CN116481287B - 一种颗粒饲料加工在线烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种颗粒饲料加工在线烘干装置，其包括输送带，输送带的上表面倾斜设置，以便大粒径物料能够在重力作用下向下滑动翻滚，输送带的上表面在两边缘高、中间低并形成高度差M，M在物料输送方向上逐渐减小；输送带的宽度方向上间隔设置多个耙杆并将输送带分割为多个分区域；当输送带输送物料时，M逐渐减小，使大粒径物料被挤出并向下滑动翻滚至其下方相邻的另一分区域，在翻滚的过程中被耙杆撞击破碎，使大粒径物料破碎成小粒径物料，既破碎了大粒径物料又增加了其烘干时间，避免了现有技术中大粒径物料烘干不彻底使物料整体烘干不均匀，进而导致物料烘干质量下降的问题。

Description

一种颗粒饲料加工在线烘干装置

技术领域

本发明属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种颗粒饲料加工在线烘干装置。

背景技术

物料烘干机是一种专门用于烘干的设备，广泛应用于生产制造行业。物料烘干机通常由热源、输送机、回转烘干机、排料机和控制系统等组成。

物料烘干机的工作原理是将物料输送进入烘干机内，通过热风与物料混合后经输送机输送至回转烘干机，在烘干机内，热风通过内部的多个加热管加热，使得物料在烘干机内受热并翻动，从而使得饲料表面水分逐渐蒸发并被排出。当饲料烘干至适宜程度时，饲料会从回转烘干机的出料口排出。

在现有技术中，如中国专利CN213147315U公开了一种饲料烘干装置，其包括多个物料翻转块、物料传送带和烘干箱体；烘干箱体内固定设置有多个物料翻转块，多个物料翻转块沿物料传送带的物料传送方向间隔布置，且每个物料翻转块的底部均与物料传送带的物料传送面滑动接触；当遇到体积较大的物料时，较大的物料烘干所需时间较长，其将大体积物料和小体积物料同时排出，导致物料的烘干程度不均匀，降低了烘干质量。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术所存在的烘干程度不均匀，进而导致物料烘干质量下降的问题，提供一种颗粒饲料加工在线烘干装置。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种颗粒饲料加工在线烘干装置，包括机架、输送组件和筛分破碎组件；输送组件包括支撑辊组和输送带，支撑辊组安装于机架，输送带安装于支撑辊组上，支撑辊组使输送带的上表面倾斜设置，进而使输送带上表面的粒径大于X的物料能够在重力作用下向下滑动或翻滚；输送带转动使输送带上表面及其上表面的物料沿第一方向移动，其中，输送带的较低的一端为第一端，较高的一端为第二端，第一方向为从第一端指向第二端的方向；支撑辊组使输送带的上表面在第二方向上两边高、中间低，两边与中间的高度差为M，输送带的上表面沿第一方向移动时支撑辊组使M逐渐减小，进而在输送带输送物料时，将粒径大于X的物料挤出，第二方向为水平方向并与第一方向垂直；筛分破碎组件包括耙杆，耙杆设置多个且均匀间隔固接输送带上，耙杆将输送带输送物料的区域分割出多个相对独立的分区域，物料输送过程中，粒径大于X的物料被挤出后向下滑动翻滚至其下方相邻的另一分区域，并在翻滚的过程中被该分区域的耙杆撞击破碎。

进一步地，支撑辊组包括三个托辊；托辊转动安装在机架上并设置在输送带的下方位置，以支撑输送带；三个托辊沿第二方向依次设置，三个托辊分别为第一托辊、第二托辊和第三托辊，第二托辊设置在第一托辊和第三托辊之间，第二托辊水平设置，第一托辊相对于第二托辊向上倾斜第一预设角度，第三托辊相对于第二托辊向上倾斜第一预设角度；支撑辊组沿第一方向设置多组且第一预设角度沿第一方向逐渐较小。

