CN116496031A - 一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒制备及封堵方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及螺栓孔砂浆棒制备及封堵技术领域，公开了一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒制备及封堵方法，本发明中包括A、B两种方案，A种方案由以下重量份的原料制成：海螺水泥1350kg、水369.36kg、膨胀剂20.25kg；B种方案由以下重量份的原料制成：海螺水泥1350kg、水513kg，通过以上A或B种砂浆棒制备方案，并根据预制模具进行合适尺寸的砂浆棒预制，并配合一套完整的砂浆棒封堵工艺标准，降低螺纹孔封堵时人工、材料浪费，降低施工人员的工作难度，提高施工效率。

Description

一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒制备及封堵方法

技术领域

本发明属于螺栓孔砂浆棒制备及封堵技术领域，具体为一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒制备及封堵方法。

背景技术

城市建设水平不断提高，人们生活质量也在逐步完善，对建筑工程提出了更为苛刻的要求。目前铝合金模板正处于快速发展期，是推动建筑业的重要系统，随之在建项目使用铝模需求越来越多，而大量的螺栓孔洞封堵成为一道关键工序，封堵质量是否合格直接影响建筑物的正常使用，严重时会影响人们的正常生产和生活，给人们造成财产损失和精神负担，同时维修成本高并施工困难。

铝模又是工程进化的主要导向，也就出现了螺栓孔封堵这一重点突破对象。框剪结构技术无论在深度和广度都有了较大提升。但在多数对螺栓孔封堵中始终都没有一个成熟的施工工艺，由于原始砂浆封堵步骤繁琐，工作量大，受到环境、人为因素影响，渗漏现象情况较多，进而影响后继施工如果造成放样后果，将引起工程返工或者交付后返工，将增加成本和延缓施工进度、破坏业主生活，给企业造成负面影响，为此我们提出一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒制备及封堵方法。

发明内容

本发明的目的在于：为了降低螺纹孔封堵时人工、材料浪费，降低施工人员的工作难度，提高施工效率，本申请提供一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒制备及封堵方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒制备及封堵方法，包括A、B两种方案，A种方案由以下重量份的原料制成：海螺水泥1350kg、水369.36kg、膨胀剂20.25kg；B种方案由以下重量份的原料制成：海螺水泥1350kg、水513kg。

在一优选的发明方式中，所述A种方案混合的重量份比例为1：0.38：0.015；所述B种方案混合的重量份比例为1：0.486。

一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒的制备方法，包括以下步骤：

S1.按要求选取A种方案或B种方案进行配料，A种方案每立方的原料配比为海螺水泥1：水0.38：膨胀剂0.015；B种方案每立方的原料配比为海螺水泥1：水0.4868；

S2.选择好方案后，先将水倒入搅拌桶内，再将其他原料倒入水中，浸泡15-20分钟；

S3.当所有原料充分浸透后，把多余的水倒掉，用电动搅拌机搅拌不小于5分钟，并形成腻子状；

S4.接着将腻子状混合原料导入预制砂浆棒模具进行塑形，等待其固定成型；

S5.固定成型后的砂浆棒应当浇水湿润、避免砂浆棒吸水导致微膨胀粘结剂板结、不密实、强度降低，且预制砂浆棒的相对含水率宜为40％-60％。

一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒封堵方法，包括以下步骤：以项目建筑图纸、外墙锥形螺栓孔的相关图纸及铝模深化设计图纸等为依据，使用Revit软件建立项目BIM模型；通过项目BIM模型进行二次深化，建立项目模板配模图；

S2.利用Revit软件明细表功能导出第N层主辅材需求量，形成当前楼层材料需求量计划；

S3.施工前先制作新型外墙螺栓孔封堵施工样板，得到施工、监理、业主单位认可后方可进行大面施工；编制基于BIM技术的新型外墙螺栓孔封堵施工方案，明确施工质量标准；对操作人员进行技术交底，确保每位操作工人熟悉操作流程和施工方法；

S4.墙体抹灰施工前先用铲刀将外侧螺杆洞内的PVC套管铲除，孔洞周边的浮浆、蜂窝、孔洞等缺陷应当采用高标号水泥砂浆修复平整；

S5.外墙螺栓孔封堵前先洒水湿润，在5℃-20℃时基面不用淋水太多、表面湿润，吸水速度缓慢即可，而在20℃以上时按照环境浇水，在烈日照射时，观察基面吸水情况，应当多次浇水湿透，但不能残留明水，螺栓孔的相对含水率宜为40％-60％；

S6.将预制的成品砂浆棒沾满砂浆后由喂入孔内灌满，严禁空孔、外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm，然后平稳的塞入经过洒水湿润后的螺栓孔；

S7.用涂覆工具滚刷或毛刷、刮板按顺序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜固化不粘为准，具体时间间隔因环境温度及涂刷厚度而定；涂刷时应分二次进行，不可一次涂刷成型；涂刷厚度不小于1.5mm，涂刷范围应当以预留孔洞为中心、涂刷半径不小于50mm正方形或圆形；

