CN116489835A - 一种加热针及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加热针技术领域，具体为一种加热针及其制作方法，包括外壳，所述外壳为圆形管状结构；加热组件，所述加热组件包括有加热棒和针管，所述加热棒位于所述外壳内部，所述加热棒为圆柱形，所述针管为多线圈螺旋结构，且螺旋结构均匀缠绕在所述加热棒的外圆周表面，所述针管的一端贯穿所述外壳的一端并延伸至外壳的外部；连接线组件，所述连接线组件位于所述外壳内，用以连接外部电源。通过将针管设计成多线圈螺旋结构，并缠绕在加热棒的外圆周表面，能够有效增大加热段的面积，在外壳大小不变的情况下，通过改变外管的绕线密度，即可控制导热面积的大小，解决了现有技术中的加热针装置因容积限制无法增大加热面积的问题。
Description
技术领域
本发明涉及加热针技术领域，具体为一种加热针及其制作方法。
背景技术
带加热的样本针主要用于生命科学和医疗领域的样本制备和分析。在血凝仪、PCR仪、液相色谱仪、气相色谱仪以及质谱仪等仪器中，均需使用带加热的样本针。其中，血凝仪是用于检测血液凝固功能的一种仪器，在进行凝血功能检测时，需要将抗凝剂添加到血液样本中，以避免血液在采集和处理过程中凝固。然而，即使添加了抗凝剂，如果样本中存在某些异常凝血因子或凝血抑制因子，仍可能会发生凝固现象，从而影响检测结果的准确性。为了防止样本凝固，血凝仪的样本针通常会加热，使得血液样本中的凝血因子被快速破坏，从而防止血液在样本针内凝固。此外，加热样本针还可以促进样本中的抗凝剂与血液充分混合，提高检测结果的准确性和可靠性。
现有加热针结构如说明书附图5所示，其由针管和加热丝组成，其中针管为直管结构，加热丝缠绕在针管外侧。
在这种设计下，如果要增大所需样本量的容积，就必须改变针管的直径或者长度，在实际应用中，样本针的外径和长度都必须在有限范围内，否则超出通用采血管或反应杯允许的配合尺寸；因此在现有技术中加热针外管大小固定的情况下，无法有效增加导热面积。鉴于此，我们提出一种加热针及其制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加热针及其制作方法，该加热针，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种加热针，包括外壳，所述外壳为圆形管状结构；加热组件，所述加热组件包括有加热棒和针管，所述加热棒位于所述外壳内部，所述加热棒为圆柱形，所述为多线圈螺旋结构，且针管均匀缠绕在所述加热棒的外圆周表面，所述针管的一端贯穿所述外壳的一端并延伸至外壳的外部；连接线组件，所述连接线组件位于所述外壳内，用以连接外部电源。
优选的，所述连接线组件包括有黑线和白线，所述黑线的一端固定安装在所述加热棒上，所述白线的一端固定安装在所述针管上。
优选的，所述外壳的一端固定连接有绝缘块，所述绝缘块为圆台形，所述针管的一端贯穿所述绝缘块并延伸至绝缘块的外部，所述外壳远离所述绝缘块的一端设置有固定机构。
优选的，所述绝缘块由POM塑料制成，所述外壳的材料为不锈钢316L。
优选的，所述固定机构包括有针座，所述针座套接在所述外壳远离所述绝缘块的一端上，所述针座远离所述外壳的一端固定连接有固定座，所述固定座远离所述针座的一端螺纹连接有连接座，所述连接座远离所述固定座的一端螺纹连接有液路管接头。
优选的，所述固定座的表面开始有通槽，供所述连接线组件穿过。
优选的，所述固定机构还包括有内接头，所述内接头与所述针管的一端固定连接，所述内接头位于所述固定座的内部。
优选的，还包括有温度传感器，所述温度传感器贴紧所述针管。
优选的，还包括有熔断保险丝，所述熔断保险丝的一端与所述黑线的一端锡焊连接。
一种加热针制作方法，包括以下步骤：
步骤一、首先将两根黑线与加热棒锡焊连接，然后将熔断保险丝与其中一根黑线进行锡焊连接，并将白线与针管锡焊连接；
步骤二、将加热棒表面套绝缘热缩管，表面涂覆导热硅胶，装入针管线圈中，在针管线圈中间外侧贴紧温度传感器，引出两根红线，用热缩管套紧；
步骤三、在上述结构外部套上绝缘块和外壳，用环氧树脂胶将热缩管、绝缘块和外壳粘接固定；
步骤四、将黑线分别与加热棒外层以及外壳锡焊连接；