进一步地，耙杆具有杆体部，杆体部的两端分别固接在输送带的两个边缘处；杆体部沿第二方向设置，杆体部能够沿自身轴线方向伸缩，以适应输送带的宽度大小跟随高度差M变化。

进一步地，筛分破碎组件还包括两个支撑杆，两个支撑杆分别为第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的结构相同；杆体部的两端分别为第一端部和第二端部；第一支撑杆和第二支撑杆竖直设置，第一支撑杆的一端固接在输送带上，第一支撑杆的另一端固接在杆体部的第一端部上；第二支撑杆的一端固接在输送带上，第二支撑杆的另一端固接在第二端部上。

进一步地，杆体部下方设置有挡板，挡板的一端固接在杆体部上，挡板的另一端固接在输送带上，挡板由柔性材料制成，使挡板能够伸缩。

进一步地，挡板上设置有用于通风透气的第一通孔，第一通孔限制物料通过。

进一步地，支撑杆长度可调；支撑杆包括紧固螺栓、第一杆体和第二杆体，第二杆体为内部中空的圆柱形壳体，第一杆体的一端滑动安装于第二杆体中，第二杆体的壳体壁上设置有锁紧通孔，紧固螺钉与锁紧通孔螺纹配合，紧固螺钉能够穿过锁紧通孔抵接第一杆体，通过转动紧固螺钉使第一杆体相对于第二杆体固定；调节第一支撑杆和第二支撑杆的长度，以改变杆体部相对于输送带的两个边缘处的高度。

进一步地，耙杆还包括用于破碎物料的刀体部；刀体部设置于杆体部上，沿第二方向设置，并可沿第二方向伸缩。

进一步地，刀体部设置多个，刀体部绕杆体部的周向设置，且分布在杆体部沿第一方向的前侧面上。

进一步地，输送带上设置有用于通风透气的第二通孔，第二通孔限制物料通过。

本发明的有益效果是：

1、支撑辊组使输送带的M逐渐减小，使输送带在输送物料的过程中，大粒径的物料能够滚动到下方相邻的另一个分区域，并在翻滚的过程中被该分区域的耙杆撞击破碎，进而使大粒径的物料破碎成小粒径的物料，通过设置的支撑辊组和耙杆既破碎了大粒径物料又增加了其烘干时间，避免了现有技术中大粒径物料烘干不彻底使物料整体烘干不均匀，进而导致物料烘干质量下降的问题。

2.耙杆设置刀体部，避免杆体部加剧磨损，使耙杆更耐用。

3、挡板上设置第一通孔，使输送带的物料通孔透气，促进物料烘干。

4、挡板由柔性材料制成，使挡板能够伸缩，以适应输送带的M值的变化。

5、调节第一支撑杆和第二支撑杆的长度，以改变杆体部相对于输送带的两个边缘处的高度，使杆体部能够适应不同的工况，增加本发明装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的颗粒饲料加工在线烘干装置的其中一个实施例的结构示意图；

图2为本发明的颗粒饲料加工在线烘干装置的其中一个实施例的部分结构的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本发明的颗粒饲料加工在线烘干装置的其中一个实施例的部分结构的正视图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本发明的颗粒饲料加工在线烘干装置的其中一个实施例的部分结构的结构示意图，图中隐去了烘干组件、进料组件和排料组件等结构；

图7为本发明的颗粒饲料加工在线烘干装置的其中一个实施例的部分结构的结构示意图，图中包括杆体部和刀体部；

图8为图7中C处的局部放大图；

其中：

100、输送带；200、第二通孔；

300、耙杆；350、杆体部；380、刀体部；

400、第一支撑杆；450、第二支撑杆；

500、挡板；600、第一通孔；

700、机架；800、托辊；

900、烘干箱体；910、烘干组件；912、输风管道；914、排风管道；920、进料组件；930、排料组件；940、第一滚轮；950、第二滚轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照图1到图8描述本发明实施例提供的颗粒饲料加工在线烘干装置。

