CN116491530B - 一种食品生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品生产设备，包括：油炸箱，所述油炸箱的内部上下滑动安装有滤油罩，所述滤油罩的上方为敞口设计，所述滤油罩的外壁开设有与油炸箱内部连通的网眼；所述滤油罩的两端转动有两个对称设置的装配罩，两个所述装配罩同轴转动，且转动轴线与滤油罩的中心轴线重合，两个所述装配罩对向转动能够封闭或打开滤油罩的敞口处；所述滤油罩的内壁转动安装有打捞轮，所述打捞轮上设置有安全打捞组件，本发明能够提升油炸和打捞时的安全性，同时对浸没在油品中的油炸对象进行翻滚搅动，提升油炸质量。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产加工的技术领域，具体为一种食品生产设备。
背景技术
油炸是一种常见的加工方式，其广泛应用于肉类或蔬菜，油炸设备是通过在炸箱中利用高温油对食物进行油炸。
油炸食品作为快熟类产品，一般均为现场加工现场销售，从而保证口感和味道，但是在现场对食品进行油炸时，油炸设备的炸箱上方一般为敞口式，在油炸或捞取食物的过程中，沸腾的油品会对操作人员造成溅射伤害。
发明内容
本发明提供一种食品生产设备，能够提升油炸和打捞时的安全性，同时对浸没在油品中的油炸对象进行翻滚搅动，提升油炸质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品生产设备，包括：
油炸箱，所述油炸箱的内部上下滑动安装有滤油罩，所述滤油罩的上方为敞口设计，所述滤油罩的外壁开设有与油炸箱内部连通的网眼；所述滤油罩的两端转动有两个对称设置的装配罩，两个所述装配罩同轴转动，且转动轴线与滤油罩的中心轴线重合，两个所述装配罩对向转动能够封闭或打开滤油罩的敞口处；所述滤油罩的内壁转动安装有打捞轮，所述打捞轮上设置有安全打捞组件。
优选的，所述装配罩由弧性弯板和两个扇形端板构成，所述扇形端板的圆形处安装有轴套，所述滤油罩端部圆心处的外壁固定安装有销轴，所述轴套与销轴转动装配，使两个所述装配罩均能够转动安装在滤油罩的外壁。
进一步地，所述弧形弯板的外壁固定安装有弧形齿条，所述油炸箱两侧的内壁均装配有机架，所述机架的外壁固定安装有直齿条，所述直齿条与弧形齿条之间形成啮合传动，包括控制滤油罩上下位移的第一驱动器，两个所述装配罩对称设置时，当所述滤油罩上升时，两个所述装配罩会沿着直齿条上移用以打开滤油罩的敞口，当所述滤油罩下降时，两个所述装配罩会沿着直齿条下移用以封闭滤油罩的敞口。
进一步地，所述第一驱动器包括固定安装在油炸箱顶部的电伸缩杆，所述电伸缩杆的输出端伸入至油炸箱内部，所述油炸箱的输出端固定安装有轴承架，所述轴承架转动套接在轴套的外壁，当所述电伸缩杆输入输出时能够带动滤油罩及其装配罩向上移动。
优选的，所述安全打捞组件包括固定安装在打捞轮上的转轴，所述转轴转动安装在滤油罩内壁的圆心处，所述打捞轮上设计有多个打捞栅格，所述安全打捞组件还包括控制转轴转动第二驱动器，所述打捞轮转动时，所述打捞栅格能够间歇的与滤油罩内部连通。
进一步地，所述打捞轮为环形筒结构，所述打捞轮的两端向外延展，所述打捞轮的外壁沿其轴向方向固定安装有多个径隔板，所述打捞轮的弧形外壁圆周阵列有多个轴隔板，所述打捞栅格由轴隔板、径隔板和打捞轮构成，所述打捞轮内壁贯穿开设有渗透孔，所述渗透孔与打捞栅格内的空间连通。
进一步地，所述第二驱动器包括固定安装在油炸箱顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装主驱链轮，所述转轴的其中一端贯穿出滤油罩的外壁部分固定安装有从动链轮，所述第二驱动器还包括一个可滑动的张力链轮，所述张力链轮滑动安装在油炸箱的内壁上，所述主驱链轮、张力链轮和从动链轮之间传动连接有链条，所述伺服电机转动时可控制转轴及打捞轮转动。
