CN116481327A - 一种石墨用多功能生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石墨用多功能生产装置,包括炉体支架,炉体支架的顶端固定安装有炉体,炉体的一侧安装有炉头本体,炉头本体远离炉体的一侧安装有炉头分离管法轮,炉头本体通过炉头分离管法轮固定连通有分离排杂管,收集管的顶端固定连通有带吸附网净气罩,本发明一种石墨用多功能生产装置,通过设置炉头本体、炉头分离管法轮、分离排杂管、收集管和带吸附网净气罩,取代传统的通过管道将废渣输送至净化塔对废渣和废气进行净化除尘处理,分离排杂管对废渣和废气进行分离,废气通过收集管直接输送至带吸附网净化罩进行处理,减少废渣和废气净化所需要的场地和成本,石墨生产设备具有除尘排渣功能。

Description

一种石墨用多功能生产装置
技术领域
本发明涉及石墨生产技术领域,具体为一种石墨用多功能生产装置。
背景技术
石墨渣是工业生产后的一些废渣,虽然是废渣,但利用价值很高,无论是用于铺装还是重复使用,都能带来良好的应用效果,在石墨质品种的生产中,石墨渣提纯后可进行二次利用,既减少了原料的采购,又达到了原料再利用的目的,石墨渣又是怎么产生的呢?在石墨生产过程中,由于炉内温度高,容易产生石墨渣,石墨渣需要破碎成客户要求的尺寸,这样在破碎的过程中就会产生炉渣,人们需要使用除尘排渣设备对其进行处理,然而,传统的石墨生产设备不具有除尘排渣的功能,石墨生产设备将炉体内产生的废渣废气通过管道输送至净化塔内,净化塔再对其进行净化处理,增加了占地面积同时提高了废渣的除尘排渣成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨用多功能生产装置,以解决上述背景技术中提出的传统的石墨生产设备不具有除尘排渣的功能,石墨生产设备将炉体内产生的废渣废气通过管道输送至净化塔内,净化塔再对其进行净化处理,增加了占地面积同时提高了废渣的除尘排渣成本的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石墨用多功能生产装置,包括炉体支架,所述炉体支架的顶端固定安装有炉体,所述炉体的一侧安装有炉头本体,所述炉头本体远离炉体的一侧安装有炉头分离管法轮,所述炉头本体通过炉头分离管法轮固定连通有分离排杂管,所述分离排杂管的中部固定连通有收集管,所述收集管的顶端固定连通有带吸附网净气罩,所述带吸附网净气罩的顶端固定连通有排气管道,所述分离排杂管的底端接触连接有支撑机构,所述支撑机构包括支撑台、四个移动轮、两个固定柱、两个螺纹柱和两个支撑垫,炉头本体将产生的石墨和废渣通过炉头分离管法轮输送至分离排杂管内,分离排杂管对石墨和废渣进行分离,同时产生的废气经过收集管输送至带吸附网净气罩内,带吸附网净气罩将废气内的异味和杂质通过自身的吸附网吸附拦截,净化后的气体通过排气管道排至外界。
优选的,所述支撑台底端的四个边角均固定安装有移动轮,所述支撑台顶端的两侧均固定安装有固定柱,两个所述固定柱的内部均螺纹连接有螺纹柱,两个所述螺纹柱的顶端均转动连接有支撑垫,移动轮与地面接触,工作人员推动支撑台,移动轮受到与地面的摩擦发生转动,便于工作人员转移或者运输支撑台将支撑台转移至分离排杂管的正下方,工作人员转动螺纹柱,螺纹柱表面的螺纹与固定柱内壁的螺纹相互匹配,所以螺纹柱相对于固定柱旋转升降,螺纹柱从支撑垫的底部向上推动。
优选的,两个所述支撑垫的顶端均与分离排杂管接触连接,两个支撑垫从分离排杂管的底部进行支撑。
优选的,所述炉体顶端的两侧均固定安装有管道架,两个所述管道架的内部均固定安装有若干个与炉体相连的连接管道,用于生产石墨的物料通过连接管道投放至炉体内,炉体对物料进行加工,生产出用于使用的石墨和废渣。
优选的,所述炉头本体的管径为120mm-300mm。
优选的,所述炉体的长为1800mm-3000mm。
优选的,所述炉头分离管法轮的直径为10mm-300mm,所述分离排杂管的直径为50mm-200mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置炉头本体、炉头分离管法轮、分离排杂管、收集管和带吸附网净气罩,取代传统的通过管道将废渣输送至净化塔对废渣和废气进行净化除尘处理,分离排杂管对废渣和废气进行分离,废气通过收集管直接输送至带吸附网净化罩进行处理,减少废渣和废气净化所需要的场地和成本,石墨生产设备具有除尘排渣功能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明支撑机构的侧视图。