一种颗粒饲料加工在线烘干装置，其包括机架700、输送组件和筛分破碎组件。

输送组件包括支撑辊组和输送带100，支撑辊组安装于机架700，输送带100安装于支撑辊组上，支撑辊组使输送带100的上表面倾斜设置，进而使输送带100上表面的粒径大于X的物料能够在重力作用下向下滑动或翻滚；输送带100转动使输送带100上表面及其上表面的物料沿第一方向移动，其中，输送带100的较低的一端为第一端，较高的一端为第二端，第一方向为从第一端指向第二端的方向；支撑辊组使输送带100的上表面在第二方向上两边高、中间低，两边与中间的高度差为M，输送带100的上表面沿第一方向移动时支撑辊组使M逐渐减小，进而使输送带100在输送物料时，将粒径大于X的物料挤出，第二方向为水平方向并与第一方向垂直；筛分破碎组件包括耙杆300，耙杆300设置多个且均匀间隔固接输送带100上，耙杆300将输送带100输送物料的区域分割出多个相对独立的分区域，物料输送过程中，粒径大于X的物料被挤出后向下滑动翻滚至其下方相邻的另一分区域，并在翻滚的过程中被该分区域的耙杆300撞击破碎。

具体地，输送组件还包括第一滚轮940和第二滚轮950，第一滚轮940和第二滚轮950转动安装在机架700上，输送带100安装在第一滚轮940和第二滚轮950上，输送组件还包括驱动电机，驱动电机的输出端连接在第一滚轮940上；驱动电机转动使第一滚轮940转动，第一滚轮940转动使输送带100转动并输送物料，输送带100转动带动第二滚轮950转动。

颗粒饲料加工在线烘干装置还包括烘干箱体900、烘干组件910、进料组件920和排料组件930；输送组件和筛分破碎组件设置在烘干箱体900中；烘干组件910能够将烘干箱体900中的物料加热烘干，烘干组件910包括输风管道912和排风管道914，输风管道912和排风管道914分别固接连通在烘干箱体900的下侧箱壁和上侧箱壁上，向输风管道912中通入热风，使热风灌入烘干箱体900中，烘干箱体900中的热风自下而上的流动到排风管道914中，热风携带物料中蒸发的水分并通过排风管道914将热风排出。进料组件920包括送料皮带，送料皮带能够将外界的物料输送到输送带100的第一端上；排料组件930包括排料皮带，排料皮带接收输送带100的物料，并将物料输送出烘干箱体900。

在使用过程中，将外界的物料放置到送料皮带上，送料皮带转动使外界的物料移动到输送带100的第一端上，输送带100转动并将物料输送到第二端，输送带100继续转动，使物料由第二端移动到排料皮带上，排料皮带转动并带动物料移动，使物料排出烘干箱体900；输送带100在移动物料的同时烘干组件910利用热风烘干物料。

输送带100将物料由第一端输送到第二端时，输送带100的M在逐渐减小，第二端的M值小于第一端的M值，在第一端上，物料堆放在输送带100上并形成一定厚度，上层物料粒径大于下层物料粒径，输送带100转动使第一端的物料移动到第二端，支撑辊组使M的值减小，即第二端上输送带100上表面的中间位置与两边位置的高度差较小，进而使小粒径的物料将大粒径的物料顶起并超过本分区域的耙杆300的高度，使耙杆300不能挡止大粒径物料沿输送带100向下滚动，进而使大粒径的物料滚动到下方相邻的另一个分区域，并在翻滚的过程中被该分区域的耙杆300撞击破碎，进而使大粒径的物料破碎成小粒径的物料，既破碎了大粒径物料又增加了其烘干时间，避免了现有技术中大粒径物料烘干不彻底使物料整体烘干不均匀，进而导致物料烘干质量下降的问题。

粒径大于X的物料为大粒径物料，粒径小于等于X的物料为小粒径物料。

支撑辊组包括托辊800，托辊800设置三个；托辊800转动安装在机架700上并设置在输送带100的下方位置，以支撑输送带100。每个托辊800均由中心轴和套筒部组成，中心轴均转动安装于机架700，套筒部转动套于中心轴；三个托辊800沿第二方向依次设置，三个托辊800分别为第一托辊、第二托辊和第三托辊，第二托辊设置在第一托辊和第三托辊之间，第二托辊水平设置，第一托辊相对于第二托辊向上倾斜第一预设角度，第三托辊相对于第二托辊向上倾斜第一预设角度；具体地，第一托辊两端的高度不同，第一托辊高度大的一端远离第二托辊，第一托辊高度低的一端靠近第二托辊；第三托辊同样具有高度不同的两端，第三托辊高度大的一端远离第二托辊，第三托辊高度低的一端靠近第二托辊；支撑辊组沿第一方向设置多组且第一预设角度沿第一方向逐渐较小，使输送带100的M值沿第一方向逐渐减小。由于不同组的支撑辊组的第一预设角度不同，进而使输送带100的宽度在向第一方向移动时逐渐更大，该宽度为输送带100在第二方向上的宽度。输送带100在托辊800上方时，输送带100始终与托辊800贴合。