进一步地，所述轴隔板包括弧形设计的隔离部和防止油炸对象脱离逃逸的倒钩部，所述隔离部与倒钩部的连接处为犁部，所述犁部在转动时能够将滤油罩内部的油炸对象进行犁取，所述倒钩部可以在打捞栅格由高处转动至低处的过程中防止油炸对象脱离逃逸。
更进一步地，所述滤油罩的敞口角度小于一百八十度。
更进一步地，所述装配罩扇形弧度的角度大于九十度。
本发明提供一种食品生产设备，利用滤油罩的敞口结构设计和网眼设计，当滤油罩浸没与油炸箱内的油品时，能够使滤油罩的内部充满高温油品，当滤油罩内部具有油炸对象时，通过使两个装配罩对向的转动，使其能够对敞口处进行封闭或解除封闭，从而为滤油罩进行空间控制，当需要提取或放置油炸对象时，使滤油罩上移并打开其敞口，当需要油炸加工时，使滤油罩下移并使两个装配罩对敞口进行封闭，从而避免造成高温油品与油炸对象相互反应造成的溅射，提升安全性。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构示意图；
图2为本发明图1的右视结构示意图；
图3为本发明图2中沿A-A处剖视的结构示意图；
图4为本发明滤油罩及打捞罩内部的结构示意图；
图5为本发明中第一驱动器的结构示意图；
图6为本发明打捞组件、滤油罩和装配罩之间的拆分示意图；
图7为本发明打捞组件、滤油罩和装配罩之间的装配示意图。
图中：1、油炸箱；2、滤油罩；3、装配罩；4、打捞轮；5、轴隔板；6、直齿条；7、电伸缩杆；8、伺服电机；9、机架；11、链条；12、销轴；13、轴承架；14、转轴；15、径隔板；16、渗透孔；17、轴套。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种食品生产设备，包括：
油炸箱1，油炸箱1的内部上下滑动安装有滤油罩2，滤油罩2的上方为敞口设计，滤油罩2的外壁开设有与油炸箱1内部连通的网眼；滤油罩2的两端转动有两个对称设置的装配罩3，两个装配罩3同轴转动，且转动轴线与滤油罩2的中心轴线重合，两个装配罩3对向转动能够封闭或打开滤油罩2的敞口处；滤油罩2的内壁转动安装有打捞轮4，打捞轮4上设置有安全打捞组件。
本发明通过利用滤油罩2的敞口结构设计和网眼设计，当滤油罩2浸没与油炸箱1内的油品时，能够使滤油罩2的内部充满高温油品，当滤油罩2内部具有油炸对象时，通过使两个装配罩3对向的转动，使其能够对敞口处进行封闭或解除封闭，从而为滤油罩2进行空间控制，当需要提取或放置油炸对象时，使滤油罩2上移并打开其敞口，当需要油炸加工时，使滤油罩2下移并使两个装配罩3对敞口进行封闭，从而避免造成高温油品与油炸对象相互反应造成的溅射，提升安全性。
其中较为优选的实施例，装配罩3由弧性弯板和两个扇形端板构成，扇形端板的圆形处安装有轴套17，滤油罩2端部圆心处的外壁固定安装有销轴12，轴套17与销轴12转动装配，使两个装配罩3均能够转动安装在滤油罩2的外壁。
其中较为优选的实施例，请参阅图3、图6和图7，弧形弯板的外壁固定安装有弧形齿条，油炸箱1两侧的内壁均装配有机架9，机架9的外壁固定安装有直齿条6，直齿条6与弧形齿条之间形成啮合传动，包括控制滤油罩2上下位移的第一驱动器，两个装配罩3对称设置时，当滤油罩2上升时，两个装配罩3会沿着直齿条6上移用以打开滤油罩2的敞口，当滤油罩2下降时，两个装配罩3会沿着直齿条6下移用以封闭滤油罩2的敞口，其中，直齿条6与弧形齿条之间的啮合传动能够对装配罩3整体形成限位，使其能够保持在任意状态，当通过第一驱动器控制滤油罩2上移时，由于两个装配罩3通过销轴12和轴套17与滤油罩2构成装配体，使得滤油罩2的上下位移会带动两个装配罩3同步转动点同步的向上位移，但是由于直齿条6对弧形齿条及装配罩3的限位作用，使得装配罩3会沿着直齿条6向上转动，从而装配罩3会沿着滤油罩2的外部转动，从而实现对敞口处的封闭或打开。