图中:1、炉体支架;2、炉体;3、管道架;4、连接管道;5、炉头本体;6、炉头分离管法轮;7、分离排杂管;8、收集管;9、带吸附网净气罩;10、排气管道;11、支撑机构;111、支撑台;112、移动轮;113、固定柱;114、螺纹柱;115、支撑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本发明提供了一种石墨用多功能生产装置,包括炉体支架1,炉体支架1的顶端固定安装有炉体2,炉体2的一侧安装有炉头本体5,炉头本体5远离炉体2的一侧安装有炉头分离管法轮6,炉头本体5通过炉头分离管法轮6固定连通有分离排杂管7,分离排杂管7的中部固定连通有收集管8,收集管8的顶端固定连通有带吸附网净气罩9,带吸附网净气罩9的顶端固定连通有排气管道10,分离排杂管7的底端接触连接有支撑机构11,支撑机构11包括支撑台111、四个移动轮112、两个固定柱113、两个螺纹柱114和两个支撑垫115,炉头本体5将产生的石墨和废渣通过炉头分离管法轮6输送至分离排杂管7内,分离排杂管7对石墨和废渣进行分离,同时产生的废气经过收集管8输送至带吸附网净气罩9内,带吸附网净气罩9将废气内的异味和杂质通过自身的吸附网吸附拦截,净化后的气体通过排气管道10排至外界。
支撑台111底端的四个边角均固定安装有移动轮112,支撑台111顶端的两侧均固定安装有固定柱113,两个固定柱113的内部均螺纹连接有螺纹柱114,两个螺纹柱114的顶端均转动连接有支撑垫115,移动轮112与地面接触,工作人员推动支撑台111,移动轮112受到与地面的摩擦发生转动,便于工作人员转移或者运输支撑台111将支撑台111转移至分离排杂管7的正下方,工作人员转动螺纹柱114,螺纹柱114表面的螺纹与固定柱113内壁的螺纹相互匹配,所以螺纹柱114相对于固定柱113旋转升降,螺纹柱114从支撑垫115的底部向上推动。
两个支撑垫115的顶端均与分离排杂管7接触连接,两个支撑垫115从分离排杂管7的底部进行支撑。
炉体2顶端的两侧均固定安装有管道架3,两个管道架3的内部均固定安装有若干个与炉体2相连的连接管道4,用于生产石墨的物料通过连接管道4投放至炉体2内,炉体2对物料进行加工,生产出用于使用的石墨和废渣。
炉头本体5的管径为120mm-300mm,炉体2的长为1800mm-3000mm,炉头分离管法轮6的直径为10mm-300mm,分离排杂管7的直径为50mm-200mm。
本申请实施例在使用时:工作人员将用于生产石墨的物料通过连接管道4投放至炉体2内,炉体2对物料进行加工,生产出用于使用的石墨和废渣,炉头本体5将产生的石墨和废渣通过炉头分离管法轮6输送至分离排杂管7内,分离排杂管7对石墨和废渣进行分离,同时产生的废气经过收集管8输送至带吸附网净气罩9内,带吸附网净气罩9将废气内的异味和杂质通过自身的吸附网吸附拦截,净化后的气体通过排气管道10排至外界,工作人员转移或者运输支撑台111将支撑台111转移至分离排杂管7的正下方,工作人员转动螺纹柱114,螺纹柱114表面的螺纹与固定柱113内壁的螺纹相互匹配,所以螺纹柱114相对于固定柱113旋转升降,螺纹柱114从支撑垫115的底部向上推动,两个支撑垫115从分离排杂管7的底部进行支撑,提高分离排杂管7安装的稳定性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨用多功能生产装置,包括炉体支架(1),其特征在于:所述炉体支架(1)的顶端固定安装有炉体(2),所述炉体(2)的一侧安装有炉头本体(5),所述炉头本体(5)远离炉体(2)的一侧安装有炉头分离管法轮(6),所述炉头本体(5)通过炉头分离管法轮(6)固定连通有分离排杂管(7),所述分离排杂管(7)的中部固定连通有收集管(8),所述收集管(8)的顶端固定连通有带吸附网净气罩(9),所述带吸附网净气罩(9)的顶端固定连通有排气管道(10),所述分离排杂管(7)的底端接触连接有支撑机构(11),所述支撑机构(11)包括支撑台(111)、四个移动轮(112)、两个固定柱(113)、两个螺纹柱(114)和两个支撑垫(115)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨用多功能生产装置,其特征在于:所述支撑台(111)底端的四个边角均固定安装有移动轮(112),所述支撑台(111)顶端的两侧均固定安装有固定柱(113),两个所述固定柱(113)的内部均螺纹连接有螺纹柱(114),两个所述螺纹柱(114)的顶端均转动连接有支撑垫(115)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨用多功能生产装置,其特征在于:两个所述支撑垫(115)的顶端均与分离排杂管(7)接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨用多功能生产装置,其特征在于:所述炉体(2)顶端的两侧均固定安装有管道架(3),两个所述管道架(3)的内部均固定安装有若干个与炉体(2)相连的连接管道(4)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨用多功能生产装置,其特征在于:所述炉头本体(5)的管径为120mm-300mm。
6.根据权利要求1所述的一种石墨用多功能生产装置,其特征在于:所述炉体(2)的长为1800mm-3000mm。
7.根据权利要求1所述的一种石墨用多功能生产装置,其特征在于:所述炉头分离管法轮(6)的直径为10mm-300mm,所述分离排杂管(7)的直径为50mm-200mm。
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