在一些实施例中，托辊800的表面设置有凹凸不平的纹路，以使输送带100在转动的过程中产生振动，进而使输送带100上的大粒径的物料移动到小粒径物料的上方。

耙杆300具有杆体部350，杆体部350的两端分别固接在输送带100的两个边缘处；杆体部350沿第二方向设置，杆体部350能够沿自身轴线方向伸缩，以适应输送带100的宽度大小跟随高度差M变化。输送带100由第一端向第二端移动时，输送带100的宽度逐渐增大，杆体部350的两端设置在输送带100的边缘，输送带100宽度增加带动杆体部350伸长；当输送带100由第二端转动到第一端过程中，输送带100的宽度减小，杆体部350的长度减小。

筛分破碎组件还包括支撑杆，支撑杆设置两个，两个支撑杆分别为第一支撑杆400和第二支撑杆450，第一支撑杆400和第二支撑杆450的结构相同；杆体部350的两端分别为第一端部和第二端部；第一支撑杆400和第二支撑杆450竖直设置，第一支撑杆400的一端固接在输送带100上，第一支撑杆400的另一端固接在杆体部350的第一端部上；第二支撑杆450的一端固接在输送带100上，第二支撑杆450的另一端固接在第二端部上。

杆体部350下方设置有挡板500，挡板500的一端固接在杆体部350上，挡板500的另一端固接在输送带100上，挡板500由柔性材料制成，使挡板500能够伸缩，以适应输送带100的M值的变化。

挡板500上设置有用于通风透气的第一通孔600，第一通孔600限制物料通过；挡板500上设置第一通孔600，使输送带100的物料通孔透气，促进物料烘干。

支撑杆长度可调；支撑杆包括紧固螺栓、第一杆体和第二杆体，第二杆体为内部中空的圆柱形壳体，第一杆体的一端滑动安装于第二杆体中，第一杆体的另一端固接在杆体部350上，第二杆体的壳体壁上设置有锁紧通孔，紧固螺钉与锁紧通孔螺纹配合，紧固螺钉能够穿过锁紧通孔抵接第一杆体，通过转动紧固螺钉使第一杆体相对于第二杆体固定。

调节第一支撑杆400和第二支撑杆450的长度，以改变杆体部350相对于输送带100的两个边缘处的高度，使杆体部350能够适应不同的工况，增加本发明装置的实用性。第一杆体与杆体部350固接，第二杆体与输送带100固接。

在使用过程中需要调节支撑杆的长度时，旋转紧固螺钉，使紧固螺钉对第一杆体放松抵接，再使第一杆体相对于第二杆体滑动，将支撑杆伸长到需要的长度后，旋转紧固螺钉，使紧固螺钉抵接并压紧第一杆体，进而使第一杆体和第二杆体锁紧，支撑杆的长度固定。

耙杆300还包括用于破碎物料的刀体部380；刀体部380设置于杆体部350上，沿第二方向设置，并可沿第二方向伸缩，以使大粒径物料滑落滚动的过程中能够接触耙杆300的刀体部380，刀体部380为长方体结构，相对比杆体部350更加耐磨损，能够增加耙杆300的耐用性。

刀体部380设置多个，刀体部380绕杆体部350的周向设置，且分布在杆体部350沿第一方向的前侧面上。

输送带100上设置有用于通风透气的第二通孔200，第二通孔200限制物料通过；设置第二通孔200能够带动使物料在输送带100上通风透气，促进物料烘干。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种颗粒饲料加工在线烘干装置，其特征在于，颗粒饲料加工在线烘干装置包括机架、输送组件和筛分破碎组件；