其中，当两个装配罩3对滤油罩2的敞口处进行封闭后，此时滤油罩2整体也向下进行了移动，通过设置滤油罩2的下移行程，使滤油罩2能够下降且浸没在油品的液面一下，从而提升油炸质量。
进一步地，第一驱动器包括固定安装在油炸箱1顶部的电伸缩杆7，电伸缩杆7的输出端伸入至油炸箱1内部，油炸箱1的输出端固定安装有轴承架13，轴承架13转动套接在轴套17的外壁，当电伸缩杆7输入输出时能够带动滤油罩2及其装配罩3向上移动。
其中较为优选的实施例，请参阅图3、图4、图6和图7，安全打捞组件包括固定安装在打捞轮4上的转轴14，转轴14转动安装在滤油罩2内壁的圆心处，打捞轮4上设计有多个打捞栅格，安全打捞组件还包括控制转轴14转动第二驱动器，打捞轮4转动时，打捞栅格能够间歇的与滤油罩2内部连通，通过设置打捞轮4，能够使打捞轮4转动安装在滤油罩2的内部，其实能够对滤油罩2内部的油品或油炸对象进行搅动或翻动，避免炸制不均匀，其次，通过设置打捞栅格，能够将滤油罩2内底部或位于打捞栅格中的油炸对象转动上提，从而形成打捞取料，避免人工打捞造成损伤，提升安全性。
进一步地，请参阅图6和图7，打捞轮4为环形筒结构，打捞轮4的两端向外延展，打捞轮4的外壁沿其轴向方向固定安装有多个径隔板15，打捞轮4的弧形外壁圆周阵列有多个轴隔板5，打捞栅格由轴隔板5、径隔板15和打捞轮4构成，打捞轮4内壁贯穿开设有渗透孔16，渗透孔16与打捞栅格内的空间连通，将打捞栅格设置为可漏液的状态，当打捞栅格位于滤油罩2内底部时且滤油罩2上移时，此时位于上方的打捞栅格会脱离油品液面，再转动打捞轮4能够使打捞栅格转动，从而可以逐一或任意选择打捞栅格进行取料，在提升安全性的同时，能够便于工作人员对油炸对象进行选择，将为未成品继续旋转至油品液面以下，继续油炸加工，在转动上升的过程中渗透孔16还能够将位于打捞栅格和油炸对象上的油进行沥出。
进一步地，第二驱动器包括固定安装在油炸箱1顶部的伺服电机8，伺服电机8的输出端固定安装主驱链轮，转轴14的其中一端贯穿出滤油罩2的外壁部分固定安装有从动链轮，第二驱动器还包括一个可滑动的张力链轮，张力链轮滑动安装在油炸箱1的内壁上，主驱链轮、张力链轮和从动链轮之间传动连接有链条11，伺服电机8转动时可控制转轴14及打捞轮4转动，通过设置第二驱动器，能够使打捞轮4在跟随滤油罩2上移的过程中能够保持传动关系，从而使转轴14能够转动，为油炸对象提供翻滚。
较为具体的，请参阅图3，轴隔板5包括弧形设计的隔离部和防止油炸对象脱离逃逸的倒钩部，隔离部与倒钩部的连接处为犁部，犁部在转动时能够将滤油罩2内部的油炸对象进行犁取，倒钩部可以在打捞栅格由高处转动至低处的过程中防止油炸对象脱离逃逸，在转动的过程中，通过犁部能够将油炸对象犁取至打捞栅格中，同时滤油罩2的弧形外壁还可以作为抵触辅助，进一步提升打捞的效率，其次在转动中还可通过倒钩防止油炸对象翻滚而出。
其次，请参阅图6和图7，由于轴隔板5为等距圆周阵列分布，其中多个径隔板15为等差分布，从而能够将打捞栅格分隔为多个不同大小的空间区域，以满足油炸对象多变的需求。
进一步地，滤油罩2的敞口角度小于一百八十度，能够更好的提供防护，缩小高温油的溅射出口。
更进一步地，装配罩3扇形弧度的角度大于九十度，当两个装配罩3合并时能够更好封闭滤油罩2的敞口处。
利用上述组件和结构，能够提升油炸和打捞时的安全性，同时对浸没在油品中的油炸对象进行翻滚搅动，提升油炸质量。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种食品生产设备，其特征在于：包括：
油炸箱（1），所述油炸箱（1）的内部上下滑动安装有滤油罩（2），所述滤油罩（2）的上方为敞口设计，所述滤油罩（2）的外壁开设有与油炸箱（1）内部连通的网眼；