步骤五、在针管尾部装入内接头，用环氧树脂胶固定，然后在外壳的一端装上针座，用环氧树脂胶将外壳与针座粘接固定，随后在针座的一端装上固定座，用环氧树脂胶将固定座内部空间填满，至此所装配的零件完全固定；
步骤六、最后连接座螺纹安装在固定座的一端上，并将液路管接头螺纹安装在连接座的一端上。
借由上述技术方案，本发明提供了一种加热针及其制作方法。有益效果在于：通过将针管设计成多线圈螺旋结构，并缠绕在加热棒的外圆周表面，能够有效增大加热段的面积，在外壳大小不变的情况下，通过改变外管的绕线密度，即可控制导热面积的大小，解决了现有技术中的加热针装置因容积限制无法增大加热面积的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分:
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中连接线组件示意图；
图3为本发明中固定机构示意图；
图4为本发明中加热组件示意图；
图5为现有技术中加热针的示意图。
图中：1、外壳；2、加热组件；201、加热棒；202、针管；3、固定机构；301、针座；302、固定座；303、连接座；304、内接头；305、液路管接头；4、连接线组件；401、黑线；402、白线；5、温度传感器；6、熔断保险丝；7、绝缘块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明提供的一种技术方案：
一种加热针，包括外壳1，外壳1为圆形管状结构，外壳1的一端固定连接有绝缘块7，绝缘块7为圆台形，其一端的外径与外壳1的外径相同，并通过环氧树脂胶粘接在外壳1上，其另一端的外径较小，并在端部轴心处开设有通孔。绝缘块7由POM塑料制成，外壳1的材料为不锈钢316L。
还包括有加热组件2，加热组件2包括有加热棒201和针管202，针管202的材质与外壳1相同。加热棒201位于外壳1内部，加热棒201为圆柱形，且沿外壳1的长度方向延伸，针管202为多线圈螺旋结构，且多线圈螺旋结构的针管202均匀缠绕在加热棒201的外圆周表面，针管202与加热棒201之间通过绝缘热缩管套紧，针管202的一端依次贯穿外壳1与绝缘块7并延伸至绝缘块7的外部，通过将针管202设计成多线圈结构，能够有效增大加热段的面积，在外壳1大小不变的情况下，通过改变外管的绕线密度，即可控制导热面积的大小，解决了现有技术中的加热针装置因容积限制无法增大加热面积的问题。
还包括有连接线组件4，连接线组件4位于外壳1内，用以连接外部电源。连接线组件4包括有黑线401和白线402，黑线401的一端固定安装在加热棒201上，白线402的一端固定安装在针管202上。
值得注意的是，还包括有温度传感器5，温度传感器5位于外壳1与加热组件2之间，通过绝缘热缩管固定在加热组件2中段，并与针管202相贴紧。还包括有熔断保险丝6，熔断保险丝6的一端与黑线401的一端锡焊连接，使得装置过热时能够自动切断回路，避免引发火灾。
进一步的是，外壳1远离绝缘块7的一端设置有固定机构3。固定机构3包括有针座301，针座301套接在外壳1远离绝缘块7的一端上，针座301远离外壳1的一端固定连接有固定座302，固定座302由透明PVC材料制成，便于对装置内部进行观察。固定座302远离针座301的一端螺纹连接有连接座303，连接座303远离固定座302的一端螺纹连接有液路管接头305，连接座303与液路管接头305均可进行拆卸，便于对装置内部结构进行检查与维修，固定座302的表面开始有通槽，供连接线组件4穿过。固定机构3还包括有内接头304，内接头304与针管202的一端固定连接，内接头304位于固定座302的内部。
一种加热针制作方法，用于上述加热针，包括以下步骤：
步骤一、首先将两根黑线401与加热棒201锡焊连接，然后将熔断保险丝6与其中一根黑线401进行锡焊连接，并将白线402与针管202锡焊连接；
步骤二、将加热棒201表面套绝缘热缩管，表面涂覆导热硅胶，装入针管202线圈中，在针管202线圈中间外侧贴紧温度传感器5，引出两根红线，用热缩管套紧；
步骤三、在上述结构外部套上绝缘块7和外壳1，用环氧树脂胶将热缩管、绝缘块7和外壳1粘接固定；
步骤四、将黑线401分别与加热棒201外层以及外壳1锡焊连接；