输送组件包括支撑辊组和输送带，支撑辊组安装于机架，输送带安装于支撑辊组上，支撑辊组使输送带的上表面倾斜设置，进而使输送带上表面的粒径大于X的物料能够在重力作用下向下滑动或翻滚，X为物料的粒径大小值；

输送带转动使输送带上表面及其上表面的物料沿第一方向移动，其中，输送带的较低的一端为第一端，较高的一端为第二端，第一方向为从第一端指向第二端的方向；

支撑辊组使输送带的上表面在第二方向上两边高、中间低，两边与中间的高度差为M，输送带的上表面沿第一方向移动时支撑辊组使M逐渐减小，进而在输送带输送物料时，将粒径大于X的物料挤出，第二方向为水平方向并与第一方向垂直；

筛分破碎组件包括耙杆，耙杆设置多个且均匀间隔固接输送带上，耙杆将输送带输送物料的区域分割出多个相对独立的分区域，物料输送过程中，粒径大于X的物料被挤出后向下滑动翻滚至其下方相邻的另一分区域，并在翻滚的过程中被该分区域的耙杆撞击破碎。

2.根据权利要求1所述的颗粒饲料加工在线烘干装置，其特征在于，支撑辊组包括三个托辊；

托辊转动安装在机架上并设置在输送带的下方位置，以支撑输送带；

三个托辊沿第二方向依次设置，三个托辊分别为第一托辊、第二托辊和第三托辊，第二托辊设置在第一托辊和第三托辊之间，第二托辊水平设置，第一托辊相对于第二托辊向上倾斜第一预设角度，第三托辊相对于第二托辊向上倾斜第一预设角度；

支撑辊组沿第一方向设置多组且第一预设角度沿第一方向逐渐较小。

3.根据权利要求1所述的颗粒饲料加工在线烘干装置，其特征在于，耙杆具有杆体部，杆体部的两端分别固接在输送带的两个边缘处；

杆体部沿第二方向设置，杆体部能够沿自身轴线方向伸缩，以适应输送带的宽度大小跟随高度差M变化。

4.根据权利要求3所述的颗粒饲料加工在线烘干装置，其特征在于，筛分破碎组件还包括两个支撑杆，两个支撑杆分别为第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的结构相同；

杆体部的两端分别为第一端部和第二端部；

第一支撑杆和第二支撑杆竖直设置，第一支撑杆的一端固接在输送带上，第一支撑杆的另一端固接在杆体部的第一端部上；第二支撑杆的一端固接在输送带上，第二支撑杆的另一端固接在第二端部上。

5.根据权利要求4所述的颗粒饲料加工在线烘干装置，其特征在于，杆体部下方设置有挡板，挡板的一端固接在杆体部上，挡板的另一端固接在输送带上，挡板由柔性材料制成，使挡板能够伸缩。

6.根据权利要求5所述的颗粒饲料加工在线烘干装置，其特征在于，挡板上设置有用于通风透气的第一通孔，第一通孔限制物料通过。

7.根据权利要求6所述的颗粒饲料加工在线烘干装置，其特征在于，支撑杆长度可调；

支撑杆包括紧固螺栓、第一杆体和第二杆体，第二杆体为内部中空的圆柱形壳体，第一杆体的一端滑动安装于第二杆体中，第二杆体的壳体壁上设置有锁紧通孔，紧固螺钉与锁紧通孔螺纹配合，紧固螺钉能够穿过锁紧通孔抵接第一杆体，通过转动紧固螺钉使第一杆体相对于第二杆体固定；

调节第一支撑杆和第二支撑杆的长度，以改变杆体部相对于输送带的两个边缘处的高度。

8.根据权利要求7所述的颗粒饲料加工在线烘干装置，其特征在于，耙杆还包括用于破碎物料的刀体部；

刀体部设置于杆体部上，沿第二方向设置，并可沿第二方向伸缩。

9.根据权利要求8所述的颗粒饲料加工在线烘干装置，其特征在于，刀体部设置多个，刀体部绕杆体部的周向设置，且分布在杆体部沿第一方向的前侧面上。

10.根据权利要求1所述的颗粒饲料加工在线烘干装置，其特征在于，输送带上设置有用于通风透气的第二通孔，第二通孔限制物料通过。