所述滤油罩（2）的两端转动有两个对称设置的装配罩（3），两个所述装配罩（3）同轴转动，且转动轴线与滤油罩（2）的中心轴线重合，两个所述装配罩（3）对向转动能够封闭或打开滤油罩（2）的敞口处；
所述滤油罩（2）的内壁转动安装有打捞轮（4），所述打捞轮（4）上设置有安全打捞组件；
所述装配罩（3）由弧形弯板和两个扇形端板构成，所述扇形端板的圆形处安装有轴套（17），所述滤油罩（2）端部圆心处的外壁固定安装有销轴（12），所述轴套（17）与销轴（12）转动装配，使两个所述装配罩（3）均能够转动安装在滤油罩（2）的外壁；
所述弧形弯板的外壁固定安装有弧形齿条，所述油炸箱（1）两侧的内壁均装配有机架（9），所述机架（9）的外壁固定安装有直齿条（6），所述直齿条（6）与弧形齿条之间形成啮合传动，包括控制滤油罩（2）上下位移的第一驱动器，两个所述装配罩（3）对称设置时，当所述滤油罩（2）上升时，两个所述装配罩（3）会沿着直齿条（6）上移用以打开滤油罩（2）的敞口，当所述滤油罩（2）下降时，两个所述装配罩（3）会沿着直齿条（6）下移用以封闭滤油罩（2）的敞口；
所述安全打捞组件包括固定安装在打捞轮（4）上的转轴（14），所述转轴（14）转动安装在滤油罩（2）内壁的圆心处，所述打捞轮（4）上设计有多个打捞栅格，所述安全打捞组件还包括控制转轴（14）转动第二驱动器，所述打捞轮（4）转动时，所述打捞栅格能够间歇的与滤油罩（2）内部连通；
所述第二驱动器包括固定安装在油炸箱（1）顶部的伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定安装主驱链轮，所述转轴（14）的其中一端贯穿出滤油罩（2）的外壁部分固定安装有从动链轮，所述第二驱动器还包括一个可滑动的张力链轮，所述张力链轮滑动安装在油炸箱（1）的内壁上，所述主驱链轮、张力链轮和从动链轮之间传动连接有链条（11），所述伺服电机（8）转动时可控制转轴（14）及打捞轮（4）转动。
2.根据权利要求1所述的食品生产设备，其特征在于：所述第一驱动器包括固定安装在油炸箱（1）顶部的电伸缩杆（7），所述电伸缩杆（7）的输出端伸入至油炸箱（1）内部，所述油炸箱（1）的输出端固定安装有轴承架（13），所述轴承架（13）转动套接在轴套（17）的外壁，当所述电伸缩杆（7）输入输出时能够带动滤油罩（2）及其装配罩（3）向上移动。
3.根据权利要求1所述的食品生产设备，其特征在于：所述打捞轮（4）为环形筒结构，所述打捞轮（4）的两端向外延展，所述打捞轮（4）的外壁沿其轴向方向固定安装有多个径隔板（15），所述打捞轮（4）的弧形外壁圆周阵列有多个轴隔板（5），所述打捞栅格由轴隔板（5）、径隔板（15）和打捞轮（4）构成，所述打捞轮（4）内壁贯穿开设有渗透孔（16），所述渗透孔（16）与打捞栅格内的空间连通。
4.根据权利要求3所述的食品生产设备，其特征在于：所述轴隔板（5）包括弧形设计的隔离部和防止油炸对象脱离逃逸的倒钩部，所述隔离部与倒钩部的连接处为犁部，所述犁部在转动时能够将滤油罩（2）内部的油炸对象进行犁取，所述倒钩部可以在打捞栅格由高处转动至低处的过程中防止油炸对象脱离逃逸。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的食品生产设备，其特征在于：所述滤油罩（2）的敞口角度小于一百八十度。
6.根据权利要求5所述的食品生产设备，其特征在于：所述装配罩（3）扇形弧度的角度大于九十度。
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2023
- 2023-05-30 CN CN202310625149.8A patent/CN116491530B/zh active Active
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