步骤五、在针管202尾部装入内接头304，用环氧树脂胶固定，然后在外壳1的一端装上针座301，用环氧树脂胶将外壳1与针座301粘接固定，随后在针座301的一端装上固定座302，用环氧树脂胶将固定座302内部空间填满，至此所装配的零件完全固定；
步骤六、最后连接座303螺纹安装在固定座302的一端上，并将液路管接头305螺纹安装在连接座303的一端上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种加热针，其特征在于，包括：
外壳(1)，所述外壳(1)为圆形管状结构；
加热组件(2)，所述加热组件(2)包括有加热棒(201)和针管(202)，所述加热棒(201)位于所述外壳(1)内部，所述加热棒(201)为圆柱形，所述针管(202)为多线圈螺旋结构，且针管(202)均匀缠绕在所述加热棒(201)的外圆周表面，所述针管(202)的一端贯穿所述外壳(1)的一端并延伸至外壳(1)的外部；
连接线组件(4)，所述连接线组件(4)位于所述外壳(1)内，用以连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的加热针，其特征在于，所述连接线组件(4)包括有黑线(401)和白线(402)，所述黑线(401)的一端固定安装在所述加热棒(201)上，所述白线(402)的一端固定安装在所述针管(202)上。
3.根据权利要求1所述的加热针，其特征在于，所述外壳(1)的一端固定连接有绝缘块(7)，所述绝缘块(7)为圆台形，所述针管(202)的一端贯穿所述绝缘块(7)并延伸至绝缘块(7)的外部，所述外壳(1)远离所述绝缘块(7)的一端设置有固定机构(3)。
4.根据权利要求3所述的加热针，其特征在于，所述绝缘块(7)由POM塑料制成，所述外壳(1)的材料为不锈钢316L。
5.根据权利要求3所述的加热针，其特征在于，所述固定机构(3)包括有针座(301)，所述针座(301)套接在所述外壳(1)远离所述绝缘块(7)的一端上，所述针座(301)远离所述外壳(1)的一端固定连接有固定座(302)，所述固定座(302)远离所述针座(301)的一端螺纹连接有连接座(303)，所述连接座(303)远离所述固定座(302)的一端螺纹连接有液路管接头(305)。
6.根据权利要求5所述的加热针，其特征在于，所述固定座(302)的表面开始有通槽，供所述连接线组件(4)穿过。
7.根据权利要求5所述的加热针，其特征在于，所述固定机构(3)还包括有内接头(304)，所述内接头(304)与所述针管(202)的一端固定连接，所述内接头(304)位于所述固定座(302)的内部。
8.根据权利要求1所述的加热针，其特征在于，还包括有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)贴紧所述针管(202)。
9.根据权利要求2所述的加热针，其特征在于，还包括有熔断保险丝(6)，所述熔断保险丝(6)的一端与所述黑线(401)的一端锡焊连接。
10.一种加热针制作方法，其特征在于，用于权利要求1-9中任一项所述的加热针，包括以下步骤：
步骤一、首先将两根黑线(401)与加热棒(201)锡焊连接，然后将熔断保险丝(6)与其中一根黑线(401)进行锡焊连接，并将白线(402)与针管(202)锡焊连接；
步骤二、将加热棒(201)表面套绝缘热缩管，表面涂覆导热硅胶，装入针管(202)线圈中，在针管(202)线圈中间外侧贴紧温度传感器(5)，引出两根红线，用热缩管套紧；
步骤三、在上述结构外部套上绝缘块(7)和外壳(1)，用环氧树脂胶将热缩管、绝缘块(7)和外壳(1)粘接固定；
步骤四、将黑线(401)分别与加热棒(201)外层以及外壳(1)锡焊连接；
步骤五、在针管(202)尾部装入内接头(304)，用环氧树脂胶固定，然后在外壳(1)的一端装上针座(301)，用环氧树脂胶将外壳(1)与针座(301)粘接固定，随后在针座(301)的一端装上固定座(302)，用环氧树脂胶将固定座(302)内部空间填满，至此所装配的零件完全固定；
步骤六、最后连接座(303)螺纹安装在固定座(302)的一端上，并将液路管接头(305)螺纹安装在连接座(303)的一端上。
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