滑动配合，螺套4052和双向螺杆403螺纹配合，导向杆4053的一端通过短轴4054连接有旋转座4055，短轴4054与导向杆4053阻尼式转动连接。在上下料区域中，通过伺服电机402的正反转可实现夹持组件405的夹紧上料和松开下料。
此外，储液池100的上表面左侧固定设有导流板107，导流板107内设有导流空腔1071，导流空腔1071内存储有吸热介质，导流板107可采用金属材质，吸热介质可选用比热容大的水，导流板107正对主轴200的一面为光面，通过在导流板107内存储水可使导流板107的温差降低并长时间保持较低的温度，风干的水雾遇到冷的导流板107容易发生冷凝并回流至储液池100中，而光面设置则有利于水珠或水雾冷凝后快速回流，从而保障储液池100周围的水渍清洁。
最后，导流板107呈圆弧形结构，导流板107内凹面位于十点钟方向胶合有隔热层108，隔热层108上胶合有橡胶层109。隔热层108可避免橡胶层109过快将热量传递至导流板107，否则橡胶层109容易受冷硬化容易打滑。橡胶层109的内凹面成型有沿滚动体700滚动方向分布的摩擦棱条1091，即摩擦棱条1091沿竖向分布，橡胶层109的圆弧长为滚动体700周长的一半。由于短轴4054与导向杆4053呈阻尼式转动连接，故滚动体700未与橡胶层109接触时能够保持相对固定，而滚动体700由夹持组件405夹持并运行至橡胶层109时，滚动体700与摩擦棱条1091的摩擦系数大，会带动滚动体700旋转半周，使滚动体700远离出气口404的一面翻转至正对出气口404，避免风干有死角，而摩擦棱条1091之间的间隙可对该处的水渍进行导流，防止水沾附在摩擦棱条1091上使滚动体700在摩擦棱条1091上打滑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于滚动体的淬火及热风干设备，包括储液池(100)，其特征在于，还包括：
主轴(200)，所述主轴(200)可转动地设置于所述储液池(100)的上方，所述主轴(200)的轴线平行于所述储液池(100)的液面，且所述主轴(200)为一端开口一端闭合的中空管状结构，所述主轴(200)沿周向等距设置有三个出气管(201)，所述出气管(201)上还安装有电磁阀(202)，所述主轴(200)的开口端内圈设有与出气管(201)对应的两个动触点(302)，两个所述动触点(302)分别和相应的电磁阀(202)的两根引线电连接；
支板(300)，所述支板(300)的数量为三个且分别固定套设于各个出气管(201)，所述支板(300)内贯穿设有排气通道(301)，所述排气通道(301)的一端与相应的出气管(201)连通，支板(300)上位于所述排气通道(301)的另一端设有夹持滚动体(700)的夹持机构(400)，所述夹持机构(400)包括夹座(401)，所述夹座(401)的底部还贯穿开设有连通所述排气通道(301)的出气口(404)；
供气套(500)，所述供气套(500)呈固定设置并可转动地套设于所述主轴(200)开口端的内壁，所述供气套(500)的外壁位于十点钟方向设有两段静触条(502)，所述静触条(502)对应的圆心角为120°，所述供气套(500)内设置有电热丝(505)；以及
电源(600)以及供气机构，所述电源(600)的正负极分别与两段所述静触条(502)电连接，所述电热丝(505)与两段静触条(502)并联设置，所述供气机构用于向所述供气套(500)内部鼓入空气；
所述储液池(100)的上表面左侧固定设有导流板(107)，所述导流板(107)呈圆弧形结构，所述导流板(107)内凹面位于十点钟方向胶合有隔热层(108)，所述隔热层(108)上胶合有橡胶层(109)。
2.根据权利要求1所述的一种用于滚动体的淬火及热风干设备，其特征在于：所述储液池(100)的顶面前后两侧分别设有第一立板(101)和第二立板(102)，所述储液池(100)的顶面还设有驱动电机(103)，所述第一立板(101)上转动连接有转动轴(104)，所述转动轴(104)的一端与所述主轴(200)的闭合端同轴连接，所述转动轴(104)的另一端设有从动轮(105)，所述驱动电机(103)的输出轴设有主动轮(106)，主动轮(106)与从动轮(105)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于滚动体的淬火及热风干设备，其特征在于：所述供气套(500)的外壁通过滑动轴承(506)套设于所述主轴(200)开口端的内壁，所述供气套(500)的一端设有刚性的进气管(501)，所述进气管(501)贯穿所述第二立板(102)并与其固定连接；所述供气机构由供气管(503)和鼓风机(504)组成，所述供气管(503)的两端分别连接进气管(501)和鼓风机(504)。
4.根据权利要求1所述的一种用于滚动体的淬火及热风干设备，其特征在于：所述支板(300)为矩形板状结构，所述支板(300)的走向与所述主轴(200)的轴向一致；所述排气通道(301)的一端与所述出气管(201)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于滚动体的淬火及热风干设备，其特征在于：所述夹持机构(400)还包括伺服电机(402)和双向螺杆(403)，所述夹座(401)呈凵型结构，所述伺服电机(402)固定安装在所述夹座(401)的外侧壁，所述双向螺杆(403)设于所述夹座(401)中并由所述伺服电机(402)驱动设置，所述夹座(401)中位于双向螺杆(403)的两端均安装有夹持组件(405)。
6.根据权利要求5所述的一种用于滚动体的淬火及热风干设备，其特征在于：所述夹持组件(405)由夹片(4051)、螺套(4052)、导向杆(4053)和旋转座(4055)组成，所述夹片(4051)的叶部和根部分别设有导向杆(4053)和螺套(4052)，所述导向杆(4053)和夹座(401)的侧壁滑动配合，所述螺套(4052)和双向螺杆(403)螺纹配合，所述导向杆(4053)的一端通过短轴(4054)连接有所述旋转座(4055)，所述短轴(4054)与导向杆(4053)阻尼式转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于滚动体的淬火及热风干设备，其特征在于：所述橡胶层(109)的内凹面成型有沿滚动体(700)滚动方向分布的摩擦棱条(1091)，所述橡胶层(109)的圆弧长为滚动体(700)周长的一半；所述导流板(107)内设有导流空腔(1071)，导流空腔(1071)内存储有吸热介质。
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