S8.涂刷成膜后，应进行养护作业，养护工序同混凝土的养护，每隔4小时进行喷洒水作业。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过一套完整的实践工作总结出这项工艺标准，弥补国家剪力墙螺杆孔封堵标准规范这一空缺，同时，相关研究人员利用这种施工技术有效节约了人工、材料浪费，提高施工效率，降低施工人员工作难度，综合费用降低，快速满足行业持续发展需求，为人们生活质量提升起到良好促进作用；并建立成套的施工工艺，为后期承接高层住宅保证外墙不渗漏提供强大信心，并为使用铝模项目施工提供了宝贵的经验，从而提升企业的竞争优势获得降价空间，增加利润。

2.本发明中，在制作砂浆棒时可以结合现场实际情况，对砂浆锥专用砂浆配合比进行了计算，并根据需要选择A或B种砂浆棒制备方案，并根据预制模具进行合适尺寸的砂浆棒预制，保证砂浆棒四周能有效裹满水泥浆且能满足黏聚力及强度要求，经试验员现场检测，锥形砂浆棒均可满足后期装饰装修工程中从外侧进行外墙保温钉的安装及后期业主装饰装修时从内侧墙体进行承重挂物的需求，其平均值强度达到22mpa，砂浆棒在施工中大幅提高了施工效率和质量合格率，降低了成本。

附图说明

图1为本发明中预制砂浆棒的立体图；

图2为本发明中砂浆回弹法测试原始记录表；

图3为本发明中螺杆孔封堵回弹记录表。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1-图3对本发明实施例的一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒制备及封堵方法进行详细的说明。

实施例：

参照图1-图3，一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒制备及封堵方法，包括A、B两种方案，A种方案由以下重量份的原料制成：海螺水泥1350kg、水369.36kg、膨胀剂20.25kg；B种方案由以下重量份的原料制成：海螺水泥1350kg、水513kg，所述A种方案混合的重量份比例为1：0.38：0.015；所述B种方案混合的重量份比例为1：0.486，在进砂浆棒预制时，需要先将结合现场实际情况，对砂浆锥专用砂浆配合比进行了计算，并根据需要选择A或B种砂浆棒制备方案。

参照图1-图3，选择好方案后，先将水倒入搅拌桶内，再将其他原料倒入水中，浸泡15-20分钟，当所有原料充分浸透后，把多余的水倒掉，用电动搅拌机搅拌不小于5分钟，并形成腻子状，接着将腻子状混合原料导入预制砂浆棒模具进行塑形，等待其固定成型，固定成型后的砂浆棒应当浇水湿润、避免砂浆棒吸水导致微膨胀粘结剂板结、不密实、强度降低，且预制砂浆棒的相对含水率宜为40％-60％，保证砂浆棒四周能有效裹满水泥浆且能满足黏聚力及强度要求，经试验员现场检测，锥形砂浆棒均可满足后期装饰装修工程中从外侧进行外墙保温钉的安装及后期业主装饰装修时从内侧墙体进行承重挂物的需求，其平均值强度达到22mpa，砂浆棒在施工中大幅提高了施工效率和质量合格率，降低了成本。

参照图1-图3，在准备进行螺栓孔封堵时，先以项目建筑图纸、外墙锥形螺栓孔的相关图纸及铝模深化设计图纸等为依据，使用Revit软件建立项目BIM模型；通过项目BIM模型进行二次深化，建立项目模板配模图，再利用Revit软件明细表功能导出第N层主辅材需求量，形成当前楼层材料需求量计划，然后在施工前先制作新型外墙螺栓孔封堵施工样板，得到施工、监理、业主单位认可后方可进行大面施工；编制基于BIM技术的新型外墙螺栓孔封堵施工方案，明确施工质量标准；对操作人员进行技术交底，确保每位操作工人熟悉操作流程和施工方法。

参照图1-图3，对螺栓孔封堵时，墙体抹灰施工前先用铲刀将外侧螺杆洞内的PVC套管铲除，孔洞周边的浮浆、蜂窝、孔洞等缺陷应当采用高标号水泥砂浆修复平整，外墙螺栓孔封堵前先洒水湿润，在5℃-20℃时基面不用淋水太多、表面湿润，吸水速度缓慢即可，而在20℃以上时按照环境浇水，在烈日照射时，观察基面吸水情况，应当多次浇水湿透，但不能残留明水，螺栓孔的相对含水率宜为40％-60％。

参照图1-图3，将预制的成品砂浆棒沾满砂浆后由喂入孔内灌满，严禁空孔、外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm，然后平稳的塞入经过洒水湿润后的螺栓孔，用涂覆工具滚刷或毛刷、刮板按顺序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜固化不粘为准，具体时间间隔因环境温度及涂刷厚度而定；涂刷时应分二次进行，不可一次涂刷成型；涂刷厚度不小于1.5mm，涂刷范围应当以预留孔洞为中心、涂刷半径不小于50mm正方形或圆形，涂刷成膜后，应进行养护作业，养护工序同混凝土的养护，每隔4小时进行喷洒水作业，目前铝模剪力墙采用砂浆棒防渗漏问题成功解决，施工工艺良好，现场应用得到了良好的效果，不仅保证了施工质量，还节约了劳动力和成本，创新了施工方法；有力助推施工单位提升形象，高效施工，绿色节能。得到了建设单位和监理单位的好评，在业内具有广泛的推广价值，取得了良好的社会效益。

参照图1-图3，通过一套完整的实践工作总结出这项工艺标准，弥补国家剪力墙螺杆孔封堵标准规范这一空缺，同时，相关研究人员利用这种施工技术有效节约了人工、材料浪费，提高施工效率，降低施工人员工作难度，综合费用降低，快速满足行业持续发展需求，为人们生活质量提升起到良好促进作用。

本申请一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒制备及封堵方法实施例的实施原理为：

在本发明中，通过一套完整的实践工作总结出这项工艺标准，弥补国家剪力墙螺杆孔封堵标准规范这一空缺，同时，相关研究人员利用这种施工技术有效节约了人工、材料浪费，提高施工效率，降低施工人员工作难度，综合费用降低，快速满足行业持续发展需求，为人们生活质量提升起到良好促进作用；并建立成套的施工工艺，为后期承接高层住宅保证外墙不渗漏提供强大信心，并为使用铝模项目施工提供了宝贵的经验，从而提升企业的竞争优势获得降价空间，增加利润。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒，其特征在于,包括A、B两种方案，A种方案由以下重量份的原料制成：海螺水泥1350kg、水369.36kg、膨胀剂20.25kg；B种方案由以下重量份的原料制成：海螺水泥1350kg、水513kg。

2.如权利要求1所述的一种用于外墙锥形螺栓孔的砂浆棒，其特征在于：所述A种方案混合的重量份比例为1：0.38：0.015；所述B种方案混合的重量份比例为1：0.486。

3.一种如权利要求1-2中任一项所述的砂浆棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.按要求选取A种方案或B种方案进行配料，A种方案每立方的原料配比为海螺水泥1：水0.38：膨胀剂0.015；B种方案每立方的原料配比为海螺水泥1：水0.4868；

S2.选择好方案后，先将水倒入搅拌桶内，再将其他原料倒入水中，浸泡15-20分钟；

S3.当所有原料充分浸透后，把多余的水倒掉，用电动搅拌机搅拌不小于5分钟，并形成腻子状；

S4.接着将腻子状混合原料导入预制砂浆棒模具进行塑形，等待其固定成型；

S5.固定成型后的砂浆棒应当浇水湿润、避免砂浆棒吸水导致微膨胀粘结剂板结、不密实、强度降低，且预制砂浆棒的相对含水率宜为40％-60％。

4.一种如权利要求1-3中任一项所述的砂浆棒封堵方法，其特征在于，包括以下步骤：以项目建筑图纸、外墙锥形螺栓孔的相关图纸及铝模深化设计图纸等为依据，使用Revit软件建立项目BIM模型；通过项目BIM模型进行二次深化，建立项目模板配模图；

S2.利用Revit软件明细表功能导出第N层主辅材需求量，形成当前楼层材料需求量计划；

S3.施工前先制作新型外墙螺栓孔封堵施工样板，得到施工、监理、业主单位认可后方可进行大面施工；编制基于BIM技术的新型外墙螺栓孔封堵施工方案，明确施工质量标准；对操作人员进行技术交底，确保每位操作工人熟悉操作流程和施工方法；

S4.墙体抹灰施工前先用铲刀将外侧螺杆洞内的PVC套管铲除，孔洞周边的浮浆、蜂窝、孔洞等缺陷应当采用高标号水泥砂浆修复平整；

S5.外墙螺栓孔封堵前先洒水湿润，在5℃-20℃时基面不用淋水太多、表面湿润，吸水速度缓慢即可，而在20℃以上时按照环境浇水，在烈日照射时，观察基面吸水情况，应当多次浇水湿透，但不能残留明水，螺栓孔的相对含水率宜为40％-60％；

S6.将预制的成品砂浆棒沾满砂浆后由喂入孔内灌满，严禁空孔、外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm，然后平稳的塞入经过洒水湿润后的螺栓孔；

S7.用涂覆工具滚刷或毛刷、刮板按顺序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜固化不粘为准，具体时间间隔因环境温度及涂刷厚度而定；涂刷时应分二次进行，不可一次涂刷成型；涂刷厚度不小于1.5mm，涂刷范围应当以预留孔洞为中心、涂刷半径不小于50mm正方形或圆形；

S8.涂刷成膜后，应进行养护作业，养护工序同混凝土的养护，每隔4小时进行喷洒水作业。